Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2345
.pdf
особенностей изобретения, состоит в том, чтобы пришить верхнюю часть обуви к стельке из холста или
аналогичного тонкого легкого материала, закрепить пришитый край верхней части обуви к стельке с помощью
раствора, пришить промежуточную подошву и закрепить ее стежками, проходящими через стельку, верхнюю
часть обуви и промежуточную подошву, а также пришить наружную подошву и закрепить ее к промежуточной
подошве с помощью раствора.
Тонкий носок из подходящего материала можно надеть внутрь ботинка или туфли и закрепить раствором или
швами, например, швами, которыми крепится средняя часть подошвы. В частности, данный метод может быть
удобно реализован следующим образом. Используется деревянная колодка, предпочтительно без
металлической подкладки снизу. В нижнюю часть последнего укладывается картонная или другая полоса,
предназначенная для использования в качестве временного основания. Эта полоса, далее именуемая
базовой полосой, имеет меньший размер, чем нижняя часть колодки, и поверх нее укладывается стелька,
представляющая собой кусок холста или подобного материала, предварительно вырезанный по желаемой
форме. Фундаментная полоска настолько меньше стельки, что последняя может выступать за её пределы по
всему периметру. Стелька и поддерживающая полоска крепятся к колодке с помощью гвоздей, вбитых сквозь
них в колодку. Верхняя часть теперь пришивается к стельке и закрепляется гвоздиками, вставленными на
некотором расстоянии от края верха так, чтобы они располагались с внешней стороны базовой полосы, не
проходя сквозь нее.
Затем край верхней части обуви, расположенный внутри линии стежков, загибается назад, и на этот край, или
на стельку, или на оба элемента наносится резина или другой раствор, после чего край загибается вниз и
плотно прижимается к стельке. Для обеспечения плотного контакта края верха с стелькой во время
застывания или высыхания раствора, после извлечения ранее вставленных гвоздиков для крепления стельки
и основной полоски к колодке, на отворот верха можно положить кожаную, картонную или другую пластину и
закрепить ее гвоздиками. Эта пластина имеет такие размеры и форму, что при закреплении на месте с
помощью гвоздиков, вставленных в соответствующие точки, она будет прижиматься к краю верха по всему
периметру и удерживать его на стельке, обеспечивая таким образом надежное соединение этих частей.
После застывания или высыхания раствора, если использовалась упомянутая выше пластина, ее удаляют,
извлекая крепежные гвоздики, а если пластина не использовалась, то извлекают крепежные гвоздики стельки
и поддерживающей полоски.
Ранее упомянутые гвоздики, предназначенные для фиксации формованного верха, также удаляются, а на
стельку укладывается предварительно вырезанный по форме холст или другой наполнитель, заполняющий
пространство с внутренней стороны загнутого края верха. Поверх наполнителя и загнутого края верха
укладывается средняя подошва, предпочтительно тонкая, причем указанный наполнитель и средняя подошва
удерживаются на месте гвоздями, вбитыми в опорную ленту. Теперь снимается колодка, и средняя подошва
закрепляется с помощью шва, при котором стежки проходят через среднюю подошву, верх и стельку.
Используемая нить обрабатывается соответствующим образом, так что стежки в готовом ботинке или туфле,
помимо эффективного скрепления, обладают гибкостью и не прилипают к стопе владельца при нагревании
или потоотделении. После прикрепления средней подошвы путем пришивания, как описано выше, ранее
вставленные для ее фиксации гвоздики удаляются, освобождая тем самым опорную полоску, которая затем
снимается.
Теперь к средней подошве прикрепляется внешняя подошва из подходящего материала, которая фиксируется
резиной или другим раствором. Промежуточная подошва может быть изготовлена из кожи или другого
подходящего материала, а в случае теннисных туфель и подобных им или других ботинок или туфель, где
внешняя подошва должна состоять из крепа или другой резины, к промежуточной подошве приклеивается или
иным образом крепится тонкий слой такой резины, к которому после прикрепления промежуточной подошвы к
стельке приклеивается внешняя подошва. Тонкий слой резины соединяется со средней подошвой перед тем,
как последняя прикрепляется к стельке. Изобретение включает в себя в качестве отличительной особенности
сапоги или туфли, изготовленные в соответствии с описанным здесь способом. Такие ботинки или туфли
могут иметь подошву из крепа или другой резины, либо из кожи или другого материала. Установлено, что
ботинки и туфли, изготовленные по изложенному здесь принципу, обладают заметной гибкостью и легкостью,
особенно в тех случаях, когда верхняя часть выполнена из парусины или другого тонкого материала, а
подошва состоит из крепированной резины.
Описанные здесь детали могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Производство того же самого.
Я, Эрнест Фредерик Кемптон, британский подданный, проживающий по адресу: Сент-Сейвиорс-роуд Ист, 332,
Лестер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к сапогам и
туфлям, в которых гибкость и легкость являются характерными особенностями, и включает в себя
улучшенную конструкцию и улучшенный способ их производства, как будет описано ниже. Целью изобретения
является создание ботинок или туфель, обладающих исключительной гибкостью подошвы, и оно особенно,
хотя и не исключительно, применимо к теннисным туфлям, спортивным ботинкам и туфлям, женским туфлям
на каблуках, походным ботинкам и туфлям, туфлям для торжественных случаев, где максимальная гибкость в
сочетании с легкостью является желаемым результатом. Указанная выше цель достигается
усовершенствованным методом изготовления сапог и туфель, описанным ниже, при котором верхняя часть
обуви приклеивается или иным образом прикрепляется к стельке из тонкого или легкого материала, а
подошва или промежуточная подошва прикрепляется стежками, проходящими через саму обувь, верхнюю
часть и стельку.
В вышеупомянутых ботинках и туфлях предлагалось изготавливать стельку из текстильного материала, кожи,
войлока, парусины или другой тканой ткани, но в ранее осуществлявшемся способе изготовления
устанавливалось ограничение по степени тонкости и гибкости стельки, обусловленное необходимостью
удаления колодки из собранного ботинка или туфли для того, чтобы пришить последнюю для фиксации
подошвы или промежуточной подошвы. Иными словами, необходимо было использовать стельку достаточной
толщины, чтобы после снятия колодки с собранного ботинка или туфли она, соответственно, служила для
удержания временно вставленных гвоздиков, фиксирующих подошву или промежуточную подошву, и
поддерживала форму собранного ботинка или туфли во время выполнения швейной операции. Способ,
представляющий собой настоящее изобретение, позволяет изготавливать ботинки или туфли
вышеупомянутого типа с тонкой, легкой и в большей степени гибкой стелькой, чем раньше, а также
использовать очень тонкую и гибкую подошву или промежуточную подошву, достигая таким образом
вышеуказанной цели.
Главная особенность усовершенствованного метода заключается в использовании картонной или другой
полоски, предназначенной для временного использования в качестве основы внутри ботинка или туфли, с
целью закрепления гвоздиков, удерживающих подошву или промежуточную подошву на месте до
пришивания, а также для скрепления компонентов и поддержания их формы после снятия колодки и во время
операции пришивания. Картонная или другая полоска помещается между стелькой и колодкой и во время
формовки и сшивания ботинка или туфли обеспечивает необходимую толщину и жесткость для
вышеуказанных целей, что позволяет использовать стельку, не обладающую этими характеристиками, но,
наоборот, чрезвычайно тонкую, легкую и гибкую. Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно
будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи в применении к теннисной обуви с подошвой из
крепированной резины, как показано на рисунке. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой поперечное
сечение обуви, изготовленной в соответствии с изобретением.
На рисунках со 2 по 10 представлены поперечные сечения, на которые далее будут ссылаться и которые
показывают различные этапы процесса изготовления обуви. Обращаясь к рисунку 1, обувь состоит из
следующих частей: стелька 1 из холста или подобного материала с тонкой вставкой 2, прикрепленной с одной
стороны, и наполнителем 13 с другой стороны, верх 3, средняя подошва 4, предпочтительно тонкая, с
приклеенным или иным образом прикрепленным к ней тонким слоем 5 крепированной резины, причем все эти
части скреплены между собой швами 6, и внешняя подошва 15. Носок №2 можно исключить, если это
необходимо. Подробно способ изготовления обуви осуществляется следующим образом. Используется
деревянная колодка №7, предпочтительно без нижней металлической пластины. В нижнюю часть последней
укладывается картонная или другая полоса 8, как показано на рисунке 2, предназначенная для использования
в качестве временного основания. Полоска 8, далее именуемая базовой полоской, имеет меньший размер,
чем нижняя часть колодки, и поверх нее укладывается стелька 1, представляющая собой кусок холста или
подобного материала, предварительно вырезанный до желаемой формы.
Фундаментная полоска 8 настолько меньше стельки, что позволяет последней выступать за пределы полоски
по всему периметру. Стелька и поддерживающая полоска крепятся к колодке с помощью 9 гвоздей, из
которых указан только один, вбитых сквозь них в колодку, как показано на рисунке 3. Если в обувь
планируется вшить носок, его можно закрепить на стельке с помощью раствора и расположить рядом с
картонной вставкой, как показано на рисунке 3. Верхняя часть 3 теперь надевается на стельку 1 и
закрепляется гвоздиками 10, вставленными через нее на некотором расстоянии от края верха так, чтобы они
располагались с внешней стороны базовой полосы, не проходя сквозь нее, как показано на рисунке 4. Край
верхней части обуви внутри линии стежков загибается назад (см. рис. 5), на этот край, на стельку или на оба
элемента наносится резина или другой раствор, после чего край загибается вниз и прижимается к стельке, как
показано на рис. 6. Для обеспечения плотного контакта края верха 3 со стелькой 1 во время застывания или
высыхания раствора, кожаная, картонная или другая пластина 11 может быть после извлечения гвоздиков 9,
ранее вставленных для крепления стельки 1, носка 2 (если используется) и базовой полоски 8 к колодке,
размещена на отвернутом крае верха и закреплена гвоздиками 12 (показан только один из них),
вставленными в соответствующих местах.
Пластина 11 имеет такой размер и форму, что при закреплении гвоздиками она будет прижиматься к краю
верха по всему периметру и удерживать его на стельке, обеспечивая тем самым надежное соединение этих
частей. Однако при желании от пластины 11 можно отказаться. После застывания или высыхания раствора,
если использовалась указанная выше пластина, ее удаляют, вытаскивая гвоздики 12, которые ее крепят. Или,
если пластина не использовалась, извлекают крепежные гвоздики 9 стельки и поддерживающей полоски.
Крепления 10, упомянутые ранее как вставленные для фиксации формованного верха, также удаляются, а
холст или другой наполнитель 13, предварительно вырезанный по форме, растворяется и укладывается на
стельку 1, чтобы заполнить пространство с внутренней стороны загнутого края верха 3; этот этап метода
представлен на рисунке 7. Поверх наполнителя 13 и загнутого края верхней части теперь укладывается
средняя подошва 4, 5, причем указанный наполнитель и средняя подошва удерживаются на месте гвоздями
14, показан только один из которых, вбитыми в фундаментную полосу, как показано на рисунке 8.
Последняя деталь 7 теперь удалена (см. рисунок 9), а средняя подошва закреплена с помощью шва, при
котором стежки 6 проходят через среднюю подошву 4, 5, верхнюю часть 3 и стельку 1, причем используемая
нить обработана раствором резины или подобного вещества, так что стежки в готовом ботинке или туфле,
помимо того, что служат эффективным связующим веществом, обладают гибкостью и, в отсутствие носка 2,
не прилипают к стопе пользователя под воздействием тепла или пота. После пришивания средней части
подошвы, как описано выше, ранее вставленные для ее фиксации гвоздики 14 удаляются, освобождая тем
самым опорную полоску 8, которая снимается, оставляя обувь в состоянии, представленном на рисунке 10.
Теперь к средней подошве прикрепляется и фиксируется наружная подошва 15 из подходящего материала,
например, крепированной резины, с помощью резины или другого раствора. В случае теннисных туфель и
подобных им ботинок или обуви, у которых подошва должна состоять из крепа или другой резины, к средней
подошве 4, как указано ниже, приклеен или иным образом прикреплен тонкий слой 5 такой резины, к которому
после прикрепления средней подошвы к стельке приклеивается подошва.
Тонкий слой резины соединяется со средней подошвой перед тем, как последняя прикрепляется к стельке.
Вместо резиновой подошвы я могу аналогичным образом нанести на среднюю подошву подошву из кожи или
другого материала, которая может быть закреплена раствором или иным подходящим способом. В другом
варианте изобретения подошва отсутствует, в этом случае подошва 4, обычно кожаная, предпочтительно
имеет канавку на внешней стороне для прокладки швов и закрепляется вощеной нитью. Такая подошва
представляет собой протектор ботинка или туфли, и эта конструкция идеально подходит для женской обуви,
некоторых спортивных ботинок и туфель, а также для других изделий, где требуется исключительная гибкость
подошвы. Способ изготовления ботинок или туфель с цельной подошвой, описанный выше, аналогичен
описанному здесь, за исключением того, что резиновая накладка 5 на подошве 4 отсутствует, и внешняя
подошва не применяется. Важными особенностями изобретения являются стелька из тонкого, легкого и
гибкого материала, а также использование временной опорной полоски, например, показанной на рисунке 8.
Именно использование этой полоски позволяет удерживать подошву 4 гвоздиками и сохранять форму
изделия после снятия колодки и во время операции сшивания, поскольку легко понять, что тонкая гибкая
стелька, упомянутая выше, не обладала бы достаточной плотностью, чтобы удерживать гвоздики или
придавать жесткость обуви, сшитой на колодке. Установлено, что ботинки и туфли, изготовленные по
изложенному здесь принципу, обладают заметной гибкостью и легкостью, особенно в тех случаях, когда
верхняя часть выполнена из парусины или другого тонкого материала, а подошва состоит из крепированной
резины. Описанные здесь детали могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214045A
[]
Материал. Усовершенствования в области вальцовых прессов для брикетирования. Я, Сесил Ховард Ландер,
проживающий по адресу: Олд Куин Стрит, 16-18, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к вальцовым прессам для брикетирования материалов, таких как, например,
порошкообразное топливо. В таких прессах сжатие или уплотнение материала осуществляется за счет
относительного вращения роликов, на периферийных поверхностях которых предусмотрены углубления или
карманы, предназначенные для подачи материала. До настоящего времени эти ролики, как правило, имели
цилиндрическую форму, в результате чего было сложно обеспечить достаточно высокое давление на
материал. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного вальцового пресса,
который позволит подвергать материал необходимому давлению для обеспечения его удовлетворительного
уплотнения. Вальцовый пресс согласно изобретению включает в себя валы многоугольного сечения и
связанные с ними средства, предназначенные для сближения их осей, чтобы различные поверхности одного
валка последовательно примыкали к соответствующим поверхностям другого валка, сжимая материал,
подаваемый в углубления на этих поверхностях, и позволяя осям валка отходить друг от друга по мере того,
как при непрерывном вращении валка углы между последовательными поверхностями одного валка
поворачиваются вокруг соответствующих углов другого.
Для того чтобы оси роликов сближались, к роликам могут быть прикреплены пружины или аналогичные
устройства. Таким образом, например, могут быть использованы пружины любой подходящей формы или
гидравлический цилиндр, приводимый в действие гидравлическим аккумулятором. В качестве альтернативы
можно использовать закрытый сосуд, заполненный жидкостью, сжатие которой обеспечивает желаемое
движение и давление. При использовании пресса, соответствующего изобретению, углубления могут быть
заполнены до желаемой степени, и вращением роликов углубления на поверхности одного ролика будут
смещены в сторону углублений на поверхности противоположного ролика, в то же время оси роликов будут
сближаться, и таким образом материал в углублениях, которые расположены друг напротив друга и
фактически составляют две половины формы, будет сжат.
Материал. Усовершенствования вальцовых прессов для брикетирования. Я, Сесил Ховард Ландер,
проживающий по адресу: Олд Куин-стрит, 16-18, Вестминстер, Лондон. В следующем заявлении подробно
описывается и устанавливается природа данного изобретения и способ его осуществления: Данное
изобретение относится к вальцовым прессам для брикетирования материалов, таких как, например,
порошкообразное топливо. В прессах типа «суэ» сжатие или уплотнение материала осуществляется за счет
относительного вращения роликов, на периферийных поверхностях которых предусмотрены углубления или
карманы, предназначенные для подачи материала. Для увеличения степени сжатия материала было
предложено использовать различные устройства, например, пружины, грузы или гидравлический аккумулятор,
для ограничения сближения осей роликов. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного вальцового пресса, который облегчит воздействие давления на материал для
обеспечения его удовлетворительного уплотнения.
Вальцовый пресс согласно изобретению включает в себя валы многоугольного сечения и, с целью сближения
их осей таким образом, чтобы различные поверхности одного валка последовательно примыкали к
соответствующим поверхностям другого валка для сжатия подаваемого материала, углубления в указанных
поверхностях и возможность отступления осей валков за счет непрерывного вращения валов, при этом углы
между последовательными поверхностями одного валка вращаются вокруг соответствующих углов другого,
закрытый сосуд, заполненный жидкостью, сжатие которой обеспечивает желаемое движение и давление.
Один из вариантов конструкции аппарата в соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых: 1 и 1а — основные литые детали пресса, снабженные
подшипниками 2 и 2а, в которые установлены цапфы роликов 3 и 3а. Основные отливки соединены между
собой и с отливкой 4 болтами 5, при этом отливка, в которой установлен один из роликов, может скользить
вдоль болтов и связана с поршнем 6, расположенным в цилиндре 7, который соединен посредством трубы 8 с
закрытым сосудом, содержащим воду.
Концы роликов имеют многоугольную форму, а их промежуточные части снабжены углублениями 9. В прессе,
изготовленном в соответствии с изобретением, углубления могут быть заполнены до желаемой степени, и
вращением роликов углубления на поверхности одного ролика будут смещены в сторону углублений на
поверхности противоположного ролика, в то же время оси роликов будут сближаться, и таким образом
материал в углублениях, которые расположены друг напротив друга и фактически составляют две половины
формы, будет сжат. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214046A
[]
Дверные ручки и тому подобное.
Мы, Фредерик Чарльз Холл, Артур Эдвард Холл, Уильям Оуэн Робертс и Эндрю Яуган Тонс, британские
подданные, осуществляющие деятельность под торговой маркой Hall and Roberts, по адресу: Тенби-стрит
Норт, 54, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в области дверной фурнитуры и имеет своей целью
создание улучшенной конструкции дверной ручки или накладки, а предпочтительно также и накладки, из
казеиновых изделий или аналогичных твердых веществ. При изготовлении дверной ручки из подобных
материалов возникает трудность в обеспечении надежного крепления ручки к защелке или замку с помощью
ключа. В соответствии с нашим изобретением мы преодолеваем эту трудность, прикрепляя металлическую
втулку посредством фланца или подходящей загнутой части к передней части ручки, а затем закрепляя
крышку из твердого вещества на передней части ручки, чтобы скрыть место крепления шпиндельной втулки. В
качестве примера изобретения мы предлагаем квадратную трубу или гильзу с шайбой или фланцем, жестко
закрепленным на одном из ее концов, причем шайба имеет перфорацию для крепежных винтов.
Затем мы формируем ручку любой утвержденной формы и обрабатываем переднюю часть, делая ее
практически плоской! В любом случае, центральная часть (по существу плоская), и от этой части отходит
перфорация, в которую будет вставляться квадратная втулка. Стержень ручки может быть изготовлен из
одной, двух или более частей, соответствующим образом выточенных из твердого вещества и закрепленных
цементом или иным способом к ручке, или, для целей нашего изобретения, не имеет значения, изготовлен ли
стержень таким образом или сформирован целиком вместе с ручкой. Металлическая втулка в любом случае
пропускается через ручку так, чтобы ее фланец или шайба опирались на переднюю поверхность, а сама
втулка проходила через стержень, после чего на внутренний конец втулки надевается декоративная накладка
любой подходящей формы и конфигурации, которая плавно прилегает к внутреннему концу стержня ручки,
затем на втулку надевается шайба, и конец втулки затем загибается или расширяется любым подходящим
образом, чтобы закрепить детали на месте. Затем мы прессуем или формуем переднюю пластину,
предпочтительно из того же материала, что и ручка, чтобы она плотно прилегала к ручке и скрывала
фланцевую часть втулки или неподвижную шайбу на втулке, которая крепится к передней части ручки
винтами или подобными элементами.
Крышка может крепиться с помощью штифтов из того же материала, что и ручка, или винтами, проходящими с
задней стороны ручки в утолщенные участки крышки, или путем склеивания, или любым другим подходящим
способом. Вместо того чтобы вставлять втулку с передней стороны ручки с жестким фланцем или шайбой
спереди, мы можем использовать неподвижную шайбу на внутреннем конце и вставлять втулку через розетку
штока ручки и выводить ее через переднюю часть ручки. Затем мы можем загнуть надрезы на втулке и
пропустить винты через эти участки или выступы в ручку, чтобы надежно закрепить шпиндель на ручке. Затем
передняя часть ручки закрывается, как описано ранее. Этот метод особенно подходит для плоских ручек,
таких как овальные или другие ручки другой формы, которые не имеют большой толщины от передней до
задней стороны. Дверные ручки и тому подобное.
Мы, Фредерик Чарльз Холл, Британские подданные, осуществляющие деятельность под торговой маркой Hall
and Roberts, расположенной по адресу: 54, Tenby Street North, Birmingham, настоящим заявляют, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
области дверной фурнитуры и имеет своей целью создание улучшенной конструкции дверной ручки или
накладки, а предпочтительно также и декоративной накладки, из казеиновых изделий или аналогичных
твердых веществ. Целью данного изобретения является создание ручки из этих материалов, часть которой
может иметь сферическую, грушевидную или иную форму и значительную глубину от передней до задней
части ручки. При работе с твердыми веществами, такими как казеиновые продукты, сложно изготовить ручку
такого типа и обеспечить внутри нее средства для фиксации на шпинделе защелки. Целью нашего
изобретения является преодоление этих трудностей и предоставление простого способа изготовления такого
шпинделя или другой накладки значительной глубины или толщины с помощью соответствующих
формовочных форм, а также предоставление простых средств в таком случае для крепления или фиксации
накладки на шпинделе.
В соответствии с изобретением, которое мы рассмотрим на примере сферической ручки, мы формируем ручку
из двух полусферических чашек, соответствующим образом отлитых или отпрессованных, и предпочтительно
обработанных на стыковочных кромках с зацепляющим соединением, которое обеспечит гладкую внешнюю
поверхность, одновременно создавая поверхность для соединения. Например, внутренняя или задняя
половина ручки может иметь край, снабженный выступающим вперед фланцем меньшей толщины, чем сама
оболочка или чашка, а передняя или внешняя половина чашки или оболочки соответственно имеет подрезку,
чтобы плотно прилегать к фланцу на внутренней чашке или оболочке и обхватывать его. Стержень
наконечника может быть выполнен из одной, двух или более частей материала, выточенных или
отформованных до подходящей формы и скрепленных между собой, например, с помощью цемента, или,
если это окажется удобным, стержень может быть выполнен из одного куска с внутренней половиной или
оболочкой наконечника. Затем мы изготавливаем подходящую декоративную накладку и, чтобы скрепить все
части ручки вместе и прикрепить ее для фиксации на шпинделе защелки, действуем следующим образом: мы
изготавливаем металлическую втулку, например, квадратную, которая снабжена встроенным или жестко
закрепленным фланцем на своем внутреннем конце, и вставляем эту втулку с обратной стороны
декоративной накладки через шток ручки в полую внутреннюю или заднюю оболочку или чашечку ручки.
Затем мы изготавливаем деревянный или другой сердечник, предпочтительно в форме шара, который пробит
насквозь или на некотором расстоянии отверстием, предпочтительно соответствующим втулке, и этот
сердечник прижимается к втулке и приклеивается к внутренней или задней оболочке ручки. Через сердечник и
в гильзу пропускается поперечный штифт, заклепка или шуруп по дереву, после чего передняя или внешняя
чашка или оболочка устанавливается поверх сердечника на внутреннюю или заднюю оболочку и надежно
фиксируется на месте с помощью клея. После завершения обработки и полировки деталей получается очень
приятный результат, а также обеспечивается очень прочная и надежная конструкция. Следует понимать, что
формирование фланца на внутреннем конце втулки может быть выполнено любым подходящим способом, но
предпочтительно это круглый фланец или шайба, чтобы ручка могла свободно вращаться относительно
розетки. Дверные ручки и тому подобное.
Мы, Фредерик Чарльз Холл, Артур Эдвард Холл, Уильям Оуэн Робертс и Эндрю Воган Тоунс, подданные
Великобритании, осуществляющие деятельность под торговой маркой Hall and Roberts, по адресу:
Тенби-стрит Норт, 54, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает в себя усовершенствования дверной фурнитуры и имеет своей целью создание
улучшенной конструкции дверной ручки (и предпочтительно также накладки), которая может быть изготовлена
из казеиновых изделий или аналогичных неметаллических твердых веществ, обладает необходимой
прочностью и обеспечивает необходимые средства для запирания ее на замок или защелку. В случае
искусственно созданных веществ такого характера наиболее удобными методами производства могут быть
те, которые позволяют изготавливать дверную фурнитуру, производство которой является сложным и
дорогостоящим, или спрос на которую недостаточен для оправдания ее производства.
В связи с этим были предприняты попытки производить дверные ручки и другие детали дверной фурнитуры
путем их сборки из ряда элементов, которые можно вырезать из листового металла или прутка и собрать.
Настоящее изобретение относится к таким сборным ручкам и заключается в изготовлении ручки из казеина
или подобного материала в двух отдельных частях, которые вместе со стержнем или хвостовиком из того же
материала и розеткой, если таковая требуется, устанавливаются на металлическую втулку, и ручка крепится к
этой втулке с помощью доступных средств до того, как две части ручки будут собраны и закреплены. В одном
из вариантов осуществления изобретения ручка крепится к металлической втулке путем надреза и загибания
конца втулки, а также привинчивания или заклепывания загнутых частей к внутренней поверхности или
передней части одной из частей ручки. Другая часть ручки, которая при желании может представлять собой
просто накладку, затем закрепляется на месте, чтобы скрыть крепление. В другом варианте исполнения,
подходящем для сферической, грушевидной или другой глубокой ручки, сердцевина из дерева или подобного
материала крепится к шпинделю с помощью поперечного штифта, заклепки или подобного элемента на
передней части задней половины или части ручки, а затем закрывается путем крепления передней половины
или части ручки к задней части.
В любом из вариантов исполнения стержень ручки может быть выполнен из одной, двух или более частей
материала, выточенных или отформованных до подходящей формы и скрепленных между собой, например, с
помощью склеивания, или, если это окажется удобным, стержень может быть выполнен из одного куска с
внутренней половиной или оболочкой ручки. Ранее предлагалось облицовывать сердцевину из дерева,
папье-маше или подобного материала целлулоидом и аналогичными веществами, но в настоящем
изобретении сердцевина является необязательной, и не предлагается использовать материалы, отличные от
тех, которые способны выдерживать нагрузки, которым они, вероятно, будут подвергаться, без какой-либо
дополнительной опоры, кроме металлической монтажной и фиксирующей втулки. Кроме того, было
предложено изготавливать металлические накладки из двух отдельных частей и закреплять литой хвостовик
или шейку путем расширения внутри накладки концов выступов, сформированных в хвостовике или шейке. На
прилагаемых чертежах, иллюстрирующих примеры двух вышеупомянутых вариантов осуществления
изобретения: на рисунке 1 представлен вертикальный разрез ручки с хвостовиком и розеткой в соответствии с
первым вариантом осуществления.
На рисунке 2 показан вид сзади передней половины или крышки ручки. На рисунке 3 показан вид сзади задней
половины или крепежной части ручки. Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 44 рисунка 1. На
рисунке 5 показан стержень или хвостовик, а на рисунке 6 — изометрический вид металлической втулки, на
которой собираются и закрепляются детали; передний конец втулки показан в изогнутом или расширенном
состоянии. На рисунке 7 представлен перспективный вид сферического выступа с хвостовиком и розеткой. На
рисунке 8 представлен центральный вертикальный разрез. На рисунке 9 представлен вид сзади на рисунок 8.
В примере изобретения, показанном на рисунках 1–6, мы предлагаем квадратную трубу или гильзу а с шайбой
или фланцем b, жестко закрепленными на одном из ее концов. Затем мы изготавливаем двухсоставную ручку,
которая может иметь любую утвержденную форму и не очень глубока от передней до задней части,
состоящую из передней части или крышки c и задней части или крепежной части d. Мы обрабатываем
переднюю поверхность детали d, делая ее практически плоской в центре, и перфорируем ее центральным
квадратным отверстием e, в которое будет вставляться квадратная втулка a.
Между двумя частями ручки c и d может быть расположена пластина f, как показано на рисунке 1, края
которой выступают при окончательном соединении частей, образуя бортик или ободок и избегая
неэстетичного простого соединения двух частей. На рисунке показана рукоятка 9, состоящая из двух частей,
соответствующим образом выточенных из твердого вещества и скрепленных между собой цементом или
иным способом. Предпочтительно, чтобы один конец ручки был также приклеен внутри углубления h на
задней стороне ручки, а другой конец оставался свободным в углублении j в розетке k, также выточенной из
казеина или подобного твердого вещества. Предпочтительно, металлическая втулка a пропускается через
стержень ручки, при этом ее фланец или шайба b опираются на заднюю часть пластины k, а ее прорезной
конец загибается наружу и крепится к передней поверхности части d ручки винтами или аналогичными
средствами. Предпочтительно, чтобы металлическая полоса n была закреплена поперек переднего конца
втулки, чтобы предотвратить контакт конца шпинделя защелки (не показан) с передней частью ручки или с
пластиной f.
Затем мы закрепляем прессованную или формованную переднюю часть c ручки, а также пластину f (если она
используется) либо с помощью клея, либо с помощью винтов m, головки которых впоследствии можно
сточить. При желании переднюю половину или крышку можно закрепить штифтами из того же материала, что
и на передней части ручки, вместо винтов m, идущих от задней части ручки к крышке, или с помощью клея,
или любым другим подходящим способом. Вместо того чтобы вставлять втулку a описанным выше способом,
ее можно вставить с передней стороны части d ручки так, чтобы жесткий фланец или шайба b находились
спереди, а другой конец надевался на шайбу на задней стороне розетки. Метод, показанный на рисунках 1–6,
особенно подходит для плоских выступов, таких как овальные или другие выступы, которые не имеют
большой толщины от передней до задней части, и для которых, следовательно, можно использовать
достаточно толстый слой материала, поскольку детали не нужно в значительной степени вогнуто или
формовать.
В примере, показанном на рисунках 7, 8 и 9, хвостовик ручки g и пластина розетки k выполнены по тем же
принципам, что и раньше, но мы формируем часть ручки из двух полусферических чашек o, p,
соответствующим образом отлитых или отпрессованных, и предпочтительно обработанных на их
стыковочных кромках с зацепляющим соединением, которое обеспечит гладкую внешнюю поверхность,
одновременно создавая поверхность для соединения. Например, внутренняя или задняя половина ручки
может иметь край, снабженный выступающим вперед фланцем q меньшей толщины, чем сама оболочка или
чашка, а передняя или внешняя половина чашки или оболочки выполнена таким образом, чтобы зацепляться
внутри или на фланце внутренней чашки или оболочки. Для того чтобы скрепить все части ручки вместе и
прикрепить ее к шпинделю защелки для фиксации, мы действуем следующим образом: используем
металлическую втулку, соответствующую пункту a в предыдущем примере, с фланцем b на внутреннем конце,
и вставляем эту втулку с обратной стороны пластины-розетки через шток ручки в полую внутреннюю или
заднюю оболочку или чашу o ручки.
Затем мы изготавливаем деревянный или другой сердечник, предпочтительно в форме шара, который пробит
насквозь или на некотором расстоянии отверстием, предпочтительно соответствующим втулке, и этот
сердечник прижимается к втулке и приклеивается к внутренней или задней оболочке ручки. Через сердечник
проходит поперечный штифт, заклепка или шуруп по дереву, после чего передняя или внешняя чашка или
оболочка устанавливается поверх сердечника на внутреннюю или заднюю оболочку и надежно фиксируется
на месте с помощью клея. После завершения обработки и полировки деталей получается очень приятный
результат, а также обеспечивается очень прочная и надежная конструкция. Следует понимать, что
формирование фланца на внутреннем конце втулки может быть выполнено любым подходящим способом, но
предпочтительно это круглый фланец или шайба, чтобы ручка могла свободно поворачиваться относительно
розетки. Поперечный штифт, проходящий через втулку, воспринимает любое торцевое усилие шпинделя
защелки, когда ручка используется, и предотвращает локальное воздействие этого торцевого усилия на
небольшой участок ручки.
При установке дверных ручек на накладные защелки обычно ручка, закрепленная рядом с корпусом защелки,
не имеет декоративной накладки. В этом случае отверстие ручки обычно нарезается резьбой, и резьба
вырезается по углам шпинделя, чтобы предотвратить соскальзывание ручки со шпинделя с помощью этой
резьбы. Для предотвращения вращения ручки через ее шток пропускается установочный винт, который
ввинчивается на плоскую поверхность или в канавку шпинделя. В наших усовершенствованных ручках,
изготовленных для этой цели без декоративной накладки k, можно использовать аналогичный метод.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_214047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=214047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB214047A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам поддержки бюста. Данное изобретение
относится к поддерживающим бюстгальте устройствам и имеет своей целью создание усовершенствованного
устройства такого рода, приспособленного для выполнения функций комбинированной майки и поддержки
бюста, которое имеет анатомическую форму, соответствующую форме тела, и снабжено средствами
фиксации, способными регулироваться в относительно большом диапазоне с незначительно изменяющейся
степенью жесткости. Согласно изобретению, устройство для поддержки груди включает в себя пояс с
анатомически сформированными резиновыми подушечками, защищающими грудь, и регулируемые средства
для фиксации пояса на месте, которые также служат для оказания поддерживающего давления снизу на
грудь. Согласно одному из способов реализации изобретения, пояс, который может быть гибким и имеет
съемные резиновые накладки, установленные в откидных карманах, выполнен таким образом, что указанные
карманы расположены по обе стороны от его центральной части, предназначенной для прохождения по
передней части тела, при этом концы пояса пересекаются друг с другом сзади и заканчиваются двумя
застегивающимися полосами, каждая из которых проходит вокруг одной стороны тела и крепится под грудью
таким образом, чтобы оказывать на нее давление вверх.
Накладки предпочтительно изготавливаются из пористой или губчатой резины и удерживаются внутри
карманов клапаном на пуговице, после закрытия которого карман частично поворачивается вверх вокруг
своей петли на внутренней поверхности ремня, таким образом, пуговица располагается снаружи резиновой
накладки и предотвращается от неприятного контакта с телом. Внешняя сторона ремня может быть снабжена
двумя пуговицами у нижнего края, а застегивающиеся планки могут быть прорезаны продольно, иметь петли
по краям прорези и перекладины через равные промежутки, образуя таким образом несколько отверстий для
зацепления с пуговицами. Необходимо внести соответствующие изменения. В качестве альтернативы можно
использовать кнопки, пряжки или любой другой удобный способ застегивания. Ремень может быть изготовлен
из льна или другой тканой или трикотажной ткани, которая может иметь эластичную основу или уток, или и то,
и другое, а подушечки или карманы могут быть усилены снаружи двумя или более растягивающимися
полосами, пришитыми горизонтально. Пояс предпочтительно снабжен плечевыми лямками из любого
подходящего материала, которые помогают удерживать его на месте, или, в качестве альтернативы, если он
предназначен для вечернего наряда, он может быть выполнен с выступающими вниз частями, укрепленными
косточками, проволокой или иным образом усиленными, как корсеты, причем такие части должны быть
сконструированы таким образом, чтобы их можно было удобно отстегивать и прикреплять к боковым сторонам
корсета.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам поддержки бюста. Я, проживающий по
адресу: Синклер Роуд, Лондон, AY. 14, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для поддержки груди и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства такого рода, приспособленного для выполнения функций комбинированной
майки и поддержки груди, которое имеет анатомическую форму, соответствующую телу, и снабжено
средствами крепления, способными регулироваться в относительно большом диапазоне с незначительно
изменяющейся степенью жесткости. Согласно изобретению, устройство для поддержки бюста включает в
себя ремень, воплощающий в себе... которые защищают грудь и снимаются в карманы, прикрепленные к
внутренней стороне пояса, снабженного регулируемыми средствами, которые служат для фиксации пояса и
Соседние файлы в папке патенты