Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_23
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167123A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Мат. 26, 7920. № 14,178121.
Заявка принята: 26.02.1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в бумагоделательных машинах.
(Сообщение от компании KIN2GSBURY & DAVIS MACHINE COMPANY, расположенной в Южном Ковентри,
округ Толланд, штат Коннектикут, США, производители машин).
Я, Артур Джон Стивенс, из компании Seftonlones, O'Dell & Stephens, дипломированные патентные поверенные,
285, Хай-Холборн, Лондон, член Королевского колледжа, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к машинам для
изготовления бумажных коробок, например, к машинам, подобным показанным и описанным в Спецификации
10729.
11 мая 1903 года. В частности, речь идет о положениях, регулирующих выполнение в работе таких машин
операции, называемой «обжим». Указанная операция заключается в изгибании боковых и торцевых стенок
коробки внутрь под острым углом к дну коробки, чтобы резко «разломить» заготовку коробки вдоль линий
изгибов и тем самым придать коробке четко выраженную угловатую форму и обеспечить ровное
расположение ее боковых и торцевых фланцев относительно дна коробки.
В машине, описанной в предыдущем описании, операция обжима обеспечивается за счет использования
горизонтально-возвратно-поступательных обжимных элементов, которые, двигаясь внутрь, прижимают
противоположные стороны коробки внутрь; и путем изготовления так называемого «формовочного блока» со
скошенными боковыми сторонами, которые наклоняются вверх и внутрь, и синхронизируя движение
обжимных элементов внутрь таким образом, чтобы они прижимали боковые стороны коробки к указанным
скошенным боковым сторонам указанного формовочного блока, резко изгибая боковые стороны коробки
вокруг остроугольных нижних кромок формовочного блока.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованные средства приведения в действие обжимного
инструмента, заменяющие средства, показанные и описанные в вышеупомянутой спецификации, 45 новые
средства приведения в действие обжимного инструмента, использующие движения частей, применяемых для
изготовления и установки угловых распорок, и исключающие использование отдельного механизма 5( для
приведения в действие обжимного инструмента. Это также обеспечивает новые способы приведения в
действие концевых обжимных устройств.
Особенности настоящего изобретения разработаны, в частности, для осуществления операции обжима после
того, как деталь была извлечена из только что сформированной коробки и движется или уже переместилась
вверх, как в спецификации № 164888, хотя в некоторых случаях принципы изобретения могут быть
использованы в машине, в которой относительное время отличается.
На чертежах показано изобретение, воплощенное в машине, аналогичной описанной в предыдущем
описании, а также содержащую, в сочетании с настоящим изобретением, особые характеристики, описанные в
описании № 65.
8941 подано 26 марта 1920 года, как указано выше, и № 167124 от 26 марта 1920 года. 70 На чертежах, на
рис. 1, в плане, частично в разрезе, показаны некоторые из упомянутых выше частей машины, воплощающие
изобретение.
На рис. 2 представлен вид в вертикальном поперечном сечении по линии 2-9 на рис. 1, включая некоторые
детали, которые в машине расположены выше тех, что показаны на рис. 1.
На рис. 3 в боковой проекции показан один из концевых обжимных инструментов и детали, непосредственно
связанные с ним (80 167,123), при этом соседняя поперечная головка показана в вертикальном поперечном
сечении.
На рис. 4 показаны некоторые части Fi-3, но вид спереди машины.
Машина, в которой изобретение реализовано на практике, может быть аналогична по своим общим
характеристикам и конструкции машине, описанной в предыдущем описании. Процесс сгибания заготовки
коробки в форму корпуса или крышки коробки (далее именуемой «коробка») осуществляется так же, как и
ранее, и это станет ясно из фиг. 2, на которой показана заготовка коробки 1.5 а, опирающаяся на стержни 1, 1
посредством своих боковых частей, упирающихся в указанные стержни. Опускание заготовки 2 будет
вдавливать ее внутрь корпуса, образованного концевыми стойками 3, 3 и боковыми опорами 4, 4,
поддерживающими указанные стержни 1, 1, причем указанные стержни и стойки работают во время опускания
заготовки, при этом заготовка складывается вверх, прижимая боковые и торцевые фланцы заготовки к
боковым сторонам заготовки. Указанное опускание первых двух элементов перемещает заготовку, теперь
имеющую форму открытого сверху ящика, вниз, в положение, позволяющее воздействовать на нее с
помощью угловых удерживающих устройств на расстоянии 3 футов 1 дюйм. Устройства стабилизации
кориллер-системы (не показаны) могут быть аналогично устройствам, описанным в данной спецификации, и
устанавливаться на угловых блоках, обозначенных здесь 5, 5.
Как и в данной спецификации, первая деталь (2) остается в своем самом нижнем положении внутри коробки,
пока выполняются операции по фиксации углов, а затем поднимается из коробки. По мере подъема первого
элемента 2, ящик (рис. 1 и 2) удерживается от подъема соответствующими защелками, не показанными на
рисунке.
Указанный выше принцип работы, а также принцип работы механизма угловых распорок, остаются такими же,
как и прежде.
В настоящем документе, как и в Спецификации № 164,888
4.5 Согласно документу от 26 марта 1920 года, приводные устройства обжимных инструментов
сконструированы, объединены и синхронизированы таким образом, чтобы обжимные инструменты
воздействовали на выступающие фланцы только что сформированной и зафиксированной коробки сразу
после извлечения первых двух элементов изнутри нее.
На чертежах изображены четыре обжимных инструмента, а именно два боковых обжимных инструмента 8, 8 и
два концевых обжимных инструмента 9, 9. В процессе работы машины указанные обжимные инструменты
перемещаются радиально внутрь, к центру пространства, содержащего коробку, которую необходимо обжать,
чтобы этим движением внутрь выполнить операцию обжима, после чего они перемещаются радиально
наружу, возвращаясь в исходное положение.
Способ и средства фиксации пустой коробки в нужном положении для операции обжима могут различаться,
что является неправильной практикой. В данном случае коробка a', подлежащая обжиму (65), поддерживается
для указанной операции с помощью предварительно сформированной и обжатой коробки (a', рис. 2), которая
временно удерживается в нерабочем положении для обеспечения такой поддержки, в данном случае за счет
поддержки, осуществляемой предшествующей коробкой a', которая, в свою очередь, поддерживается, как
показано на рис. 2, с помощью пружинных полос, показанных в спецификации №.
I(34,88S 2(i' j 720, that en-age with the opposite side of boxes passiiis down 75 between them. После сжатия
коробки al и извлечения зажимов, следующий механизм при следующем спуске толкает вниз три коробки al,
(ia, a), выталкивая коробку as из захвата удерживающих пружин, перемещая коробку a2 ia в этот захват и
помещая другую вновь образованную коробку на место, которое занимает коробка a1 на рис. 1 и 2. 85 Как
указано в вышеприведенной спецификации, ножки 12, 12, фиг. 1, держателей 13, 1:3, боковых обжимных
устройств 8, 8, установленных в направляющих в блоках 129, 12za, на боковых пластинах 18, соединены с
помощью стержней 9 14, 14 с кривошипными пальцами 15, 1-5, на кривошипных дисках 16, 16, которым в
соответствующие моменты времени придается колебательное движение с целью вдавливания указанного
бокового обжимного устройства внутрь для выполнения обжима 9 боковых фланцев коробки, а затем
втягивания их в исходное, свободное положение.
Колеблющиеся кривошипные диски, по сути, представляют собой приводные коромысла для боковых
коромысел. При вращении в другом направлении они приводят в действие боковые коромысла, вызывая
рабочие ходы последних. При вращении в противоположном направлении они приводят в действие боковые
коромысла, вызывая их обратные ходы.
1
05 Обращаясь к проверенным корейским методам привода боковых обжимных устройств, показанных на рис.
2, обжимные диски 16, 1;, закреплены на верхних концах заклепочных валов 17, 17, несущих на своих нижних
концах, ниже 11 l, боковые пластины 18, IS, на которых установлены указанные валы 17, 17, приводы 19, 19,
снабженные встречно расположенными регулировочными штифтами 20, 20, 1 и 29, которые входят в
зацепление с противодействующими спиральными лопастями 21, 115, 21, показанными пунктирными линиями
на рис. 2.]. Благодаря действию указанного SprilIMS, все части удерживаются в обычном положении боковыми
цилиндрами 8, 8, в отведенном наружу положении. Как было указано ранее, боковые обжимные устройства 12
приводятся в действие для выполнения рабочих, т.е. внутренних, движений с помощью определенных
элементов механизма фиксации: таким образом, кранидиски 16, 16 снабжены выступающими вверх
штифтами 22, 22, и для взаимодействия с указанными валиками 22, 22 к пластинам с кулачковыми пазами 23,
23 задних комплектов устройств для фиксации углов прикреплены стержни 24, 24, несущие регулируемые
S-образные кольца 25, 25, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с такими валиками.
Представленный на иллюстрации вариант осуществления изобретения разработан таким образом, чтобы
такое зацепление происходило при движении направляющих 23, 23 наружу. Как и в предыдущем варианте
исполнения, в направляющих 23, 23 образованы кулачковые пазы 2(6, 26), в которые входят ролики 27, 27
радиально перемещаемых прижимных и режущих элементов задних комплектов угловых удерживающих
устройств. Выдвижение кулачковых пластин 23, 23 по завершении операций по фиксации углов приводит к
тому, что втулки 25, 25 входят в зацепление с штифтами 22, 22 и вращают кривошипные диски 16, 16,
вызывая, таким образом, движение боковых обжимных устройств внутрь и обжим боковых фланцев коробки.
По мере того, как пазовые кулачковые пластины перемещаются внутрь для выполнения операций фиксации
углов в связи с последующей формовкой коробки, пружины 21, 21 вращают кривошипные диски 16, 16 в
обратном направлении, так что боковые обжимные элементы выдвигаются наружу. Втулки 25, 25,
регулируются вдоль несущих стержней 24, 24, так что, зацепляясь со штифтами 22, 22 раньше или позже при
выталкивающих движениях кулачковых пластин 23, 23, они могут вызывать внутренние перемещения боковых
обжимных элементов на требуемую величину.
В данном случае, муфты 25, 25 представляют собой разъемные муфты или блоки, которые зажимаются на
стержнях 24, 24 с помощью винтов с накатанной головкой 28, 28. Приводя в действие боковые обжимные
элементы посредством простых соединений с пазовыми кулачковыми пластинами угловых стяжных
механизмов на одном конце станка, я могу обойтись без использования отдельной организованной системы
приводных механизмов, подобной той, что показана и описана в предыдущем патенте.
Теперь обратимся к обжимным инструментам 9, 9 и средствам их приведения в действие. Они показаны
отдельно на рисунках 3 и 4. Опорный блок 29', соединенный с вертикальной стойкой 29 обжимного устройства,
установлен таким образом, чтобы скользить вдоль машины по направляющей планке 30, закрепленной на
одном из угловых блоков 5 на соответствующем конце машины. Рабочий ход обжимного инструмента
осуществляется возвратно-поступательным движением крестовины 31 на этом конце машины посредством
механизма, который в целях данной спецификации может быть назван коромыслом, приводимым в действие
указанной крестовиной при ее движении наружу. В данном случае этот коромысло представляет собой рычаг
33, который шарнирно закреплен на штифте 33b, выступающем из вертикального рычага 34 и соединенном с
указанной направляющей планкой 30, причем нижний рычаг рычага 33 входит в зацепление с блоком 29
держателя концевого обжимного инструмента посредством выступа 29b на указанном нижнем рычаге 70,
работающего в вертикальной канавке 29C в указанном блоке, как показано на рисунке 4.
При указанном движении крестовины наружу крюк 32 (фиг. 1 и 3), закрепленный на крестовине, входит в
зацепление с штифтом 7,5 33", выступающим из верхней части рычага, и качает последний, вызывая
движение концевого обжимного инструмента внутрь. Выдвижение или втягивание концевого обжимного
инструмента после операции обжима осуществляется посредством сжимающей спиральной пружины 35 (рис.
1), которая входит в зацепление со штифтом 36, расположенным на держателе концевого обжимного
инструмента 29, и со штифтом 38, расположенным на внешнем конце направляющей планки 30. 85 Данная
конструкция обеспечивает простой и удобный способ приведения в действие соответствующих концевых
обжимных устройств.
Величина рабочего хода любого из концевых обжимных устройств может регулироваться путем продольной
регулировки крюка 32, которая осуществляется посредством паза 320 (рис. 1 и 3) в стержне указанного крюка,
причем в этот паз входит штифт зажимного винта 39, который взаимодействует с гайкой 39U' (рис. 3),
расположенной на нижней стороне поперечной головки 31, при зажимании указанного крюка на указанной
поперечной головке. Для соединения концевого измельчителя со всеми соседними локациями.
Угловой блок 5, небольшой блок 41, крепится к штифту 42, выступающему вниз от элемента, установленного
на указанном угловом блоке, как показано на рисунке 1. Небольшой блок 41 крепится к шпильке с помощью
зажимного винта 41P и удерживается от вращения вокруг шпильки штифтом 42', выступающим из шпильки и
входящим в выемку в верхней части блока.
На одной из сторон блока Thmh имеется горизонтальная канавка для размещения горизонтально
расположенного плоского рычага 43, который выступает наружу вместе с направляющей планкой 30.
Крышка 44, крепящаяся к блоку 41 болтами 4n't, удерживает рычаг 43 в пазу 115.
Блок 41 и винт с накатанной головкой 45, установленный на блоке 41, входят в зацепление с рычагом 43,
прикрепленным к направляющей планке 30, и таким образом удерживают указанную опорную направляющую
планку и обжимной инструмент, установленный на ней, в требуемом поперечном положении относительно
машины.
Нижние части обжимных инструментов 8, 9 входят в зацепление с коробчатыми фланцами в процессе
обжима, обеспечивая его выполнение. 125 Целесообразно устанавливать обжимные инструменты 167, 123 на
их держатели 13, 29 с возможностью вертикальной регулировки для правильного размещения относительно
фланцев, на которых они будут работать, а также для их съемного соединения с указанными держателями,
как это предусмотрено в Техническом задании.
Патент № 15035/21 от 26 марта 1920 г., хотя он не является частью настоящего изобретения. Вертикальная
регулировка обеспечивается соединением каждого обжимного элемента S и 9 с несущей деталью 13d или
294, которая крепится к несущей детали 13 или 29 с помощью болта и гайки-барашка 13e или 296, имеющей
продольный паз, как показано на рисунке 4 (29), в выступающей части несущей детали, принимающей штифт
болта и позволяющей перемещать несущую деталь вверх или вниз по желанию. Возможность отсоединения
предусмотрена для оснащения выступающей части каждого держателя выступом или блоком 40 (рис. 3),
предназначенным для использования в качестве опоры или подставки для обжимного инструмента.
Для предотвращения смещения обжимного инструмента его основание снабжено выступающим штифтом или
стержнем 41', а в выступе или блоке 40 выполнено отверстие, в которое вставляется указанный штифт или
стержень при креплении обжимного инструмента на подставке.
На практике удобно иметь обжимные инструменты S и 9 такой ширины, которая подходит для самого
маленького размера коробки, которую предполагается изготавливать на станке, а для обжима коробок
большего размера можно использовать удлинительные обжимные лезвия различной длины, как указано в
Спецификации № 167,124/21 от 261 года.
3
/121.
Лезвие необходимой длины для коробки любого заданного размера крепится к стойке обжимного инструмента
путем вставки между выступом или блоком 40 и основанием обжимного инструмента, как показано на
чертежах. Каждое лезвие обжимного инструмента имеет отверстие, через которое штифт или стержень 41x
обжимного инструмента проходит в отверстие 42A в выступе или блоке, чтобы предотвратить смещение
лезвия.
Преимущество крепления концевых обжимных инструментов на опорах, прикрепленных к угловому блоку,
заключается в упрощении необходимых регулировок при адаптации машины к коробкам разных размеров.
Иными словами, регулировка угловых блоков для соответствия коробкам разной длины от одного конца до
другого одновременно влияет на смещение концевых обжимных инструментов, которое необходимо для
компенсации указанной разницы в длине (j)5. Различия в ширине коробок, требующие регулировки угловых
блоков одной стороны машины в сторону или от угловых блоков другой стороны, компенсируются поперечным
смещением концевых обжимных инструментов относительно конкретных угловых блоков, на которых они
поддерживаются, с целью размещения концевых обжимных инструментов на равном расстоянии между двумя
сторонами коробки. Эта компенсационная регулировка 6 5 осуществляется путем манипулирования винтами
45, 49 и смещения рычагов 43, 43 в торцевом положении относительно блоков 41, 41. Как и в предыдущей
спецификации, установка боковых обжимных устройств на 70 опорах в сочетании с регулируемыми по
горизонтали боковыми направляющими станка делает ненужной независимую регулировку боковых обжимных
устройств, когда детали станка регулируются для другой ширины коробки.
В некоторых случаях для обжима коробок могут использоваться обжимные устройства, приводимые в
действие, как показано и описано здесь. Они работают на уровне ниже того, на котором выполняются
операции по установке угловых распорок и снимается последний сформированный шток с коробки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167124.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167124&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167124A
[]
Сообщение от KxiNGsitrav &a%
Компания DA.V]s MACHINE COMPRAXY, расположенная в Южном Ковентри, округ Толланд, штат
Коннектикут, США, занимается производством машин.
Я, Ай.,риун. Джойкс СТЕПИЕНС из компании SeftollJones, O'Dell & Stephens, дипломированные патентные
агенты, расположенные по адресу: 285, Хью Лолборн, Лондон, Западная Ирландия, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
предназначено для применения к машинам для изготовления картонных коробок, и, в частности, к машинам
для формования коробок и фиксации углов, подобным тем, которые показаны и описаны в описании патента
№ 10729 от 11 мая 1903 года. Она включает в себя усовершенствования в деталях, которые используются
для выполнения операции, называемой «обжим». Такая операция заключается в изгибании боковых и
торцевых сторон только что сформированного коробчатого корпуса или крышки внутрь под острым углом к
нижней или верхней части корпуса или крышки, так чтобы резко «сломать» сформированную заготовку вдоль
линий изгибов, тем самым создавая четко выраженную угловатую форму корпуса или крышки и обеспечивая,
чтобы ее боковые стороны и торцевые фланцы располагались перпендикулярно нижней или верхней части.
Изобретение относится, в частности, к так называемым «обжимным инструментам», используемым при
выполнении операции обжима, а также к способу установки и т. д. обжимных инструментов в рабочем
положении в машине.
[Цена 1l-] 167,124 Частично особенности изобретения применимы к машине, подобной той, что показана и
описана в вышеупомянутой Технической спецификации от 11 мая 1903 года.
Однако подобные особенности в большей степени предназначены для применения в усовершенствованной
машине, показанной и описанной в Техническом задании от 26 марта 1920 г., №.
164,888. В машине, описанной в предыдущей спецификации, горизонтально возвратно-поступательные
обжимные механизмы при движении внутрь прижимают противоположные стороны коробки к внутренним и
восходящим скошенным сторонам так называемого «формовочного узла», при этом движение обжимных
механизмов 50 внутрь синхронизировано с прижиманием сторон коробки к указанным скошенным сторонам
«формовочного узла», тем самым резко изгибая боковые стороны коробки вокруг остроугольных нижних
кромок «формовочного узла». Станок 65, описанный в более поздней спецификации, отличается от более
ранней тем, что операция обжима выполняется на фланцах пустой, только что сформированной коробки,
после того, как «формовочный» элемент 60 был удален с нее и во время его движения вверх.
Одной из особенностей изобретения является обжимной инструмент, имеющий поверхность, наклоненную
вверх и наружу, на которую может воздействовать 65-й «формовочный элемент» при опускании, вызывая
смещение обжимного инструмента наружу, если в этот момент он находится во внутреннем смещенном
положении, чтобы избежать повреждения деталей в результате удара «формовочного элемента» об
обжимной инструмент, который находится на пути опускающегося «формовочного элемента».
Вторая особенность изобретения — это вертикально регулируемый обжимной инструмент. Третья
особенность модели 75 года — это улучшенная конструкция.
2.
А5. 1921 <I ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX
Дата подачи заявки: март. 26, 7920. № 15035/27.
Заявка принята: 26 июля 7927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для производства картонных коробок.
1 167,124 Предусмотрено съемное крепление обжимного инструмента на месте в ахилловом сухожилии, с
возможностью снятия и замены. Другой вариант — это удлинитель для обжимного инструмента,
приспособленный для съемного крепления к держателю обжимного инструмента.
Прилагаемые чертежи демонстрируют особенности изобретения в сочетании с некоторыми частями
усовершенствованной машины, описанной в Техническом задании от 26 марта.
1920.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1, показан план, частично в разрезе, некоторых частей только что упомянутой
усовершенствованной машины, и иллюстрирует применение особенностей изобретения.
На рис. 2 представлен вид в вертикальном поперечном сечении по линии 2-2, включая некоторые части
машины, расположенные выше тех, что показаны на рис. 1.
На фиг. 1 в вертикальном разрезе в большем масштабе, чем на фиг. 1 и 2, показаны две боковые опоры,
между которыми заготовки коробок последовательно опускаются вниз под действием так называемого
механизма, а фиксаторы и пружины прикреплены к указанным боковым опорам.
На рис. 4 показан боковой вид одного из торцевых зажимов для плитки, а также детали, которые в 30 раз
ближе к нему расположены.
На рис. 5 показаны фрагменты плитки на рис. 4, рассматриваемые с правой стороны рис. 4.
На рис. (изображен изометрический вид обжимного инструмента и его удлинителя, а также их опоры в
разобранном виде.)
На рис. 7 представлен поперечный разрез, выполненный в большем масштабе, чем предыдущие
изображения, плиточного блока, на который в машине установлен обжимной инструмент, замедляющий
фиксацию, благодаря чему обжимной инструмент, приложенный к блоку, надежно удерживается на месте.
На рисунках 8, 9 и 10 представлены изометрические изображения удлинителей обжимного инструмента
различной длины.
Процесс сгибания заготовки из листового металла в форму коробчатого корпуса или крышки (далее
именуемой «коробка»), в случае плитки, как показано на чертежах, будет очевиден из рисунка 2, на котором
показана заготовка из листового металла, поддерживаемая стержнями для разрушения плитки 1, 1,
посредством ее боковых частей, опирающихся на указанные стержни. Опускание первого элемента 2 будет
вдавливать заготовку плитки внутрь корпуса, образованного концевыми стойками 3, 3 и боковыми опорами 4,
4, поддерживающими указанные стержни 1, 1, при этом указанные стержни и стойки 4, 4 будут работать во
время опускания заготовки, загибая боковые и концевые фланцы заготовки вверх к боковым сторонам плитки
устройства.
Тайл сказал, что потомок первых двух несет пустую коробку, которая теперь выглядит как открытая сверху
коробка, и устанавливается в положение, позволяющее использовать ее с помощью устройств для
предотвращения защемления углов... ; Устройства для фиксации углов (не щиты) могут иметь характеристики,
указанные в Спецификации от 11 мая 1903 г., и могут быть выполнены в виде угловых блоков, обозначенных
здесь 5, 5. В рассматриваемой модели ilacilille 70 первая деталь 2 остается в своем самом нижнем положении
внутри коробки с плиткой, в то время как выполняются операции по удержанию углов, после чего она
поднимается из коробки с плиткой. По мере подъема бывшей опоры 2, ящик a' (рис. 1, 2 и 3) удерживается от
подъема катетерами (3, 6, рис. 3), изготовленными из слегка изогнутых стержней P-образной формы, которые
занимают пазы на внутренних сторонах боковых опор (4, 4), при этом их нижние концы обычно выступают в
путь спуска бывшей опоры и ящика, который спускается вниз. Детали отклоняются наружу в направляющие за
счет опускающегося формовочного элемента и коробки, но как только верхние края плиток боковых профилей
85-дюймовой коробки проходят ниже направляющих элементов деталей, последняя направляющая
становится достаточной для того, чтобы указанные элементы соединились с верхними краями плиток и
зацепились за формовочный элемент коробки, чтобы обеспечить соединение указанных элементов с
формовочным элементом.
Плитка, изготовленная из древесноволокнистой плиты, изображена на прилагаемых чертежах и идентична
той, что указана в Спецификации № 164888 от 26 марта 1920 года. Приводные устройства 95 обжимных
инструментов предназначены для того, чтобы воздействовать на обжимные инструменты, воздействуя на
только что сформированные и установленные элементы сразу после извлечения первых двух из внутренней
части плиты. Он имеет четыре 100 обжимных инструмента, а именно два боковых обжимных инструмента 8, 8,
расположенные между двумя d-(обжимными инструментами 9, 9. В процессе работы машины указанные
обжимные инструменты перемещаются радиально внутрь, к центру пространства, окружающего обжимной
корпус, который необходимо обжать, таким образом, чтобы это перемещение внутрь позволяло выполнить
операцию обжима, после чего они перемещаются радиально наружу для установки в исходное положение.
Коробка a', подлежащая обжиму, поддерживается в положении II для выполнения операции заполнения с
помощью предварительно сформированной обжатой коробки a2 (рис. 2, рис. 3), которая временно
удерживается в нерабочем положении для обеспечения опоры, благодаря тому, что она поддерживается
соединительной коробкой a3, которая, в свою очередь, крепится (рис. 13) с помощью пружинных полос 10, 10,
прикрепленных к боковым опорам 4, 4 и выступающих своими нижними выступами для зацепления с
противоположными сторонами коробок L.
1'ollowillno действие обжима 111011 I)OX 1 и с (iramal обжимных инструментов, следующая в своем
следующем спуске hltsIles 167,124 lO'vII 1tilelthree boxes (t1, (19, all, expelling the hox ad:' fraili the grip of the
lholdillg Sp1ril is 10, 10, mllovilng the box a12 dowvn1 ill (t such grip, and placillg aiiother ile (wlv formMed box in the
place that is octiedl byn- box a.1 in Fies '2 anld 3.
Пружины прижимного механизма, 11, 11, рис. 3, удерживают петли коробки в прижатом положении внутрь, так
что опускающийся каркас и коробка будут действовать строго против верхних кромок указанных панелей, тем
самым предотвращая телескопическое выдвижение и вложение плитки, превышающей коробку, внутри
коробки a1, и обеспечивая правильную подачу заготовки (a1, a), a3 вниз.
Носители 1, 3, 29, крипиперов и механизмы для приведения в действие всех носителей, как показано здесь,
аналогичны тем, что описаны в Спецификации № 167, 123 от 20-го века.
Май 1921 года.
Теперь перейдём к особенностям изобретения:
Нижние части обжимных инструментов 8, 9 входят в зацепление с фланцами коробчатой конструкции в
обжимных инструментах 8 или 9, чтобы обеспечить обжим. Внутренние поверхности хрящевых элементов над
указанной рабочей частью наклонены вверх и наружу, как показано на рисунках 2, 4 и 6. Эти наклонные
поверхности предотвращают поломку, поэтому один из режущих элементов должен быть зафиксирован во
внутреннем положении. В таком случае, два предыдущих неправильно расположенных элемента будут
воздействовать на наклонную поверхность смещенного обжимного инструмента таким образом, что он
выдвинется наружу, сойдя с направляющей формовочного инструмента.
(Шнуры установлены на своих держателях 13, 29, с возможностью регулировки по вертикали, с помощью
которой) они располагаются в правильном положении относительно фланцев коробчатого типа, на которых
они должны работать. Кроме того, они объединены в единую систему с указанными перевозчиками.
Вертикальная регулировка в данном случае обеспечивается путем соединения каждого обжимного
инструмента S или 9 с несущей деталью 131 или 29 (1), которая крепится к несущей детали 13 или 29 с
помощью болта и гайки 130 или 29c, с продольным пазом, подобным показанному на рис. 2 29f, в
вертикальной части несущей детали, причем этот паз принимает стержень болта и позволяет перемещать
несущую деталь вверх или вниз по желанию, пока гайка ослаблена.
Возможность отсоединения обеспечивается за счет оснащения вертикальной части каждого держателя
выступом или блоком 40, предназначенным для использования в качестве опоры или подставки для
устройства для скручивания. Для предотвращения смещения обжимного инструмента его основание
снабжено выступающим штифтом или стержнем 41', лучше всего показанным на рис. 6, а выступ или блок 40
имеет отверстие 42', в которое указанный штифт или стержень вставляется в край обжимного инструмента.
A(c. i(leiitatl rise oL crillper is provided against liv (oillbillill w-ith tile projection or block 40 a lball 43k, Fig. 7, backed -up
by a spring 44' 011(1 serew 45'. Винт можно использовать для регулировки натяжения пружины. Винт для
плитки, пружина и шарик занимают поперечное отверстие в выступе или блоке, и шарик для плитки частично
выступает в вертикальное отверстие 42', упираясь в отверстие или штифт 41', пока плитка находится внутри
отверстия 42'. Давление шарика на штифт или стержень предотвращает случайное выскальзывание
обжимного инструмента из его гнезда, но не препятствует его применению или снятию.
(,rilpers S aild 9 имеют ширину, подходящую для коробок самого маленького размера, которые должны быть
отправлены на машине, и для использования при обжиме. Для коробок большего размера я предлагаю
удлинительные лезвия для обжимных машин h, bt и т. д. Длина этих лезвий варьируется, как показано на рис.
5, 6, 8, 9 и 10.
Лезвие необходимой длины для коробки любого заданного размера крепится к обжимному устройству путем
вставки между выступом или блоком 4t) и основанием обжимного устройства, как показано на чертежах.
Каждое удлинительное лезвие ножа имеет отверстие b4, через которое проходит штифт или стержень 41' в
отверстие 42' в выступе или блоке, чтобы предотвратить смещение лезвия.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 6 т, 9,5 0]) 1. В комбинированной бумаге используются устройства для формования
коробок, включающие возвратно-поступательный формовочный механизм, и устройства для обжима фланцев
коробок, включающие обжимной инструмент, имеющий поверхность, наклоненную вверх и наружу на 10°, на
которую может воздействовать нисходящий формовочный механизм, вызывая смещение обжимного
инструмента наружу, если он смещен внутрь.
2. III colmlb)inatioll ill a iliachille for 11o iakUiirig paper l)oxes, box-filange crimpers, radially-movable carriers for said
crimpers, mneans for adjustment the crimpers vertically- on said carriers, and actuatiilg meaiis for the carriers. 115 3.
В машине для изготовления картонных коробок радиально перемещающийся держатель обжимного
инструмента, упор для обжимного инструмента на нем, имеющий гнездо, обжимной инструмент,
приспособленный для использования деталей, установленных на указанном упоре, и штифт, который входит в
гнездо.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167125A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Альфред Дюйнхилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дьюк-стрит, 30, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям табачных трубок того типа, в которых чаша снабжена
сквозным отверстием и закрыта снизу съемной пробкой.
В трубах такого типа было предложено 1) снабдить съемную пробку центральным скользящим стержнем, на
котором установлен перфорированный диск, который может подниматься и опускаться внутри чаши трубы,
при этом съемная пробка крепится к кольцу, имеющему штыревые пазы, которые входят в зацепление со
штифтами на внешней стороне чаши трубы.
Целью настоящего изобретения является простая и эффективная конструкция трубок этого типа, в которых
чаша легко очищается и которые будут охлаждаться при курении лучше, чем трубки, изготовленные до
настоящего времени.
Согласно изобретению, чаша трубы снабжена съемным металлическим основанием, имеющим полую
цилиндрическую часть, плотно прилегающую ко дну чаши, и хвостовик, выступающий вверх от центра
цилиндрической части, на котором соответствующим образом установлен перфорированный или щелевой
диск или пластина.
Дно чаши может быть закреплено кольцом с пазами на внутренней периферии и кулачковыми поверхностями
на верхнем крае, в то время как полая цилиндрическая часть съемного основания снабжена штифтами или
выступами, взаимодействующими с указанными кулачковыми поверхностями, чтобы плотно зафиксировать
основание в зацеплении с чашей при частичном вращении.
[Цена 11/-] 1679125 Для того чтобы изобретение было легко понято, приводятся прилагаемые чертежи, на
которых в качестве примера показана труба, изготовленная в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан боковой вид, частично в разрезе показана чаша диаметром 50 мм.
На рис. 2 представлен перспективный вид стопорного кольца, предназначенного для фиксации съемного
основания на дне чаши.
На рис. 3 представлен перспективный вид, а на рис. 4 65 — вид сверху основания, удаленного из чаши трубы.
Чаша а трубки, которая может иметь любую подходящую форму, выполнена целиком вместе со стержнем b, к
которому крепится обычный мундштук c. Чаша имеет центральное отверстие, проходящее насквозь. В нижней
части отверстия надежно закреплено кольцо e, снабженное по своей внутренней периферии пазами f,
расположенными диаметрально противоположно.
Соседние файлы в папке патенты