Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_236
.pdf
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для приготовления попкорна, и в частности к тому типу аппаратов,
которые предназначены для приготовления и продажи попкорна.
Одной из особенностей изобретения является такая конструкция механизма подачи, приготовления попкорна
и нанесения масла, которая делает машину небольшой и компактной по сравнению с другими машинами для
приготовления попкорна этого типа. Благодаря конструкции, показанной и описанной выше, устройство можно
легко установить на прилавках, витринах или подобных поверхностях, что позволит сэкономить место на полу,
исключив необходимость в обычном подиуме для шкафа. Кроме того, меньшее количество рабочих частей
снизит стоимость машины и первоначальные затраты для продавца, а также привлечет внимание и вызовет
предположения о принципах ее работы.
Одна из важнейших особенностей изобретения заключается в емкости для приготовления попкорна, которая
заключена в перевернутую чашу из стекла или прозрачного материала и накрыта ею, что позволяет
наблюдать за перемешиванием кукурузы во время ее приготовления, а практически герметичная камера
обеспечивает приготовление попкорна с меньшими затратами тепла, тем самым снижая тепловыделение.
Przce l/-7] позволяет существенно сократить операционные расходы. Эта особенность изобретения также
обеспечивает более высокое качество попкорна, поскольку делает зерна более белыми, светлыми,
воздушными и предотвращает их пригорание в большей степени, чем при использовании открытой
попкорницы.
Еще одна особенность изобретения заключается в механизме подачи кукурузы в емкость для приготовления
попкорна и возможности ее выгрузки через заданные промежутки времени.
Еще одна особенность изобретения заключается в устройстве для намазывания маслом попкорна, благодаря
которому маслом обмазываются только зерна попкорна нужного размера, а нераскрывшиеся зерна и отходы
остаются нетронутыми.
удалено и выведено, не смешавшись с маслом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, его следует описать более подробно,
например, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — боковой вид машины, Рисунок 2 —
задний вид, Рисунок 3 — вид сверху на ее верхнюю часть, и Рисунок 4 — вид, сделанный по линии 4-А на
Рисунке 1, без готового попкорна.
На чертежах изображен аппарат для приготовления попкорна, имеющий стеклянный корпус 10 80,
снабженный крышкой 11, на которой установлен механизм управления аппаратом. Шкаф 10 имеет
преимущественно прямоугольную форму и снабжен стеклом с трех сторон, а также стеклянной дверцей
спереди. Механизм приготовления попкорна, включающий в себя лопание хлопьев и намазывание масла,
установлен внутри стеклянного корпуса, как показано на рисунках 1 и 2. На свисающих стержнях 12,
отходящих от верхней части корпуса под углом -90°, расположено устройство для приготовления попкорна,
включающее нагревательную пластину 13, которая может нагреваться от любого подходящего источника, но
предпочтительно — с помощью установленного в ней электрического нагревательного элемента 171, 372.
Вокруг нагревательной пластины 13 расположена кольцевая металлическая стенка 14, на которой съемно
закреплена стеклянная крышка 15, выполненная в виде перевернутого стеклянного сосуда, предпочтительно
изготовленного из стекла, способного выдерживать высокую температуру, для полного закрытия емкости для
приготовления попкорна.
От нагревательной пластины в стеклянную крышку выступает конический разбрасывающий элемент 16,
установленный на валу 17, вершина которого выступает вверх вблизи центрального отверстия крышки, через
которое нераскрывшаяся кукуруза подается в емкость. Конический разбрасывающий элемент обеспечивает
радиальное распределение кукурузы при ее подаче и во время приготовления, предотвращая ее скопление в
центре емкости и обеспечивая постоянное отбрасывание вдоль ее внешней стенки. Вал 17 проходит вверх
через дно нагревательной плиты и несет множество мешалок 18, которые расположены между поверхностью
нагревательной плиты и элементом 16 и предназначены для вращения с целью перемешивания зерна и его
выгрузки при открытом приемном устройстве. На валу, расположенном непосредственно над вершиной
конического элемента, установлены лопасти вентилятора 19, которые вращаются под действием этого вала,
обдувая зерно, перемешивая его и направляя горячий воздух, поднимающийся к верхней части емкости, вниз
на верхнюю часть зерна.
Для привода механизма машины для приготовления попкорна предусмотрен электродвигатель 20,
установленный сверху 11 таким образом, чтобы вращать шкив 21 посредством ремня 22. Рычаг 21 закреплен
на валу 23, поддерживаемом подшипником 24 и имеющем червячную передачу 2,5 на одном из своих концов.
Червяк 25 зацепляется с червячной передачей 26 и приводит ее в движение. На этой передаче установлен
эксцентрик 27 на валу 28, предназначенный для вращения внутри кольца 29, установленного на штоке 30,
благодаря чему вращение шестерни 26 вызывает возвратно-поступательное движение штока 30.
Стержень 30 шарнирно соединен с звеном 31, которое шарнирно установлено на верхней части 11 в точке 32,
и к другому концу которого шарнирно прикреплен палец 33. Другой конец пальца 33 предназначен для
зацепления с зубьями храпового колеса 34, благодаря чему каждое движение этого пальца вперед, вызванное
приводом стержня 30, приводит к небольшому перемещению храпового колеса вперед, достаточному для
того, чтобы палец 35a, который шарнирно установлен на кронштейне 36a, отступил на один зуб назад и
удерживал храповое колесо в нужном положении, пока возвратно-поступательное движение пальца 33 не
будет отведено назад для зацепления с новым зубом и перемещения колеса вперед. Благодаря такому
устройству храповое колесо 34 медленно вращается по одному зубцу или насечке за раз, в то время как
палец 33 совершает возвратно-поступательное движение. Это в некоторой степени определяет время работы
аппарата для приготовления попкорна, поскольку он контролирует подачу кукурузы и выгрузку готового
попкорна.
На верхней части 11 корпуса установлен кронштейн 35, на котором 75 шарнирно закреплен рычаг 36,
выступающий вплотную к поверхности храпового колеса 34 и соединенный на противоположном конце со
стержнем 37, проходящим вниз через верхнюю часть в машину для открытия и закрытия разгрузочного носика
38 стеклянного бункера 39.
Зерна кукурузы 40, находящиеся в бункере 39, под действием силы тяжести попадают в разгрузочный
патрубок 38 и удерживаются там скользящим затвором 41, установленным на рычагах 85, которые шарнирно
соединены в точке 42. Стержень 31 шарнирно соединен с указанными рычагами таким образом, что при его
подъеме крышка скользит с выходного конца указанного носика, позволяя зерну проходить в приемное
отверстие 43 90 емкости для хлопьев. Шток 37 поднимается за счет зацепления кулачкового элемента 44 с
выступом 45 на рычаге 36. По мере вращения храпового колеса 34 кулачок 44 95 входит в зацепление с
выступом 45, поднимает рычаг и открывает пластину на время, необходимое для прохождения кулачковым
элементом указанного выступа, после чего рычаг приводит в действие механизм закрытия, перекрывающий
подачу кукурузы под действием силы тяжести. Аналогичным образом, разгрузочная дверца 46 на
металлической стенке 14 приемного устройства приподнята.
чтобы обеспечить возможность выгрузки зерна из него с помощью стержня 47, который закреплен 105 одним
концом к нему и проходит через верхнюю часть 11, а другим концом шарнирно соединен с рычагом 48. Рычаг
48 шарнирно закреплен на противоположном конце от стандартного элемента 35, расположенного
непосредственно под рычагом 36 и рядом с храповым колесом 34. Рычаг 48 снабжен выступом 49,
предназначенным для зацепления с кулачковым элементом 50 на указанном храповом колесе, благодаря
чему при вращении кулачкового элемента 115 и его зацеплении с выступом 49 рычаг 48 поднимается, что
приводит к поднятию разгрузочной дверцы 46 и позволяет выгружать готовый попкорн. Кулачковый механизм
50 расположен таким образом, а колесо синхронизировано с моментом 120, так что при выгрузке попкорна
выступ освободится, и под действием силы тяжести рычаг опустится, а дверца закроется. Следует понимать,
что кулачковый элемент 50 медленно 125 опережает кулачковый элемент 44, чтобы открыть дверцу и
выгрузить через нее приготовленный попкорн, а затем закрыть ее после открытия носика 38, позволяющего
новой порции кукурузы поступить в 130, помещенный в камеру подачи 69, и включения тока.
Масло растает и заполнит камеру 68, а двигатель будет вращать механизм таким образом, что храповое
колесо будет вращаться до тех пор, пока кулачок 70, элемент 44, не поднимет рычаг 36. Затем кукуруза
попадает в емкость для приготовления попкорна и распределяется по нагревательной пластине вокруг
конического элемента 16.
Кулачковый механизм 44 устроен таким образом, что он 7S5 освобождает рычаг 36, и желоб 38 закрывается
при выгрузке необходимого количества кукурузы. Нагревательная плита будет нагреваться электрическим
током, а кукуруза будет перемешиваться 80 вращающимися рычагами 18 и нагреваться до тех пор, пока не
лопнет, при этом лопание вызовет перемешивание зерен в емкости, что приведет к их высыпанию через
стеклянную крышку 15. После одного оборота храпового колеса 34 кукуруза проведет в емкости достаточно
времени для правильного приготовления, и кулачковый элемент 50 заставит рычаг 48 поднять дверцу 46,
после чего кукуруза, вращаясь на 90 под действием рычагов 18, будет высыпаться через нее при помощи
конического элемента 16.
Кулачковый механизм 50 позволит закрыть дверь по истечении заданного интервала времени, за который вся
кукуруза будет выгружена (9,5%). Сразу же кулачок 44 снова откроет затвор 41 и позволит новому источнику
питания поступить в гнездо, после чего описанная выше операция повторится. Попкорн, падающий на
конвейерную ленту 100 63, будет постепенно перемещаться вперед, и определенное ограниченное
количество будет проходить из емкости 65 и выгружаться по смазанному маслом желобу 66. Масло будет
медленно опускаться по желобу благодаря находящемуся в нем маслу 105, и в ходе этого движения
нанесение масла будет осуществляться с помощью намазывающих дисков 67. Время работы машины и
количество готовящейся кукурузы подобрано таким образом, что после выгрузки кукурузы из емкости 65 из
приемного устройства будет выгружаться новая порция готовой кукурузы, обеспечивая непрерывный поток
готовой и смазанной маслом кукурузы из емкости 65, при этом отходы кукурузы и шелуха возвращаются и
сбрасываются через сливную трубу, чтобы не смешиваться с готовой кукурузой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171373A
[]
Примечание: Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 8, 1920.
1719373 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 24, 1921. № 28229/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Новая или усовершенствованная машина для обработки фотопленок для кинопроизводства.
Мы, компания SEN-JACQ FILM PRINT COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, города Форт-Ли, округа Берген и штата Нью-Джерси, б. Компания S.A., правопреемники Камиль
А. Сенту, проживающей по адресу: Лемойн-авеню, 10, и Этье Жаке, проживающей по адресу: Центр-авеню,
11, оба из города Форт-Ли, округа Берген и штата Нью-Джерси, США, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1.
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной машине для обработки фотопленок для
киносъемки.
Одной из целей настоящего изобретения является создание машины указанного типа, которая устранит износ
перфорации пленки и уменьшит вероятность ее разрыва во время проявки, фиксации, тонирования и сушки.
Еще одной целью изобретения является создание машины для изготовления петель или гофрированных
полотен, которая имеет средства, предназначенные для поддержания практически постоянной длины петель
или полотен, в то время как указанные петли или гофры подвергаются воздействию различных растворов или
сушке и, следовательно, могут изменять свою длину в результате обработки.
Для достижения различных целей настоящего изобретения в качестве приводных элементов для
перемещения пленки используются приводные элементы с гладкой поверхностью, вместо зубчатых
элементов, как это обычно делается в машинах этого типа, используемых до настоящего времени.
["М] Между соседними приводными элементами предусмотрены средства для непрерывного поддержания
гирлянды или петли между указанными приводными элементами и под ними. Участок пленки, расположенный
под указанными приводными элементами во время движения, обрабатывается в соответствующих трубах или
емкостях с использованием соответствующих химикатов или высушивается в подходящей камере.
Ввиду того, что материалы 50, образующие петли пленки, подвергаются воздействию различных химических
веществ во время своего движения, и поскольку материал пленки не является абсолютно однородным,
деформация в теле пленки вызывает 5.
укорачивание одних петель и удлинение других. В связи с этим необходимо предусмотреть средства,
позволяющие предотвратить удлинение и укорачивание петель путем регулирования скорости движения
пленки вблизи тех петель, где происходит их укорачивание или удлинение.
Изменение скорости может быть достигнуто путем приложения к пленке 65 контактной поверхности, имеющей
изменяющуюся периферийную скорость, хотя скорость оси остается постоянной.
Один из вариантов такого расположения показан на прилагаемом чертеже, на котором 70 одинаковых
обозначений указывают на соответствующие части различных фигур на чертеже, и на котором: Фигура 1
представляет собой вид сбоку фрагмента машины, воплощающей один из вариантов настоящего
изобретения.
На рисунке 2 представлен план фрагмента, показанного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный план одного из приводных элементов и означает, что он связан с
8O 17 1! 73 ated therewvitli для изменения скорости пленки, пока приводной элемент вращается с постоянной
скоростью.
На рисунке 4 показан вид спереди приводного элемента и кулачка, а на рисунке 5 — вид сбоку указанного
приводного элемента и компенсатора.
означает.
Прежде чем перейти к более подробному описанию представленного изобретения, следует понимать, что
пленка подается в мацерат или из мацерата с постоянной скоростью любым подходящим способом. Для этой
цели предусмотрен гладкий полукруглый ролик 7, приводимый в движение с постоянной скоростью вращения
от главного вала S. Контакт пленки 13 с цилиндром поддерживается прижимным роликом 9, который
прижимается к цилиндру 7 подвижным элементом 10, взаимодействующим любым подходящим образом с
рамой 11, на которой расположены ролики. Эта система позволяет подавать пленку постоянной длины 26 за
единицу времени. Приводные механизмы 12, следующие за устройством подачи пленки, представляют собой
усеченные стержни, приводимые в движение от главного вала S. Указанные приводные стержни расположены
на некотором расстоянии друг от друга, так что между ними могут образовываться петли или гофры 3(131) с
помощью катушек или роликов 14, которые образуют противовесы для удержания петель, причем эти петли
приспособлены для погружения в трубки 15, расположенные под рамой 1(6, 35), которая несет приводной
механизм для пленки.
Совершенно очевидно, что петли в приводном механизме можно считать погруженными в воздух, который их
высушивает.
Поскольку приводные элементы 12 вращаются с постоянной скоростью, скорость пленки будет выше, когда
она пройдет ту часть конуса, которая находится ближе к большему основанию приводных элементов, и
очевидно, что нормальная тенденция движущейся пленки всегда состоит в том, чтобы двигаться в сторону
большего основания приводных элементов. Таким образом, регулируя положение пленки на конической
поверхности 6t) приводных элементов, можно изменять скорость самой пленки, несмотря на то, что
приводные элементы вращаются с постоянной скоростью, предотвращая тем самым укорачивание или
удлинение петель 131 в пределах заданного диапазона.
Для управления положением пленки на конических приводных элементах для каждого приводного элемента
предусмотрен кулачок 17, который предпочтительно установлен таким образом, чтобы колебаться вокруг оси
соответствующего приводного элемента, и этот кулачок приспособлен для опоры на край пленки, ближайший
к большему основанию соответствующего приводного элемента. Сам кулачок имеет форму наклонной
плоскости, предпочтительно дугообразной для соосного расположения относительно приводного элемента, и
за счет углового расположения кулачков можно позволить пленке перемещаться вбок по приводным
элементам во время ее движения, при этом сила трения края пленки о кулачок не является незначительной.
Угловое перемещение каждого элемента управляется с помощью катушки 14, на которой расположен кулачок,
через гибкий кабель 75 мм, один конец которого соединен с рычагом 19 соответствующего кулачка, а другой
конец — с кабелем 20, который поддерживает соответствующую катушку.
Каждая из маечек снабжена (Oi-re- M sponding collinter't:alanc(,es 21 ), чтобы сделать движение маечки более
чутким к изменениям длины петель 1,31, которые могут возникать из-за их неравномерного расширения или
сжатия, а также могут проходить через 85 градусов пленки с жидкостями или во время сушки. Из рисунка de4
видно, что если петля P3i укорачивается, то укорачивание верхней части катушки 14 приведет к перемещению
катушки 14, при этом противовес 21 соответствующего кулачка будет перемещать катушку 17 под углом, и,
следовательно, перемещать пленку вбок - в то же время соответствующий приводной элемент 12 будет
направлен к основанию 95 приводного элемента. Вследствие этого бокового смещения пленки на приводном
механизме, скорость пленки на том же приводном механизме будет уменьшена, что предотвратит
укорачивание петли. С другой стороны, если петля 131 удлиняется, это позволяет катушке 14 опускаться, в
результате чего кулачок перемещается вместе с ней, позволяя пленке скользить по конической поверхности
вбок к большему основанию (конического привода), кулачка, и, следовательно, предотвращает удлинение
соответствующего 10(0J). 110 Несмотря на то, что мы описали конкретную форму нашего изобретения, мы не
хотим ограничиваться его конкретной структурой, поскольку ранее мы указывали, что те же результаты могут
быть достигнуты с помощью аналогичного устройства с незначительными изменениями.
Описав и выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Бельгия): ноябрь. 73, 1920.
1
,719374 11I1 e 1A W Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
28, 1921, № 28687/21.
OCcmplete Принято: Ноябрь. 76, 1922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат, адаптированный для воспроизведения эффекта щипковых струн струнных
музыкальных инструментов с молоточками.
Мы, GUEORGES CLOETEXS, проживающий по адресу: 31, rue de Lausanne, St.-Gilles, Brussels, Belgium,
GEORGFs LALOUTX, проживающий по адресу: 2, rue Saint-liemn, Liege, Belgium, и Louis \ASnER HEYDEN A
HA1UZEtTR, проживающий по адресу: 24, rue des Chevaliers, Ixelles-Brussels, Belgium, являющиеся
правообладателями части указанного GEORGES CLOETEXS, все подданные короля Бельгии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, предназначенному для воспроизведения эффекта щипка струн
струнных музыкальных инструментов, имеющих молоточки.
В струнных инструментах, где удары наносятся молоточками, таких как, например, фортепиано, для
получения звука, похожего на звук щипковой струны, уже было предложено закрыть металлической пластиной
всю ту часть молоточка, которая ударяет по струнам. Каждый раз, когда требовался этот эффект, необходимо
было надежно закрепить указанную металлическую деталь на каждом из молотков.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток можно устранить, а также добиться более красивого
эффекта щипковых струн, используя жесткую деталь, постоянно расположенную сбоку молоточков и
приспособленную для контакта со струнами только при боковом перемещении молоточков.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения.
На рисунке 1 показан вид сбоку, а на рисунке 2 — вид спереди молоточка пианино.
На рисунках 3 и 4 представлены виды сверху молотка в двух разных положениях.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, вид сбоку и вид спереди молотка согласно второму варианту
осуществления изобретения.
Согласно варианту исполнения, показанному на рисунках 1–4, молоток 1 с головкой 2, облицованной
войлоком или другим подходящим материалом 50, снабжен металлической деталью 3, закрепленной на
корпусе 4 молотка.
Деталь 3 имеет форму пластины, конец которой изогнут вверх, образуя изогнутую поверхность 5, и
расположена 55 сбоку от головки 2 и выступает за поверхность указанной головки.
Во время обычной игры на инструменте головка 2 относительно трех струн I, II и III, соответствующих
извлекаемой ноте, находится в относительном положении, показанном на рис. 3. Когда исполнитель нажимает
на педаль пианиссимо (педаль левой руки) инструмента, все молоточки движутся в направлении стрелки X на
рис. 3, цель этого движения, в обычном фортепиано, состоит в том, чтобы молоточки ударяли только по двум
струнам (в верхнем регистре) и только по одной струне (в нижнем регистре). Если 70 молотков снабжены
оборудованием согласно настоящему изобретению, то в результате этого движения они занимают положение,
показанное на фиг. 4, в котором металлическая поверхность 5 находится напротив одной из 75 струн. Когда
поверхность 5 выступает за поверхность головки 2, струну I можно ударить только по части 5, а две другие
струны II и III будут вибрировать синхронно, так что будет достигнут прекрасный эффект щипкового звука.
Если необходимо адаптировать изобретение к существующим фортепиано, в которых расстояние между
молоточками очень мало, целесообразно использовать схему 85, показанную на фиг. 5 и 6. На краю ударной
поверхности головки 2, то есть на той части ее поверхности, которая обычно не соприкасается со струнами,
закреплена жесткая деталь 6 90, снабженная зажимами 7, которые вдавливаются в войлок головки. При
перемещении молотков в направлении стрелки X (рис. 6) достигается тот же результат, что и при ранее
описанном способе 95.
i J 1 1.
171,374 В соответствии с настоящим изобретением, используемые твердые детали могут иметь любую
подходящую форму, плоскую или изогнутую. Приведение молоточков в движение с помощью педали
пианиссимо инструмента приводится лишь в качестве примера, при этом следует понимать, что это движение
может быть произведено любым другим подходящим способом, а также что это движение может быть
произведено в направлении, противоположном направлению движения молоточков при нажатии указанной
педали. При желании твердый кусок можно также расположить на головке молотка между порами.
положения указанной головки, которые обычно ударяют по струнам, так что указанная деталь может
проходить между струнами во время обычной игры на инструменте.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171375A
[]
3-с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 9, 7920.
171,375 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1927, № 28896/21.
Полная спецификация принята: октябрь 1922 г.
Усовершенствованная система сброса давления для радиально-цилиндровых двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, компания SOCIATL' DES MOTUnRS SALMSON (SYSTEME CANTON-UNNE), расположенная по адресу: 68,
rue Pierre Charron, Paris, France, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для облегчения запуска в двигателях с расположенными в ряд цилиндрами уже используются устройства для
изменения количества горючей смеси, подаваемой в цилиндры, и способа выпуска отработавших газов,
причем указанные устройства действуют таким образом, чтобы уменьшить степень сжатия.
В двигателях с радиальным расположением цилиндров на практике такое же расположение деталей
недоступно.
Система согласно изобретению позволяет уменьшать количество топливной смеси, поступающей в цилиндры,
и степень сжатия в двигателях внутреннего сгорания с радиальными цилиндрами путем воздействия на
регулирующие устройства клапанов, то есть путем изменения относительных периодов открытия.
Это применимо к двигателям радиально-цилиндрового типа, имеющим клапанный механизм, концентричный с
ведущим валом.
На прилагаемом рисунке и в качестве примера:
На фиг. 1 представлено поперечное сечение по линии А-А (фиг. 2) системы сброса давления сжатия согласно
изобретению для двигателей вышеупомянутого типа, фиг.
2
представляет собой сечение по линии B-B (рис. 1) с частичным осевым сечением цилиндра.
Рис. 3 представляет собой второй участок по линии C-C (рис.
1).
Как показано на рисунке, А — это кольцо, несущее кулачки С обычного клапанного механизма для двигателей
данного класса.
Система сброса давления состоит из кольцевого элемента или кольца E, несущего столько удерживающих
рычагов B, сколько имеется толкателей P для управления клапанами, действие которых необходимо
рассмотреть. Верхние концы рычагов B и нижние концы толкателей P снабжены соответственно наклонными
частями B' и Pi, предназначенными для соприкосновения друг с другом и для облегчения подъема толкателей,
когда рычаги B 55 проталкиваются под толкатели.
Указанный кольцевой элемент E вращается на опоре S, имеющей столько выступов или наклонов T, сколько
имеется рычагов.
Кольцо E приводится в действие снаружи двигателя посредством вала I, имеющего кривошип M, создающий
усилие в канавке детали N, закрепленной на кольце E.
Кольцо А, несущее кулачки С, снабжено сбоку таким количеством боковых выступов D, сколько имеется
кулачков.
В описанном примере действие воздействует на впускные клапаны, и устройство работает следующим
образом: для запуска, воздействуя на вал I 70 в соответствующем направлении, кольцо E поворачивается на
определенный угол; рычаги O удерживающих рычагов отходят от выступов T, пружины R заставляют рычаги
подниматься в плоскость толкателей. По мере продолжения действия вала I эти рычаги B постепенно
поднимают с помощью своих наклонных частей B' толкатели P на определенную высоту, которая считается
достаточной, но которая составляет лишь часть обычного подъема, создаваемого кулачками C.
Все толкатели клапанов впускного коллектора подняты, за исключением тех, которые уже были подняты
кулачками С и все еще находятся в поднятом положении. Таким образом, все цилиндры 85 сообщаются с
впускным коллектором. Поэтому крутящий момент, необходимый для запуска двигателя, чрезвычайно мал.
При дальнейшем вращении на 90 градусов для начала работы кулачки C перемещаются в
скоординированном времени 171,375 под роликами толкателей, поднимая последние, как если бы это было
необходимо для нормального открытия, но во время опускания для закрытия толкатель P удерживается
рычагом B. Только когда выступы D кулачкового кольца отводят рычаг B назад, толкатель освобождается, и
впускной клапан опускается на свое седло.
Угловое расстояние этих выступов D относительно кулачков регулируется таким образом, что с помощью
клапана, оставшегося открытым, поршень при повторном подъеме для сжатия в цилиндре может без труда
выталкивать значительную часть содержимого цилиндра во впускной коллектор.
Когда клапан снова опускается, поршень может сжать оставшуюся в цилиндре смесь, но усилие, необходимое
для достижения этого небольшого сжатия, значительно меньше обычного усилия и тем меньше, чем дольше
клапан остается открытым и чем ближе коленчатый вал приближает поршень к концу хода.
Таким образом, начальные обороты могут быть осуществлены с небольшими усилиями.
Циклы с низкой степенью сжатия следуют один за другим регулярно, поскольку после прохождения выступов
D рычаг B возвращается в радиальную плоскость к толкателю под действием пружины R, но может
удерживать толкатель в промежуточном положении (см. рис. 2) только тогда, когда кулачок C, начиная впуск
из нормальной точки, поднимает толкатель достаточно высоко, чтобы пружина R могла полностью вернуть
рычаг B в вертикальное положение (рис. 2) и опустить его ниже нижнего конца толкателя.
После запуска двигателя и достижения достаточной скорости, способной выдерживать нормальные нагрузки
сжатия, вал I перестает приводиться в действие, и под действием устройств управления или пружины V
кольцо E возвращается в исходное положение, увлекая за собой удерживающие рычаги B, которые
освобождаются от толкателей в их плоскости DO. Затем малые рычаги 0 поднимаются на выступах Т,
наклоняя при этом рычаг В назад, что позволяет ему обойти выступы D.
При нормальной работе двигателя предохранительное устройство находится в полностью неподвижном
состоянии, не касаясь ни одной из движущихся частей и не может препятствовать его работе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее: 1. Предохранительное устройство для двигателей внутреннего сгорания с
радиальными цилиндрами, включающее кольцо с расположенными на нем кулачками, которые
последовательно воздействуют на толкатели, соединенные с клапанами, характеризующееся тем, что оно
включает кольцевой элемент (E), вращающийся на определенный угол концентрично с указанным кулачковым
кольцом и несущий поворотные удерживающие рычаги (B-0), предназначенные для подъема клапанов с
целью предотвращения их полного закрытия, причем указанные удерживающие рычаги (75) могут быть
переведены неподвижными выступами (T) в нерабочее положение, в результате чего предохранительное
устройство полностью отделяется от вращающихся механических частей аппарата, при этом кольцо (80)
снабжено разгрузочными выступами (D), которые при запуске двигателя будут воздействовать на указанные
удерживающие рычаги, обеспечивая полное освобождение клапанов после 85 доли такта сжатия.
2. Устройство для снятия компрессии
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171376A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): ноябрь. 9, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 ноября. 1921. Нет, полная версия принята: октябрь. 26,
1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для бурения отверстий в грунте.
Я, ALTE BISoN, проживающий по адресу Weesperzijde 134, Амстердам, Голландия, являющийся гражданином
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для бурения отверстий в грунте, в котором кольцевой режущий
инструмент или сверло используются совместно со струей жидкости под давлением, которая подается по
центральной трубке, нижний конец которой расположен немного впереди нижнего конца режущего
инструмента.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что указанный режущий инструмент состоит из кольца,
снабженного режущей кромкой, направленной вниз, и предназначенного для охвата и закрепления вокруг
Соседние файлы в папке патенты