Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_219
.pdf
Фотография слева: 7 июня 1921 года.
Завершено: 70 ноября 1927 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVISIO'NAI.
Переносные железобетонные медные трубы.
Мы, ТАУИН СЬЕРЛС ГЛЕДИ, и (! Альберт Эдвард Глэдхилл, проживающий по адресу: Олд Вент Роуд, 120,
Лондон, Юго-Восток, британский подданный, настоящим заявляет, что природа данного изобретения
заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в меди. Согласно изобретению, переносные медные
трубки изготавливаются из железобетона. Медные столбы изготавливаются из бетона различных размеров,
армированного железными прутами и сеткой, полностью вмурованной в бетон. Оцинкованные печные ведра,
жаровни и фитинги легко доступны для приобретения.
15 Топка окружена огнеупорными кирпичами под поддоном и может быть заменена при износе.
Переносные медные трубы являются комплектными и требуют лишь установки на дымоход диаметром 171
042 дюйма; и, будучи огнестойкими, их можно устанавливать на любом напольном покрытии. Конструкция
топочного отверстия специально разработана таким образом, чтобы предотвратить высыпание золы на пол:
передняя часть дна топочного отверстия имеет наклон вверх к краю, благодаря чему любая зола или уголь,
падающие вблизи передней части, ударяются о наклонную часть дна и отскакивают обратно внутрь.
Медные изделия компактны и имеют удобную высоту, очень прочны и долговечны, и, в отличие от многих
железных изделий, не подвержены растрескиванию в некоторых местах из-за попадания на них холодной
воды в горячем состоянии.
Датировано 22 ноября 1920 года. 35 Л. Н. Редди, 1, Фёрнивал-стрит, Холборн, Восточный округ 2,
представитель заявителей.
Спецификация сваи C031.
Переносные железобетонные медные трубы.
Мы, Джон Чарльз Глебимилл и Альберт Эдвард Глебимилл, оба подданные Великобритании, проживающие
по адресу: Олд Кент Роуд, 120, Лондон, Юго-Восток, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
том, в какой степени оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к внедрению улучшенных медных труб из армированного бетона,
среди целей изобретения – создание компактной и портативной медной трубы, прочной и безопасной в
использовании, которую можно легко установить на месте, и в которой части решетки или топки, которые со
временем могут износиться или сгореть, можно легко заменить. 55 Уже предлагались переносные топочные
камеры из железобетона, состоящие из отдельных элементов, но, насколько нам известно, конкретная
конструкция топки или колосниковой решетки и топочного отверстия, описанная ниже, ранее не применялась.
Согласно изобретению, топка соединена огнеупорными кирпичами сзади и по бокам. Топочное отверстие под
решеткой выполнено с дном, передняя часть которого (15) слегка опускается внутрь, так что 1 71,04 2 угольки,
падающие с решетки, будут отскакивать внутрь отверстия.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой
фронтальный вид медной детали, верхняя часть правой стороны показана в разрезе, фиг. 2 представляет
собой боковой разрез, фиг. 3 представляет собой вид сверху, а фиг. 4j04 — разрез по линии 4-4 на фиг. 2, на
котором показан разрез поддона.
пунктирные линии.
Корпус медного изделия а выполнен из бетона, армированного железными прутками b и сеткой c. Она имеет
форму, позволяющую использовать обычную сковороду. Колосниковая решетка J облицована огнеупорными
кирпичами g, которые можно заменить при износе.
Огнеотверстие h выполнено с полом i 2(, наклоненным внутрь (рис. 2), чтобы отбрасывать падающие искры
назад. Топочное пространство e под поддоном сообщается обычным образом с пространством 7 между
поддоном и стенками медного корпуса, так что пламя и горячие газы от огня циркулируют вокруг поддона и
выходят через канал 77, образованный в бетонном корпусе, в дымоход.
Весь корпус легко отливается или формуется целиком вокруг своего армирующего элемента, а топка, кирпичи
и поддон 30 затем крепятся обычным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ТБРЕСА ИСАЙБЕР, ХОРНСБИ, подданная короля Великобритании, проживающая по адресу: 103, Палас
Роуд, Стритэм Хилл, Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения. Данное изобретение
относится к корсетам и поясам и имеет своей целью создание корсета или пояса, обеспечивающих
необходимую поддержку без использования каркаса или «костей».
Согласно данному изобретению, корсет или пояс выполнен из двух аналогичных частей, каждая из которых
состоит из пяти частей материала, а именно: передней части, задней части, соединительной детали для
соединения передней и задней частей, а также передней и задней усиливающих деталей. Задняя часть, а
также детали для упрочнения спинки и задней части вырезаются по прямой линии, в то время как передняя
часть и соединительная деталь вырезаются по крест-накрест, при этом линии ткани на передней части идут
справа налево, а на соединительной детали — слева направо. 2t? Передняя и задняя части сшиваются таким
образом, чтобы они перекрывали друг друга, образуя два слоя ткани спереди и сзади. Соединительная
деталь 1710143 Pinilialy перекрывает переднюю и заднюю части, и к ее концу прикреплена лента или резинка
30, к концу которой прикреплен зажим для подтяжек чулка.
Передняя укрепляющая деталь имеет передний прямой край, снабженный крючками или выступами, а в
верхней части выступает вперед элемент с отверстиями для продевания плечевых лент.
Укрепляющая спинка деталь изогнута внутрь в верхней части и имеет ряд шнуровочных канавок по заднему
краю, а также выступающую вперед деталь сверху, снабженную отверстиями для погон.
В некоторых случаях две передние усиливающие части корсета или пояса изготавливаются как единое целое,
при этом корсет или пояс в этих случаях имеет только 4,5 отверстия сзади. — Небольшой двойной кусок ткани
может носиться перед корсетом и закрепляться лентой вокруг талии.
Датировано 22 ноября 1920 года. 50 CARIPMAELS, RANSFORD & NEWTON, агенты заявителя, 24,
Southampton - Buildings, 1 London, W.0.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции корсетов и поясов.
Я, Тереза Элизабет Хоинн-Сни, подданная Великобритании, проживающая по адресу: 103, Палас Роуд,
Стритхейл Хилл, Лондон, настоящим заявляю о изобретательности данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к корсетам и [Цена 11-] Ielts и имеет своей целью создание корсета или пояса,
который обеспечит необходимую поддержку без использования каркаса или костей.
В соответствии с данным изобретением корсет или пояс изготовлен из двух аналогичных частей, каждая из
которых состоит из пяти частей из 70 материалов, а именно: передней части, задней части. Дата подачи
заявки: ноябрь. 22, 1920. № 32,922/20.
Полный левый угол: август. 17, 1921.
Студенты Корнлета приняты; ноябрь. 10, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции корсетов и поясов.
1
Деталь 1V71,01E, соединительный элемент для соединения передней и задней частей, а также передних и
задних усиливающих элементов.
Задняя часть, а также передняя и задняя усиливающие детали вырезаются по прямой линии, в то время как
передняя часть и соединительная деталь вырезаются по крест-накрест, при этом линии ткани на передней
части идут справа налево, а на соединительной детали — слева направо с правой стороны и в
противоположном направлении с левой стороны. Передняя и задняя усиливающие детали пришиваются
таким образом, чтобы перекрывать переднюю и заднюю части, образуя два слоя материала плотностью 1/3n
спереди и сзади. Соединительный элемент аналогичным образом перекрывает переднюю и заднюю части, и к
его концу прикреплена лента или резинка, к концу которой прикреплен зажим для подтяжек.
Передняя укрепляющая деталь имеет передний прямой край, снабженный крючками или петлями, а в верхней
части выступает вперед элемент с отверстиями для продевания наплечных лент.
Укрепляющая спинка деталь изогнута внутрь в верхней части и имеет ряд петель для шнуровки на заднем
крае, а также выступающую вперед деталь в верхней части, снабженную отверстиями для плечевых лент.
В некоторых случаях две передние усиливающие части двух частей изготавливаются как единое целое, и в
таких случаях корсет или пояс застегиваются только сзади. Небольшой двойной кусок ткани можно надеть
перед корсетом и закрепить лентой вокруг талии.
На чертежах изображен корсет, изготовленный в соответствии с данным изобретением. На рисунке 40
представлен план корсета, а на рисунках 2–6 показаны отдельные детали ткани, из которых он изготовлен. На
рисунке 7 показан двойной кусок ткани, который можно носить перед корсетом. Корсет состоит из двух
одинаковых частей, каждая из которых образована пятью кусками ткани. Передняя часть o, показанная
отдельно на рисунке 3, и задняя часть b, показанная отдельно на рисунке 5, соединены между собой
соединительным элементом c, показанным отдельно на рисунке 4, причем части 5l) соединены между собой
рядами швов d di. Материал деталей а и с вырезается крест-накрест, линии ткани направлены в
противоположные стороны.
К детали a пришивается передняя усиливающая деталь e (показана отдельно на рис. F1irue 2) линиями
стежков f. Передний край детали e снабжен крючками и петлями g, а сверху – отверстиями 1h для продевания
плечевых лент. Деталь j, укрепляющая спинку (показана отдельно на рисунке 6), пришивается к детали b)
линиями стежков k. Край детали j снабжен канавками для шнуровки 7, а в верхней части имеются отверстия
-aic для 65 плечевых лент. Детали h, e и i вырезаны по прямой линии. Деталь n, показанная на рисунке 7,
должна быть надета перед корсетом и закреплена лентой вокруг талии. 70 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171045A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сельскохозяйственных орудий, применяемых для прореживания посевов и
аналогичных целей.
1,
Хароль Уильям Дэйви из Маесминан-Холла, Афонвен, Флинтшир, фермер, подданный Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
сельскохозяйственным машинам для прореживания корнеплодов или для аналогичных целей.
В частности, это относится к машинам, в которых винтовые или геликоидальные режущие элементы
расположены таким образом, чтобы резать грунт по линиям, практически перпендикулярным линии тяги.
Целью изобретения является создание усовершенствованного способа вырезания необходимого зазора с
целью истончения материала.
В моем предыдущем патенте № 6914 от 1915 года я описал резцы, имеющие лопатообразные или
выступающие части для этой цели.
Согласно настоящему изобретению, эффект истончения достигается с помощью сектора, установленного на
валу одного режущего инструмента. Этот сектор предпочтительно имеет форму полудиска,
перпендикулярного валу и регулируемого по его продольному положению.
Для обеспечения радиальной регулировки могут быть предусмотрены наложенные друг на друга секторы.
Желательно установить механизм смены зубьев таким образом, чтобы обороты режущего инструмента
синхронизировались с шагом, достигаемым различными регулировками полудиска или аналогичного
механизма.
Предпочтительно, чтобы скорость была такой, чтобы сами шнековые измельчители сотрудничали в удалении
материала, например, измельчитель мог отбрасывать материал в направлении, противоположном тому, в
котором он отбрасывается сектором, чтобы обеспечить эффективное удаление.
Полная спецификация. Усовершенствования в области сельскохозяйственных орудий, применяемых для
прореживания посевов и аналогичных целей.
1, Гарольд Уильям Дэйви, проживающий в Мейз-Минан Холле, Афонвен, Флинтшир, фермер, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение
относится к сельскохозяйственным машинам для прореживания корнеплодов или для аналогичных целей». В
частности, это относится к машинам, в которых винтовые или геликоидальные режущие элементы
расположены таким образом, чтобы резать грунт по линиям, практически перпендикулярным линии тяги.
Целью изобретения является создание усовершенствованного способа вырезания желаемого зазора с целью
его истончения.
В моем предыдущем патенте № 6914/15 я описал резцы, имеющие лопатообразные или выступающие части
для этой цели.
Согласно настоящему изобретению, я предусматриваю, что зазор вырезается за счет взаимодействия
режущего инструмента с другим элементом (или элементами), закрепленным на режущем инструменте,
причем этот другой элемент может представлять собой плоский сектор. Предпочтительно использовать один
спиральный или геликоидальный режущий инструмент и установить в его центре полудиск.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из
предпочтительных вариантов исполнения.
На рисунке 1 показан боковой вид здания, а на рисунке 2 — передний вид.
На этих чертежах А — резец, установленный на несущей балке В, закрепленной на валу С. Предусмотрена
несущая балка D, на которой установлен диск Е.
Прежде чем перейти к описанию привода вала фрезы С, целесообразно описать машину в целом.
Основные колеса 2 установлены на шестигранных втулках 3, которые свободно вращаются на главной оси, и
эти колеса могут регулироваться в поперечном направлении на втулках, изменяя расстояние между ними, что
позволяет им двигаться в бороздах между рядами различной ширины.
Зубчатые колеса 4 установлены на втулках, которые приводят в движение верхний поперечный вал в
основной раме 1 через цепные звездочки 5 и храповой механизм 7.
Поперечный вал несет коническое колесо, приводимое в действие скользящей муфтой, которая включается
или выключается рычагом муфты 15. Эта коническая шестерня входит в зацепление с конической шестерней,
закрепленной на верхнем валу шестерни 81, расположенном продольно относительно машины.
На этом валу внутри крышки 22 установлена шестерня, которая скользит продольно по своему валу и
закреплена для передачи на любое из запасных колес, установленных на нижнем валу шестерни, в
соответствии с любым заданным передаточным отношением.
Передний конец этого нижнего вала шестерни несет две зубчатые передачи 24, которые вращают вал
режущего инструмента C с помощью цепных звездочек 30 с каждой стороны машины.
Таким образом, будет видно, что поступательное движение машины вращает валы режущих элементов, и что
за счет действия элементов А и Е в грунте вырезается зазор заданного размера.
При желании можно увеличить зазоры, добавив выступы или лопатки, как описано в моем патенте № 6914/15,
а также можно использовать резец с большим шагом.
Станок также снабжен некоторыми другими регулировками, например, шпиндели, несущие червяки,
установлены в рамах 26, которые шарнирно соединены с основной рамой на оси, общей с центром нижнего
приводного вала, так что наружные концы можно поднимать или опускать в соответствии с обрабатываемой
деталью без изменения расстояний между рабочими центрами звездочек 24 и 30.
Червячные резцы могут подниматься или опускаться с помощью цепей 82, прикрепленных к цепным рычагам
46, установленным на поперечном валу и управляемым ручным рычагом 48 на квадранте 40; этот рычаг
может быть зафиксирован в нужном положении с помощью стержня храпового механизма и ручного элемента
44.
Квадрант 40 и подшипник 41 опираются на элементы, несущие поперечную балку, к которой крепится
передняя часть основной рамы. Детали рамы соединены между собой и несут кронштейн 4Т, к которому
шарнирно прикреплены передний колесный кронштейн и кронштейн рулевого управления 48.
Следует отметить, что при движении режущих инструментов с определенной скоростью они будут выполнять
режущий разрез в боковом направлении, без смещения грунта в продольном направлении (вдоль линии тяги).
Это удовлетворительно, если для бокового смещения грунта используются лопаты или выступы.
Однако в машине, описанной в данной заявке, я предпочитаю расположить режущие элементы таким
образом, чтобы они вращались с большей скоростью, чем это потребовалось бы для чистого среза, так что
они стремятся отбрасывать почву назад (в продольном направлении); сектор стремится отбрасывать почву
вперед, в результате чего образуется зазор, а вырванные корни и почва отбрасываются вбок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что моя
заявка состоит в следующем: 1. Сельскохозяйственная машина для прореживания корней или подобных
корневых отложений, имеющая винтовой или спиральный резец, приспособленный для резки по линиям,
практически перпендикулярным линии тяги, характеризующаяся тем, что зазор образуется в результате
взаимодействия резца с сектором, закрепленным на валу резца, как описано выше.
2.
Сельскохозяйственная машина для прореживания корней или аналогичных целей, имеющая винтовой или
спиральный резец, приспособленный для резки по линиям, практически перпендикулярным линии тяги,
характеризующийся плоской полугранью, которая взаимодействует с резцом для вырезания зазора, как
описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171046A
[]
— [Третье издание.] Дж.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1920. № 33793/20.
Полностью слева: апрель.
1,
1921.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 10, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
171,046 Новые или улучшенные резиновые смеси и процесс их производства.
1, Компания CHSArXLS FRAXCIS STAXIIOPE BILBrloUGH, производитель резины, расположенная в
Хилл-Хаус, Тируванантапурам, Эссекс, британский производитель, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к композитам, состоящим из чистой резины,
соединенной с наполнителем, таким как мелкодисперсный переработанный или другой мусор, древесная
пыль, карбонат магния, хлопок, шерсть, шелк, джут, волосы, кожа или целлюлоза. Данная концепция в первую
очередь направлена на вещества, указанные выше, которые могут быть более востребованы в производстве
резиновых изделий с наполнителем, и которые могут быть использованы при производстве прессованных,
формованных, прокатанных или других наполненных резиновых изделий. Процесс, описанный в настоящем
изобретении, может быть удобно осуществлен на каучуковых плантациях или вблизи них, там, где
существующие плантационные заводы могут легко и эффективно справиться с этим процессом.
Суть настоящего изобретения заключается в использовании сока или латекса каучука без предварительного
превращения его в твердый каучук, его растворения и/или измельчения, а также соединения такого сырья с
наполнителем.
Я в общих чертах опишу процесс, соответствующий этому принципу. Во всех случаях я смешиваю
наполнитель с каучуковым латексом до того, как последний затвердеет, хотя предварительно я могу любым
удобным способом лишить латекс части воды или других жидкостей. Например, я беру определенное
количество латексного сока или сока одного или нескольких видов древесных пород и смешиваю с ним
необходимое количество наполнителя. Это совпадение. Я помещаю материал в вакуумную емкость,
центрифужное оборудование или между валками, либо могу использовать любой другой метод или
комбинацию методов для эффективного удаления необходимого количества воды или жидкости.
Когда полученная масса становится достаточно пластичной, я дополнительно раскатываю ее или формую в
нужной форме, а затем сушу любым подходящим способом.
Дата: 29 ноября 1920 года.
Патентное агентство Кингс, в лице Б.П.Дж. Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного поверенного,
146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или улучшенные резиновые смеси и процесс их производства.
1, Чарльз Фрэнсис Станиопе, Билброуг1, из Лилл Хаус. Buiuhlaim-onCrouch. Эссекс, являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к компаундам, состоящим из чистого каучука, соединенного с наполнителем D.C r
i.
материалы для изготовления колец, такие как мелкодисперсная переработанная или другая резина,
древесная пыль, этаноламин, хлопок, шерсть, шелк, джут, волосы, кожа или отходы хлопка, шелковые
волосы, джут, древесная целлюлоза или любой другой подходящий или обычный материал, или их
комбинация. Изобретение относится, в частности, к веществу вышеуказанной природы, как указано ниже,
которое может быть произведено более экономично, чем до настоящего времени, и которое может быть
использовано при производстве прессованных, формованных, прокатанных или иных наполненных резиновых
изделий.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть удобно осуществлен на каучуковых плантациях
или вблизи них, где существующие плантационные предприятия могут легко и эффективно справиться с этим
процессом.
Были предложены различные наполнители, вулканизирующие, красящие и антисептические материалы для
смешивания с латексом до или после коагуляции, однако без подробного описания, а также было предложено
отжимать воду из коагулированной резины.
Суть настоящего изобретения заключается в использовании сока или латекса каучука (без предварительного
превращения его в твердый каучук, его растворения и измельчения), удалении воды или жидкостей и
сочетании такого сырья с наполнителями, имеющими указанный ниже характер, в указанных пропорциях.
В соответствии с этим я в общих чертах опишу процесс. Во всех случаях я смешиваю наполнитель с
каучуковым латексом до того, как последний затвердеет, предварительно лишив латекс части его влаги.
или жидкости любым удобным способом. Например, я беру определенное количество латексного сока или
сока одного или нескольких видов каучуковых деревьев и смешиваю с ним необходимое количество
наполнителя. Этот состав я помещаю в вакуумную чашу, центрифужное оборудование или между валками,
либо наношу карбонат калия, либо могу использовать любой другой метод или комбинацию методов для
эффективного удаления необходимого количества воды или жидкостей. Когда полученная масса достаточно
спрессуется и станет пластичной, я дополнительно раскатываю или формую ее в желаемую форму, а затем
сушу любым подходящим способом.
Для того чтобы изобретение было понятным, я опишу его более подробно, особенно в контексте производства
прессованных изделий, таких как, например, напольное покрытие.
Я беру такое количество латекса, которое поступает к нам именно в том виде, в каком его доставляют
сборщики, и из него я удаляю столько воды, чтобы он стал примерно таким же густым, как мед. Для изделий
массового производства латекс можно кипятить, хотя на практике нагревание латекса выше ста тридцати
градусов по Фаренгейту нежелательно для изготовления напольных покрытий, поскольку полученный
материал может оставаться липким или вязким в течение значительного времени. 70 После подготовки
латекса до желаемой консистенции я добавляю наполнители, а при необходимости и красители. На практике
обычно желательно сначала добавить красящее вещество в приготовленный латекс 75, а затем добавить
материалы, необходимые для увеличения объема, удешевления или затвердевания полученного материала.
Для окрашивания можно использовать любой обычный краситель, например, трисульфат свинца для черного
цвета, оксид цинка для белого цвета или сульфид никеля, а для красного цвета можно использовать сульфид
никеля. Обычно достаточно примерно пяти процентов от веса готового латекса. Наполнитель состоит из
пятнадцати фунтов хлопка (предпочтительно шерстяного волокнистого образца), двух фунтов серной
целлюлозы, пяти фунтов пыли из кокосового волокна, пяти фунтов пыли хлопчатобумажной фабрики или
мелкодисперсных хлопковых или шерстяных отходов, а также, при желании, небольшого количества каолина
и/или мелкодисперсного переработанного каучука.
Однако на практике измельченная каолиновая глина и старая резина, хотя и улучшают гладкий внешний вид
материала, значительно ухудшают его пластичность, делая его склонным к растрескиванию или поломке при
наступании на него в сложенном виде. Можно добавить три фунта шерсти, например, шерсти крупного
рогатого скота или шерсти барбуров, и пять фунтов обрезков коры, нарезанных на 100 мелких кусочков.
Указанные выше количества рассчитаны на сто фунтов готового латекса. Иногда мне кажется необходимым
или желательным добавить салициловую кислоту, примерно одну каплю на кубический дюйм, в качестве
дезинфицирующего или стерилизующего средства, но также можно использовать карбоновую кислоту или
креозот в количестве, составляющем примерно половину от этого.
Смешивание компонентов осуществляется любым подходящим способом, чтобы различные ингредиенты 110
были тщательно перемешаны и однородны, примерно по консистенции напоминали мягкую замазку.
Когда масса достигает нужной температуры и достаточно хорошо перемешивается, ее подают на 115 валков,
предполагая, что она необходима для напольных покрытий (или на прессы, если требуется получить ее в
виде плитки). После достаточного прессования или прокатки материалы доставляются в подходящую
сушильную камеру, при этом необходимо следить за тем, чтобы они не были перетянуты или
деформированы. В некоторых случаях после, скажем, трех дней сушки в обычном сарае я могу повторно
прокатать или спрессовать изделие, используя большее давление1. 1,04G 171,04.6 уверен. Когда тщательно
1 1 glAy Iry 1 обрезает края до нужной формы, то при желании их можно полностью обработать.
1 Поскольку я подробно описал и изложил природу моего изобретения и то, в каких областях оно должно
применяться, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_171047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=171047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB171047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1920. Нет, 33,949/20.
Завершено: ноябрь. 10, 1921.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическая карманная цериевая зажигалка.
Мы, Э. Мильн, доктор наук, проживающий по адресу: ул. Сорбье, 24, Париж, Франция, и Элмлики,
проживающий по адресу: ул. де ла Маре, 17, Париж, Франция, оба французские граждане, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
высокотехнологичной карманной зажигалке, в которой зажигание происходит при открытии крышки, и в
которой устройство, приводящее в действие пружину, вызывающее внезапное открытие крышки,
одновременно обеспечивает вращение фрикционного колеса. Усовершенствованная карманная зажигалка по
существу характеризуется особым расположением и комбинацией деталей, используемых для обеспечения,
открытия крышки и вращения фрикционного колеса.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, мы перейдем к его описанию со ссылкой на пример
конструкции, показанный на прилагаемом чертеже; при этом на фиг. 1 показан в разрезе закрытый карманный
фонарик.
На рис. 2 представлен вид в разрезе, демонстрирующий карманную зажигалку с открытой крышкой.
Рис. 3 представляет собой боковой вид рис. 2.
На рис. 4 показан вид сзади карманной зажигалки с закрытой крышкой.
Рис. 5 представляет собой фрагмент сечения по линии А-А на рис.
1.
На рисунках 6 и 7 показан второй вариант конструкции карманной зажигалки с закрытой крышкой и с открытой
крышкой.
На рис. 8 представлен разрез, демонстрирующий третий вариант конструкции.
Усовершенствованная карманная зажигалка представляет собой, по сути, коробку I с двумя боковыми
дисками 2-2, концентрически расположенными вокруг оси 3 фрикционного колеса 4А. Крышка 5 Pnoice 11-],
установленная на оси 3, имеет две щеки, которые соприкасаются с указанными дисками 2. В канавке i на
задней поверхности крышки прикреплена треугольная деталь 7, которая проходит между задней частью
крышки и соответствующей стороной коробки 1 и крепится другим концом внутри коробки к спиральной
пружине S (рис. 1), которая служит для удержания крышки в открытом положении. Крышка удерживается в
закрытом положении (рис.). 1) 55 У меня есть фиксирующий крючок 9, который приспособлен для откидывания
назад при нажатии кнопки 10. Другой конец пружины 7 проходит через прорезь в верхней части крышки и
крепится к вилкообразному удлинителю 11 собачки 12, предназначенной для воздействия на храповое колесо
13, которое закреплено на оси фрикционного колеса 4, с которым она выполнена как единое целое. Строй 7,
подверженный упругому действию пружины 8, одновременно служит для провоцирования открытия крышки и
обеспечения зацепления собачки 12 с храповым колесом 13 фрикционного колеса, так что при нажатии на
кнопку 10 крышка, освобожденная от фиксирующего крюка 9, внезапно поднимается, вызывая одновременно
вращение фрикционного колеса.
Соседние файлы в папке патенты