Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2205
.pdf
резистора соединены параллельно резистору. сопротивление больше сопротивления 8, так что импеданс
руки 9 почти полностью обусловлен реактивным сопротивлением 9. Это сопротивление в несколько раз
превышает сопротивление 10. Обмотка 7 подключена параллельно резистору 8. Импеданс обмотки 7 почти
полностью состоит из реактивного сопротивления и в несколько раз превышает сопротивление S. Ток через
реактор 9 будет изменяться почти обратно пропорционально частоте, следовательно, падение напряжения на
резисторе 8, то есть напряжение, приложенное к обмотке 7, будет изменяться почти обратно
пропорционально частоте.
Но ток в обмотке i прямо пропорционален приложенному к ней напряжению и почти обратно пропорционален
частоте, следовательно, ток и магнитный поток обратно пропорциональны квадрату частоты, приблизительно.
Поскольку сопротивление обмотки I превышает сопротивление обмотки 14, ток в этих обмотках, а
следовательно, и магнитный поток I, изменяется почти обратно пропорционально частоте.
Z Подставляя эти соотношения между потоками и частотой в ранее приведенное выражение для угловой
скорости, получаем что показывает, что угловая скорость не зависит от частоты на основе сделанных
предположений, за исключением случаев, когда изменения частоты могут повлиять на... Поскольку два потока
приблизительно находятся в квадратуре по времени для средней частоты источника 13, обычные вариации
частоты, встречающиеся на практике, будут мало влиять на sin 0, cos или Z. Следовательно, показания
измерителя практически не зависят от обычных изменений частоты, наблюдаемых в цепях освещения и
электропитания. Остается описать методы, с помощью которых измерительный прибор показывает
количество дефектной жидкости с поправкой на воздействие давления, температуры и удельной плотности.
измерено. Эта жидкость проходит через отверстие 16 или любое другое устройство, создающее падение
давления в направлении Ртуть 18 подсоединена с обеих сторон отверстия 16 таким образом, что падение
давления вызывает подъем ртути с одной стороны и короткое замыкание большей или меньшей части
резистора 11.
Конструкция устройства такова, что проводимость между точками А и В через резисторы 10 и 11 прямо
пропорциональна скорости жидкости, протекающей через отверстие 1G. Угловая скорость диска 1 прямо
пропорциональна этой проводимости и, следовательно, прямо пропорциональна скорости жидкости. Угловая
скорость диска, будучи независимой от изменений напряжения и частоты, в значительной степени
определяется характеристиками самих цепей, которые могут изменяться в зависимости от изменений
скорости течения и других характеристик измеряемой жидкости. Один из способов достижения этого
результата показан схематически в качестве иллюстрации. 20 Он функционирует как датчик статического
давления и приводит к увеличению сопротивления резистора 8 при увеличении статического давления.
Аналогичным образом могут использоваться и другие типы манометров. Изменение сопротивления 8
изменяет скорость вращения диска 1 счетчика, благодаря чему становится возможным автоматическое
измерение количества жидкости, например газа, при одном стандартном давлении, в то время как измерение
может производиться при другом давлении.
При увеличении давления больший объем жидкости будет протекать с заданной скоростью, и увеличение
сопротивления 8 приведет к соответствующему увеличению скорости диска. Термометр 21, содержащий ртуть
22, служит для изменения сопротивления резистора 14 в зависимости от изменения температуры жидкости.
Могут использоваться и другие типы термометров. Изменение сопротивления 14 влияет на скорость
вращения диска 1, и конструкция устройства такова, что показания счетчика отображают количество жидкости
при некоторой стандартной температуре, в то время как измерение может быть произведено при другой
температуре. Подвижный контакт C на резисторе 10 можно перемещать, изменяя сопротивление между A и C.
Это изменение влияет на скорость работы измерительного прибора и Поправка для жидкостей с различной
плотностью. Следует понимать, что, хотя для учета влияния переменных факторов скорости, давления,
температуры и ускорения свободного падения при измерении потока жидкости были выбраны определенные
сопротивления, это не будет отступлением от сути изобретения, если некоторые или все из них будут
поменяны местами, например, резисторы S и 14 были выбраны для учета изменений давления и температуры
соответственно.
Возможно, что резистор 8 будет отвечать за температуру, а резистор 14 — за давление.
Возможны и другие комбинации. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211238A
[]
Устройства для склеивания упаковочных машин. Подданный из Великобритании, проживающий по адресу: 8,
Quality Court, Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения
(сообщенного мне компанией Comas Cigarette Machine Company, корпорацией, должным образом
организованной в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов Америки, с офисами по
адресу: 624-632, College Avenue, Salem, County of Roanoke, State of Virginia, United States of America), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для нанесения клея на упаковочные машины. Целью изобретения
является нанесение полоски клея на внешнюю обертку вдоль ее продольных краев, благодаря чему внешняя
обертка, сложенная вокруг упаковки, удерживается на месте. Ещё одна цель состоит в том, чтобы нанести
клей на внешнюю обертку таким образом, чтобы при её складывании вокруг предварительно сложенной
фольги она прилипала к фольге и скрепляла две обертки вместе.
Еще одной целью изобретения является обеспечение способа, позволяющего пропускать полоски бумаги
через клеевую машину через заданные интервалы времени. С учетом этих целей изобретение представляет
собой, в общих чертах, клеевое устройство такого типа, в котором подающие валики удаляют клей из емкости
и переносят его на наносящие валики через промежуточные передающие валики, включающие, помимо
первых наносящих валиков, вторичные наносящие валики, поворачивающиеся для вертикального
перемещения и предназначенные для контакта с подающими и передающими валиками. На прилагаемых
чертежах: фиг. 1 — боковой вид устройства; фиг. 2 — вид сверху; фиг. 3 — вид с торца. На рис. 4 представлен
перспективный вид регулируемой скобы, предназначенной для крепления вала подающего ролика. Цифра 1
обозначает основание, снабженное встроенной внутренней стойкой 2 и внешней стойкой 3, съемно
закрепленной к ней соответствующими распорными болтами 4. От внутренней стойки вбок выступает емкость
с клеем № 5. Над клеевым резервуаром расположены два комплекта подающих роликов 6-6 и 7 7,
закрепленных на валу 8, который эксцентрично установлен в регулируемой хомуте 9, боковые цапфы 10 и 11
которого входят в соответствующие подшипники 12-12 в стойках 2 и 3.
Цифра 13 обозначает вал, установленный в соответствующих подшипниках 14 и 15, которые входят в
соответствующие отверстия 16, 16 в верхней части стоек 2 и 3. Эти подшипники имеют канавки, как показано
на рисунках 17-17, вдоль своих вертикальных кромок, и предназначены для охвата вертикальных внутренних
кромок отверстия 16, а под вертикальными регулируемыми подшипниками расположены пружины сжатия 18,
на которых опираются подшипники. Открытый конец отверстия 16 закрыт крышкой 19, которая снабжена
вертикально регулируемым установочным винтом 20, снабженным контргайкой 21, причем указанный
установочный винт входит в зацепление с верхней частью подшипника, благодаря чему последний может
регулироваться по вертикали. К валу 13 крепится наружный комплект передаточных роликов 22-22 и ферри
подающих роликов 6-6 и 7 7, последний служит для подачи клея из клеевого бака к передающим роликам.
Скребок 24 расположен на верхней части клеевого блока и предпочтительно снабжен множеством пазов 25
для его приема. Предпочтительно, чтобы скребок регулировался по горизонтали, что позволяло
контролировать количество клея, захватываемого подающими роликами.
Цифра 26 обозначает вал, установленный в опорах 2 и 3, к которому прикреплены диски для нанесения
пасты. контакт с периферией наружных передаточных роликов 22-22. Валики для нанесения клея
расположены таким образом, что выступают ниже емкости с клеем 5, позволяя оберткам, используемым в
упаковочной машине, к которой должно быть прикреплено это клеевое устройство, проходить горизонтально
под емкостью с клеем и под валиками для нанесения клея, которые, в свою очередь, распределяют клей по
краям обертки. Желательно вращать несколько роликов и прикладывать диски. Для достижения этой цели мы
предпочитаем... приводной шкив 28. Шестерня 29, также закрепленная на валу 26, предназначена для
зацепления с шестерней 30, закрепленной на валу 13, на котором расположены передаточные ролики 22-22 и
Шестерня 31, закрепленная на валу 8, на котором расположены подающие ролики 6-6 и 7 7, обеспечивает
постоянное вращение различных роликов и дисков. При упаковке товаров желательно нанести клей на один
из клапанов сложенного конца обертки, окружающей упаковываемые товары.
Для этого вал 32, установленный на подходящем основании 33, проходит поперечно от устройства для
нанесения пасты, к внешнему концу которого прикреплен коромысло 34, несущее на своем внешнем конце
короткий вал 35, на котором вращательно установлен элемент 36. От этого элемента вбок отходят плечи
37-37. ролики 38 38. К валу 32 прикреплена шестерня 39, предназначенная для зацепления с зубчатой рейкой
40, горизонтально скользящей в основании 33, которой передается возвратно-поступательное движение
посредством кулачка 41, который входит в зацепление с внешним концом стержня 42, закрепленного своим
внутренним концом на зубчатой рейке 40. От элемента 36 сбоку отходит рычаг 43, несущий поперечный
штифт 37, который, когда рычаг находится в положении, показанном на рисунке, элемент 44 интегрирован с
рычагом 34 держателя позиционирование осуществляется с помощью пружины 45, один конец которой
закреплен на рычаге 43, а противоположный конец — на выступе 46, интегрированном с коромыслом 34. «При
возвратно-поступательном движении рейки 40 коромысло 34 перемещается вверх, неся...»
В верхней части хода рычаг 43 ударяет по упору 47, расположенному поперечно стойкам, и 3. заставляет
клеящие валики 38 38 поворачиваться внутрь и соприкасаться с центральными передающими валиками
23-23-, получая слой клея, после чего обратное движение зубчатой рейки 40 поворачивает клеящие валики 38
38 вниз, в их самое нижнее положение, нанося клей на одну из выступающих частей упаковки, подлежащей
запечатыванию. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211239A
[]
Устройства для склеивания упаковочных машин. Я, Альфред Август Торнтон, проживающий по адресу: 8,
Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщенного мне компанией Comas Cigarette Machine Company, корпорацией, должным
образом зарегистрированной в соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенных Штатов Америки). а
именно, что именно должно быть выполнено, как это подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к клеевым устройствам для упаковочных машин, которые
включают в себя емкость с клеем, содержащую вращающийся подающий ролик, погружающийся в клей, и
передающие ролики, которые перемещаются в контакт с подающим роликом и поверхностью материала, на
который должен быть нанесен клей, и обратно. Ранее в устройствах такого типа перенос клея на материал
осуществлялся с помощью множества контактирующих роликов, расположенных на одном конце качающегося
рычага, который поднимается и опускается вокруг своей точки опоры с помощью эксцентрика. Конструкция
такова, что при опускании роликов происходит одновременный контакт с роликом подачи клея и поверхностью
склеиваемого материала, а при подъеме роликов они не контактируют ни с роликом подачи, ни с материалом.
Согласно настоящему изобретению, клей переносится с подающего ролика на материал с помощью набора
аксиально расположенных роликов, закрепленных на внешнем конце качающегося рычага, установленного
между подающим роликом в клеевом баке и материалом, подлежащим склеиванию, таким образом, что в
одном положении качающегося рычага набор передающих роликов находится в контакте с подающими
роликами и не контактирует с материалом, а в другом положении качающегося рычага набор передающих
роликов находится в контакте с материалом, подлежащим склеиванию, и не контактирует с подающими
роликами. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид устройства для нанесения клея; фиг. 2 — вид
сверху; фиг. 3 — схематическое изображение, показывающее относительное положение приводных кулачков.
Цифра 1 обозначает кронштейн, расположенный горизонтально от основания, под которым подвешена
емкость с клеем 2. Последняя снабжена выступом 3, через который проходит винт с накатанной головкой 4,
резьбовой конец которого входит в кронштейн 1, образуя средство для съемного крепления емкости с клеем 2
на месте.
Между кронштейном 1 расположен поперечный подшипник 5, предназначенный для поддержки вала 6, на
котором закреплена пара подающих роликов 7 7 такого диаметра, чтобы они входили в клеевой бак 2, причем
указанный вал вращается шкивом 8. В задней части емкости с клеем расположены горизонтально
расположенные скребки 9-9, снабженные на внешних концах открытыми пазами 10 и регулируемо
удерживаемые на месте винтами 11; их внутренние концы соприкасаются с валиками 7-7, выполняющими
функцию скребков, благодаря чему контролируется подача клея. В основании кронштейна 1 шарнирно
закреплен вал 12, несущий коромысла 13-13, а на его верхних концах вращательно установлен поперечный
вал 14, к которому прикреплена пара передаточных дисков 15 15. Цифра 16 обозначает раму с выступающими
выступами 17, образующими подшипники для поперечного вала 18, на котором установлены коромысла
19-19, предназначенные для поддержки поперечного вала 20 на своих верхних концах. На валу 20
установлены ролики 21-21 с кольцевыми канавками.
Эти ролики, вместе с Все ролики выровнены. Обёртки 22 подаются вниз через желоб 23, причём этот желоб
снабжен вертикальными направляющими стенками 24 24, расположенными снаружи роликов 21-21, а обёртки
проходят между роликами. Валики 21-21 служат подложкой для бумаги, а передающие валики 15-15 наносят
клей вдоль вертикальных краев бумаги. Передающие ролики 15-15 совершают колебательные движения
вперед и назад между подающими роликами 77 и роликами 21-21 в заданные моменты времени для
нанесения клея на бумагу; для этого я предпочтительно использую кулачок 22, установленный на коротком
валу 23, причем кулачок совпадает с рычагом кулачка 24, закрепленным на валу 12, в результате чего вал 12
качается при каждом обороте кулачка, заставляя передающие диски 15-15 качаться вперед и назад между
роликами 77 и 21-21, перенося клей с роликов 77 и нанося его на края бумаги по мере ее вертикального
движения вниз. Желательно, чтобы передаточные диски 15-15 вращались вместе с подающими роликами и
бумагой при контакте с ними. Поэтому вал 14 снабжен фрикционным шкивом 25, который, когда диски 15-15
контактируют с подающими роликами 7, контактирует с фрикционным диском 26, закрепленным на валу 6.
Указанный фрикционный диск 25, в свою очередь, предназначен для контакта с фрикционным диском 27,
закрепленным на валу 20, несущем рифленые ролики 21 21, когда передаточные диски 15 15 находятся в
контакте с обмотками. Для обеспечения подачи упаковочных материалов вниз в нужное время я предпочитаю
располагать между передающими роликами неподвижный ролик 26, установленный на подходящей опоре 27.
Напротив этого ролика расположены пара подающих роликов 28, 28, которые закреплены на валу 20 с
помощью шпонки. Эти ролики приспособлены для колебательного движения путем качания коромысел 19-19,
при этом вал IS, на котором установлены эти коромысла, качается кулачком 29, установленным на коротком
валу 23, который приводит в действие кулачковый рычаг 30, закрепленный на валу 18, благодаря чему ролики
28-28 колеблются вперед и назад относительно неподвижного ролика 26. По мере подачи оберток в механизм
склеивания они ударяются о стопорные пальцы 31-31, которые закреплены на поперечном валу 32,
установленном в верхнем конце рамы 16. Этот вал также снабжен кулачковым рычагом 33, предназначенным
для привода в действие кулачком 34, закрепленным на валу 23, который служит для отвода пальцев 31-31
через заданные интервалы, обеспечивая высвобождение оберток в тот момент, когда подающие ролики 28-28
перемещаются вперед для подачи обертки вниз.
Подающие ролики 28 и направляющие 21-21 постоянно приводятся в движение с помощью приводного шкива
35, свободно установленного на валу IS, причем на этом шкиве закреплено зубчатое колесо 36, которое
зацепляется с шестерней 37, закрепленной на валу 20, к которому прикреплены указанные шкивы. Таким
образом, становится ясно, что я сконструировал клеевую машину, которая имеет компактную конструкцию,
работает автоматически, и у которой различные части легко снимаются для очистки и ремонта. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211240A
[]
Карты и тому подобное. Улучшения в доставке. Устройства для создания циркуляров, брошюр, из 78, Уэстоу
Хилл. Аппер Норвуд, Природа данного изобретения -: быть таким Данное изобретение относится к устройству,
с помощью которого рекламные листовки, брошюры и другие рекламные материалы могут доставляться по
одной за раз простым нажатием ручки, приводом в действие или поворотом кнопки, или посредством
какой-либо другой простой операции. Данное устройство предназначено для размещения в магазинах,
дверных проемах, на вокзалах, в общественном транспорте и, по сути, в любом месте, где необходимо иметь
запас брошюр или других рекламных материалов. публики, для которой может быть интересна подобная
реклама. В общем способе осуществления моего изобретения я предлагаю подходящий контейнер, внутри
которого брошюры, рекламные листовки или тому подобное могут быть сложены в стопку, и я предлагаю
средства, такие как пружина или подобное устройство, предназначенное для того, чтобы проталкивать стопку
вниз или к одному из концов. Расположен в нижней или задней части Лоток должен перемещаться
возвратно-поступательно снизу или сбоку стопки и наружу через соответствующее отверстие, при этом
указанный лоток снабжен загнутой вверх выемкой или ступенчатой частью, идущей вдоль заднего края,
предназначенной для захвата края отдельной брошюры или подобного издания и его перемещения вперед
снизу или с конца стопки, так чтобы его передний край проходил через прорезь, что позволяет извлекать
брошюру, буклет или подобное издание снаружи.
' .. Предпочтительно, в связи с прорезью предусмотрена полоса или измерительный инструмент, который
может регулироваться в зависимости от толщины поставляемой брошюры или аналогичного материала.
Также добавлены соответствующие средства, с помощью которых при нажатии пользователем пружинного
механизма, кнопки, головки или подобного устройства лоток перемещается вперед для выдачи брошюры или
подобного материала. Согласно одному из предпочтительных методов Например, для контейнера для
рекламных листовок, подходящего для размещения у входа в магазин или в другом подходящем месте, я
предлагаю коробку или футляр, предназначенный для хранения вертикально расположенной стопки брошюр
или подобных материалов. В нижней части коробки или контейнера я предусматриваю полку, а спереди, над
этой полкой, делаю отверстие достаточной ширины для пропуска брошюры, буклета или чего-либо подобного.
На этой полке скользит поднос, который может быть изготовлен из тонкой стали, жести или другого
подходящего материала и выступать на соответствующее расстояние через отверстие.
Этот лоток снабжен по заднему краю загнутой вверх или ступенчатой частью, высота которой равна толщине
брошюры или подобного изделия, подлежащего доставке. Для перемещения подноса наружу я предлагаю
механизм, конструкция которого в основном выглядит следующим образом: с другой стороны полки шарнирно
закреплен двухплечевой рычаг. Одно из плеч этого рычага соединено посредством мощной винтовой
пружины с упором или подобным устройством, так что соответствующее плечо рычага притягивается
перпендикулярно к передней части аппарата. К этому концу рычага также прикреплен шарнирный стержень,
который заканчивается кнопкой или подобным элементом, расположенным снаружи корпуса, так что, нажав на
кнопку спереди, рычаг можно повернуть вокруг своей оси, преодолевая действие вышеупомянутой пружины.
На другом конце указанного рычага имеется длинный паз, который входит в зацепление со штифтом,
соединенным с нижней стороной вышеупомянутого возвратно-поступательного лотка, причем этот штифт
проходит через соответствующий паз в полке.
Таким образом, при нажатии на шток с помощью кнопки рычаг поворачивается, и возвратно-поступательный
лоток выдвигается вперед и возвращается в исходное положение, как только кнопка отпускается под
действием винтовой пружины. Для того чтобы стопка брошюр или подобных материалов плотно прилегала к
подносу, я использую груз, который устанавливается сверху стопки и скользит вниз по мере выгрузки брошюр.
Этот груз может быть снабжен пазами, зацепляющимися за вертикальные направляющие на задней стороне
ящиков или по их бокам, чтобы удерживать груз и брошюры в нужном положении, а в некоторых случаях эти
направляющие могут быть изготовлены из гибкого или упругого материала, чтобы проталкивать брошюры к
передней части контейнера. Для обеспечения правильной подачи одной брошюры при каждом перемещении
лотка я предусматриваю регулируемую полоску из металла или другого подходящего материала,
предпочтительно с закругленным краем, проходящую по верхней части отверстия, через которое подаются
брошюры; указанная полоска регулируется по положению с помощью винтов или подобных приспособлений.
Следует понимать, что изобретение может быть реализовано многими способами, не отступая от принципа
изобретения. Помимо описанных, могут быть предусмотрены и другие средства для
возвратно-поступательного движения лотка или подобного устройства, с помощью которого извлекаются
брошюры или рекламные листовки. Например, они могут состоять из зубчатой рейки, соединенной с лотком, с
которой рейка взаимодействует с зубчатой шестерней, предназначенной для вращения с помощью стержня,
заканчивающегося фрезерованной головкой или кнопкой, при этом лоток, как и в предыдущем случае,
возвращается в исходное положение с помощью пружины. Или же, рабочий шток может быть снабжен
зубчатой рейкой, которая через промежуточную шестерню приводит в действие другую зубчатую рейку в
связи с возвратно-поступательным движением лотка, так что когда первая зубчатая рейка вдавливается с
помощью выступающей рукоятки, вторая зубчатая рейка выдвигается вперед, и лоток может быть возвращен
в исходное положение с помощью пружины. В другом варианте конструкции лоток может выступать вперед с
помощью фрикционного ролика, вращающегося снаружи. В качестве дальнейшего усовершенствования,
возвратно-поступательный лоток может быть заменен роликом, предназначенным для вращения снаружи, при
этом периферия такого ролика соприкасается с нижней или торцевой брошюрой или кругом и подает его
наружу через прорезь.
Следует понимать, что устройство может быть установлено в любом положении, так что циркулярные или
подобные им заготовки могут подаваться через переднюю или нижнюю часть, и что, если это необходимо,
вместо груза для удержания циркулярных заготовок на конце стопки, противоположном щели, для этой цели
может использоваться пружина. В конструкцию могут быть включены различные другие модификации, не
отступающие от принципа изобретения.
Карты и тому подобное. Усовершенствования в средствах распространения циркуляров и брошюр. Я, Хилл,
Аппер Норвуд, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному аппарату для
доставки листовок, буклетов, карточек, небольших пакетов и тому подобного, и особенно приспособлено для
распространения рекламных материалов... В следующем описании указано, что устройство приводится в
действие кнопкой, но оно также может приводиться в действие рычагом или колесом. Согласно одному из
вариантов, я предлагаю коробку или корпус с кнопкой на одном конце, соединенной с рычагом, который
предназначен для перемещения скользящей пластины с задней стороны коробки на переднюю при нажатии
кнопки и для возврата в исходное положение с помощью пружин или грузов при отпускании кнопки. В
передней части корпуса предусмотрен паз, расположенный в правильном относительно скользящей пластины
положении.
Предусмотрен легкий металлический контейнер с подвижной пластиной внизу, на нижней стороне которой
имеются соответствующие выступы для соединения с отверстиями в подвижной пластине контейнера, так что
при помещении в контейнер две подвижные пластины будут двигаться вместе. Скользящая пластина
контейнера может быть выполнена в одном варианте с выступающей пластиной или ограничителем на
заднем крае, высота которого может регулироваться в зависимости от толщины подаваемого материала, или,
в качестве альтернативы, со слегка выступающими зубцами храпового механизма, которые зацепляются
только при перемещении вперед, или, в сочетании с любым из вышеуказанных устройств, скользящая
пластина может быть покрыта резиной, специально подготовленной для обеспечения сцепления подаваемого
материала, лежащего на ее поверхности. Контейнер заполняется распределяемым материалом таким
образом, что нижняя его часть опирается на скользящую пластину внизу, а регулируемый измерительный
прибор на заднем крае пластины выступает из задней части контейнера, так что при перемещении пластины
вперед измерительный прибор захватывает поврежденный край распределяемого материала и вытягивает
его из-под кучи, при этом высота измерительного прибора регулируется таким образом, чтобы он вытягивал
только один материал за раз.
Контейнер помещается в корпус таким образом, чтобы его скользящая пластина опиралась на отверстия в
скользящей пластине коробки, а штифты на нижней стороне входили в их зацепление. При нажатии кнопки
две скользящие пластины перемещаются вместе, а задний упор на контейнерной пластине выдвигает вперед
один из подаваемых материалов и проталкивает его через прорезь в передней пластине. Прорезь в передней
пластине закрывается легкой пластиной, скользящей по пазам, которая слегка приподнимается под
действием пружины или груза, когда скользящая пластина контейнера с материалом на ней продвигается
вперед под ней. Эта закрывающая пластина снабжена зубьями в форме храпового механизма или выдвинута
вперед и заточена по нижнему краю, так что она не зацепляется с материалом при его перемещении вперед,
но предотвращает любое движение материала назад вместе со скользящей пластиной при его возвращении в
исходное положение после отпускания кнопки. Ширина и глубина контейнера (от задней части до передней)
должны быть приблизительно равны длине и ширине доставляемого материала соответственно.
Использование контейнера, размер которого точно соответствует размеру поставляемого материала,
позволяет обрабатывать все размеры материалов, в пределах максимального и минимального размеров
ящика, в одном и том же ящике, за счет использования разных контейнеров для каждого размера. Описанное
устройство имеет подающее отверстие в нижней части, но с небольшими модификациями его можно
сконструировать таким образом, чтобы подача материала осуществлялась сверху, при этом подлежащий
подаче материал поднимается с помощью грузов или пружин в желаемую точку. На прилагаемых чертежах: -
Рис. 1 представляет собой вид спереди корпуса и контейнера. На рис. 2 представлен боковой вид этого
объекта. На рис. 3 представлен увеличенный вид скользящей пластины контейнера с зубьями храпового
механизма. На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент пластины, закрывающей паз, на рис. 5 —
увеличенный вид спереди пластины, закрывающей паз. Обращаясь к рис. 1 и 2, а показан случай, когда
контейнер b помещен на место и удерживается на месте передней крышкой а. В нижней части контейнера b
находится скользящая пластина c с зубьями в форме храпового механизма e на верхней поверхности и
коническими штифтами f на нижней поверхности; она опирается на загнутые края d в нижней части
контейнера и может свободно выдвигаться через переднее отверстие h; конические штифты f входят в
конические отверстия в скользящей пластине g, так что они перемещаются вместе.
Скользящая пластина g опирается на углубление j пластины i; ее два нижних фланца kk находятся в пазу l
пластины i; под пазом расположена квадратная часть 'In', имеющая отверстие n, проходящее через нее сзади
вперед, и паз o в верхней части для введения рычага p, который, благодаря пазу на верхнем конце, входит в
зацепление со штифтом q. Точкой опоры рычага является штифт r, который расположен в квадратной части
2?
1.
Нижний конец рычага имеет штифт s, который входит в паз вертикальной пластины t; вертикальная пластина t
соединена с кнопкой u стержнем v и имеет паз, позволяющий ей перемещаться вперед и назад относительно
шарнирного штифта r. Скользящая пластина g, рычаг p, пластина t, кнопка v и контейнерная пластина c
удерживаются в показанном положении пружиной (не показана), соединенной между скользящей пластиной c
и задней частью пластины i. Материал w, подлежащий доставке, опирается на контейнерную пластину c.
Когда кнопка u нажимается, вертикальная пластина t скользит назад через отверстие u, паз в нижней части
входит в зацепление со штифтом s на нижнем конце рычага p, так что он качается вокруг точки опоры r, а паз
на верхнем конце, входящий в зацепление со штифтом q на скользящей пластине g, заставляет последнюю
двигаться вперед против действия пружины (не показана). Скользящая пластина g перемещает контейнерную
пластину c вперед с помощью конических штифтов f, а зубья храпового механизма e входят в зацепление с
нижней брошюрой или подобным элементом и проталкивают ее через переднее отверстие h под пластиной,
закрывающей паз, острый край которой удерживает ее в переднем положении, в то время как пластина c
возвращается в исходное положение вместе с остальной частью механизма под действием пружины при
отпускании кнопки.
Когда выдвинутая вперед брошюра извлекается, шестерня оказывается в правильном положении, чтобы при
повторном нажатии кнопки продвинуть следующую брошюру вперед. В качестве альтернативы зубьям в
форме храпового механизма на лицевой стороне контейнерной пластины используется регулируемая полоса,
установленная по заднему краю и расположенная таким образом, что ее можно поднимать на любую
заданную высоту или опускать до уровня пластины с помощью клиньев, винтов или других подходящих
средств. Когда пластина находится в нормальном положении, регулируемая полоса выступает за заднюю
часть контейнера; когда пластина перемещается вперед с помощью кнопки и соединительного механизма,
полоса, отрегулированная в соответствии с толщиной подаваемого материала, входит в зацепление с задним
краем нижней брошюры и перемещает ее вперед через переднее отверстие, не затрагивая остальные, где
она удерживается пластиной, закрывающей паз, в то время как контейнерная пластина возвращается в
нормальное положение при отпускании кнопкой. На рис. 3 показан увеличенный фрагмент нижней части
контейнера, демонстрирующий скользящую пластину c с зубцами в форме храпового механизма на
поверхности, которая будет взаимодействовать с любым материалом, находящимся на поверхности, только
во время движения вперед и будет свободно скользить под материалом во время движения назад. На рис. 4 и
5 представлены два вида, один из которых — разрез механизма закрытия паза.
Он состоит из: а) полого корпуса b), внутри которого U-образная пластина cl свободно скользит вверх и вниз;
обычно она удерживается на месте легкой проволочной пружиной z, а ее передний нижний край y сделан
острым и слегка выдвинут вперед, так что он приподнимает и позволяет любому материалу свободно
продвигаться вперед под ним, но зацепляется за поверхность любого мягкого материала при любой
тенденции к обратному движению. На фиг. 5 показан механизм закрытия паза, установленный в углублении в
крышке a, причем его паз совпадает с пазом в передней пластине. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211241A
[]
Усовершенствования в крепежных элементах для ремней и подобных изделий. Я, Джон Томс, проживающий
по адресу: улица Таранаки, Кохимарама, провинциальный округ Окленд, Доминион Новая Зеландия, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к крепежным элементам для ремней, «лент или подобных им», в которых концы ремня
могут свободно перемещаться в одном направлении, но которые автоматически захватывают и удерживают
концы ремня при приложении натяжения в другом направлении. Более конкретно, речь идет о крепежных
элементах, включающих пару шарнирно соединенных взаимодействующих захватывающих элементов,
предназначенных для захвата концов ремня без необходимости прокалывания или разрезания ремня.
Согласно настоящему изобретению, каждый из захватывающих элементов имеет форму части окружности
или кривой, и каждый из них обращен своей вогнутой стороной и двумя захватывающими кромками к ленте
таким образом, что при приложении к ней натяжения верхние кромки, то есть те, которые ближе к концам
ленты, сжимают концы вместе, в отличие от сжатия их о промежуточный элемент, и [обеспечивают более
надежное сцепление, причем эффект сцепления усиливается натяжением ленты на нижних захватывающих
кромках.
Захватывающие элементы могут быть изготовлены из листового металла и иметь петлеобразную форму в
центре, охватывающую шарнирные штифты, соединенные с торцевыми пластинами, или же они могут быть
изготовлены из литого металла и иметь отверстия для размещения шарнирных штифтов. В альтернативном
конструктивном варианте они могут быть снабжены выступающими внутрь торцами под прямым углом для
шарнирного соединения. Для более ясного понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительные варианты осуществления. На чертежах: - Рисунок
1 представляет собой боковой вид усовершенствованной застежки, показывающий концы ремня в застегнутом
положении. На рисунке 2 показан вид сверху, а на рисунке 3 — вид сбоку крепежного элемента,
изображенного на рисунке 1. На рисунке 4 представлен перспективный вид, иллюстрирующий формирование
рукоятки и штифта, на который она крепится, при изготовлении из листового металла. На рисунке 5
представлен перспективный вид альтернативного способа крепления рукояток. На рисунке 6 показан
перспективный вид дополнительно модифицированных средств крепления рукояток, а на рисунке 7 —
поперечный разрез одной из модификаций.
Захватывающие элементы 1 установлены на шарнирном креплении, при этом захватывающие кромки 2
обращены друг к другу. Эти элементы 1 в собранном виде и на своей внешней поверхности принимают форму
кривой или полукруга, и каждый из них выполнен как единое целое, при этом концы образуют захватывающие
кромки 2, а центр имеет форму петли 1а вокруг одного из штифтов 3. Таким образом, каждый захватывающий
элемент 1 может свободно перемещаться вокруг штифтов 3, которые расположены на некотором расстоянии
друг от друга и закреплены с обоих концов на распорных пластинах 4, при этом внешние концы штифтов
имеют заусенцы или приклепаны. Вместо того чтобы рукоятки 1 были изготовлены из листового металла, их
можно отлить и сформировать с отверстием 4а для штифтов 3, как показано на рисунке 7. Пространство 5
между захватывающими элементами 1 достаточно велико, чтобы позволить двум концам 12 ремня 13 или
подобного устройства пройти сквозь него. Цель расположения шарнирных креплений 3 элементов 4 друг
напротив друга, как показано на рисунке, заключается в том, что когда ! Концы ремня 12 расположены между
захватывающими кромками 2; натяжение концов ремня, направленное в противоположные стороны,
заставляет верхние кромки 2 смещаться внутрь, так что натяжение концов ремня приводит к тому, что верхние
кромки 2 сжимают концы ремня вместе и обеспечивают более надежное сцепление; этот эффект сцепления
усиливается натяжением ремня на нижних захватывающих кромках 2.
В модификации, показанной на рисунке. На рисунке 5 элементы 6 имеют изогнутое поперечное сечение и
соединены друг с другом шарнирно в противоположных положениях посредством прямых, направленных
внутрь концов 7, которые соединены друг с другом шарнирно в точке 8 с помощью заклепки или любым
другим подходящим способом. В модификации, показанной на рисунке G, захватывающие губки 9, имеющие
круглое поперечное сечение, снабжены уплощенными прямоугольными концами 10', которые шарнирно
закреплены в точке 11 с помощью заклепок или любым другим подходящим способом. В обеих конструкциях,
изображенных на рисунках 5 и 6, поворотный элемент может быть выполнен в виде шпинделя, который
образует точку опоры для обоих концов захватов, как показано пунктирными линиями 15 на рисунке 5. В
процессе работы два конца 12 ленты 13 или аналогичного изделия, подлежащего соединению, изгибаются
приблизительно под прямым углом 14 и вставляются в пространство 5 (между захватывающими губками 1, 6
или 9) таким образом, чтобы пройти насквозь между указанными губками. При приложении натяжения к ремню
или подобному изделию нижние кромки или части 2 элементов или зажимов раздвигаются, в результате чего
верхние кромки или части 2, расположенные ближе к концам ремня с другой стороны шарниров,
вдавливаются внутрь, захватывая концы ремня, сжимая их вместе и обеспечивая работу, при которой чем
больше натяжение ремня или подобного изделия, тем сильнее сцепление концов ремня между зажимами.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты