Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2282
.pdf
чтобы обеспечить постоянное горение по всей поверхности топлива. Прилагаемый чертеж представляет
собой вариант исполнения горелки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением. Рисунок 1
представляет собой боковой вид, а рисунок 2 — вид сверху. Основание F горелки имеет четыре стойки T с
увеличенными верхними частями для поддержки нагреваемого сосуда или прибора.
Каждая из указанных стоек Т снабжена направленным внутрь рычагом А, соединенным с центральной
упорной пластиной П для топлива В, причем указанная упорная пластина определяет положение и высоту
поверхности горения топлива. Спиральная пружина S воздействует снизу на опорную пластину N, прижимая
топливный блок к упорной пластине P. Рычаги A проходят через внешние части пламени, от которых они
сильно нагреваются, передавая тепло центральной упорной пластине P, чтобы нагреть ее и обеспечить
испарение центральной части топливного блока. С другой стороны, стопорная пластина P имеет такое
боковое расширение, что покрывает практически всю среднюю часть горящей поверхности топлива. Такое
ограничение размеров стопорной пластины имеет важное значение, поскольку горение непокрытых краевых
участков топливного блока и испарение закрытой центральной части автоматически регулируются
относительно друг друга, обеспечивая постоянную высоту горения и размер пламени.
Нагревание стопорной пластины P может привести к последующему испарению топлива после затухания
пламени, что нежелательно и вызывает потери. Чтобы избежать этого недостатка, перед гашением
целесообразно разорвать контакт между стопорной пластиной и топливным блоком, чтобы нагревательная
пластина не передавала тепло топливу. С этой целью на одной из стоек Т закреплен подвижный рычаг G,
который можно поворачивать над топливным блоком и с помощью выступов Z опускать топливный блок B,
преодолевая действие пружины S, а когда рычаг G повернут наружу, как показано сплошными линиями, его
можно использовать в качестве рукоятки. Очевидно, что топливонесущая пластина N может быть снабжена
специальным опускающим устройством. Я осведомлен о спецификации №.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212775A
[]
Улучшения в конструкции письменных столов. Я, Чарльз Генри Твеллс, проживающий по адресу: The
Talesman, Trench, Wellington, Salop, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является создание усовершенствованного способа хранения карточек
или подобных документов в письменных столах. В частности, данное изобретение предназначено для
использования представителями медицинской профессии, которым необходимо вести большой учет
пациентов, находящихся на лечении в клинике, при этом доступ к карте конкретного пациента может быть
обеспечен без необходимости покидать стол, а средства для хранения карт пациентов могут быть сделаны
незаметными, когда они не требуются. Согласно настоящему изобретению, используется письменный стол,
снабженный отделением или углублением внутри боковых стенок стола, причем такое отделение разделено
перегородками для размещения карт в выбранной последовательности и обычно закрывается подвижной
частью столешницы, и отличается тем, что указанная подвижная часть столешницы приспособлена для
перемещения в заданное вертикальное положение под столешницей и над полом.
Для того чтобы мое изобретение было понятно и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно вид спереди,
сбоку и сзади стола с примененным на нем моим изобретением. Рис. 4 представляет собой поперечный
разрез рис. 1. На рисунках 5, 6 и 7 представлены детальные разрезы, иллюстрирующие различные способы
перемещения крышки колодца. На рис. 8 представлен фрагментарный разрез модифицированной крышки для
колодца. На чертежах показана настольная стойка 1 с вырезом для коленей, имеющая довольно
традиционную конфигурацию, и, согласно основе данного изобретения, ее характерной особенностью
является наличие углубления 2, предназначенного для размещения карты пациента или подобного
документа. Этот отсек разделен одним или несколькими разделительными элементами 3, благодаря чему
карты могут быть уложены равномерно. Обычно колодец закрывается сверху крышкой 4, которая является
частью столешницы. Крышка 4 обычно опирается на боковые стенки 5 ячейки, но когда необходимо получить
доступ к картам в ячейке, крышка сдвигается вертикально в полость 6, расположенную между одной из стенок
5 ячейки и стенкой 7 стола.
Эта полость 6 имеет достаточную ширину для скользящего размещения крышки 4, а противоположные
торцевые стенки 8 предпочтительно имеют канавки, как показано на рисунке 9, для обеспечения
направляющей для пары боковых выступов 10, удерживаемых крышкой 4. Верхние части этих каналов 9
предпочтительно имеют изогнутую форму, как показано на фиг. 6 и 7, чтобы обеспечить возможность наклона
крышки, и в то же время, когда она расположена над углублением, плотно прилегать к верхней части стола.
Вдоль верхней части полости 6 может быть предусмотрен один или несколько роликов 11, благодаря которым
крышка будет скользить равномерно, при этом предпочтительно, чтобы боковые выступы 10 были выполнены
в виде роликов для облегчения скольжения. Верхняя часть полости 6 предпочтительно имеет изогнутую
форму, как показано на рисунке 12 (рис. 5 и 6), для облегчения наклона крышки. На свободном конце крышки
предусмотрена ручка 13, с помощью которой ее можно поднять; эта ручка выступает за край крышки,
обеспечивая возможность извлечения крышки из полости 6. Предпочтительно, эта ручка обычно
располагается в неглубокой выемке, образованной в верхней части стола и в крышке, так чтобы она, как
правило, была незаметна, и шарнирно соединена с крышкой, благодаря чему ее можно поднимать.
На фиг. 8 показана откидная крышка 4, разделенная на две шарнирные части, так что ее можно откинуть, как
показано пунктирными линиями, для доступа к колодцу. Станет очевидно, что в столешнице можно
предусмотреть более одной скважины, не выходя за рамки сущности и объема данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212776A
[]
Шезлонги и тому подобное. Я, Эрнест Генри Фуллер, 119, Саутборн Гроув, Вестклифф, Эссекс (британское
гражданство), настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: круглые или
другие подходящие отрезки дерева, просверленные с определенным количеством отверстий в соответствии с
шириной и нанизанные попеременно на круглые деревянные шарики, натянутые на гибкий стальной трос, и,
наконец, посредством этого троса закрепленные на стульях или сиденьях. Шезлонги и тому подобное. Я,
Эрнест Генри Фуллер, проживающий по адресу: Саутборн Гроув, 119, Вестклифф, графство Эссекс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к шезлонгам или подобным изделиям, имеющим гибкую спинку и сиденье, включающие ряд
отдельных поперечных элементов или планок, которые прикреплены к гибким лентам, шнурам или подобным
материалам или нанизаны на них. На прилагаемых чертежах, рис. 1 представляет собой перспективный вид,
иллюстрирующий шезлонг, изготовленный по моему усовершенствованному методу; рис. 2 — детальный вид
в вертикальном разрезе, выполненный в большем масштабе.
Как будет показано далее, та часть, которая образует спинку и сиденье, состоит из ряда отдельных
элементов, таких как рейки или стержни a, a, между которыми расположены соответствующие распорные
элементы b, b, которые могут иметь форму деревянных или других бусин или перфорированных шариков.
Решетки или стержни a, a, а также распорные элементы b, b навинчиваются на достаточно прочные
проволоки c, c, концы которых предпочтительно проходят через потайные отверстия, образованные в
поперечных элементах d, e каркаса стула, и могут, как показано на рис. 2, закрепляться в них путем
формирования на них головки аналогичным образом, например, как это обычно используется в случае троса
Боудена; таким образом, проволоки полностью закрыты, и риск повреждения из-за выступающих концов
исключается. Или, если предпочтительнее, можно использовать один провод, который может быть проложен
через одно отверстие, образованное в поперечном элементе d или e, вдоль канавки или желоба,
образованного в последнем, а затем в обратном направлении через другое отверстие в элементе d или e.
Шезлонг, изготовленный описанным здесь способом, не имеет ни одного из вышеупомянутых недостатков и
может быть легко высушен, особенно если рейки a, a покрыты лаком или иным образом защищены от
воздействия погодных условий; при этом сохраняется необходимая гибкость и комфорт спинки и сиденья.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212777A
[]
Усовершенствования, относящиеся к держателям для карандашей, цветных карандашей и тому подобного.
Настоящим заявляю, что компания Devonshire Road, Greenwich, London, S.E. 10, расположенная в графстве
Кент, являющемся британской подданной, описывает характер данного изобретения и способ его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к держателям для карандашей, в которых свободный черный грифель, мелок или подобный
материал свободно скользит в корпусе и фиксируется в положении, при котором пишущий наконечник
выступает из корпуса. Известные держатели для карандашей такого типа обычно снабжены зажимным
устройством, установленным на переднем конце корпуса, причем вся эта конструкция очень часто ослабевает
или даже отсоединяется; регулировка грифеля для использования осуществляется произвольно и часто с
трудом, когда грифель вылетает слишком быстро или застревает в корпусе, в то время как Двойная операция:
ослабление и повторное затягивание зажимного устройства. Кроме того, такие держатели обычно
адаптированы только под конкретную толщину стержня конкретного производителя, использующего свой
собственный калибр для стержней, поэтому часто возникают большие трудности с получением заправок.
Данное изобретение относится, в частности, к держателям для карандашей, в которых свободный грифель
зажимается посредством взаимодействия конических зажимных губок, выполненных как неотъемлемая часть
постоянного корпуса, с накладной зажимной втулкой известного цилиндро-конического типа, и имеет своей
целью такую конструкцию зажимной втулки, чтобы при использовании карандаша она, сжимая губки корпуса,
зажимала грифель, выступающий кончик которого направляется и поддерживается в вершине втулки, а когда
карандаш не используется, втулка защищает кончик грифеля, функционируя в том или ином качестве за счет
заданного небольшого осевого смещения при ослаблении карандаша, при этом угол наклона ее конической
части определяется таким образом относительно конической части корпуса, что передние концы губок,
образованных последним, в первую очередь прижимаются к грифелю или подобному материалу. Согласно
данному изобретению, вершина конической части открыта ровно настолько, чтобы позволить стержню
свободно скользить в указанном отверстии.
Угловой изгиб ее конической части менее острый, чем у конического конца корпуса, так что при отталкивании
втулки назад зажимные губки сжимаются в своей передней части и могут надежно зажимать провода
меньшего диаметра, чем тот, который соответствует отверстию вершины зажимной втулки. Подставка для
карандашей может представлять собой полый деревянный корпус, образованный двумя половинками,
которые могут быть склеены обычным способом или скреплены металлическим колпачком или наконечником,
расположенным на ее заднем конце. Передний конец имеет коническую форму и образован двумя или более
зажимами посредством продольных прорезей, идущих назад от острия, так что зажимы, прижимаясь друг к
другу, фиксируют свинец, свободно вставленный в канал указанного кожуха. В качестве альтернативы, корпус
может быть выполнен в виде металлической трубки конической формы, разделенной на упругие зажимы на
переднем конце. Для удержания свинцового вывода в центральном положении в таком корпусе коническая
часть снабжена внутри резиновой шайбой, обычно неплотно прилегающей к выводу; или же к внутренней
стороне зажимных губок корпуса могут быть прикреплены две или более отдельных губок из любого
подходящего материала.
Регулировка желаемой длины пишущего наконечника осуществляется путем вытягивания грифеля примерно
на полдюйма из его зажима; защитный колпачок прижимается пальцем к его открытому переднему концу так,
чтобы палец также прижимал грифель. Когда внутренний конец защитного элемента достигает кольцевой
метки, предусмотренной на зажиме для этой цели, цилиндрическая часть защитного элемента оказывает
достаточное давление на губки, чтобы слегка удерживать стержень и предотвращать его свободное
перемещение. Теперь защитный колпачок сдвигается назад, и его коническая часть, воздействуя на зажимы,
плотно удерживает грифель, противодействуя давлению при письме. Расположение маркировки на корпусе,
очевидно, таково, что ее расстояние от конечного положения внутреннего конца защитного колпачка
соответствует желаемой длине пишущего наконечника. Для защиты кончика карандаша, когда он не
используется, достаточно выдвинуть защитный колпачок до тех пор, пока он не закроет грифель, так что,
когда карандаш снова понадобится, нужно будет просто вставить колпачок обратно.
Очевидно, что корпуса таких держателей могут иметь любое желаемое поперечное сечение, а их отверстие и
поперечное сечение могут быть адаптированы к любому поперечному сечению грифеля, например, к толстым
мелкам или прямоугольным столярным карандашам, при этом защитные колпачки имеют соответствующую
форму. Термин «свинец», используемый здесь и в дальнейшем, следует понимать как Затвердевшие чернила
или другие подобные пишущие материалы. Прилагаемые чертежи демонстрируют примеры подставок для
карандашей, воплощающих данное изобретение. На фиг. 1 показан, частично в разрезе, полный деревянный
держатель для карандашей, на фиг. 2 и 2А показаны его корпус в проекции и поперечном разрезе
соответственно, а на фиг. 3 – защитный кожух в проекции. На рис. 4 показана готовая подставка для
карандашей модифицированной формы деревянного типа. На фиг. 5 и 5А показаны, соответственно,
проекции и поперечные сечения частей, образующих корпус, а на фиг. 6 — проекция другого типа защитного
элемента. На рис. 7 в продольном разрезе показан держатель для карандашей с трубчатым металлическим
корпусом.
На рис. 8 показан вид сбоку обсадной трубы, а на рис. 9 — поперечное сечение, демонстрирующее резиновое
зажимное устройство для трубчатой металлической обсадной трубы. Рис. 10. Поперечное сечение другого
типа такого зажимного устройства. На рис. 11 показано, как такой держатель для карандашей адаптируется к
грифелям разной толщины. На фиг. 1-3 изображен держатель для карандаша, включающий деревянный
корпус 1 обычного карандаша, с той разницей, что грифель L не приклеен, а свободно скользит в отверстии 2.
С одной стороны отверстие 2 закрыто металлической крышкой 3, или же оно может быть просто заглушено.
На другом конце корпус имеет коническую форму и снабжен осевыми пазами 4, которые отходят от передней
части конуса назад, образуя две зажимные губки 1a, предназначенные для зажима вывода L, когда
цилиндро-конический защитный элемент из листового металла 5 (рис. 3) плотно прижимается к коническому
концу корпуса. Угловой изгиб конической части защитного элемента немного менее острый, чем угловой изгиб
конического конца корпуса, что обеспечивает сжатие губок и надежный захват губками поводка.
Шов или соединение металлического защитного элемента может быть открытым, а цилиндрическая часть
защитного элемента может быть немного меньше по диаметру, чем корпус, так что при надевании на него он
расширяется и обеспечивает плотное сцепление с корпусом, предотвращая его случайное соскальзывание, а
также оказывает небольшое предварительное давление на зажимы 1а. Цилиндрическая часть защитного
элемента может быть гладкой или иметь спиральные или иные канавки для улучшения сцепления. На корпусе
имеется круговая метка 6, предназначенная для регулировки длины выступающего пишущего наконечника. На
фиг. 4-6 корпус образован двумя отдельными полусекциями 7, подробно показанными на фиг. 5 и 5А, которые
обычно составляют корпус карандаша. Они удерживаются вместе исключительно за счет металлической
крышки 3. В остальном корпус аналогичен показанному на фиг. 1-3, имеет конически заостренный конец, пазы
3, образующие губки 7а, и кольцевую маркировку 6. Как уже упоминалось, может использоваться любой
известный тип защитного элемента, и по этой причине на фиг. 4 и 6 показан хорошо известный тип 8,
цилиндрическая часть которого снабжена скользящей втулкой 9, предназначенной для ее сжатия путем
зацепления с клиновидными выступами 8а защитного элемента.
На фиг. 7 и 8 показана трубчатая металлическая обжимная деталь 10, по своей основной форме похожая на
ранее описанные деревянные корпуса. Однако для того, чтобы направлять проводник L внутри широкого
полого корпуса, в его коническом переднем конце установлено специальное зажимное устройство. Это
зажимное устройство может быть выполнено в виде резиновой шайбы 11 (рис. 9) или состоять из двух или
более губок 12 из любого подходящего материала (рис. 10). В любом случае, в несжатом состоянии
устройство позволяет проводу L свободно скользить, обеспечивая при этом плотное прилегание защитного
элемента 5 (рис.). 7). На рис. 10 показано, как система зажима, осуществляемая за счет взаимодействия
конических губок с конической частью защитного кожуха, адаптируется к различной толщине свинца вплоть до
диаметра отверстия, при условии, что разница углов двух конусов позволяет сильнее сжимать губки при
использовании тонкого свинца, такого как L. На чертежах корпуса показаны только с двумя зажимными
губками, но очевидно, что может быть предусмотрено три или более таких губок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212778A
[]
Усовершенствования в области парогенерации и перегрева пара. Растения. Я, ЯКОБУС ХААГ, подданный
королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Фредериксплейн, 12, Амстердам, Нидерланды, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — В данной области техники хорошо известно, что вода в виде пара
может с успехом использоваться в замкнутой системе для целей теплопередачи. Для тех же целей часто
используются и другие жидкости, такие как угольная кислота, аммиак и диоксид серы, особенно в
холодильном оборудовании. Предложена электростанция, в которой тяжелое углеводородное масло
испаряется, а полученный пар используется для привода двигателя любого типа, при этом скрытая теплота
выделяющихся паров используется для выработки пара, пригодного для использования в другом двигателе.
Также была предложена система подачи пара, включающая парогенератор и паровой аккумулятор,
содержащий воду или другую жидкость, причем пар, генерируемый генератором при практически постоянном
давлении, подается в аккумулятор напрямую или косвенно, например, таким же образом, как и в
поверхностном конденсаторе, причем указанный пар отдает свою скрытую теплоту жидкости, содержащейся в
аккумуляторе, которая при этом перегревается и отдает пар для использования, когда из-за повышенного
потребления пара из котла происходит снижение давления в аккумуляторе.
Настоящее изобретение представляет собой установку, включающую парогенератор и пароперегреватель,
характеризующуюся испарителем, в котором теплоноситель приспособлен для нагрева продуктами сгорания,
причем указанный испаритель сконструирован таким образом, что пары теплоносителя поступают
непосредственно из испарителя, контактируя с пароперегревателем и парогенератором, а конденсат
возвращается в испаритель, при этом давление пара поддерживается практически постоянным. Другие
особенности изобретения подробно описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Само
собой разумеется, что как парогенератор, так и пароперегреватель могут состоять из множества отдельных
элементов, не выходя за рамки сущности и объема моего изобретения. Преимущества моей новой установки
заключаются, в частности, в том, что не происходит чрезмерного нагрева деталей, подвергающихся высокому
давлению, и что степень перегрева, максимальная температура или давление в любой части установки могут
быть заданы заранее без риска превышения этих пределов, как это бывает в парогенераторах, которые
нагреваются непосредственно продуктами сгорания.
Поверхность, непосредственно подвергающаяся воздействию тепла от огня или продуктов сгорания, должна
выдерживать давление, например, атмосферное, которое не зависит от давления образующегося пара. Это
несомненное преимущество, особенно когда необходимо производить пар исключительно высокого давления.
В качестве примера можно привести утверждение Т о том, что подходящими жидкостями для передачи тепла
парогенератору и пароперегревателю являются алифатические углеводороды парафинового ряда. На
рисунке показаны два варианта осуществления моего изобретения. На рисунке 1 представлен вертикальный
разрез установки, включающей в себя расположенные рядом испаритель, окружающий пароперегреватель,
парогенератор, буферный барабан, связанный с парогенератором и одновременно выполняющий функции
регулятора уровня воды и подогревателя питательной воды, а также пароуловитель. На рисунке 2
представлен вертикальный разрез цилиндрического пароперегревателя с испарителем, в котором размещены
парогенератор и паросборник. Трубы 4, закрепленные в нижней части барабана пароперегревателя 6,
направлены вниз в дымоход 3, дно которого имеет удобную прямоугольную форму.
Внутри барабана 6 находится змеевик или серпантин 8 пароперегревателя, снабженный входным патрубком 7
для насыщенного пара и выходным патрубком 9 для перегретого пара. В процессе работы полевые трубки 4 и
нижняя часть барабана 6 заполняются подходящей кипящей жидкостью 5 (например, углеводородом с
температурой кипения, скажем, 400 °C), пары которой заполняют остальную часть барабана и другие части,
которые будут описаны далее. Пар передает часть своего тепла змеевику или змеевидному трубопроводу 8,
так что он частично конденсируется, а оставшаяся часть пара поступает во второй барабан 10, внутри
которого находится парогенератор 11, который поглощает оставшуюся скрытую теплоту пара, так что
конденсат возвращается в жидкость 5 через трубу 12. Свойства используемой теплоносителя должны
соответствовать требуемой степени перегрева. Температура кипения жидкости при атмосферном давлении
должна лишь незначительно превышать температуру перегретого пара; ряд алифатических углеводородов
содержит множество подходящих соединений.
Таким образом, температура, необходимая для перегрева и образования пара, достигается без
существенного повышения давления жидкости выше атмосферного. Одной из целей изобретения является
предотвращение воздействия опасно высоких температур на любые части установки, содержащие пар. Для
того чтобы избежать нежелательных перепадов давления в жидкости, паровое пространство сообщается с
атмосферой. С этой целью паровое пространство барабана 10 сообщается через трубу 13 с паросборником
14, выходящим в атмосферу через отверстие 15. Указанный коллектор может быть снабжен набором
охлаждающих трубок 16, одна из которых показана на рисунке 2. Любой конденсат, образующийся в
коллекторе 14, может быть возвращен через трубу 17 в барабан 10, при этом следует понимать, что запорный
клапан в указанной трубе обычно закрыт. Парообразная жидкость, поступающая в барабан 10,
конденсируется на водотрубках парогенератора 11. После того как указанные водопроводные трубки
поглощают теплоту испарения конденсирующегося пара, они также поглощают часть калорий самого
конденсата.
Как правило, парогенератор должен быть рассчитан таким образом, чтобы поглощать все тепло,
содержащееся в паре, достигающем барабана 10. Этот пар вытесняет часть воздуха из указанного барабана
и конденсируется на парогенераторе. Конденсирующийся пар так активно обменивается теплом с
нагревательной поверхностью, что испарение в парогенераторе значительно превышает испарение в
обычном котле, непосредственно нагреваемом продуктами сгорания. Удельная скорость испарения остается
практически постоянной по всей нагревательной поверхности, контактирующей с паром, поскольку пар не
охлаждается по пути вдоль водотрубок, как это происходит с продуктами сгорания. Количество тепла,
передаваемого конвектором Объем кипящей жидкости во много раз превышает объем, передаваемый газом с
той же температурой, так что, если учесть меньшую разницу температур по обе стороны стенки, площадь
нагревательной поверхности в моей новой установке должна составлять, скажем, одну десятую часть от
площади нагревательной поверхности обычного котла прямого нагрева при том же объеме производства
пара.
Это имеет особое значение при проектировании котлов, предназначенных для выработки больших объемов
пара исключительно высокого давления. Вследствие того, что пар быстро конденсируется на внешней стенке
водотрубок, между паром в верхней части и воздухом в нижней части барабана 10 образуется четкая
плоскость разграничения. Эта плоскость понижается (и, следовательно, увеличивается испарение в котле)
при увеличении количества пара из-за повышенного нагрева труб Филда 4 или снижения теплопередачи к
пароперегревателю 8, и наоборот. Воздух в барабане 10 следует этим движениям плоскости разграничения
из-за его связи с атмосферой, как показано на рисунке 15. Из вышеизложенного следует, что температура
перегрева постоянна. Это еще одна важная особенность изобретения, поскольку она делает установку
абсолютно безопасной и защищает двигатели, приводимые в движение перегретым паром, от повреждений.
Если пар теплоносителя должен быть тяжелее воздуха при нормальных рабочих температурах, то пар из
испарителя 6 может подаваться в нижнюю часть, а не в верхнюю часть барабана 10.
Для того чтобы химический состав циркулирующего углеводорода оставался неизменным, воздух на
предприятии можно заменить более инертным газом. Инертный газ может поддерживаться в сосуде 14 при
практически постоянном давлении путем поддержания открытого сообщения со свободным воздухом, а для
минимизации диффузии указанное сообщение может иметь форму лабиринта. Небольшого количества азота
и углекислого газа, отводимых из отходящих газов сгорания и подаваемых в коллектор 14, будет достаточно
для предотвращения попадания кислорода из воздуха в коллектор. Однако во многих случаях кислород
воздуха в коллекторе 14 и в других частях установки будет поглощаться используемой жидкостью, так что
оставшийся азот обеспечит достаточную защиту жидкости и металла от дальнейшего окисления. Более
лёгкий азот, который, однако, нагревается, будет собираться в относительно чистом состоянии в верхней
части коллектора 14. При необходимости осмотра или ремонта испарителя 6 достаточно умеренного нагрева
жидкости 5 для подачи этой жидкости в коллектор 14, который в данном случае действует как воздушный
конденсатор для пара.
С этой целью парогенератор сначала продувают, чтобы пар не конденсировался на его водотрубках. При
необходимости в пароперегреватель можно подавать дополнительный пар из другого источника, помимо
котла 11, через трубу 2 (рис. 2). Если необходимо, чтобы весь объем пара вырабатывался посредством
теплоносителя, то парогенератор 11 подает весь пар на установку. В соответствии с рисунком 1,
парогенератор 11 снабжен буферным барабаном 18, который также выполняет функцию регулятора уровня
воды. Пар из генератора проходит через сопло 19 в буферный барабан 18 и поднимается через
содержащуюся в нем воду в купол 20, откуда по трубе 7 поступает в пароперегреватель 8. Нижний край сопла
19 определяет уровень воды в парогенераторе, как это подробно объяснено в моей предыдущей
спецификации № 159498. Поскольку пар, содержащийся в компонентах моей новой установки, не может быть
чрезмерно нагрет, данная установка особенно подходит для работы при исключительно высоком давлении
пара.
Благодаря практически равномерному нагреву по всему парогенератору удается избежать опасных
деформаций в материале, что, в свою очередь, обеспечивает надежное и прочное соединение. Для
парогенераторов, работающих, например, под давлением порядка 60 атмосфер, таких, какие были
разработаны в последнее время, косвенный нагрев является ценным средством обеспечения повышенной
безопасности. Кроме того, ценной особенностью моего изобретения является тот факт, что ни трубы
пароперегревателя, ни какая-либо часть парогенератора не подвержены коррозии от чрезмерного нагрева.
Если уровень воды в парогенераторе опускается ниже заданного предела, это немедленно проявляется в
утечке теплоносителя через отверстие 15 коллектора 14. Но даже отсутствие воды в парогенераторе не
может привести к взрыву, независимо от того, соединен ли генератор с другими котлами и, следовательно,
должен ли он выдерживать полное давление пара, и соединения генератора в этом случае также не могут
ослабнуть, поскольку в генераторе в этом случае не будет худших условий, чем в пароперегревателе.
Поскольку в испарителе 6 не может возникнуть существенного избыточного давления, этот элемент не может
взорваться, если он будет чрезмерно нагреваться в отсутствие теплопередающих жидкостей внутри него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_212779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=212779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB212779A
[]
Усовершенствования водотрубных котлов. Я, Джозеф Мартин, проживающий по адресу: Монсальватштрассе,
3, Мюнхен, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение относится к котельным установкам, в которых два верхних и два нижних барабана соединены
поперечно крутыми восходящими водотрубками и приблизительно параллельными рядами трубок для
циркуляционного оплавления, и в которых указанные водотрубки расположены внутри пространства,
ограниченного указанными трубками для циркуляционного оплавления. Этот тип котла доказал свою высокую
эффективность в некоторых областях, однако на используемых в настоящее время установках сложно
расположить подогреватели питательной воды, пароперегреватели и воздухонагреватели таким образом,
чтобы тепловые газы, пройдя через водотрубные и циркуляционные трубки, поступали в эти устройства
непосредственно и с таким количеством тепла, которое требуется каждому из указанных устройств отопления.
В котле указанного выше типа ранее предлагалось расположить трубки для подогрева питательной воды
вдоль боковых стенок барабанов и установить перегородки, благодаря которым поток газов разделяется на
два потока, которые текут отдельно вверх через каждый ряд водотрубных трубок, снова соединяются в точке
пересечения трубок, затем отдельно вниз через два ряда трубок, действующих как нисходящие
трубопроводы, а затем вверх через трубки для подогрева питательной воды; пароперегреватели
располагаются либо между водотрубными и нисходящими трубопроводами, либо в камере, образованной
стенками, расположенными поперечно между боковыми стенками котла, таким образом разделяя трубки для
подогрева питательной воды по бокам котла на два ряда с каждой стороны; газы для нагрева
пароперегревателей в камерах, поступающие через отверстия внизу, выходят через отверстия вверху,
направляясь в верхнюю часть пространств, содержащих трубки для подогрева питательной воды. Согласно
настоящему изобретению, шахтные дымоходы пароперегревателя, предварительного подогревателя и
воздухонагревателя, открытые только в сторону топки, симметрично расположены по обеим продольным
сторонам котлов, при этом пароперегреватели находятся на одном конце котла, а предварительные
подогреватели и воздухонагреватели расположены один перед другим, а дымоходы пароперегревателей
отделены от других дымоходов подвесными стенками или экранами, выполненными из стальной решетчатой
конструкции, заполненной мелкозернистым огнеупорным материалом.
Для обеспечения максимально эффективного отвода газа в дымоходы пароперегревателя, путем удаления
ряда трубок для оплавления, эти трубки выдвигаются вперед до уровня водопроводных трубок, а сетки между
водопроводными и трубками для оплавления укорачиваются таким образом, чтобы часть нагреваемых газов
проходила поперечно между водопроводными трубками, а затем непосредственно в дымоходы
пароперегревателя. Нагревательные газы после прохождения через трубки для воды и циркуляционной воды
также направляются непосредственно в воздухонагреватели и дымоходы предварительного подогревателя по
обеим сторонам барабанов, при этом предусмотрены средства для удобного регулирования потока газов. Все
эти дымоходы представляют собой шахты, закрытые сверху коллекторами пароперегревателей,
предварительных подогревателей и воздухонагревателей, в которые топливо поступает сверху. На
прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, изображена конструкция котла в соответствии с
данным изобретением. На рис. 1 представлен вид сверху на указанную конструкцию котла. Рис. 2
представляет собой разрез, левая сторона которого взята по линии А-А, а правая сторона — по линии В-В на
рис. 1.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез примерно посередине рис. 2. На этих рисунках a и b
обозначают два верхних барабана, а e и d — два нижних барабана. Верхний и нижний барабаны соединены
частично поперечно расположенными водопроводными трубами e, f, а частично — Трубки e и f расположены
по всей длине барабанов, тогда как Длина котла должна быть такой, чтобы с обеих сторон барабанов
оставались свободные пространства, которые разделены и используются в качестве дымоходов
пароперегревателя. Дополнительные комплекты дымоходов k и l, предназначенные для приема
воздухонагревателей и предварительных нагревателей соответственно, расположены рядом с этими
дымоходами i. Указанные дымоходы расположены симметрично по обе стороны барабанов, но отделены от
них экранами, представляющими собой стальную решетчатую конструкцию, заполненную огнестойким
материалом. Указанные сита m подвешены к балкам n и их нижние концы опираются на боковые стенки печи;
таким образом, сами барабаны не подвергаются нагрузке от этих сит, и их всасывание не затрудняется из-за
изменяющегося воздействия тепла.
Указанные балки проходят по всей длине печи и опираются своими концами на железные конструкции стенок
печи. Чтобы предотвратить их чрезмерный нагрев, они сделаны полыми и открытыми с одного из концов, в то
время как на другом конце каждый из них снабжен вертикальной вентиляционной трубой, ведущей выше
уровня котла, так что таким образом создается естественная тяга, способствующая поддержанию
относительно низкой температуры указанных балок. Между печью и различными валами
воздухонагревателей и предварительных подогревателей расположены дополнительные перегородки,
позволяющие подавать необходимые тепловые газы. Валы или дымоходы пароперегревателей i сообщаются
с соседними валами воздухонагревателей и преднагревателей посредством отверстий p. Заслонки q,
расположенные в нижней части дымоходов пароперегревателей, предназначены для направления газов
непосредственно в дымоходы, расположенные за ними, без предварительного прохождения газов через
пароперегреватели; это особенно важно при начале работы котла в режиме парообразования.
Аналогичным образом заслонки r устанавливаются между дымоходами предварительного подогревателя. В
открытом состоянии эти отверстия обеспечивают контакт нагревательных газов только с частью их длины, что
также имеет большое значение при запуске котла, поскольку предотвращает бурное образование пара в
предварительных подогревателях. В описанной конструкции котла тепловые газы движутся следующим
образом: основной поток газа, поднимаясь из топки, симметрично разветвляется на два боковых потока. Часть
газа из каждого из этих боковых потоков скапливается между несколькими водотрубными трубами, а затем
поступает непосредственно в шахты пароперегревателей i, откуда выходит через отверстие 11, чтобы попасть
в дымоходы предварительных подогревателей и воздухонагревателей, расположенных в верхней части шахт
i. Оставшаяся часть этих боковых потоков проходит между оставшимися водопроводными трубами, каждая из
которых расположена сбоку, а затем между трубами для повторного прогрева, которые расположены позади
указанных водопроводных труб; следует отметить, что газы проходят через трубы для повторного прогрева в
направлении вниз, и что в нижней части этих труб поток газа, поворачиваясь примерно на 180°, снова
направляется вверх, чтобы попасть в валы воздухонагревателя k и, в конечном итоге, в дымоходы
предварительного нагревателя l.
В местах изгибов газовых потоков примерно на 180°, как указано выше, могут быть установлены зольные
фильтры в виде, например, лопатообразных перфорированных листов. Из приведенного выше описания
становится очевидно, что формирование и последовательное расположение различных шахт или дымоходов
в соответствии с изобретением позволяют создать очень компактную конструкцию всей котельной установки
и, одновременно, обеспечить высокоэкономичное и эффективное использование получаемых тепловых газов.
Дополнительным преимуществом является особая конструкция пароперегревателей, предварительных
Соседние файлы в папке патенты