Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2304

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
199 Кб
Скачать
☆
устройства для удаления иглы, либо в качестве комбинированного направляющего устройства для плетения и
устройства для удаления иглы, как это хорошо известно. Между кронштейном 8 и кольцом 23, закрепленным
на раме машины, свободно установлена втулка 24 держателя катушки, на которой закреплены держатель
катушки для обмоточной нити 25 и направляющая обмоточной нити 26, имеющая обычное отверстие для
направления нити рядом с иглой. Направляющая 26 вращается вокруг оси, определяющей траекторию
возвратно-поступательного движения иглы, для наматывания покровной нити на швейную нить или на
швейную нить и наполнительную оплетку или шнур в зависимости от характера требуемой работы. Хотя в
данном случае держатель катушки 25 также вращается корпусом, этот держатель может быть установлен
иным способом, например, с катушкой обмоточной нити, закрепленной таким образом, чтобы ее ось размотки
совпадала с осью игловодителя, как это хорошо известно.
Для вращения направляющей 26 и держателя катушки 25 втулка 24 жестко удерживает прямозубую шестерню
27, зацепленную с промежуточной шестерней 28, установленной на шпильке 29, ввинченной в раму 5.
Шестерня 28 находится в непрерывном зацеплении с прямозубой шестерней 30, закрепленной на нижнем
конце вертикального вала 31, установленного в раме станка. Шестерни 27, 28 и 30 предпочтительно
заключены в корпус 32, съемно закрепленный на раме машины. На верхнем конце вертикального вала 31
расположена коническая шестерня 33, зацепляющаяся с аналогичной шестерней 34 на переднем конце
втулки 35, установленной в перемычке 36 в рычаге 3 и надетой на вал 20. С другой стороны перемычки 36 на
втулке 35 закреплена коническая шестерня 37, являющаяся частью дифференциального зубчатого
механизма, который в принципе хорошо известен в этом классе машин. В зацеплении с конической шестерней
37 находится промежуточная шестерня 38, установленная на уменьшенном верхнем конце кронштейна
шестерни 39 и удерживаемая на нем с помощью винта с головкой 40.
Кронштейн шестерни 39 имеет отверстие для размещения вала 20, на котором он закреплен от
относительного вращения с помощью установочного винта 41. Шестерня 38 также находится в непрерывном
зацеплении с конической шестерней 42 на одном конце втулки 43, свободно установленной на валу 20 и
удерживаемой от осевого перемещения с помощью кольца 44. Зубчатое колесо 45 расположено на втулке 43
и вращается вместе с ней. Оно вращается от главного вала 6 с помощью механизма, управляемого вручную,
что позволяет изменять скорость вращения зубчатого колеса 45 и, следовательно, расстояние между витками
резьбы покрытия. На главном валу 6 свободно установлен ряд ведущих шестерен 47, удерживаемых от
осевого перемещения с помощью муфт, как показано на рисунке 46. 48. 49 и 50 последовательно
уменьшающихся диаметров, разделенных шайбами, как 51. Каждая из этих шестерен снабжена пазом для
шпонки 52, предназначенным для последовательного зацепления скошенным наконечником 53 на переднем
конце шпонки 54, скользяще расположенной способом 55, предусмотренным в главном валу 6.
На противоположном конце ключа 54 выполнена выемка 56, в которую свободно входит нерезьбовой
уменьшенный конец винта 57, ввинченного в рифленую втулку 58, также скользяще расположенную на валу 6.
Втулка 58 входит в зацепление со шпилькой 59 на верхнем конце кривошипа 60, имеющего шарнирный палец
61, установленный на съемной передней пластине 62, закрепленной на кривошипе 3 с помощью винта 63. На
шарнирном штифте 61 жестко закреплен рычаг, который, по сути, представляет собой коромысло,
соединенное с кривошипным рычагом 60. На внешнем конце рычага 64 расположен управляемый вручную
элемент, имеющий отверстие 65, в котором скользящим образом установлен стопорный штифт 66. На
внешнем конце штифта 66 навинчена гайка 67, а его внутренний конец может под действием пружины 68
свободно входить в любое из множества отверстий 69, образованных в передней пластине 62. Станет
очевидно, что при перемещении стопорного штифта 66 в соответствующее отверстие 69 ключ 54 будет
скользить в направляющей 55, после чего скошенный носик 53 ключа будет вынужден войти в паз 52
выбранного механизма под действием пружины 70, расположенной между ключом и основанием
направляющей 55.
При перемещении ключа 54 из одного положения зацепления шестерни в другое шайбы 51 прижимают носик
53, выводя его из зацепления с шестерней, последней закрепленной на валу, что служит защитой от
одновременного закрепления двух шестерен на валу 6, а также обеспечивает опору для ключа в положении
разъединения шестерни. Углубления, как показано на рисунке 71, предусмотрены на передней пластине 62 и
чередуются с отверстиями 69; при этом стопорный штифт 66 входит в любое из углублений 71, ключ 54
отсоединяется от приводных шестерен, а носик 53 соприкасается с одной из шайб 51. Предпочтительно, на
задней стороне рычага 3 закреплен корпус редуктора 72, в котором установлен промежуточный вал 73. На
промежуточном валу 73 закреплена промежуточная ступенчатая шестерня, состоящая из ряда четырех
шестерен 74, 75, 76 и 77 с последовательно увеличивающимися диаметрами, скрепленных между собой
винтовыми болтами, как показано на рисунке 78. Промежуточные шестерни 74, 75, 76 и 77 находятся в
непрерывном зацеплении с ведущими шестернями 47. 48. 49 и 50 соответственно, при этом шестерня 74,
имеющая относительно широкую поверхность, также находится в зацеплении с шестерней 45 на валу 20.
Поскольку ведущие шестерни могут быть установлены на главный вал только тогда, когда скошенный носик
53 шпонки совпадает с пазами 52 указанных шестерен, и, кроме того, поскольку ведущие и промежуточные
шестерни, вместе с прямозубой шестерней 45, непрерывно находятся в зацеплении, их относительная
синхронизация относительно механизма формирования швов не может быть нарушена путем дезактивации
ведущих шестерен посредством манипуляций с рычагом 64. При работе механизма шитья, когда любая из
ведущих шестерен соединена шпонкой с главным валом 6, направляющая для покровной нити 26 вращается
посредством описанных зубчатых соединений вокруг иглы, чтобы намотать покровную нить вокруг игольной
нити или игольной нити и утеплительного шнура или оплетки, причем количество витков покровной нити
относительно количества стежков зависит от выбранной ведущей шестерни, как будет показано далее. В
данной машине шестерни предпочтительно имеют такое передаточное отношение, что при фиксации
шестерни 47 на главном валу направляющая обвязочной нити 26 совершает один полный оборот во время
формирования каждого стежка, в то время как приводные шестерни 48, 49 и 50 последовательно требуют по
одному дополнительному стежку для завершения одного оборота направляющей обвязочной нити.
Таким образом, предлагаемая конструкция включает в себя удобно расположенные средства, управляемые
по желанию оператора, как для изменения расстояния между витками обмоточной нити, так и для вывода
направляющей обмоточной нити из строя без необходимости повторной регулировки положения
направляющей. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы