Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2216
.pdf
4. Конструкция катода для рентгеновских трубок согласно пункту 1, включающая два или более раскалённых
катода с общим концентрирующим устройством, причём катоды расположены таким образом, что лучи 30 от
одного или нескольких из них проходят мимо одного или нескольких других.
[0028]
5. Конструкция катода для рентгеновских трубок по п. 1, в которой питающие проводники для двух или более
35 раскаленных катодов соединены с различными частями одного и того же провода.
[0029]
Датировано 10 января 1924 года.
[0030]
SEFTON-J ONES, ODELL & •STEPHEN'S,
[0031]
Патентные агенты,
[0032]
285, Хай-Холборн, Лондон, WC 1,
[0033]
Представители заявителей.
[0034]
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества, типография Burgess & Son.
[0035]
рвт. 8012б.—50 /i0/19371.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211451A
[]
Усовершенствования в области регуляторов скорости для электрических преобразователей и связанные с
ними разработки. Компания Lorenzweg, Berlin-Tempelhof, Германия, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Известно, что для поддержания постоянной скорости электродвигателя используется
центробежный регулятор с электрическим контактом, который управляет приводным двигателем подходящим
образом. Для обеспечения достаточно точной регулировки необходимо, чтобы нагрузка на контакт была очень
мала; это означает, что контакт может работать только с очень слабыми токами, которые, однако, в
большинстве случаев слишком малы для работы приводного двигателя. По этой причине необходимо
вставить один или несколько релевантных элементов. Однако, как известно, они имеют настолько
существенные недостатки, что сомнительно, можно ли с их помощью надежно регулировать работу
приводного двигателя. Целью изобретения является обеспечение бесперебойной работы системы
регулирования скорости, свободной от помех, в том числе и в случае крупных машин. Эта цель достигается с
помощью вспомогательного динамо-генератора, поле которого регулируется периодическим замыканием и
размыканием контактов регулятора скорости, а напряжение на клеммах которого подается на сам приводной
двигатель.
Принцип работы описанной выше системы показан на рисунке 1 прилагаемых чертежей. Комплект
высокочастотного преобразователя состоит из высокочастотного генератора h, приводимого в движение
двигателем постоянного тока m1, на конце вала которого предусмотрен регулятор скорости r с контактом k.
Контакт /,: срабатывает через источник непрерывного тока на обмотке возбуждения e динамо-машины d
преобразователя, приводимого в движение двигателем m2. Клеммы якоря динамо-машины d подключены к
обмотке возбуждения n двигателя m1. Таким образом, легко заметить, что сравнительно большие энергии
можно контролировать с помощью очень малого тока в регулирующей цепи или в обмотке возбуждения e
динамо-машины d. На рисунке 2 представлена еще одна схема соединений, в которой динамо-машина d
установлена на валу преобразователя, а возбуждающая обмотка n подключена к цепи питания и к одному из
выводов динамо-машины d. В результате дальнейшей модификации двигатель m снабжен двумя обмотками,
как показано на рисунке 3.
В этой схеме обмотка возбуждения n подключена непосредственно к двигателю m, а электрически отделенная
вторая обмотка возбуждения подключена к клемме динамо-машины d. Особое преимущество такого способа
соединения заключается в том, что двигатель имеет постоянное, непрерывное основное поле, и исключается
опасность перегорания двигателя. На рисунке 4 в качестве примера показана схема преобразователя, в
котором в качестве приводного двигателя используется трехфазный двигатель. В этой схеме регулирующий
механизм d управляет переменным током. соответственно. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211452A
[]
Механизмы привода клапанов. Компания «Люневиль, производители, Рут-де-Безон, Аржантей, Сена-и-Уаз,
Франция», зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является усовершенствование механизма привода
клапанов в двигателях внутреннего сгорания, причем это усовершенствование заключается в том, что
чашеобразный элемент приспособлен для скольжения по штоку клапана без вращения относительно
последнего и на котором установлена пружина клапана, при этом предусмотрены средства для фиксации на
указанном чашеобразном элементе гайки, навинченной на шток клапана, и которая принимает на себя
действие коромысла или кулачка, приводящего клапан в действие. Было замечено, что такая конструкция
позволяет быстро регулировать люфт между концом штока клапана и управляющим коромыслом или
кулачком, воздействующим на указанный клапан для его открытия, и устройство не может выйти из строя.
На прилагаемом чертеже, демонстрирующем в качестве примера один из вариантов осуществления
изобретения: фиг. 1 представляет собой продольный разрез верхней части штока клапана; левая часть
рисунка показывает чашеобразный элемент в его нормальном положении во время работы, а правая часть
показывает положение, в которое устанавливается указанный чашеобразный элемент при необходимости
регулировки. На рисунках 2 и 3 представлены горизонтальные сечения соответственно по линиям A Ȧ и B-B на
рисунке '.
1.
Как показано на рис. 1, левая часть этих рисунков показывает нормальное положение элементов в процессе
нормальной работы, а правая часть — положение во время регулировки. На изображенной конструкции 1
представляет собой верхнюю часть штока клапана, конец которого на определенной длине имеет резьбу, а
ниже этой резьбы находится рифленая или желобчатая часть 2. К резьбовому концу привинчена гайка 3,
имеющая по периметру круглую часть с зубцами 4. На рифленую часть 2 устанавливается рифленая ступица
чашеобразного элемента 5, который воспринимает усилие реактивной пружины 6 клапана. Этот
чашеобразный элемент, который благодаря своей рифленой посадке на стержне может скользить по нему, не
поворачиваясь, имеет, с другой стороны, в точке 7 зубчатую часть, взаимодействующую с зубчатой частью на
гайке 3. В рабочем состоянии устройство находится в положении, показанном в левой части рисунков.
Чашеобразная деталь под действием пружин 6 упирается своим плечом 8 в нижний край гайки 3, которая,
таким образом, не может вращаться на штоке 1, поскольку зубья 7 чашеобразной детали входят в зацепление
с зубьями 4 гайки.
Гайка принимает на себя воздействие коромысла или кулачка, которые регулируют открытие клапана. При
открытии гайка, опирающаяся на плечевую часть 8, опускает чашеобразный элемент 5, который сжимает
пружины. При закрытии пружины приводят в движение чашеобразный элемент, который своим плечевым
элементом 8 поднимает шток клапана. Для регулировки положения гайки на штоке, или, другими словами, для
регулировки люфта между указанным штоком и управляющим коромыслом или кулачком, сначала
надавливают вниз на чашеобразный элемент 5, сжимая таким образом пружины 6. Это освободит зубья 7 от
зубьев 4 и, следовательно, освободит гайку, которую можно неплотно закрутить или открутить на штоке 1.
Чтобы предотвратить проворачивание штока во время завинчивания или отвинчивания, можно зацепить
гаечным ключом отверстия 9 в чашеобразной детали 5, которая таким образом не сможет вращаться вокруг
штока. Когда гайка находится в нужном положении, чашеобразный элемент освобождается, а затем
возвращается на место под действием пружин 6; зубья 7 снова входят в зацепление с зубьями 4, обеспечивая
тем самым плотное крепление гайки 3 на штоке 1, так что она не может ослабнуть.
Для обеспечения наиболее точной регулировки предпочтительно большое количество зубьев 7, чтобы даже
очень небольшое изменение угла поворота гайки 3 было достаточным для обеспечения зацепления зубьев 7
с зубьями 4. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211453A
[]
Усовершенствования газонаполненных электрических ламп или относящиеся к ним.
Мы, НААМЛУЗЕ ВЕННООТШАП ФИЛИПС Компания «Бибилити», организованная и учрежденная в
соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющая свой офис и местонахождение в
Эйндховене, Эммасингел 6, Голландия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В индустрии ламп
накаливания всегда предпринимались попытки повысить эффективность ламп накаливания, и с этой целью
температура, при которой горят лампы, периодически повышалась. Наряду с этим увеличением происходит
расширение спектра излучаемого света в фиолетовую область, в результате чего свет становится белее.
Источник света считался идеальным, если он излучал свет, спектр которого имел такое же распределение
энергии, как и солнечный свет. По этой причине предпринимались попытки создать лампы с почти таким же
распределением энергии, оснастив их цветными колбами, выступающими в качестве фильтров для
определенных типов света.
Однако при использовании такой лампы обычной интенсивности для домашнего освещения излучаемый ею
свет многим людям неприятн. Здесь холодно, и создается впечатление крайней унылости. Речь идёт не
только о так называемых лампах дневного света, которые здесь упоминаются в качестве примера
чрезмерного освещения помещения, но и о других лампах накаливания с вольфрамовой нитью и газовым
наполнением, и, в общем, о лампах, нити которых при нормальной работе нагреваются до температуры,
превышающей 2000 °C. C., имеют недостатки, возникающие в особых случаях, когда свет имеет слишком
белый цвет, если не используются подходящие оттенки. Вероятно, в данном случае влияние оказывают как
психологические, так и физиологические факторы. Признано, что идеальный источник света для освещения
помещения должен соответствовать условиям, при которых его собственная яркость не должна превышать...
уровень излучения должен быть слишком высоким, а излучение синих и фиолетовых лучей — минимальным.
Изобретение представляет собой газонаполненные электрические лампы со стеклянной колбой, которая сама
по себе рассеивает свет и поглощает синие и фиолетовые лучи, излучаемые нитью накаливания лампы.
Изобретение относится к газонаполненным электрическим лампам, имеющим колбу, состоящую из двух
слоев, внешний из которых выполнен из светорассеивающего стекла, а внутренний — из стекла,
поглощающего синие и фиолетовые лучи, излучаемые лампой. Поскольку количество энергии, излучаемой
электрическими лампами накаливания в виде фиолетового и синего света, невелико по сравнению с общим
количеством излучаемого видимого излучения, эффективность лампы согласно настоящему изобретению
существенно не снизится, и лампа будет излучать очень мягкий рассеянный свет, приятный для глаз. Свет,
излучаемый лампой согласно изобретению, будет иметь желтоватый оттенок. Может сложиться ошибочное
впечатление, что вакуумная вольфрамовая лампа, снабженная такой лампочкой, также дает эффект, к
которому стремится настоящее изобретение, поскольку излучаемый ею свет очень беден фиолетовыми и
синими лучами. Однако вакуумная вольфрамовая лампа одновременно сравнительно бедна зелеными
лучами, и по этой причине многие объекты выглядят очень тусклыми при освещении такой лампой.
В отличие от этого, в лампе, созданной по изобретению, в которой нить накаливания работает при высокой
температуре, зеленые лучи будут очень интенсивными, и при использовании такой лампы цвет предметов в
помещении будет гораздо более выраженным, чем при освещении вольфрамовыми вакуумными лампами.
Для рассеивания света подходят матовое или молочное стекло. Изобретение будет более понятно из
прилагаемого чертежа, на котором изображена кривая, представляющая собой зависимость количества
света, излучаемого вольфрамовой лампой, работающей при температуре 2200°C, от дисперсии глаза.
Указанное количество света для данной области дисперсии получается путем умножения энергии,
излучаемой в этой области, на чувствительность глаза к свету соответствующей длины волны. Разумеется,
очевидно, что синюю и фиолетовую части спектра можно опустить, не потеряв при этом значительной части
световой энергии, то есть эффективность лампы лишь незначительно снижается за счет поглощения синих и
фиолетовых лучей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о предложении наносить на поверхность пескоструйно обработанных электрических ламп
покрытие из химических веществ, придающее излучаемому свету желтоватый оттенок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211454A
[]
Процесс производства абсолютного спирта. компания Distilleries des Deux- Франция настоящим заявляет о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Известно, что некоторые жидкие субстанции (далее именуемые «отщепляющими
веществами») при добавлении к гидратированному спирту дают смесь, которая при перегонке образует
тройную азеотропную смесь, при этом вода может быть удалена, а абсолютный спирт может быть получен в
качестве остатка после перегонки; азеотропная смесь при конденсации может давать однородную жидкость
или может разделяться на два слоя в зависимости от природы добавленного вещества, и указанная жидкость
или слои могут быть обработаны для разделения содержащихся в них компонентов. Согласно настоящему
изобретению, мы обрабатываем дистиллят известными обезвоживающими веществами, такими как карбонат
натрия или карбонат калия, или подобными им, с целью удаления из него воды и получения бинарной смеси,
из которой может быть отфильтрован абсолютный спирт.
В случаях, когда дистиллят разделяется на два слоя, один или оба слоя могут быть обработаны
обезвоживающим веществом. Или же, в качестве альтернативы, в таких случаях один или каждый из двух
жидких слоев может быть обработан отдельно дистилляцией вместо обезвоживающего вещества, чтобы
удалить из них тройную азеотропную смесь и оставить в качестве остатка бинарную смесь. При обработке
слоя, содержащего более высокий процент воды, полученная бинарная смесь будет содержать воду, которую
можно отделить перегонкой или аналогичными методами; при обработке слоя, содержащего более низкий
процент воды, полученная бинарная смесь не будет содержать воды, и спирт и жидкое вещество,
составляющие смесь, могут быть отделены перегонкой или аналогичными методами. В качестве подходящих
жидкостей для использования в процессе согласно изобретению можно использовать углеводороды,
алкилхлориды, хлориды, полученные из этилена или ацетилена, четыреххлористый углерод, эфиры, сложные
эфиры и тому подобные вещества. При перегонке смеси такого вещества с обезвоживаемым спиртом в котле
его компоненты переходят в пар в фиксированных и неизменных пропорциях, пока эти вещества
одновременно содержатся в перегоняемой смеси.
Очевидно, что через некоторое время (за исключением частного случая, когда составляющие находятся в
точно таких же пропорциях, как и в образовавшейся азеотропной смеси) эта смесь будет лишена одного из
трех компонентов. В этом случае в котле останется только «бинарная смесь», которая содержала исходную
смесь в процессе перегонки. Добавляемое к товарному спирту «отводящее вещество» может быть выбрано
таким образом, чтобы в процессе перегонки тройная смесь как можно быстрее лишилась воды; оставшаяся
бинарная смесь будет состоять из абсолютного спирта и «отводящего вещества», из которого будет легко
извлечь абсолютный спирт известными способами, используемыми в процессах перегонки.
Конденсированные пары, образующие азеоткопическую смесь, полученную путем перегонки смеси товарного
спирта и отводящего вещества, будут давать либо однородную жидкость, либо жидкость, которая разделяется
на два слоя. В первом случае однородную жидкость можно обезводить известными веществами, легко
поглощающими воду, и эта жидкость превращается в бинарную смесь, из которой легко удалить как
абсолютный спирт, так и спирт, содержащийся в отходах котла.
Во втором случае два полученных слоя содержат разные пропорции трех составляющих. Предпочтение будет
отдано отводящему телу такой природы, что один из образовавшихся жидких слоев будет содержать
значительно больше воды, чем другой. Слой, содержащий наибольшее количество воды, может быть
обезвожен известными водопоглощающими веществами, и в результате получится бинарная смесь, из
которой легко удалить как абсолютный спирт, так и спирт, содержащийся в отходах котла. Слой с наименьшим
содержанием воды можно обезвоживать аналогичным образом, или, при желании, его можно снова поместить
в перегонный аппарат и таким образом провести повторную перегонку. Слой с наибольшим содержанием
воды будет содержать, в силу своего образования, большую долю воды, чем та, которая переходит в пары в
процессе дистилляции азеотропной смеси. Вместо обработки водопоглощающими веществами для
обезвоживания, при желании его можно повторно перегнать для получения тройной азеотропной смеси,
которую затем добавляют к первому продукту.
Со временем один из компонентов, спирт или продукт экстракции, истощается, и остается бинарная смесь
(вода и продукт экстракции) или бинарная смесь (вода и спирт), причем процентное содержание воды в
последнем случае значительно выше, чем в товарном спирте, из которого он производится. Впоследствии
вода легко удаляется из бинарной смеси с помощью известных процессов дистилляции или аналогичными
способами.
ПРИМЕР I. Изобретение иллюстрируется следующими примерами со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых фиг. 1 схематически изображает любое устройство, пригодное для использования в случаях, когда
дистиллят разделяется на два слоя, из которых верхний слой содержит меньший процент воды, например,
при использовании бутилхлорида в качестве отводящего вещества; фиг. 2 схематически изображает
устройство, пригодное для случаев, когда нижний слой содержит меньший процент воды, например, при
использовании четыреххлористого углерода; и фиг. 3 — устройство, пригодное для случаев, когда дистиллят
остается однородным, например, при использовании этилацетата.
1
В данном случае в качестве отводящего вещества выступает бутилхлорид. В перегонной колонне А (рис. 1)
хранится определенное количество бутилхлорида. Затем через трубку B мы подаем товарный спирт,
подлежащий дегидратации (в жидком или парообразном состоянии). Колонна нагревается с помощью
змеевидной трубки C. Паровая смесь азеотропной природы выводится через трубопровод D при температуре
63 °C и имеет приблизительно следующий процентный состав: Указанная смесь конденсируется в
холодильном конденсаторе E и собирается в приемнике F, где разделяется на два слоя. Верхний слой
составляет 87 процентов азеотропной смеси и имеет следующий процентный состав: Нижний слой составляет
13 процентов азеотропной смеси и имеет следующий процентный состав: Верхний слой снова поступает в
колонну через трубопровод G и подвергается дальнейшей дистилляции. Нижний слой по трубопроводу H
поступает в осушительный аппарат K; осушающее вещество отводит воду в жидком состоянии, которая затем
сливается через кран M; бинарная смесь бутилхлорида и спирта выводится из верхней части и возвращается
в колонну по трубопроводу N. При перегонке образуется азеотропная смесь, температура кипения которой
составляет 65,7 °C. Абсолютный спирт удаляется в виде пара или жидкости при температуре P и охлаждается
в холодильном аппарате R. Фактически в колонне образуются три области: верхняя область A, состоящая из
тройной смеси, промежуточная область A, состоящая из бинарной смеси, и нижняя область A, состоящая из
абсолютного спирта, из которой спирт удаляется.
ПРИМЕР II. В данном случае отводимым веществом является четыреххлористый углерод. В перегонной
колонне А (рис. 2) хранится определенное количество четыреххлористого углерода. Затем через трубку B мы
подаем товарный спирт, подлежащий дегидратации (в жидком или парообразном состоянии). Колонна
нагревается змеевидной трубкой C: азеотропная паровая смесь выводится через трубопровод D при
температуре 61,1 °C и имеет следующий приблизительный процентный состав: Указанная смесь
конденсируется в холодильном конденсаторе E и собирается в приемнике F, где разделяется на два слоя.
Верхний слой составляет 12,3% азеотропной смеси и имеет следующий процентный состав: тетрахлорид
углерода - 11, спирт - 60, вода - 29. Нижний слой составляет 87,7% азеотропной смеси и имеет следующий
процентный состав: Нижний слой снова поступает в колонну через трубопровод G и подвергается дальнейшей
дистилляции.
Верхний слой по трубопроводу H поступает в осушительный аппарат K; осушающее вещество отводит воду в
жидком состоянии, которая выводится через кран M. Бинарная смесь четыреххлористого углерода и спирта,
расположенная в верхней части, снова подается в колонну по трубопроводу N. При перегонке образуется
азеотропная смесь с температурой кипения 64,5 °C. Абсолютный спирт удаляется в виде пара или жидкости
при температуре P и охлаждается в холодильном аппарате R. В колонне снова образуются три области при
тех же условиях, что и в примере I.
ПРИМЕР III. В данном случае этилацетат является акцепторным веществом. В перегонной колонне А (рис. 3)
хранится определенное количество этилацетата. Затем через трубку B мы подаем товарный спирт,
подлежащий дегидратации (в жидком или парообразном состоянии). Колонна нагревается змеевидной
трубкой C. Паровая смесь азеотропного характера выводится через трубопровод D при температуре 70,3 °C и
имеет приблизительно следующий процентный состав: - Указанная смесь конденсируется в холодильном
конденсаторе E и образует однородную жидкость, которая отводится по трубопроводу H в осушительный
аппарат K. Обезвоживающее вещество удаляет воду в жидком состоянии, которая отводится через кран M;
бинарная смесь этилацетата и спирта откачивается в верхней части и снова подается в колонну по
трубопроводу N. При перегонке образуется азеотропная смесь, температура кипения которой составляет 71,8
°C. Абсолютный спирт удаляется в виде пара или жидкости при температуре P и охлаждается в холодильном
аппарате R. В колонне образуются три области, как указано в примере I. Нам известно, что уже предлагалось
перегонять гидратированный спирт с углеводородным маслом и небольшой долей сивушного масла для
получения фракции, практически не содержащей воды и состоящей из спирта и углеводородного масла,
которую можно использовать непосредственно в качестве моторного топлива.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211455A
[]
Металлическая паровая лампа. № 49, улица Ламброхтс, Курбевуа (Сена), Франция, гражданин Франции, и
Женевьева, Курбевуа (Сена), Франция, гражданка Франции, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: бактерицидная способность кварцевых ртутных ламп хорошо известна.
Известно также, что максимальная абиотическая мощность при использовании таких ламп для стерилизации
воды достигается при их погружении в жидкость, при этом освещающая лампа находится в непосредственном
контакте с обрабатываемой водой. Когда лампа представляет собой просто трубку, вскоре после включения
прибора на отрицательном полюсе наблюдается скопление ртути. Такое накопление происходит главным
образом в результате дистилляции ртути, возникающей из-за разницы температур между анодом и катодом.
Настоящее изобретение предлагает ртутную лампу, работающую полностью погруженным в жидкость
раствором, трубка которой, излучающая коротковолновое излучение, находится в непосредственном контакте
с жидкостью, и в которой достигается состояние ртутного равновесия между анодом и катодом, благодаря
чему такая лампа может использоваться без перерыва в течение длительных периодов времени.
Изобретение заключается в достаточном экранировании отрицательного электрода лампы с ртутными
электродами, причем отрицательный электрод или катод является более холодным, от воздействия жидкой
среды, в которую погружена лампа, с целью обеспечения выравнивания температур электродов. Этот
результат достигается путем частичного или полного окружения отрицательного электрода оболочкой, плохо
проводящей тепло, или состоящей из одного или нескольких веществ, плохо проводящих тепло. Вполне
возможно, что в этих условиях, когда лампа погружена в жидкость, например, в стерилизуемую воду, она
полностью контактирует с жидкостью и подвергается ее охлаждающему воздействию, за исключением случая,
когда отрицательный электрод защищен изоляционной оболочкой. Таким образом, дуга окружена со стороны
катода оболочкой, которая защищает ее от воздействия жидкости и позволяет катодной области достичь
такой температуры, при которой устанавливается ртутное равновесие между анодом и катодом.
В этих условиях состояние равновесия достигается автоматически, уровень ртути на отрицательном полюсе
сам по себе занимает положение, благоприятное с точки зрения характеристик трубки и тока электропитания.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны устройства, соответствующие изобретению, на
котором: - Фиг. 1 представляет собой продольный разрез усовершенствованной ртутной газоразрядной
лампы. Рис. 2 представляет собой продольный разрез модифицированной конструкции. Ртутная лампа,
показанная на рис. 1, состоит из изогнутой кварцевой трубки 1. 2 и 3 — электрические клеммы. 4 — ртуть на
аноде, а 5 — ртуть на катоде. 6 — масса с низкой теплопроводностью, образованная, например, из
агломерата цемента и плавленого песка, вокруг кварцевой трубки 1 и частично окружающая отрицательный
электрод. 8 представляет собой дуговой разряд. Лампа приводится в действие, например, при погружении в
воду; дуга зажигается, например, путем покачивания трубки, при этом отрицательный полюс поднимается, а
положительный опускается; при этом определенное количество ртути 5 стекает к ртути 4.
Уровень 7 ртути 5 занимает определенное положение внутри плохо проводящей массы и может даже
находиться ниже такой массы. Затем будет замечено, что в начале действия уровень положительного полюса
ртути 4 имеет тенденцию к понижению, в то время как уровень отрицательного полюса ртути 5, наоборот,
имеет тенденцию к повышению под воздействием переноса ртути до тех пор, пока в данный момент уровень 7
отрицательного полюса ртути 5 не окажется в положении, при котором эта ртуть, достаточно защищенная
изолирующей массой 6 от охлаждающего действия жидкости, приобретает температуру, обеспечивающую
состояние ртутного равновесия с положительным полюсом. Уровень 7 отрицательного ртутного разрядника 5
занимает различное положение в соответствии с характеристиками трубки и электрического тока. Положения,
соответствующие состоянию ртутного равновесия, принимаются автоматически. Очевидно, что, не отступая
от сути изобретения, изоляция, охватывающая весь или часть отрицательного электрода (рис. 2), может
представлять собой кварцевую оболочку 10, приваренную к осветительной трубке 1, при этом кольцевое
пространство между осветительной трубкой 1 и такой оболочкой 10 отводится через соединение, которое
впоследствии герметизируется в виде патрубка 11.
Изобретение, очевидно, охватывает металлические газоразрядные лампы, как описано выше, независимо от
природы металлического пара, независимо от того, производится ли он ртутью или амальгамой, и независимо
от природы жидкости, в которую погружена лампа. ^ -Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211456A
[]
Улучшения в сплавах. Я, Эмиль Конти, гражданин Франции, проживающий по адресу: 12, Сите Попенкур,
Париж, Франция. Фонтан (гражданин Франции, проживающий по тому же адресу) настоящим заявляет о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сплавам алюминия с медью, марганцем и серебром
и, в частности, к усовершенствованному процессу производства таких сплавов. Сплавы алюминия с медью,
марганцем и серебром обычно получают путем добавления к чистому алюминию в расплавленном состоянии
небольших количеств меди, марганца и серебра; например, в таких пропорциях содержится от 94 до 98%
алюминия, от 1,50 до 4% меди, от 0,25 до 1,25% марганца и от 0,25 до 1,25% серебра. Согласно настоящему
изобретению, сплав, изготовленный по следующей формуле, содержит от 95 до 96% алюминия и от 4 до 3%
меди, 0.2 Сплав с содержанием серебра 0,8% получают следующим способом: сначала плавят алюминий, а
когда он достаточно расплавляется, добавляют медь, а затем серебро.
Марганец добавляется в последнюю очередь в виде отдельно расплавленного медно-марганцевого сплава.
Теперь более подробно будет приведен пример получения сплава, изготовленного без использования
каких-либо флюсов: алюминий помещают в тигель из свинцового сплава. Когда масса начинает загустевать,
обжиг не должен быть слишком интенсивным, чтобы избежать пригорания. В это время добавляется медь,
которую можно предварительно слегка нагреть, чтобы не понизить температуру ванны. Смесь тщательно
перемешивают плюмажным стержнем, чтобы обеспечить равномерное распределение вещества, затем
добавляют серебро. Эти операции выполняются без чрезмерного повышения температуры. Для последней
операции марганец сначала превращается в медно-марганцевый сплав, который отдельно сплавляется в
плюмбаговидном тигле, избегая при этом окисления. Когда продукт начинает выпадать в осадок и оседает на
дно тигля комками, его сбрасывают в ванну. Затем сплав перемешивают, чтобы получить хорошо
сплавленный и идеально однородный материал.
После того как с уверенностью установлено, что полученный продукт не сгорел и полностью пригоден для
использования, его разливают в слитковые формы для получения плит. При забивке в песок или ракушечник
температура может быть немного снижена в зависимости от толщины слоя. Учитывая, что усадка примерно
такая же, как у алюминия, необходимо обеспечить значительное рабочее пространство для подачи материала
в пресс-форму во время охлаждения. Свойства рассматриваемого сплава следующие: - Он очень хорошо
поддается ламинированию при любой толщине. Удовлетворительно. Испытания на растяжение, проведенные
в лабораториях «Искусства и ремесла», при толщине... Результаты: Устойчивость. Разрывная нагрузка
составляет от 48 до 50 кг на квадратный миллиметр. Предел упругости составляет от 32 до 35 кг на
квадратный миллиметр. «Удлинение от 8,9% до 10,9%.» Плотность от 2,78 до 2,9. С точки зрения прочности
на разрыв, согласно испытаниям, проведенным в лабораториях компании "Arts et Metiers" на болте с шестью
гранями длиной 110%,
болт снабжен шестигранной гайкой, усилие стягивания приходится на соединение головки болта и
шестигранной гайки, предел прочности при разрыве составляет 7500 кг, плотность — 2,814. Этот сплав очень
пластичен, легко складывается, подходит для тиснения и сохраняет свою форму при штамповке. Оно не
подвержено воздействию воздуха и не окисляется. Она устойчива к сильным азотной и серной кислотам, а
также к органическим кислотам, но сильно воздействует на нее едкие щелочи и соляная кислота. На воздухе
он менее подвержен изменениям, чем все металлы, за исключением платины. Он очень хорошо расширяется,
почти вдвое сильнее, чем сталь, и немного сильнее, чем серебро. Указанные выше значительные показатели
сопротивления достигаются не за счет термической обработки, а являются естественными свойствами
сплава, обусловленными его составом. Благодаря высокой пластичности и низкой плотности этот новый
продукт занимает лидирующие позиции среди всех известных сплавов. Температура его плавления
составляет примерно от 700 до 725 градусов. Его цвет слегка голубоватый, и он хорошо полируется, как
никель или серебро.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты