Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_240
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-- Дата подачи заявки: август. 12, 1920, Нет, 23;634/20. это 119 Полностью принято: 14 ноября, 7921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции стельки, обуви и процессе их изготовления.
Я, Сидни Клинтон Уилсон, проживающий по адресу: Элвуд Билдинг, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В ходе усовершенствования искусства обувного производства я разработал новую стельку, простой,
оригинальный и эффективный метод изготовления обуви с использованием моей новой стельки, что привело
к улучшению качества сапог или туфель как изделия промышленного производства.
Целью изобретения является в значительной степени объединение простоты в эксплуатации в рабочих
ботинках или туфлях хорошо известных типов рантовой колодки, поворотной колодки и колодки Маккея, с
созданием прочной и гибкой конструкции, которая позволит использовать обычную рантовую колодку, в
отличие от колодки Маккея с закрепочной пластиной, что позволит изготавливать обувь на рантовых колодках
с помощью специальных машин и процессов (термин «рантовая колодка» означает изготовление обуви на
однозажимной колодке, предназначенной для работы с рантовой конструкцией), которые будут использовать,
по сути, метод поворотной колодки для соединения верха со стелькой (вместо подошвы) и которые позволят
соединять верх, стельку и подошву сквозным швом или швом Маккея. Результатом моего изобретения стало
создание обуви, сшитой по швам, с использованием моей стельки и технологии, что позволяет исключить
необходимость в постоянном закреплении гвоздей в обуви при использовании обычных технологий
производства обуви McKay, и при этом сохранить простую, прочную и долговечную конструкцию обуви McKay,
в результате чего получается обувь McKay без гвоздей, которая – (стр. 1/-] – сшивается с помощью рантового
обувного оборудования 45 и технологий и удерживается в сшитом положении на выступе или ребре стельки
аналогично креплению верха и подошвы при производстве обуви.
Обращаясь к чертежам, иллюстрирующим усовершенствованную конструкцию стельки и обуви,
адаптированную для осуществления моего процесса, на рис. 1 показан вид сверху усовершенствованной
стельки, демонстрирующий лицевую сторону или сторону, прилегающую к стопе пользователя, с канавкой,
закрывающей шов Маккея; на рис. 2 показан вид сверху обратной стороны усовершенствованной стельки, т.е.
внутренней стороны, с канавкой; на рис. 3 показан поперечный разрез обуви на разных этапах процесса
изготовления на колодке; на рис. 4 показан фрагментарный поперечный разрез; и на рис. 5 показан
поперечный разрез готовой обуви.
Обращаясь к чертежам, подготовленная стелька, обозначенная в целом цифрой 1, сначала разрезается со
стороны древесной текстуры передней части и голени, обозначенных как .2,.2, образуя клапан 3, 3, с каждой
стороны, простирающийся от носка 4 до пятки 5. На обратной стороне стельки, то есть со стороны кожи, также
образован выступ 75 6, 6, вырезанный внутрь от центра стельки, как показано на 7, 7, к краевому краю на
глубину 8, слегка смещенный относительно линии 2 клапана со стороны кожи. Этот выступ также проходит от
80-й части носка 4 до пяточной части 5, причем последняя предпочтительно не обрезана. Преимущества,
важность и полезность этой стельки будут легко оценены специалистами в данной области, поскольку она
представляет собой двойную канальную стельку, позволяющую прикрепить верхнюю часть непосредственно к
выступу с одной стороны путем пришивания или скрепления скобами, а затем –A466 171,466, что позволяет
плотно прижать ее к стельке с прикрепленной верхней частью, таким образом, требуя лишь небольшого
количества промежуточного наполнителя между стелькой и подошвой.
Кроме того, такая двойная канавка позволяет краевому краю стельки, когда он сформирован и прикреплен к
выступу стельки, хорошо подтягиваться под стопу и позволяет строчке Маккея (1()) или сквозным строчкам,
соединяющим стельку, подошву и материалы верха, проходить через эти части с одной стороны,
предпочтительно чуть дальше строчки или скобы, удерживающей стельку на верхней части, как это четко
показано на чертежах. Подготовив таким образом стельку с двойными каналами, я применяю тот же метод к
колодке 10. Последняя колодка может быть любого подходящего или желаемого типа или стиля — блочная
колодка, шарнирная колодка или иная, и предпочтительно изготовлена из стандартного деревянного
профиля, без заклепочной пластины, за исключением пятки, как это обычно используется при изготовлении
обуви с рантовой конструкцией. Однако этот последний (25) элемент может принимать на себя удары крепких
гвоздей без повреждений или заклинивания. При установке стельки 1 на последние 10 клапаны 3 можно
завернуть, как показано справа на рис. 3, или оставить в разрезе, как показано слева на рис. 3, чтобы
впоследствии завернуть их перед пришиванием, как будет объяснено далее. -На рис.
3 Я показал оба метода. Затем верхние материалы 12 прикрепляются к колодке, и обувь предпочтительно
подвергается операции натяжения на специальной машине. Это позволяет натянуть колодку и прикрепить
носочную часть стельки, после чего обувь дополнительно формуется по бокам и супинатору с помощью
любых машин или методов для формовки ранта. Для этой операции я предпочитаю использовать обычный
ручной метод формовки, при котором верхняя часть обуви натягивается и крепится к стельке и колодке путем
вбивания временных гвоздей 14. Эта операция выполняется точно так же, как и при изготовлении обуви, на
тех же станках, с использованием тех же операций и на тех же трудовых ресурсах и по тем же ставкам оплаты
труда. После того, как обувь таким образом сформирована, я затем закрепляю краевой край сформированной
верхней части к внутреннему выступу 6 с помощью несъемных крепежных элементов 15 (см. рис. 3 справа).
Эти временные крепления могут представлять собой, предпочтительно, тонкие металлические скобы,
которые устанавливаются поверх основных гвоздей на хорошо известном станке любым желаемым способом
или вручную. После этого основные гвозди удаляются, точно так же, как при изготовлении обуви с рантом, а
излишки верха и края могут быть обрезаны.
Однако эта обрезка совершенно необязательна, поскольку выступ 6 очень плотно прилегает к корпусу стельки
1, 65, а небольшая толщина материалов верха 12 не образует заметного выступа между двумя подошвами. В
моей обуви, из-за такой конструкции и своеобразной формы выступа 6 и креплений к верху, можно обойтись
без промежуточного наполнителя, хотя я предпочитаю использовать такой наполнитель 16 на стельке,
аналогичный тем, которые сейчас широко используются для наполнителей рантовой обуви. После
завершения изготовления обуви (7t) подошва 20 прикрепляется и временно фиксируется к колодке обуви либо
с помощью адгезионных свойств наполнителя 16, либо путем нанесения дополнительного цементного
покрытия.
Эта подошва выполнена в обычном стиле Маккея, предпочтительно с вырезом в ней канала 21 путем
образования части 22, закрывающей шов Маккея. Теперь обувь можно выровнять, а затем извлечь
последнюю деталь (10) и выполнить шов (2 5 set, 8s5), который прочно соединяет верхнюю часть стельки и
подошву. Этот шов выполняется стандартными типами швейных машин McKay, оснащенных швейным
рожком, как уже было описано. Перед операцией сшивания части 22 на подошве отворачиваются назад, и
если клапаны стельки 3 оставлены, как показано слева на рис. 3, т.е. не отвернуты назад, как указано справа
на рис. 3, эти клапаны отворачиваются, предварительно смочив и прогрев стельку.
Однако, если, как предпочтительнее, клапаны 3 были повернуты назад при пришивании стельки к колодке, то
обувь 100 находится в положении, пригодном для пришивания без дальнейших операций. После операции
сшивания эти клапаны стельки 3 склеиваются и подворачиваются вниз любым подходящим способом. Затем
обувь изготавливается методом формовки и отделки, и завершается обычным способом.
Таким образом, становится ясно, что я разработал новый метод изготовления чрезвычайно гибкой обуви,
используя экономичные методы Маккея в отношении швов и конструкции, но при этом получая преимущества
рантовой конструкции обуви, а также лучшую посадку, гибкость, внешний вид и характеристики рантовой
обуви. Кроме того, конструкция по гибкости и предварительным операциям формовки, аналогичной
конструкции обуви с рантом, изготовленной методом выворачивания ботинок, выполнена с помощью
описанного здесь процесса, что обеспечивает 120 преимуществ, ранее присущих обуви с рантом или обуви с
выворачиванием ботинок, и благодаря моему изобретению достигается существенная конструкция типа обуви
Маккея, включающая сквозную прошивку.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения171,466 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 13, 1920, Нет, 23,709/20. 17194 (Дополнение к патенту № 147639, дата заключения
Конвенции (Германия): август.) 9, 1915. ) Принято к публикации: ноябрь. 74, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в буровых установках для камня или шнеках.
Мы, Аль-Мед Штаптс, землемер, проживающий по адресу: Лютцовштрассе, 62, Берлин, Германия, и
профессор Ханс Хелдилизер, скульптор, проживающий по адресу: Иоахими Фридрихштрассе, 2-7, Халензее,
недалеко от Берлина, Германия, оба гражданина Германии, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его исполнения должны быть подробно описаны и определены следующим заявлением:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного в заявке №
147639, камнебура или шнека, составляющего изобретение 16, в основном корпусе которого имеются упоры
между сверлящими зубьями в виде разрушающих поверхностей.
Указанные усовершенствования включают в себя элементы сопротивления качению или разрушающие
элементы, установленные рядом с дном канавки или углубления между зубьями шнека, которые, подобно
плоским разрушающим поверхностям, упомянутым в вышеупомянутой спецификации, служат для
отламывания и удаления камня, породы или другого материала, оставшегося между вращающимися зубьями
шнека. В частности, при работе с крупными сверлами с большим диаметром расточки применение роликовых
тел или вращающихся роликов представляет собой значительный шаг вперед в данной области техники,
поскольку это существенно снижает сопротивление трению и значительно повышает эффективность
сверления.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку шнекового бура, снабженного конусным
разламывающим роликом, нижний конец которого отламывается.
На рис. 2 представлен аналогичный вид с податливым опорным роликом.
На фиг. 3 и 4 показаны вид сбоку и вид с торца, соответственно, конического ролика, имеющего кольцевые
или поперечные ребристые поверхности, а на фиг. 5 и 6 — аналогичные виды конического ролика, имеющего
продольные ребристые поверхности.
На фиг. 1 конический ролик 4 опирается на подшипники 5, образованные в 50 концах хомутообразного
элемента 7, жестко соединенного с корпусом инструмента с помощью винтов 8.
В модификации, показанной на рис. 2, подшипники поддерживаются пружинами 655, чтобы придать ролику 4
определенную упругость.
Контур или окружность роликов могут быть выполнены таким образом, чтобы обеспечить прерывистое или
ступенчатое движение или вращение 60 и, следовательно, эффект толкания или удара.
На фиг. 3 и 4 конус разрушения 4 снабжен поперечными ребрами 41, а на фиг. 5 и 6 — продольными ребрами
411. 65 В шнековых долотах, показанных на рис. 1 и 2, используется только один измельчающий ролик,
расположенный между средней осью шнека и его окружностью, но, очевидно, также могут использоваться два
таких измельчающих ролика, в этом случае второй ролик может быть расположен с другой стороны шнека,
при этом ролики могут сужаться в направлении, противоположном первому ролику, например, ролики могут
быть расположены в виде комбинации роликов, показанных на рис. 1 и 2. Этот дополнительный ролик может
также устанавливаться в подшипники скольжения и быть снабжен продольными или поперечными ребрами,
либо одним роликом с продольными, а другим — с поперечными ребрами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: -1. Усовершенствование или модификация 3 бурового инструмента,
являющегося предметом спецификации № 147 639 и заключающегося в сочетании со шнековым долотом
разрушающего элемента или множества таких элементов, вращательно установленных на указанном
шнековом долоте рядом с дном канавки или углубления между его зубьями.
2.
Усовершенствование или модификация бурового инструмента, являющегося предметом спецификации №
147639, и в качестве
Соседние файлы в папке патенты