Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2282
.pdf
следовательно, является создание устройства для удаления пряжи или улавливания утолщений, которое
позволит очень быстро удалять пряжу, изготовленную из пряжи другого номера, с уверенностью в том, что
образовавшаяся щель будет иметь желаемую ширину. Согласно нашему изобретению, мы устанавливаем в
подходящем месте на раме, на пути каждого конца пряжи, предпочтительно круглую пластину или диск, в
котором образован ряд расположенных по окружности радиальных щелей различной ширины, ширина
которых предпочтительно постепенно увеличивается по всей окружности пластины.
Пластина или диск установлены таким образом, что их можно поворачивать, чтобы расположить любую из
щелей в необходимом положении для прохождения нити, и закреплять в отрегулированном положении;
предусмотрены средства для предотвращения выскальзывания нити из щели, когда она в ней находится. В
предпочтительном практическом варианте осуществления изобретения пластина или диск изготовлены из
подходящего твердого металла, фарфора или другого материала и имеют удобный диаметр, и снабжены
рядом расположенных по окружности прорезей различной и предпочтительно постепенно увеличивающейся
ширины в зависимости от диапазона номеров или диаметров пряжи, которую необходимо вместить или с
которой, вероятно, придется работать. Прорези простираются внутрь на соответствующее расстояние от
периферии пластины, и последняя снабжена центральным отверстием для установки неподвижного штифта,
шпильки или зажимного болта, с помощью которого ее можно закрепить в положении, позволяющем вывести
любую из прорезей в рабочее положение. Пластина может иметь центральный выступ, окружающий
отверстие, для увеличения длины подшипника, и может быть закреплена в желаемом положении либо путем
завинчивания конца поворотного штифта или шпильки и снабжения его гайкой-барашком или аналогичной
гайкой, с помощью которой пластина может прижиматься к неподвижной части, либо в качестве шарнира для
пластины может использоваться болт с головкой, предназначенный для завинчивания в неподвижную часть.
Пластина или диск, или их выступ, могут иметь ряд углублений или выступов, количество которых
соответствует количеству предусмотренных прорезей и которые приспособлены для взаимодействия с
соответствующими выступами или углублениями на неподвижной части, чтобы облегчить установку прорези в
правильное рабочее положение, или для этой цели могут быть использованы любые другие подходящие
средства. Для удержания конца нити в прорези в рабочем положении на данный момент можно использовать
соответствующим образом изогнутую проволоку, закрепленную на выступе пластины или ее поворотной
опоре или предназначенную для подпружинивания на нем, причем изогнутая часть должна выступать за
внешний конец прорези. При этом конструкция должна обеспечивать возможность перемещения проволоки
или удерживающего элемента из прорези и, после введения нити, возвращения в нормальное положение. В
дополнение к удерживающей проволоке или элементу, или вместо них, каждая щель может иметь хорошо
известную форму «рыбьего хвоста» на своем внешнем конце. Благодаря использованию описанного выше
устройства, щель соответствующей ширины может быть повернута в рабочее положение простым
ослаблением крепежной гайки, и если соответствующие щели пронумерованы или помечены в соответствии с
номерами пряжи, для которой они предназначены, то вероятность ошибок, возникающих из-за прохождения
пряжи через слишком широкую щель, сводится к минимуму.
При необходимости фиксация пластины в заданном положении может осуществляться с помощью ключа
специальной конструкции, чтобы избежать вмешательства в настройку устройства со стороны оператора.
Детали конструкции и монтажа устройства будут различаться в зависимости от конкретного типа намоточной
рамы или станка, на котором оно будет установлено. Усовершенствованное устройство для удаления пряжи
или улавливания утолщений. Я, проживающий по адресу: Уайтхед Лейн, 18, Примроуз Хилл, оба британских
подданные, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к средствам,
используемым на прядильных станках и подобных устройствах, для обнаружения и предотвращения
прохождения узлов, утолщений или других утолщений в пряже, или для удаления из нее рыхлых, прилипших
участков волокна. Известно нитенаправляющее устройство, включающее направляющую пластину с двумя
или более прорезями разного размера, закрепленными на шарнире на защитном кожухе, который закрывает
или защищает прорези, и через который одновременно открыта только одна из них, а также служит для
направления нити в эту прорезь, которая в любой момент может быть открыта.
Наше изобретение относится к нитенаправляющей такого типа и характеризуется наличием средств,
позволяющих удерживать нить в рабочем разрезе. Наше усовершенствованное устройство включает в себя в
комбинации диск, имеющий ряд радиальных открытых с обоих концов прорезей различной ширины,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга по окружности, защитную пластину или экран,
имеющую одну прорезь относительно большой ширины, и удерживающий элемент, включающий отрезок
проволоки, изогнутый таким образом, чтобы пружинить вокруг центрального выступа устройства, и имеющий
выступающую наружу часть, изогнутую в форме крючка, образующего закрытие внешнего конца зазора или
щели в экране и щели в измерительной пластине, расположенной напротив указанного зазора. Изобретение
будет более подробно описано с помощью прилагаемого чертежа, иллюстрирующего практический вариант
нашего усовершенствованного устройства для очистки пряжи. На рис. 1 показан вид сверху, а на рис. 2 — вид
сбоку. На рисунке a изображен диск или пластина из подходящего твердого металла или другого материала,
снабженная по периметру рядом открытых прорезей a, размер которых постепенно увеличивается.
На одной из сторон пластины имеется наклонное или скошенное углубление a, а конец каждой щели имеет
форму рыбьего хвоста, как показано на рисунке a. Рисунок b представляет собой защитную пластину,
предпочтительно металлическую, диаметром, соответствующим пластине a. Эта защитная пластина
снабжена открытым зазором или пазом b, напротив которого может быть расположен любой из прорезей a
измерительной пластины. В показанном примере пластина a регулируемо крепится к защитной пластине b с
помощью винта c, проходящего через отверстие в пластине a и входящего в резьбовое углубление в выступе
h пластины b. Винт c, как показано на рисунке, имеет головку в форме крыла c, позволяющую затягивать или
ослаблять его, но при желании он может иметь головку, предназначенную для зацепления и работы только со
специальным инструментом, например, с двумя диаметрально противоположными углублениями, в которые
могут входить соответствующие выступы ручного инструмента. Благодаря такой форме головки винта можно
предотвратить несанкционированную регулировку измерительной пластины.
Выступ b защитной пластины крепится к удобной неподвижной опоре d с помощью винта e, хотя для
конкретной конструкции машины, на которой применяется данное устройство, могут быть использованы
любые другие подходящие и удобные средства крепления защитной пластины. Над зазором или пазом bl
защитной пластины закреплен удерживающий элемент, включающий в показанном примере отрезок
проволоки, согнутый в точке f так, чтобы обхватывать выступ b и фиксировать его, и имеющий выступающую
наружу часть f, согнутую в форме крючка, образующего закрытие внешнего конца зазора или паза. Конец
удерживающего элемента изогнут или наклонен вверх, чтобы позволить пропустить нить под ним и направить
нить вниз в хвостообразный конец прорези измерительной пластины, расположенной под зазором или пазом.
Край пластины a предпочтительно снабжен метками a, расположенными на равном расстоянии с обеих сторон
каждой щели, причем расстояние между метками соответствует ширине зазора или паза bl защитной
пластины.
Если при регулировке пластины a для оперативного позиционирования любой заданной щели под зазором и
направляющим элементом метки a4 соответствующей щели совпадают с краями зазора или паза, то щель
направляющей пластины будет точно центрирована относительно зазора и направляющего элемента. Таким
образом, становится видно, что пластину можно быстро отрегулировать под конкретную пряжу, и что после
такой регулировки оператор не сможет пропустить пряжу через какое-либо другое отверстие, кроме
правильного. Для облегчения выбора подходящего разреза, на пластине А рядом с каждым разрезом может
быть указан номер пряжи, для которой подходит данный разрез. При желании на одной стороне пластины
можно указать номера пряжи одного класса, например, камвольной, а на другой — номера пряжи другого
класса, например, хлопчатобумажной; при этом пластина является двусторонней. Если предполагается
использовать обе стороны пластины, может быть целесообразно снять фаску с краев прорезей с обеих
сторон, а не только с одной, как показано на рисунке.
Предпочтительно, пластина a снабжена прорезью a5 большей ширины, чем любая обрабатываемая нить, так
что при наличии такой прорези под зазором или пазом защитной пластины на нить не будет оказываться
никакого или будет оказываться лишь очень слабое очищающее воздействие. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212770A
[]
Аппарат для фракционной дистилляции. Нефть, полученная из сланцевой нефти или аналогичного
материала. Британская национальность, проживающая по адресу: Сент-Винсент-стрит, 62, Глазго, и
Чансери-лейн, 65-66, Лондон, Западный Кейп, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится, в частности, к аппаратам для обработки сланцевой нефти и аналогичных
нефтеносных материалов, которые не размягчаются и не становятся пластичными, а сохраняют свою
способность свободно перемещаться под действием силы тяжести при нагревании в замкнутом пространстве;
однако изобретение также применимо к обработке нефтеносных материалов, которые могут поддерживаться
в непрерывном движении механическими средствами. Хорошо известно, что путем нагревания горючих
сланцев, торбанита, угля и других подобных углеродистых веществ в процессе деструктивной перегонки
можно получить смешанные масла на парафиновой, нафталиновой или асфальтовой основе. При обычных
методах ретортирования эти смешанные масла извлекаются в виде сырой нефти, содержащей избыточное
количество «крекинговых» и ненасыщенных соединений из-за способа проведения процесса.
Известно также, что путем постепенного нагревания маслообразующего материала в подходящей реторте с
внешними и внутренними дымоходами процесс разложения можно контролировать таким образом, чтобы
фракционно отделять различные основные продукты непосредственно от обрабатываемого материала;
полученные таким образом продукты требуют меньшей обработки при последующей рафинировке, чем
масла, полученные более старыми методами ретортирования. Настоящее изобретение относится к аппарату
для осуществления прямой фракционной дистилляции, как указано выше. Устройство, описанное в
изобретении, включает в себя реторту, снабженную системой внешних и внутренних дымоходов,
пароотводчики, снабженные средствами для создания паровых струй или сеток, разделяющих реторту на ряд
дистилляционных камер, и пароотводы, через которые уловленные масляные пары могут непрерывно
отводиться. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих, в качестве примера, устройство согласно
изобретению, и в которых одинаковые ссылочные буквы обозначают соответствующие части на разных
рисунках, фиг. 1 представляет собой план, фиг. 2 — поперечное сечение по линии А-В фиг.
1,
На рис. 3 представлено поперечное сечение по линии C D на рис. 1, а на рис. 4 — поперечное сечение
пароотводящей системы и парового распылителя, упомянутых далее. На чертежах а обозначает чугунную
вертикальную реторту, в которой нагревается сланец или маслосодержащий материал, и которая снабжена
рядом дымоходов b, пересекающих реторту по диагонали. Нагрев реторты может осуществляться путем
сжигания постороннего топлива или неподвижного газа, образующегося в процессе дистилляции, в
подходящей топке (не показана на чертежах) и подачи нагретых продуктов сгорания по дымоходам,
окружающим реторту, к различным нагреваемым секциям. Циркуляция нагретых газов через наружные
дымоходы c регулируется заслонками d, а циркуляция через внутренние дымоходы b регулируется
заслонками d. Регулируемое тепло также может подаваться в секции реторты путем сжигания газа,
подаваемого в газовые горелки. Реторта снабжена известным способом, а именно рядом пароотводчиков f,
установленных на выходных трубах g, посредством которых масляные пары могут отводиться из реторты в
исходном виде и через пылеуловители h к любому подходящему конденсационному устройству.
Пароотводящие трубы g изолированы при прохождении через наружные дымоходы c с помощью асбеста или
другого подходящего материала, чтобы избежать перегрева паров и, как следствие, растрескивания.
Пароуловители располагаются в реторте с такими интервалами, которые определяются поддерживаемым
температурным градиентом, а также требуемым количеством и температурами кипения извлекаемых
фракций. В нижней части пароотводчиков предусмотрены каналы или трубы, перфорированные таким
образом, чтобы обеспечить подачу пара в реторту в виде струй или сеток. Как и в других известных
дистилляционных аппаратах, паровые сетки в значительной степени предотвращают смешивание паров,
образующихся в любой секции реторты, с парами, образующимися в соседних секциях. Пар также может
подаваться в нижнюю часть реторты через перфорации, регулируемые паровым коробом j. Загрузка
обрабатываемого материала и выгрузка отработанного остатка могут осуществляться с помощью любого
подходящего устройства, обеспечивающего эффективную герметизацию, предотвращающую выход газов из
реторты.
В процессе обработки обрабатываемый материал измельчается до подходящего размера и непрерывно
загружается в верхнюю часть реторты, а отработанный остаток непрерывно выгружается снизу. По мере
прохождения материала через различные секции реторты, он постепенно выделяет свои масляные
компоненты в соответствии с повышающейся температурой, через которую проходит. Температурный
градиент в реторте регулируется таким образом, чтобы пары бензонафты с низкой температурой кипения
отводились через верхнюю выходную трубу; пары керосина, горючего масла, промежуточного масла,
тяжелого масла и парафинового воска отводились через последующие нижние выходные трубы в
соответствии с требуемым температурным режимом. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212771A
[]
Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам или связанные с ними. Директор компании
Whitfields Bedsteads Limited, расположенной по адресу: Уотери Лейн, 109-125, Бордсли, Бирмингем,
британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в конструкции пружинных матрасов,
и в частности, относится к матрасам, в которых комбинированная проволочная сетка и пружинный каркас
поддерживаются металлическим каркасом, имеющим съемные торцевые и боковые направляющие, причем
проволочные звенья, составляющие основу сетки, соединены с противоположной парой торцевых
направляющих пружинами натяжения и соединены с противоположной парой боковых направляющих
соответствующими крюками или подобными приспособлениями, при этом комбинированная проволочная
сетка и пружинный каркас расположены в более или менее выпуклой форме. Изобретение предназначено для
создания усовершенствованной формы съемного соединения между концевыми и боковыми направляющими,
в котором исключается любая тенденция к разрушению соединения под действием натяжения сетки, и в
котором натяжение комбинированной проволочной и пружинной сетки используется для удержания боковых
направляющих в собранном положении относительно концевых направляющих.
Согласно настоящему изобретению, боковые направляющие каркаса матраса приспособлены для съемного
соединения с торцевыми направляющими посредством скользящих в поперечном направлении шарниров,
предпочтительно имеющих коническую или клиновидную форму, направленную внутрь. В одном из удобных
вариантов осуществления изобретения торцевые и боковые направляющие каркаса матраса выполнены из
уголкового профиля, и каждая торцевая направляющая заканчивается на каждом конце цельным выступом
практически цилиндрической вертикальной формы, выполненным на нем методом литья или охлаждения.
Этот выступ имеет короткий нисходящий отросток ниже уровня нижнего края торцевого рельса, и этот
отросток имеет встроенный выступ практически квадратной формы, выступающий в направлении и на одной
линии с соседним боковым рельсом. Внутри этого выступа, параллельно торцевому рельсу, образовано
боковое гнездо, имеющее в основном круглое поперечное сечение, открытое на одном из своих внешних
концов и закрытое на другом внутреннем конце, а также открытое в сторону бокового рельса, причем это
гнездо сужается внутрь от открытого к закрытому концу.
Каждый боковой рельс заканчивается на каждом конце цельным расширением практически квадратной
формы, выполненным методом литья или охлаждения; это расширение имеет на своей торцевой поверхности
выступающий боковой упорный шпоночный выступ практически круглого сечения, размеры и внутренний конус
которого соответствуют размерам гнезда в концевом рельсовом выступе. При сборке каркаса матраса ряд
выступающих конических выступов боковых направляющих предназначен для боковой сборки внутри
соответствующих конических гнезд концевых выступов направляющих, в которые они вставляются для
обеспечения необходимых съемных соединений; боковые направляющие обычно удерживаются в этом
собранном положении относительно концевых направляющих за счет бокового натяжения комбинированной
проволочной сетки и пружинного каркаса матраса. Усовершенствования, относящиеся к пружинным матрасам
или связанные с ними. Директор компании Whitfields Bedsteads Limited, расположенной по адресу: Уотери
Лейн, 109-125, Бордсли, Бирмингем, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования в отношении пружинных
матрасов, и в частности, относится к матрасам, в которых комбинированная сетка из проволоки и пружин
поддерживается металлическим каркасом, имеющим съемные торцевые и боковые направляющие, причем
проволочные звенья, составляющие основу сетки, соединены с противоположной парой торцевых
направляющих пружинами натяжения и соединены с противоположной парой боковых направляющих
соответствующими крюками или подобными приспособлениями, при этом комбинированная сетка из
проволоки и пружин расположена в более или менее выпуклой форме.
Изобретение предназначено для создания усовершенствованной формы съемного соединения между
концевыми и боковыми направляющими, в котором исключается любая тенденция к разрушению соединения
под действием натяжения сетки, и в котором натяжение комбинированного проволочного звена и пружинной
сетки используется для удержания боковых направляющих в собранном положении относительно концевых
направляющих. Согласно настоящему изобретению, боковые направляющие каркаса матраса приспособлены
для съемного соединения с торцевыми направляющими посредством скользящих в поперечном направлении
шарниров, предпочтительно имеющих коническую или клиновидную форму, направленную внутрь. Для того
чтобы данное изобретение было понятно и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемому
пояснительному листу чертежа. Рисунок 1 представляет собой план матраса указанного выше типа, в который
внесены мои нынешние усовершенствования. На рисунке 2 представлен боковой вид матраса, показанного на
рисунке 1. На рисунке 3 представлен вид сбоку, а также изображение в разобранном виде деталей,
составляющих один из шарнирных соединений каркаса матраса, обеспечивающих боковое скольжение.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения торцевые направляющие a и боковые
направляющие b каркаса матраса выполнены из уголкового профиля, и каждая торцевая направляющая a
заканчивается на каждом конце цельным выступом a, имеющим практически цилиндрическую вертикальную
форму, который устанавливается на нем путем литья или охлаждения. Этот выступ a имеет короткий
нисходящий выступ a, расположенный ниже уровня нижнего края торцевого рельса a, и этот выступ a имеет
встроенный выступ a, имеющий приблизительно квадратную форму и выступающий в направлении и на одной
линии с соседним боковым рельсом b. Внутри этого выступа a, параллельно концевому рельсу a, образовано
боковое гнездо a, имеющее в основном круглое поперечное сечение, открытое на одном из своих внешних
концов и закрытое на другом внутреннем конце, а также открытое в сторону бокового рельса b, причем это
гнездо a4 сужается внутрь от открытого к закрытому концу. Каждый боковой рельс b заканчивается...; на
каждом конце имеется цельное расширение 711, имеющее в основном квадратную форму, выполненное
методом литья или охлаждения, причем это расширение 7;1 имеет на своей торцевой поверхности
выступающий боковой упорный шпоночный элемент b, имеющий в основном круглое поперечное сечение и
размеры и внутренний конус, соответствующие* размерам
При сборке каркаса матраса ряд выступающих конических элементов {, боковых направляющих b
приспособлен для размещения в поперечном направлении внутри соответствующих внутри которых они
вклиниваются для обеспечения необходимых съемных соединений, при этом боковые направляющие b
обычно удерживаются в этом собранном положении относительно концевых направляющих a за счет бокового
натяжения комбинированной сетки из проволочных звеньев и пружин матраса. c представляет собой часть
сетки матраса, состоящую из проволочных звеньев, соединенную с концевыми направляющими a с помощью
пружин натяжения c и соединенную натяжением с боковыми направляющими b в более или менее изогнутом
вверх виде с помощью крюков b, расположенных на указанных боковых направляющих b. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212772A
[]
Усовершенствования, относящиеся к способу и средствам крепления деревянных ручек и тому подобного. Я,
Фейетт Рамси Пламб, проживающая в Бридсбурге, Филадельфия, Пенсильвания, в Соединенных Штатах
Америки, гражданка Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу и средствам крепления деревянного вала в гнезде и, в частности, к
креплению деревянной рукоятки в гнезде головки инструмента. В частности, я планирую применить свое
изобретение к ударным инструментам, таким как молотки, киянки, кувалды, топоры, секиры и тому подобное,
имеющим головку с гнездом, закрепленную поперечно на конце деревянного стержня, служащего рукояткой.
Ранее предлагалось вставить обычный шуруп по дереву через ушко молотка или подобного инструмента в
рукоятку, предварительно заклиненную обычным способом.
В числе прочих целей изобретения — облегчить крепление вала или рукоятки к головке инструмента или
подобному элементу; обеспечить возможность быстрого затягивания вала или рукоятки в гнезде, если они
ослабнут из-за усадки древесины после того, как инструмент или другое изделие покинет производителя.
Указанные объекты создаются путем сочетания элементов и способа их сборки, более подробно описанного
ниже, проиллюстрированного на чертежах и определенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На
чертежах одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали: на фиг. 1 показан вид с торца
молотка-гвоздодера, воплощающего мое изобретение. Рис. 2 представляет собой сечение по линии 2 2 на
рис. 1. На фиг. 3 и 4 представлены перспективные изображения клиньев с цементным покрытием,
используемых для расширения и фиксации вала или рукоятки в гнезде головки инструмента; цементное
покрытие частично удалено, чтобы обнажить древесину. На рис. 5 показан вид сбоку винта без головки,
конической формы, предназначенного для затягивания вала или рукоятки в гнезде с целью компенсации
усадки.
Для того чтобы представить свое изобретение в наилучшей известной мне на данный момент форме, я
проиллюстрировал и описал его воплощение в виде столярного молотка с гвоздодером; однако следует
понимать, что принцип изобретения применим и к другим инструментам и устройствам и не должен
ограничиваться ничем иным, кроме как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Как
показано на иллюстрации, деревянный стержень или рукоятка 1 вставляется в гнездо 2, соответствующим
образом сформированное в головке инструмента 3, изображенной в виде головки молотка-гвоздодера. В
данном варианте исполнения гнездо 2 проходит через всю головку, и это гнездо может сужаться внутрь с
каждого конца. Головка молотка 3, как у молотков с гвоздодером, имеет выступающую из головки втулку 4,
обеспечивающую достаточно длинное гнездо для надежного соединения головки и рукоятки. Гнездо 2 внутри
втулки 4 имеет коническую форму, как показано на рисунке 5, от конца втулки до зоны 6, расположенной
примерно посередине гнезда. От зоны 6 гнездо расширяется к другому концу на внешней поверхности головки
молотка, как показано на рисунке 8.
Часть 7 рукоятки 1 имеет коническую форму, позволяющую ей входить в коническую часть 5 гнезда 2, когда
рукоятка установлена в указанное гнездо. От внутренней зоны 6 до конца 9 рукоятка может иметь одинаковый
размер. Для расширения изначально одинакового размера конца внутри расширяющейся части 8 гнезда 2,
конец рукоятки может быть расщеплен, например, с помощью долота, и в конец рукоятки вставлены клинья,
такие как 10 и 11, тем самым расширяя ее и обеспечивая плотный контакт с расширяющейся частью 8 гнезда.
«При таком способе фиксации головка инструмента жестко и прочно закрепляется на рукоятке 1: клинья 10 и
11 предпочтительно изготавливаются из дерева; для того чтобы удерживать их на месте и облегчить процесс
сборки (поскольку клей размягчается под воздействием тепла, выделяемого при забивании клина, и служит
смазкой), эти клинья имеют покрытие 12 из любого подходящего клеевого лака, нерастворимого в воде, но
способного размягчаться под воздействием тепла.» Для этой цели подойдут определенные смолистые и
асфальтовые вещества, например, раствор гибсонита в бензине, густой лак или шеллак, а также раствор
смолы или камеди в скипидаре.
Эти клинья изготавливаются в больших количествах и покрываются жидким клеевым лаком, который затем
высыхает и затвердевает. Когда указанные клинья, покрытые затвердевшим клеем, вбиваются в конец вала
или рукоятки, тепло, выделяемое при трении, размягчает покрытие, так что клинья после забивания
приклеиваются на место и образуют с концом вала твердую массу, заполняющую гнездо. Если бы древесина
не подвергалась усадке из-за различных атмосферных условий, которым могут подвергаться инструменты и
другие предметы, то подготовленных и собранных, как описано, клиньев было бы достаточно, чтобы надежно
удерживать вал в гнезде. Рукоятки инструментов всегда надежно закреплены при выходе с завода. После того
как инструменты покидают завод, их рукоятки иногда сжимаются, если инструменты длительное время
хранятся в необычно сухой атмосфере. Даже малейшее ослабление крепления головки инструмента к
рукоятке делает инструмент непригодным для точного использования.
Для компенсации возникающей усадки в конец рукоятки вставлен конический шуруп без головки. Под
"безголовым" я подразумеваю такой, что на винте нет ни одной части, которая отличалась бы по размеру и
форме от непосредственно прилегающего к нему тела винта. На фиг. 5 показан винт 13 без головки, имеющий
практически равномерный конус от торца 14 до острия 15. Поперечно на торце 14 выполнена пазовая вставка
16, предназначенная для установки лезвия отвертки. Винт может иметь правую резьбу 17 и заостренный
наконечник, как это обычно бывает у шурупов по дереву. Для подготовки вала или рукоятки к установке
конического винта без головки, вдоль конца рукоятки просверливается отверстие 18 на глубину несколько
большую, скажем, на четверть дюйма, чем длина винта. Это отверстие можно рассверлить для установки
винта, который затем можно вкрутить до тех пор, пока торцевая часть 14 не окажется на одном уровне с
торцевой поверхностью 9 рукоятки.
Два клина 10 и 11 расположены таким образом, что расширяют конец рукоятки в двух направлениях под углом
друг к другу. Таким образом, один из клиньев 11 шире другого клина 10, и один край клина 11 соприкасается
со стороной клина 10; предпочтительно, чтобы винт был установлен в таком положении, чтобы разделить
клин 11 вдоль, благодаря чему винт может оказывать давление, стремясь разделить разделенные части
клина 11 по краям и расширить конец рукоятки вдоль более длинных сторон гнезда, как показано на рис. 1, а
также оказывать расширяющее давление на рукоятку в направлении ее более коротких сторон. На практике,
если обнаружится, что головка ослабла на рукоятке, то для затягивания рукоятки в гнезде достаточно
повернуть винт на четверть или половину оборота. В результате этого затягивающего действия торцевая
часть 14 винта слегка опускается ниже торцевой поверхности 9 рукоятки. Если в какой-либо момент рукоятка
ослабнет из-за дальнейшей усадки, это ослабление можно устранить дополнительным поворотом винта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212773A
[]
Усовершенствования, касающиеся селекторных игл для использования в связи с выбором и разделением
арендованных или других основных нитей. Я, Джон Эрнест Мур, из компании Moore and Avery Limited,
расположенной по адресу: Хайер Барн-стрит, Иэнам, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
селекторным иглам, используемым в связи с такими устройствами, как, например, то, которое Законы № 7780
от 1915 года, № 133793 и 177742 предназначены для отбора и разделения нитей основы и имеют своей
главной целью создание иглы этого класса таким образом, чтобы она имела больший диапазон действия, чем
другие иглы, созданные до настоящего времени. Эти иглы имеют выемку или углубление с одной стороны для
продевания нити основы или нескольких нитей основы, причем размер выемки определяется толщиной нити
основы или количеством нитей, которые должна продевать игла.
Машины, в которых используются эти иглы, способны работать с нитями основы различной толщины, и для
некоторых видов работ необходимо выбирать только одну нить за раз, тогда как для других видов работ
может потребоваться выбирать две или более нитей за раз. В настоящее время это можно сделать только с
помощью иглы, имеющей надрез соответствующего размера для конкретной задачи. Если в машину вводится
другая основа с нитями другого размера или требуется выбрать другое количество нитей основы за раз,
необходимо заменить иглу на иглу с выемкой соответствующего размера, чтобы она соответствовала
внесенным изменениям. Согласно данному изобретению, игла снабжена подвижным элементом, с помощью
регулировки которого можно изменять размер выемки в соответствии с различными видами работ, которые
входят в сферу применения машины, в которой используется игла. Особенностью изобретения является
способ крепления иглы в держателе, позволяющий зафиксировать ее без использования зажимного винта и
мгновенно вставлять и извлекать по мере необходимости.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, где: - Фиг. 1 представляет собой план иглы и держателя, изготовленных в
соответствии с данным изобретением. На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с другим
расположением части, образующей выемку. На рис. 3 показан отдельный вид иглы, частично изображенной в
разрезе, а на рис. 4 — вид иглы сбоку, при этом часть держателя обозначена пунктирными линиями. А
обозначает иглу, а В — держатель или носитель. В показанной конструкции игла А имеет прорезь в точке А
для размещения тонкой пластины А1, которая шарнирно закреплена в прорези А1. Передний конец этой
пластины пересекает прорезь под наклоном, а ее задний конец соединен с винтом А1, который проходит
поперечно через иглу. Конструкция такова, что при повороте винта в одном или другом направлении он
передает вращательное движение пластине над ее шарниром.
Когда пластина перемещается в крайнем положении в одном направлении с помощью регулировочного винта,
острие наклонного конца пластины оказывается внутри паза или соприкасается с боковой стороной иглы, как
показано на рис. 2. Если теперь повернуть регулировочный винт а в противоположном направлении, то острие
скошенного конца будет выступать через прорезь, так что оно будет выступать с одной стороны иглы и
образовывать выемку, как показано на фиг. 1 и 3. Величина выступания этого скошенного конца со стороны
иглы может регулироваться от нуля до любой заранее определенной величины. После того как пластина
отрегулирована для получения выемки требуемого размера, ее можно закрепить в отрегулированном
положении зажимным винтом a4, который проходит через иглу и через паз a5 в пластине. Для придания
пластине бокового перемещения с целью регулирования размера выемки можно использовать любую другую
подходящую конструкцию, например, пластину можно закрепить таким образом, чтобы она перемещалась в
продольном направлении с помощью гайки, винта или другого приводного устройства, так что при прижатии
ее наклонного конца к концу паза она будет смещаться наружу, а ее обратное движение будет
осуществляться пружиной или другим устройством, когда приводное устройство будет перемещено в
противоположном направлении.
При желании сама пластина может представлять собой пружину, сконструированную таким образом, что
наклонный конец стремится выступать наружу в одну сторону иглы и вдавливается внутрь, образуя выемку
требуемого размера путем скольжения или завинчивания кольца вдоль иглы. Следует понимать, что эти
модификации приведены лишь в качестве примера, а главная особенность изобретения заключается во
введении в селекторную иглу регулируемой выемки, размер которой может изменяться в соответствии с
любыми конкретными требованиями... Простое устройство для крепления иглы А к держателю или матрице: B
включает в себя пружину b, которая прикреплена к держателю и входит в выемку b или отверстие в части
держателя и другую выемку b, которая образована в игле. Благодаря такой конструкции иглу можно
перемещать в нужное положение или вынимать из держателя по мере необходимости, при этом пружина b
деформируется во время этих движений и обладает достаточной прочностью, чтобы удерживать иглу в
нужном положении и предотвращать ее случайное смещение во время работы машины.
При необходимости в игле может быть сформировано более одной насечки, позволяющей регулировать ее
положение в держателе. В машине для соединения концов двух нитей основы было предложено фиксировать
швейную иглу в стержне селекторной иглы с помощью хомутов и установочных винтов, а также было
предложено регулировать положение кончика швейной иглы относительно кончика или стержня селекторной
иглы с помощью установочного винта в одном из хомутов для адаптации иглы к более толстым или тонким
нитям. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212774A
[]
Усовершенствования горелок для твердого метальдегида и подобных веществ. Я, Герберт Амброуз Коуп,
проживающий по адресу: Виктория-стрит, 65, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к горелкам для твердого метальдегида и подобных веществ с автоматической упругой
подачей топлива и устройством остановки для них, и его целью является создание устройства остановки
таким образом, чтобы поддерживать постоянную площадь горения топлива и одновременно обеспечивать его
остановку без влияния на высоту пламени. Как показывает опыт, при сжигании твердых таблеток, блоков и
тому подобного метальдегида использование обычного краевого упора для упруго приподнятого топлива
приводит к образованию центрального конического выступа, который вызывает расширение пламени как в
поперечном направлении, так и по высоте.
С другой стороны, следует проявлять осторожность при использовании центрального топливного
ограничителя, чтобы обеспечить испарение центральной части топливного блока, поскольку тепло в центре
пламени не так велико, как в его кольцевых частях. С этой точки зрения, согласно настоящему изобретению,
устройство для остановки подачи топлива выполнено в виде центральной стопорной пластины,
перфорированной или нет, расположенной практически в средней части топливного блока таким образом,
чтобы закрывать среднюю часть поверхности горения топлива, и снабжено средствами теплопередачи для
передачи тепла от внешних частей пламени к стопорному элементу для центрального испарения топлива,
Соседние файлы в папке патенты