Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2195
.pdf
следующем заявлении: Данное изобретение, относящееся к спортивным курткам, представляет собой
усовершенствование того типа курток, в которых не используется поперечный шов под мышкой, и целью
изобретения является, посредством описанного ниже метода раскроя передней части и рукава, обеспечение
полной свободы движений руки в любом положении без ощущения стянутости или натяжения, и в то же время
устранение избытка материала под мышкой, когда рука находится в нормальном или опущенном положении.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию и листу
схематических чертежей, прилагаемых к предварительной спецификации, где. На рисунке 1 показан вид
левой передней части куртки, демонстрирующий способ ее раскроя. На рисунке 2 показан вид левой нижней
части рукава с указанием его разреза. На рисунке 3 изображена верхняя часть левого рукава, имеющего
обычный или стандартный крой. На рисунке 4 показан левый нижний рукав, пришитый к соответствующей
передней части. На рисунке 5 представлен фрагментарный вид, показывающий нижнюю сторону рукава в
поднятом положении руки. При осуществлении изобретения левая передняя часть 1, левая нижняя втулка 2 и
левая верхняя втулка 3 (фиг. 1, 2 и 3) вырезаются по показанной на них форме, причем та же форма
получается и для правой передней части и втулок, при этом передняя часть 1 имеет глубокий вырез 4. Нижняя
втулка 2 выполнена целиком, с удлинением 2a, ограниченным соответствующей формы и размера, чтобы
поместиться в углубление или вырез 4 передней части 1 и пришиты вдоль линий 5 6, 6-7, 7 8 этой части, как
показано на рисунке 4.
Этот выступ 2а нижней части рукава 2 снабжен соединительной вставкой 5а, выполненной в едином целом с
выступом 2а, и именно эта вставка 5а, соединяясь с соответствующими точками 5, позволяет рукаву
выступать за края, автоматически создавая собственную пышность. Затем верхняя часть рукава 3
пришивается к Верхняя часть рукава 3 от 9 до 11 пришивается к левой части спинки 14 куртки вдоль линии 9
10, а рукав в целом завершается пришиванием вдоль линий 12 и 13 обычным способом, при этом описанное
выше расположение обеспечивает отсутствие поперечного шва под рукавом, как показано на рисунке 5. В
сложенном виде куртка имеет обычный вид и снабжена четырьмя обычными внешними накладными
карманами, а также, в зависимости от современных требований, может быть с поясом или без него. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211039A
[]
Процесс нагрева металлов или сплавов в электропечи.
МАЙКЛ СТЮР КАЛЛИНГ, Оскар Георг Акционерное общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное по адресу: Хамнгатан, 1А, Стокгольм, Швеция, в соответствии с законодательством
Швеции (правопреемники Бо Самуэля Андерссона и Свена Дагоберта Даниэли, все шведские подданные, все
из Тролльхеттана, Швеция), настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При производстве
кованого железа, стали и феррохромовых сплавов в электропечи известно, что металл, получаемый в
результате процесса, защищается от контакта с электродами с помощью слоя расплавленного шлака, в
который погружаются электроды, с целью предотвращения поглощения углерода из электродов
расплавленным металлом. Также известно использование металлических электродов при подготовке
металлов в электропечи, при этом указанные электроды плавятся и в некоторых случаях образуют сплав с
металлом, содержащимся или образующимся внутри печи; в одном случае между двумя металлическими
электродами, погруженными в... Изоляционный материал, представляющий собой шлак, который помещали в
тигель, предпочтительно нагретый, при этом в состав изоляционного материала иногда включали легирующие
компоненты.
Настоящее изобретение, относящееся к эффективному способу нагрева металлов (термин, который в данном
описании и в пунктах формулы изобретения включает не только чистые металлы, но и металлические
сплавы), покрытых расплавленным шлаком, основано на следующем наблюдении. Если в подходящем
контейнере, например, в печи, находится ванна с расплавленным шлаком, и если один конец металлического
стержня, например, железного, поместить в эту ванну, и между шлаком и кончиком погруженного в него
стержня пропустить достаточно сильный электрический ток, то кончик металлического стержня естественным
образом расплавится, и образовавшийся расплавленный металл, при условии, что его удельный вес
превышает удельный вес расплавленного шлака, опустится сквозь шлаковую ванну на дно контейнера. Можно
было бы предположить, что температура полученного таким образом расплавленного металла, как правило,
будет очень близка к его точке плавления, но, что примечательно, таким образом можно добиться перегрева
металла в совершенно неожиданной степени.
Таким образом, например, было установлено, что можно расплавить металл с кончика металлического
стержня до такой степени перегрева, что на единицу веса будет содержаться количество тепла, более чем
вдвое превышающее количество тепла, которое он содержит при температуре плавления. В настоящем
изобретении это наблюдаемое явление используется для плавления металла, покрытого шлаком, следующим
образом: твердый металл, подлежащий плавлению, покрывается ванной из исходного шлака достаточной
толщины. Часть тела соответствующей формы, например, один конец стержня, изготовленного из металла,
удельный вес которого выше, чем у шлаковой ванны, и температура плавления которого не слишком ниже
температуры указанного металла, покрытого шлаком, и которому необходимо подводить тепло, погружается в
эту шлаковую ванну. Стержень из того же металла, что и тот, к которому необходимо подводить тепло,
естественным образом соответствует указанным условиям. Тем или иным известным способом (например,
путем соединения указанного тела, погруженного в шлаковую ванну, и самой шлаковой ванны в электрическое
соединение с отдельными клеммами трансформатора такого типа, который может подавать электрический
ток напряжением и силой, подходящими для данного конкретного случая) создается достаточно мощный
электрический ток, проходящий между ванной с материнским шлаком и металлическим телом, частично
погруженным в нее.
Та часть металлического изделия, которая погружена в шлаковую ванну, при этом расплавляется, и
полученный таким образом расплавленный металл в перегретом состоянии опускается через шлак к металлу
под ним и, хотя в некоторых случаях он образует сплав с металлом, отдает ему тепло. Последовательно
подавая указанное металлическое тело, несущее ток, по мере его расплавления в шлак, можно, разумеется,
подавать тепло металлу под шлаком столько, сколько необходимо, и доводить его до расплавленного
состояния. Металл, которому необходимо подвести тепло, последовательно, в твердом или жидком виде,
добавляется в шлаковую ванну одновременно или попеременно с подачей электрической энергии.
Поступающий таким образом металл просачивается сквозь шлак и вступает там в контакт с перегретым
металлом, образовавшимся из металлического тела, несущего ток, и поглощает тепло. Путем
соответствующего регулирования соотношения между количеством металла, поступающего из
металлического тела, несущего ток, и металла, поступающего иным способом, можно добиться того, чтобы
последний, если он подается в твердом виде, был расплавлен и, в некоторых случаях, сплавился с
перегретым металлом, полученным из металлического тела, несущего ток.
Сущность и ценность изобретения должны быть достаточно ясны из следующего описания его применения в
производстве железа, богатого хромом и содержащего низкое содержание углерода. Для производства
феррохромового сплава, содержащего, например, около 14% хрома и менее 0,05% углерода, остальное
преимущественно железо (такой сплав может быть использован для производства изделий из нержавеющей
стали), может быть применен следующий вариант осуществления изобретения: в электропечь, подключенную
к однофазному трансформатору подходящего размера и имеющую один подвижный электрод, например,
электропечь типа Гиркд, из другой печи, например, мартеновской, вводят 1500 килограммов расплавленного
железа, содержащего 0,03% углерода и в остальном свободного от значительного количества вредных
примесей. На поверхности этой железной ванны тем или иным способом готовят шлаковую ванну
соответствующей глубины и состава, например, путем плавки — с помощью электрической энергии,
подаваемой через угольный электрод печи, — соответствующего количества смеси извести, хромовой руды (в
этом случае шлак должен содержать оксид хрома, чтобы предотвратить окисление хрома в стальной ванне) и
кварца.
После подготовки шлаковой ванны угольный электрод печи заменяют круглым стержнем из мягкого железа
подходящей длины, диаметром, например, 20 сантиметров и с содержанием углерода 0,05%, после чего
свободный конец этого стержня погружают в шлаковую ванну. Если трансформатор печи подает ток
напряжением 60 вольт, и если железный стержень погружен в расплавленный шлак на такую глубину, что
электрический ток составит около 10 000 ампер, что соответствует нагрузке около 500 киловатт, то конец
железного стержня, погруженного в шлак, немедленно начинает плавиться, и плавление происходит при
вышеуказанных условиях со скоростью около 2,5 сантиметров в минуту, при условии, что нагрузка на печь
поддерживается приблизительно постоянной путем последовательной подачи железного стержня вниз по
мере его плавления у нижнего конца. Железо, выплавляемое из прутка, чрезмерно перегревается и,
сплавляясь с железной ванной, повышает температуру последней.
Твердый феррохром, содержащий 65% хрома и 0,07% углерода и измельченный на мелкие фрагменты,
последовательно бросают в печь одновременно с плавкой железного прутка. Этот хромовый сплав
просачивается сквозь шлаковую ванну в железную ванну, поглощает от последней тепло и, при условии, что
подача хромового сплава не превышает примерно 450 килограммов в час, плавится и сплавляется с железной
ванной. После того, как в течение примерно одного часа и четверти в печь последовательно подается или
добавляется 550 килограммов хромового сплава, металлическая ванна готова, подача тока прерывается,
после чего содержимое печи известным способом сливается для дальнейшей обработки. Затем из печи
получают около 2,5 тонн сплава, содержащего приблизительно 14 процентов хрома и менее 0,05 процента
углерода. Потребление энергии на килограмм расплавленного и должным образом перегретого металла,
помимо энергии, затраченной на приготовление шлака, составит около 0,6 киловатт-часов.
Если же, с другой стороны, попытаться изготовить рассматриваемый сплав, подавая тепло через угольный
электрод печи и одновременно загружая соответствующее количество феррохризма, потребление энергии
будет значительно выше, и, кроме того, ванна неизбежно поглотит очень значительное количество углерода
из газов печи. Для дальнейшего пояснения изобретения следует отметить, что приведенные выше данные о
количестве, составе и других деталях, очевидно, не ограничивают объем изобретения, а лишь упомянуты для
того, чтобы дать представление о практической ценности изобретения. Следует также отметить, что в
принципе нет возражений против того, чтобы металлический стержень, по которому протекает ток, состоял из
того же металла, который используется в процессе, например, в описанном случае, из феррохрома с низким
содержанием углерода. Следует также отметить, что, не отступая от принципа изобретения, расплавленное
мягкое железо может быть введено в печь способом, описанным для введения твердого феррохрома, во
время плавки или, при необходимости, после нее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211041A
[]
Усовершенствованные средства для крепления молотков и других инструментов с ушком к рукояткам. Мы,
Томас Брэдбери, из 189, Беоли Дитч, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам крепления молотков или других
инструментов с ушком к их рукояткам и, в частности, относится к такому виду крепежных средств, в которых
предусмотрен клин, входящий в отверстие в конце рукоятки, расположенной в инструменте, стержень или
проволока, проходящие через отверстие в клине и через продольное отверстие в рукоятке, один конец
стержня или проволоки имеет расширенную головку для зацепления с углублением в клине, а другой конец
привинчен для приема гайки, которая служит для втягивания клина в отверстие в рукоятке и, таким образом,
прочно фиксирует рукоятку в инструменте. До изобретения данного устройства в одном из вариантов его
применения предлагалось сделать на стержне конусообразную увеличенную головку, при этом углубление в
клине имело соответствующую конусность, а гайка на другом конце стержня имела втулку, входящую в
рукоятку инструмента.
Целью данного изобретения является создание в целом улучшенной конструкции таких средств, и, в
частности, целью одной из частей изобретения является создание улучшенной конструкции клина и
затягивающего стержня. Согласно данной части изобретения, больший конец клина снабжен углублением,
имеющим по меньшей мере одну плоскую поверхность, а увеличенная головка на конце стержня,
предназначенная для прохождения через отверстие в клине и через осевое отверстие в рукоятке,
соответственно имеет форму по меньшей мере одной плоской поверхности, которая простирается
параллельно оси стержня. Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструкции гайки на
стержне, и в соответствии с этой частью изобретения вся гайка выполнена в виде втулки, которая размещена
в углублении на конце рукоятки таким образом, что внешний конец гайки находится на одном уровне с концом
рукоятки. На внешнем конце втулки может быть предусмотрена увеличенная головка, утопленная в конец
рукоятки, при этом эта головка имеет расположенный по диаметру паз для зацепления с отверткой, благодаря
чему ее можно вращать.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист с чертежами, иллюстрирующими его, на котором: - Рисунок 1 представляет
собой перспективный вид, показывающий применение изобретения к молотку. На рисунке 2 представлен
боковой разрез. На рисунке 3 представлен перспективный вид в увеличенном масштабе, демонстрирующий
конструкцию клина и проволоки или стержня. В представленной конструкции инструмент включает в себя
головку 2 с отверстием 3, в которое вставлен конец рукоятки 1. На конце 4 рукоятки в показанной на рисунке
конструкции имеется сужающаяся часть, но она может быть снабжена выступом для ограничения
перемещения инструмента по ней, а на конце этого элемента имеется центральное клиновидное отверстие 5.
Рукоятка снабжена продольным каналом или отверстием, через которое проходит проволока или стержень 6.
На одном конце стержня 6 находится металлический или иной клин 7. В показанной конструкции конец
стержня 6 снабжен увеличенной головкой 8 в форме прямой призмы, имеющей четыре плоские грани,
расположенные параллельно оси стержня.
Клин снабжен расположенным по центру отверстием 9 подходящего диаметра для размещения стержня G и
имеет в большом конце углубление 10, соответствующее по форме и размеру стержню. Клин устанавливается
на проволоку или стержень до того, как проволока или стержень будет пропущены через отверстие в рукоятке.
Конец 11 проволоки или стержня имеет резьбу и снабжен втулкой. в углублении 18 в ручке. Эта гайка в виде
втулки и углубление для ее установки сами по себе не являются чем-то новым, но следует отметить, что гайка
в виде втулки располагается заподлицо с концом рукоятки, чего нет в ранее известных устройствах. Кроме
того, втулка снабжена увеличенной скошенной головкой 13, имеющей расположенный по диаметру паз 14 для
зацепления с отверткой, с помощью которой вращается втулка. Эта увеличенная головка также выполнена
заподлицо с концом 15 на конце ручки. Шайба 15 имеет углубление 16, предназначенное для установки
головки в потайное положение, а также выступ 17 для зацепления и удержания шайбы в нужном положении на
конце рукоятки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211042A
[]
Усовершенствования, касающиеся покраски распылением. 158, Настоящим заявляем, что данное
изобретение, расположенное по адресу: Avenue Road, Itchen, Southampton, определяет его суть следующим
образом: данное изобретение, представляющее собой усовершенствование технологии распыления краски,
направлено на обеспечение средств для эффективного осаждения паров и излишков распыляемой краски. В
общих чертах изобретение заключается во введении и направлении постоянного потока воздуха к задней
части покрасочного колпака, чтобы пары и обратный поток краски, эмали и тому подобного могли оседать в
резервуаре с водой или маслом, где эти пары задерживаются. Вода или масло, содержащие излишки
аэрозоля и паров, могут быть обработаны для извлечения краски любым известным способом. В соответствии
с моим изобретением я использую подходящий кожух, установленный на рабочем столе, задняя часть
которого имеет вырез для введения прямоугольного или иного по форме вытяжного канала, сообщающегося с
резервуаром для воды или масла, расположенным под рабочим столом.
Выхлопной патрубок имеет закругленную нижнюю часть для облегчения потока выхлопных газов. Для
обеспечения притока воздуха в передней части кожуха предусмотрены дверцы, которые можно открывать и
закрывать в зависимости от размера окрашиваемого изделия, оставляя достаточно места с обеих сторон для
притока воздуха. Опускание крыши внутренней оболочки также способствует притоку воздуха. Внутри
вытяжного колпака я размещаю воздуховод подходящего диаметра, к которому прикреплена
перфорированная трубка или ее эквивалент, конструкция которой такова, что выходящий из нее воздух
направляется в вытяжной канал в задней части верстака. При желании, в верхней части вытяжного канала
можно установить еще одну перфорированную трубку или ее аналог. В пределах досягаемости оператора
предусмотрены соответствующие средства, такие как запорный кран, позволяющие регулировать подачу
воздуха по мере необходимости. Сверху резервуара покрыто мешковиной для улавливания распыленных
частиц краски. В процессе эксплуатации запорный кран или другое регулирующее средство открывается, и
воздух выходит из перфорированной трубки или трубок.
Одновременно с этим может работать пистолет или другое распылительное устройство, а пары и излишки
краски, которые не оседают на окрашиваемом изделии, всасываются нисходящим потоком воздуха и оседают
в резервуаре с водой или маслом. Очевидные преимущества изобретения заключаются в том, что в
настоящее время не требуются валы, ремни, вентиляторы и другие механические устройства, используемые
в настоящее время; что не происходит структурных повреждений, вызванных наличием выходных отверстий
для выхлопа и тому подобного; что труба, подающая воздух к пистолету или другому распылительному
устройству, также служит для обеспечения вытяжки; что, поскольку для распыления краски требуется
давление воздуха, скажем, 30 фунтов на квадратный дюйм, для обеспечения вытяжки не требуется
дополнительная движущая сила; и что производительность кожуха может изменяться по желанию. Очевидно,
что перфорированная трубка или ее аналог, вытяжной канал и резервуар для воды или масла могут быть
установлены и использованы совместно с существующими вытяжными шкафами для покраски.
Усовершенствования, касающиеся покраски распылением.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение, представляющее
собой усовершенствование технологии распыления краски, имеет своей целью обеспечение средств для
эффективного осаждения паров и излишков распыляемой краски. В общих чертах изобретение заключается в
использовании принципа индукции воздушного потока струями сжатого воздуха в краскораспылительных
установках путем подачи и направления постоянного потока воздуха в заднюю часть малярного колпака,
чтобы пары и обратный поток краски, эмали и тому подобного могли отсасываться и оседать в резервуаре с
водой или маслом, где пары задерживаются. Вода или масло, содержащие излишки аэрозоля и паров, могут
быть обработаны для извлечения краски любым известным способом. Для того чтобы данное изобретение
было понятным, обращаемся к следующему описанию и прилагаемым чертежам варианта осуществления
изобретения; на указанных чертежах: Рисунок 1 — боковой разрез; Рисунок 2 — вид спереди; Рисунок 3 — вид
сверху (с удаленной верхней частью); Рисунок 4 — поперечный разрез сопла для выпуска воздуха.
В соответствии с моим изобретением я использую подходящий кожух 1, установленный на рабочем столе,
задняя часть которого имеет вырез для введения прямоугольного или иного по форме вытяжного канала или
воздухозаборного желоба 2, который сообщается с резервуаром для воды или масла 6, расположенным под
рабочим столом. Вытяжной канал может быть закруглен или сужен в нижней части для облегчения процесса
отвода воздуха. Капот 1 образован боковыми крыльями 11 и 12, шарнирно закрепленными в точках 11a, 11b и
12a, 12b соответственно, и верхней частью. область отверстия капота. В удобном месте относительно
воздуховода 2, предпочтительно расположенного внутри него, как показано на рисунке, находится сопло 3 для
подачи сжатого воздуха, направленное вниз к резервуару 6, причем это сопло сообщается с источником
сжатого воздуха через трубы 4 и 4а. Для отключения подачи воздуха, когда она не требуется, предусмотрен
воздушный кран 5, а сопло 3 снабжено или может быть снабжено регулировочным клапаном 9 для
регулирования выходного отверстия. Собственно сопло 8 может быть выполнено выдвижным, например, с
помощью резьбы и контргайки 8a, что позволяет регулировать его длину относительно индукционного желоба
2 для достижения наилучших результатов.
Резервуар 6 содержит определенное количество воды, масла или подобного вещества 6а и крышку 7 из
мешковины, ткани или подходящей ткани. В качестве альтернативного варианта кран или верхняя часть 5
могут быть расположены в другом месте, например, на длине трубы 4 дюйма, а регулирующий клапан может
быть расположен в точке 5 вместо точки 8, как описано и показано здесь. Уже созданы краскораспылительные
устройства с защитными кожухами, у которых боковые стороны кожуха откидываются и направляются в
сторону распылителя.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_211043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=211043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB211043A
[]
Весы.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу Линкольн, 57 и 58.
настоящим заявляю о характере данного изобретения. Scale Company — корпорация, организованная и
действующая в соответствии с законами штата. Производители, головной офис которых находится на улицах
Монро и Ион, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и каким образом это
должно осуществляться... Данное изобретение относится к весовым приборам, и в частности к весам,
предназначенным для использования на заводских столах и прилавках торговых предприятий, где
взвешиваемые товары имеют относительно большие габариты и большой вес, хотя их объем и вес не
настолько велики, чтобы требовать использования напольных весов. Одной из главных целей моего
изобретения является создание весов с относительно большой платформой, установленной на рычажном
механизме, который устроен таким образом, что взвешивание товаров может производиться, когда они
находятся рядом с любым из краев или углов платформы. Еще одной целью изобретения является создание
весов с платформенным рычажным механизмом, который может быть адаптирован для различных нагрузок
путем смены одного рычага, и имеющих простые и удобные в использовании средства для компенсации
изменений в вертикальности звеньевого механизма, которые могут возникать при смене такого рычага.
Еще одна цель — создание усовершенствованной системы рычагов платформы, приспособленной для
качающейся поддержки платформы. и их подшипники предназначены только для компенсации изменений
положения механизма взвешивания по мере его перемещения для автоматического уравновешивания груза.
Изобретение представляет собой устройство для взвешивания. невращающихся опорных подшипников и
пары качающихся опорных подшипников, расположенных внутри указанного базового корпуса, пара
платформенных рычагов первого порядка с шарнирами для приложения нагрузки, один из указанных
платформенных рычагов опирается на указанные невращающиеся подшипники, а другой из указанных
платформенных рычагов... качающиеся подшипники и платформа, неподвижно опирающаяся на рычаг с
неподвижными точками опоры, а также качающаяся опора на рычаг с качающимися подшипниками.
Изобретение также представляет собой весы в соответствии с предыдущим утверждением, в которых
передние шарниры пары рычагов платформы соединены посредством рычажных соединений с шарниром
нагрузки. Неподвижные подшипники внутри корпуса основания, шарнир передней части которого соединен с
механизмом противовеса весов.
Изобретение также заключается в весах, соответствующих любому из предыдущих пунктов, имеющих
средства, позволяющие выборочно соединять с рычагами платформы удлинительные рычаги различного
увеличения, а также средства для изменения вертикальности средств, соединяющих конкретный
удлинительный рычаг, используемый с механизмом противовеса нагрузки. Изменения угловой и вертикальной
устойчивости в рычажном механизме платформы. Предпочтительно, чтобы существовал способ,
позволяющий выборочно соединять с платформой удлинительные рычаги различного умножения. установлен
на элементе, отделяемом от базового корпуса весов и специально приспособленном для размещения
опорной балки. Этот съемный элемент может быть закреплен в двух местах к корпусу основания и в одном
месте к другому элементу, который закреплен к основанию и может быть от него отделен. Отвесность
соединения между механизмом противовеса нагрузки весов и конкретным используемым выдвижным рычагом
может быть удобно обеспечена за счет регулируемого в поперечном направлении шарнира,
предусмотренного на таком выдвижном рычаге.
Для компенсации изменений начального усилия натяжения, возникающих в результате изменений
коэффициента умножения, вызванных изменением положения рычагов выдвижения, соединение между
механизмом балансировки нагрузки весов и используемым рычагом выдвижения может включать в себя
загрузочный ящик, приспособленный для утяжеления или облегчения. Платформа весов согласно данному
изобретению предпочтительно крепится на раме, которая качается на опоре, опирающейся на крестовину,
которая, в свою очередь, опирается на шарниры пары рычагов платформы, и, как показано ниже, платформа
может быть изготовлена из листового металла и иметь вертикальный выступ, закрепленный на ее нижней
стороне и соединяющийся с рамой, на которой она закреплена, чтобы предотвратить деформацию
платформы под нагрузкой. Изобретение, в конечном итоге, представляет собой весы, описание которых
приведено ниже. Теперь обратимся к следующему: Рисунок I представляет собой вид спереди. Рисунок II
представляет собой вид сверху на рычажный механизм основания и платформы весов, при этом платформа
снята; Рисунок III представляет собой вертикальный разрез весов, воплощающих мое изобретение, при этом
автоматический механизм противовеса и его корпус сняты, а рычажный механизм основания и платформы
показан в разрезе, в основном по линии III-III рисунка II; Рисунок IV представляет собой увеличенный
фрагментарный разрез, выполненный в основном по линии IV-IV рисунка II, при этом платформа также
показана в разрезе; Рисунок V представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, выполненный в
основном по линии IV-IV рисунка II.
Также на рисунке VI представлен увеличенный вид сбоку соединения, являющегося важной частью моего
изобретения. Внимательно изучив чертежи, можно заметить, что корпус масштабной модели 1 спроектирован
таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную площадь платформы в масштабе, позволяющем
использовать ее на заводских столах и прилавках хозяйственных магазинов и других торговых предприятий.
На каждой из боковых стенок корпуса защелки 1 имеется выступ 2. Нижние концы (потери 2 обработаны
механически. an(1 фиксированно) Опорные подшипники 6 одного из рычагов платформы. Из каждой из
боковых стенок корпуса основания 1 выступает выступ 7, верхняя сторона которого имеет форму острия ножа,
поддерживающего V-образный подшипник 8 в верхнем конце звена 9. Нижний конец звена 9 несет зуб 10
V-образной формы, который образует опорный подшипник для другого рычага платформы. Рычаги
платформы 1, 1 и 12, которые первого порядка, и, хотя они расположены в обратном порядке в базовом
корпусе 1, они имеют идентичную конструкцию.
Он надежно опирается на опорную балку. Установлен таким образом, что вершина V-образной выемки для
слухового аппарата автоматически выравнивается с острым краем шарнира. Шарнирные соединения рычагов
11 и 12 расположены преимущественно в углах корпуса основания 1, как показано на рисунках II и III, и
опираются на который снабжен парой направленных вниз ножек 15, в нижних концах которых установлены
самоустанавливающиеся подшипники 16, соединенные с ножками 15 таким образом, чтобы предотвратить их
смещение. Нижний конец которого закреплен элементом 18, несущим шарнир 19, который опирается на
выступ 20, расположенный в нижнем конце звена 21, причем верхний конец звена соединен через
аналогичный подшипник 22. При описанном выше механизме, когда рычаг 11 качается на своей точке опоры,
шарнир нагрузки рычага 11 перемещается по дуге вокруг точки опоры рычага, увлекая за собой крестовину 14,
которая, поскольку ее другой конец подвешен посредством звена 2, может перемещаться по всей дуге вокруг
точки опоры рычага 11.
К пауку 14 посредством звеньев 23 подвешена рама, состоящая из пары конструкция. имеющая выступающий
фланец 28 и поперечно направленный вниз платформа. Поскольку опорная рама платформы подвешена к
опоре 14 с помощью звеньев 23, она может качаться. приблизительно в исходное положение. Его качательное
движение ограничено выступами 30, которые выступают из стержней 24 в углубления 31, образованные
между выступами, выступающими внутрь, из стенок основания корпуса 1. Иллюстрации 32 чрезмерно- от
случайной разборки или повреждения. выступающие вниз пальцы 33, которые образованы внутри основания
корпуса. На концах рычага 3G установлены опорные подшипники 35. Каждое разветвление снабжено
шарниром, который соединен посредством регулируемой тяги 37 с шарниром носовой части одного из
рычагов 11 и 12. Рычаги 37 имеют индивидуальную регулировку, позволяющую обеспечить равномерное
давление на носовые шарниры каждого из рычагов 11 и 12.
Рама 34 снабжена, как показано на рисунке II, тремя комплектами опорных подшипников 39, 40 и 41, так что
грузоподъемность весов может изменяться путем изменения положения удлинительного рычага 36, при этом
остальные части рычажного механизма платформы являются стандартными для всех трех
грузоподъемностей весов. Опорный шарнир 42 рычага 36 соединен посредством ряда звеньев с рычагом
тарирующей балки 43 и автоматическим механизмом компенсации нагрузки 44 весов. Поскольку мое
настоящее изобретение не связано с автоматическим механизмом компенсации нагрузки как таковым, и
поскольку изображенный автоматический механизм компенсации нагрузки относится к типу, широко
известному и используемому, я не буду описывать его далее, лишь скажу, что когда на звено 45 действует
направленное вниз усилие, маятник... до тех пор, пока усилие на звене 45 не будет уравновешено. Вес груза
на весах отображается с помощью циферблата 47 и стрелки-индикатора 48, а корпус 49 в форме часового
механизма, содержащий автоматический противовес, снабжен циферблатом 47 и стрелкой 48, с круглым
кольцом 50, которое поворотно установлено на вертикальном опорном корпусе 51, так что циферблат может
быть повернут в любом желаемом направлении. Соединительная тяга 45 снабжена поворотным механизмом
52, позволяющим осуществлять относительное вращение ее верхнего и нижнего концов.
Нижний конец звена 45 соединен с верхним концом изогнутого звена 53, причем звено 53 имеет выступающую
вбок поворотную планку 54, которая снабжена конусным шарниром 55, причем конусный шарнир соединен
посредством Нижние концы изогнутого звена 53 соединены посредством направляющей 58 и грузового отсека
59 с носовым шарниром 42 рычага 36. Когда рычаг 36 и рычаг тарирующей балки 43 совершают дугообразные
колебания вокруг своих соответствующих точек опоры, соединение между изогнутым звеном 53 и рычагом
тарирующей балки позволяет осуществлять относительное это влияет на прямое воздействие рычага 36 на
автоматический механизм компенсации нагрузки 44. При изменении грузоподъемности весов путем замены
рычага 36 на рычаг с различным коэффициентом умножения изменяется и начальное усилие, создаваемое
весом платформы, опорной скобы платформы и т. д. Однако загрузочный ящик 59 обеспечивает средства для
увеличения начального усилия натяжения автоматического механизма компенсации нагрузки, когда влияние
веса платформы, опорной стойки платформы и т. д. уменьшается.
Когда влияние веса платформы, опорной скобы платформы и т. д. уменьшается за счет замены рычага 36 на
рычаг с различным коэффициентом умножения, нагрузка в загрузочном ящике 59 может быть увеличена до
степени, необходимой для того, чтобы стрелка индикатора 48 оказалась в нулевом положении, и когда
влияние Увеличение грузоподъемности опорной стойки и т. д. достигается заменой рычага 36 на рычаг
различного увеличения, при этом нагрузка в загрузочном ящике может быть уменьшена до степени,
необходимой для компенсации увеличения влияния веса платформы, опорной стойки платформы и т. д.
Угловое перемещение рычагов 11 и 12, необходимое для данной задачи. Механизм балансировки изменяется
в зависимости от изменения коэффициента умножения рычага 3G. Чем меньше коэффициент умножения
рычага, тем лучше. рычаги 11 и 12. Перемещение рычагов платформы приводит к изменению вертикальности
звеньев 9, 21 и 37, и желательно предусмотреть простой способ регулировки для компенсации таких
изменений вертикальности.
Согласно моему изобретению, регулировка осуществляется путем перемещения оси вращения носа 42. Рычаг
балки 43 и автоматический механизм компенсации нагрузки. Ось вращения 42 носовой части выполнена из 11
круглых стальных стержней, вставленных в круглые отверстия, проходящие вбок через разветвления в
носовой части. Шарнир, край которого совпадает с продольной осью плитки, так что положение края не
изменится, если планка слегка повернется в отверстиях, в которые она установлена. Однако такое вращение
предотвращается заданным набором параметров. Автоматический механизм балансировки нагрузки весов
может быть изменен в той степени, в которой это необходимо для компенсации изменений в вертикальности
звеньев рычажного механизма платформы. и каким образом это делается
Соседние файлы в папке патенты