Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2444
.pdf
В случае производства карбюрированного водяного газа пар или дистиллят могут быть перенесены дальше
путем поступления водяного газа через отверстие 2 и выхода через отверстие 5 для последующей и
соответствующей обработки. Отверстие 6 представляет собой отверстие, через которое можно удалить
отложившийся остаток; хотя оно не показано, предусмотрена дверца для закрытия отверстия 6. Это
изобретение ценно не только для густых мексиканских масел, которые сильно откладывают кокс, но и для
любого другого вида масла, поскольку позволяет избежать значительных затрат на периодическое удаление
рифленого слоя и очистку карбюратора. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216023A
[]
Усовершенствования, относящиеся к муфтам и патронам. Гражданин Соединенных Штатов Америки,
проживающий по адресу: № 274, Кэролайн-стрит, Дерби, округ Нью-Хейвен, штат Коннектикут, США,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям фрикционных муфт и патронов, имеющих элементы, которые могут быть установлены
для сцепления ведущего шкива или шестерни с ведомым валом, оправкой или деталью, или для сцепления
ведущего вала или оправки с ведомым шкивом или шестерней в зависимости от условий. Целью изобретения
является создание простой, легко управляемой муфты этого класса, обладающей очень мощным сцеплением,
достигаемым таким образом, что вращение ведущего элемента и сопротивление ведомого элемента
автоматически стремятся к усилению сцепления. Детали конструкции муфты позволяют легко регулировать
ее положение в соответствии с вращением ведущего элемента в любом направлении, а также обеспечивают
возможность захвата и освобождения как ведущего, так и ведомого элемента по желанию.
Эта цель может быть достигнута в устройстве, подобном изображенному на иллюстрации, воплощающем
изобретение, путем размещения сократительной втулки внутри расширяющейся втулки, с промежуточными
элементами между втулками, которые при вращении одной втулки относительно другой стремятся расширить
внешнюю втулку или сжать внутреннюю втулку, при этом предусмотрены средства для позиционирования
частей таким образом, чтобы вызвать это относительное вращение одной втулки относительно другой. При
такой конструкции, если внутренняя втулка закреплена шпонкой на валу или оправке и не может сжиматься,
наружная втулка будет расширяться, как в ступице шестерни или шкива; в то время как если наружная втулка
закреплена шпонкой в ступице шестерни или шкива, внутренняя втулка будет сжиматься на валу, оправке или
детали за счет соответствующего перемещения механизма транспортировки. На прилагаемых чертежах на
рисунке 1 показан боковой вид, а также детали в разрезе, сцепления, воплощающего изобретение. На рис. 2
показан продольный разрез того же объекта в плоскости, обозначенной пунктирной линией 2 2 на рис. 3.
На рис. 3 показан поперечный разрез в плоскости, обозначенной пунктирной линией 3 3 на рис. 1. На рис. 4
показаны закрытые рычаги управления. На рис. 5 показаны открытые рычаги управления. На рис. 6 показан
вид с торца внутренней втулки. На рис. 7 показан вид сбоку торца внутренней втулки. На рис. 8 показан вид с
торца внешней втулки. На рис. 9 показан вид сбоку торца внешней втулки. Внутренняя втулка 10 имеет
внутренний диаметр, соответствующий или приблизительно соответствующий валу или оправке, с которой
она будет использоваться, или детали, которую она будет удерживать, и имеет шпоночный паз 11, с помощью
которого она может быть соединена шпонкой или шлицами с валом или оправкой. На внешней стороне
внутренней втулки расположена спиральная канавка 12, дно которой имеет коническую форму. Эта канавка
может быть правосторонней или левосторонней, и по желанию может быть одна или несколько канавок. На
одном конце втулки находится воротник 13, который может быть сплошным, прорезным или сегментным. К
этому кольцу прижимается упорный подшипник 14, а поверх него расположено кольцо 15.
На другом конце находится фланец 16, к которому прижимается упорный подшипник 17. Во фланце имеется
кольцевая канавка 18. К фланцевому концу внутренней втулки может быть прикреплен один или несколько
блоков 19, предпочтительно два, как показано на рисунке. Эти блоки расположены приблизительно
диаметрально друг напротив друга и регулируются по периметру фланца, удерживаясь на месте винтами 20,
проходящими через пазы в блоках, которые желательно имеют выступы 21, входящие в паз по периметру
фланца, так что блоки не будут поворачиваться. На одном конце эти блоки могут иметь выступающие выступы
22. Внутренняя втулка может быть разрезана вдоль, как показано на рисунке, так что она может расширяться
и сжиматься, если ее необходимо использовать для сцепления с валом, оправкой или заготовкой, или же она
может остаться неразрезанной, если ее необходимо плотно прижать к валу или оправке, на которую она будет
установлена. При применении изобретения к патрону или держателю заготовки внутренняя втулка может быть
закреплена шпонкой на оправке или шпинделе станка, либо внешняя втулка может быть закреплена шпонкой
в подходящем гнезде.
Наружная втулка 23 устанавливается с возможностью вращения на внутреннюю втулку между упорными
подшипниками. На внутренней стороне наружной втулки имеется одна или несколько спиральных канавок 24,
предпочтительно одна, которые дополняют спиральную канавку или канавки на внешней стороне внутренней
втулки. Если канавка во внутренней втулке имеет коническое дно, то канавка во внешней втулке
предпочтительно имеет полукруглое поперечное сечение. Внешняя втулка имеет прорези, позволяющие ей
расширяться и сжиматься, а между втулками размещены расширяющие или сжимающие элементы,
предпочтительно шарики 25, которые входят в полукруглую канавку. При вращении одной втулки
относительно другой относительно нейтрального положения в любом направлении шарики перемещаются
наружу по наклонному дну канавки во внутренней втулке и стремятся расширить наружную втулку или сжать
внутреннюю втулку в зависимости от условий эксплуатации. Если внутренняя втулка плотно прилегает к валу
или оправке, а наружная втулка свободно сидит в ступице шестерни или шкива, то наружная втулка
расширится.
Напротив, если наружная втулка плотно сидит в ступице шестерни или шкива, а внутренняя втулка свободно
закреплена на валу, оправке или детали, то внутренняя втулка будет сжиматься из-за относительного
вращения втулок относительно нормального положения. Муфта такой конструкции может быть установлена
таким образом, чтобы шкив или шестерня, как ведущая, так и ведомая, могли быть соединены с валом или
оправкой, как ведущей, так и ведомой, за счет расширения внешней втулки, или же вал или оправка, как
ведущая, так и ведомая, могли быть соединены с шкивом или шестерней, как ведущей, так и ведомой, за счет
сжатия внутренней втулки, в зависимости от желания или удобства. Эти действия могут быть выполнены
независимо от направления вращения ведущего элемента, за исключением того, что предпочтительно, чтобы
относительное вращение внешней втулки, вызывающее срабатывание сцепления, происходило в том же
направлении, что и вращение ведущего элемента, чтобы мощность ведущего элемента могла быть
использована для усиления срабатывания сцепления. Это становится возможным благодаря конической
форме дна одной из канавок, как показано на рисунке, поскольку при вращении одной втулки относительно
другой в одном направлении шарики перемещаются вверх по одной наклонной плоскости, а при
относительном вращении в противоположном направлении шарики перемещаются вверх по другой наклонной
плоскости дна канавки.
В предпочтительном варианте для обеспечения относительного вращения втулок рычаг 26 поворачивается с
помощью штифта 27 к удлинителю 28 от фланцевого конца внешней втулки и поворачивается к этому рычагу
с помощью штифта 29 в рычаге 30, который имеет штифт 31, свободно входящий в канавку вокруг
фланцевого конца внутренней втулки. Поворотный конец рычага 26 упирается в выступ 32 на внешней втулке,
а свободный конец рычага 30 приспособлен для того, чтобы его можно было прижать или отвести от одного из
блоков 19, которые регулируемо закреплены на фланцевом конце внутренней втулки, путем выпрямления или
сжатия этого рычага. Транспортировочная втулка 33, снабженная отверстием, которое свободно входит в вал
или оправку, на которую должна быть установлена муфта, расположена рядом с концами муфтовых втулок,
на которых установлены эти рычаги. Данная транспортировочная втулка предназначена для использования с
любым распространенным транспортировочным рычагом, который, не препятствуя ее вращению, будет
перемещать втулку к или от зажимных элементов.
К транспортировочной втулке прикреплена пластина 34, которая соединена с рычагом переключения 26
штифтом 35, свободно проходящим через паз 36 в пластине и входящим в рычаги. Как показано на рисунке,
предпочтительно использовать два переключателя, каждый из которых имеет рычаг, соединенный с внешней
втулкой, и рычаг, соединенный с внутренней втулкой. Эти рычажные механизмы аналогичны и соединены
таким же образом с транспортировочной втулкой, но расположены противоположно, то есть таким образом,
что при выпрямлении рычажных механизмов рычаги, шарнирно соединенные с внешней втулкой, сближаются
и стремятся вызвать сжатие внешней втулки, в то время как рычаги, соединенные с внутренней втулкой,
стремятся прижать регулируемые блоки и заставить их вращаться навстречу друг другу. Когда переключатель
сложен, внешняя втулка может свободно расширяться. Предположим, что внутренняя втулка закреплена на
валу, который должен приводиться в движение в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, с помощью
ведущего шкива, свободно установленного на внешней втулке. Для того чтобы шкив заклинил в этих условиях,
транспортировочная втулка перемещается в направлении, указанном стрелкой на рис. 1.
Это движение рукава сожмёт застёжки и позволит внешнему рукаву расшириться. По мере расширения
наружной втулки в ступицу шкива, который в рассматриваемом случае является приводным элементом,
трение стремится вращать наружную втулку относительно внутренней втулки, которая крепится к
приводимому валу, в направлении вращения шкива таким образом, что шарики будут перемещаться вверх по
одной из наклонных плоскостей дна канавки во внутренней втулке и стремиться к дальнейшему расширению
наружной втулки, заставляя ее сильнее прижиматься к отверстию в ступице приводного шкива. При
необходимости разблокировки сцепления в данных условиях транспортировочная втулка перемещается в
направлении, противоположном описанному, или в сторону элементов сцепления. Это приведет к
выпрямлению переключателя. Когда рычаг выпрямлен, один рычаг будет стремиться повернуть внешнюю
втулку в направлении, противоположном вращению приводного элемента, а другой рычаг будет стремиться
повернуть внутреннюю втулку в том же направлении, что и вращение приводного элемента, и таким образом
шарики будут перемещены вниз по наклонной плоскости в канавке в нейтральное положение.
Блоки на внутренней втулке отрегулированы таким образом, что после завершения этого действия
дальнейшее движение транспортировочной втулки приведет к тому, что рычаги, прикрепленные к внешней
втулке, сожмут эту втулку и удержат шарики в нейтральном положении. Это действие допускается благодаря
регулировке блоков на внутренней втулке. Если муфта вращается в одном направлении, например, в
направлении, указанном стрелкой на рис. 3, регулировка блоков производится таким образом, что рычаг 30
зацепит блок 19 раньше, чем рычаг 300 зацепит блок 190, и сначала повернет внутреннюю втулку
относительно внешней втулки, а затем рычаги будут работать в противоположном направлении и сожмут
внешнюю втулку. Если приводной элемент вращается в противоположном направлении, блоки регулируются
в обратном порядке, то есть рычаг 300 войдет в зацепление с блоком 190 раньше, чем рычаг 30 войдет в
зацепление с блоком 19. Как уже указывалось, если внутренняя втулка имеет прорезь и свободно сидит на
валу или оправке, или должна быть сжата на детали, а наружная втулка вставлена в отверстие шестерни или
шкива, то внутреннюю втулку можно сжать для создания сцепления, поскольку, если наружная втулка не
может расширяться, внутренняя втулка должна сжиматься, если она сжимаема.
Иными словами, устройство может быть установлено таким образом, чтобы обеспечивать сцепление за счет
сжатия внутренней втулки или расширения внешней втулки в зависимости от требуемого применения, при
этом сцепление может быть внутренним или внешним независимо от направления вращения приводного
механизма. Если приводной элемент вращается в одном направлении, шарики перемещаются вверх по
наклонной плоскости с одной стороны канавки, а если приводной элемент вращается в противоположном
направлении, шарики перемещаются вверх с другой стороны канавки, создавая эффект сцепления, и
возвращаются на дно канавки для освобождения деталей. Если используется только один рычаг, штифт 31 в
рычаге 30 может быть установлен во фланец внутренней втулки, и тогда выпрямление рычага вызовет такое
относительное вращение втулок, которое переместит шарики из нейтрального положения и вызовет
расширение внешней втулки или сжатие внутренней втулки; а сжатие рычага вызовет такое относительное
вращение втулок, что шарики вернутся в нейтральное положение и позволят внешней втулке сжаться или
внутренней втулке расшириться.
Таким образом, устройство может быть установлено для использования в качестве внешней или внутренней
муфты, или в качестве патрона, при этом приводной элемент может вращаться в любом направлении. Обе
или одна из втулок могут быть расширяемыми или сжимаемыми; между транспортировочной втулкой и
зажимными элементами могут использоваться один или два рычага, которые могут быть соединены для
обеспечения расширения или сжатия, или могут вызывать расширение или сжатие втулок; промежуточными
расширяющими или сжимающими средствами могут быть шарики или аналогичные детали; а канавки могут
быть множественными или одиночными, или могут быть расположены в обратном порядке по сравнению с
показанными, без отступления от изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216024A
[]
Усовершенствования в промывочных машинах для промывки гравия, песка и других подобных материалов. Я,
Джозеф Саутхолл, из компании «Worcester Foundry», расположенной на улице Foundry Street в городе Вустер,
англичанин, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение
относится к стиральным машинам для промывки гравия, песка или других подобных материалов, состоящим
из вращающегося барабана, в который с одного конца подается промываемый материал, а с другого — вода
для промывки, при этом вода течет в направлении, противоположном направлению движения промываемого
материала. Изобретение заключается во введении в бочку в нескольких местах по всей ее длине плоских
кольцевых разделительных пластин, которые делят ее длину на несколько пространств, чтобы вода,
занимающая различные пространства, не могла смешиваться в направлении от загрузочного конца бочки к ее
выходному концу. Центральное отверстие в нескольких кольцевых пластинах предпочтительно имеет
постепенно уменьшающийся диаметр, причем самое большое отверстие находится в пластине на
загрузочном конце барабана, и видно, что вода в различных пространствах между кольцевыми пластинами
будет становиться все чище по мере приближения пространства к выпускному концу мойки.
К боковой поверхности, ближайшей к загрузочному концу ствола, первой кольцевой пластины внутри ствола и
каждой последующей кольцевой пластины, или к внутренней поверхности ствола, прилегающей к этим
поверхностям, прикреплены многочисленные полки или ведра, которые поднимают материал из воды и
сбрасывают его в неподвижный бункер, устроенный таким образом, что материал скользит вниз по бункеру и
падает в следующее пространство между кольцевыми пластинами, и это действие повторяется везде, где
расположена разделительная кольцевая пластина, пока, наконец, аналогичным образом материал не будет
выгружен на подающем конце ствола. Как следует из того, что вода будет перетекать через внутренние края
каждой последующей кольцевой пластины, в конечном итоге стекая в загрязненном виде в загрузочный конец
ствола. Указанные выше бункеры удобно размещать на паре неподвижных балок, проходящих прямо через
ствол, концы которых крепятся к опорам, расположенным снаружи вращающегося ствола.
Усовершенствования в промывочных машинах для промывки гравия, песка и других подобных материалов.
Я, Джозеф Саутхолл, из Вустерского литейного завода, расположенного на Фаундри-стрит в городе Вустер,
англичанин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к стиральным
машинам для промывки гравия, песка или других подобных материалов, состоящим из вращающегося
барабана, в который с одного конца подается промываемый материал, а с другого — вода для промывки, при
этом вода течет в направлении, противоположном направлению движения промываемого материала.
Изобретение заключается во введении в бочку, имеющую неперфорированные стенки в нескольких местах по
всей длине, плоских кольцевых разделительных пластин, которые делят ее длину на несколько пространств,
чтобы вода, занимающая различные пространства, не могла смешиваться в направлении от загрузочного
конца бочки к ее выходному концу. Центральное отверстие в нескольких кольцевых пластинах
предпочтительно имеет постепенно уменьшающийся диаметр, причем самое большое отверстие находится в
пластине на загрузочном конце ствола, и видно, что вода в различных пространствах между кольцевыми
пластинами будет становиться все чище по мере приближения пространства к выпускному концу мойки.
К боковой поверхности, ближайшей к загрузочному концу ствола, первой кольцевой пластины внутри ствола и
каждой последующей кольцевой пластины, или к внутренней поверхности ствола, прилегающей к таким
поверхностям, прикреплены многочисленные полки или ведра, которые поднимают материал из воды и
сбрасывают его в неподвижный бункер, устроенный таким образом, что материал скользит вниз по бункеру и
падает в следующее пространство между кольцевыми пластинами, и это действие повторяется везде, где
расположена разделительная кольцевая пластина, пока, наконец, аналогичным образом материал не будет
выгружен на подающем конце ствола. Как следует из того, что вода будет перетекать через внутренние края
каждой последующей кольцевой пластины, в конечном итоге стекая в загрязненном виде в загрузочный конец
ствола. Указанные выше бункеры удобно размещать на паре неподвижных балок, проходящих прямо через
ствол, концы которых крепятся к опорам, расположенным снаружи вращающегося ствола. Для наглядности
моего изобретения прилагаю два листа чертежей шайбы, изготовленной в соответствии с моим
изобретением, на рисунке 1 изображен продольный разрез, а на рисунке 2 — поперечный разрез по линии АВ.
На этих рисунках одинаковые буквы используются для обозначения одинаковых или похожих деталей...
На этих чертежах C — вращающийся барабан, внутри которого находится любое известное расположение
лопастей, образующих полки или ведра для перемещения промываемого материала к его подающему концу;
в этот барабан C чистая вода для промывки материала подается в точке D, а грязная вода переливается в
точке E.F. F — плоские кольцевые пластины, разделяющие барабан C на более или менее пространства G, H
и K; их центральные отверстия имеют такой разный диаметр, что предотвращают смешивание воды в
пространстве G с водой в пространстве H и воды в пространстве K, при этом вода течет в направлении,
указанном стрелками. L, L, L — многочисленные полки или ведра, которые поднимают материал из воды и
сбрасывают его в бункер M, из которого он попадает в следующее пространство впереди, а промываемый
материал выбрасывается в бункер N, из которого он попадает в пространство G. P, P — неподвижные балки,
поддерживаемые с каждого конца для поддержки бункеров N и M. Ранее было предложено создать машину
для промывки гравия, песка или другого подобного материала, которая включает в себя бочку,
приспособленную для вращения вокруг продольной оси и снабженную множеством кольцевых пластин,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и установленных концентрично с бочкой, причем
каждая из этих пластин несет одну или несколько лопаток, отделенных от стенок бочки, предназначенных для
выгрузки материала, расположенного между двумя парами пластин, в пространство, расположенное между
следующей соседней парой пластин.
Также было предложено создать машину для промывки гравия, песка или других подобных материалов,
которая включает перфорированный барабан, имеющий множество кольцевых пластин, установленных
концентрично с барабаном и расположенных на некотором расстоянии друг от друга, и радиальные лопатки,
расположенные между каждой парой пластин и соединенные с каждой соседней парой пластин и барабаном в
направлении, параллельном продольной оси барабана. Лопатки во время вращения барабана поднимают
материал из пространства между одной парой пластин и сбрасывают его на неподвижную наклонную
пластину, с помощью которой он подается в соседнее пространство. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216025A
[]
Усовершенствования, относящиеся к машинам для плетения жалюзи из ламелей. Я, Джон Френд (подданный
Великобритании), проживающий по адресу: Карр-стрит, 31, Куджи, недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс,
Австралия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам
для плетения реек, то есть для их соединения с помощью основных шнуров или проволоки для получения
гибкой реечной конструкции, пригодной для использования в качестве оконных жалюзи или экранов. На
прилагаемых чертежах: - Рис. 1 - частичный план машины сверху; Рис. 2 - частичный вид сзади; Рис. 3 -
увеличенный поперечный разрез машины; Рис. 4 - фрагментарный вид верхней части одной из пар катушек с
нитями основы и ее держателя; Рис. 5 - вид сбоку сопутствующей катушки с нитями основы; Рис. 6 -
фрагментарный вид сбоку торцевой части одного из плунжеров; и Рис. 7 - фрагментарный перспективный вид,
поясняющий расположение нитей основы, посредством которых плоские планки гибко соединяются, образуя
непрерывную тканую структуру, подходящую для жалюзи.
Обычно ламели изготавливаются из дерева, их ширина варьируется от примерно трех восьмых до двух с
четвертью дюймов, а толщина составляет примерно половину толщины обычных ламелей для жалюзи.
Однако эти планки могут быть изготовлены из металла. Основная рама машины несет подшипники 10 и 11
для вращающихся разъемных трубчатых втулок, по одной для каждой нити основы; эти втулки состоят из
цилиндрических задних ступичных частей 12, имеющих цельный передний выступ или запястье 13,
образующее нижнюю часть втулки, и отдельного верхнего подвижного выступного элемента, образующего
верхнюю часть или крышку 14 втулки. Разделение, проходящее вдоль трубки, делит ее центральную часть. 80
и 81 представляют собой стеклянные или фарфоровые наперстки, образующие сопла из стекловидного
материала, закрепленные на концах частей 13 и 14, а 68 — это свинцовые шкивы, по которым нити основы
или проволоки проходят от катушек 21 и 22 к наперсткам 80 и 81. Наперстки предотвращают износ от
движения нитей основы во время ткачества; металл, каким бы твердым он ни был, быстро изнашивается в
этом положении и поэтому непригоден для использования.
Параллельносторонняя кормушка 15 содержит планки 16, которые уложены в ней одна на другую на ровной
поверхности. Ширина и длина этого бункера регулируются, что позволяет настроить его под размещение
планок любой заданной длины и ширины. Самые нижние планки в стопке устанавливаются в зазорах между
ступицами 12 вращающихся втулок и задними концами крышек вращающихся втулок 14. Каждая из этих
крышек 14 со стеклянным или фарфоровым наконечником 81 установлена в вертикально скользящих верхних
половинах подшипников 10 и 11 и удерживается в соответствии с нижней секцией 1'3 втулки, прижимаясь вниз
пружинами 17 и 18, которые давят на крышки подшипников. 19 представляет собой центральное отверстие,
проходящее через всю разъемную втулку и ее цилиндрическую ступицу 12, а 20 — угловую поверхность на
нижнем заднем крае каждой крышки втулки 14 непосредственно перед стопкой планок 16. Катушки с нитями
основы 21 и 22 установлены соответственно для вращения на шпинделях 23, поддерживаемых пружинными
кронштейнами 24, закрепленными на деталях 13, 14, таким образом, чтобы вращаться вместе с втулками, при
этом пробковые шайбы 25 прижимаются к концам катушек пружинными кронштейнами и выполняют функцию
тормозов, предотвращающих хаотичное вращение катушек в промежутках между натяжением нитей основы.
Основа 26, протянутая с верхней катушки 21 на каждой втулке, пропускается под поворотным направляющим
шкивом 68 и через расположенное под углом отверстие 27 в коуше 81 крышки втулки 14; аналогично основа
29 с нижней катушки 22 протягивается через соответствующий шкив C8 и отверстие 31 в коуше 80 нижнего
удлинителя 13 втулки. 32 представляют собой пружинные прижимные башмачки, расположенные впереди
сопел втулок и предназначенные для давления вниз на рейки, чтобы удерживать их в плоском положении на
подставке или платформе 33, по которой подается тканое полотно из реек 72. 69 представляют собой
пружинные собачки на платформе, расположенные между втулками. Эти фиксаторы зацепляются за каждую
планку, когда она перемещается на стол, и удерживают планку, пока нити основы пересекают и скрепляют ее,
обеспечивая таким образом плотность плетения и устраняя необходимость укладки планок в зевах основы. В
машинах для производства тканых панелей, решетчатых конструкций и тому подобного ранее предлагалось
использовать пружинные пальцы для удержания тростника или подобных элементов в нужном положении и
предотвращения их обратного смещения от уже сотканной части. 34 — это отводной канал, по которому
плетение реек проходит вниз в виде продольно гибкой конструкции. 40 — один из плунжеров-съемников.
Его передний конец выполнен в виде горизонтально расположенного тупого долота 41, выступающего за
вертикально расположенный тупой край долота 42. Край долота 41 функционирует как «съемник», проникая
между самой нижней планкой в стопке и планкой, расположенной над ней, а острие долота 42 функционирует
как подающий механизм, выталкивая нижнюю планку вперед из бункера под поднимающейся крышкой втулки
14 и вдоль между удлинителем втулки 13 и крышкой 14 на платформу 33, где она удерживается там
пружинными башмаками 32 и стопорными собачками 69 во время закрытия зевов и связывания шнуров
основы, которое происходит во время отвода или возврата плунжера-съемника в положение, показанное на
рис. 3. В течение вращения катушек 21 и 22 поршень-затяжной механизм 40 находится в этом отведённом
положении. Таким образом, движение реечной подачи и движение скручивания основы происходят
последовательно. Поршни-заслонки 40 перемещаются через осевые направляющие отверстия 19 во втулках.
Ровные поверхности нижних выступов втулок образуют направляющие, по которым планки перемещаются с
помощью поршней-отделителей на несущий стол.
Машина содержит множество рукавных элементов, один из которых показан на рис. 3; их количество
варьируется в зависимости от длины планок, которые необходимо ткать, и количества основных шнуров,
используемых в ткачестве. На рис. 1 показана конструкция станка для плетения жалюзи со ламелями
значительной длины, образующими жалюзи с пятью парами нитей основы, сплетающих ламели вместе.
Вместо веревки для основы можно использовать гибкую многожильную проволоку. Поршни-отделители 40
закреплены своими задними концами на направляющей балке 50; эта направляющая балка может совершать
горизонтальные колебания на направляющих 51, причем колебания осуществляются через заданные
интервалы времени кривошипом 52, соединенным через стержень 53 с крестовиной 54, имеющей подшипник
на направляющем стержне 55, при этом перемещение передается на балку 50 через вилку 56,
зацепляющуюся за установленные части 57 балки. Кривошип 52 закреплен на валу 65 с помощью шпонки, а
синхронизация выполнена таким образом, что плунжеры-заслонки выдвигаются вперед, чтобы протолкнуть
планку из пакета 16 на опорную платформу 33 во время пауз при вращении втулок 12.
Или же синхронизация может быть организована таким образом, чтобы возвратно-поступательные движения
плунжеров и вращение втулки 12 чередовались, в этом случае плунжеры находятся в своих положениях покоя
или остановки, как показано на рис. 3, в то время как втулка 12 вращается и происходит скручивание основных
нитей. На каждой из втулок 12 закреплено червячное колесо 60. Эти червячные колеса приводятся в
движение одновременно червяками 61 на валу 62, так что они вращаются синхронно. Прерывистая передача
крутящего момента на червячный вал 62 осуществляется через прямозубую шестерню 63, которая
периодически приводится в движение прерывистым прямозубым колесом 64, закрепленным на валу 65 с
помощью шпонки. Опорный ролик 86, установленный на пружинном рычаге 87, взаимодействует с отсеком 88
в муфте 85, удерживая червячный вал 62 в центрированном положении. Рукава периодически вращаются
всегда в одном направлении, и в своем положении покоя нити основы образуют зев, в который, пока они
находятся в состоянии покоя, вводится следующая планка, которая должна быть введена в ткацкий станок.
Для обеспечения попеременного вращательного движения втулок и скользящего движения
плунжеров-отделителей в попеременном порядке могут использоваться и другие механические средства.
Подобные методы хорошо известны инженерам-механикам. В процессе работы стопка планок 16
устанавливается в бункер 15, при этом нижняя планка опирается на плоскую верхнюю поверхность каждого из
рукавных элементов 13. Вес планок на бункере приводит к остановке вращения втулок и к их фиксации для
движения подачи, так что направляющие, образованные плоскими поверхностями удлинителей втулок,
устанавливаются горизонтально. При движении балки 50 вперед поршни-заслонки 40 входят в зацепление с
самой нижней рейкой в стопке, отделяя ее от расположенных выше реек; при этом зацеплении край втянутой
рейки, если она деревянная, зазубривается в точке 70 (см. рис. 7) под давлением тупых лезвий долота 42, и
рейка проталкивается вперед под наклонные поверхности 20 втулок, поднимая таким образом втулки под
действием пружин 17 и 18.
Движение планки вперед продолжается до тех пор, пока она не выйдет из открытых перегородок во втулках и
не попадет в зевы для основы, мимо стопорных собачек 69 и под пружинные прижимные башмачки 32, в
положение, показанное на рис. 3 под номером 72. Теперь втулки вращаются, в результате чего паз между
шнурами 26 и 29 закрывается на рейке, и шнуры скручиваются, скрепляя рейку, при этом скручивание шнура
происходит в насечках 70 по краю рейки. Во время скручивающего движения плунжеры 40 либо полностью
отводятся, либо отводятся лишь настолько, чтобы освободить нити основы; после завершения
скручивающего движения основы (рис. 7) цикл операций повторяется. Таким образом, планки берутся по
одной из нижней части стопки 16 и сплетаются в плоском порядке с помощью нитей основы. Когда
достигается необходимая длина полотна, машина останавливается, кромки основных шнуров протягиваются
вручную, а шнуры закрепляются на концевой планке. Концы основы, выступающие из машины, связываются
вместе перед повторным запуском машины.
Шайбы 25 создают достаточное трение при вращении катушек 21 и 22, чтобы обеспечить необходимое
натяжение шнуров в плетении. По мере вращения втулок 12, пакет планок 16 поднимается вверх в бункере 15;
это поднятие не является препятствием, но способствует оседанию планок и остановке вращения втулок, так
что при каждом перемещении обеспечивается зацепление плунжеров 40 с нижней планкой. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что «то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_216026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=216026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB216026A
[]
Абсорбционный и диффузионный фотометр. Я, Артур Томас Садлер, проживающий по адресу:
Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, дипломированный патентный поверенный, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение из-за рубежа от Артура
Верна, инженера, проживающего по адресу: бульвар Араго, 30, Париж, Франция, Роберта Брика, инженера,
проживающего по адресу: бульвар Араго, 30, Париж, Франция, Мари Луи Амеде Жобен, инженера,
проживающей по адресу: улица Гумбольдта, 31, Париж, Франция, и Гюстава Жоржа Жозефа Ивона,
инженера, проживающего по адресу: улица Гумбольдта, 31, Париж, Франция, все граждане Французской
Республики) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Фотометры абсорбционного типа уже известны, главным образом под названием опциметры,
которые служат для определения непрозрачности вещества, которое не является полностью прозрачным, с
целью оценки Например, количество или масса частиц, взвешенных в жидкости; предполагается, что размер
частиц был определен экспериментальным путем.
Подобные приборы основаны на наблюдении двух смежных фотометрических пятен или областей,
освещенных двумя лучами, один из которых проходит через исследуемое поглощающее вещество, а на
другой воздействует соответствующее уменьшающее устройство, предназначенное для произвольного и
известного уменьшения интенсивности луча с целью получения одинаковых значений для двух наблюдаемых
фотометрических пятен. В настоящее время используются диффузионные фотометры, в частности,
известные как нефелеметры, которые служат для наблюдения за светом, рассеиваемым мутной жидкостью, с
целью оценки количества или массы частиц во взвешенном состоянии, если размер частиц был должным
образом определен, или, наоборот, для оценки их размера, если количество или масса известны. Подобные
приборы также основаны на наблюдении двух соседних объектов. Одна сторона освещения определяется
светом, рассеиваемым исследуемым веществом, а другая — светом, рассеиваемым стандартным веществом,
при этом один из этих источников освещения регулируется восстанавливающим устройством. Во всех
указанных приборах направление наблюдения перпендикулярно направлению луча, направленного на
диффундирующие вещества (диффузия под фиксированным углом 90 градусов).
Настоящее изобретение относится к устройству, которое обеспечивает очень простым способом измерение
поглощения и диффузии с использованием общего источника света для этих двух измерений, а также общего
восстанавливающего устройства и общих наблюдательных элементов. Указанный прибор основан на
принципе, согласно которому, если рассматриваются две переменные, а именно количество или масса частиц
во взвешенном состоянии и их размер, необходимо получить два отдельных параметра. Указанное мною
устройство позволяет быстро и точно определить эти два фактора в надежных условиях сравнения,
например, путем наблюдения за жидкостью в одном и том же контейнере при одинаковой температуре и в
один и тот же момент времени. Эти два фактора также можно проверить путем измерения диффузии под
углами, отличными от 90 градусов. Мой прибор находит широкое применение, и в частности, он полезен в
сифилиметрии, то есть для диагностики и измерения сифилитической инфекции, где необходимо определять
степень мутности мутных веществ, а также стандартизировать указанные вещества относительно друг друга
или стандартных опалесцирующих тел.
На прилагаемых рисунках: рис. 1 и 2 представляют собой схемы, поясняющие принцип фотометрии, который
здесь используется. На рис. 3 представлен общий вид установки, предназначенной для измерения
поглощения. На рис. 4 показана часть установки, сконструированной для измерения диффузии под углом 90
градусов. На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, план и вид сбоку, показывающие расположение
некоторых элементов аппарата для измерения диффузии под углом, отличным от 90 градусов. На рисунках 7,
8 и 9 представлены планы, показывающие три различных положения манипуляционного устройства, в
которых необходимые элементы могут быть размещены для выполнения любого из трех указанных
измерений. На фиг. 10, 11 и 12 показана модификация указанного манипуляционного устройства в трех
различных положениях. Основной принцип, который я использую, заключается в том, что лучи проецируются
без рассеивания; этот принцип уже применялся в экспериментах с источниками света или с поглощением. На
рисунке 1 J обозначает источник света, а J — область, соответствующую световому лучу, создаваемому
линзой 0.
Принцип реализуется путем размещения глаза в точке J, в которой луч из точки J сходится, и выбора в
качестве фотометрической области равномерно освещенного участка указанного луча. В качестве
альтернативы, глаз может быть помещен в область J с помощью сложной оптической системы любого
подходящего типа. Для формирования указанной области выбирается участок луча, в котором расположен
фотометрический куб, имеющий одну или несколько областей, например, куб типа Люммера и Бродхуна с
тремя областями, имеющий в центре одной из своих диагоналей подходящую отражающую поверхность. В
этих условиях две внешние области 1 (рис. 2) освещаются исключительно лучом Fl (рис. 3), проходящим
через куб вне посеребренной поверхности, в то время как центральная область 2 освещается исключительно
лучом F, который в первую очередь перпендикулярен второму лучу и затем отражается от посеребренной
поверхности куба. При наблюдениях за поглощением пучки Fl и F получают путем разделения исходного
пучка, исходящего от единственного источника света.
Первый луч проходит через исследуемое вещество, а второй луч — через восстанавливающее устройство.
При проведении наблюдений за диффузией пучок F исходит от вторичного источника света, образованного
исследуемым рассеивающим телом. Луч F такой же, как и для абсорбционных испытаний, или, при желании,
он может исходить от вторичного источника света, образованного стандартным рассеивающим телом.
Устройство, изображенное на рис. 3, включает в себя светонепроницаемый бокс с отверстием, через которое
луч выходит из источника света 3, соответствующие элементы наблюдения и элементы управления.
Различные элементы установлены на дне или основании 4 указанной коробки. Луч от источника света 3
проходит через коллимационный объектив 5 и выходит оттуда в виде параллельного пучка. Одна часть
отражается от пятиугольной призмы 6 в перпендикулярном направлении и, таким образом, образует луч Fl, в
то время как вторая часть продолжает свой путь и образует луч F. На пути луча Fl расположен стол или диск
7, вращающийся вокруг оси 8 и имеющий на нем емкость или сосуд 9 для исследуемой жидкости, а также
полностью отражающую призму 10.
Емкость 9 имеет форму параллелепипеда, а ее четыре стороны прозрачны и отполированы. Луч F,
отраженный в перпендикулярном направлении, будет проецироваться на объектив 11, установленный на
основании 12, которое вращается вокруг оси 13 и расположено таким образом, что при необходимости его
можно отодвинуть в сторону и вывести из-под траектории луча Fl. За указанным объективом расположен
фотометрический куб 14, имеющий в середине одной из своих диагоналей отражающую поверхность 15. Луч F
проецируется на пятиугольную призму 16 и на уменьшающее устройство, которое может представлять собой
Соседние файлы в папке патенты