Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2161
.pdf
с одним концом пружины 29, размещенной в указанной стойке и упирающейся своим противоположным
концом в резьбовую пробку 30, в результате чего указанный поршень прижимает нить челнока и создает
необходимое натяжение. Корпус челнока имеет рядом с сиденьем 11 два расположенных напротив друг друга
подрезанных углубления 31 и 32 (см. также рис. 6 и 7), которые, соответственно, входят в зацепление с
неподвижным и подвижным фиксирующими устройствами на крышке 12, благодаря чему указанная крышка
съемно фиксируется в нужном положении.
Фиксированное запирающее устройство включает в себя выступ или пластину 33 (см. также рис. 11),
приклепанную или иным образом закрепленную в углублении на внутренней поверхности указанной крышки
рядом с ее краем и выступающую радиально от этого края. Подвижное запирающее устройство включает в
себя запирающий диск 34, вращательно установленный в углублении 35 на внутренней поверхности крышки
посредством ступицы 30, закрепленной в указанной крышке и простирающейся до ее внешней поверхности,
причем указанная ступица имеет на своем внешнем конце подходящее средство, такое как гнездо 37, для
зацепления с ключом или другим поворотным инструментом, благодаря чему ее можно поворачивать для
запирания и отпирания крышки. Диск 35 состоит из двух концентрических частей разного диаметра, причем
часть 38 большего диаметра представляет собой выступ, который при повороте диска предназначен для
зацепления с углублением 32 и, таким образом, фиксации крышки в нужном положении. Для удобства
позиционирования указанной крышки с целью обеспечения надлежащего зацепления фиксирующих устройств
с соответствующими углублениями, на одном из краев указанной крышки имеется выемка 39, которая
фиксируется штифтом 40 на посадочном месте 11, когда указанная крышка находится в надлежащем
положении.
Такая конструкция, надежно удерживая чехол на месте во время работы челнока, позволяет легко снимать
его для пополнения нити в челноке. Челнок 20 установлен для колебаний вокруг оси, перпендикулярной
траектории движения иглы, в кольцевом направляющем устройстве челнока 42 (рис. 1-5), расположенном
таким образом, что передняя поверхность челнока слегка наклонена к вертикали. Указанный челнок снабжен
крючком 41, который расположен перед плоскостью передней поверхности челнока и проходит по его
окружности. Конструкция крючка такова, что во время колебаний челнока, благодаря описанному ниже
механизму его работы, крючок будет пересекать траекторию движения иглы 18, когда она находится в нижней
части челнока, но, когда она находится в верхней части челнока, будет проходить мимо иглы и ее
иглодержателя. Челнок 20 имеет на своей передней стороне кольцевое ребро или фланец 44, который
направляется в кольцевом седле 45 (рис. 5), образованном по краю открытой передней стороны челночного
канала 42.
Фланец 44 съемно удерживается на месте на седле 45 дугообразными фиксаторами 46 и 47, причем первый
из них постоянно закреплен, например, винтами, на передней поверхности обоймы челнока. Другой фиксатор
47 шарнирно закреплен одним концом относительно передней поверхности направляющей челнока, как
показано на рис. 2 (-iS), благодаря чему указанный фиксатор может быть откинут в сторону для быстрого
извлечения челнока. Указанный фиксатор 47 обычно удерживается в нужном положении для фиксации
челнока с помощью скользящего, подпружиненного болта или защелки 14, при этом конец указанного
фиксатора, противоположный оси вращения 48, имеет форму, позволяющую ему входить в зацепление со
штифтом 50 на направляющей челнока, благодаря чему и устанавливается указанный фиксатор. Таким
образом, видно, что доступ к внутренней части челнока обеспечивается съемной крышкой 12, расположенной
с внешней стороны указанного челнока рядом с открытой передней стороной направляющей челнока, и что
указанный челнок также может быть легко извлечен из направляющей челнока через открытую переднюю
часть последней путем откручивания болта 14 и поворота фиксатора 47 в сторону от его оси вращения.
Для облегчения извлечения челнока направляющая челнока сконструирована таким образом, чтобы
перемещаться назад, в сторону от иглы 18 и других рабочих частей машины, и для этой цели она выполнена
на направляющей 51, которая перемещается в рабочее положение и из него в направляющей типа
«ласточкин хвост» 54 на нижней стороне рамы F. Эта направляющая обычно фиксируется, когда челнок
находится в рабочем положении, с помощью подпружиненного болта 52, направляемого в кронштейне 53,
установленном на направляющей 51, причем этот болт входит в соответствующее отверстие в направляющей
54. Для точного определения положения челнока движение ползунка 51 вперед или его перемещение в
сторону иглы ограничивается головкой стопорного винта 55, ввинченного в передний конец направляющей 54.
Фланец челнока 44 срезан на части своей длины рядом с крючком 41, от точки а до точки в, образуя зазор,
который взаимодействует с зазором 56 (рис. 4) в канавке 42, позволяя игольной нити проходить вокруг
челнока.
Зазор 56 имеет форму заостренного крючка 57, расположенного напротив острия челночного крючка 41 и
взаимодействующего с ним для снятия петли с иглы, как будет более подробно объяснено ниже. Рядом с
зазором во фланце челнока 44 корпус челнока 20 и крышка 12 дополнительно срезаны, образуя выемку 59
для размещения конца привода челнока или пальца 60, который эксцентрично установлен на диске 61,
имеющем стержень 62 (рис. 5), закрепленном на конце вала привода челнока 10, расположенного аксиально
относительно челнока 20 и установленного в направляющей 51. На валу челнока 10 установлена шестерня
64, которая взаимодействует с дугообразной зубчатой рейкой 65 на одном конце рычага 66, шарнирно
закрепленного в точке 67 на раме станка. На противоположном конце указанного рычага расположен ролик 68,
взаимодействующий с кулачком 69 на главном валу 70 машины, благодаря чему рычаг совершает
колебательные движения и, через зубчатую рейку 65 и шестерню 64, приводит в колебательное движение вал
10 и челнок 20. Шестерня 64 удлинена, как показано на рисунке 1, чтобы обеспечить описанное выше
продольное перемещение направляющей 51 без нарушения зацепления указанной шестерни с зубчатой
рейкой 65.
Следует понимать, что в процессе работы игла 18 проходит через изделие с петлей L из соединительной
нити, зацепленной за зазубрину. Когда игла 18 продвинет петлю выше острия челночного крючка 14, как
показано на рисунке 2, челнок вращается против часовой стрелки, и острие челночного крючка входит в
петлю. После того как крючок немного продвинется за иглу, игла слегка опускается, освобождая петлю и
позволяя челноку, который теперь движется вверх из своего самого нижнего положения, снять петлю с крючка
иглы, не разрезая и не распушая ее. Вращение челнока перемещает крючок челнока 41 к точке 57
направляющей челнока и через нее, так что эти две противоположные точки взаимодействуют, расширяя и
вводя петлю, эффективно извлекая ее из игольного крючка, обеспечивая правильное введение крючка
челнока в петлю, вместо простого смещения петли вбок при ее извлечении из иглы, и избегая необходимости
в отдельном расширителе петель для этой цели, поскольку использование такого расширителя петель ранее
было признано необходимым для обеспечения практической работоспособности механизма такого типа.
Одновременно с этим, конец 7) фланца челнока 44 проходит под фиксатором 46, закрывая внешний край
зазора 56 для петли в направляющей челнока 42, и таким образом предотвращается выскальзывание петли
между челноком и направляющей челнока. Видно, что в этот момент две ветви петли разделены друг от друга
концом b фланца челнока 44 и точкой 57 обоймы челнока, при этом внутренняя ветвь полностью заключена
внутри обоймы челнока. Вращение челнока продолжается до тех пор, пока крючок челнока не пройдет свое
верхнее положение, после чего, по мере того как крючок челнока перемещается вниз, и конец а фланца 44
проходит край зазора 56 в направляющей челнока, петля L вытягивается из челнока через зазор 56 и
опускается на заготовку. Следует понимать, что в результате этой процедуры челночная нить пропускается
через петлю в челночной нити, и формируется фиксация стежка. Диск 61 расположен продольно или в
направлении, параллельном оси челнока, относительно его задней части, обеспечивая тем самым
достаточное пространство для прохождения нити челнока Т и задней ножки игольной петли Л по мере ее
перемещения вокруг челнока.
Положение пальца 60 таково, что этот палец расположен радиально от челнока относительно нижней части
выемки 59 в его корпусе, что позволяет петле иглы L свободно проходить под этим пальцем и между ним и
корпусом челнока, когда крючок челнока 41 достигнет верхней части челнока и сбросит указанную петлю, как
показано на рисунке 6. Конец пальца 60 входит в зацепление с одним из радиальных выступов a и
(образованных в месте среза фланца челнока 44) в точке, которая радиально отстоит от прилегающей части
корпуса челнока, т.е. от дна выемки 59, торцевые стенки которой продолжают выступы a и b. Расстояние
Первоначально ширина челнока превышает окружную ширину пальца 60, обеспечивая тем самым
ограниченную потерю подвижности связь между указанным пальцем и выемкой в челноке, частью которой
являются указанные плечи. Для того чтобы повернуть челнок против часовой стрелки, как показано на
рисунках 2 и 6, так чтобы крючок челнока схватил петлю иглы, перенес ее к верхней части челнока и
перекинул через нее, палец 60 входит в зацепление с плечом a.
Когда движение пальца останавливается, импульс челнока уносит его дальше, заставляя плечо a оторваться
от пальца, как показано на рисунке 7, оставляя тем самым пространство между указанными частями, через
которое петля L может свободно протягиваться. Как пояснялось выше, палец 60 входит в зацепление с
выемкой 59, которая в одном из положений челнока совпадает с зазором 56 в направляющей челнока, и,
соответственно, этот палец срезается, как показано на рисунке 4 и 5 под номером 71, чтобы обеспечить
прохождение нити челнока Т без помех со стороны этого пальца, когда последний находится в указанном
положении. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210361A
[]
Усовершенствования, относящиеся к цветопроекционным аппаратам или связанные с ними. Представитель
Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Бомарше, 95, Париж, Франция, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Способ нанесения красок на текстильный материал с помощью машин
для распыления красок сжатым воздухом может осуществляться вручную или с помощью машины,
оснащенной распылителями, при этом текстильный материал, подлежащий окрашиванию, подается мимо
указанной машины и получает краску или краски. Однако высококачественная работа до сих пор не могла
быть выполнена с помощью машин такого рода, поскольку область, на которую распылялись краски, не была
достаточно четко определена. Следовательно, высококачественную отделку приходилось выполнять
вручную. Пневматическая установка для распыления краски, созданная в соответствии с данным
изобретением, позволяет наносить краску с такой же точностью, как и вручную, и при этом с
производительностью, которая может быть достигнута только с помощью машин.
Указанная машина включает в себя комбинацию стола, совершающего линейное возвратно-поступательное
движение с постоянной скоростью над текстильным материалом, расположенным на неподвижной опоре, и
устройства для проецирования цвета, приводимого в действие сжатым воздухом и колеблющегося над
указанным материалом в переменной степени, при этом стол совершает возвратно-поступательное движение
на соответствующих направляющих или иным способом с помощью двигателя или любого подходящего
механизма передачи мощности, а устройство для проецирования цвета совершает поперечное колебание
любым удобным способом, например, двигателем, приводящим в действие трансмиссионный механизм,
включающий стержни, направляющие, зубчатые колеса, цепи и конические колеса. При описанном выше
сочетании цвета могут проецироваться на текстильный материал достаточно равномерно, чтобы полученные
эффекты были практически однородными. На прилагаемых чертежах показаны два конструктивных примера
устройства для практического применения изобретения, причем на рисунке 1 представлен боковой вид
устройства в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен схематический план, показывающий
два положения, в которые может быть перемещено устройство для распыления краски.
На рисунке 3 показана вторая конструкция аппарата. Обращаясь к рисункам 1 и 2, видно, что каретка или
направляющая образована столом. на их свободных концах с помощью роликов c и c соответственно. Эти две
вешалки также... перевозя два ролика e и e соответственно. Два ролика c и c предназначены для
прокатывания по неподвижной опорной балке f, а два других ролика e и e прижимаются соответствующим
образом к нижнему краю направляющей балки, жестко закрепленной на опорной балке f с помощью рамы.
Стропила b скреплены между собой поперечной балкой i, два конца которой i изогнуты под прямым углом для
размещения натяжных элементов, и балкой j, к которой надлежащим образом прикреплены два конца цепи k.
Указанная цепь проходит через свободно закрепленную звездочку l и ведущую звездочку m, закрепленную
шпонкой на валу o, на котором также установлен шкив p, вращаемый ремнем n... Устройство для
проецирования цвета установлено на столе a и включает в себя трубку q, на одном из концов которой
расположено средство проецирования цвета ql, в которое подается краска из контейнеров, удобно
расположенных на слайде или каретке.
Сжатый воздух подается в аппарат через шланг или трубу q, закрепленную на другом конце трубки q, которая
удерживается в нужном положении винтом 8.
зацепление, осуществляемое коническим зубчатым колесом, закрепленным на валу двигателя с помощью
шпонки. Вал, снабженный звездочкой x, приводится в движение через среду в подходящей точке таблицы а.
горизонтальный стержень с выступами, длина которого может изменяться путем соответствующего
манипулирования регулировочными гайками. Выступы шарнирно соединены со штоком ползунка z, подвижно
установленного на трубке q. Устройство, согласно изобретению, работает от двух отдельных источников
энергии. Первый источник энергии, который может быть любого желаемого типа, предназначен для вращения
шкива p посредством ремня n, при этом указанный шкив вращает звездочку m, закрепленную шпонкой на
общем валу o. Указанная звездочка обеспечивает линейное движение посредством катясь вдоль опорной
балки f и направляющей балки соответственно. Направление вращения шкива p В таблице можно
перемещаться слева направо и наоборот. Таким образом, за счет автоматического или ручного изменения
направления вращения шкива o в конце каждого хода направляющей или каретки, стол a равномерно
перемещается возвратно-поступательно по всей длине обрабатываемого текстильного материала.
В качестве второго источника энергии предпочтительно использовать электродвигатель М, который вращает
изменяется с помощью гаек y с целью изменения размера круга, описываемого ползунком z, вокруг В
значительной степени взаимно относительно фиксированной точки, которой является куст. На рисунке 2
показаны положения, занимаемые трубкой q в результате вращательного движения стержня v. Амплитуда
колебательного движения конца трубки q, несущего сопло, тем больше, чем дальше этот конец находится от
центра колебаний s. Таким образом, легко добиться того, чтобы конец (11) трубки q прошел по всей ширине
основы, на которую наносится краска. Это достигается путем соответствующей регулировки длины стержня y
и расстояния между концом q трубки q и втулкой s. Благодаря сочетанию линейного перемещения каретки и
поперечного перемещения средства проецирования краски, указанный конец ql, несущий сопло, может
перемещаться над обрабатываемой деталью с равномерной скоростью, благодаря чему краска равномерно
проецируется на нее. Таким образом, изобретение обеспечивает устройство, позволяющее изготавливать
изделия с таким же высоким качеством отделки, как и при ручной обработке, с той разницей, что
производительность значительно выше, поскольку оператор может заниматься подготовительными работами
или работать с другим устройством, пока краска или краски проецируются, как описано выше.
Обращаясь к конструкции, показанной на рисунке 3, ролики c и масло подвесок b и bl, поддерживающих стол
a, катятся по для целей, изложенных выше, посредством двигателя R, вращающего ролик c, например, с
помощью подходящего средства. В описанной ранее конструкции устройство для проекции цвета приводится
в действие двигателем М, установленным на втором столе, что является лишь примером. В данной
конструкции устройство для проекции цвета обладает следующими характеристиками: Клапан с ручным
управлением или аналогичное устройство типа D для регулирования подачи сжатого воздуха. Воздух
расширяется в точке D и подается (через трубку q, скользящую в втулке: подвешенную за стержень z к штанге
или рычагу y) к распылителю или форсунке U любого удобного типа, в котором краска распыляется и
проецируется на обрабатываемую поверхность. Краска подается под действием силы тяжести в указанный
распылитель из контейнера Т, закрепленного любым подходящим способом в любой точке тележки,
например, к подвеске b. Для ручного управления открытием распылителя V предусмотрен стержень W.
Элементы данной конструкции работают практически так же, как и элементы конструкции, описанной со
ссылкой на рисунки 1 и 2.
Механические и управляющие элементы описанных выше конструкций могут комбинироваться или
изменяться по желанию. Устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, обеспечивает
безупречную работу с высокой эффективностью и не требует привлечения квалифицированных рабочих.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210362A
[]
Типографская печать и подобные ей издания имеют значение. Усовершенствования в машинах для
фотокомпозиции Я, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Primrose Mansions,
Battersea Park, London, S.W. 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям машин для фотопечати типографских и подобных
материалов, в которых светонепроницаемые трафареты с символами, знаками или подобными
изображениями поочередно подаются в световой путь камеры для последующей фотосъемки на
светочувствительной поверхности. Согласно настоящему изобретению, символы не фотографируются
непосредственно на светочувствительной поверхности, а их последовательность сначала определяется и
устанавливается на промежуточном управляющем устройстве, которое в любой последующий момент
времени может управлять индивидуальным перемещением выбранных трафаретов символов в заданной
последовательности по одному за раз в световой путь камеры.
В фотопечатной машине было предложено использовать стационарные трафареты с используемыми
символами и перфорированную ленту для замыкания цепи управления, позволяющей выборочно
проецировать один из этих трафаретов за раз. Целью данного изобретения является обеспечение
возможности печати в промышленных масштабах, где доступно большое количество стилей или различных
алфавитов, и в каждом стиле должно быть не менее 90 символов, доступных для коммерческого
использования. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На
рисунке 1 изображена клавиатура для верстальной машины, пригодной для использования с пленкой,
несущей трафарет, согласно моей заявке на патент № 195104. Рисунок 2 представляет собой схематическое
изображение такой машины. На рисунке 1 изображен рабочий стол с множеством клавиш 2 и направляющими
3, 4, а на рисунке 5 показан индикаторный механизм в окнах 12, в которых отображается строка печати букв –
последовательность букв или подобных символов, заданных клавишами 2.
Изменение элемента на слайде 3, взятом в качестве примера, приводит к автоматическому выбору стиля
шрифта, то есть римского, арабского, курсивного и тому подобного. Этот тип представляет собой негативную
матрицу или трафарет на пленочной ленте 6 (рис. 2), намотанную на барабаны 7, 8 и отсоединенную от них.
Поскольку фотовоспроизведение с негативной матрицы или фототрафарета 6 может происходить
автоматически со значительно большей скоростью, чем ручное управление клавишами клавиатуры,
определяющими последовательность букв, то, согласно данному изобретению, негативная матрица или
трафаретная пленка управляется не непосредственно с помощью клавиш настройки 2, а через
промежуточный механизм управления. В одном из вариантов это может представлять собой
перфорированную полосу 14, проходящую по роликам 10, 9, и которая может обеспечивать необходимое
перемещение пленочной ленты 6 и подобных частей с помощью механизма, подобного тому, который описан,
например, в моей заявке на патент № 200782. Перфорированная лента 14, полученная с операционного
стола, например, 1, в любой последующий момент времени проходит с барабана 16, на который она
наматывается на направляющий ролик 10, через главный блок управления 11, затем через блок управления
12 для намотки на другой барабан 13.
Блоки управления 12 и 13 расположены относительно друг друга таким образом, что рабочая часть полосы 14
находится в блоке 12, а ее корректирующая часть — в блоке 11; как описано в моей заявке на патент №
200047. Таким образом, лента записи 14, проходя через коробки 12, 13, сначала разматывает пленку 6 до
достижения определенной области, соответствующей желаемому стилю, а затем перемещает пленку в
пределах выбранной области, то есть в пределах области этого стиля, до достижения определенного
элемента или символа, выводя его на световой путь проекционной системы 15, как более подробно описано в
моей заявке на патент № 200782. Особое преимущество наличия промежуточного механизма управления
между символьной клавиатурой и непосредственным выбором символьных матриц или трафарета, например,
положения кинопленки, заключается в том, что, хотя от оператора требуется лишь нажатие клавиш
клавиатуры, можно за один раз установить строку текста, что позволяет обеспечить временную задержку для
отдельных операций, например, для выравнивания, которые могут быть выполнены автоматически машиной
или неавтоматически оператором, между моментом установки одной строки текста и моментом установки
следующей строки текста.
Также будет видно, что данное изобретение особенно хорошо подходит для автоматического выравнивания
верстки типографских шрифтов и подобных материалов, поскольку, очевидно, невозможно точно определить
степень выравнивания до тех пор, пока не будет определен выбор отдельной последовательности символов,
образующих слова строки типографского текста. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210363A
[]
Способ производства коллоидной серы. гражданин Германии, проживающий в районе Ратенова,
Вестхавелланд, Пруссия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству коллоидной серы и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в спецификации № 202613. В исходной спецификации описан и
заявлен способ получения высокодисперсных коллоидных растворов серы, заключающийся во введении
диоксида серы и сероводорода в воду, содержащую защитный коллоид, при этом температура в реакционном
сосуде поддерживается низкой, например, в пределах от -3 до 4 °C. По сравнению со способом, описанным в
исходной спецификации, было установлено, что растворы серы с более высоким содержанием и еще более
тонкой степенью распределения могут быть получены путем облегчения образования определенных
количеств политионовой кислоты.
Таким образом, работа выполняется с избытком сернистой кислоты, при прочих равных условиях, указанных в
исходной спецификации. Следовательно, согласно настоящему изобретению, при производстве коллоидного
раствора работа проводится с избытком диоксида серы (сернистой кислоты). Кроме того, при этом процессе,
если после завершения реакции к образовавшемуся коллоидному раствору добавить избыток
сероводородной кислоты, часть серы, образовавшейся в результате превращения, осаждается из
высококонцентрированных растворов на дне сосуда в виде зеленой пасты, состоящей из мелкодисперсной,
обратимой, немикроскопической коллоидной серы. Эту пасту можно растворить в воде, получив
мелкодисперсный коллоидный раствор серы. Раствор, приготовленный из этой пасты, обладает той же
степенью тонкости помола, что и растворы, приготовленные в соответствии с исходной спецификацией, в то
время как высококонцентрированный раствор, расположенный выше, имеет значительно большую тонкость
помола и, следовательно, большую эффективность.
Тщательное перемешивание также важно для получения этих серных растворов. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты