Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2357
.pdf
Согласно изобретению, защитное устройство включает в себя управляющий контактами якорь, который
медленно приводится в движение двигателем или эквивалентным средством в ответ на ток в защищаемой
цепи, превышающий заданное значение, в поле действия обмотки, которая активируется в ответ на ток в
защищаемой цепи.
Контакты, управляемые якорем, могут быть использованы для замыкания цепи отключения известным
способом.
[0008]
Предпочтительно, чтобы якорь был надежно изолирован от работы в нормальных условиях, и электромагнит,
активируемый в соответствии с током в защищаемой цепи, может быть предусмотрен как для освобождения
якоря в ненормальных условиях, так и для осуществления соединения якоря с приводным устройством.
[0009]
s4-*> • Различные значения тока в магистрали,
[0010]
[Цена 1/-]
[0011]
извилистость изменяет сферу ее влияния, что станет легко понять.
[0012]
В качестве приводного механизма может быть удобно использовать редукторный асинхронный двигатель,
который включается в ответ на ток 50 в защищаемой цепи и может работать со скоростью, зависящей от тока.
[0013]
Для обеспечения избирательного действия с помощью M ретрансляторов может использоваться
дополнительная задержка по времени.
[0014]
Согласно еще одной особенности изобретения, приводное соединение включает в себя дифференциальную
зубчатую передачу.
[0015]
Изобретение также включает в себя конструкцию 60, в которой якорь установлен таким образом, что он может
перемещаться независимо от приводного механизма, когда находится в сфере действия основной обмотки. 63
[0016]
Однако новые особенности нашего изобретения указаны в пунктах формулы изобретения, и его природа
будет лучше понята из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом 7(2), на
единственном рисунке которого мы изобразили в перспективе вариант осуществления нашего изобретения,
примененный к управлению соответствующими средствами прерывания цепи, такими как автоматический
выключатель 1, 7$, предназначенный для управления цепью линии электропередачи 2.
[0017]
Электрочувствительное устройство, такое как 3, имеет элемент или якорь 4, подвижный, предпочтительно с
небольшой задержкой по времени, в ответ на ток, превышающий заранее определенное значение, для
освобождения нормально зафиксированного якоря, такого как 5 электрочувствительного устройства 6.
В отпущенном состоянии якорь 5 неподвижен под действием обмотки 85 или катушки 7, если ток в ней ниже
заданного значения, и подвижен в отпущенном состоянии в поле действия обмотки 7, если ток в ней меньше
этого заданного значения.
[0018]
214,271
[0019]
добытая стоимость любым подходящим способом, который может включать дифференциал или планетарную
зубчатую передачу 8.
Этот поезд может непрерывно двигаться любым подходящим способом, например, асинхронным дисковым
двигателем с экранированным полюсом.
Ограничение движения одного из подвижных элементов зубчатой передачи 8 может быть осуществлено с
нарушением реакции на движение элемента 4, так что дифференциальное действие 10 зубчатой передачи 8
эффективно перемещает агрегированный элемент. Поле влияния катушки 7" Когда якорь 5 перемещен в
заданное положение, соответствующее заданному току в катушке 7, якорь 5 будет перемещен катушкой 7 в
положение захвата и может привести в действие соответствующий элемент управления цепью, такой как 10.
При таком расположении, очевидно, чем меньше ток, тем дальше должен быть перемещен якорь, чтобы быть
приведенным в действие катушкой 7, и, следовательно, тем больше времени требуется для перемещения
якоря 5 в положение захвата, так что, с дифференциальным редуктором, обеспечивается широкий диапазон
работы с обратной временной характеристикой, зависящей от передаточного отношения.
[0020]
Электрочувствительное устройство 3 имеет обмотку питания 11, которая может быть снабжена отводами для
изменения ее силы, и обмотка питания 7 электрочувствительного устройства 6 также может быть снабжена
отводами для той же цели.
Обмотки 7 и 11 могут быть соединены последовательно с линией электропередачи 2 через трансформатор
тока 12 и могут быть подключены к ней!
последовательное соединение друг с другом и с исполнительной обмоткой 13 двигателя 9.
«Таким образом, каждое из электрочувствительных устройств 3 и 6 может регулироваться независимо и в
значительной степени без помех для двигателя 9».
Может быть предусмотрено электронно-отзывное устройство 3.
'Подходящий механизм задержки времени 14, изображенный здесь в виде сильфона, позволяет при наличии
нескольких реле на линии -2 получать градуированные временные ограничения для селективного начального
срабатывания реле.
;
[0021]
Электрочувствительное устройство 6 включает в себя якорь 5, который установлен на стержне 15, имеющем
увеличенную часть 16.
§£> Стержень 15 может быть ввинчен в якорь 5 таким образом, чтобы положение якоря 5 относительно
стержня 15 можно было изменять для регулировки точки захвата якоря 5.
Увеличенный конец 17 на стержне 15 расположен таким образом, что при отпускании якоря 5 он входит в
зацепление и возвращается в исходное положение. Например, подходящий механизм управления контактами,
такой как тумблер, соединен с управляющей цепью частью M посредством Wnts1l:9.r::"1ffpon inotfe-'
[0022]
При перемещении якоря 5 в притянутое положение, рычаг 18 ударяется якорем 5 и сжимается, пружина 20
перемещает элемент управления цепью 10 из зацепления с контактами 21 в зацепление с контактами 211.
Таким образом, электрочувствительное устройство 6 может размыкать цепь, замыкать цепь или выполнять
оба действия, в зависимости от желания.
Когда управляющий элемент цепи 10 замыкает контакты 75 £1, управляющий контур катушки отключения 22
автоматического выключателя 3 замыкается от управляющей шины 23.
[0023]
Для перемещения якоря 5 в зону влияния обмотки 7 мы предусмотрели подвижный элемент 24,
предназначенный для перемещения дифференциальным зубчатым механизмом 8 и установленный в
соответствующем подшипнике 25.
Элемент 24 предназначен для ограничения перемещения якоря 5 при обесточивании обмотки 7 и для
обеспечения возможности перемещения якоря независимо от элемента. Для этой цели перемещение
элемента 24 вниз может быть ограничено штифтом 26, входящим в зацепление с подшипниковым элементом
25, в то время как нижний конец стержня 15 имеет упор, упирающийся в верхний конец элемента 24, и
концевую часть уменьшенного поперечного сечения, скользящую в продольном углублении в элементе 24.
" 9,
3
[0024]
Дифференциальная зубчатая передача "8" включает вал 27, установленную на нем ведущую шестерню 28,
которая взаимодействует с зубчатым колесом 29 на валу 30 ротора или диска 31 двигателя 9.
Привод: шестерня TOO 28 несет вращающийся вал 32, к которому жестко прикреплены планетарные
шестерни 33 и 34, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с солнечными шестернями 35 и
30 соответственно, которые вращательно установлены J 05 на валу 27.
К солнечной шестерне 35 жестко закреплена шестерня 37, предназначенная для взаимодействия с прямой
шестерней или зубчатой рейкой 38 на подвижном элементе 24 для его перемещения. Для того чтобы
дифференциальное действие зубчатой передачи приводило в действие элемент 24, к солнечной шестерне 36
жестко закреплено стопорное колесо 39, предназначенное для зацепления и удержания от перемещения
стопором 40, который может быть закреплен на валу 41 и который управляется якорем 4
электрочувствительного устройства 3.
[0025]
Для того чтобы заблокировать плунжер 5 от практически мгновенного перемещения при токе 120,
превышающем заданное значение, так чтобы можно было добиться избирательного действия в сочетании с
механизмом реле времени 14 электрочувствительного устройства 3, мы предоставляем соответствующие
удерживающие средства 125, такие как стопорный элемент 42 и защелка 43, взаимодействующие с ним.
'* ' Ограничитель *42 'закреплен на втулке "44, которая прижимается к стержню 15 расширенной частью'-'"IB -и.
локо-хат 51"; втулка 44 :Ming-arfaiiged ISO
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214272A
[]
Усовершенствования в водотрубных котельных установках. Компания ANGTURBIN, шведское предприятие,
расположенное в Лидинго-Бревике, Стокгольм, Королевство Швеция, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к водотрубным котлам. Уже было предложено
установить воздухоподогреватели для паровых котлов с целью нагрева воздуха, необходимого для сгорания,
при этом часть тепла дымовых газов будет передаваться через эти воздухоподогреватели в воздух для
сгорания, что значительно повысит эффективность установки. Ранее было предложено несколько
конструкций таких предварительных подогревателей, одна из которых, в которой регенеративная масса
размещалась во вращающейся раме, обеспечила наилучшую эффективность. Однако всегда возникали
трудности с установкой таких подогревателей в уже существующих паровых котлах, особенно в водотрубных
котлах и, в частности, в паровых котлах для судов, использующих такие котлы, поскольку доступное
пространство было очень ограничено.
Также было предложено оснастить котельные установки реверсивными регенераторами, расположенными по
обеим сторонам котла, но они занимают практически всю высоту котла, что значительно увеличивает
габариты установки и затрудняет работу клапанов. В водотрубных котлах, приспособленных для
стационарного использования, также предлагалось предусмотреть агрегат воздухоподогревателя,
размещаемый под паровым котлом между зольником и дымовой трубой, однако в больших паровых котлах
указанного пространства недостаточно для агрегата воздухоподогревателя необходимой мощности. На судах,
оснащенных паровыми котлами указанного типа, дымовая труба расположена таким образом, что это
пространство не остается свободным, и по этой причине возникают трудности с объединением таких паровых
котлов с воздухоподогревателями регенеративного типа, которые до сих пор не были преодолены, и поэтому
пока не удалось повысить эффективность таких установок за счет соответствующего предварительного
подогрева воздуха.
Настоящее изобретение относится к устройству в водотрубных котлах, снабженном по меньшей мере двумя
предварительными подогревателями, расположенными сбоку или сбоку котла и проходящими через них
отработанные газы, разделенные на соответствующее количество потоков, и состоящем из предварительных
подогревателей известного роторного регенеративного типа, в которых одни и те же каналы попеременно
проходят через воздух и отработанные газы, и указанных предварительных подогревателей, имеющих
воздухозаборные каналы, разделенные друг от друга. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах. На фиг. 1, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14 и 15 слева показаны поперечные сечения водотрубных котлов,
снабженных агрегатами предварительного подогрева, расположенными в соответствии с изобретением, а
справа — проекции указанных котлов со стороны топки. Рис. 2, 5. 7, 9. 11, 13 На рисунке 16 показаны
соответствующие виды сбоку. На всех рисунках изображены водотрубные котлы так называемого типа Ярроу,
установленные на корабле, например, на торпедном катере. На чертежах 1 обозначает верхний сосуд
парового котла, 2 и 3 — нижние сосуды, а 4 и 5 — трубы, соединяющие нижние сосуды 2 и 3, соответственно,
с верхним сосудом 1.
Решетка 6 расположена между трубами 4 и 5 и под ними. Образующиеся дымовые газы проходят в
направлении стрелок 7 и до сих пор отводились непосредственно в дымовую трубу 8. Согласно настоящему
изобретению, дымовые газы проходят в направлении стрелки 10 через воздухоподогреватели 9
регенеративного типа, расположенные сбоку парового котла, в то время как воздух, подлежащий
предварительному нагреву, забирается из пространства сбоку парового котла и проходит через
воздухоподогреватель 9 в направлении стрелки 11 и по каналу 12 в боковой стенке топки в зольник под
колосниковой решеткой 6. Воздухоподогреватели имеют роторную конструкцию, в которой рама или ротор,
несущий регенерирующий материал, вращательно расположен относительно входных и выходных отверстий
для воздуха и дымовых газов соответственно. В варианте, показанном на рис. 1 и 2, воздухоподогреватели 9
расположены по обеим сторонам парового котла. На рисунке 1, цифра 14 обозначает профиль, который ранее
ограничивал пространство парового котла, и очевидно, что благодаря изобретению стало возможным
разместить воздухоподогреватели в водотрубных котлах, не выходя за пределы указанного ограничения.
В конфигурации, показанной на рис. 3, воздухоподогреватели 9 расположены на одном уровне с верхней
частью корпуса 1 парового котла. В этом случае ротор вращается в плоскости, перпендикулярной плоскости, в
которой он вращается в предыдущем варианте, то есть в вертикальной плоскости, параллельной
продольному направлению парового котла. Стрелки 10 и 11, как и прежде, обозначают путь дымовых газов и
воздуха соответственно через предварительный подогреватель. При таком расположении подогревателя
предпочтительно предусмотреть центральный канал, через который дымовые газы могут поступать
непосредственно в дымовую трубу, если предварительный подогрев воздуха не требуется. В данном случае
стрелка 15 обозначает путь дымовых газов через предварительный подогреватель. Ни в одном из упомянутых
вариантов воздухоподогреватель не объединен с вентиляторами для продувки дымовых газов и воздуха
через него, поскольку предполагается, что топка находится под давлением выше атмосферного, что обычно
имеет место при использовании паровых котлов данного типа на судах, особенно на торпедных катерах.
В варианте, показанном на фиг. 4 и 5, четыре воздухоподогревателя 9, расположенные по обеим сторонам
парового котла, объединены с вентиляторами, по два на каждый агрегат, один из которых служит для отвода
дымовых газов, а другой — для подачи воздуха. Таким образом, удается избежать неудобств, связанных с
поддержанием давления в топке выше атмосферного, что неприятно для кочегаров, поскольку вентиляторы
обеспечивают необходимую и, при желании, принудительную тягу, а кроме того, достигается преимущество в
том, что давление в печи может поддерживаться на подходящем уровне, например, таком же высоком, как и в
топке. Вентиляторы каждого агрегата установлены на общем валу 17 и окружены тем же корпусом, в котором
размещена вращающаяся рама, несущая регенерирующий материал. В данном случае нет необходимости
при установке агрегатов воздухоподогревателя выходить за пределы допустимых параметров пространства,
окружающего паровой котел, указанных в строке 14, однако удалось разместить указанные агрегаты в
помещениях, которые ранее не использовались для каких-либо специальных целей.
В варианте, показанном на фиг. 6 и 7, агрегаты воздухоподогревателя 9 расположены по обеим сторонам
парового котла и над ним. В варианте, показанном на фиг. 8 и 9, агрегаты воздухоподогревателя, как и в
предыдущем случае, расположены по обеим сторонам парового котла и над ним, но рама или ротор, несущий
регенеративный материал, вращается в вертикальной плоскости, параллельной продольному направлению
парового котла. Подогреватели 9 соединены парами с корпусом вентилятора 21, расположенным снаружи
корпуса ротора, причем вентиляторы размещены в указанном корпусе и предпочтительно установлены на
одном валу 17. В варианте, показанном на фиг. 10 и 11, предварительные подогреватели 9 расположены
сбоку верхней части корпуса 1 парового котла, а вращающиеся рамы или роторы объединены в пары с
общими корпусами вентиляторов 21. Уплощенная форма агрегатов воздухоподогревателя позволяет
размещать агрегаты, как показано на указанных рисунках, без необходимости превышения предела 14. В
описанных выше вариантах валы вентиляторов и роторов параллельны.
В варианте, показанном на рис. 12 и 13, это не так, поскольку валы вентилятора и валы ротора расположены
приблизительно под прямым углом друг к другу и находятся в разных плоскостях. Указанная конструкция
позволяет разместить все вентиляторы с каждой стороны парового котла на общем валу, как это ясно видно
на рис. 13, что значительно упрощает работу вентиляторов. 3] обозначает воздухозаборники, которые,
очевидно, расположены таким образом, что дымовые газы и воздух не могут смешиваться. 30 обозначает
заслонки, с помощью которых можно перекрыть прямой выход в дымовую трубу. Заслонки 30 открываются,
когда предварительный подогрев воздуха не требуется. На рис. 14 показана конструкция, аналогичная
изображенной на рис. 12 и 13, за исключением того, что роторы вращаются в горизонтальной плоскости.
Наконец, в варианте, показанном на рис. 15 и 16, рамы или роторы, несущие регенерирующий материал,
вращаются в вертикальных плоскостях под прямым углом к продольному направлению парового котла.
Каждый из предварительных нагревателей 9 снабжен собственным корпусом вентилятора 21.
Таким образом, согласно изобретению становится возможным размещение в водотрубных котлах
воздухоподогревателей регенеративного типа путем размещения по меньшей мере двух подогревателей по
бокам парового котла, через которые проходят дымовые газы, разделенные на соответствующее количество
потоков. Таким образом, трубопроводы для дымовых газов будут максимально короткими, и весь выходной
канал может быть использован, так что не потребуется значительно увеличивать скорость газов, а указанная
скорость может поддерживаться на нормальном уровне. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214273A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный процесс очистки или отделения летучих компонентов от
материалов.
Я, ХИППОИ.ЙТ13 МАРВЕЛ ЛЕЙТО:И1РИЛХОН, проживающий по адресу: бульвар Монпарнас, 73, Париж,
Сена, Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу обработки различных веществ, подлежащих рафинированию или из
которых необходимо удалить некоторые компоненты путем пропускания через них потока пара или паровой
фазы.
Процесс по существу заключается в обработке вещества в отдельных рафинировочных камерах, которые
могут быть расположены в колонне, и в извлечении, после завершения обработки, в одной из указанных
камер калорий, содержащихся в паре или жидкости, совершивших свою работу, и использовании этих калорий
для нагрева жидкости, которая будет использована в другой рафинировочной камере.
Процесс по существу характеризуется использованием испарителей или нагревательных камер, которые
могут располагаться одна над другой и которые сконструированы по принципу многоступенчатого испарения,
то есть, в котором пар или испарение из первого испарителя или нагревательной камеры используется для
испарения жидкости, содержащейся во втором испарителе или нагревательной камере, и так далее для
любого количества испарителей или нагревательных камер и определенного количества рафинировочных
камер, которые могут быть расположены в колонне, предназначенной для обработки вещества, причем
первая из рафинировочных камер принимает пар или испарение, проходящее из одной из испарительных или
нагревательных камер, а вторая принимает пар или испарение, проходящее из второй испарительной или
нагревательной камеры, и так далее, так что экономию пара или испарения, потребляемого
рафинировочными камерами, можно сравнить с экономией, получаемой с помощью многоступенчатого
аппарата для испарения определенного количества воды.
Для лучшего понимания прилагается схематический чертеж, приведенный лишь в качестве примера,
демонстрирующий конструкцию аппарата, который может быть использован для осуществления процесса и,
например, для дезодорации масел под действием потока пара.
Нефтеперерабатывающая колонна, в которой обрабатывается нефть, состоит, например, из трех секций или
элементов 12 3.
Каждый из этих участков состоит из определенного количества перфорированных пластин 4, 5, 6, 7, 8, 9,
позволяющих пару проходить сквозь масло в виде пузырьков.
Масло проходит вниз через все секции колонны, переходя из одной в другую, например, через нагреватели
10, 11, которые позволяют нагревать это масло до требуемой температуры после того, как воздух,
содержащийся в масле в первой камере, будет вытеснен потоком пара.
Пар подается в секции через порты 13, 14 и 15, соответственно соединенные с элементами трехступенчатого
испарителя или нагревателя, в котором, например, пар, образующийся в точке 16, после прохождения вверх
через секцию 1 рафинировочной колонны выходит в точке 19, чтобы поступить в комплект трубок 17" и
произвести в точке 17 новое количество пара, который поступает в точку 14 во второй элемент
рафинировочной колонны; пар выходит в точке 20, чтобы поступить в комплект трубок 18 и 13-го испарителя
или нагревательной камеры, затем пар, образованный в точке 18, подается в точку 15 в третий элемент
рафинировочной колонны. Пар, выходящий из этого третьего элемента (21), конденсируется в любом
подходящем устройстве, например, в барометрическом конденсаторе (22), в котором определенное
количество вакуума поддерживается с помощью любого удобного устройства, такого как вакуумный насос, и
лира. На чертеже этот вакуумный аппарат № 23 предположительно представляет собой паровой эжектор.
Пар, выходящий из этого эжектора 23, подается по трубе 23а и используется для нагрева набора трубок 16а
первого элемента 16. Конденсированные воды, выходящие из трубок испарителей 16, 17, 18, проходят через
теплообменники 26, 27, 28, в которые насос 33 методично подает воду или другую жидкость,
предназначенную для подачи в многоступенчатый испаритель или нагреватель. Конденсированные воды
также могут перетекать из первого блока трубок 16а во второй блок 17а и так далее после установки
пароотводчика, как показано пунктирными линиями.
Вода или другая жидкость, пары которой должны воздействовать на обрабатываемое вещество, поступает,
например, через отверстие 29 в первый испаритель или нагреватель и проходит по трубе 30 от первого
испарителя или нагревателя ко второму, затем по трубе 31 от второго ко второму и так далее.
Обработанное в трех рафинировочных камерах 1, 2 и 3 вещество выходит из колонны в точке 23б и проходит
через теплообменник 24, в котором отдает свое тепло обрабатываемому веществу, прибывая в точку 25 и
поступая в рафинировочную колонну в точке 25.
Согласно новому методу обработки, можно добиться значительной экономии, поскольку рекуперируются
теплота испарения и теплота испарения.
Конструктивные особенности аппарата, безусловно, могут быть модифицированы различными способами, не
отступая от принципа изобретения. В предыдущем случае предполагалось, что аппарат работает на пару, но,
конечно, принцип изобретения может быть реализован независимо от природы используемого пара, а также
от природы жидкости, которой питается испаритель или нагреватель; этот принцип может быть применен не
только в связи с переработкой масел, но и всякий раз, когда необходимо разделить два или более летучих
вещества, даже если операция будет происходить при температурах ниже точки кипения наиболее летучей
жидкости. Аппарат также может быть предназначен для обработки порошкообразных твердых веществ,
поскольку в этом случае в рафинировочную колонну заменяется аппарат, позволяющий веществу скользить с
одной пластины на другую, аналогично некоторым сушилкам, печам и тому подобным устройствам. Для
подачи порошкообразных веществ и разделения секций 1, 2 и 3 без выхода пара могут использоваться
вращающиеся клапаны или другие известные средства.
В качестве примеров твердых материалов, которые могут быть обработаны этим процессом, я мог бы
упомянуть, что для извлечения масла из сандалового дерева древесину измельчают в порошок и
обрабатывают паром. Пар извлекает нефть, которая затем отделяется от неё. Аналогичным образом
сосновую древесину в виде опилок можно обрабатывать паром для извлечения из нее скипидара.
Следует понимать, что работа новой системы не зависит от давления в испарителе или нагревателе
относительно атмосферы; иными словами, достаточно лишь того, чтобы разница давлений между одним
элементом испарителя или нагревателя и другим была достаточной для обеспечения, при благоприятных
условиях, испарения жидкости и циркуляции пара или парообразного вещества в колонне рафинирования,
независимо от величины этих давлений относительно атмосферного давления. Таким образом, для
достижения желаемого экономического эффекта можно избежать использования вакуума. Достаточно будет
использовать первый элемент испарителя или нагревателя с паром или газообразным веществом под
давлением, достаточным для получения необходимого перепада давления на каждом этапе.
Количество этапов может быть любым, ограниченным лишь условиями работы и себестоимостью. Отвод
конденсированной воды из нагревателей, таких как 26, 27, 28, может осуществляться любым подходящим
способом, например, с помощью насоса, барометрической колонны, вакуумных колб и тому подобного, если
отвод должен производиться при давлении ниже атмосферного.
Вместо одного эжектора 23, для получения вакуума также возможно использовать два или даже большее
количество эжекторов 231, 2311, как показано пунктирными линиями; при этом повышается эффективность S,
поскольку каждый из них имеет более низкое отношение сжатия. Для разгрузки второго эжектора и во
избежание необходимости поглощения пара или паров из первого эжектора, целесообразно разместить
между двумя эжекторами 231 и 23 поверхностный конденсатор 32, в который будет подаваться вода или
жидкость, подлежащая испарению в многоступенчатом испарительном или нагревательном аппарате; это
позволит значительно уменьшить количество пара, используемого в эжекторах, и одновременно позволит
извлечь калории, содержащиеся в паре или парах первого эжектора.
Пар или испарения из первого эжектора или эжекторов также могут конденсироваться, возвращая эти пары в
нагревательную камеру одного или нескольких элементов испарителя или нагревателя, или таким образом,
чтобы пар, образующийся в результате конденсации пара из эжекторов, поступал непосредственно в
испарительную или нагревательную колонну и способствовал работе устройства.
Предположим, используются два эжектора. Первый из них, например, может подавать пар или испарение в
змеевик, погруженный в жидкость, содержащуюся в одном из последних элементов испарителя или
нагревателя, где давление ниже атмосферного; этот пар или испарение будет конденсироваться при
испарении соответствующего количества воды, которая пройдет через одну или несколько камер
рафинировочной колонны, прежде чем попасть в конечный конденсатор; эжектор 231l будет забирать пар из
конца змеевика 32, не поглощая пар или испарение первого эжектора 23.
Описанные выше варианты приведены лишь в качестве примера, поскольку формы, материалы и размеры
различных составляющих частей могут быть изменены в каждом случае без изменения принципа
изобретения.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214274A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для записи и воспроизведения звука. Я, Джеймс Роберт Робертсон,
проживающий по адресу: Коллинз-стрит, 360, Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для записи звука с оптическими изображениями или без них, типа, включающего одну пленку, на
которой создаются две отдельные и одновременно получаемые записи, и характеризуется тем, что две
отдельные записи создаются, одна — колебаниями света в вакуумной трубке, а другая — электромагнитами,
предназначенными для придания изменяющейся намагниченности подготовленной полоске на пленке,
причем два устройства для создания записей электрически соединены. Согласно модифицированной версии,
изобретение включает в себя вторую вакуумную трубку для получения второй фотозаписи вместо
электромагнитной записи.
Изобретение включает в себя устройство для фотозаписи звука, характеризующееся тем, что беспроводной
приемный аппарат соединен в цепь с записывающими устройствами таким образом, что частоты
электромагнитных волн, представляющие собой транслируемые звуки или музыку при соответствующем
усилении и выпрямлении, создают соответствующие световые пульсации или колебания тока в указанных
устройствах, которые записываются на движущуюся пленку для последующего воспроизведения. Оно также
включает в себя средства, позволяющие перемещать пленку мимо записывающих устройств с равномерной
скоростью. Изобретение также включает устройство для воспроизведения звука с фотопленки, в котором
свет, излучаемый лампой, проходит через полосы на пленке к фотоэлементу, вызывая электрические
пульсации в цепи фотоэлемента, которые, будучи усиленными, подаются обратно к указанной лампе, тем
самым регенеративно управляя колебаниями света лампы в синхронизации с пульсациями в цепи
воспроизведения звука.
Иными словами, в местах непрозрачности пленки световой сигнал лампы будет кратковременно затухать
из-за работы звуковой цепи, и максимальная яркость будет достигнута одновременно с четкими световыми
полосами на движущейся пленке. Воспроизводящее устройство, предназначенное для использования в
кинокамерах, изготовленных в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя источник света,
который может излучать свет постоянно или модифицированным способом, описанным ниже; средства, с
помощью которых излучаемый им луч света может попадать на запись, сделанную светом из вакуумной
трубки записывающего устройства; устройство, предназначенное для приема луча света после его
прохождения через пленку, производящее электрические пульсации в синхронизме с изменениями
интенсивности луча света; средства, с помощью которых вторая запись, переносимая пленкой, производит
электрические пульсации с тем же периодом и фазой, что и первая запись; и средства, с помощью которых
эти электрические пульсации после соответствующего усиления ламповыми усилителями преобразуются в
слышимый звук.
При применении данного изобретения к «звуковым фильмам» я предлагаю использовать, по сути, обычную
пленку и с удобством применять узкие однородные полоски, расположенные между перфорационными
отверстиями и изображением. При записи непроявленная светочувствительная пленка обычным способом
пропускается через пленочную камеру, а два записывающих устройства расположены таким образом, что
каждое из них делает запись на одной из этих полос в точке пленки, где она движется с постоянной скоростью
и непрерывно. В устройстве воспроизведения схема аналогична: два воспроизводящих устройства
расположены по краям пленки между изображением и перфорацией, а также между катушкой пленки и
обычной петлей, где скорость движения пленки практически одинакова. Если расстояние между
записывающими устройствами, с одной стороны, и воспроизводящими устройствами, с другой, и
экспонируемым изображением в камере одинаково, то задержки синхронизации, обусловленной
необходимым пространством между этими элементами, не будет, и воспроизводимые звуки будут точно
синхронизированы с соответствующим изображением.
Прилагаемые чертежи носят схематический характер и показывают примеры устройств, изготовленных в
соответствии с данным изобретением. На фиг. 1 показано устройство кинокамеры с одним из видов
записывающего устройства, выполненного в соответствии с данным изобретением; на фиг. 2 показана в
перспективе; на фиг. 3 — вид спереди; на фиг. 4 — вид сбоку деталь устройства одного из видов
записывающего устройства, выполненного в соответствии с данным изобретением; на фиг. 5 показано
устройство кинопроектора с одним из видов воспроизводящего устройства, предназначенного для
использования с кинематографами, выполненного в соответствии с данным изобретением; на фиг. 1 пленка a
перемещается на двух катушках b b и проходит через шестерни c c к затвору d кинокамеры, который
схематически показан на e. Напротив одного из краев пленки находится вакуумная трубка f, представляющая
собой небольшую стеклянную трубку, заполненную разреженным газом или газами; каждый конец этой трубки
покрыт металлическим налетом и намотан на каждом из ее концов небольшими витками медной проволоки g
g, к которым присоединены выводы g , g.
Соседние файлы в папке патенты