Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2237
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211870A
[]
Усовершенствования, касающиеся лифтов или связанные с ними. Я, Клод Делольм (французское
гражданство), проживающий по адресу: улица Ламарк, 140, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к запиранию входных или посадочных дверей
лифтовых шахт и имеет своей целью создание новых или усовершенствованных средств или механизмов, с
помощью которых раздвижная дверь не может быть открыта с посадочной площадки лифта, и которая, когда
лифтовая кабина перемещается с площадки, автоматически закрывается и запирается, чтобы предотвратить
несчастные случаи, связанные с открыванием людьми посадочной двери, когда лифтовая кабина находится
не напротив нее. В общих чертах, мое изобретение заключается в том, чтобы на внутренней или боковой
стороне дверного проема, обычно подпружиненной, был установлен стержень или планка и поворотная
защелка, к которой этот стержень или планка прикреплена, причем эта защелка приспособлена для запирания
с фиксатором, закрепленным на прилегающей раме, при закрывании двери, причем закрывание
осуществляется автоматически с помощью цепи и груза или иным удобным способом.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемых, в большей или меньшей степени
схематичных чертежей, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из способов осуществления моего
изобретения. На указанных чертежах: фиг. 1 — вид внутренней или боковой стороны двери лестничной
площадки, а фиг. 2 — план двери в закрытом положении. рис. 3 На рисунках 4 и 4 представлены,
соответственно, вид спереди и план запирающего механизма в рабочем положении. На фиг. 5 представлен
план, частично в разрезе, а на фиг. 6 — боковой вид кулачкового механизма, установленного в кабине лифта
и предназначенного для удержания двери посадочной площадки в открытом положении, когда кабина
находится рядом с ней. Дверь 1 подвешена на шкивах 2, 2 и может свободно скользить по направляющей 3
обычным способом. К указанной двери прикреплена цепь 4, к которой присоединен груз 5, стремящийся
закрыть дверь. Корпус 6 защищает шкивы 7, по которым проходит цепь 4, а вертикальный цилиндр или трубка
8 защищает цепь 4 и груз 5; буферная пружина 9 смягчает удар о дверь при закрывании. 10 представляет
собой горизонтальный стержень или планку, соединенную одним концом с предохранительной защелкой 11,
которая шарнирно соединена со планкой в точке 12 и с дверью в точке 13.
Защелка 14 указанного предохранительного фиксатора предназначена для взаимодействия с защелкой 15,
закрепленной на раме, окружающей дверь, при ее закрывании. Другой конец стержня или планки 10
расположен в пружинной втулке 16, прикрепленной к двери, причем пружина в этой втулке стремится
выдвинуть планку 10 в запирающее положение. Ручка 17 расположена в лифте 18 и используется для
удержания двери в открытом положении. Указанная ручка удерживается двумя пружинными направляющими
19, 20, которые проходят через переднюю часть кабины и несут кулачок 21, так что когда дверь посадочной
площадки 1 открывается (путем перемещения лифтёром стержня 10 вправо, преодолевая сопротивление
пружины, и тем самым защелка 14 отсоединяется от фиксатора 15), кулачок 21 входит в зацепление с
выступом 22 на стержне 10 и удерживает дверь в открытом положении, пока лифт находится рядом с
посадочной площадкой. Высота кулачка 21 такова, что он будет функционировать, даже если лифт
остановится несколько выше или ниже уровня посадочной площадки, что часто случается.
Дверь 1 может быть закрыта оператором лифта путем потягивания ручки 17, преодолевая сопротивление
пружины и освобождая тем самым выступ 22 от планки 10, но закрывается автоматически, когда кабина
покидает площадку, при этом кулачок 21 постепенно выходит из зацепления с выступом 22, позволяя двери
закрыться под действием веса 5. Такая конструкция делает невозможным открытие двери снаружи без
помощи специального ключа, а благодаря соответствующей регулировке веса 5, закрывающее движение
двери может быть практически бесшумным. Следует понимать, что я не ограничиваюсь конкретной
конструкцией и расположением деталей, показанных на прилагаемых чертежах, поскольку они могут быть
изменены без отступления от сути и объема моего изобретения. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211871.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211871&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211871A
[]
Усовершенствования в области плетения кос и плетения кос. Я, гражданин Норвегии, проживающий по
адресу: Лотрингер-Штрассе, Бармен, Германия, и являющийся гражданином Норвегии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе: Данное изобретение относится к плетеным машинам, в которых
плетеные ленты перемещаются по бобинодержателю с помощью ряда приводов, вращающихся посредством
лопастных колес, закрепленных на ступицах приводов, причем каждые два соседних привода в ряду
вращаются в противоположных направлениях. В известных плетных машинах этого типа передаётся
приводная мощность. Рабочее колесо машины распределяется по всей машине за счет самих рабочих колес,
которые непосредственно входят в зацепление друг с другом. Для того чтобы хотя бы частично снять
напряжение или нагрузку с рабочих колес, уже было предложено соединить некоторые рабочие колеса,
вращающиеся в одном направлении, посредством соединительных колес и общего центрального колеса.
В плетеной машине согласно изобретению отсутствует передача крутящего момента от одного рабочего
колеса к другому. Согласно ! Изобретение предусматривает, что все рабочие колеса, вращающиеся по
часовой стрелке, а также все рабочие колеса, вращающиеся против часовой стрелки, приводятся в движение
непосредственно центральными ведущими колесами, причем таких центральных колес два, по одному для
каждой пары рабочих колес. Для этого два комплекта рабочих колес, вращающихся в противоположных
направлениях, и соответствующие им центральные ведущие колеса расположены на разных уровнях, при
этом колеса каждого комплекта непосредственно входят в зацепление с соответствующим центральным
колесом. Благодаря такой конструкции рабочие колеса существенно разгружаются от напряжений и нагрузок,
одновременно снижая энергопотребление. Кроме того, достигается равномерная и плавная работа, что
позволяет мне значительно увеличить скорость машины. Чтобы избежать использования редуктора, каждое
центральное колесо, в свою очередь, предпочтительно приводится в движение через одно из двух колес в
паре, при этом приводная мощность передается на эти два колеса посредством известной соединительной
передачи, расположенной вне окружности, на которой расположены ведущие колеса.
С этой целью два рабочих колеса, передающие привод на центральные колеса, соединены между собой
посредством отдельной пары зубчатых колес, закрепленных на ступицах соответствующих ведущих колес.
Мое изобретение более подробно описано ниже, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором, в качестве
примера, показан предпочтительный вариант исполнения моей новой машины. На чертеже: Рис. 1 — вид
сверху двух соединенных между собой плетеных машин, при этом направляющие пластины сняты. Рис. 2 —
вид спереди; рис. 3 — вертикальный разрез. Рис. 4. Вид сбоку на машину в направлении стрелки 4 на рис. 1.
а) — нижняя пластина машины, к которой прикреплены стойки. б) На верхних концах последних расположены
неподвижные пластины c, которые расположены по кругу и, как известно, находятся в углублениях верхней
пластины d. Пространства между пластинами c и утопленной верхней пластиной d образуют направляющую
для держателей бобин. Под каждой пластиной c расположен привод f для перемещения держателей шпулек
по направляющей для шпулек.
Эти драйверы, установленные на стойках b с возможностью вращения, приводятся в движение таким
образом, что один драйвер вращается вправо, а соседний — влево, как это хорошо известно. Вращение
приводов осуществляется Рабочие колеса (в данной спецификации), которые крепятся к ступицам i ведущих
колес f. Согласно изобретению, рабочие колеса g, принадлежащие приводам, вращающимся по часовой
стрелке, расположены на более низком уровне, чем рабочие колеса h, принадлежащие приводам,
вращающимся против часовой стрелки, так что соседние колеса g и h не зацепляются друг с другом. Рабочие
колеса приводятся в движение двумя расположенными друг над другом центральными колесами k и m,
вращающимися в противоположных направлениях, причем одно центральное колесо k входит в зацепление с
рабочими колесами g, а другое m входит в зацепление с колесами h. Центральные колеса k и m, в свою
очередь, приводятся в движение через два непосредственно расположенных рядом импеллера. С этой целью
под указанными колесами 9h пара ведомых колес n, o закреплена на ступицах соответствующих ведущих
колес.
Эти колеса входят в зацепление друг с другом, при этом колесо n одновременно входит в зацепление с
соединительным колесом p, расположенным на внешней стороне окружности, внутри которой расположены
пластины c, причем это соединительное колесо принадлежит приводному механизму известной конструкции,
не показанному на рисунке. Когда две плетельные машины расположены на одной и той же нижней пластине,
как показано на чертеже, предпочтительно, чтобы они приводились в движение совместно. С этой целью две
машины соединены между собой двумя комплектами соединительных шестерен. Соединительная шестерня
для рабочих колес g и рабочих колес h обеих машин. Как видно из приведенного выше описания, движущая
сила больше не передается от одного рабочего колеса к другому. Колесо h приводится в движение
независимо от другого непосредственно соответствующим центральным колесом k или m. Таким образом,
рабочие колеса существенно разгружаются от напряжений и нагрузок, а работа машины становится
совершенно равномерной и плавной. По этим причинам машина может развивать гораздо более высокую
скорость, чем это было возможно ранее.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, в каком мореплавателе оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211872.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211872&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211872A
[]
Усовершенствования, связанные с абажурами или относящиеся к ним. Я, Изабелла Якоба Виссер,
незамужняя женщина, проживающая по адресу: улица Нинд, 43, Дорнфонтейн, Йоханнесбург, провинция
Трансвааль, Союз Южной Африки (правопреемник Бертрама Ричарда Эрейзера, продавца, и Джорджа
Уильяма Льюиса, строителя, оба по почтовому адресу: а/я 3146, Йоханнесбург, указанный выше), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение состоит в усовершенствовании абажуров или
в отношении них. Это относится, в частности, к абажурам для электрических ламп накаливания, но при
желании его можно адаптировать для использования с масляными, газовыми или другими лампами. Целью
изобретения является создание регулируемого абажура в простой и недорогой форме, таким образом, чтобы
(например, при вертикальном подвешивании абажура) некоторые из подвижных частей можно было
поднимать или открывать, чтобы обнажить лампу и получить максимальное количество света, или опускать
или закрывать до желаемой степени, чтобы приглушить свет или уменьшить его количество.
На прилагаемых чертежах я иллюстрирую практический вариант осуществления изобретения. Рисунок 1
представляет собой вид сбоку каркаса тентов, на котором подвижные секции обозначены сплошными
линиями в открытом положении и пунктирными линиями в полностью закрытом положении, а рисунок 2 —
план рисунка 1, на котором подвесные элементы обозначены сплошными линиями в поднятом положении и
пунктирными линиями в опущенном положении. На чертежах, демонстрирующих практическое воплощение
изобретения, я показываю форму, предпочтительную для использования с электрической лампой
накаливания. Абажур включает в себя каркас, или скелет, состоящий из кольца 1 или кольцевого элемента,
или подобного ему, из металла, например, твердой латуни или другого подходящего материала, средства для
соединения указанного кольца 1 с адаптером лампы или другой частью лампы, или ее опорным или
подвесным устройством, а также ряд регулируемых частей, или подвижных секций 2, прикрепленных к
указанному кольцу 1, или подобному ему. Средство, предназначенное для соединения кольца или подобного
элемента 1 с адаптером или другой подходящей частью лампы, показано в виде пары соответствующим
образом изогнутых или дугообразных элементов 3, которые изогнуты вокруг кольца 1 или подобного
элемента, или иным образом шарнирно или свободно прикреплены к нему на своих концах, как показано на
рисунке 4, при этом изогнутые или дугообразные элементы 3 также прикреплены к меньшему центральному
кольцу или кольцевому элементу 5 с помощью проволочных креплений 6 или иным способом.
Кольцо 5 имеет такой размер, чтобы проходить через нижнюю резьбовую часть адаптера электрической
лампы (в данном случае) и крепиться к кольцевому выступу адаптера, который может быть закреплен гайкой
аналогично обычным абажурам. Детали 3 и 5 показаны сконструированными и расположенными таким
образом, что дугообразные элементы 3 могут перемещаться вниз или занимать положение, при котором один
перекрывает другой в центре на расстояние, приблизительно равное диаметру меньшего кольца или
кольцевой детали 5. При показанной конструкции, как показано на рисунке 2, когда детали 3 и 5 расположены
в положениях, обозначенных пунктирными линиями, меньшее кольцо 5 будет лежать в той же плоскости, что и
большее кольцо, или кольцевой элемент 1, или приблизительно в той же плоскости. Детали 3 могут быть
такого размера, что в опущенном положении меньшее кольцо 5 будет располагаться в любом положении над
большим кольцом или кольцевым элементом 1. При желании, вместо, как показано на рисунке, использования
двух дугообразных или изогнутых элементов 3, меньшее кольцо 5 может быть соединено с большим кольцом
или кольцевым элементом 1 любым подходящим количеством прямых или других элементов подходящей
формы.
Регулируемые части, или подвижные секции, 2 рамы прикреплены к большему кольцу, или кольцевому
элементу, 1 таким образом, что они могут перемещаться. бер, в местах их прикрепления к ним. Эти секции 2,
которые также могут быть удобно изготовлены из латунной проволоки, могут иметь показанную форму или
любую другую подходящую или предпочтительную форму. Секции 2, из которых показаны пять, расположены
вокруг большего кольца или кольцевого элемента 1 и прикреплены к нему своими концами путем изгиба, как
показано на рис. 7, или иным способом. Изогнутые детали или секции 2 имеют такие размеры, что каждый
конец каждой детали занимает положение между концами соседней изогнутой детали или секции 2 и
соответствующей боковой или торцевой частью 8 каждой детали, которая проходит под другой боковой или
торцевой частью 9 соседней изогнутой детали или секции 2. Расположив изогнутые детали или секции 2 таким
образом, чтобы соответствующая боковая или торцевая часть 8 каждой детали или секции 2 проходила под
другой боковой или торцевой частью 9 соседней детали или секции 2, изогнутые детали или секции 2 будут
поддерживать друг друга в поднятом состоянии и смогут оставаться в любом положении, в которое их можно
переместить, от полностью открытого положения, или положения максимального освещения, до закрытого
положения, или положения минимального освещения, в котором они сходятся по центру под лампой, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1.
Каждая из изогнутых частей или секций 2 и изогнутых, или дугообразных, частей 3 образует каркас для
поддержки любой подходящей текстильной ткани или другого материала, причем такой материал, при
желании, также располагается в промежутках 10 между изогнутыми, или дугообразными, частями 3.
Материал, который поддерживают изогнутые элементы или секции 2, может быть выполнен такой формы,
чтобы повторять контур большего кольца 1 или кольцевого элемента, когда изогнутые элементы или секции 2
находятся в горизонтальном или приблизительно горизонтальном положении, и к большему кольцу 1 может
быть прикреплена бахрома, которая будет служить для закрытия любого отверстия, остающегося после
перемещения изогнутых элементов или секций 2 в направлении закрытия шторы. В текстильной ткани,
поддерживаемой изогнутыми или дугообразными элементами 3, могут быть сделаны отверстия, чтобы
адаптер лампы мог пройти через кольцо 5, когда изогнутые или дугообразные элементы 3 займут положение,
показанное пунктирными линиями на рисунке 2. При желании, или если абажур использовался для лампы,
отличной от электрической, то секционные детали 2 могут быть изготовлены из любого другого подходящего и
удобного по форме жесткого или гибкого материала вместо описанного.
Затем этот материал можно будет соответствующим образом, съемно прикрепить к кольцу или подобному
изделию. В случае с лампой, отличной от электрической лампы накаливания, предпочтительным материалом
будет негорючий. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211873.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211873&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211873A
[]
Усовершенствования в производстве огнеупорных композиций и кирпичей. по тому же адресу, а также Йозеф
Шефер, гражданин Германии, проживающий по тому же адресу, а также Рудольф Энгельхорн и Йозеф
Шефер, являющиеся правопреемниками части компании Dynamidon-Werk Engelhorn & Co., G.m.b. Г.
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Для изготовления огнеупорных композиций или кирпичей из
магнезита ранее обычно использовался процесс обжига, при этом используемый для этой цели магнезит
содержал флюс, как правило, соединение железа. В некоторых случаях поток был введен искусственно.
Также было предложено расплавить магнезит или магнезию, гранулировать или измельчить его в
охлажденном состоянии, а затем смешать со связующим веществом. В качестве связующих веществ
использовались хлорид магния и оксид магния, нагретый до температуры ниже температуры плавления
основного материала, благодаря чему добавленный оксид магния все еще способен к усадке.
Мы обнаружили, что из чистого магнезита или оксида магния можно получить высокоогнеупорные композиции,
обладающие исключительной стабильностью и нечувствительностью к изменениям температуры, если они не
содержат флюса или содержат лишь ограниченный процент флюса. Для этого необходимо расплавить весь
исходный материал, затем охладить и гранулировать его, а затем использовать в качестве связующего для
более или менее крупнозернистого основного материала часть материала, которая была мелко измельчена.
Можно использовать любой магнезит, содержащий лишь незначительное количество извести. Можно
использовать даже магнезиты, содержащие железо, если в процессе плавки принять меры по восстановлению
и отделению соединений железа. Однако магнезиты с низким содержанием железа являются наилучшими и
предпочтительными с экономической точки зрения. Плавку можно производить любым удобным способом,
например, в электродуговой печи или в резистивной печи. Затем расплавленную массу охлаждают и
измельчают, после чего крупнозернистый материал смешивают с магнезитом, который предварительно
расплавили и охладили, и измельчают до высокой степени тонкости помола.
В дополнение к этому мелкоизмельченному связующему материалу мы можем использовать прокаленный
или обработанный щелочью магнезит или оксид магния. Полученная композиция может использоваться
непосредственно в качестве строительного раствора, цемента, покрытия или тому подобного, либо может
быть отформована или спрессована в кирпичи и обожжена при высокой температуре. В качестве исходного
материала для процесса плавки можно использовать как сырой магнезит, так и предварительно прокаленный
или подвергнутый щелочному обжигу магнезит. Также можно использовать искусственно произведенную
магнезию, при условии, что она в достаточной степени свободна от флюса. При использовании магнезитов,
содержащих железо, процесс следует проводить таким образом, чтобы в процессе плавки соединения железа
восстанавливались как можно полнее, чтобы железо отделялось и могло быть удалено с помощью магнитов
после измельчения массы. Удивительно, что расплавленный и охлажденный, мелко измельченный магнезит
i3 способен служить связующим веществом для более крупнозернистых материалов того же типа. Наилучшее
соотношение для добавления этого мелко измельченного расплавленного вещества составляет от 10 до 20%.
Как уже упоминалось ранее, часть этого магнезитового связующего вещества может быть заменена
спеченным или обожженным в щелочной среде магнезитом или оксидом магния. С целью повышения
сопротивляемости спрессованной или формованной композиции перед обжигом можно добавить подходящее
связующее вещество, такое как смола, декстрин или тому подобное. Обработка материалов и обжиг кирпичей
осуществляются способом, обычным для производства огнеупорных материалов. Кирпичи следует обжигать
как можно тщательнее. Полученные таким образом композиции и изделия, сожженные таким образом,
способны выдерживать температуры значительно выше 2000 °C. Они сохраняют постоянный объем и
выдерживают высокое давление при самых высоких температурах. Это позволяет использовать кирпичи для
стен, подверженных значительным нагрузкам, даже в печах, работающих при очень высоких температурах.
Состав и кирпичи могут выдерживать значительные перепады температуры без растрескивания. Даже резкое
избиение и охлаждение не оказывают вредного воздействия.
Состав и свойства кирпичей также демонстрируют высокую устойчивость к химическому воздействию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211874.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211874&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211874A
[]
Усовершенствования электрических кнопочных выключателей или относящиеся к ним. Штрассе 24,
Зальцбург, Австрия, производитель, гражданин Республики Я, гражданин Австрийской Республики,
проживающий по адресу: Нойторштрассе, 37, Зальцбург, Австрия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к кнопочному переключателю, в котором контактный мостик
вращательно закреплен на кнопке и перемещается вдоль неподвижных зубчатых элементов при нажатии
кнопки для замыкания контакта. Уже известны кнопочные переключатели, в которых контактный мостик,
перемещающийся внутри цилиндра с зубчатыми поверхностями, приводится в контакт с податливыми
контактными штырями под действием давления, приложенного к кнопке, или выводится из контакта с ней.
Однако такая конструкция имеет ряд недостатков, поскольку контакты расположены внутри направляющих, и
поэтому при угловом вращении направляющих штифтов, скользящих по зубчатым поверхностям
направляющего цилиндра, путь контактного мостика будет меньше, чем путь направляющих штифтов, и,
следовательно, для эффективного разрыва или прерывания цепи потребуется значительное угловое
вращение направляющих штифтов.
Эти недостатки устраняются благодаря переключателю, разработанному в соответствии с настоящим
изобретением, и, кроме того, он значительно проще по конструкции, а следовательно, его изготовление более
экономично и дешевле. Основная особенность переключателя согласно настоящему изобретению
заключается в том, что контактный мост выполнен в виде крылатого контактного элемента, включающего
рычаги и контактные элементы, закрепленные на внешнем конце последнего, причем указанные рычаги
взаимодействуют с зубчатыми поверхностями неподвижных зубчатых элементов, которые расположены
ближе к центру переключателя, чем указанные контактные элементы. На прилагаемом листе чертежей, где
фиг. 1 представляет собой схематическое и перспективное изображение части переключателя,
изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, в качестве примера показаны два способа
реализации настоящего изобретения. На рис. 2 и 3 показано переключение в поперечном сечении и плане
сечения соответственно. На рис. 4 показана модифицированная конструкция выключателя в разрезе.
Выключатель представляет собой корпус G-, закрытый сверху крышкой d и снабженный двумя
соединительными элементами. Электрически соединены с контактными пластинами 1 и 1, которые
расширены в нижней части крышки за счет приварки. Корпус снабжен расположенным по центру
цилиндрическим отверстием, а кольцевая стенка, окружающая это отверстие, снабжена на верхней
поверхности зубчатым выступом. — Показаны четыре зуба. В центральном отверстии корпуса расположена
пружина. Кроме того, крышка d снабжена центральным отверстием, через которое проходит кнопка k, а
крылатый контактный элемент вращательно закреплен на кнопке с помощью винта s или подобного. Этот
обман еще один с помощью рычагов g и g1, отходящих от центрального кольца n, которое крепится к кнопке k
посредством Корпус жестко закреплен на крышке и служит для направления рычагов g и 91 крылатого
контактного элемента. Переключатель работает следующим образом: при нажатии кнопки k контактный
элемент с выступами перемещается вниз.
таким образом, что плечи, которые первоначально располагаются в подходящем углублении зубчатого кольца
22, вертикально перемещаются вниз в направлении стрелки P1 (рис. 1), в результате чего два контактных
сегмента h1 и скользить вниз в направлении Зазубривание зубчатого кольца z в самом внутреннем положении
кнопки. В ходе этой операции пружина f сжимается. При отпускании кнопки крыловидный контактный элемент
под действием освобожденной пружины f, которая соприкасается с винтом s, выталкивается вверх в
направлении стрелки P3. наклонная поверхность зуба верхнего зуба направление стрелки P4, пока она не
появится Таким образом, при каждом нажатии кнопки k цепь или ток либо замыкается, либо прерывается. В
соответствии с этим соглашением фактические участники контакта При формировании или обработке зубьев
небольшое подъемное движение вызовет очень значительное вращение контакта, и, таким образом, можно
установить переключатель очень низко. Надежный или безопасный контакт обеспечивается углублениями e10
и подобными им, расположенными в верхних углах зубцов, в которые вставляются плечи g и g крылатого
контактного элемента.
Как Это достигается за счет контакта крылатого контактного элемента с горизонтально расположенными
частями контактных пластин 11 и 12, или за счет взаимодействия крылатого контактного элемента с
вертикально расположенными частями 11 и 12 контактной пластины. не прилегают полностью к корпусу G, как
в конструкции, показанной на рис. 3, а выполнены в виде пружинных контактов (рис. 4), которые крепятся к
корпусу переключателя любым удобным способом. В последней конструкции контакт осуществляется с
меньшими торцевыми поверхностями двух По сравнению с известными переключателями, переключатели
согласно изобретению значительно проще по конструкции, и, кроме того, образование искр надежно
предотвращается благодаря высокой скорости разрыва или обрыва связи между крыловидным контактным
элементом и контактными пластинами вследствие большого углового пути контактных сегментов. В
противном случае переключатель может иметь любую желаемую конструкцию или форму. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211875.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211875&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211875A
[]
Усовершенствования в области электрических разъемов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2,
(правопреемники Чарльза Эдвина Холмса, проживающего по адресу: 40, Nahant Place, Lynn, County of Essex,
State of Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно предназначено для… Выполнение
данного изобретения должно быть подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Наше
изобретение относится к клеммам и соединителям электрических проводников, и в частности к электрическим
соединителям, таким как те, которые используются в электроприборах для соединения внутреннего провода
прибора с исходящей цепью. Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного
соединителя описанного класса, для изготовления которого требуется минимальное количество трудозатрат и
материалов. Ещё одной целью нашего изобретения является создание такого соединителя, который
приспособлен для приема и надежного крепления кабелей различных диаметров без каких-либо
модификаций.
Еще одной целью нашего изобретения является усовершенствованный способ формирования винтового ушка
для такого соединителя и для электрических проводников в целом, при котором отверстие, на которое
нарезается резьба для образования винтового ушка, выполняется без пробивки или сверления материала, в
котором оно формируется. Другие преимущества нашего усовершенствованного разъема станут ясны по мере
дальнейшего описания. При реализации изобретения соединитель или клемма выполнена из отрезка
проволоки, изогнутого в виде петли; изгиб имеет приблизительно круглую форму и снабжен внутренней
резьбой, в то время как свободные концы петли расположены параллельно и образуют канавку, в которую
может быть закреплен проводник. Эти свободные концы также могут быть расширены и стать частью средств
крепления. Изобретение также заключается в способе формирования внутренней винтовой резьбы петли. На
прилагаемом чертеже на фиг. 1 изображен соединитель, состоящий из цилиндра и отрезка проволоки; на фиг.
2 показаны части соединителя, изображенного на фиг. 1, в процессе его изготовления; на фиг. 2а показана
часть, предназначенная для размещения множества винтовых петель; а на фиг. 3, 4, 5 и 6 показаны
модификации соединителя, причем на последнем рисунке показан способ подключения внешних кабелей к
соединителю.
На рис. 1 показан соединитель, состоящий из двух частей: цилиндра 1 и проволочной петли 2. Проволочная
петля 2 предпочтительно изготавливается из латуни, меди или любого другого хорошего электрического
проводника достаточной прочности для указанной цели. Если механическая прочность важнее
электропроводности, то изделие может быть изготовлено из обычной стальной проволоки. Предпочтительно,
хотя и не обязательно, чтобы проволока имела круглое поперечное сечение. Проволока сформирована в
петлю, имеющую одно или несколько отверстий 3 и прямой параллельный участок 4. Глазковая часть
формируется любым подходящим способом, например, путем зажима проволоки вокруг стержня
соответствующего размера. Образовавшееся отверстие затем долбится для образования внутренней резьбы
для установки винта стандартного размера 5. Чтобы предотвратить расхождение части петли под нагрузкой,
мы считаем целесообразным скрутить промежуточную часть проволочной петли, как показано на рис. 2, или
сварить, спаять или припаять проволоки вместе в непосредственной близости от петли, как показано на рис.
1. При необходимости для формирования ушка можно использовать два или более витков проволоки.
Этот простой способ изготовления винтового ушка исключает необходимость обычного сверления или
пробивки отверстия, которое впоследствии нарезается резьбой. В некоторых случаях, когда металл, из
которого изготовлена проволока, не слишком твердый, мы можем зажать проволоку вокруг резьбовой
матрицы или резьбового стального стержня с достаточным давлением, чтобы нарезать внутреннюю резьбу
под давлением и таким образом сформировать ушко и внутреннюю резьбу за одну операцию. При
необходимости матрица может вращаться непрерывно. Цилиндрическая часть 1 соединителя может быть
вырезана из трубки соответствующих размеров и материала, предпочтительно из стали... Прямая,
параллельная часть 4 проволочной петли затем вставляется в цилиндр, а детали помещаются в
соответствующую по форме расширяющуюся матрицу, имеющую внутренний выступ для удержания
проволочной петли прижатой к стенке трубки. Затем трубка подвергается давлению, чтобы согнуть ее в
форму, показанную на рис. 1 под номером 6, тем самым прочно зажимая участок 4 проволоки в желобе,
образованном с одной стороны трубки.
Для обеспечения надежности этого соединения не требуется пайка или сварка. Конечно, цилиндрическую
часть 1 можно вытянуть до нужной формы с желобом с одной стороны перед тем, как вырезать ее из трубы,
или же указанную часть можно вытянуть или согнуть до желаемой формы из подходящего листа металла. В
цилиндре, расположенном напротив проволоки 4, выполнено отверстие 7 для вставки зажимного винта 8. Это
отверстие может быть сделано как до, так и после того, как проволока будет зафиксирована на месте.
Очевидно, что кабель, диаметр которого варьируется от немного меньшего, чем внутренний диаметр
цилиндра, до диаметра, скажем, одной трети диаметра проволоки, используемой в петле, может быть
вставлен в конец цилиндра и надежно закреплен на проволоках 4. Углубление или заземляющий слой,
образующийся между двумя проводами, всегда центрирует вставленный кабель относительно зажимного
винта 8, обеспечивая надежное электрическое и механическое соединение. Конструкция такого разъема
обеспечивает очень хорошее теплоотведение по сравнению с массой используемого материала и,
следовательно, может использоваться с относительно высокими плотностями тока.
При использовании в качестве клеммы счетчика разъем может быть закреплен в изоляционной трубке или
отлит в блок изоляции. Способ соединения электрических проводников станет ясен при рассмотрении рисунка
6. Станет очевидно, что проволочную часть разъема можно согнуть в любом желаемом направлении после
того, как цилиндр будет наиболее подходящим для подключения к соответствующему кабелю. Как показано
на рис. 2а, в этой части соединителя может быть сформировано любое количество винтовых петель. На фиг.
3 показан соединитель, состоящий из проволочной петли 2 и ремешка 9, последний изогнут в форме буквы U
и снабжен большим отверстием 10 для вставки кабеля, резьбовым отверстием 7 для вставки зажимного винта
8 и небольшим продолговатым отверстием 11 для вставки прямой части 4 проволочной петли 2. В данной
модификации соединения между ремнями 9 и петлей 2 предпочтительно закрепляются припоем или пайкой. В
остальном применяется описание, представленное на рис. 1. На фиг. 4 и 6 весь соединитель, за исключением
зажимных винтов, выполнен из проволоки.
На этих рисунках, а также на рис. 5, припой или пайка предпочтительно наносятся на соединения,
подверженные деформации, как показано на рис. 12. Кабели различного диаметра могут быть вставлены в
отверстие или отверстия 13 и зажаты относительно прямой части 4, при этом углубление, образованное
между проводами, обеспечивает выравнивание вставленного кабеля с зажимным винтом 8. Винтовые
проушины 3 изготавливаются тем же способом, что и описано ранее. Разъем, изображенный на фиг. 5,
снабжен двумя расположенными вровень отверстиями 13, через которые можно вставить два сравнительно
толстых кабеля с противоположных концов так, чтобы они прилегали друг к другу, а затем прочно
зафиксировать их на месте соответствующими винтами. Один или несколько винтовых соединителей 3 могут
быть разветвлены способом, указанным на рис. 14. В этой модификации, как и в других, корпус разъема
выполнен из цельного куска проволоки. Концы проволоки скреплены между собой цилиндром, образующим
один вывод, как показано на фиг. 1, при этом один или несколько выводов подходящей формы выполнены в
самой проволоке, причем винтовые петли для этого образованы внутренними резьбовыми кольцами,
практически замкнутыми в проволоке.
В модификации, показанной на рис. 6, соединитель усилен за счет скручивания провода рядом с винтовыми
проушинами. Также показан способ крепления кабелей. В приведенном выше описании мы указали, что
проволочная часть разъемов предпочтительно укрепляется либо путем скручивания деталей, либо путем
нанесения припоя или пайки на подверженные нагрузке соединения, однако очевидно, что если провод
достаточно толстый, эти меры предосторожности не потребуются. Электрические клеммы и разъемы часто
подвергаются небольшим скручивающим и растягивающим нагрузкам, а иногда используются в условиях
повышенной или пониженной вибрации. Идеально жесткая конструкция клеммы склонна к кристаллизации и
разрушению под воздействием многократных нагрузок и вибраций, тогда как при наличии некоторой гибкости
в соединении этого бы не произошло. Описанный в данной спецификации тип разъема обладает
определенной желательной гибкостью между своими клеммами, что в некоторой степени снижает нагрузку как
на сами клеммы, так и на клеммы подключенных к ним кабелей.
Из показанных модификаций становится очевидно, что могут быть созданы различные другие модификации,
имеющие форму и расположение клемм, наиболее подходящие для данной цели, без отступления от сути
нашего изобретения, и поэтому мы не хотим ограничиваться только изображенными конструкциями. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты