Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2449
.pdf
высокой стоимости, усовершенствованный процесс согласно изобретению может быть осуществлен со
значительной экономией. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216121A
[]
Усовершенствованные средства для крепления плитки, шифера и тому подобного. Я, Альберт Котшемон,
гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Ришар-Ленуар, 40, Париж, Франция,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Согласно изобретению, предусмотрен крюк для кровельной
черепицы или аналогичного материала, изготовленный из проволоки, имеющий в нижней части
металлическую пластину, предназначенную для зацепления справа и слева под краями двух боковых
шиферов или аналогичного материала нижней непокрытой части крыши, чтобы сделать последние жесткими
по отношению к покрывающим их шиферам и тем самым обеспечить полную жесткость всей кровли. В
качестве примера изобретение представлено на прилагаемом чертеже, на котором: — Рисунок 1
представляет собой вид сбоку усовершенствованного устройства, а Рисунок 2 — его план. На рисунке 3
представлен вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий модификацию устройства. Рисунок 4
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 3, иллюстрирующее дальнейшую модификацию.
Как видно из чертежей, усовершенствованное устройство состоит, по существу, из крюка, выполненного из
проволоки а, имеющего крюкообразную форму на каждом конце, и небольшой металлической пластины b
любой подходящей формы, которая установлена в нижней части проволоки и простирается вправо и влево от
нее, как показано на рисунке. Устройство устанавливается обычным способом, то есть его верхний конец
крепится к кровельной обрешетке или рейке, если оно работает под действием пружины, или вбивается в нее,
если этот конец заострен. При этом необходимо обеспечить зацепление с правой и левой стороны под двумя
боковыми шиферами на открытой части крыши, боковыми частями или углами пластины b, чтобы
предотвратить подъем крюка и, следовательно, поддерживаемого им шифера; такое устройство
обеспечивает жесткость, недостижимую при использовании обычного крюка. Пластина b может быть
прикреплена к крюку a любым известным способом, таким как пайка, зажим, клепка и тому подобное; она
может даже, как показано на рисунке 3, быть навинчена на крюк с помощью отверстия c, образованного
полуцилиндрическим каналом d, при этом существенным условием является то, что нижняя часть последнего
не должна подниматься без перемещения пластины b.
На рисунке 4 пластина аналогична показанной на рисунке 3, за исключением того, что с каждой из нижних
сторон она снабжена фланцевым краем e, e, который выступает достаточно, чтобы поддерживать, вместе с
нижним концом крюка, нижнюю часть квадратных сланцев, уложенных ромбовидным образом. Приведенные
выше варианты конструкции являются лишь примером, и их форма, размеры и детали могут варьироваться
без изменения принципа изобретения, который применим к крюкам для сланцевой черепицы, а также к
искусственной черепице или плитке из цемента или другого материала. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216122A
[]
Операционная система для счетчиков переменного тока, имеющая противовес для магнитно-механического
соединения токосъемника и вольтметра. Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шёхерштрассе 14,
Берлин-Фриденау, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к рабочей системе для счетчиков переменного тока, работающей по принципу
Феррариса, и представляет собой систему, включающую U-образный токоприемник на одной стороне диска
якоря, U-образный или L-образный вольтметр на противоположной стороне диска и противополюс, служащий
для магнитной и механической связи между токоприемником и вольтметром, и который удлинен таким
образом, чтобы достигать пространства между плечами токоприемника для возврата силовых линий поля
напряжения, проходящего через диск. В системах такого типа предлагается изготавливать контр-стойку из
одной или нескольких металлических пластин, которые соединяются вместе и могут быть сварены в
определенных местах.
Эти пластины могут являться продолжением центральной пластины или пластин магнитоэлектрического
преобразователя, либо могут быть механически прикреплены к боковым сторонам или между пластинами
одного из плеч магнитоэлектрического преобразователя с помощью винтов, болтов или подобных элементов,
проходящих через пластины и пластины. Другие концы пластин раздвинуты и сформированы в виде
отверстий для крепления к существующему железу. Согласно настоящему изобретению, противовес
выполнен с двумя элементами, расположенными на некотором расстоянии друг от друга для крепления к
токосъемнику и имеющими соединительную часть или ярмо на других концах, посредством которых они
крепятся к поверхности или торцевой поверхности одного из плеч токосъемника. В предпочтительном
варианте крепление осуществляется с помощью болта, проходящего через концевую скобу и зацепляющегося
с гайкой, расположенной на рычаге вольтметра. Промежуточные слои железа, никеля, меди или подобных
материалов постоянно или регулируемо располагаются в месте соединения измерительного прибора и
противополюса для обеспечения желаемого эффективного магнитного потока напряженного поля или для
регулировки крутящего момента измерительного прибора.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: -
Фиг. 1 представляет собой несколько перспективный и фрагментарный боковой вид рабочей системы
согласно изобретению. Рис. 2. Вид спереди частей рис. 1. Рис. 3 – перспективный вид контр-стойки, рис. 4 –
перспективный вид крепежной гайки. На чертежах изображен U-образный токопроводящий элемент,
расположенный на одной стороне диска якоря. На обратной стороне находится U- или L-образный контактный
элемент, а на обратной стороне – противовес для возврата силовых линий электрического поля, проходящего
через диск якоря. Существенной особенностью изобретения является двухкомпонентная конструкция этого
противовеса, как показано на фиг. 3, и, как будет видно, противовес d имеет два элемента e и f с боковыми
выступами для крепления к токопроводящему элементу, а также язычок g для силовых линий эффективного
поля напряжения. В качестве соединительного элемента для этих трех элементов e, f и g используется ярмо
h, которое, с другой стороны, применяется для крепления к клемме напряжения c посредством винтового
соединения (винт i и гайка k).
Между ярмом и силовым стержнем c может быть предусмотрен промежуточный слой m, выполняющий
функцию промежуточного слоя для противополюса d и опорной поверхности для лицевой стороны силового
стержня. Этот слой может состоять из железа, никеля, меди или подобных материалов и может быть
расположен постоянно или регулируемо, чтобы обеспечить эффективный магнитный поток поля напряжения с
частотой от 40 до 60 периодов с необходимой разностью фаз 90°, или чтобы иметь возможность регулировать
крутящий момент измерительного прибора. В некоторых случаях может использоваться более одного
промежуточного слоя. Предложенный в соответствии с настоящим изобретением вариант противовеса
обеспечивает максимально компактный и маловесный железный проводник напряжения с наилучшим
возможным использованием магнитных условий индукционного измерителя. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216123A
[]
Фильмы. Аппараты для разработки кинематографических или подобных устройств. Компания Turers,
расположенная по адресу: бульвар Итальян, 30, Париж, Франция, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству для разработки кинематографических или подобных фильмов. Уже было
предложено наносить покрытия на кинопленку и подобные ей, а также поддерживать пленку во время сушки
нанесенных покрытий путем намотки указанных пленок на намоточную или сушильную раму, состоящую из
нескольких жестких рам с поперечными элементами, снабженными ребрами жесткости, причем указанные
рамы имеют ступенчатые уменьшающиеся размеры, чтобы позволить им устанавливаться друг в друга на
одном и том же шпинделе и вращаться вокруг него независимо друг от друга. Согласно изобретению, новое
устройство для проявления пленки включает в себя жесткую раму, образованную двумя боковыми
элементами и двумя закрепленными на них поперечными распорками, снабженными направляющими, на
которых концы подвижных поперечных элементов последовательно увеличивающейся ширины
приспособлены для скольжения и наложения друг на друга, причем указанные поперечные элементы
образуют рамы последовательно увеличивающейся ширины и длины, на которые пленка может наматываться
последовательными витками, расположенными на некотором расстоянии друг от друга.
Поперечные элементы жесткой рамы, а также подвижные поперечные перекладины снабжены выступами для
регулировки расстояния между витками пленки на одной и той же раме, а также крючками для крепления двух
концов пленки к раме. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что направляющие жесткой
рамы образованы двумя Концы подвижных поперечных элементов предназначены для скольжения внутри
паза указанных боковых элементов и снабжены выступами для разведения указанных поперечных элементов.
Еще одна особенность заключается в том, что направляющие жесткой рамы снабжены опорной рамой,
размеры которой соответствуют размерам емкости, содержащей обрабатывающую ванну, и в которую
вставляется устройство вместе с пленкой, намотанной на нее. Кроме того, держатели, поддерживающие
шпиндель, на котором вращается рама, предназначены для соединения с соответствующими выступами,
расположенными на одной из сторон крышки емкости, содержащей ванну для обработки. На прилагаемом
чертеже, демонстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения: на фиг. 1
показан вид спереди на опору для намотки со всеми подвижными поперечными элементами на месте.
На этом рисунке подвижные поперечные перекладины и пленка показаны лишь частично; для облегчения
объяснения метода намотки изображены только некоторые фрагменты пленки. Рис. 2 представляет собой вид
сверху, соответствующий рис. 1. Рис. 3 — вид сбоку. На рис. 4 представлено поперечное сечение A Ȧ на рис.
1; пленка схематически показана в нужном положении. На рис. 5 показана, с отломанными частями, опора,
расположенная внутри сосуда, который во время проведения работ по разработке погружается в крышку. На
рис. 6 представлен перспективный вид, демонстрирующий крышку сосуда с ее съемными опорами. Как
показано на чертеже, устройство для намотки пленки включает в себя раму, образованную боковыми
элементами 1 и 1 дюйм U-образного сечения, соединенными предпочтительно также с поперечным сечением
в форме буквы «». Эти элементы представляют собой направляющие для концов подвижных поперечных
перекладин 4, 4",', 5, 5a. На элементе 1 что установлено? Рама 6 из жесткой металлической проволоки,
ширина которой примерно равна ширине сосуда, в который должна быть вставлена опора.
В состав элемента 1a также входит рама 6a, которая в точности идентична раме 6. Члены I и 1a имеют в своей
средней части отверстие 2. из правильно вырезанного и согнутого металлического листа; концы каждой
поперечной планки снабжены выступами 7, предназначенными для скольжения в направляющих,
образованных элементами 1 и 1''; высота этих выступов такова, что когда подвижные поперечные планки
скользят между двумя направляющими рамы так, что они прилегают друг к другу, а внутренняя – к
поперечным распоркам, закрепленным на боковых элементах, эти выступы будут удерживать указанные
подвижные поперечные планки на соответствующем расстоянии друг от друга. Поперечные элементы 4 и 4а
взаимозаменяемы, поскольку их ширина больше, чем ширина неподвижных поперечных элементов 3 и 4а.
взаимозаменяемы, и их ширина больше, чем у поперечных перекладин 4, 4", но меньше, чем у направляющих
рам 6, 6а. Все неподвижные и подвижные поперечные перекладины снабжены равномерно расположенными
выступами или 8-образными отверстиями, вырезанными из листового металла поперечных перекладин и
загнутыми вверх.
Кроме того, поперечная планка 3a имеет крюк или захват 9, к которому может быть прикреплен конец пленки в
начале операции намотки, в то время как две поперечные планки 5, 5a имеют по четыре выступа 10 каждый, к
одному из которых может быть прикреплен другой конец пленки в зависимости от длины последнего. Опора
может быть вставлена в развивающий сосуд 11, размеры которого по высоте, длине и ширине соответствуют
аналогичным размерам опоры. Данное устройство 11 может быть накрыто крышкой 12, которая также может
использоваться в качестве моечного сосуда и снабжена для этой цели регулируемой сливной пробкой 13. На
одной из поверхностей крышки 12 расположены выступы 14, в которые может вставляться один конец жестких
стержней 15 (рис. 6), образующих опору для шпинделя 16, который проходит через отверстия 2 в элементах 1
и 1а, поддерживая опору для пленки и одновременно позволяя вращать последнюю, что значительно
облегчает операции намотки и размотки пленки.
Операция по намотке или перемотке пленки на подложку выполняется в темной комнате, освещенной
неактиничным источником света. Четыре подвижные поперечные перекладины 4, вне направляющих системы
поддержки. К внешней оболочке 12, уложенной горизонтально, крепятся держатели 15, а опора
устанавливается на шпиндель 16, как показано на рис. 6. Катушка с отснятой пленкой, содержащаяся в
киноаппарате или в При этом необходимо следить за тем, чтобы внешний виток пленки оставался плотно
прижатым, предотвращая разматывание пленки. Конец пленки крепится к опоре путем вставки зажима или
крючка 9 поперечной планки 3а в одно из отверстий пленки, при этом чувствительная сторона последней
предпочтительно обращена наружу. Затем оператор зажимает катушку пленки между большим и
указательным пальцами так, чтобы она вращалась на этих двух пальцах, и совершает вращательное
движение опорой. Затем пленка наматывается как можно плотнее на подложку, при этом необходимо следить
за тем, чтобы каждый виток располагался между двумя направляющими штифтами 8, чтобы предотвратить
любой контакт между двумя соседними витками пленки.
заполнен пленкой, то есть когда все запасные части между шпильками 8 поперечной планки 3а содержат
часть пленки, оператор вставляет в направляющие узкую подвижную поперечную планку 4, на которую затем
наносится пленка, и это будет удерживать указанную поперечную планку в нужном положении: повернув
опору на пол-оборота, оператор устанавливает аналогичную поперечную планку 4а в нужное положение и
продолжает наматывать пленку на эти поперечные планки 4 и 4а таким же образом, как и на поперечные
планки 3 и 3а, стараясь удерживать намотку тугой. Следует отметить, что для того, чтобы исключить любое
перекрещивание пленки на опоре, крайне важно перед установкой поперечной планки 4 оставить последний
участок поперечной планки 3 свободным от пленки и намотать пленку на первый участок поперечной планки
4; после следующего полуоборота опоры пленка также не наматывается на первый участок поперечной
планки 4а. Таким образом, исключается опасение, что пленка перекроется, что уменьшит расстояние между
слоями пленки и может привести к слипанию витков при высыхании.
После намотки второго слоя на поперечные планки 4, 4а вставляются две широкие поперечные планки 5 и 5а,
и пленка наматывается на них с соблюдением тех же мер предосторожности, что и при намотке на
поперечные планки 4, 4а. Когда пленка полностью установлена на подложке, ее конец крепится к подложке
путем проделывания отверстия на одном из штифтов .10, предусмотренных на поперечных планках 5 и 5”.
После того как пленка правильно намотана на подложку, последняя вставляется в емкость 11, в которую уже
помещен проявитель, и на емкость 11 надевается крышка 12 (рис. 5); теперь помещение можно освещать
обычным светом во время проявки. Последующие операции выполняются обычным способом, а необходимые
ванны могут быть размещены либо в сосуде 11, либо в крышке 12, при этом опора размещается
последовательно в более крупных ваннах. Пленка высыхает на подложке, и когда она полностью высохнет, ее
можно снять с подложки, постепенно наматывая на бобину.
Разумеется, в описанное выше устройство могут быть внесены различные конструктивные изменения, не
выходящие за рамки изобретения. В частности, количество подвижных поперечных перекладин может быть
любым желаемым, при условии, что ширина этих перекладин последовательно увеличивается, причем
ширина последней перекладины должна быть меньше ширины металлических проволочных каркасов 6, 6".
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216124A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (Голландия): 17 мая 1923 года.
216, 124
[0003]
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1924 года.
№ 77. Полностью принято: Ди. 18, 1924.
[0004]
Полная спецификация. Усовершенствованная технология производства вольфрамовых нитей.
[0005]
,768J 24.
[0006]
10
[0007]
15
[0008]
20
[0009]
25
[0010]
30
[0011]
35
[0012]
40
[0013]
45
[0014]
«Мы, компания Naamlooze Yennootsciiap Philips' Gloeilampenfabkteken, общество с ограниченной
ответственностью, организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства
Нидерландов, имеющее местонахождение и офис по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Нидерланды,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — •
[0015]
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вольфрамовых нитей для
использования в электрических лампах и разрядных трубках.
[0016]
Вытянутые нити накаливания, которые в настоящее время часто используются в газонаполненных лампах
накаливания, подвергаются воздействию очень высоких температур, из-за чего нити, особенно спирально
намотанные, деформируются и провисают, что снижает эффективность лампы; кроме того, это негативно
влияет на механические характеристики проволоки.
[0017]
Для предотвращения провисания уже были предприняты различные попытки повлиять на размеры и форму
кристаллов проволоки.
[0018]
Было установлено, что явление провисания в значительной степени подавляется, если нить накаливания
содержит одно или несколько соединений хрома, кислорода или марганца и кислорода.
[0019]
Хорошие результаты достигаются, если готовая нить содержит от 0,005 до 0,1% соединения хрома и
кислорода или соединения марганца и кислорода.
[0020]
В известном процессе производства вольфрамовых нитей вольфрамовый порошок сначала прессуют в
стержни, затем спекают и, наконец, обрабатывают до необходимых размеров.
[0021]
При наличии заданного количества щелочной соли соединения хрома и кислорода или марганца и кислорода
в порошке вольфрама часть этой соли испаряется в процессе спекания, и было установлено, что количество
оставшегося в спеченном продукте соединения кислорода зависит от тонкости помола порошка вольфрама.
[0022]
Если порошок слишком крупнозернистый, а прессованный стержень, следовательно, слишком пористый, то
все добавленное вещество испаряется во время спекания; если же, наоборот, порошок слишком
мелкодисперсный, то добавленная соль не может испариться в достаточной степени, и ее остается слишком
много.
[0023]
Возможно, из-за высокой температуры, которой он подвергается, первоначально добавленная щелочная соль
разлагается, и в конечном продукте щелочная соль (55) больше не присутствует, а вместо нее какое-либо
соединение хрома и кислорода или марганца и кислорода; достаточно лишь добавить к исходному продукту
щелочную соль соединения хрома и кислорода или марганца и кислорода.
[0024]
Согласно изобретению, к исходному продукту добавляют небольшое количество щелочной соли соединения
хрома с кислородом или марганца с кислородом и используют 75% вольфрамового порошка определенной
тонкости, так что спеченный продукт содержит не менее 0,005% и не более 0,1% соединения хрома с
кислородом или марганца с кислородом. 80
[0025]
Разумеется, очевидно, что вместо одной единственной щелочной соли можно добавить смесь щелочных
солей соединения хрома и кислорода или марганца и кислорода.
Хорошие результаты, например, получаются при использовании бихроматов, хроматов, манганатов или
перманганатов щелочных металлов, или их смесей.
[0026]
В качестве исходного продукта, к которому добавляется щелочная соль, может использоваться, например,
порошок вольфрама 90-й степени помола, который затем должен обладать необходимой тонкостью помола.
[0027]
Тонкость помола вольфрамового порошка можно регулировать путем правильного выбора частиц.
[0028]
2
[0029]
216,124
[0030]
Условия восстановления оксида вольфрама.
Температура восстановления оказывает прямое влияние на тонкость получаемого порошка, и
экспериментальным путем можно определить, какими должны быть условия работы в процессе
восстановления для получения порошка определенной тонкости.
[0031]
Более плотное смешивание добавленного соединения с порошком вольфрама обеспечивается добавлением
водного раствора этого соединения к чистой вольфрамовой кислоте, используемой для обработки порошка
вольфрама.
[0032]
Согласно изобретению, раствор 15 щелочной соли может быть добавлен к вольфрамовой кислоте; смесь
может быть высушена, а затем восстановлена (при таких условиях, чтобы полученный вольфрамовый
порошок был настолько мелкодисперсным, что в спеченном продукте 20 остается количество соединения
хрома-кислорода или марганца-кислорода, составляющее не менее 0,005% и не более 0,1%).
[0033]
Как правило, процентное содержание щелочной соли 25, добавленной изначально, существенно выше, чем
процентное содержание соединения, остающегося в спеченном продукте.
Это зависит не только от тонкости помола вольфрамового порошка, но и от природы выбранного суб-30.
В каждом конкретном случае необходимый процент первоначально добавляемого соединения может быть
определен экспериментальным путем.
[0034]
Например, бихромат калия 35 может быть добавлен к порошку вольфрама, настолько мелкодисперсному, что
5 граммам порошка требуется 40 секунд, чтобы полностью осесть в столбе жидкости высотой 10 см,
состоящем из 50 см³ смеси 40% спирта и эфира (1—1).
Если добавить 0,2–1% бихромата калия, то в спеченном продукте будет обнаружено, что остаток составляет
0,005–0,03% этого соединения.
Однако этого незначительного количества уже достаточно, чтобы повлиять на характеристики вольфрама
таким образом, чтобы получить нить накаливания, которая не провисает.
[0035]
Ниже приведён пример процесса, воплощающего изобретение: 50.
Нечистая вольфрамовая кислота растворяется известным способом в химически чистом гидроксиде аммония,
фильтруется и кристаллизуется, в результате чего получают вольфрамат аммония, который при нагревании
образует 55% чистую вольфрамовую кислоту.
[0036]
К этой чистой вольфрамовой кислоте добавляют необходимое количество, например, 0,6%-ный раствор
бихромата калия.
При непрерывном перемешивании смесь выпаривают досуха, а полученный продукт затем восстанавливают в
потоке водорода.
Это осуществляется в особых условиях, например, при температуре около 800°C, так что полученный в
результате восстановления порошок вольфрама настолько мелкодисперсен, что 5 граммов оседают за 40
секунд в столбик жидкости высотой 10 см, состоящий из 50 см³ смеси спирта и эфира в равных частях.
70
[0037]
Порошок дополнительно обрабатывается известным способом.
Его прессуют в стержни, затем обжигают и спекают, в результате чего значительная часть бихромата калия
испаряется.
Затем спеченный пруток марки 75 подвергается дальнейшей механической обработке, например, ковки и
прокатки, и, наконец, вытягивается до желаемого диаметра.
Полученную проволоку можно свернуть в спираль, чтобы подготовить ее к использованию в качестве нити
накаливания.
80
[0038]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: — 85
[0039]
1. Способ производства нитей путем прессования порошка вольфрама в стержни, спекания указанных
стержней и обработки их до желаемых размеров, характеризующийся тем, что щелочная соль 90 соединения
хрома с кислородом или марганца с кислородом первоначально вводится в порошок вольфрама в такой
пропорции, которая, в зависимости от тонкости помола порошка вольфрама, обеспечивает содержание в
спеченном продукте не менее 0,005 и не более 0,1% соединения хрома с кислородом или марганца с
кислородом.
Соседние файлы в папке патенты