Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2469
.pdf
вращательному движению, их поступательное движение прекратится, и колеса 6 будут проскальзывать по
фрикционным элементам 10. Таким образом, механическая энергия, передаваемая ведущему колесу, будет
передаваться ведомому колесу посредством поступательного движения или поступательного движения и
вращения шестерен под действием зубьев указанного ведущего колеса. В определенных пределах скорость
вращения ведомого колеса будет автоматически изменяться прямо пропорционально мощности привода и
обратно пропорционально сопротивлению. Если сопротивление становится отрицательным, что происходит в
случае применения усовершенствованной передачи к транспортному средству, спускающемуся с уклона,
очевидно, что усовершенствованная передача хорошо подходит для торможения указанного транспортного
средства путем простого вращения в обратном направлении рабочего устройства, каким бы оно ни было.
Следует понимать, что описанная выше практическая форма усовершенствованного механизма приведена
исключительно в качестве примера, и в нее могут быть внесены любые конструктивные изменения без
отступления от сути изобретения. Следует также понимать, что привод колес 9 ведущим колесом может
осуществляться любым устройством, кроме зубьев, находящихся в прямом зацеплении. Учитывая подробное
описание и установление природы моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216530A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам центрирования рабочих мест.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 годов, являемся правопреемниками немецкой фирмы FAGUS WERK EARL
BENSCHEIDT в Альфельде. Компания Leine, расположенная в Республике Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам центрирования заготовок
и, в частности, к аппаратам для центрирования последних блоков, хотя изобретение в равной степени
применимо к центрированию заготовок, обрабатываемых на копировальном станке. В копировально-токарном
станке заготовка вырезается по образцу, который также находится в станке, и очень часто размеры заготовки
отличаются от размеров модели, будучи увеличены или уменьшены с помощью пантографического
механизма, так называемого «градуировочного» механизма.
Таким образом, оператору станка сложно точно предсказать, где будет проходить поверхность готовой
детали, и часто случается, что его решение о размещении чернового блока в станке ошибочно, в результате
чего в некоторых местах на черновом блоке оказывается недостаточно материала, что портит деталь; или,
наоборот, в некоторых местах оказывается избыток материала, что приводит к получению детали меньшего
размера, чем можно было бы получить из данного блока. Давно считается желательным маркировать концы
заготовок центрами или метками, на которые их можно подвешивать на копировальном станке, чтобы вопрос
получения желаемой готовой детали из чернового блока не оставался исключительно на усмотрение
оператора станка; и для получения наилучших результатов в условиях пантографической градации
необходимо, чтобы центры или метки были расположены на заготовке таким образом, чтобы определять ось
вращения, имеющую то же геометрическое отношение к заготовке, что и соответствующая ось вращения в
модели.
Например, можно предположить, что форма модели такова, что ось вращения, или линия, соединяющая
отметины, находится в два раза дальше от внешнего бокового края передней части, чем от внутреннего
бокового края. Затем, для того чтобы с должной степенью экономичности вырезать колодки из этой модели на
копировальном станке, необходимо, чтобы ось вращения, определяемая метками на обрабатываемых блоках,
имела одинаковое положение относительно передних кромок блоков в каждом случае. Аналогичное
утверждение справедливо и в отношении вертикального измерения. Соответственно, важной целью
настоящего изобретения является создание устройства для позиционирования оси вращения в заготовке для
копировального токарного станка в том же геометрическом или пропорциональном соотношении с внешней
поверхностью заготовки, в каком соответствующая линия в используемой модели относится к поверхности
этой модели. С этой целью особенностью изобретения является устройство для центрирования заготовок,
включающее средства позиционирования заготовки, расположенные таким образом, чтобы подавать
заготовку к средствам маркировки с поперечным сечением заготовки, находящимся в заданном
геометрическом соотношении по обоим ее размерам с такими средствами маркировки, независимо от
размеров заготовки.
Вышеуказанное геометрическое соотношение, разумеется, должно быть изменяемым по желанию, чтобы
соответствовать конкретной используемой модели. Еще одна особенность изобретения заключается в
устройстве для центрирования заготовок, включающем средства разметки заготовки, средства
позиционирования заготовки и средства регулировки для установки устройства в соответствии с моделью,
причем указанные средства регулировки ограничены возможностью регулировки устройства таким образом,
чтобы при позиционировании заготовки средства позиционирования перемещались пропорционально
расстоянию от средств разметки, определяемому моделью. Вышеизложенные и другие цели и особенности
изобретения станут очевидны из рассмотрения следующего описания удобной конструкции, воплощающей
изобретение, приведенного в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой схему, иллюстрирующую теорию и работу средств позиционирования; Рисунок 2
представляет собой вид спереди устройства, воплощающего принципы, показанные на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой вид сбоку устройства; и Рисунок 4 представляет собой вид сверху того же устройства.
Обращаясь сначала к рисунку 1, между двумя горизонтальными направляющими 10 установлены скользящие
блоки 12, навинченные на правый и левый винты 14, управляемые рукояткой 15, с помощью которой они могут
перемещаться навстречу друг другу с одинаковой скоростью, так чтобы всегда находиться на равном
расстоянии от центральной линии M-M системы. На блоках шарнирно закреплены рычаги 18, 20 с
коромыслами, в плечах которых выполнены пазы 22, 24, причем пазы 24 расположены практически
перпендикулярно пазам 22. - Штифт 26 проходит через два горизонтальных паза 22 и установлен на стержне
28, скользяще закрепленном в направляющих 30, 32, и поднимается вверх пружиной 34. Штифт 36,
проходящий через отверстие в стержне 28, предназначен для удержания штифта 26 на линии, соединяющей
центры 16, таким образом, чтобы пазы 22 располагались на одной прямой. Направляющие 30, 32
регулируются одновременно вправо и влево на рисунке 1 для перемещения штифта 26 вперед и назад в
пазах 22 при такой коллинеарной регулировке, что позволяет осуществлять такую регулировку штифта без
какого-либо перемещения коромысел 18, 20.
В пазах 24 на верхних концах коромысел каждый находится штифт 35 на стержне 37, направляемом для
перемещения вправо или влево, как показано на рисунке 1, в направляющих 38. На каждом стержне имеется
щуп 40. Указатель 42 скользит по стержню 44, перемещаясь параллельно стержням 37. Предполагается, что
указатель 42 и направляющие 30, 32 соединены таким образом, что при перемещении указателя на
расстояние x в одну сторону от центральной линии M M штифт 26 переместится на равное расстояние x в
другую сторону линии. Способы достижения этого результата будут описаны ниже в связи с конкретным
устройством. Способ использования устройства согласно данной схеме следующий: штифт 36
устанавливается в положение, показанное на рисунке 1, а модель, относительно которой должны быть
отмечены или центрированы заготовки, помещается между щупами 40. Затем винт 14 вращается до тех пор,
пока щупы 40 не коснутся боковых сторон модели. Вертикальные рычаги коромысла останутся
вертикальными во время этой регулировки блоков 12, при этом пазы 22 будут скользить по штифту 26.
Затем указатель 42 перемещается вбок до тех пор, пока не совпадет с метками, указывающими ось вращения
модели, например, в точку а, и при этом штифт 26 переместится на такое же расстояние в противоположном
направлении. 36 Теперь он удален, и пружина 34 раздвинет щупы, приподняв штифт 26 и пазы 22. Теперь
будем исходить из того, что заготовка, по форме в целом аналогичная модели, помещается между щупами 40
и стержнем 28, который тянется вниз, как с помощью рукоятки 46, до тех пор, пока щупы не коснутся
заготовки. Если обрабатываемая деталь меньше модели, то коромысла будут наклонены опускающимся
штифтом 26 в положения, отмеченные пунктирной линией на рисунке 1, а если обрабатываемая деталь
больше модели, то коромысла переместятся только в положение, отмеченное пунктирной линией на рисунке
1. Затем на заготовке делается отметка, указанная указателем 42 в точке а. Соотношение положения метки в
точке А к размеру заготовки de между щупами по сравнению с соотношением положения указателя
Теперь будет рассмотрена данная модель. Исходное положение штифта 26 обозначено символом /, конечное
положение — символом g, а положения шарниров 16 — символами h и h соответственно, как показано на
рисунке 1, следовательно, с учетом условий первоначальной настройки машины под модель, . так что
указатель в точке а) делит соответствующие размеры модели и заготовки в одном и том же соотношении
независимо от абсолютного размера заготовки. Необходимым следствием вышеизложенного является то, что
щупальца, если их сдвинуть вместе без промежутков между ними, встретятся в точке а. Приведенное выше
обсуждение показало, как можно разделить один размер заготовки в том же соотношении, что и
соответствующий размер модели. Устройство, показанное на рисунках 2, 3 и 4, обеспечивает такое
разделение двух измерений заготовки, взятых под прямым углом друг к другу, благодаря чему ось
«вращения», определяемая метками на концах заготовки, может располагаться в том же геометрическом
положении в заготовке, которое она занимала в модели, на основе которой было установлено устройство.
Направляющие 10, скользящие блоки 12, винт 14, рукоятка 15, шарниры 16, коромысла 18, 20, штифт 26 и
направляющие 30, 32 выполнены в основном так, как показано на рисунке 1. Вертикальные рычаги коромысла
выполнены в раздвоенной форме и охватывают блоки 12, как показано на рисунке 4, для большей жесткости,
но принцип их работы описан в связи с рисунком 1. Вместо направляющих в подшипниках скольжения
стержни 37 подвешены на параллельно-рычажном механизме, состоящем из направленных вверх рычагов 18,
20 коромысл и параллельных звеньев 48, посредством которых наружные концы стержней 37 соединены с
блоками 12, но принцип их работы в основном тот же, что и описанный ранее. Стержни 37 несут щупы 40,
расположенные примерно так, как показано на рисунке 1. Сбоку устройства, как показано на рисунке 2,
расположены вертикально расположенные направляющие 10а, на которых установлен механизм точно такого
же типа, работающий точно таким же образом и заканчивающийся щупами 40а; все элементы этого
механизма имеют номера, соответствующие номерам механизма, описанного ранее, но с дополнительным
индексом а.
Маркировочные фиксаторы 50, 52 расположены на вертикально регулируемых скользящих стойках, высота
которых регулируется винтами 54, 56, приводимыми в действие рукояткой 58 и конической зубчатой
передачей 60, 62 на валу 63. Винты 54 и 56 имеют одинаковый шаг резьбы, и две собаки 50 и 52 всегда
находятся на одной и той же высоте. Как показано на рисунке 4, коническая шестерня 64 на валу 63 приводит
в действие через телескопическое соединение 66 коническую шестерню 68, которая управляет винтом 70,
несущим в противоположном направлении и в той же степени, что и вертикальное движение собак 50, 52.
Маркировочные фиксаторы также регулируются по горизонтали на направляющих 72, перемещаясь с
помощью винтов 74, 75 по этим направляющим, причем винты соединены с валом 76 коническими
шестернями 78, 80, а вал приводится в движение рукояткой 82. Винт 74 соединен зубчатой передачей 84 с
валом 86, который имеет резьбу и предназначен для перемещения вперед и назад направляющих 30 и 32, на
которых установлен штифт 26. Зубчатая передача обеспечивает перемещение штифта 26 в направлении,
противоположном горизонтальному перемещению зубцов 50, 52, но на одно и то же расстояние в любое
время, как указано выше в связи с рисунком 1.
Также предусмотрена V-образная упругая вилка 88 для центрирования задней части последнего блока;
поскольку в этой части последнего блока всегда достаточно древесины, пропорциональная регулировка там
не требуется. Использование устройства осуществляется следующим образом: два штифта 36, 36a
устанавливаются таким образом, чтобы центрировать пазы, в которые входят штифты 26, 26a. Затем модель
помещается между щупами 40, 40a, и винты 14, 14a приводятся в действие для перемещения блоков 12, 12a
навстречу друг другу, соответственно, до тех пор, пока два набора щупов не захватят модель между собой. В
этой конструкции щупальца расположены таким образом, чтобы захватывать переднюю часть последнего
блока, а пятка удерживается вилкой 88. Затем рукоятка 82 приводится в действие для перемещения собак 50,
52 в горизонтальное положение относительно концов модели, которые, возможно, уже были помечены
собаками. В то же время, эта регулировка фиксаторов перемещает штифт 26 в противоположном
направлении и на ту же величину. Затем с помощью рукоятки 58 производится подъем фиксаторов в
вертикальное положение относительно концов модели, при этом также регулируется штифт 26a в
противоположном направлении и на ту же величину относительно
После установки данной модели штифты 36, 36a удаляются, после чего пружины 34, 34a срабатывают и
максимально раздвигают щупы. Маркируемый блок устанавливается в устройство так, чтобы его пятка
находилась на вилке 88, а передняя часть — между четырьмя щупами 40, 40а. Затем стержни 28, 28а
выдвигаются с помощью любого подходящего механизма, например, элемента 46, показанного на рисунке 2 в
виде педали, а рычаг 46а и два комплекта щупов перемещают блок горизонтально и вертикально таким
образом, чтобы собачки имели то же геометрическое положение относительно него, которое они имели
относительно модели при регулировке устройства. Иными словами, если вертикальное расстояние между
щупами 40a разделить в определенном соотношении, то в случае данной модели вертикальное расстояние,
когда щупы 40a захватывают блок, будет разделено в том же соотношении. Аналогичное утверждение
справедливо и для горизонтального расстояния между щупами 40, но в этом случае соотношение не
обязательно должно совпадать с соотношением для вертикального расстояния. Затем собак, удерживаемых
таким образом, можно загнать в блок любым желаемым способом.
Таким образом, ось вращения, определяемая отметинами на блоке, расположена в том же горизонтальном и
вертикальном положении относительно той части блока, которую охватывают щупы, что и между осью модели
и самой моделью. Следовательно, если последний блок с такой маркировкой поместить в копировальный
токарный станок с моделью, используемой для настройки устройства маркировки блоков, и если механизм
градуировки ширины настроить таким образом, чтобы получить максимально возможный остаток материала
из блока, то избыток материала, подлежащего удалению, будет примерно одинаковым по всему блоку, и
таким образом удастся избежать излишних отходов. В то же время сводится к минимуму риск попытки извлечь
из блока слишком большую деталь и, как следствие, исчерпания его поверхности. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216531A
[]
Усовершенствованное электрическое защитное реле. Компания TRICAL COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: 4, Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемники Лесли Натаниэля
Кричтона, проживающего по адресу: 1318, Singer Place, Wilkinsburg, Pennsylvania, Соединенные Штаты
Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим защитным реле. Целью изобретения является создание
защитного реле для изоляции поврежденного участка электрической системы, обладающего такими
характеристиками, что в системе, использующей множество таких реле и разделенной на множество секций
подстанциями и устройствами прерывания цепи, для изоляции этого участка срабатывают только те реле,
которые находятся ближе всего к поврежденному участку и управляют устройствами прерывания цепи,
включая поврежденный участок. Еще одной целью изобретения является создание реле, которое
автоматически изменяет временной элемент своего срабатывания в соответствии с его расстоянием от места
повреждения и которое включает в себя элементы управления, расположенные таким образом, чтобы
обеспечить практически мгновенное срабатывание реле, когда напряжение в той части цепи, где расположено
реле, уменьшается практически до нуля.
Согласно изобретению, защитное электрическое реле для силовой цепи включает в себя поворотный
элемент, предназначенный для управления контактами в защитной цепи, причем этот элемент приводится в
действие в одном направлении посредством ! индукционный диск, управляемый токовой катушкой, питаемой
от силовой цепи, а в обратном направлении — магнитным сердечником, управляемым катушкой напряжения,
питаемой от силовой цепи; константы реле отрегулированы таким образом, что при возникновении заданной
неисправности в системе время замыкания контактов изменяется обратно пропорционально току и прямо
пропорционально напряжению. В рамках изобретения предусмотрено удобное устройство, обеспечивающее
подачу тока индукционного типа, имеющее проводящий диск, расположенный таким образом, чтобы
посредством пружины приводить в действие плечо момента на поворотном рычаге, заставляя рычаг замыкать
вспомогательную цепь управления. Элемент напряжения, включающий катушку напряжения и подвижный
сердечник, расположен таким образом, чтобы воздействовать на второй рычаг, соединенный с поворотным
рычагом, и противодействовать силе элемента тока при заданных нормальных условиях. Рычаг
сбалансирован таким образом, что при обесточивании катушки напряжения даже незначительное
перемещение диска приводит в действие рычаг, мгновенно замыкая вспомогательную цепь управления.
Однако, если катушка напряжения находится под напряжением, элемент тока будет продолжать вращаться и
тем самым накапливать энергию в пружине, расположенной между диском и плечом момента, соединенным с
рычагом, до тех пор, пока восстанавливающая сила, возникающая в пружине, не преодолеет крутящий
момент элемента, удерживающего напряжение, и рычаг не будет приведен в действие для замыкания
контактов и замыкания вспомогательной цепи. Угловая скорость диска пропорциональна величине тока,
протекающего через его рабочую катушку, и его движение стремится замкнуть контакты, однако эта работа
ограничивается элементом напряжения. Напряжение катушки воздействует на сердечник, состоящий из
небольшого стального элемента с магнитной проницаемостью, при которой он насыщается при очень низком
напряжении на катушке, и поэтому сила натяжения на сердечник изменяется прямо пропорционально
напряжению на катушке. Таким образом, время срабатывания реле, то есть время замыкания его контактов,
изменяется обратно пропорционально току и прямо пропорционально напряжению.
Указанные ток и напряжение зависят от расстояния между реле и местом повреждения, поэтому реле,
расположенные ближе к повреждению, срабатывают раньше, чем те, которые находятся дальше. В таких
условиях срабатывание реле, расположенных ближе всего к месту неисправности, изолирует поврежденный
участок системы, в то время как другие реле, срабатывание которых еще не завершено, затем
перезагружаются. Для того чтобы конструкция и принцип работы защитного реле согласно изобретению были
понятны, они будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
электрическую схему токовой сети, иллюстрирующую расположение и подключение защитных реле; фиг. 2
представляет собой схематическое изображение защитного реле и иллюстрирует относительное
расположение различных частей реле и их подключение к цепи; фиг. 3 представляет собой перспективный
вид всего реле; и фиг. 4 иллюстрирует конструкцию катушки напряжения. На рис. 5 представлена
схематическая схема кольцевой системы распределения электроэнергии, включающей защитные реле, а на
рис. 6 — схематическая иллюстрация модификации реле, предназначенной для направленного действия.
На рис. 1 показан способ подключения обмотки реле к участку цепи между двумя подстанциями 1 и 2. Реле с
ограничением напряжения 3 снабжено обмоткой тока 4 и обмоткой напряжения 5, которые управляют
замыканием контактного устройства 6 для включения внешней вспомогательной цепи 7, содержащей катушку
отключения соответствующего прерывателя. Обращаясь к рис. 2 и 3, на которых более подробно показаны
части реле, можно увидеть, что реле включает в себя токовый элемент 4, элемент напряжения 5, контактный
девиатор 6 и поворотный рычаг 8 для управления. устройство. Текущий элемент 4 включает в себя получает
питание от цепи через Действие индукционного диска приводит к тому, что он управляет диском таким
образом, что его угловая скорость существенно изменяется. активировать намагничиваемый элемент 12.
Обмотка токоизмерительного элемента удобно снабжена множеством точек отвода, благодаря чему рабочее
значение элемента может регулироваться для различных значений тока. Эти точки отвода показаны на рис. 3
в точках 15.
Напрягающий элемент 5 включает в себя катушку 17, которая получает питание от цепи через трансформатор
напряжения 18. Множество резисторов 19 снабжены средствами, позволяющими встраивать один или
несколько из этих резисторов в цепь с катушкой напряжения. Напрягающий элемент дополнительно включает
в себя подвижный сердечник 21 из магнитного материала, предпочтительно стали, обладающий низким
остаточным магнитным полем и магнитной проницаемостью, при которой он насыщается при воздействии на
катушку относительно низких значений напряжения. Основной элемент 21 шарнирно соединен в точке 22 с
рычагом 8, и часть рычага между точкой 22 и шарнирами 23 может рассматриваться как плечо момента
крутящего момента, создаваемого катушкой напряжения для предотвращения зацепления рычага 8 с
контактными элементами 6. Рычаг 8 также снабжен свисающим рычагом 24, который образует плечо момента,
посредством которого сила текущего элемента 4 передается через пружину 25 в таком направлении, чтобы
повернуть рычаг 8 и обеспечить зацепление контактных элементов 6.
Как показано на рис. 2, элемент тока стремится переместить рычаг 24 вправо, чтобы опустить левый конец
рычага 8 и обеспечить зацепление контактных элементов 6, в то время как элемент напряжения тянет вниз
правый конец рычага 8, чтобы ограничить действие элемента тока и тем самым задержать или исключить
эффективное зацепление контактных элементов 6. На рис. 3, где элемент тока изображен более подробно,
между пружиной 25, рычагом 24 и диском 11 расположен набор шестерен. Указанные шестерни включают в
себя свободно поддерживаемое зубчатое колесо 26, к которому присоединен один конец пружины 25, и еще
одно зубчатое колесо, приводимое в движение колесом 26, которое вращает диск 11. Такая конструкция
позволяет диску 11 перемещаться в большем объеме до того, как пружина 25 будет натянута до заданной
степени. Железный корпус 29, образующий магнитную цепь элемента напряжения, предпочтительно снабжен
множеством фланцев или ребер 30 для содействия отводу тепла, выделяемого катушкой напряжения.
Поскольку катушка напряжения должна быть чувствительной и работоспособной даже при относительно
низком напряжении, например, 4% или 5% от нормального напряжения, необходимо предусмотреть средства
для рассеивания тепла, выделяемого катушкой при подаче на нее нормального рабочего напряжения.
Конструкция элемента напряжения более подробно показана на рис. 4, где элемент напряжения 5 изображен
в виде, помимо сердечника 21 и окружающей катушки 17, цилиндрического корпуса или коробки 29 из чугуна,
которая является частью магнитной цепи для катушки. Основной элемент 21, управляемый катушкой
напряжения, поддерживается подшипниковой рамой 31, в которой установлен винт 32, предназначенный для
приема штифта 33, закрепленного на конце рычага 8. При подаче напряжения катушка 17 притягивает вниз
сердечник 21, и, через подшипник, винт с драгоценным камнем притягивает вниз рычаг 8. Штифт и винт
крепления камня регулируются таким образом, чтобы предотвратить соскальзывание рамы подшипника со
штифта 33.
Основной элемент 21 снабжен расширенной частью в нижней части для уменьшения магнитного
сопротивления в этой точке. Латунный штифт и шайба 35 закреплены на увеличенной части и
взаимодействуют с упорным элементом 34, расположенным в основании корпуса 29, для ограничения
перемещения вниз основного элемента 21. Шайба предотвращает соприкосновение расширенной части
сердечника и упора 34 друг с другом, а штифт обеспечивает вертикальное выравнивание сердечника,
предотвращая фрикционное зацепление между сердечником и внутренней поверхностью катушки. Следует
отметить, что перемещение основного элемента невелико. Обычно элемент напряжения калибруется таким
образом, чтобы создавать крутящий момент, который лишь немного превышает нормальный крутящий
момент элемента тока, а поворотный рычаг удерживается в неэффективном положении, чтобы контактные
элементы оставались разомкнутыми. Когда элемент напряжения полностью обесточен, видно, что для
обеспечения зацепления контактных элементов 6 через поворотный рычаг 8 благодаря большому плечу
момента требуется очень малая сила, а следовательно, и очень малое перемещение элемента тока.
В промежутках между полным обесточиванием катушки напряжения и ее нормальным включением интервал
срабатывания реле изменяется от мгновенного срабатывания (нулевой временной интервал) до
неработоспособности (бесконечный временной интервал). Поскольку напряжение, подаваемое на катушку
реле, зависит от расстояния реле до места повреждения, время срабатывания реле также будет зависеть от
этого расстояния. Чем ближе реле к месту неисправности, тем ниже будет напряжение на элементе и,
следовательно, тем короче будет время срабатывания элемента реле. На фиг. 5 схематически изображена
замкнутая или кольцевая система распределения тока, для которой особенно применимы реле согласно
изобретению. Множество подстанций, таких как 37, 38 и 39, соединены в кольцевую структуру, и питаются от
этого кольца фидерные цепи, одна из которых обозначена цифрой 40. Если в точке А возникнет
неисправность, реле, связанное с устройством прерывания цепи 41, находящееся ближе всего к месту
неисправности, сработает за меньшее время, чем любое из реле, связанных с другими устройствами
прерывания цепи, и неисправный участок будет отключен и изолирован за счет размыкания устройства
прерывания цепи 41 до того, как сработают другие реле, вызвавшие размыкание соответствующих им
устройств прерывания цепи.
В этой системе, поскольку энергия может течь только в одном направлении к поврежденному участку, можно
использовать реле, описанное со ссылкой на рис. 2 и 3, действие которого не зависит от направления потока
энергии через него, вместе с выключателем цепи 41. Однако для отдельных участков цепи внутри кольца
необходимо установить реле, которое будет учитывать не только расстояние конкретного реле от места
повреждения, но и направление потока энергии относительно повреждения, чтобы изолировался только
поврежденный участок кольца. Если, например, рассмотреть участок системы между подстанциями 38 и 39, то
станет видно, что при возникновении короткого замыкания B в этом участке системы энергия будет
передаваться к месту замыкания через подстанцию 38, а также по правой части кольца через подстанцию 39.
Поскольку подстанция 38, как показано на рисунке, снабжена двумя устройствами отключения цепи 42 и 43, а
подстанция 39, как показано на рисунке, снабжена двумя устройствами отключения цепи 44 и 45, необходимо
предусмотреть какие-либо средства избирательного управления для регулирования работы соответствующих
устройств отключения цепи в соответствии с направлением потока энергии к месту повреждения.
С помощью модифицированной формы реле, схематически показанной на рис. 6, можно обеспечить эту
функцию. Направляющий элемент 46 выполнен в сочетании с реле 47, как описано со ссылкой на фиг. 1, 2, 3 и
4, при этом контакты 48 реле соединены последовательно с контактами 49 направляющего элемента. Это
может представлять собой реле обратной энергии хорошо известного типа, в котором дисковый элемент 50
приводится в действие с помощью токовой катушки 51 и катушки напряжения 52. Дисковый элемент обычно
стремится вращаться в определенном направлении и удерживается соответствующими средствами, такими
как упор 53. Но когда направление потока энергии через цепь 54 меняется на противоположное, вращение
происходит в противоположном направлении и приводит к замыканию контактов 49. Поскольку контакты 48 и
49 соединены последовательно в цепи отключающей катушки выключателя 55, он будет срабатывать только
тогда, когда поток энергии к поврежденному участку направлен в заранее определенном направлении.
Направленные токовые элементы реле, связанных с прерывателями 43 и 44, сконструированы таким образом,
что замыкают свои контактные элементы только тогда, когда энергия поступает из подстанций в участок,
соединяющий подстанции.
Таким образом, при возникновении неисправности на участках между станциями 38 и 39, элементы реле с
ограничением напряжения, связанные с обоими прерывателями 42 и 43, приведут в действие
соответствующие плечи момента, но управляющий элемент реле, связанного с прерывателем 42, будет
активирован таким образом, чтобы контакты реле оставались разомкнутыми, а управляющий элемент реле,
связанного с прерывателем 43, будет активирован таким образом, чтобы контакты реле замыкались,
противодействуя действию соответствующего элемента с ограничением напряжения. Аналогичным образом,
элемент ограничения напряжения, связанный с прерывателями цепи 44 и 45, будет приводить в действие
соответствующие плечи момента, но замкнутыми будут только контакты реле, связанного с прерывателем 44.
То есть, будут эффективны только реле, связанные с прерывателями 43 и 44, благодаря чему будет
изолирован только поврежденный участок между станциями 38 и 39. Мы в курсе.
Патентное свидетельство №.
Соседние файлы в папке патенты