Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2451
.pdf
искусственного протеза к естественным зубам таким образом, что вызывают раздражение и расшатывание
естественных зубов.
Конструкция моего изобретения разработана таким образом, чтобы исключить или устранить все нагрузки на
естественные зубы и передать их непосредственно на десны или гребни полости рта. Иными словами,
жевательные силы, воздействующие на искусственный протез, передаются на десны или альвеолярные
отростки, а естественные зубы используются лишь для удержания протеза в правильном положении и
нормальном отношении к естественным зубам. Ещё одной целью моего изобретения является преодоление
трудностей, возникающих при сближении, расхождении и наклоне естественных зубов, когда такие зубы
используются в качестве опор для искусственных протезов. Ещё одной и особой целью моего изобретения
является создание средств, позволяющих легко производить ремонт и регулировку без ущерба для
искусственного протеза. Изобретенное мной крепление состоит из двух элементов: одного — застежки, а
другого — части, предназначенной для протезирования. Застежка предназначена для крепления к
естественному зубу и имеет паз, а часть протеза предназначена для крепления к искусственному протезу и
включает петлю, свободные концы которой загнуты в одну линию и образуют язычки, один из которых
проходит через паз в застежке, а другой опирается на застежку, подобно подшипнику.
Конструкция элементов позволяет легко отсоединить один от другого для проведения ремонта и регулировки.
Корректировки производятся с целью обеспечения большего пространства для работы между двумя частями
челюсти, когда такое пространство утрачивается в результате резорбции или рассасывания альвеолярного
отростка. Для преодоления упомянутых трудностей были разработаны различные методы и устройства,
примеры которых приведены в спецификациях 160804 и 190920. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованию этих устройств и устраняет упомянутые трудности и недостатки, а также, что еще
важнее, обеспечивает более простое, компактное и эффективное средство для соединения зубного протеза с
естественными зубами. Другие особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже подробного
описания и пунктов формулы изобретения, если рассматривать их в совокупности с прилагаемыми
чертежами. На рисунке 1 представлен перспективный вид металлической пластины, которая крепится к
застежке или коронке и называется частью застежки. На рисунке 2 представлен перспективный вид
металлической пластины, которая крепится к зубному протезу или мостовидному протезу и называется
частью протеза.
На рисунке 3 представлен перспективный вид собранного крепления. На рисунке 4 представлен продольный
разрез крепления в нормальном положении. На рисунке 5 представлен продольный разрез крепления, когда
один элемент поднят, а другой опущен; на рисунке 6 показано его применение к естественным зубам и
зубному протезу. На чертежах цифрой 10 обозначена застежка, представляющая собой металлическую
пластину, которая должна быть прочно закреплена на коронке или застежке, как показано на рисунке 25,
путем пайки или иным способом, и которая изогнута на своем нижнем конце, образуя ножку 11, которая имеет
прорезь, как показано на рисунке 12. Часть протеза 13, как показано на рисунке 2, состоящая из
металлической пластины, предпочтительно из золота, включает в себя петлю 14, свободные концы которой
загнуты и повернуты вверх и в одну линию, образуя два цельных вертикальных язычка 15 и 16, как показано
на рисунке 2. Свободный конец язычка 16 упирается в основание верхнего язычка 15 и прилегает к нему, при
этом оба язычка параллельны застежке, как показано на рисунке 3. Нижний язычок 16 входит в паз 12
застежки 10 для скользящих движений, тогда как верхний язычок 15 служит защитой или предохранительным
элементом между протезом 26 и застежкой 10, как показано на рисунке 6, обеспечивая тем самым свободное
и беспрепятственное движение указанных частей.
Язычок 15 имеет ту же ширину, что и застежка 10, как показано на рисунке 3, и предназначен для прилегания к
указанной застежке, как показано на чертеже. Петля 14, образованная между основаниями язычков 15 и 16,
предназначена для приема и фиксации ножки 11. Для соединения застежки 10 с протезной частью 13
свободный конец язычка 16 слегка приоткрывается и пропускается через отверстие 12 застежки 10, как
показано на рисунках 3 и 4. Это позволит расположить части 10 и 13 в нормальном положении и относительно
друг друга, обеспечивая свободное перемещение между ними. Свободный конец языка 16 затем
возвращается в исходное положение, предотвращая тем самым их разделение. Застежка 10 с выступающей
наружу ножкой припаяна или иным образом соединена со боковой стороной коронки или застежки, как
показано на рисунке 6. При креплении части протеза 13 к протезу 26 протез прижимается к петле 14 и к
боковой стороне языка 15, как показано на рисунке 6, после чего он припаивается или вулканизируется в
зависимости от ситуации.
Важной особенностью является то, что, в то время как искусственный протез прилегает к боковой поверхности
языка 15, язык 16 полностью свободен и не загорожен протезом, что позволяет производить регулировки и
ремонт, открывая свободный конец языка 16 вбок, внося необходимые корректировки, а затем снова закрывая
его после завершения таких ремонтных работ. Поскольку зубной протез не может сломаться, единственным
элементом, подверженным поломке, является застежка, и это предусмотрено моим изобретением, как
объяснено выше. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216160A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
[0003]
216,160
[0004]
Дата проведения съезда (Голландия): 18 мая 1923 года.
[0005]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 мая 1924 года.
№ 12,202J24.
Завершено: сентябрь.
17, 1925.
[0006]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0007]
Усовершенствования, относящиеся к катодам накаливания для электроразрядных ламп.
[0008]
Мы, компания Naamlooze Vennootschap Philips' Gloeilampenfabrieken, общество с ограниченной
ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов по
адресу: Эммасингел, Эйндховен, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0009]
Данное изобретение относится к лампам накаливания на катодах для электроразрядных трубок, таких как
выпрямители, приемные или передающие трубки для беспроводной телеграфии, телефонии или аналогичных
целей, с тремя или более электродами и с газовым заполнением или без него, рентгеновским трубкам,
дуговым лампам с закрытым дуговым разрядом и т. д.
[0010]
Целью изобретения является выбор такого материала для катодов накаливания, который позволял бы
получать эмиссию электронов с меньшей энергией, чем в случае с вольфрамом, наиболее часто
используемым на практике для таких электродов.
25 Для той же цели уже предлагалось использовать электроды, содержащие торий.
[0011]
Было предложено использовать электроды, состоящие из нитрида титана, нитрида циркония или подобных
материалов, в электроразрядных трубках, заполненных газом, который воздействует на обычные электроды,
например, азотсодержащим газом.
[0012]
Согласно изобретению, раскаленный катод in-35 содержит на своей поверхности нитрид титана, нитрид
циркония, нитрид гафния или смесь двух или более из этих соединений.
[0013]
Указанные соединения способствуют более интенсивной эмиссии электронов (в 40 раз больше, чем
вольфрам), что заметно даже тогда, когда они составляют лишь часть поверхности электрода.
Эта характеристика наиболее отчетливо проявляется на поверхности
[0014]
[Цена указана.]
[0015]
55
[0016]
Электрод состоит исключительно из одного или нескольких из 45 указанных соединений.
[0017]
Для эмиссии электронов достаточно лишь наличия указанных соединений на поверхности электрода;
[0018]
Необязательно, чтобы весь электрод 50 состоял из указанных соединений.
Напротив, на практике часто предпочтительнее наносить одно или несколько указанных соединений на тело,
состоящее из какого-либо другого подходящего материала.
[0019]
Согласно изобретению, это тело может состоять из любого высокоогнеупорного материала, являющегося
хорошим проводником электричества, предпочтительно из высокоогнеупорного металла, такого как платина,
молибден или вольфрам, или металлического сплава.
[0020]
В качестве сердечника может быть целесообразно использовать металлы или металлические сплавы,
коэффициент теплового расширения которых соответствует коэффициенту теплового расширения
применяемого соединения, например, платина-родий в случае нитрида циркония.
[0021]
Прежде всего, температура плавления указанного материала должна быть выше температуры, благоприятной
для эмиссии 70 электронов нитридов, которая, например, в случае нитрида циркония составляет около
1000°C, но, кроме того, для изготовления раскаленных катодов согласно изобретению может потребоваться,
чтобы материал сердечника имел высокую температуру плавления.
[0022]
На практике очень благоприятные результаты были получены с использованием раскаленного катода,
состоящего из сердцевины из высокоогнеупорного металла, покрытой слоем, который в основном состоит из
нитрида циркония.
[0023]
Способ, подходящий для изготовления раскалённых катодов согласно изобретению № 85, заключается в
нагреве тела в атмосфере, содержащей восстанавливающее вещество, азот и одно или несколько других
веществ.
[0024]
2
[0025]
216,160
[0026]
диссоциируемые соединения титана, циркония или гафния в парообразном состоянии при такой температуре,
что на их поверхности осаждается нитрид титана, нитрид циркония, нитрид гафния или смесь этих
соединений.
[0027]
В качестве диссоциируемых и летучих соединений титана, циркония или гафния могут быть использованы
галогениды этих элементов, предпочтительно хлориды.
[0028]
Восстанавливающее вещество может, например, представлять собой щелочной пар, но предпочтительно оно
состоит из тщательно высушенного водорода.
[0029]
15
Пример выполнения процесса будет подробно описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, который
схематически иллюстрирует оборудование, подходящее для его проведения.
20 Смесь азота и водорода подается через стеклянную трубку 1.
Содержание азота может варьироваться, например, от 30 до 50%, хотя желаемая реакция также происходит
— хотя и с меньшей скоростью — если содержание азота значительно меньше, например, 1%.
[0030]
Газовая смесь протекает через сосуд 2, где она сильно охлаждается, поскольку сосуд 2 окружен сосудом 3 30,
содержащим жидкий воздух.
Очищенная таким образом от водяного пара и других примесей смесь поступает по трубке 4 в сосуд 5, в
котором находится вещество 6.
[0031]
35 Если необходимо осадить нитрид циркония, то в качестве вещества 6 предпочтительно использовать
хлорид циркония, а сосуд 5 следует поддерживать при такой температуре, чтобы хлорид испарялся в
достаточной степени.
[0032]
Газовая смесь, содержащая пары хлорида циркония, поступает из сосуда через трубку 7 в сосуд 8, в котором
трубка 7 снабжена 45 отверстиями, так что газовая смесь поступает из трубки 7 вдоль проволоки 12 к
отверстиям в трубке 13.
[0033]
Трубку 7, а также сосуд 8 следует поддерживать при такой температуре 50°C, чтобы хлорид циркония
оставался в парообразном состоянии.
Сосуды 5 и 8 и трубка 7 могут быть нагреты, например, до температуры от 150° до 300°C. Сосуд 8 герметично
закрыт сверху пробкой 9, например, из стекла, в которую вставлены проволоки 10 и 11.
Провод 12 находится в проводящем соединении с проводами 10 и 11, например, с помощью 60 маленьких
винтов, что позволяет нагревать его электрическим током до нужной температуры.
[0034]
В практических целях эта температура может составлять около 1800°C. Однако покрытие из нитрида
циркония наносится на проволоку при температуре 1000°C, хотя и с гораздо меньшей скоростью, чем при
более высокой температуре.
[0035]
Как правило, скорость реакции увеличивается с повышением температуры.
Не следует слишком сильно повышать температуру, иначе нитрид осаждается на проволоке настолько
быстро, что не удается получить качественный когерентный слой.
В целом, повышение температуры выше примерно 2000°C представляется нежелательным.
75
[0036]
Выбор материала для проволоки 12 зависит не только от последующего назначения изготовленной
проволоки, но и от температуры, которую необходимо поддерживать для протекания реакции.
80 Если температура 1000°C считается достаточной, можно использовать, например, никель.
Более выгодно использовать, например, вольфрам, молибден или платину.
[0037]
В сосуде 8 водород газовой смеси 85, вследствие высокой температуры, которая преобладает вблизи
проволоки 12, связывается с хлором хлорида циркония, образуя соляную кислоту, тогда как присутствующий
азот 90 связывается с цирконием, образуя нитрид циркония, который выпадает в осадок на проволоке.
Газовая смесь, загрязненная соляной кислотой, протекает по трубке 13 в сосуд 14 95, где она сильно
охлаждается, поскольку сосуд 14 окружен сосудом 15, содержащим жидкий воздух.
Оставшийся хлорид циркония и соляная кислота осаждаются в сосуде 14, а остаток 100 азота и водорода
покидает аппарат через трубку 16.
Хлорид циркония, полученный в соединении 14, может быть использован повторно после очистки от соляной
кислоты.
105
[0038]
Реакция продолжается до тех пор, пока осадок на проволоке 12 не достигнет желаемой толщины, которую
легко определить, измерив, например, изменение сопротивления проволоки 12. 110
[0039]
Обработанная проволока 12, которая, следовательно, состоит, например, из вольфрамового сердечника с
осадком нитрида циркония, пригодна для использования в качестве раскаленного катода в разрядной трубке.
115
[0040]
Рекомендуется проводить старение проволоки, когда она находится внутри разрядной трубки.
При этом эмиссия электронов из проволоки увеличивается до тех пор, пока не будет достигнуто заданное
неизменное значение.
Полученный таким образом раскаленный катод 120 обладает очень важными преимуществами.
Излучение электронов очень высокое. При температуре около 900–1000 °C излучения уже вполне достаточно,
например, для приема 125 ламп беспроводной телеграфии, хотя парциальное давление пара все еще
незаметно.
Например, можно получить поток электронов, составляющий около 5.
[0041]
216,160
[0042]
8
[0043]
миллиамперы, подавая на раскаленный провод энергию всего в 1 Вт.
[0044]
После подготовки электрода путем старения эмиссия электронов остается неизменной в течение длительного
времени.
Например, было установлено, что после 1000 часов эксплуатации уровень выбросов оставался практически
таким же, как и в начале эксплуатации.
Покрытие из нитрида циркония 10 хорошо прилегает к сердечнику и не осыпается.
[0045]
Также важно, чтобы полученное покрытие из нитрида циркония обладало очень хорошими проводящими
свойствами и чтобы проволоку можно было без труда приварить к никелю или любому другому подходящему
материалу.
Разумеется, это очень удобно для крепления лампы накаливания к опорному проводу.
20 В устройстве, подобном описанному для нитрида циркония, можно изготовить раскаленный катод,
поверхность которого покрыта нитридом титана.
В данном случае в качестве диссоциируемого соединения используется хлорид титана (TiCl4), кипящий при
140°C, так что давление пара при обычных температурах достаточно высокое для протекания реакции, и
поэтому нагревать сосуды 5 и 8 излишне.
Проволоку 12 можно нагревать до температуры, которая может варьироваться от 1000° до 2000°C. TiCl4
частично восстанавливается водородом до TiCl3, который является 35 слаболетучим и выпадает в осадок на
стенке сосуда 8.
О полученном нитриде титана можно сказать следующее.
Температура плавления очень высока, в любом случае выше 2600°C. 40 Эмиссия электронов не так
интенсивна, как у нитрида циркония, но существенно лучше, чем у вольфрама.
Было установлено, что излучение имеет значительную величину при температуре около 1600°C. 45
Раскаленные провода согласно изобретению, и в частности те, которые содержат нитрид циркония, могут с
успехом использоваться, например, для небольших приемных трубок с тремя или более 50 электродами,
которые используются радиолюбителями для радиотелеграфных целей.
Накаливаемый катод потребляет всего от 1/4 до 1/5 энергии, необходимой для вольфрамового катода, и это
особенно важно для радиолюбителей.
55
[0046]
Согласно изобретению, раскаленный катод может эффективно использоваться в рентгеновских трубках, и в
частности в рентгеновских трубках высокого вакуума.
[0047]
В дуговых лампах с закрытым дуговым разрядом 60, согласно изобретению, накаленный катод может быть
расположен напротив анода, например, из вольфрама; свет производится главным образом последним. 65
[0048]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: — 70
[0049]
1. Раскаленный катод для электроэрозионных трубок без газового наполнения или заполненный газом,
который не воздействует на обычные электроды, характеризуется тем, что его поверхность содержит нитрид
титана, 75 нитрид циркония, нитрид гафния или смесь двух или более из этих соединений.
[0050]
2. Раскаленный катод по п. 1, характеризующийся тем, что он 80 состоит из корпуса из высокоогнеупорного
материала, являющегося хорошим проводником электричества, причем указанный корпус покрыт нитридом
титана, нитридом циркония, нитридом гафния или смесью двух 85 или более из этих соединений.
[0051]
3. Раскаленный катод согласно п. 2, характеризующийся тем, что он состоит из корпуса из
высокоогнеупорного металла или металлического сплава, покрытого нитридом титана, нитридом циркония,
нитридом гафния или смесью двух или более из этих соединений.
[0052]
4. Раскаленный катод согласно п. 3, характеризующийся тем, что он состоит из сердцевины из
высокоогнеупорного металла, покрытой покрытием, которое в основном состоит из нитрида циркония.
[0053]
Датировано 17 мая 1924 года.
[0054]
НААМЛУЗЕ ВЕЙСФНООТШАП — 100 PHILIPS GLOEILAMPENFABRIEKEN.
[0055]
По материалам: Boult, Wade & Tennant.
[0056]
111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1,
[0057]
Сертифицированные патентные поверенные. 105
[0058]
Херефорд: Отпечатано для типографии Его Величества компанией The Hereford Times Ltd.
[0059]
[Wt. 87a—125/11/1920.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216161A
[]
Защитные и индикационное оборудование. Компания COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 Компания
Haussmann (Париж, Франция, французская компания) настоящим заявляет о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к защитному устройству для выборочного отключения фидера в случае
ненормальной перегрузки или короткого замыкания и особенно применимо к автоматическим подстанциям.
Когда короткие замыкания происходят особенно часто, как в случае тяговых и электрохимических установок,
частые отключения приводят к неудобствам, и целями настоящего изобретения в случае установок,
включающих один или несколько генераторов, питающих несколько фидеров или групп фидеров, являются:
Во-первых: выбор поврежденного фидера; Во-вторых: обеспечение срабатывания автоматического
выключателя этого фидера; В-третьих: индикация состояния цепей установки; В-четвертых: предотвращение
срабатывания автоматических выключателей генераторов, чтобы не прерывать питание цепей, остающихся в
исправном состоянии.
На чертеже в качестве примера показан один из способов реализации изобретения. Положительная шина (1)
подстанции показана как питаемая посредством двух генераторных цепей (2) и питающая обычный фидер (3)
и фидер (4), разделенный на две ветви (5) и (6), генераторы (7) представляют собой комбинированные
машины, снабженные шунтирующей обмоткой. наличие дополнительных полюсов, возбуждаемых Для каждой
цепи генератора предусмотрены автоматические выключатели (9), (10) и (11), а также питающие или
ответвленные линии. Переключатели для генераторов и фидеров показаны на рисунках (12), (13) и (14), и эти
Соседние файлы в папке патенты