Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2316
.pdf
В то же время, любые продукты сгорания, попадающие на указанную крышу, из-за ее наклона направляются к
трубопроводам 7 (чему способствуют ступенчатые кирпичные ряды 11), вместо того чтобы направляться
вертикально вниз и отражаться в камере сгорания, что приводит к потере тепла и снижению эффективности
парообразования. Я не ограничиваюсь точным описанием конструкции и расположения воздуховодов, а также
другими деталями камеры сгорания, как это было описано выше. Например, если камера не оборудована
топочными перегородками для сжигания угля, то один единственный воздуховод может вести
непосредственно от воздухоотводного отверстия 24. Отводы 27, отходящие от такого единственного
воздуховода вблизи стенки камеры сгорания, могут поступать в воздуховод 21. Наклон полов портов 20 и
крыши 10 может быть изменен в любой желаемой или удобной степени в соответствии с высотой, на которой
порты 20 могут быть расположены над уровнем пола камеры сгорания. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213452A
[]
Усовершенствования в машинах для нанесения надписей и чесания. Дьюсбери, Йоркшир, британское
гражданство, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: устройство
включает в себя вогнутую пластину, расположенную между настоящим стрижем и съемником, по которой
проходят ленты, окружающие съемник. Волокна, перемещаясь с лент к конденсатору, отходили обычным
способом. Усовершенствования в машинах для нанесения надписей и чесания. Я, Толсон Спенсер, ранее
проживавший по адресу: Айленд Вью, 8, Дьюсбери, а теперь по адресу: Осборн Террас, 15, Филд Хилл, Батли,
графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
чесальных и кардочесальных машинах кардочесанные волокна до сих пор удалялись с вращающегося
последнего челнока вращающимся последним съемником в точке на осевой линии обоих; в результате этого
скорость последнего съемника приходилось замедлять, чтобы обеспечить конденсатор достаточным
количеством удаленного волокна для производства пряжи хорошего качества.
Настоящее изобретение относится к чесальным и чесальным машинам, в которых последний съемник
снабжен расположенными на некотором расстоянии кольцами или полосами филе; моя цель состоит в том,
чтобы обеспечить этот тип машин средствами, гарантирующими производство пряжи хорошего качества без
необходимости снижения скорости указанного последнего съемника. Согласно моему изобретению, полосы
филе, окружающие последний съемник, удерживаются неподвижным вогнутым пластинчатым устройством
таким образом, чтобы проходить по дуге окружности, прилегающей к периферии последнего стрижа и
концентричной с ней, таким образом, чтобы филе, обрабатываемое указанными полосами, удаляло чесаные
волокна с последнего стрижа на протяжении всего движения полос по указанной дуге; общее расположение
полос таково, что снятые с них волокна поступают в конденсатор обычным способом. Путем удаления
чесаных волокон с последнего стрижа по дуге его периферии, как описано выше, лентами последнего
съемника собирается достаточное количество снятых волокон для производства пряжи хорошего качества
без необходимости снижения скорости этого съемника.
Как пояснялось выше, полосы филе, окружающие последний съемник, удерживаются неподвижной вогнутой
пластиной таким образом, чтобы проходить по дуге окружности, прилегающей к периферии последнего
стрижа и концентричной с ней, с целью удаления с него чесаных волокон по всей указанной дуге. В этом
отношении мое изобретение отличается от предыдущих изобретений по увеличению площади чесальной
поверхности, в которых вместо обычного съемника используются узкие чесальные ленты, проходящие через
пару валиков и удерживаемые на щетке регулируемой планкой, или в которых последний заменяется
бесконечными чесальными полотнами, проходящими вокруг валиков. Для того чтобы изобретение было
понятным, я перейду к его описанию со ссылкой на пример конструкции, показанный на прилагаемых
чертежах; где: - Фиг. 1 представляет собой схематическое изображение стрижа и его кольцевого хватателя,
при этом лапы последнего удерживаются вогнутым пластинчатым устройством в соответствии с моим
изобретением. На фиг. 2, 3 и 4 представлены, соответственно, вид спереди, боковой разрез и план разреза
части устройства с вогнутой пластиной и установленными на нем съемными лентами.
Обращаясь, в частности, к рис. 1, I — это последний стриж, 2 — последний доффер, а 3 — полосы филе,
окружающие последний; и согласно моему изобретению, полосы филе 3 на последнем доффере 2
удерживаются неподвижным вогнутым пластинчатым устройством 4 таким образом, чтобы проходить по дуге
окружности, прилегающей к периферии последнего стрижа 1 и концентричной с ней, таким образом, чтобы
филе, выполняемое руками 3, удаляло чесаные волокна с последнего стрижа 1 на протяжении всего
движения полос 3 по указанной дуге; ролики 5 предназначены для направления полос 3 при их перемещении к
неподвижному вогнутому пластинчатому устройству 4 и от него. Конструкция стационарного вогнутого
пластинчатого устройства 4 и фиксация при этом рычагов съемника 3 будут понятны при обращении к рис. 2, 3
и 4 чертежей. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его
осуществления, Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213453A
[]
Двигатели внутреннего сгорания и другие двигатели. Усовершенствования, связанные с внутренними
толкателями клапанов. Я, проживающий по адресу: «Looe», Cowper Gardens, Wallington, Surrey, настоящим
заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к
усовершенствованиям, связанным с толкателями клапанов двигателей внутреннего сгорания и других
двигателей, и его целью является обеспечение бесшумной работы указанных толкателей клапанов простым и
быстрым способом. Согласно моему изобретению, устройство для подавления шума имеет упругую
конструкцию, благодаря чему поглощается значительная часть ударной нагрузки, а клапаны и их толкатели
работают плавнее и долговечнее. В основных элементах конструкции я устанавливаю упругий элемент поверх
толкателя и закрепляю его на месте с помощью закаленной металлической крышки, надеваемой на упругий
элемент и верхнюю часть толкателя. Крышка может иметь любую подходящую конфигурацию в соответствии
с устанавливаемым толкателем и может быть установлена путем надевания или завинчивания после снятия
клапана с толкателя.
Для указанного упругого элемента я могу использовать диск из каучука или подобного материала (который
может быть защитно покрыт с одной или обеих сторон таким материалом, как тонкая козья или дубленая
овечья шкура). Такая прокладка образует амортизатор между верхней частью толкателя и внутренней
поверхностью крышки и эффективно предотвращает стук, возникающий из-за того, что крышка
непосредственно соприкасается с концом штока клапана и упирается в него.
Двигатели внутреннего сгорания и другие двигатели. Усовершенствования, касающиеся толкателей клапанов
двигателей внутреннего сгорания. Я, Эдвард Грант Эвезард, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Looe Cowper Gardens, Wallington, Surrey, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое
изобретение относится к тому типу усовершенствований, касающихся толкателей клапанов двигателей
внутреннего сгорания, в которых между головкой толкателя и штоком клапана расположен демпфирующий и
шумопоглощающий элемент. Как правило, ранее предлагались специальные конструкции штока или
толкателя, позволяющие встраивать или размещать в них средства шумоподавления, и в основном
использовались витые пружины, хотя в одном из вариантов на закругленном конце резьбового стержня,
предназначенного для ввинчивания в головку толкателя, крепилась сжатая волоконная прокладка, причем
волокно являлось износостойкой поверхностью. Спиральные пружины могут вызывать значительную
задержку в работе, которую необходимо учитывать при проектировании контуров кулачка.
Устройства, включающие в себя)! Структурные изменения штоков или головок толкателей представляют
собой явный недостаток с точки зрения применимости к существующим двигателям, а также являются
дорогостоящими и сравнительно сложными. Настоящее изобретение направлено на создание чрезвычайно
простого устройства, комплект которого можно приобрести отдельно и которое легко может быть установлено
в качестве дополнительного оборудования на существующие двигатели. Таким образом, устройство
подавления шума, описанное в настоящем изобретении, выполнено в виде навесного элемента и состоит из
закаленной металлической крышки, в основание которой вдавливается диск из каучука или аналогичной
буферной прокладки, образующий выступающий кольцевой фланец. Эта крышка съемно устанавливается на
место после поднятия штока клапана, при этом фланец свободно охватывает головку толкателя. Для более
ясного понимания изобретения прилагается лист чертежей, на котором: — На рисунке 1 показана часть
двигателя внутреннего сгорания в разрезе с установленным устройством, обозначенным буквой А. На рисунке
2 в увеличенном масштабе показана головка толкателя а., снабженная упругой подушкой б. из каучука,
покрытого соответствующим образом.
Крышка c изготовлена из закаленной стали и надевается на головку толкателя a. Диск из каучука или
аналогичного материала может быть защитно покрыт с одной или обеих сторон таким материалом, как тонкая
козья или дубленая овечья шкура. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213454A
[]
Усовершенствования в производстве или относящиеся к производству компаундированной резины.
Штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америка, по адресу: Фронт-стрит, 160. Сообщение от: THE NEW JERSEY ZINC COMPANY, корпорации,
организованной и действующей в соответствии с законами района Манхэттен, города, округа и штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки. Подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake &
Co., дипломированные патентные агенты, расположенной по адресу: Southampton Buildings, 28, London, W.C.
2, в графстве Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству резины и имеет своей целью обеспечение определенных улучшений в
производстве компаундированной резины, а также обеспечение улучшенной компаундированной резины в
качестве изделия промышленного производства. Компаундированная резина изготавливается путем
вулканизации в течение соответствующего периода времени и при соответствующей температуре для
оптимального вулканизирования смеси сырой или новой резины и вулканизирующего агента, такого как сера.
Обычно смесь содержит ускоритель и подходящий наполнитель или армирующий агент. Настоящее
изобретение предусматривает производство компаундированной резины путем вулканизации резиновой
смеси, содержащей новый армирующий агент на основе оксида цинка. Этот новый армирующий агент на
основе оксида цинка характеризуется одним или несколькими, а предпочтительно всеми, из следующих
свойств: а именно: (1) средний размер частиц не превышает примерно 0,15 микрон, (2) способность
существенно ускорять вулканизацию компаундированной резины, (3) способность придавать
компаундированной резине повышенную износостойкость примерно на 50% (и предпочтительно на 100% и
более) по сравнению со стандартными ранее армирующими резину оксидами цинка. Настоящее изобретение
также предусматривает производство в качестве изделия компаундированной резины, армированной
вышеупомянутым новым и улучшенным продуктом на основе оксида цинка. Ещё одним аспектом изобретения
является создание светлой компаундной резины, армированной преимущественно белым веществом и
обладающей стойкостью к абразивному износу не менее чем на 50%, а предпочтительно на 100%, большей,
чем у компаундной резины аналогичного состава, армированной эквивалентным количеством ранее
стандартных марок армирующего резину оксида цинка.
При реализации настоящего изобретения компаундированная резина армируется оксидом цинка улучшенной
и новой формы. Эта улучшенная и новая форма оксида цинка тщательно смешивается с сырым каучуком
вместе с соответствующим количеством серы, с добавлением или без добавления ускорителя. Полученная
смесь вулканизируется в основном в соответствии с ранее принятой практикой в резиновой промышленности.
Таким образом, неочищенный каучук обрабатывается на прокатных станах, и после соответствующего
измельчения в нем используются необходимые количества оксида цинка, серы и ускорителя (если он
используется). После того как различные ингредиенты должным образом перемешаны с сырой резиной,
смесь оставляют на соответствующее время, обычно около 24 часов, а затем вулканизируют при
соответствующей температуре и в течение соответствующего времени для обеспечения оптимального
вулканизирования. Продукт оксида цинка, используемый в практике настоящего изобретения, характеризуется
чрезвычайно мелким размером частиц, что отличает его от современных стандартных высококачественных
сортов оксида цинка, производимых по американскому или французскому технологиям.
Лучшие коммерческие сорта оксида цинка, произведенного по американской технологии, которые
исследовали наши корреспонденты, имеют средний размер частиц от примерно 0,38 до примерно 0,52 микрон
(0,001 миллиметра), в то время как лучшие коммерческие сорта оксида цинка, произведенного по
французской технологии, например, марка U.S.P. компании The New Jersey Zinc Company, которые
исследовали мои корреспонденты, имеют средний размер частиц от примерно 0,36 до примерно 0,44 микрон.
Характерный продукт — оксид цинка, используемый в практике данного изобретения, имеет средний размер
частиц около 0,15 микрон и менее. Приведенные здесь определения размера частиц были выполнены в
соответствии с процедурой, описанной в статье Генри Грина, опубликованной в журнале Института
Франклина в ноябре 1921 года, стр. 637–666. В случаях, когда размер частиц составляет менее примерно 0,25
микрон, при проведении фотомикрографического метода измерения размера частиц необходимо прибегать к
использованию ультрафиолетового света и кварцевых линз. Усовершенствования в производстве
компаундированной резины в соответствии с настоящим изобретением можно кратко резюмировать
следующим образом: 1.
Ускорение вулканизации.
2.
Повышенная активация органических ускорителей.
3.
Улучшение физических свойств резины. (а) Повышение износостойкости. (б) Увеличение прочности на разрыв
(с незначительным увеличением удлинения). (в) Улучшение старения. Мои корреспонденты пока не могут
точно определить, какая именно физическая или химическая характеристика продукта на основе оксида цинка
обуславливает ускорение вулканизации. Однако они считают, что это ценное свойство в некоторой степени
обусловлено очень малым размером частиц, практически полным отсутствием нежелательных примесей и
относительно низкой кислотностью. Кислотность продукта оксида цинка в его предпочтительной форме
составляет примерно от 0,02 до 0,04% SO3. Кислотность определяется следующим образом: пять граммов
оксида взвешивают в емкости объемом 250 см³. В колбу Эрленмейера добавляют 75 мл кипяченой и
охлажденной дистиллированной воды и перемешивают в течение получаса. Затем кислотность титруют
(фенолфталеин в качестве индикатора) двадцать пятой нормальной (N 25) гидратом натрия до получения
розового цвета. Постоянную розовую конечную точку можно получить при измерениях до нескольких
кубических сантиметров.
При более высоких значениях стойкость цвета становится все более труднодостижимой. Поэтому в таких
случаях титрование следует проводить до тех пор, пока сквозь оксид не начнет просвечивать розовый цвет,
постоянно помешивая содержимое колбы. Этот цвет сохраняется недолго, но затем исчезает при повторном
встряхивании колбы.
Я cc. N 25 NaOH=0,032% кислотности по SO3. Хотя кислотность продукта из оксида цинка, полученного в
соответствии с описанной ниже методикой, не превышает эквивалента 0,05% SO3 и обычно составляет от
0,02 до 0,04%, исследователи обнаружили, что продукты из оксида цинка, кислотность которых не превышает
эквивалента 0,1% SO3, оказывают существенное ускоряющее воздействие на вулканизацию, и это особенно
справедливо для оксидов цинка с относительно небольшим размером частиц, например, 0,25 микрон и менее.
Характерный продукт оксида цинка, используемый при осуществлении настоящего изобретения, может быть
выгодно получен способом, описанным в Спецификации № 12366 от той же даты (219423), путем окисления
выходящего потока паров металлического цинка потоком относительно холодного окислительного газа, такого
как воздух, при этом газовый поток ограничивает область образования оксида цинка, окружающую выходящий
поток паров цинка, и поглощает тепло, выделяемое в области образования оксида цинка, и практически
мгновенно охлаждает первоначально образовавшиеся частицы оксида цинка.
Окисление путем пескоструйной обработки выходящего потока паров цинка предпочтительно происходит на
открытом воздухе или в среде, которая обеспечивает такое полное рассеивание или поглощение лучистой
энергии окисления, чтобы практически мгновенно охладить первоначально образовавшиеся частицы оксида
цинка до температуры ниже 350 °C. Таким образом, окисление путем пескоструйной обработки может с
успехом проводиться в большом открытом помещении, и если вблизи зоны окисления находятся
теплоотражающие объекты, такие объекты следует поддерживать при настолько низкой температуре, чтобы
они поглощали, а не отражали лучистую энергию окисления. Предпочтительно, чтобы объем и интенсивность
газового потока, а также его теплопоглощающая способность были таковы, что частицы оксида цинка
охлаждались ниже температуры 350°C за очень малую долю секунды, скажем, за одну пятидесятую (150)
секунды или меньше, после их образования. Объем и интенсивность газового потока таковы, что кажущаяся
раскаленной добела зона окисления на самом деле настолько ограничена и холодна, что голую человеческую
руку можно безнаказанно проводить взад и вперед через зону окисления (пламя), где поток паров цинка
эквивалентен 500 фунтам цинка, выходящим в час из сопла диаметром восемь дюймов.
Поток паров цинка может быть как неразбавленным, так и разбавленным другими газами, такими как оксид
углерода, азот, водород и т. д., образующимися в результате метода получения паров цинка. Специалисты по
коммуникациям получили весьма удовлетворительный продукт — оксид цинка — для целей настоящего
изобретения, испаряя металлический цинк в печи с электрическим нагревом со скоростью около 500 фунтов в
час. Пары металлического цинка проходят из камеры испарения через сопло (диаметром около 8 дюймов) в
открытую окислительную среду, где они окисляются или сгорают, образуя оксид цинка. В данном случае
кольцевой или окружной воздушный поток со скоростью около 4500 кубических футов в минуту при давлении
около 10 дюймов водяного столба окружает пламя горящих паров цинка и направляется против него.
Воздействие воздушного потока приводит к значительному уменьшению размера цинкового пламени и к тому,
что частицы оксида цинка, образующиеся в результате сгорания, мгновенно выходят из высокотемпературной
зоны сгорания в холодный окружающий воздух, в результате чего эти частицы практически мгновенно
охлаждаются и разбавляются.
Образовавшиеся и охлажденные частицы оксида цинка отводятся в соответствующую дымоходную систему и
собираются. Данный продукт, изготовленный описанным способом, не содержит или практически не содержит
примесей, таких как хлориды и сульфаты, и обладает низкой кислотностью и чрезвычайно малым размером
частиц, упомянутыми выше. В качестве стандарта сравнения в данном описании я буду ссылаться на лучшие
сорта армирующего резину оксида цинка, производимые в настоящее время, в качестве примера можно
привести специальный сорт оксида цинка «Horsehead» компании The New Jersey Zinc Company. Оксид цинка
марки «Horsehead» на протяжении многих лет наиболее широко используется в резиновой промышленности,
а специальный сорт уже много лет является общепринятым стандартом однородности оксида цинка для
резиновых смесей. Этот оксид на протяжении многих лет получали известным американским методом, или
методом Уэтерилла, из уникальной франклинитовой руды рудника Франклин в Нью-Джерси. Свойства и
однородность этого оксида хорошо известны и упоминаются в стандартных справочниках по каучукам и
пигментам.
Например, см. книгу Клиффорда Дайера Холли «Пигменты свинца и цинка», в частности, страницу 168; а
также книгу Х. О. Хофмана «Металлургия цинка и кадмия», где в нижней части страницы 281 упоминается
оксид цинка специальной марки «лошадиная голова» вместе с содержанием в нем оксида свинца. В качестве
примера можно также привести страницу 418 журнала Rubber Age, Нью-Йорк, от 10 марта 1923 года. Этот
оксид имеет размер частиц около 0,5 микрон, содержание свинца около 0,15%, выраженное в виде PbO, и
общее содержание серы от 0,3 до 0,4%, выраженное в виде SO3. В приведенных ниже сравнительных
иллюстративных примерах данный продукт будет обозначаться как оксид цинка марки «Horsehead», а — это
стандарт сравнения, используемый для определения новых свойств и характеристик продукта из оксида
цинка, применяемого в практике данного изобретения. Оксид цинка по разным причинам уже давно широко
используется в резиновой промышленности. Современный специалист по компаундированию резины
преследует три основные цели, когда добавляет оксид цинка в резину.
(1) Первые 2–5% (по весу) оксида цинка добавляют для активации органического ускорителя. (2) Следующим
шагом является увеличение содержания оксида цинка, добавляемого в резиновую смесь, примерно до 15%
(по весу) для достижения лучших показателей старения. (3) Наконец, содержание оксида цинка
увеличивается примерно до 55% (по весу) для достижения наилучших физических свойств и, в частности,
износостойкости в составе, хорошо поддающемся старению. Приведенный выше анализ причин, по которым
производитель резиновых смесей добавляет оксид цинка в резину, позволяет предположить, что сам по себе
оксид цинка не является ускорителем. Этот вопрос был проверен многочисленными исследователями с
использованием ранее доступных коммерческих марок оксида цинка, и все пришли к единодушному выводу,
что известные ранее оксиды цинка не являются ускорителями отверждения, а в определенных объемных
концентрациях могут даже классифицироваться как замедлители отверждения. Пожалуй, наиболее
неожиданным результатом, полученным при производстве компаундированной резины с использованием
продукта на основе оксида цинка, предусмотренного настоящим изобретением, является наиболее заметное
и выраженное ускорение вулканизации в резино-серно-цинково-оксидной смеси без добавления каких-либо
ускорителей.
На прилагаемом рисунке показана серия кривых, сравнивающих скорости вулканизации и физические
свойства трех резиновых смесей, содержащих: (1) характерный продукт на основе оксида цинка,
используемый в практике данного изобретения; (2) стандартный коммерческий армирующий каучук оксид
цинка, использовавшийся ранее; и (3) оксид цинка марки USP, который, как выяснили авторы сообщения,
оказывает на резину несколько иное воздействие, чем стандартные коммерческие продукты на основе оксида
цинка, использовавшиеся ранее. Эти соединения, свойства которых представлены кривыми на рис. 2,
наиболее подходят для различения трех пигментов, поскольку в них отсутствуют какие-либо другие добавки,
кроме каучука и серы — трех основных компонентов вулканизата. Специалисты по технологиям производства
резины мгновенно узнают по этим кривым явное улучшение в производстве компаундированной резины,
достигнутое благодаря применению настоящего изобретения. Обозначения на чертеже делают кривые
самоочевидными, и дальнейшее их описание не требуется, за исключением того, что оптимальные значения
степени отверждения определялись энергией упругости.
Возвращаясь теперь к первой цели, которую преследует производитель научных резиновых смесей при
добавлении оксида цинка в компаундированную резину, а именно к активации органического ускорителя,
следующие таблицы (№№ 1 и 2) показывают превосходную активирующую способность характерного
продукта на основе оксида цинка, используемого в практике данного изобретения, по сравнению с
активирующей способностью стандартного оксида цинка марки «Horsehead».
Принимаются во внимание предшествующие технические решения. В таблице № 3 указаны свойства двух
видов резиновой массы, изготовленных в аналогичных условиях, для сравнения со специальным сортом
оксида цинка марки «Horsehead» и новым продуктом из оксида цинка, соответственно. Третья причина или
цель добавления оксида цинка в резиновые смеси, а именно улучшение физических свойств и, в частности,
повышение износостойкости при хорошем старении, заключается в том, что именно это является наибольшим
отличием между улучшенными резиновыми изделиями данного изобретения и резиновыми изделиями
предыдущего поколения. Формула или состав резиновых смесей или компаундов указаны в каждой таблице.
Упрочняющая или армирующая способность резинового агента определяется технологами-резиноведами
различными способами, такими как прочность на разрыв и удлинение, произведение удлинения на прочность
на разрыв (удлинение, умноженное на прочность на разрыв), наклон кривой напряжение-деформация, так
называемая энергия упругости и относительная устойчивость к абразивному износу в стандартных условиях.
Из всех критериев определения упрочняющей способности вещества в компаундированной резине,
сопротивление абразивному износу в стандартных условиях, по-видимому, лучше всего соответствует
условиям, встречающимся на практике, и это особенно верно в случае компаундов для автомобильных шин.
До настоящего времени стойкость компаундированной резины к абразивному износу обычно измерялась
путем изготовления автомобильной шины с использованием двух или более видов резиновой смеси,
образующих отдельные сегменты протектора. Затем эту шину вводят в реальную эксплуатацию, и наблюдают
и измеряют относительные темпы износа различных ее сегментов. Для того чтобы избежать затрат и
сократить время, необходимое для проведения таких реальных эксплуатационных испытаний, были
разработаны методы определения относительной износостойкости компаундированной резины. Один из таких
методов испытаний заключается в том, чтобы подвергнуть несколько образцов компаундированной резины
абразивному воздействию вращающейся бетонной дорожки с острым песком и сравнить относительные
потери объема через заданное время. Приведенные здесь числовые значения износостойкости (индексы
абразивности) были определены на абразивной машине, характеристики которой описаны в журнале Rubber
Age, Нью-Йорк, 10 марта 1923 г., стр. 403-404. Преимущества и усовершенствования настоящего изобретения
хорошо иллюстрируются сравнительными примерами, приведенными в таблицах выше.
В таблице № 3 показано значительно повышенное сопротивление истиранию, составляющее около 100% и
более, которым обладают резиновые смеси, созданные по данному изобретению, по сравнению с
аналогичными резиновыми смесями, армированными стандартным армирующим оксидом цинка, известным
из предшествующего уровня техники. В таблицах также показано, что благодаря применению изобретения
компаундированной резине значительно повышается прочность на разрыв и достигается существенное
увеличение скорости вулканизации. Кроме того, таблицы показывают, что компаундированная резина,
созданная по данному изобретению, обладает превосходной устойчивостью к термическому старению. Что
касается улучшения термостойкости, авторы исследования обнаружили, что резиновые смеси, описанные в
данном изобретении, сохраняют свою прочность на разрыв и удлинение при хранении в печи при температуре
70°C в течение четырнадцати дней гораздо лучше, чем резиновые смеси, содержащие ранее используемые
армирующие резину оксиды цинка. Как и следовало ожидать, исходя из знания поверхностных взаимосвязей
между специальным оксидом цинка марки «Horsehead», сажей и продуктом из оксида цинка, используемым в
практике настоящего изобретения, последний встраивается в резину скорее как сажа, чем как ранее
используемые стандартные армирующие резину оксиды цинка.
Иными словами, при применении настоящего изобретения оказывается большее сопротивление вдавливанию
продукта на основе оксида цинка в резину, чем вдавливанию в резину ранее используемых стандартных
оксидов цинка, что означает, что резиновые смеси, созданные в соответствии с изобретением, становятся
жесткими на смесительных валках. Если компаунд обладает высокой жесткостью, то для внедрения оксида
цинка в резину требуется не только больше энергии, но и для достижения этой жесткости необходима
дополнительная энергия, которая преобразуется в тепло, а не в поверхностную энергию. Таким образом,
соединения, описанные в данном изобретении, имеют тенденцию нагреваться на валках сильнее, чем
соединения, содержащие ранее стандартные оксиды цинка. Эта жесткость и нагрев становятся настолько
серьезными в больших партиях, когда в резину без смягчителей добавляется более пятнадцати объемов
продукта на основе оксида цинка, что необходимо принимать особые меры предосторожности. На небольшой
мельнице с достаточным охлаждением 22,5 объема продукта оксида цинка могут быть введены в резину
примерно за то же время, что и для сажи.
Для практического применения изобретения в отношении обработки резиновых заготовок, где объемная доля
продукта оксида цинка достаточно высока, чтобы создавать проблемы из-за высокой прочности, были
успешно применены три метода. Первый способ заключается в приготовлении мастер-смеси из продукта на
основе оксида цинка и каучука, предпочтительно в соотношении 2 части оксида цинка к 1 части каучука.
Полученную основную смесь, предпочтительно после охлаждения, можно без труда превратить в обычную
партию, используя только обычное количество размягчающего агента. Наилучших результатов этим методом
добиться невозможно, поскольку мастер-смесь не всегда дает тот же качественный продукт, что и при
непосредственном смешивании оксида цинка с резиной. Второй способ заключается в добавлении
органической кислоты, предпочтительно стеариновой кислоты, в количестве до 3% от массы каучука.
Добавление кислотности повышает смачивающую способность каучука по отношению к оксиду цинка до такой
степени, что его включение в состав облегчается, поверхностная энергия между фазами оксида цинка и
каучука снижается, а масса становится менее жесткой и сухой и может быть легко упакована в тубу.
Мои корреспонденты обнаружили, что стеариновая кислота оказывает наименьшее влияние на
износостойкость среди всех так называемых смягчающих веществ. Третий способ заключается в
использовании определенного количества объемов ранее стандартного армирующего каучука оксида цинка,
который действует как смягчающее вещество. Например, 22,5 объемов сырья следующего состава могут быть
легко каландрированы и упакованы в трубки с добавлением лишь обычного количества смягчающего агента,
такого как M.R. 100 объемов резины, 15 объемов характерного нового продукта оксида цинка, 5 объемов
оксида цинка марки «Horsehead», 2,5 объемов сажи. При практическом применении настоящего изобретения
авторы обнаружили, что при соотношении 22,5 объемов (137 частей по весу) продукта на 100 объемов (100
частей по весу) каучука и 6 частей серы по весу обычные органические ускорители не ускоряют отверждение,
а лишь увеличивают предел прочности на разрыв и жесткость, достигаемую в максимальном значении.
Иными словами, обычные количества распространенных органических ускорителей не ускоряют процесс
отверждения, а, наоборот, оптимальное отверждение достигается практически за то же время, что и без таких
ускорителей.
Однако наличие ускорителей приводит к повышению предельной прочности на растяжение и увеличению
жесткости. Следует учитывать, что такое своеобразное поведение органического ускорителя, то есть
отсутствие ускорения, а наоборот, усиление, наблюдается только при концентрации серы выше
определенного уровня. При объеме продукта оксида цинка, составляющем 22,5 объема, эта точка,
по-видимому, находится где-то между 5 и 6 % содержания серы. При низком соотношении серы к продукту —
оксиду цинка — добавление органического ускорителя, по-видимому, одновременно ускоряет и усиливает
процесс. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_213455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=213455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB213455A
[]
Усовершенствования, касающиеся портативных антенн для беспроводной сигнализации. Я, проживающий по
адресу: «Брингуилам», Манор Грин Роуд, Эпсом, графство Суррей, британский подданный, настоящим
заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение направлено на
создание антенны, в частности, рамной антенны, которая будет легко и быстро складываться в небольшой
объем, что облегчит ее транспортировку. Кроме того, форма антенны позволит проводить эксперименты,
поскольку распорки, несущие провод, можно легко располагать различными способами, обеспечивая разные
формы намотки. Согласно изобретению, провод поддерживается распорками, которые установлены вблизи
концов трех или более элементов, таких как деревянные бруски, которые шарнирно соединены друг с другом
или с центральной частью таким образом, что их можно развернуть в развернутую форму, образуя таким
образом каркас антенны. Предпочтительно, чтобы распорки были скользящими, шарнирными или имели иную
конструкцию, позволяющую перемещать их для натяжения проволоки, а натяжение проволоки
предпочтительно использовалось в качестве средства для удержания рамы в растянутом состоянии и
предотвращения ее обрушения.
Предусмотрен стержневой элемент, который посредством соединений типа «рыболовная удочка» или любым
другим простым способом поддерживает раму на основании, которое удобно представляет собой коробку или
корпус. перевозить, а также другие необходимые вещи по желанию. Предлагается, например, изготовить
удлиненный корпус из четырех деревянных досок, соединенных шарниром с одного конца квадратной
торцевой деталью, таким образом, чтобы при соединении доски образовывали фактически удлиненный ящик
квадратного сечения, а при открытии и раздвигании доски образовывали основание, при этом стержень
антенны устанавливался в гнездо в торцевой детали. Таким образом, формируется широкая и прочная
основа. Один из вариантов конструкции антенны включает четыре деревянные планки или бруска,
закрепленные на металлическом центральном кронштейне таким образом, чтобы обеспечить ограниченное
угловое перемещение, благодаря чему бруски можно несколько раскрыть, подобно спицам зонта, пока они не
образуют плоскую раму. Одна из четырех снабжена скобами, гнездом или штифтом, с которым
взаимодействует соответствующая часть на опорном стержне.
Проволока крепится на распорках, состоящих из двух полос вулканита или подобного материала,
скрепленных между собой витками проволоки, расположенными в канавках или встроенными в прокладку из
мягкой резины. Эти «гребни» шарнирно закреплены вблизи концов рамных стоек, а также предусмотрена
стойка, шарнирно соединенная с распоркой таким образом, чтобы она могла зацепляться с пазом в стойке,
поддерживая таким образом гребень. другой) угол наклона палки. Когда стойка отсоединяется от паза,
распорка практически прижимается к стержню. Разбрасыватели расположены на той стороне рамы, которая
является внешней стороной в закрытом состоянии, так что рама Распорки натягивают проволочную обмотку
таким образом, чтобы предотвратить обрушение рамы. Провод может быть снабжен свободными распорками,
расположенными между теми, которые непосредственно несут провод, или в модифицированном виде может
быть изолирован и связан в виде одного кабеля. Предпочтительно, чтобы стойку или опору антенны можно
было поворачивать для получения направленного светового эффекта. В одной из модификаций
разбрасыватели расположены таким образом, чтобы скользить радиально по раме, при этом предусмотрен
фрикционный обратный тормоз для удержания их в натянутом положении.
Усовершенствования, касающиеся портативных антенн для беспроводной передачи сигналов. Я,
проживающий по адресу: «Брингуилам», Манор Грин Роуд, Эпсом, графство Суррей, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение направлено на создание
антенны, в частности, рамной антенны, которая будет легко и быстро складываться в небольшой объем, что
облегчит ее транспортировку. Кроме того, форма антенны позволит проводить эксперименты, поскольку
распорки, несущие провод, можно легко располагать различными способами, обеспечивая различную форму
намотки, количество витков и средний или эффективный радиус, которые также довольно легко изменять.
Согласно изобретению, в складной рамной антенне провод поддерживается распорками, которые
установлены около концов трех или более радиально расположенных элементов, таких как деревянные
бруски, которые шарнирно соединены друг с другом или с центральной частью таким образом, что их можно
развернуть в развернутую форму, образуя таким образом каркас антенны.
Распорки могут быть скользящими или, предпочтительно, шарнирными, или установлены иным образом, так
что их можно перемещать наружу в радиальном направлении для натяжения проволоки, а натяжение
проволоки предпочтительно используется в качестве средства для удержания рамы в расправленном
состоянии и предотвращения ее обрушения. Предпочтительно предусмотреть стержневой элемент, который
посредством соединений типа «рыболовная удочка» или любым простым способом поддерживает раму на
основании, которое может удобно представлять собой ящик или футляр для переноски сложенной антенны, а
также других необходимых принадлежностей. Предлагается, например, изготовить удлиненный корпус из
четырех деревянных досок, соединенных шарниром с одного конца с квадратной торцевой деталью, таким
образом, чтобы при соединении доски образовывали фактически удлиненный короб квадратного сечения для
Соседние файлы в папке патенты