Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_247
.pdf
стойку, которая может быть съемно отрегулирована.
Нижний кромочный край рамы имеет центральный срез длиной 65 см, позволяющий вставить двойной
изогнутый проволочный крепежный элемент. При изготовлении этого элемента отрезок проволоки сгибается в
двойную кривошипную конструкцию, 70 концы которой направлены в противоположные стороны, образуя
подшипниковые элементы, а промежуточная часть изогнута под прямым углом, образуя выступающий
кривошип, имеющий две параллельные 75 стороны, расположенные на небольшом расстоянии друг от друга,
с внешней соединительной или шатунной частью, имеющей в основном полукруглую форму. Два
противоположных опорных конца этого проволочного элемента вставлены в противоположных направлениях
внутри рифленого края рамы, благодаря чему элемент имеет необходимый двойной поворотный подшипник
внутри заднего края рамы. Дополнительный фиксирующий или крепежный элемент включает в себя короткий
отрезок металлической полосы, зажатой своими концами в материал подложки и имеющей между этими
зажатыми концами пружинный штифт, образованный путем изгиба вверх центра полосы в форме, близкой к
полукруглой, для зацепления с параллельными гибкими сторонами выступающего рычага двойного
кривошипного проволочного крепежного элемента, причем стороны указанного полукруглого пружинного
штифта предпочтительно имеют слегка суженную шейку, а параллельные стороны кривошипа легко
регулируются для обеспечения необходимого пружинного зацепления путем небольшого расширения или
сжатия, которое может быть осуществлено пальцем и большим пальцем.
В модифицированном варианте осуществления изобретения наружная или кривошипная часть выступающего
рычага двойного кривошипного проволочного крепежного элемента имеет протяженную прямую форму,
прилегающую к концам подшипника. Дополнительный фиксирующий или крепежный элемент выполнен в виде
поворотной кнопки или язычка, вращающегося на заклепке или штифте, проходящем через материал
деревянной спинки; его удлиненная часть язычка изогнута или выгнута вверх в плоскость, несколько
превышающую плоскость его основания или крепежной части, так что ее можно поворачивать и регулировать
относительно внешнего или кривошипного конца выступающего рычага.
В качестве дальнейшего варианта, дополнительный фиксирующий или крепежный элемент может быть
выполнен в виде металлической полосы, зажатой по краям с материалом задней части и имеющей между
этими зажатыми краями плоскую перемычку, образованную путем изгиба или придания формы центральной
части полосы вверх, образуя плоскость несколько выше зажатых краев.
Эта неподвижная часть моста устанавливается под любым углом или наклоном относительно прилегающего
рифленого края рамы, а вырезанная часть указанного рифленого края имеет такую длину, чтобы обеспечить
осевое скользящее перемещение двойного кривошипного проволочного крепежного элемента внутри этого
рифленого края, так что выступающий кривошип может быть шарнирно опущен в контакт с задней
поверхностью деревянной основы и в этом положении может быть осевым образом перемещен в зацепление
или выведен из него с наклонно закрепленной частью моста.
Данное крепежное устройство в равной степени применимо к фоторамкам и подобным рамкам с откидными
задними стенками.
Дата: 25 октября 1920 года.
Льюис У.М. Гулд, А.И.Млех. Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель
заявителя, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к крепежным устройствам для съемных задних стенок фоторамок и
аналогичных рамок.
Я,. Аркнибальд Кутлер, проживающий по адресу: Гросвенор Уоркс, Мозли-стрит, Бирмингем, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования крепежных устройств для съемных
задних стенок фоторамок и подобных им рамок.
В частности, изобретение относится к рамам из листового металла или подобным им, предназначенным для
размещения съемной или подвижной деревянной или иной задней стенки, и имеющим на одном или
нескольких своих задних краях приспособление для фиксации или закрепления задней стенки в закрытом
положении.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного запирающего или крепежного
устройства, которое должно быть простым и экономичным в конструкции, а также очень эффективным в
использовании и легко застегиваться или расстегиваться. 95 Согласно настоящему изобретению,
предлагается крепежный элемент, представляющий собой отрезок проволоки, изогнутый в двойную
кривошипную форму, причем этот двойной кривошипный проволочный крепежный элемент имеет двойной
100-градусный шарнирный подшипник на противоположных концах внутри загнутой внутрь рифленой части
заднего края рамы, благодаря чему выступающий край указанного двойного кривошипного проволочного
крепежного элемента 171605 может либо выступать за прилегающий задний край подвижной задней стенки
для зацепления с дополнительным фиксирующим или крепежным элементом, предусмотренным на ней, либо
поворачиваться наружу, чтобы освободить и открыть заднюю стенку. Дополнительный замок или крепежный
элемент может быть любого удобного типа; например, он может представлять собой неподвижный пружинный
штифт или подобное устройство, на котором гибкие стороны выступающего рычага двойного кривошипного
проволочного крепежного элемента могут быть подпружинены, или в виде поворотной кнопки или язычка,
предназначенного для регулировки на внешнем или кривошипном конце выступающего рычага, или в виде
неподвижной перемычки, под которой выступающий рычаг может быть скользящим образом отрегулирован.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором:
На рисунке 1 представлен вид сзади на рамку фотографии, на которую нанесено данное изобретение.
0 Рисунок 2 представляет собой фрагментарный перспективный вид (в большем масштабе) запирающего или
крепежного устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид запирающего или крепежного устройства в разъединенном
положении.
На рисунке 4 представлен вид сзади в перспективе на фоторамку, у которой запирающее или крепежное
устройство установлено более чем на одном из задних краев.
На рисунке 5 представлен фрагментарный перспективный вид запирающего или крепежного устройства в
модифицированном виде.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид этого устройства в разъединенном положении.
На рисунке 7 представлен фрагментарный перспективный вид запирающего или крепежного устройства в
дополнительно модифицированном виде.
На рисунке 8 представлен аналогичный вид этого устройства в разъединенном положении.
0 В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, на рисунках 1-3, применительно к
фотографии или подобной рамке прямоугольной конструкции, рамка a) выполнена из листового металла,
имеющего вдоль своего верхнего заднего края внутренний загнутый внутрь фланец a1, представляющий
собой фиксатор для одного края задней стенки, и имеющая вдоль своих трех оставшихся сторон внутренний
загнутый рифленый задний край a2, и внутри этой рамки установлена съемная деревянная задняя стенка b,
предпочтительно имеющая опорную стойку c, которая может быть детально отрегулирована. Нижний
кромочный край er2 рамы срезан по центру на небольшой участок в точке u3, чтобы обеспечить возможность
вставки двойного изогнутого проволочного крепежного элемента d. При изготовлении этого элемента d
отрезок проволоки сгибается в двойную кривошипную конструкцию, концы которой направлены в
противоположные стороны, образуя 70 опорных частей d', а промежуточная часть изгибается под прямым
углом, образуя выступающий крановый элемент, имеющий две параллельные стороны d2, расположенные на
небольшом расстоянии друг от друга, с внешней соединительной частью или 75 шарнирным штифтом d3,
имеющим практически полукруглую форму.
Два противоположных опорных конца d' этого проволочного элемента d вставлены в противоположных
направлениях в ребристый край a2 рамы, при этом элемент 80 имеет необходимую двойную поворотную
опору в заднем крае рамы. Дополнительный фиксирующий или крепежный элемент e включает в себя
короткий отрезок металлической полосы, зажатой своими концами el в материал подложки b и имеющей
между этими зажатыми концами el пружинный штифт e2, образованный путем изгиба центра полосы вверх в
форме, по существу, полукруглой формы, для зацепления с параллельными гибкими сторонами d2
выступающего рычага двойного кривошипного проволочного крепежного элемента d, при этом стороны
указанного полукруглого пружинного штифта e2 имеют слегка сжатую шейку el, а параллельные стороны d2
кривошипного рычага легко регулируются для обеспечения необходимого пружинного зацепления путем их
небольшого расширения или сжатия, которое может быть осуществлено пальцем и большим пальцем.
При желании фиксирующее или крепежное устройство может быть установлено более чем на одном из 105
задних краев рамы, как показано на рисунке 4, что позволяет избежать необходимости в отдельных
крепежных устройствах, таких как фланец (рисунок 1). Или же в больших рамах несколько запирающих или
крепежных устройств могут быть установлены на каждом или любом из задних краев рамы.
В модифицированном варианте осуществления изобретения (рис. 5 и 6) наружная или кривошипная часть cr3
выступающего рычага 115 двойного кривошипного проволочного крепежного элемента d имеет протяженную
прямую форму, параллельную концам подшипника d'.
Дополнительный фиксирующий или крепежный элемент расположен в форме поворотной кнопки 120 или
язычка J, вращающегося на заклепке или штифте fi, проходящем через материал деревянной спинки 5), при
этом его удлиненная часть язычка 12 изогнута или выгнута вверх в плоскость, несколько превышающую
плоскость его корпуса 125 или крепежной части FO, так что она может быть приспособлена для вращательной
регулировки относительно или в сторону от внешнего или кривошипного конца d3 выступающего рычага.
В еще одном варианте модификации, показанном на рисунках 7 и 8, дополнительный фиксирующий или
крепежный элемент может быть выполнен в виде металлической полосы y, зажатой своими концами g' в
материал задней части b и имеющей между этими зажатыми концами g' плоскую перемычку g2, образованную
путем изгиба или придания формы центральной части полосы вверх, образуя плоскость несколько выше
зажатых концов.
Эта неподвижная перемычка y2 устанавливается под углом или наклонно относительно прилегающего
рифленого края a2 рамы, а вырез a3 указанного рифленого края имеет такую длину, чтобы обеспечить осевое
скользящее перемещение двойного кривошипного проволочного крепежного элемента l внутри указанного
рифленого края, так что выступающий кривошип может быть шарнирно опущен в контакт с задней
поверхностью деревянной подложки b и в этом положении может быть осевым образом перемещен в
зацепление или выведен из него с наклонно закрепленной перемычкой g2. Крепежный механизм одинаково
применим к фоторамкам и подобным рамкам, имеющим шарнирные защелки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171606A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата объявления: октябрь. 26, 7920. № 30,298/20.
Полный текст принят: Nor. 24, 1921,.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся игрушечных яхт и других игрушечных судов.
Я, Генри Джеймс Хисман, проживающий по адресу: Гроув Роуд, 60, Уолтемстоу, Лондон, E 17, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
игрушечным яхтам и другим игрушечным судам, корпус и палуба которых выполнены из листового металла, и
целью изобретения является создание улучшенной конструкции такой игрушки.
Согласно изобретению, металлический киль диаметром 1,5 дюйма выполнен таким образом, чтобы плотно
прилегать к контурам корпуса и крепиться к нему с помощью клепки.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых изображен рисунок 1!
Изображение игрушечной яхты простой формы, выполненное в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид с торца, частично в поперечном сечении.
На рисунке 3 представлен детальный вид, демонстрирующий способ крепления мачты и реек.
На рисунке 4 представлен детальный вид, показывающий мачту и реи, опущенные на палубу.
Как показано на прилагаемом чертеже, корпус a изготовлен методом штамповки из цельного листа металла,
палуба b также изготовлена методом штамповки из цельного листа металла, а ее кромки соединены с
кромками корпуса путем пайки или путем сгибания и прессования таким образом, чтобы создать герметичное
соединение.
Киль c, который выгодно изготовлен из более толстого металла, чем листовой металл, из которого
соответственно сформированы корпус и палуба, имеет верхнюю кромку, соответствующую кривизне корпуса,
а на изогнутой верхней кромке киля c через определенные интервалы предусмотрены цельные выступы cl,
которые вставляются в отверстия соответствующей формы и в соответствующие положения в корпусе, а
выступающие вверх концы si забиваются молотком или приклепываются, таким образом, простым способом
очень прочно и водонепроницаемо закрепляя киль к корпусу. 55 Мачта d шарнирно закреплена между двумя
фланцами e симметричной формы, предпочтительно цельной, и крепится к палубе пайкой или любым другим
подходящим способом. На конце мачты 60 d имеется осевой паз d1 для размещения поворотного элемента I,
при этом мачта и поворотный элемент установлены на поворотном штифте el. Рябы g и i также снабжены
осевым пазом 65° для приема соответствующих концов поворотного элемента f, к которому соответствующие
рейки q и h соединены поворотными штифтами f.
Ряд h может удерживаться в своем положении 70 между двумя пружинными рычагами i, предпочтительно
выполненными из одного куска и припаянными или иным образом закрепленными вблизи носа, так что, пока
ряд h удерживается пружинными рычагами j, его можно легко поднять из зацепления с ними, чтобы опустить
мачту и ряды и положить их на палубу в положение, показанное на рисунке 4.
Как следует понимать, такая конструкция 80 делает ненужным отсоединение мачты и позволяет соединять
мачту и реи вместе, чтобы их можно было легко поднять на место, когда судно будет использоваться. 85
Кроме того, такая конструкция выгодна при размещении грузов для перевозки.
Кроме того, следует понимать, что в соответствии с Io306 171,606 тот же метод соединения мачты и
лонжеронов может использоваться и в случае, если установлено более одной мачты.
Металлические петли k могут быть предусмотрены и припаяны или иным образом закреплены на палубе или
в любом другом месте для соединения канатов или такелажа, и такие детали могут быть предусмотрены в
любом месте на палубе в соответствии с любым конкретным такелажем судна.
Следует понимать, что корпус, киль и оснастка судна могут быть окрашены или покрыты эмалью, что корпус
может иметь любую желаемую форму, и что лонжерон может быть снабжен относительно широким пазом в
месте крепления конца поворотного элемента, чтобы позволить лонжерону перемещаться вбок под
действием ветра. Кроме того, мачта (l) может быть снабжена в верхней части осевым пазом J12,
выполняющим двойную функцию: крепления такелажа и удержания флага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В игрушечных яхтах и других игрушечных судах предусмотрено наличие
металлического киля, закрепленного на металлическом корпусе способом и в той степени, как описано.
2.
В игрушечных яхтах и других игрушечных судах
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171607A
[]
Ай
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
1920. № 30,785/20, 1719607. Принято к рассмотрению: ноябрь. 24, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный сплав для ремонта дефектных Oa2$;i'gS.
Я, Джон Филп Хоуорт, проживающий по адресу: Гроув Террас, 3, Лондон, северо-запад 5, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Дефектные отливки, будь то изначально изготовленные с дефектами и пробитыми отверстиями, или
получившие царапины или трещины в процессе эксплуатации, как уже известно, могут быть отремонтированы
с помощью металлического сплава, которым заполняются отверстия или царапины. Сложность заключается в
получении металлического сплава, который, будучи легко поддающимся процессу заполнения пустот, был бы
способен эффективно противостоять чрезмерным температурам, которым могут подвергаться отливки,
например, цилиндры двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением, в условиях эксплуатации.
Настоящее изобретение относится к металлическому сплаву такого рода и представляет собой композицию
меди, свинца, олова, феррованадия, серебра, никеля и сурьмы.
Состав, который, как было установлено экспериментально, дает наиболее удовлетворительный результат как
с точки зрения удобства применения, так и с точки зрения износостойкости при использовании, следующий:
Медь - 8,25%, Свинец - 42%, Олово - 36,75%, Феррованадий (35% и 35% диум) - 5%, Серебро - 10%, Никель -
10%, Сурьма - 10%. Отливку следует тщательно очистить для соединения со сплавом.
Предпочтительно перед нанесением сплава на дефектную часть заготовки наносится покрытие из
углеродистой стали. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это:
1. Металлический сплав для ремонта дефектных отливок, состоящий из меди, свинца, олова, феррованадия,
серебра, железа и сурьмы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 1920. № 30797/20.
Принято к публикации: 24 ноября 1921 г.
171,608 СОСТАВИТЬ ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования методов и устройств для удаления полос с расплавленного стекла.
Мы, Сэмюэл Рэй Шоулз Лоуэлл Уорден Николс и Уолтер Фредерик Кауфман, граждане Соединенных Штатов
Америки, химики, проживающие по адресам: Ист Мейн-стрит, 75, Лоуэлл, округ Аллегейни, Мэриленд;
Бивер-стрит, 611, Севиклев, округ Аллегейни, Пенсильвания; Брод-стрит, 409, Севиклев, округ Аллегейни,
Пенсильвания, соответственно, в Соединенных Штатах Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу удаления полос с расплавленного стекла, после чего его можно
собирать или обрабатывать вручную, с помощью полуавтоматических или автоматических машин, либо
разливать, прокатывать или отливать любым другим способом.
Для лучшего понимания изобретения следует отметить следующее: хорошо известно, что одним из главных
источников проблем при изготовлении высококачественных изделий из стекла является наличие
определенных нитевидных или тягучих дефектов, известных как шнуры или нити.
Как известно, эти полосы в значительной степени обусловлены несовершенным перемешиванием различных
частей массы расплавленного стекла, примесей, большей или меньшей степенью растворения при
перемешивании с помощью стержней или других перемешивающих средств, погружаемых в расплавленную
массу, а также тем фактом, что большая или меньшая часть стенок сосуда или емкости, содержащей
расплавленную массу, неизбежно растворяется под воздействием перемешивания и высоких температур.
Таким образом, очевидно, что если бы удалось отказаться от использования мешалки и емкости, и при этом
обеспечить однородное перемешивание компонентов стекла, качество продукта значительно улучшилось бы.
Наш метод, как будет показано ниже, исключает использование мешалки и связанные с ней трудности,
упомянутые выше, заменяя ее перемешиванием, осуществляемым путем перемещения всей емкости вместе
с ее содержимым. Перемещение корпуса сосуда вместе с расплавленной массой таким образом, чтобы все ее
части были тщательно и однородно перемешаны, как будет описано ниже, также приводит к тому, что слой 35
(см. рис. 1) прилипает к стенкам сосуда, и хотя этот слой может загрязниться в результате растворяющего
действия, тем не менее, большая масса материала внутри указанного слоя 35 остается свободной от такого
загрязнения, как будет показано далее.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, являющимся частью данной спецификации, на которых одинаковые
номера обозначают одинаковые детали на всех видах: Фиг. 1 — вертикальный разрез аппарата, пригодного
для осуществления нашего изобретения; Фиг. 2 — вид сверху в уменьшенном масштабе деталей, показанных
на Фиг. 1; Фиг. 3 — разрез по линии 3-3 Фиг. 1; и Фиг. 4 — кривая, показывающая температуру и время,
используемые при работе печи.
1
1. Обозначает любое подходящее основание, 2. поверхность, соответствующим образом наклоненная к
горизонтальной плоскости 3 под углом, скажем, около 22 градусов, плюс-минус, в зависимости от желаемого
результата, 4. представляет собой любую подходящую опору или основание, покоящееся на наклонной
поверхности 2, на которой расположена 85 наружная стенка 5 самой печи, пл. 171,608. Указанная стенка
предпочтительно состоит из наружной стальной пластины 6, облицованной теплоизоляционным кирпичом 7, а
внутри кирпича мы размещаем любой подходящий огнеупорный материал S, как показано на рисунке, который
также простирается вокруг съемной верхней части 9 и представляет собой материал, из которого изготовлен
дымоход 10.
Указанная верхняя часть 9 снабжена подходящим зарядным отверстием 11.
Верхнюю часть можно легко снять b1 способом подъема книг 12.
На наклонной поверхности 2 между опорами 4 расположена нижняя пластина 13 поворотного стола 14,
верхняя пластина 15 которого опирается на шарикоподшипники 16 и снабжена зубьями червяка 17,
зацепляющимися с червяком 18, поддерживаемым механизмом 19 и приводимым в движение двигателем, не
показанным на рисунке. На поворотном столе 14 покоятся огнеупорные опоры 20, а на этих опорах 20
покоится огнеупорный замок или цоколь 21. Огнеупорное дно 22 печи срезано, как показано на рисунке, чтобы
вместить верхнюю часть блока 21, а соединение 23 между указанным блоком и дном сломано, очень открыто
и неплотно прилегает, как показано на иллюстрации. На верхней поверхности блока 21 расположено
множество меньших опорных элементов 25, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
образующих огневые пространства 26, а над этими пространствами 26 и на этих опорах 25 покоится сосуд 27
для хранения фарфорового стекла, как показано на рисунке, содержащий смесь 28 или расплавленный
материал, который необходимо смешать, как будет более подробно описано ниже.
Предусмотрены все подходящие горелки 29, а также слив 30, как указано. Горшок 27 изготовлен из
относительно неглубокого стекла, как указано, так что верхние слои стекла будут подвергаться значительному
колебательному движению.
В процессе работы свежеизготовленный горшок 27 поднимается на место с помощью соответствующего
крана, а опоры или кирпичи 25 располагаются таким образом, чтобы дно горшка нагревалось до той же
температуры, и его температура повышалась с той же скоростью, что и другие части, чтобы предотвратить
растрескивание и обеспечить одинаковую твердость по всей поверхности. После того, как котел 27 будет
таким образом нагрет до слабого красного огня любым подходящим способом, можно включить горячую
горелку, и после того, как котел будет должным образом обожжен, его заполняют ведром стеклодувного
материала обычным способом.
Термическая обработка горшка и находящегося в нем стеклянного материала имеет важное значение и будет
понятна из кривой на рис. 4. Иными словами, желательно постепенно доводить значение Z до уровня,
показанного на рис. 4. Иными словами, желательно постепенно довести температуру в котле, скажем, до
12500 °F (примерно 580 °C), медленно вращая котел 65 со скоростью около 2 оборотов в минуту, после чего
включаются доменные горелки, и в течение следующих 20 часов температура повышается до 25000 °F
(примерно 1100 °C). Затем в котел 27 добавляют глазурованный материал, который вращают в течение часа,
чтобы равномерно покрыть внутреннюю поверхность котла глазурью, предотвращая воздействие сырья на
стенки котла во время плавки. Теперь партия материала для изготовления стекла (формула 5) помещается в
тигель, после чего вращение останавливается, скажем, на 18 часов, при этом температура поддерживается
на уровне около 25000 °F. По истечении этого времени партия материала (формула 80) окажется
расплавленной, а полученное стекло — свободным от пузырьков, образовавшихся в процессе плавления.
Затем сосуд вращают со скоростью, скажем, 1 оборот в минуту, а температуру снижают до 85°F (примерно до
205°F). После поддержания этой температуры и скорости вращения в течение, скажем, 2 часов, полученное
стекло окажется совершенно свободным от разводов. 90 Крайне важно поддерживать температуру на нужном
уровне во время работы стр. Т удаляются из.
стекло, и этот момент будет несколько варьироваться в зависимости от состава и природы партии 28. При
всех условиях указанная партия 28 должна быть достаточно жесткой, чтобы прилипать к стенкам и стенкам
емкости с достаточной прочностью, чтобы ее можно было поднять вращением емкости, и в то же время она
должна быть достаточно тонкой или подвижной, чтобы скользить обратно под действием силы тяжести, так
что смешивание в основной массе эффективно осуществляется без оставления каких-либо нерастворенных
частиц и без растворения каких-либо допустимых количеств материала емкости в стеклянных слоях 35,
указанных пунктирной линией на рисунке 1. В обычных случаях мы обнаружили, что один оборот в минуту в
течение 86 часов при температуре около 20500 °F является очень удовлетворительным при изготовлении
высококачественного оптического стекла. На протяжении всей операции следует проявлять максимальную
осторожность, чтобы емкость и партия товара были чистыми от пыли и грязи. С этой целью крайне
желательно промывать весь воздух, поступающий в печь.
Теперь станет ясно, что, следуя нашему процессу, мы исключаем все мешалки, которые погружаются в
расплавленную массу, и в значительной степени исключаем вероятность того, что растворение стенок сосуда
может стать причиной повреждений.
Таким образом, мы не только избавляемся от основных причин, порождающих стремление к соперничеству,
но и эффективно уничтожаем те, которые уже существуют.
Очевидно, что специалисты в данной области могут варьировать детали аппарата.
а также нашего процесса, не отступая от сути нашего изобретения, и поэтому мы не хотим ограничиваться
вышеуказанным раскрытием информации, за исключением случаев, когда это требуется в соответствии с
пунктами формулы изобретения.
Нам известно, что уже было предложено построить печь для пудлинга железа с наклонным вращающимся
подом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
1,
7920, Нет, 30,802/20.
ii7,609 X11v OПолностью принято. Ноябрь. 24, 1921.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных складных трубок и контейнеров для них.
Я, Эдвард Дьювитт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 4335, Schenley Farms
Terrace, город Питтсбург, округ Аллегейли, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованию складных
трубок и трубок для пальцев или контейнеров для них.
Многие известные туалетные и лекарственные препараты продаются в тюбиках из гибкого листового
материала, которые сжимаются для выброса содержимого через насадку.
Целью данного изобретения является создание контейнера, образующего корпус для указанной трубки, для
защиты ее и ее содержимого от воздействия внешних факторов. Он состоит, в общих чертах, из контейнера,
имеющего один или 2,5 или более прорезей для пальцев, и крышки, образующей часть указанного корпуса
для закрытия прорези или прорезей для пальцев, когда устройство не используется.
Кроме того, оно включает в себя различные детали и усовершенствования, которые будут более подробно
объяснены и заявлены.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан разрез складной трубки, закрепленной внутри
усовершенствованного корпуса. На рис. 2 показан вид кожуха, являющегося частью корпуса.
На рис. 3 представлен вид в поперечном разрезе контейнера, на рис. 4 — аналогичный вид крышки, а на рис.
5–49 — виды модифицированных форм, которые будут подробно рассмотрены далее.
Представляет собой контейнер, конструкция которого, показанная на рисунке 1, состоит из корпуса,
предпочтительно цилиндрической формы, имеющего цельную головку 51 и съемную торцевую крышку 52.
Предпочтительно, головка 51 снабжена выступом 53, который может быть обработан фрезерованием или
шероховатой поверхностью, чтобы его можно было захватить и удерживать во время поворота торцевой
крышки 52 для поворота колпачка 54, как будет объяснено далее, а периферия крышки 52 имеет форму,
соответствующую выступу 53, для обеспечения сбалансированного внешнего вида. Эта торцевая крышка
имеет плоскую форму, образуя основание для контейнера, а головка 51 снабжена по центру отверстием 55,
предпочтительно с резьбой для соединения с внешней резьбой на носике 55 гибкой или складной тубы 56, и
этот носик выступает достаточно далеко от головки, чтобы вместить винтовую крышку 57, 60, которая может
быть винтовой крышкой, продаваемой вместе со складной тубой 56, или крышкой, специально разработанной
для данного контейнера.
Корпус контейнера 50 лишь немного шире, чем складная трубка 65 56, чтобы обеспечить надлежащую опору
для последней, и снабжен удлиненным пазом для пальцев 58 или несколькими пазами для пальцев, как
показано на рисунках 5, 21 и 22, или расположенными напротив друг друга пазами для пальцев 70 58, как
показано на рисунках 35, 36 и 37. Этот или несколько прорезей 58 для пальцев проходят вдоль корпуса
контейнера, и через них можно вставить конец пальца или пальцев для сжатия 75-й складной трубки 56 и
выталкивания ее содержимого через сопло 55.
Торцевая крышка 52, показанная на рисунках 1, 2, 8 и 9, снабжена выступающим внутрь круглым фланцем 59',
к которому крепится или выполнена цельной крышка 80 54.
Крышка имеет форму, соответствующую контейнеру, и может располагаться между складной трубкой и
контейнером, как показано на рисунках 1, 8, 11, 12, 13, 15, 16, 18, 85 и 42, или снаружи контейнера, как
показано на рисунках 5 и 23. Он имеет длину, достаточную для полного закрытия щели или щелей 58 в
контейнере, и снабжен одной или несколькими щелями 60, соответствующими щелям 58 в контейнере, так что
при частичном повороте крышки щели здесь совпадут со щелями в контейнере 50 и откроют складную трубку,
которую затем можно надавить пальцем или пальцами, чтобы вытолкнуть часть содержимого последней.
Крышка плотно прилегает к контейнеру или на него, удерживаясь за счет трения от случайного смещения в
поперечнике или вращательного движения, и когда изделие не используется, отверстие или отверстия для
пальцев в контейнере следует закрывать, поворачивая крышку 54 так, чтобы ее щель или щели сместились
относительно щели или щелей в контейнере или трубке для пальцев.
На рисунках 1, 2, 5 и 9 показан фланец 59 основания 52 и цельный кожух 54, причем кожух имеет меньший
диаметр, чем фланец, чтобы плотно прилегать к контейнеру 50, при этом наружная поверхность фланца 59
находится на одном уровне с наружной поверхностью контейнера. На рисунках 1, 5, 8 и 46 показан пружинный
диск 61, закрепленный на головке контейнера и опирающийся на головку складной трубки. Этот диск,
имеющий прорези по всему периметру, как показано на рисунке 47, проверяет склонность контейнера к
Соседние файлы в папке патенты