Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2282
.pdf
нагревателей и воздухонагревателей, обусловленная расположением шахтообразных элементов
соответствующих дымоходов, в соответствии с которой указанные отопительные устройства могут
устанавливаться сверху в виде комплектных узлов. Таким образом, обеспечивается простой способ
герметизации указанных валов в верхней части, а также облегчается доступ к нагревательным устройствам,
поскольку их можно легко извлечь из валов после откручивания фланцев, с помощью которых они соединены
с соответствующими теплопроводящими трубами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212780A
[]
Усовершенствования в печах для пекарей. Я, проживающий по адресу: улица Штрассе, Нюрнберг, Свободное
государство Бавария, Германия, оба гражданина Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Двухступенчатые печи для обжига угля с воздушными зазорами между перфорированной
верхней частью первой печи, непосредственно нагреваемой углем, и дном второй печи уже известны. Тонкая
крышка второй камеры для выпечки нагревается от дымохода, расположенного непосредственно над этой
крышкой. Вторая камера для выпечки в печах этого типа сильно нагревается снизу через перфорации верхней
части первой печи, но сверху она не нагревается дымовыми газами в достаточной степени для выпечки
хлеба. Целью данного изобретения является обеспечение достаточного нагрева сверху для второй печи,
нагреваемой снизу, с возможностью регулирования, что достигается с помощью средств, позволяющих, когда
печь работает на угле без использования парового нагрева, также нагревать...
пекарская камера. Эти средства, по существу, заключаются в том, что самая нижняя пекарская камера
соединена рядами вертикальных дымоходов, поднимающихся с боков и с задней стороны, с пространством
для горячего воздуха, расположенным над тонкой крышей второй пекарской камеры, причем это пространство
в остальном не имеет оттока воздуха, и, кроме того, самая нижняя пекарская камера приспособлена для
соединения также со второй пекарской камерой посредством дымоходов, отходящих от боковых
вертикальных дымоходов. В двухступенчатых печах это верхнее пространство, заполненное горячим
воздухом, перекрыто крышей, которая изолирует тепло, так что тепло удерживается в этом пространстве и
действует только «в направлении вниз». В трехступенчатых печах крыша верхнего воздушного пространства
одновременно служит основанием для третьей камеры выпечки, которая нагревается сверху, аналогично
второй печи в двухступенчатой печи обычной конструкции, через дымоход, проходящий над тонким верхом
этой третьей камеры выпечки. Усовершенствованные печи для выпечки намного дешевле в строительстве,
чем паровые печи той же эффективности, и потребляют гораздо меньше угля.
В усовершенствованных печах для выпечки вторая камера может использоваться для выпечки, когда
основная камера нагревается напрямую, и есть возможность регулировать температуру во второй камере в
зависимости от вида выпекаемых изделий. На прилагаемом чертеже изображены двухступенчатая и
трехступенчатая печи для выпечки, сконструированные в соответствии с данным изобретением. Рис. 1
представляет собой центральный вертикальный продольный разрез двухступенчатой печи для выпечки. На
рис. 2 представлен аналогичный разрез в трехступенчатой печи для выпечки. На рис. 3 представлен
вертикальный поперечный разрез трехступенчатой печи для обжига, справа по линии АВ и слева по линиям
С-Д на рис. 4. Рис. 4 i. Горизонтальный разрез второй камеры для обжига. Печная камера I нагревается
непосредственно или изнутри с помощью боковых печей. нижняя пекарская камера и крыша нижней пекарской
камеры I. Эта крыша имеет вертикальные каналы, расположенные известным образом по всей ширине и на
половине длины крыши, и предназначена для обеспечения постоянного сообщения нижней пекарской камеры
с нижней.
Пространства d отделены друг от друга ребрами / поддерживаются крышей b и служат для поддержки
подошвы g верхней камеры для выпечки II, эта подошва выполнена из плиток, уложенных на волнистый
листовой металл, благодаря чему она легко передает тепло. Эти воздушные зазоры, заполненные горячим
воздухом, дополнительно ограничены крышей b, полом g, опорными ребрами f, а с внешних сторон —
боковыми стенками h, и отвод воздуха из них возможен только через вертикальные каналы c. На тонкой
крыше i пекарской камеры II, предпочтительно изготовленной из листового железа, в соответствии с
изобретением расположено верхнее пространство для горячего воздуха k. Согласно изобретению, это
пространство для горячего воздуха ограничено по бокам боковыми стенками h, снизу крышей i, в передней
части торцевой стенкой l, в задней части задней стенкой m и сверху крышей. Нижняя пекарская камера I имеет
боковые вертикальные дымоходы, равномерно распределенные по всей ее длине, и задние вертикальные
дымоходы, равномерно распределенные по всей ширине. Боковые каналы, восходящие из нижней камеры
для обжига, сами по себе известны, однако такие боковые каналы не заканчиваются в верхнем слое, в
пространстве с горячим воздухом, не имеющем другого выхода, а ведут в дымоход, проходящий над крышей
второй камеры для обжига, и открываются с передней стороны, так что тепло не может полностью
воздействовать на продукт в состоянии покоя, а выходит в дымоход.
Таким образом, известные устройства не обеспечивают даже приблизительно того количества тепла, которое
выделяется сверху в соответствии с настоящим изобретением. В соответствии с изобретением, от
противоположных боковых каналов o отходят горизонтальные каналы o, причем указанные горизонтальные
каналы заканчиваются в камере выпечки II и приспособлены для перекрытия клапанами q. Подобные
горизонтальные каналы могли также ответвляться от нескольких боковых каналов. Стало известно, что
вторую пекарскую камеру можно соединить непосредственно с нижней пекарской камерой посредством
дымоходов, поднимающихся в боковых стенках, а также соединить дымовую трубу непосредственно со
второй пекарской камерой таким образом, чтобы весь объем дымовых газов отводился через вторую
пекарскую камеру. По сравнению с этим хорошо известным прямым соединением, сочетание разветвленных
горизонтальных каналов 0 с вертикальными каналами o, которые в верхней части не сообщаются ни
напрямую, ни косвенно с дымоходом, а заканчиваются в пространстве горячего воздуха, в остальном не
имеющем выхода, является, тем не менее, новым и очень выгодным.
Благодаря этим ответвлениям каналов предотвращается образование сажи во второй камере обжига,
поскольку через нее не проходят дымовые газы, а только горячий воздух. Печная камера I в своей задней
части хорошо известным образом сообщается с вертикальными дымоходами s, которые можно перекрывать с
помощью клапанов r, причем эти дымоходы, как обычно, сообщаются с горизонтальным дымоходом t,
проходящим по всей ширине верхней пекарной камеры в переднем направлении. Этот дымоход соединен
посредством отверстий r в крыше с камерой x, сообщающейся с дымовой трубой, причем указанные
отверстия приспособлены для перекрытия клапанами u. До настоящего момента конструкция трехступенчатой
печи идентична конструкции двухступенчатой печи, но они отличаются друг от друга по следующим пунктам: в
двухступенчатой печи крыша верхнего воздушного пространства выполнена из волнистого листового железа и
бетона, что обеспечивает максимально возможную теплоизоляцию. Эта крыша служит для предотвращения
передачи тепла из верхнего горячего воздушного пространства в дымоход, проходящий над указанной
крышей.
Температура в этом дымоходе низкая после прекращения горения. В этом случае от использования
горизонтальных дымоходных труб для обогрева крыши отказываются. В трехступенчатой печи тепло,
содержащееся в этом дымоходе, используется для нагрева третьей печи III. Крыша второй камеры для
выпечки в этом случае, в соответствии с изобретением, образует тепло- Этот объект, на который обращено
внимание, имеет покрытие из плиток, аналогичное подошве пекарни. Печи для выпечки I, II и III работают
следующим образом: при начале обжига нагревательные газы проходят через нижнюю камеру выпечки 1 и
передают, известным образом, тепло через отверстия c к подошве g верхней камеры выпечки II.
Нагревательные газы, проходящие через вертикальные каналы, излучают тепло в верхнее воздушное
пространство k. Вследствие последовательного расположения ряда боковых каналов и расположения задних
вертикальных каналов в верхнем воздушном пространстве образуется слабая циркуляция горячего воздуха,
что способствует подъему тепловых волн и, следовательно, накоплению тепла, достаточного для нагрева
подошвы третьей камеры выпечки.
Температура в пекарной камере II повышается настолько быстро до желаемой температуры выпечки, что в
этой пекарной камере II выпечку булочек можно начинать, когда начинается обжиг. Если образование дыма в
нижней камере для выпечки прекратилось, задние вертикальные дымоходы в той или иной степени
перекрываются с помощью клапанов. Однако повышение температуры в воздушных пространствах
продолжается до тех пор, пока температура во второй камере для выпечки не станет достаточной для
выпечки цельнозернового хлеба. Если вторая камера для выпечки временно, при помещении в нее свежего
цельнозернового теста, слишком сильно остынет, достаточно просто открыть клапан q. Затем снижение
температуры будет очень быстро компенсировано. Затем тепло поступает непосредственно в пекарскую
камеру II до тех пор, пока температура в этой камере ниже температуры горячего воздуха. не приспособлен
для изоляции от этого пространства с горячим воздухом. При необходимости температуру можно
дополнительно повысить, удерживая клапаны q открытыми в течение более длительного периода времени.
Все три камеры для выпечки могут использоваться одновременно, что позволяет добиться высокой
эффективности выпечки при очень малом расходе брикетов по сравнению с площадью нижней поверхности
печи. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212781A
[]
Усовершенствованные средства для декорирования застекленных панелей дверей, окон и тому подобного с
целью получения эффекта витражного стекла. Король Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Килда-стрит, 298А, Элстернвик, штат Виктория, Содружество Австралии, управляющий делами,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному
способу декорирования застекленных панелей дверей, окон, витрин магазинов, демонстрационных стендов,
книжных полок и тому подобного, позволяющему экономичным и удовлетворительным образом создавать
эффекты витражного стекла. Изобретение позволяет превращать обычные стеклянные окна или двери в
витражи различного дизайна, включая цветные панели, без необходимости извлечения стекла из рам или его
резки, и при относительно низких затратах. Изобретение также включает в себя средства для экономичного
изготовления полос свинца требуемой формы и выбранных конструкций для крепления к окнам и другим
стеклянным поверхностям с целью получения декоративного эффекта свинцового освещения.
При изготовлении имитаций витражей ранее предлагалось размещать перед стеклянной панелью, вклеенной
в раму, металлические полоски, которые крепились концами к раме или загибались через край и заднюю
часть стекла; при использовании хрупких полосок они также крепились к стеклянной панели кончиками,
вставленными в просверленные в стекле и полосках отверстия. Также предлагалось приклеивать или иным
образом скреплять деревянные планки, которые могут быть покрыты металлом, к стеклянным панелям
дверей, шкафов, книжных полок и т. д.; эти планки наносятся либо отдельно, либо в виде готового
«конструкциона». Согласно настоящему изобретению, полоски свинца или подобного гибкого металла
прикрепляются либо по отдельности для формирования выбранного рисунка или рисунков, либо
предварительно расположены в виде рисунка или рисунков на поверхности стеклянного листа с помощью
клея или адгезива. Полосы образуют узор или узоры с окантовкой, которая приспособлена для размещения
внутри рамы стеклянной панели и для крепления к ней.
Предпочтительно, чтобы поверхность полосок была вогнутой или имела канавки для нанесения и склеивания
цемента или клея, используемого для прикрепления полосок к стеклянному листу. Эти полосы также могут
быть утоплены таким образом, чтобы соединяться в точках пересечения. Для создания рисунка из полосок
может быть предусмотрен стол, поверхность которого имеет множество узоров и рисунков, предназначенных
для размещения свинцовых полосок, причем эти полоски формируются в выбранный рисунок или узор для
последующего крепления путем приклеивания к стеклянному листу. Обращается внимание на прилагаемые
чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку окна, украшенного гибкими металлическими
полосами для получения эффекта свинцового остекления в соответствии с изобретением. На рисунке 2
показана конструкция, образованная из коротких отрезков свинца или подобного гибкого металла, прочно
скрепленных между собой и приспособленных для крепления в виде единого целого к стеклянной панели. На
рисунке 3 представлено увеличенное перспективное изображение двух свинцовых полосок или заклепок,
предназначенных для пересечения друг с другом и соединения при формировании декоративного узора.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид в перспективе свинцовых полос или галтелей (изображенных
на рисунке 3) в момент их зацепления. На рисунке 5 представлен детальный разрез, иллюстрирующий
способы крепления свинцовых полос, формирующих выбранный узор, к одной из поверхностей окна или
другой застекленной панели. На рисунке 6 представлен вид сверху стола, используемого для экономичной
формовки свинцовых полос в различные узоры или орнаменты для последующего крепления к стеклянным
панелям с целью получения витражного декора. На этих изображениях цифра 7 обозначает оконную раму
обычного типа, снабженную листом стекла 8, которое может быть гладким, цветным или рельефным. Этот
лист стекла украшен прикрепленными к его внешней поверхности, а также, при желании, к внутренней
поверхности, свинцовыми полосами 9, которые сгруппированы и расположены относительно друг друга,
образуя выбранный декоративный узор. Свинцовые полоски имеют вогнутую форму, как показано на рисунке
-10, или же могут быть снабжены канавками на нижней или стеклянной поверхности для нанесения и
склеивания подходящего клея, обозначенного цифрой 11, который не подвержен воздействию влаги и
используется для крепления металлических полосок к стеклянному листу или панели, исключая риск их
смещения.
Для преобразования уже установленного в оконной или подобной раме стеклянного листа в витражное
стекло, на одну поверхность стеклянной панели может быть нанесен общий контур рисунка или узора
(например, как показано на рисунке 1), или же его эскиз может быть временно приклеен к одной поверхности
стеклянной панели, а короткие полоски свинца, вогнутые или с канавками на нижней поверхности,
вырезаются, а затем формируются в соответствующий рисунок или узор и приклеиваются клеем к
противоположной поверхности стеклянного листа. Для обеспечения ровной поверхности в местах
пересечения свинцовых полос, используемых при изготовлении выбранной конструкции, в указанных
свинцовых полосах в необходимых местах формируются зазоры или углубления 12, благодаря чему эти
полосы, при соединении друг с другом, будут сцепляться в местах соединения (см. рисунки 3 и 4). В качестве
альтернативы, указанные свинцовые полосы могут быть нарезаны точно по требуемой длине и приварены к
пересекающимся полосам или галтелям в местах их соприкосновения. Подходящая окантовка 13,
предпочтительно выполненная из свинцовых полос, размещается по внутренней стороне оконной или
дверной рамы и служит соединительным элементом для надежной фиксации элементов конструкции, при
этом эта окантовка жестко крепится к оконной или дверной раме с помощью гвоздей или подобных крепежных
элементов.
На рисунке 2 показан типовой вариант конструкции, предназначенный для крепления в качестве единого
элемента к застекленной панели окна или двери, при этом внешняя или закрывающая полоса 14 этой
конструкции функционирует аналогично окантовочной полосе 13, помогая в креплении витражного элемента к
застекленной панели. Следует понимать, что нижние поверхности граничащих элементов 13 и окружающих
свинцовых полос 14 имеют или могут иметь шероховатость для лучшего удержания цемента, используемого
для приклеивания рисунка или узора к стеклянной поверхности. При желании часть или части стекла,
например, указанные на рисунках 2 под номерами 15 и 16, могут быть окрашены с помощью соответствующих
красителей или пигментов для усиления декоративного эффекта. Для облегчения придания свинцовым
полосам требуемой формы и рисунка я предлагаю плоский стол 17, изготовленный из металла, дерева или
другого утвержденного материала, как показано на рисунке 6. На верхней поверхности этого стола выполнено
множество геометрических и других узоров, включая завитки, кривые, овалы, прямоугольники, ромбы и другие
формы и фрагменты, необходимые для создания рисунков или узоров, характерных для всех
распространенных в данной области орнаментальных приемов.
Следует отметить, что конструкции, изображенные на рисунках 1 и 2, воплощены в поверхности стола, и
каждая конструкция сохраняет свою индивидуальность, не вступая в противоречие с индивидуальностью
других конструкций. Эти конструкции получаются путем формирования на поверхности стола множества
канавок или пазов 18, которые предназначены для свободного размещения свинцовых полосок, что позволяет
придавать им необходимую форму даже неопытным лицам за короткое время. Для облегчения вставки
свинцовых полосок в указанные пазы или прорези 18, на концах пазов или прорезей, образующих линии или
группы линий рисунка, предусмотрены входные прорези 19 на поверхности стола. Вместо того чтобы, как
описано выше, делать пазы или выемки в столе 17, рисунки и узоры на указанном столе могут быть
выполнены в высоком рельефе и сформированы путем крепления на столе полос из утвержденного
материала в требуемом порядке, группировке и расположении. Свинцовые полоски, после того как они будут
расположены на столе 17 в виде рисунка или узора, спаиваются между собой, не вынимая их из пазов стола, а
затем удаляются как единое целое, готовое к нанесению на лист стекла.
Окно или застекленная панель, украшенная согласно моему изобретению, по внешнему виду очень похожа на
обычные витражи, но при этом обладает такими преимуществами, как повышенная прочность стеклянного
листа, водонепроницаемость, невозможность удаления стекла путем разрезания свинца, поскольку все стекло
выполнено из одного листа, и легкость очистки окна. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212782A
[]
Усовершенствования, касающиеся заправочных трубок для резервуаров и подобных устройств. Улица
Пеория, Чикаго, штат Иллинойс. «Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Изобретение относится к заливочным
трубкам и крышкам для резервуаров или подобных устройств и относится к тому классу устройств, в которых
набор перфорированных трубок расположен в сочетании с крышкой для образования средства закрытия и
наполнения резервуара или подобного устройства». Уже было предложено объединить с крышкой или
заправочным устройством такого типа обратный клапан для автоматического сброса давления в резервуаре
или аналогичном устройстве, когда давление внутри него превышает определенный предел. Настоящее
изобретение отличается от известных типов заправочных трубок и крышек тем, что крышка имеет осевое
отверстие и радиально расположенные фланцы, выступающие из одного из ее концов, благодаря чему трубки
могут быть расположены таким образом, чтобы входить в отверстие и во внутренний фланец, причем
внешний фланец предназначен для крепления к резервуару или подобному сооружению.
Пластина крышки выполнена между внутренним отверстием и внутренним фланцем и имеет ряд отверстий,
которые регулируются специальным закрывающим элементом, образующим другую часть крышки. Это
защитное покрытие податливо удерживается на пластине крышки рычагом, шарнирно соединенным с
крышкой. Этот рычаг управляется блокирующим устройством, предотвращающим смещение покрытия, и
одновременно позволяет слегка приподнять его с посадочного места для сброса избыточного давления
внутри резервуара. Для этой цели фиксирующий рычаг шарнирно соединен с крышкой и упирается в нее,
ограничивая собственное поворотное движение. Этот фиксирующий рычаг имеет отверстие,
взаимодействующее с отверстием в свободном конце того рычага, на котором размещены элементы
покрытия, для размещения фиксирующего устройства. Изобретение также имеет преимущество в том, что
расположенные на некотором расстоянии друг от друга перфорированные трубки можно извлечь из
резервуара, отвинтив крышку от резервуара. Затем внешнюю трубку можно открутить от крышки, чтобы можно
было почистить обе трубки по отдельности.
На чертежах, где одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые или соответствующие детали,
фиг. 1 представляет собой вид сверху моего устройства; фиг. 2 представляет собой разрез, выполненный
приблизительно по линии 29 фиг. 4; фиг. 3 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по
линии 3-3 фиг. 4; фиг. 4 представляет собой продольный разрез любого из устройств; фиг. 5 представляет
собой фрагментарный вид спереди моего устройства; и фиг. 6 представляет собой разрез, выполненный
приблизительно по линии 6-6 фиг. 4. На чертежах, где я изобразил предпочтительный вариант осуществления
моего изобретения, показан резервуар или другая емкость 1, предназначенная для хранения жидкостей и
имеющая заливное отверстие 2. Мое устройство предназначено для соединения с указанным резервуаром в
месте его заливки, чтобы обеспечить его заполнение, предотвратить попадание пламени в резервуар,
сбросить избыточное давление внутри резервуара и обеспечить поступление воздуха в резервуар по мере его
слива. На рисунке показана пара соосно расположенных трубок 3 и 4, входящих в резервуар; эти трубки
перфорированы в своих боковых стенках, при этом внешняя трубка перфорирована практически по всей
своей длине, а внутренняя трубка 4 перфорирована...
положение ниже верхних перфораций внешней трубки. Эти трубки могут быть изготовлены из любого
подходящего материала, имея сквозные отверстия, и в данном случае я предусматриваю, что внешняя трубка
снабжена тонкой проволочной сеткой с внутренним слоем 5, предпочтительно с сеткой с плотностью
приблизительно 110 ячеек на дюйм. Закрытый или нижний конец 7 внутренней трубки опирается на закрытый
конец 8 внешней трубки. Если трубки снабжены сплошной, непроницаемой нижней стенкой, то исключается
опасность того, что посторонние лица смогут просунуть палку или подобный предмет в резервуар через
нижнюю стенку трубок. Запорный элемент, включающий пластину 9 с парой кольцевых, радиально
расположенных фланцев 10 и 11, выступающих с одной ее поверхности, предназначен для взаимодействия с
заправочным отверстием резервуара и для размещения трубок 3 и 4, причем фланец 10 предпочтительно
имеет резьбу, позволяющую отсоединять его от резьбового фланца отверстия резервуара, а фланец 11 также
предпочтительно имеет резьбу для отсоединяемого приема резьбового конца наружной трубки 3.
Пластина 9 радиально выступает внутрь, за фланец 11, образуя кольцевое седло 12, которое входит в
зацепление с наружным открытым верхним концом трубки 4, отводя его от трубки 3. Седло 12 может быть
припаяно или приварено к верхней части трубки 4, или может быть соединено с ней иным способом. Пластина
9 имеет один или несколько сквозных отверстий 1:3 между внутренней и внешней трубками 4 и 3. Крышка 14,
выполненная в виде диска, предназначена для установки на пластине 9 с целью регулирования отверстий
обеих трубок, при этом крышка закрывает отверстия 13 и имеет внутри обратный клапан 15. Обратный клапан
включает в себя камеру 15, через которую проходит канал 21. Подвижный клапанный элемент 16 может
взаимодействовать с седлом клапана 17, образованным в диске, при этом указанный элемент 16 устойчиво
удерживается элементом 18, прижатым вверх к седлу клапана пружиной 19, которая регулируемо и съемно
удерживается на месте деталью 20. Следует отметить, что детали 18 и 20 также имеют сквозные отверстия,
сообщающиеся с внутренней частью трубок, а также с указанным отверстием 21, сообщающимся с
атмосферой, благодаря чему воздух может проходить из атмосферы через обратный клапан в трубки и
резервуар.
На пластине 9 предусмотрен фланец 22, выступающий в направлении, противоположном направлению
фланцев 10 и 11, причем фланец 22 имеет форму, меньшую, чем полное кольцо, и предпочтительно
полукольцо, как показано на рис. 1. Пара рычагов 23 закреплена на пластине 9 позади указанного фланца 22 и
выступает за пределы периферии пластины 9. Стержень или штифт 24 шарнирно закреплен между
указанными рычагами 23, причем на свободном конце стержня расположен рычаг 25, как показано на рисунке
26. Клапанный диск 14 шарнирно соединен с рычагом 25 в точке 27, а пружина 28, взаимодействуя с рычагом
25, оказывает на него давление, удерживая его в положении, показанном сплошными линиями на рис. 4, или,
другими словами, пружина 28 в обычном режиме удерживает диск 14 плотно закрытым на его седле, закрывая
открытые концы трубок 3. В случае возникновения какого-либо давления в резервуаре по любой причине,
когда оно достигает точки, где преодолевает пружину 28, закрывающий диск 14 может слегка приподняться,
преодолевая давление указанной пружины, так что давление внутри резервуара может быть сброшено через
отверстия 13, после чего диск опускается обратно в исходное положение, закрывая емкость.
По мере откачки жидкости из резервуара через обратный клапан 15 может проникать воздух, предотвращая
тем самым образование частичного вакуума внутри резервуара, что будет препятствовать работе системы.
Никакое пламя не сможет пробить сетку, покрывающую трубки, и воспламенить содержимое резервуара.
Таким образом, устройство не является взрывчатым. Таким образом, это устройство является эффективным
средством безопасности, предотвращающим воспламенение и взрыв содержимого резервуара. Благодаря
плотной сетке 5, вода, содержащаяся в бензине или другой жидкости, не пройдет через трубки и не попадет в
бак. По мере того, как бензин или жидкость заливаются в бак через трубки, вода, если она накапливается,
будет подниматься вверх между трубками и выходить через отверстия 13, причем поступающий бензин или
жидкость вызывает это действие. Для защиты запорного элемента 14 от несанкционированного доступа
показаны запорный рычаг 29, шарнирно закрепленный на выступающем выступе 30 на боковой стороне
пластины 9, диаметрально противоположной ее шарнирному соединению с рычагом 25'.
Фиксирующий рычаг 20 предпочтительно выполнен в виде коромысла и изогнут в форме рычага с рычажным
механизмом, при этом его ножка 31 ограничивает поворотное движение фиксирующего рычага, упираясь в
край пластины 9, как показано на чертежах, в этом положении верхний край рычага 25 будет находиться на
небольшом расстоянии от свободного конца коромысла, что позволяет ему иметь небольшой люфт или зазор
между ними. Свободный конец фиксирующего рычага снабжен отверстием 32, которое предназначено для
взаимодействия с отверстием 2G на свободном конце рычага, для размещения навесного замка или
подобного устройства 33, чтобы зафиксировать указанные части в положении «». Следует отметить, что даже
когда детали зафиксированы в нужном положении, как показано на рис. 4, допускается небольшое
приподнимающее движение рычага 25 и диска 14, установленного на нем, относительно открытых концов
трубок 3 и 4, так что любое избыточное давление внутри резервуара может быть сброшено при
установленном замке путем небольшого смещения указанного диска. Описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212783A
[]
Усовершенствования в топках паровых котлов. Настоящим заявляю, что я, проживающий по адресу: Дикенсон
Роуд, Рашолм, город Манчестер, британский подданный, описывающий характер данного изобретения и
способ его осуществления, который будет подробно изложен и установлен в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к топкам паровых котлов с внутренним дымоходом ланкаширского или
корнуэльского типа и предназначено для обеспечения более совершенного сгорания и предотвращения
образования черного дыма, и, в частности, для усовершенствования этого типа топок, в которых в задней
части топочных стержней расположена полая коробка или камера. Изобретение заключается в сочетании
полой коробки или камеры, расположенной на задних торцах огнеупорных брусьев мостика, наклоненного
вниз к задней части дымохода, и ряда извилистых каналов в блоках из огнеупорного материала,
расположенных за мостиком. Подробное описание будет приведено со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис.
1. Продольный разрез передней части котла через топку и колосниковую решетку.
Рис. 2. План того же самого. Рис. 3. Поперечный разрез полой камеры B в одном дымоходе и за перемычкой D
в другом дымоходе. рис. 4 & 5. Перспективные виды двух поперечных сечений коробчатого узла моста B. Рис.
6. Перспективный вид одного из боковых опорных блоков F. Рис. 7. Перспективный вид одного из опорных
блоков f. Рис. 8. Перспективный вид одного из перфорированных блоков E. Рис. 9. Перспективный вид одного
из сборочных блоков G для крупных печей. Рис. 10. Перспективный вид одного из наклонных блоков d. Рис.
11. Перспективный вид одного из блоков d, предназначенных для облицовки камеры сгорания. Плитные
стержни А имеют любую обычную форму, а на их заднем конце располагается полый ящик или камера В,
открытая снизу. Коробка B может быть цельной, но предпочтительно состоит из трех секций, которые
проходят поперек стержней A, имеет наклон спереди и снабжена отверстием b сзади. Нагретый воздух
проходит из зольника C через жаровые решетки в коробку B, где он дополнительно нагревается до высокой
температуры и через отверстие b попадает в камеру сгорания C, расположенную за мостиком D. Мостик D
построен из блоков или кирпичей d и треугольных или наклонных блоков.
Сверху вниз, к задней части дымохода, образуется камера сгорания C позади него; нагретый воздух,
выходящий из отверстий b в полом ящике B, встречается с газами, проходящими над перемычкой, и
обеспечивает приток вторичного воздуха для завершения сгорания. За мостиком D и камерой сгорания C в
дымоход вмонтировано несколько блоков E из огнеупорного материала, образующих извилистые каналы e, по
которым проходят газы, нагревая блоки до состояния раскаленного тепла, тем самым поддерживая
температуру газов и завершая процесс сгорания. Блоки E имеют треугольную форму и устанавливаются
поперек верхней части дымохода, при этом каналы e проходят через них под наклоном, образуя извилистые
ходы, когда два или более блока расположены вплотную друг к другу, как показано на рис. 1. Камера сгорания
С облицована. Материал и блоки E опираются на плиты f, которые, в свою очередь, опираются на угловые
элементы F, расположенные на корпусе дымохода или на блоки d. Предпочтительнее использовать блоки E.
Соседние файлы в папке патенты