Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2386
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214859A
[]
Аспираторы для гребенных машин. Улучшение методов удаления отходов из Миллс, Гилноу, Болтон,
графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию средств удаления отходов
из аспираторов хлопкоочистительных машин. Принцип работы заключается в размещении вращающегося
ролика относительно небольшого диаметра под перфорированным роликом, образующим аспиратор, на
который наматываются и уплотняются отходы из аспиратора изогнутым защитным кожухом или пластиной,
расположенной под вращающимся роликом и на соответствующем расстоянии от него. На раме установлены
выступающие наружу кронштейны, несущие подшипники для ролика относительно небольшого диаметра,
расположенного под перфорированным роликом или барабаном, образующим аспиратор. На одном конце
ролика установлен шкив, который приводится в движение перекрестным ремнем от аспиратора. Или же ролик
может приводиться в движение цепью и звездочкой или зубчатой передачей. Под вращающимся роликом по
всей его длине расположена пластина или защитный кожух приблизительно полукруглой формы в
поперечном сечении, причем эта пластина находится на соответствующем расстоянии от ролика для
уплотнения намотанных на нее отходов после намотки нескольких слоев, так что диаметр слоя отходов не
будет превышать диаметр уплотняющей пластины или защитного кожуха.
Укрепляющая плита или защитный кожух крепится с помощью соответствующих кронштейнов, установленных
на раме машины.
Аспираторы для гребенных машин. Усовершенствование средств удаления отходов. Я, Эдвард Лоус, из
Мидл-Брук-Миллс, Гилноу, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию средств
удаления отходов из аспираторов хлопкоочистительных машин. Принцип работы заключается в размещении
вращающегося вала относительно небольшого диаметра под перфорированным роликом, образующим
аспиратор, на который наматываются и уплотняются отходы из аспиратора изогнутым защитным кожухом или
пластиной, расположенной под вращающимся валом и на соответствующем расстоянии от него. Изобретение
будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Вид спереди аспиратора и вращающегося вала.
Рис. 2. План тот же, но без аспиратора. Рис. 3. Вертикальный разрез рис. 1. На раме машины установлены
выступающие наружу кронштейны А, на которых закреплены подшипники А для вала В относительно
небольшого диаметра, расположенного под перфорированным роликом или барабаном С, образующим
аспиратор.
На конце вала B установлено зубчатое колесо D, которое приводится в движение от зубчатого колеса D на
валу барабана c или непосредственно от самого барабана C. Или же на одном конце вала B может быть
установлен шкив, который приводится в движение перекрестным ремнем от барабана C. На валу B через
определенные интервалы установлены собирающие устройства F, вращающиеся вместе с ним. Каждое
устройство F имеет крючкообразные концы f, которые захватывают отходы, когда они сходят с аспиратора C,
вращающегося в противоположном направлении от вала B. Крючки f удерживают отходы и обматывают их
вокруг вала B, образуя в конечном итоге муфту или рукав, с которого их можно легко снять вручную. Под
вращающимся валом B, по всей его длине, расположена пластина или защитный кожух E, имеющий
приблизительно полукруглую форму в поперечном сечении. Пластина E расположена на соответствующем
расстоянии ниже вала B для уплотнения намотанных на нее отходов после намотки нескольких слоев, так
чтобы диаметр слоя отходов не превышал диаметр уплотняющей пластины или защитного кожуха E.
Уплотняющая пластина или защитный кожух крепится с помощью соответствующих кронштейнов e,
установленных на раме машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214860A
[]
Усовершенствованная металлическая ручка для переноски корзин и подобных предметов.
Мы, Эдвард Чарльз Уосделл, подданный Великобритании, производитель, из завода на Ормонд-стрит,
Ормонд-стрит, Бирмингем, и Фрэнк Гарри Компания Handle Maker, расположенная по адресу: 4, Laburnum
Avenue, Clifton Road, Sparkbrook, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу:
изобретение представляет собой усовершенствованную металлическую ручку для переноски, особенно
подходящую для фруктовых корзин, изготовленных из дерева и имеющих квадратные боковые укрепляющие
планки из дерева значительной площади. Согласно изобретению, рукоятка состоит из трех металлических
элементов: центрального и среднего, а остальные — концевых. Элемент BODV вылеплен из заготовки и
имеет арочную форму в продольном направлении и приблизительно полукруглую форму в поперечном
направлении, но от каждого конца арки жестко выступает плоское продолжение, направленное в продольном
направлении. Каждый концевой элемент имеет одинаковую конструкцию и изготовлен из заготовки или
отрезка металла, при этом ширина заготовки или полосы немного превышает ширину плоского выступа
основного элемента.
Указанная заготовка или полоса примерно посередине проделана таким образом, что образует отверстие,
через которое может свободно проходить плоская часть элемента корпуса. Из этого отверстия заготовка или
полоса в одном направлении формируется в квадратный профиль, а из оставшейся прямой части вырезается
ряд острых проникающих зубцов, которые загибаются внутрь под прямым углом. Плоский выступ, проходящий
через отверстие в торцевом элементе до начала формирования арки, приваривается точечной сваркой,
приклепывается или иным жестким способом крепится к той стенке поперечного сечения швеллера, которая
непосредственно примыкает к отверстию, обеспечивая тем самым жесткое крепление на конце
формирования арки для зацепления со боковой стенкой корзины. Указанный концевой элемент крепится к
каждому удлинителю элемента корпуса. Ручка крепится к боковым стенкам корзины путем надевания пазовых
элементов на боковые стенки корзины с торца корзины, обеспечивая тем самым зацепление с указанными
боковыми стенками сверху, снизу и с внешней стороны. Для фиксации ручки прямые участки концевых
элементов с зубцами загибаются вниз к внутренней стороне корзины так, чтобы зубцы проникали в тонкую
древесину стенок корзины, после чего они защелкиваются.
Форма концевого элемента может варьироваться в зависимости от стороны корзины, к которой он должен
прилегать и на которую должен быть надет зажим. Усовершенствованная металлическая ручка для переноски
корзин и подобных предметов.
Мы, Эдвард Чарльз Васдельт, гражданин Великобритании, производитель, расположенный по адресу: Ormond
Street Works, Ormond Street, Бирмингем, и Фрэнк Гарри Шарратт, гражданин Великобритании, изготовитель
трубчатых ручек, расположенный по адресу: 4, Laburnum Avenue, Clifton Road, Sparkbrook, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой описанную ниже и заявленную
усовершенствованную металлическую ручку для переноски, специально предназначенную для фруктовой
корзины, изготовленной из дерева и имеющей квадратные деревянные усиливающие планки значительной
площади. Согласно изобретению, ручка состоит из трех металлических элементов: корпуса и средней части, а
также двух концевых элементов, причем концевые элементы жестко прикреплены к корпусу в
соответствующих местах, и эти концевые элементы предназначены для соединения со стенками корзины и
жесткого крепления к ней с помощью крепежных средств, предпочтительно расположенных на указанных
концах.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения корпус изделия имеет продольную арочную
форму и изготовлен из заготовки, при этом его поперечное сечение имеет приблизительно полукруглую
форму. Два конца указанного выше элемента корпуса жестко выступают в плоское продолжение,
направленное продольно. Каждый концевой элемент имеет одинаковую конструкцию и удобно
изготавливается из заготовки или из отрезка металлической полосы, ширина которой немного превышает
ширину плоских выступов, предусмотренных на концах элемента корпуса. Примерно посередине каждой
заготовки проделано отверстие для свободного размещения плоского выступающего элемента корпуса. Через
это отверстие полоса или заготовка в одном направлении формируется в квадратный профиль, в то время как
на соответствующем расстоянии от конца оставшейся прямой части полосы или заготовки под прямым углом
прорезается ряд острых проникающих зубцов. После свободного прохождения плоских выступов элемента
корпуса через отверстие, предусмотренное в торцевых элементах, до начала формирования арки, три части
жестко соединяются друг с другом с помощью заклепок, точечной сварки или иным способом
непосредственно рядом с отверстием, так что на каждом конце элемента корпуса предусмотрена жесткая, но
гибкая защелка для соединения со боковой стенкой корзины.
Крепление всей ручки к боковым стенкам корзины осуществляется путем надевания концевых элементов на
боковые стенки корзины с одного конца корзины, так что боковые стенки корзины соединяются концевыми
элементами в верхней и нижней частях, а также внешними поверхностями квадратных профилей боковых
усиливающих планок с соответствующими поверхностями профиля. При этом указанные концы
предпочтительно крепятся к боковым планкам или корпусу корзины, например, с помощью крепежных
устройств, желательно расположенных на указанных концах. Изобретение, описанное ранее и конкретно
заявленное ниже, представлено на прилагаемом листе чертежей. На фиг. 1 показан вид ручки корзины до ее
прикрепления к корзине, а также фрагментарный боковой разрез верхней части корзины. На рис. 2
представлен вид сверху на рукоятку, как на рис. 1. Рис. 3 представляет собой вид снизу на рис. 2. Рис. 4
представляет собой поперечный разрез элемента корпуса. Рис. 4 представляет собой фрагментарный разрез.
На рис. 6 показана ручка, жестко прикрепленная к корзине.
Рукоятка полностью состоит из трех металлических элементов, включающих корпус a, имеющий форму
продольной дуги, и два концевых элемента c, которые имеют одинаковую конструкцию и удобно
изготавливаются из заготовки или из отрезка металлической полосы шириной a. далее именуемые и
предусмотренные на концах элемента корпуса. Два конца элемента корпуса, поперечное сечение которого
имеет приблизительно полукруглую форму, как показано на рис. 4, жестко выступают в плоские выступы,
направленные продольно. Примерно посередине каждого концевого элемента c проделано отверстие a в
следующем порядке: член тела. Из этого отверстия концевые элементы c сформированы или имеют форму
квадратного швеллера, как показано на рисунке d, и из оставшегося конца каждого концевого элемента c,
выступающего внутрь, из металла вырезано несколько острых проникающих зубцов e, расположенных под
прямым углом к нему. После того, как концы a элемента корпуса a пропущены через отверстие a3 в каждом из
концевых элементов c, предпочтительно до начала формирования арки элемента корпуса a, концы a жестко
закреплены заклепками f к квадратному профилю швеллера, образуя элемент корпуса a и концевые элементы
c в единую жесткую конструкцию.
Корзина g имеет хорошо известную конструкцию, состоящую из корпуса g, по бокам которого у горловины
корзины расположены выступающие квадратные усиливающие планки h, к которым прикрепляются полые
концы d ручки путем надевания концевых элементов c на квадратные усиливающие боковые планки h с
одного конца корзины. торцевой элемент квадратного сечения d входит в зацепление с верхней частью h.
боковые планки h, после чего концевые элементы с зубцами e изгибаются вниз, как показано на рис. 6, чтобы
соприкоснуться с внутренними стенками корзины, так что зубцы e проникают в тонкую древесину корзины, а
затем защелкиваются в точке e. Благодаря такому способу крепления станет очевидно, что весь вес корзины
и ее содержимого не придется нести на квадратных торцах, каждый из которых представляет собой зажим, а
часть веса будет приходиться на элементы, несущие зубцы. В одном из вариантов модификации элементы,
несущие зубцы e, отсутствуют, а зажимные концы ручки жестко крепятся к усиливающим боковым планкам
корзины g с помощью шурупов по дереву или аналогичных крепежных элементов, установленных в нижней
части квадратных торцов d или боковых сторон корзины.
Очевидно, что для подгонки концевых элементов к корзинам различной формы могут потребоваться
определенные изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214861A
[]
Усовершенствования в автоматизированных телефонных системах или связанные с ними. Я, Роуд, Кройдон,
графство Суррей, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Простая форма переключающего механизма,
включающая в себя в качестве узла вращающийся дисковый элемент, множество неподвижно установленных
на нем контактных элементов, соответствующее количество контактных элементов, шарнирно установленных
на диске, средства для придания движения дисковому элементу и средства, препятствующие движению,
предназначенные для взаимодействия с поворотным контактным элементом, который в данный момент
непосредственно приближается к препятствующим средствам, и тем самым замыкания электрической цепи
между указанным поворотным элементом и его соответствующим неподвижным элементом. Множество таких
дисковых элементов и связанных с ними средств, как указано, могут быть собраны для создания простого
записывающего устройства, на котором записывается обозначение требуемого соединения, передаваемое
при нажатии вызывающего номера.
Конструкция такого механизма переключения блоков будет легче понятна из описания регистратора и одного
из режимов его работы, которое будет приведено далее, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
фиг. 1 представляет собой изометрический вид управляющего регистратора-повторителя, включающего в
себя блоки в соответствии с настоящим изобретением. работа регистратора управления согласно рис. 1 с
помощью демонстрируется работа схемы. Сначала обратимся к рис. 1, показанному на рисунке 84.
Фрагмент вырезан, чтобы показать способ вращения нескольких дисков. 88 из них — зубья. анизмы, при этом
стержень, в свою очередь, приводится в движение якорем 90 магнита 78, зацепляющимся с зубьями 24 на
указанном стержне, который перемещается против натяжения пружины 92. Стержень 87 удерживается в
рабочем положении. в направляющих блоках 100. По периметру дисков 84 установлено несколько групп
подвижных и неподвижных контактных элементов. члены, например, 10, адаптированы для перехода в
контактное положение со своими соратниками. осуществлено следующим образом. С десятью дисками 84
связаны десятизначные реле, два из которых показаны на рисунке IV. Указанное перемещение, как уже
говорилось, обусловлено движением стержня 87 под действием магнита -iS. При перемещении реле 78 на
заданное расстояние для выполнения вышеуказанных действий контакты 67, замыкающие цепь цифрового
реле, размыкаются, чтобы разорвать эту цепь. На рисунке VI показан в рабочем положении, при котором при
вращении диска GD элемент 85 соприкасается с убрать элементы 85, 86 и т. д. с линии препятствия и
заменить их элементами 22, 23, 26-27 и т. д.
При срабатывании разблокирующего магнита 25 фиксатор якоря 93 отводится, позволяя стержню 87
вернуться под натяжением пружины 92 в нормальное положение, во время которого триггеры движения 98
входят в зацепление с элементами 10, 22, 26, 85 и т. д., любой из которых может находиться в рабочем
положении, таким образом, возвращаясь в нормальное положение, то есть в зацепление со штифтом 29.
Триггер 98 не воздействует на элементы 10-85 и т. д. на дисках 84, вращающихся по часовой стрелке,
благодаря шарнирному соединению, используемому в точке 30, в то время как на дисках, вращающихся
против часовой стрелки, элементы 85 блокируются до достижения упоров 29, после чего пружина 5 позволяет
элементу 98 согнуться, позволяя элементам 85 и т. д. пройти через блокирующее положение. Как известно,
работа регистров, соединительных переключателей и тому подобного с помощью обычных пошаговых
импульсов требует, во-первых, притяжения магнита якоря, а во-вторых, отведения якоря до нормального
положения. Поскольку используемые регистры, переключатели и тому подобное имеют массивную
конструкцию, временной элемент управляющего якоря значителен, и скорость набора номера, превышающая
15 в секунду, невозможна.
Также хорошо известно, что реле, используемые для переключения функций в телефонной связи, способны
срабатывать менее чем за 0,01 секунды. Чтобы получить преимущества последней скорости и при этом
сохранить прочную конструкцию моего регистратора, я могу использовать реле специального типа, в котором
не используется возвратный ход после окончания импульса набора номера, при этом якорь остается в
последнем рабочем положении. При получении следующего импульса якорь возвращается в исходное
положение; таким образом, я могу расположить две группы по пять реле: одну группу для нечетных цифр и
одну группу из пяти для четных цифр, причем реле нечетной группы подготавливает рабочую цепь для
следующей четной цифры. два реле должны управлять одной цифрой. Расположение элементов управления
вышеупомянутых цифровых реле соответствует указанному выше принципу, приведенному на рис. 1.
Контактные элементы на регистраторе, которые срабатывают только между наборами импульсов набора
номера, и поскольку только последняя сработавшая цифра вызывает указанное препятствие, позволяют
регистрировать необходимые записи на надежном регистрирующем механизме со скоростью набора номера
не менее 60 в секунду.
Кроме того, указанные 10-значные реле являются общими для всей последовательности цифр, необходимых
для подключения. Теперь будет предоставлена возможность набора номера. На кнопке 50 контрольного
регистратора и 52: контакты 47, 48 и 49 также закрыты. При обычном режиме работы регулятора 53 реле 52
реагирует на импульсы, но реле 54, будучи реле медленного действия, остается в рабочем состоянии. Реле
55 также медленного действия, срабатывающее через контакты 56 и 48 при первом срабатывании реле 52,
которое также замыкает цепь через контакты 56 и 48. Якорь 57 реле 46, контакт 58 и катушка 59 заземляются.
Якорь 57, движущийся в направлении 59, разрывает вышеуказанную цепь в точке 58, но катушка 59 остается
под напряжением через контакт 60 до тех пор, пока контакт 52 не будет снова активирован. При срабатывании
якоря 57 его изолированный клеммный контакт 72, подключенный к батарее, замыкается цепь для батареи
через контакт 61 и подается сигнал 62 на все реле I, III с нечетными цифрами. Провод 66 и контакт 67 должны
быть заземлены в точке 68. Якорь 69, реле I, в рабочем состоянии, замыкается.
Описано выше. При получении следующего импульса от реле 52, катушка 70 Приложите якорь контакта 71
аналогичным образом к якорю контакта 60, описанному ранее, при этом батарея имеет цепь через контакт 72.
Реле II, провод 74, контакт 75 реле I, провод 66, заземление на контакт 68, как и прежде. Реле Удерживающая
цепь реле I и контакт 75 замыкают рабочую цепь реле III. Вышеописанное повторяется до тех пор, пока не
будет получен последний импульс в соответствующей цифре, после чего, из-за большего интервала между
цифрами, реле 55 размыкается; цепь замыкается. Соединяет цепь удержания реле последней цифры с
выводом 67, а также, поместив заземление на вывод, возвращает якорь 57 в нормальное положение в случае,
если последняя полученная цифра находится в нечетной группе.
ОТКЛЮЧЕНИЕ ЗАПИСЫВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА. Если вызывающий абонент вернет приемник, реле 54
отключится, замкнув цепь заземления через контакты 47, 81, и отключит реле 25 от батареи. Реле 25,
сработав, отключает все реле и при необходимости переходит в состояние реле 57. регистратор на
завершающем этапе строительства соединения посредством кабеля 83. На дисках 84, также показанных на
рис. 1, во время работы замыкаются определенные цепи. Для наглядности принято, что BANE 2781 =
324,2781. Пружина, связанная с номером sucli, показана в рабочем положении 3A (1-е положение). 8A и 1A (в
последующих позициях 87, рис. 1, причем эти последующие позиции обозначены цифрами от 1 до 7 на ID рис.
3). К неподвижным контактам на дисках 84 посредством выводов 350 подключены десять импульсных
передатчиков IMP 1–0, которые могут представлять собой коммутаторы или кулачки, управляющие
пружинными контактами, такими как 342, предназначенными для передачи серии импульсов через
управляемые пружины 1–7 из 84 к контакту 303 для управления.
движок импульсного механизма кулачка 340 Передача импульсов осуществляется кулачком 341 и контактом
354. Контакт 304, являющийся контактом медленного высвобождения, остается в рабочем состоянии в
течение всего времени действия импульсной последовательности. По завершении движения указанного
поезда, деталь 304 отключается, замыкая цепь для батареи. на первом шаге 345) и переместите магнит 347
на землю. При работе 347 рычаг перемещается с 315 на 316 для установления управления следующей
группой цифр. Батарея 306 также использовалась для управления 301, при этом контактный палец 302
переключался на второй штырь 303, после чего при повторном замыкании контакта 352 следующая
последовательность импульсов приводила в действие 345 описанным выше способом, причем операция
повторялась до тех пор, пока не срабатывал рычаг 317, после чего контакт 348 замыкался для управления
305, который направлял последующие последовательности импульсов на управляющий ретранслятор, как
описано ниже. Схема управления переключателем, показанная на фиг. 323, 324 и 325, предназначена для
управления переключателем, описанным в спецификациях 189822 и 199327, в котором только первое
положение фиг. 315 служит для управления магнитом P, как описано в последней упомянутой спецификации,
но при этом осуществляется только одно угловое перемещение.
324 служит для управления требуемой кареткой, как показано в спецификациях 189,822 и 317, посредством
проводов. 325 служит для создания потенциала срабатывания на требуемых уровнях в пределах данного
блока. Контакты последовательность, но могут использоваться и различные другие методы управления
переключателями, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Обнаружено реле, адаптированное для работы на магистральной линии, например, линии 308, которое
который, срабатывая и сбрасываясь, соединяет магистральный провод 308 с заземлением на заднем контакте
импульсного реле 309, которое передает импульсы на удаленную коммутационную станцию. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214862A
[]
Усовершенствования в области подкожных шприцев. Я, Мрази Накаи, гражданин Японии, проживающий по
адресу: Нисинада-мура, Муко-гун, 125, префектура Хёго, Япония, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию шприцев для инъекций и, в частности, к
конструкции защитного футляра, приспособленного для использования в качестве рукоятки поршня во время
использования шприца, а также для обеспечения места для хранения флакона с вводимой жидкостью во
время переноски шприца. Как правило, до настоящего времени шприцы для инъекций хранились в больших
футлярах или коробках, когда не использовались, при этом флакон с вводимой жидкостью и сам шприц
хранились отдельно. Для раздельного хранения шприца и вводимой жидкости неизбежно требуется контейнер
настолько большой, что его неудобно носить и использовать. Для получения более компактного и удобного
шприца для подкожных инъекций было предложено сконструировать автономный шприц и снабдить его
емкостью или емкостями для переноса флаконов, содержащих инъекционные растворы или аналогичные
вещества, причем емкости могут быть выполнены, например, в виде цилиндров с внутренней резьбой,
предназначенных для привинчивания к концам корпуса шприца.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного компактного портативного шприца
для подкожных инъекций данного типа. Для достижения вышеуказанной цели усовершенствованный шприц
включает в себя цилиндр с инъекционной иглой, защитный корпус для него, который может быть превращен в
рукоятку для поршня, скользяще установленного внутри цилиндра, крышку для защитного корпуса,
предназначенную для крепления к открытому концу последнего, и бутылку с инъекционной жидкостью,
которую можно носить внутри крышки, пока последняя установлена на защитном корпусе. На фиг. 1
представлен поперечный разрез шприца, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, все
рабочие части которого заключены внутри защитного корпуса. На рис. 2 представлен частичный поперечный
разрез шприца, все рабочие части которого расположены в готовности к введению препарата. Обращаясь к
чертежу, c представляет собой основную часть защитного корпуса в виде полого ступенчатого цилиндра с
цельной частью d на меньшем конце, имеющей наружную резьбу. a представляет собой ствол шприца,
снабженный инъекционной иглой b и поршнем e, расположенным таким образом, чтобы скользить внутри
него.
Поршень состоит из цилиндрического металлического блока, снабженного в задней части и покрыта
стеклянной вставкой e, которая прочно прикреплена к металлическому блоку с помощью цемента. f — это
крышка для открытого конца защитного футляра. На открытом конце крышки f предусмотрено углубление a
L-образной формы, которое входит в зацепление с небольшим выступом gl на большем конце защитного
корпуса c. Когда этот вездеход f устанавливается над большим концом При наличии углубления g вдоль оси, и
при небольшом повороте крышки, позволяющем вставить выступ g1 в боковую часть L-образного углубления,
крышку f можно временно закрепить на корпусе c. Внутреннее пространство крышки f достаточно велико,
чтобы вместить бутылку h с вводимой жидкостью, и, таким образом, служит камерой для хранения бутылки h,
когда шприц не используется. Спиральная пружина, расположенная между цилиндром a и бутылкой h, служит
как для удержания бутылки в неподвижном положении внутри защитной крышки f, так и для удержания
последней в ее положении на корпусе c путем прижимания выступа gl к одной стороне углубления g. k
представляет собой удлиненную крышку, предназначенную для установки на ступеньку корпуса c с целью
защиты как выступающей, так и слабой части корпуса, а также резьбовой части d на конце указанного корпуса.
Для сборки шприца перед использованием снимается крышка f с торца защитного футляра c, после чего из
защитного футляра извлекаются цилиндр a и флакон h. Далее, резьбовая часть d на меньшем конце корпуса c
ввинчивается в резьбовое отверстие e1 в поршне e, расположенном внутри цилиндра a. Затем шприц
собирается и готовится к использованию, как показано на рис. 2. Теперь пробку бутылки можно снять, чтобы
получить доступ к жидкости, которая будет впрыскиваться и храниться в ней. После операции литья детали
отсоединяются и снова складываются, при этом различные этапы выполняются в обратном порядке по
сравнению с описанным выше. Внешний вид усовершенствованного шприца в портативном виде аналогичен
картриджу, показанному на рис. 1, но он значительно меньше по размеру и компактнее по сравнению с
обычными шприцами в футляре, поэтому его очень удобно носить с собой и использовать. Теперь, подробно
описав и Что касается этого и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214863A
[]
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей. Короля Великобритании, по адресу: Гордон
Авеню, 2, Госфорт, Ньюкасл-он-Трент. Настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованного электрического выключателя простой и компактной
конструкции, предназначенного для управления множеством цепей. Хотя данное изобретение применимо к
различным областям применения, оно особенно хорошо подходит для электрооборудования дорожных
транспортных средств и мотоциклов. Изобретение представляет собой комбинацию плоского основания из
изоляционного материала, контактных элементов, расположенных с одной или обеих сторон основания, и
скользящей металлической планки, с помощью которой указанные элементы могут быть электрически
соединены по мере необходимости. В частности, изобретение включает плоское основание из изоляционного
материала, имеющее продольное отверстие для размещения скользящей металлической контактной планки,
и снабженное на одной или обеих сторонах пазами, зазорами или отверстиями, которые пересекают
указанное отверстие и позволяют планке взаимодействовать с контактными элементами, прикрепленными к
основанию.
Изобретение также включает в себя другие особенности, которые описаны и заявлены ниже. На четырех
прилагаемых листах пояснительных чертежей: Рисунок 1 — план, Рисунок 2 — разрез по 1, Рисунок 2 —
разрез по 3, Рисунок 3 — разрез по 4, Рисунок 4 — вид с торца, Рисунок 5 — перевернутый план и Рисунок 6
— вид сбоку выключателя, изготовленного в соответствии с данным изобретением, при этом корпус или
крышка не показаны. На рисунках 7 и 8 представлены план и поперечное сечение переключателя
модифицированной конструкции. Разрез и поперечное сечение клеммной колодки для использования в моем
выключателе. На рисунках 13 и 14 представлены схемы, иллюстрирующие типичное применение
переключателя, показанного на рисунках 1-6, в мотоциклетном оборудовании. На рисунке 15 представлена
схема, иллюстрирующая альтернативную рабочую планку и принцип ее действия. На рисунке 16 изображена
мотоциклетная лампа и аккумулятор, а мой выключатель расположен в крышке корпуса аккумулятора. На
рисунке 17 показано применение моего усовершенствованного переключателя в электрооборудовании
автомобиля.
При применении изобретения к выключателю, показанному на рисунках 1-6, для электрооборудования,
например, мотоцикла, на неглубокой плоской плите или основании a из любого подходящего изоляционного
материала образован ряд поперечных пазов, которые пересекают продольное отверстие c, простирающееся
от одного или обоих концов основания параллельно указанным поверхностям. Прорези с одной стороны
являются промежуточными по отношению к прорезям с противоположной стороны. В каждом из поперечных
пазов расположена упругая металлическая контактная полоска d, свободный конец которой находится в
зазоре или отверстии в месте пересечения паза с продольным отверстием. Некоторые из полосок удлинены с
одного конца, образуя клеммные элементы, к которым подключаются цепные соединения. Другие подключены
к шине f. Предпочтительно, каждый клеммный элемент (подробно показанный на рисунках 9-12) снабжен
крепежным винтом и пружинной шайбой, причем последняя закреплена одним концом на клеммном элементе.
Один конец полосы h шире, чем часть e, как показано на рисунках 9 и 11.
После прикрепления вывода или проводника i выступающие стороны полосы h загибаются над частью e, как
показано на рисунке 12. Также в каждом клеммном элементе могут быть сформированы отверстия j для
продевания через них гибкого проводника i таким образом, чтобы натяжение проводника не передавалось на
часть, зажатую крепежным винтом. Помимо контактных элементов d, к изоляционному основанию могут быть
прикреплены и другие полоски k, которые служат только в качестве клеммных элементов. На изображенном
переключателе они подключены к другой шине l. Шины подключены к источнику тока, как показано на рисунке
13, а изолированные контактные полосы последовательно соединяются с дополнительными контактными
полосами с помощью скользящего металлического стержня m, вставленного в продольное отверстие в
основании. Предположим, что один комплект контактных полос d соединен своей шиной f с положительным
полюсом аккумулятора, как показано на рисунке 13, а комплект клемм It соединен своей шиной 1 с
отрицательным полюсом аккумулятора. В этом случае клеммы k и другие контактные полосы d подключаются
к лампам 2, 3, 4 и другим электрическим приборам в оборудовании, например, к генератору 5.
С помощью скользящей планки можно при необходимости привести в действие любую или все лампы или
другие элементы. В конкретной конфигурации, показанной на рисунке 13, 2 представляет собой фару
головного света, 3 — габаритный фонарь, а 4 — задний фонарь. Когда планка m находится в показанном
положении, фара 2 не работает, а лампы 3 и 4 соединены последовательно. При перемещении рычага к
следующему правому контакту включается фара 2, а при перемещении рычага к последнему контакту
происходит короткое замыкание контрольной лампы. Такая конструкция позволяет экономить ток, когда
автомобиль стоит на месте, поскольку фара в этом случае гаснет, и ее функцию выполняет небольшая
запальная лампа. Кроме того, поскольку габаритный огонек соединен последовательно с задним фонарем,
последний дает свет меньшего размера, чем обычный, и потребляет меньший ток. В некоторых случаях
может быть удобнее или выгоднее управлять цепями как вращательным, так и скользящим движением
стержня; в этом случае стержень m соответствующим образом фиксируется с зазором в одном или
нескольких положениях, как показано на рисунке 14.
Полное расположение показано на рисунке. который работает как за счет вращательного, так и скользящего
движения. Скольжение стержня влияет на некоторые соединения, а вращение — на другие, как это будет
видно из схем. В некоторых случаях требуется временное подключение или отключение только в одной цепи,
например, при приглушении света фар. Удобное в использовании устройство показано на рисунке 15, где
перемещение стержня m в поперечном направлении осуществляется против пружины n. При отпускании
штока возвратное движение осуществляется пружиной. В показанном положении стержень соединяет все
контакты. При нажатии стержня на пружину зазор оказывается напротив верхнего контакта, и последний при
этом разъединяется. При отпускании стержня пружина возвращает его в исходное положение, как показано на
рисунке. Если необходимо объединить предохранители с выключателем, целесообразно использовать
конструкцию, показанную на рисунках 7 и 8. Это отличается от показанного на рисунках 1–6 лишь тем, что
один набор контактных полосок d отделен от клеммных элементов e и соединен с ними проводами
предохранителя p.
В остальном конструкция аналогична уже описанной. На рисунке 7 показан предохранитель, включенный
последовательно с каждым клеммным элементом. Если установка предохранителя в каждой цепи не
требуется, некоторые контактные элементы могут быть выполнены заодно с клеммами, как показано на
рисунке 1. Если необходимо разместить выключатель в удобном сочетании с корпусом аккумулятора на
мотоцикле, он может располагаться внутри металлической или другой крышки корпуса (рис. 16), при этом с
одной стороны крышки должно быть сделано отверстие для вставки вышеупомянутой планки выключателя m.
Указанные выше шины образованы или соединены с упругими элементами, которые воздействуют на клеммы
батареи при закрытой крышке. Также один край (t) крышки может быть расширен вбок для защиты клеммных
выступов, расположенных с одной стороны изоляционного основания выключателя. Предпочтительно, чтобы
концевые элементы были наклонены к основанию, а край или боковая сторона крышки, которая их закрывает,
соответственно наклонена вниз.
Описанное выше расположение выключателя в крышке аккумуляторного блока позволяет очень удобно
установить аккумулятор, как показано на рисунке 16. Корпус аккумулятора u крепится к одному концу
кронштейна r на руле u, а фара x — к другому концу. Кронштейны, поддерживающие лампу и аккумулятор,
предпочтительно состоят из пары прямых ламинированных или других упругих стержней, расположенных
параллельно друг другу, причем упругость стержней служит для предотвращения передачи дорожных ударов
на аккумулятор и лампу. Если необходимо разместить переключатель на приборной панели автомобиля, он
может быть заключен в подходящий корпус или крышку. Переключатель на приборной панели автомобиля,
оснащенного генератором и аккумулятором, не отличается от описанного выше по каким-либо существенным
признакам, хотя обычно требуется большее количество контактов. Пример показан на диаграмме на рисунке
17. Один набор контактов d подключен к шине f. Другой комплект соединен через предохранители p с
клеммами e.
Другой набор клемм k подключен к шине 7. Один полюс аккумулятора может быть подключен к шине f или к
дополнительному контакту, как показано на рисунке. Другой полюс подключен к шине l. Вместе с
аккумулятором показан стартер двигателя 6, управляемый переключателем 7. Амперметр А включен
последовательно с аккумулятором. К одному из элементов e и k подключен генератор 5. Фара 2 снабжена
двумя нитями накаливания, одна из которых может быть выведена из строя вращательным или скользящим
движением планки m относительно последнего контакта d с целью приглушения света фары. Остальные
лампы на транспортном средстве обозначены цифрой 8 и подключены к отдельной цепи. Вольтметр
показывает bv В. Оборудование приборной панели, такое как лампа 9, вилка или розетка 10 и другие
устройства, такие как первичная обмотка катушки зажигания, находятся в другой цепи. Способ управления
различными элементами посредством перемещения стержня m будет очевиден из диаграммы.
Соседние файлы в папке патенты