Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2160
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210338A
[]
Усовершенствования в конструкции циркулярных пил и аналогичных верстаков. Я, Уильям Лис, магистр
технических наук, механик. Э., проживающий по адресу: Вейл Хаус, Викаридж Стрит, Холлинвуд, недалеко от
Олдхэма, в графстве Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям станков для циркулярных пил, но также
применимо к станкам, где циркулярная пила заменена фрезерным резцом, фрезерным резцом для заточки
или другим вращающимся инструментом, с целью обеспечения средств для регулировки высоты стола станка
относительно режущей кромки пилы или подобного инструмента. Мое изобретение относится, в частности, к
устройству для регулировки стола, состоящему из двухрычажного механизма, шарнирно закрепленного на
основной раме пильного станка или подобного верстака. Этот рычаг соединен одним концом с одним концом
стола станка, а другим — с вертикальным резьбовым валом, который приводится в действие маховиком для
регулировки положения рычага и, через него, стола станка.
Как уже говорилось, упомянутый выше двухрычажный рычаг был закреплен на валу, установленном на раме
машины. Этот вал располагался ниже вала, на котором крепилась пила или другой режущий инструмент, и
такое расположение мешало эффективной работе машины. Мое изобретение призвано устранить этот
недостаток и в первую очередь заключается в установке рычага на вал или на том же осевом центре, что и
вал, несущий пилу или другой вращающийся инструмент. Мое изобретение будет подробно описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором оно показано, в частности, на примере пильного станка, и на
котором фиг. 1 представляет собой боковой вид станка, а фиг. 2 — план, частично в разрезе, по линии 1-2
фиг. 1. На приведенном выше чертеже: а) обозначена основная рама станка, b) пила, c) вал, несущий пилу, f)
стол, g) регулируемый упор или направляющая, h) обычный приводной вал с его шкивами, i) для привода
шкива на валу пилы; все эти части имеют стандартную конструкцию.
Мое изобретение заключается в установке непосредственно на вал пилы c или на том же осевом центре, что
и вал, двухрычажного рычага k, задний конец которого раздвоен, что позволяет соединять его с валом или
стержнем ? Он имеет выступы n, выступающие из нижней стороны стола f, передний рычаг с гайкой o,
закрепленной на шарнире в точке p и навинченной на обычный вертикальный регулировочный вал с винтовой
резьбой q, промежуточная часть которого несет маховик r, в то время как его нижний резьбовой конец s
проходит через аналогичную гайку t к гайке o, закрепленной на шарнире в точке u на основной раме станка.
Вращение резьбового вала поднимает и опускает рабочий стол станка, сохраняя при этом его
параллельность основанию, на котором установлен станок. Иными словами, вал вращает двухрычажный
рычаг k вокруг его оси вращения: правый конец рычага поднимается, а передний конец опускается при
подъеме стола, и наоборот — при его опускании. Для компенсации качания рычага вокруг оси вращения
резьбовой вал имеет резьбу, шаг которой на верхнем конце вдвое превышает шаг резьбы на нижнем конце;
механизм этого явления хорошо известен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210339A
[]
Камни, блоки и аналогичные материалы. Мы, Розали Зондерван (урожденная Хирст) и Рене Зондерван (оба
французского гражданства), а также Джозеф Стодерум (голландское гражданство), проживающие по адресу:
21-23, улица Альбуи, Париж, Франция, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к прессу с электроприводом для производства кирпича, строительного камня, блоков и
аналогичных материалов, в котором после поднятия крышки формы она заполняется пластичным
материалом, после чего крышка закрывается вручную и надежно фиксируется в закрытом положении, а
нижняя плита формы, образующая поршень, поднимается шатуном, соединенным с коленчатым валом, и
сжатый таким образом пластичный материал удаляется после поднятия крышки. Изобретение относится, в
частности, к приводному механизму, конструкция которого обеспечивает «непрерывное действие одного
единственного приводного ремня на приводной шкив, постоянно вращающийся в одном и том же
направлении».
С этой целью шкив и вал пресса соединены между собой в соответствии с положением коленчатого вала,
который управляет элементами сжатия, и включают в себя фрикционную муфту, которая автоматически
отсоединяется при извлечении готового кирпича из формы и во время повторного заполнения формы. Крышка
пресса автоматически блокируется при опускании после повторного заполнения формы, и эта крышка
приспособлена для включения муфты в движение при закрывании, так что механическая работа аппарата
осуществляется автоматически. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления
изобретения, на котором не изображены элементы для формования и для прессования. Рис. 1 представляет
собой вертикальное сечение по оси 5 приводного механизма. На рис. 2 в боковой проекции показан кулачок
для расцепления. На рис. 3 показана крышка в разрезе. На чертеже 2 показан приводной вал, на котором
закреплена шестерня 3, которая вращается с зубчатым колесом 4 большего диаметра, чем указанная
шестерня, и закреплена на валу 5, на другом конце которого установлен червяк 6, вращающийся с червячным
колесом 7, закрепленным на валу 8 пресса.
На валу 2 свободно установлен шкив 9, который приводится в движение ремнем от любого подходящего
двигателя. В этом шкиве 9 установлена фрикционная муфта, подвижный элемент 10 которой предназначен
для скольжения по приводному валу 2, но, будучи соединен с ним посредством выступов, соединен с этим
валом таким образом, что он вращается вместе с ним. Пружина 11 удерживает подвижный соединительный
элемент 10 в заданном положении. Стержень 12 в этом полом валу 2, жестко соединенном с кольцом 13,
которое прижимается к подвижному соединительному элементу 10, предназначен для перемещения этого
соединительного элемента в положение разъединения путем его вытягивания в левом направлении.
Перемещение стержня 12 в боковом направлении контролируется рычагом 14, закрепленным на удобной
опорной оси 15 и приводимым в движение рычагом 16. Этот рычаг, хотя и жестко соединен с указанной осью
15 в отношении вращения, шарнирно установлен на ней с помощью шпильки 17, так что он может
поворачиваться вокруг указанной шпильки 17, оставаясь, однако, всегда в соединении с осью 15, при этом
рычаг приводится в боковой контакт с периферией кулачка 18, к которому он прижимается действием пружины
19, причем указанный кулачок 18 закреплен на валу 8 пресса.
Перемещение рычага 16 в боковом направлении контролируется удобным передаточным механизмом через
ручной рычаг 20. Кулачок 18 состоит из цилиндра, на половине ширины которого имеется утолщение 21,
которое при контакте с рычагом 16 заставляет его опускаться, тем самым осуществляя расцепление. В другой
части ширины корпуса кулачка 18 образуется наклонная плоскость 22, которая, когда рычаг 16 смещается в
боковом направлении так, что он выходит из-под воздействия утолщения 21, обеспечивает его
автоматическое возвращение в контакт с этим утолщением. Принцип работы пресса и его приводного
механизма следующий: обычно муфта зацепляется за счет действия пружины 11, а шкив 9, приводимый в
движение двигателем, вращает вал 2. Этот вал через промежуточное звено 3 (зубчатое колесо 4),
промежуточный вал 5, червяк 6 и червячное колесо 7 приводит в движение рычаг 8 пресса в направлении
стрелки, при этом кривошип указанного вала 8 создает сжатие обычным способом, который не показан на
чертеже, а затем отключает эти средства.
Конструкция кривошипа и кулачка 18 такова, что когда элементы пресса занимают положение, при котором
отформованное изделие извлекается из формы и форма заполняется заново, утолщенная часть кулачка
воздействует на рычаг 16 и заставляет его опускаться. При опускании этот рычаг заставляет ось 15
вращаться, что смещает рычаг 14 в сторону рычага, так что стержень 12 также тянется влево и отсоединяет
шкив 9. Таким образом, вал 2 больше не вращается, и элементы пресса больше не приводятся в движение,
поскольку рычаг 16 остается под действием утолщенной части 21 кулачка. Когда после повторного
заполнения формы пресс необходимо снова запустить для выполнения нового сжатия, рычаг 16 смещается
вбок через промежуточный рычаг 20 так, что он выходит из зоны действия утолщенной части 21 и опирается
на корпус кулачка 18. Рычаг 20 находится в начале процесса, управляемого вручную, но он соединен любым
удобным способом, не показанным на чертеже, с крышкой 23 таким образом, что когда указанная крышка
опускается вручную для закрытия формы, рычаг 20 приводится в действие для перемещения рычага 16.
При движении рычага 16 вверх пружина 11 освобождается для движения, в результате чего шкив 9 снова
соединяется, и начинается работа. При этом вращательном движении кулачка 18 наклонная плоскость 22
соприкасается с краем рычага 16, и при его перемещении в боковом направлении он снова оказывается на
пути утолщенной части 21, так что эта утолщенная часть может воздействовать на указанный рычаг, как
только пресс необходимо снова остановить для извлечения отформованного изделия из формы и для
повторного заполнения формы. Крышка 23 пресса, сконструированного, как показано на фиг. 3, закрывается с
помощью стопорного болта 24, шарнирно установленного на оси 25, которая закреплена на ободе формы и
имеет выступ 26, который в закрытом положении входит в зацепление со стержнем 27 на крышке, при этом
указанный стопорный болт управляется пружиной 28. Когда рабочий опускает крышку, наклонная поверхность
29 запорного болта 24 скользит вдоль указанного стержня 27, так что запорный болт, вращаясь вокруг своей
оси 25, соприкасается с пружиной 28 до тех пор, пока носик 26, обхватывающий указанный стержень 27, не
обеспечит закрытие крышки.
Чтобы открыть крышку, необходимо потянуть за выступающий конец 30 запорного болта, чтобы отсоединить
носик 26 от стержня 27. Кажется, нет необходимости подробно описывать и показывать способы соединения
крышки с ручным рычагом 20, поскольку можно использовать любой из многочисленных широко
используемых способов. Кроме того, данное соединение не является частью изобретения. Таким образом,
механическая работа аппарата осуществляется автоматически, и рабочему остается лишь извлекать блок из
формы, загружать форму обратно и опускать крышку формы. Все детали механизма заключены в корпуса или
оболочки, предотвращающие попадание пыли, гравия и тому подобного. Простая и прочная конструкция и
расположение всех элементов позволяют эксплуатировать этот пресс неквалифицированным рабочим.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210340A
[]
Усовершенствования, касающиеся оборудования для жарки и запекания. Настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для жарки и поджаривания,
включающему поддон или лоток для сбора капель и съемную и вертикально регулируемую решетку, которая
поддерживает мясо, рыбу, хлеб или тому подобное, предназначенное для жарки или поджаривания, и имеет
своей целью обеспечить улучшенную регулируемую решетку и средства для ее поддержки в поддоне для
сбора капель. Согласно данному изобретению, я снабжаю решетку парой упругих ручек, благодаря которым
ее можно легко устанавливать и извлекать из указанной жестяной банки или подноса. В задней части решетка
приспособлена для соединения с одним из вертикальных рядов выемок, выступов, плеч, канавок, гофр,
выступов или подобных опорных элементов, а в передней части упругие ручки обычно соединяются с одним
из вертикальных рядов пар выемок, упоров или подобных опорных элементов.
Я более подробно опишу свое изобретение, сославшись на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют
один из вариантов конструкции поддона или лотка для сбора капель в соответствии с ним. На чертежах на
рисунке 1 изображен план, на рисунке 2 — центральный вертикальный разрез по линии XẎ на рисунке 1, а на
рисунке 3 — фасад здания. Обращаясь к чертежам, в представленном на них варианте осуществления моего
изобретения, поддон для сбора капель имеет обычную прямоугольную форму со сторонами a и торцами b, c
подходящей высоты, при этом передний торц b обрезан примерно до половины высоты сторон a и заднего
торца c. Верхние края сторон a и торцов b, c отделаны окантовкой и укреплены проволокой d. Передняя часть
b жестяной банки снабжена ручкой e. В центре задней торцевой части c закреплен уголок f, имеющий ряд
вертикально расположенных пазов g, а аналогичные уголки h, снабженные пазами j, закреплены на передних
торцах боковых сторон a. Сетка также имеет прямоугольную форму и состоит из нескольких параллельных
проволок k, проходящих вдоль жестяной коробки и поддерживаемых в правильном относительном положении
с задней стороны коробки путем изгиба вокруг задней проволоки m, которая изогнута под прямым углом и
простирается вперед, образуя пару упругих ручек n.
Передние концы проводов k удерживаются в правильном относительном положении за счет того, что они
изогнуты вокруг переднего провода p, который имеет петлю на концах, как показано на рисунке q, для
соединения с ручками n. Сетка крепится в поддоне для капель путем соединения ее задней проволоки m с
любой из выемок g, а ее ручек n — с соответствующей парой выемок j. Решетку можно легко снять с поддона
для сбора жира и отрегулировать ее высоту, чтобы изменить расстояние мяса, рыбы, хлеба или подобных
продуктов от поверхности для жарки или поджаривания по мере необходимости, нажав вместе ручки n, чтобы
отсоединить их от боковых выемок j, до, во время или после процесса жарки или поджаривания. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210341.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210341&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210341A
[]
Усовершенствования в конструкции и применении детонаторов на основе азида свинца. Компания
FRANÇAISE, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу: 1,
rue d'Harcourt, Rouen, Seine Inferieure, France, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Было
предложено производить взрывные детонаторы, наружное или внутреннее покрытие которых состоит из
алюминия или алюминиевых сплавов, а заряд состоит, например, из тетранитрометиланилина или подобного
вещества, а в качестве первичного заряда – азида свинца и тринитрорезорцината свинца или подобного
вещества, а также начальных детонаторов, инертных по отношению к этому металлу. При использовании
трубок из чистого алюминия с взрывчатым веществом азида свинца было обнаружено, что трубки должны
быть сравнительно толстыми, иначе они деформируются при сжатии заряда, что, в свою очередь, серьезно
снижает мощность детонатора.
Кроме того, отнюдь не является фактом, что детонационные трубки, изготовленные из любых или всех
сплавов алюминия, оказываются успешными на практике. По сути, необходимо, чтобы трубки обладали
прочностью, равной прочности меди, и при этом сохраняли свойство алюминия — быть невосприимчивыми к
воздействию азида свинца. Целью данного изобретения является выбор для применения в качестве
детонатора, состоящего из азида свинца определенных алюминиевых сплавов, который сохраняет внешний
вид чистого алюминия и свойство чистого алюминия не подвергаться воздействию азида свинца, обладая при
этом прочностью медного контейнера. Согласно данному изобретению, такие контейнеры или трубки
изготавливаются из одного из следующих сплавов, а именно:
(1)
Чистый алюминий, легированный 2–6% меди и 0–2% марганца или хрома.
(2)
Чистый алюминий, легированный 1-3% марганца.
(3)
Чистый алюминий, легированный никелем в количестве от 1 до 3%. Детонаторные трубки, изготовленные из
этих сплавов, могут быть заряжены азидом свинца при обычном давлении без деформации, а сравнительные
испытания их мощности с медными детонационными трубками одинакового диаметра показывают, по
меньшей мере, столь же хорошую пробивную способность в свинцовой пластине. Следует понимать, что мы
делаем
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210342.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210342&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210342A
[]
Усовершенствованные соединения и муфты для труб. Я, ДЖАМБС ХАНТЕР ЛАМОНТ, проживающий по
адресу: Лотиан Роуд, 155, Эдинбург, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к соединениям и муфтам для труб, в которых трубы
имеют расширенные концы и коническую полую пробку или патрубок, аналогично сужающийся на обоих
концах, вставленный между расширенными концами труб, причем последний натягивается вокруг патрубка с
помощью конической втулки, свободно надетой на каждую трубу, причем одна из этих втулок имеет резьбу
для зацепления с соединительной гайкой, свободно надетой на другую втулку. Цель состоит в том, чтобы
предложить усовершенствованную и упрощенную переходную муфту указанного типа для соединения труб
различного диаметра или трубы с тройником или аналогичным фитингом. Это достигается путем установки
одной или нескольких конических втулок или переходников между конической заглушкой или патрубком и
расширенным концом трубы большего диаметра или коническим отверстием в тройнике или подобном
фитинге.
Изобретение описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: редукционной муфты. На рис. 2
4 представлен поперечный разрез адаптеров или втулок. На рис. 3.5 представлен поперечный разрез деталей
моей усовершенствованной переходной муфты, примененной к тройнику. Обращаясь к рис. 1, трубы 6 и 7
имеют расширенные концы 8 и 9 соответственно для соединения с конической пробкой или патрубком 10,
конусность которого несколько меньше, чем у расширенных концов труб, благодаря чему он прочно
вставляется в них. Труба 6 имеет обычную коническую втулку 11 с наружной резьбой. Труба 7 снабжена
свободным воротником 12, конически просверленным для соответствия расширенному концу трубы и
имеющим достаточный диаметр, чтобы свободно входить в соединительную гайку 13 перед выступом 14 на
ней. Отверстие 15 в плече 14 имеет достаточный размер, чтобы надеваться на трубы различного диаметра.
Штуцер имеет меньший конус, чем воротник 12 и втулка 11, что не только обеспечивает плотное соединение,
но и предотвращает слишком тесный контакт втулки 11 и воротника 12.
На рис. 3 1 показано восстанавливающее соединение. Втулка или адаптер 16 устанавливается между
патрубком 10 и развальцованным концом трубы 8, что позволяет использовать патрубок стандартного
размера. Коническая втулка может иметь любую толщину или состоять из нескольких таких втулок. 4) может
быть установлен между патрубком и концом трубы. Вложенные адаптеры. или когда подходящие фитинги
трудно достать. На фиг. 3 5 втулка или адаптер 16 устанавливается между штифтом 10 и коническим
отверстием 17 в тройнике 18 или аналогичном фитинге, который имеет резьбу 19 для зацепления с
соединительной гайкой 13. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210343.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210343&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210343A
[]
Способ производства искусственного асфальта из известняка.
Мы, КАРЛ ЛЮДВИГ ВАЛЕНТИН ЦИММЕР Граждане Германии, проживающие по адресу: Паризерштрассе,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляют о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к производству изделий, используемых в качестве дорожного покрытия в качестве замены
природного асфальтобетонного известняка, иными словами, изобретение относится к искусственному
асфальтобетонному известняку, который по своему внешнему виду, а также химическим и физическим
свойствам полностью аналогичен природному продукту, и изобретение также относится к новому способу его
производства. Механическое смешивание известняка и битума или смешивание веществ путем плавления не
дает практического результата, поскольку соли, образующиеся в результате химического воздействия,
остаются в искусственном асфальте и, будучи гигроскопичными, в конечном итоге приводят к его разрушению.
В описании патента № 11331 от 1915 года широко и кратко изложен способ получения искусственного
асфальта, свободного от гигроскопических солей, который характеризуется использованием большого
количества сильно разбавленной водной эмульсии природного асфальта или подобного ему,
предпочтительно приготовленной с помощью сульфированных жирных кислот животных и растительных
масел и жиров, в которую добавляется измельченная известковая порода.
При этом методе гигроскопичные соли поглощаются водой в эмульсии, и асфальтоподобная масса полностью
от них свободна. Согласно настоящему изобретению, используется тот же метод, но применяются
определенные пропорции водной эмульсии, а именно 100 частей битума по весу и 1000 частей воды по весу.
Для тщательного перемешивания порошкообразного известняка или известковосодержащего материала с
разбавленной водной эмульсией, известковую массу вводят в водную эмульсию, тщательно перемешивая ее
по мере постепенного добавления порошкообразного известкового материала. При этом температуру смеси
предпочтительно поддерживают на уровне 50–75 °C во время перемешивания. Как только порошкообразный
известковый материал вступает в контакт с эмульсией, происходит химическая реакция, и битумная масса
осаждается на дне емкости, в которой осуществляется перемешивание. Этот осадок, или наносы, очень
быстро превращается в пластик.
Прозрачную жидкость, находящуюся на поверхности указанного осадка, можно слить или иным образом
удалить из сосуда, или, при желании, твердый осадок или продукт реакции можно удалить из жидкости любым
подходящим способом. Указанный продукт реакции, отделенный от жидкости, все еще содержит воду, которая
стекает до тех пор, пока твердый продукт постепенно не превратится в массу, похожую на камень. Затем эта
каменистая масса измельчается в подходящей мельнице, а полученный порошок медленно нагревается до
120–150 °C. Однако этот процесс можно также осуществить, нагревая каменистую массу до 120–150 °C без
предварительного измельчения, поскольку в этом случае нагретая масса под действием тепла превратится в
мелкий рассыпчатый порошок. Было установлено, что благодаря этой модификации процесса,
заключающейся в нагреве неизмельченной массы до 120–150 °C, В., преимущество заключается в том, что
температура плавления битумного вещества существенно повышается.
Было установлено, что использование известняка или любого другого известкового или содержащего известь
материала само по себе не является абсолютно необходимым для получения желаемого продукта в
соответствии с настоящим изобретением. В некоторых случаях для этой цели могут использоваться и другие
подходящие дорожно-строительные материалы, такие как песок или каменная крошка любого вида,
измельченный шлак и тому подобное, смешанные с известняковым порошком или любым другим известковым
материалом, содержащим измельченную известь. С этой целью указанные материалы, такие как песок или
шлак, тщательно смешиваются с хлоридом кальция либо во время, либо после операции измельчения, а
затем полученная смесь вводится в водную эмульсию битумных веществ, при этом необходимо обеспечить
получение максимально однородной смеси и тщательное отделение мелких твердых частиц от жидкости. При
реализации настоящего изобретения следующий пример процесса дает хороший результат. Примерно 500
весовых частей известнякового порошка смешивают с 5 весовыми частями хлорида кальция, а затем эту
смесь дополнительно смешивают с примерно 500 весовыми частями мелкого гравия, песка или подобного
вещества.
Затем надлежащим образом приготовленная полная смесь вводится в водную эмульсию мексиканского
природного асфальта, состоящую из 100 частей битума по весу и 1000 частей воды по весу. Эмульсию можно
приготовить с помощью сульфированных жирных кислот животного или растительного происхождения,
нафтеновых кислот, сульфонафтеновых кислот и их щелочных солей, кислотных смол и продуктов,
полученных из них. Начинается реакция, которая значительно ускоряется при нагревании, предпочтительно
до 50–75 градусов. С. в случае битумной эмульсии. В этом случае полученному продукту также позволяют
удалить содержащуюся в нем воду и превратить его в пластичную массу, которая подвергается измельчению
и нагреванию до температуры около 120–150 °C. Полученный таким образом порошок может быть обработан
и использован так же, как природный асфальтобетон. Полученные в описанном процессе сточные воды
предпочтительно обрабатывают хлоридом бария, добавляя в воду лишь небольшое его количество, после
чего остаточные количества используемых в ней жирных кислот оставляют отстаиваться в резервуарах, так
что вода, выходящая из указанных резервуаров, полностью очищается от гнилостных веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты