Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2158
.pdf
лампы, крючков или подобных элементов, поддерживающих нить накаливания и выступающих наружу с одной
стороны указанной рамы, и спиральной нити накаливания, поддерживаемой указанными крючками или
подобными элементами, которые соответствуют той части рамы, которая необходима для отображения
дисплейного устройства во время работы лампы.
Предпочтительно, проводящие провода (для подачи тока к нити накаливания) располагаются таким образом,
чтобы они совпадали с частями вышеупомянутой рамы, если смотреть на лампу со стороны нити
накаливания. В одном из вариантов проводящие проволоки, расположенные на той стороне указанной
опорной рамы, которая удалена от той, по которой проходит нить накаливания, имеют такую форму, что лежат
за рамой. В качестве альтернативы, проводящие провода или их части проложены внутри материала
вышеупомянутой рамы, и в любом из этих вариантов — независимо от того, находятся ли проводящие
провода перед, за или внутри элементов или частей опорной рамы — они достаточно замаскированы,
экранированы или сделаны незаметными, чтобы подчеркнуть освещенную часть нити накаливания или
формованную часть опоры, включающей в себя дисплейное устройство, никоим образом не уменьшая
эффект нити накаливания или соответствующей формованной части опоры. Следует понимать, что общая
длина нити накаливания, используемой в любом дисплейном устройстве, может регулироваться путем
изменения шага или диаметра, или и шага, и диаметра спирали, благодаря чему длина нитей накаливания
может быть одинаковой для ламп, в которых нити накаливания обеспечивают отображение различных
буквенных знаков или других желаемых символов.
Рамка, поддерживающая нить накаливания, не обязательно должна быть полностью отведена под
дисплейное устройство, и предпочтительно, чтобы та часть рамки, которая составляет дисплейное
устройство, была окрашена, например, выполнена из цветного стекла, чтобы она была хорошо видна при
дневном свете, когда нить накаливания не находится под напряжением. Изобретение будет описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид лампы;
Рисунок 2 показывает лампу, рассматриваемую с той стороны опоры нити накаливания, которая удалена от
нити; и Рисунок 3 представляет собой вид спереди лампы, содержащей устройство отображения текста.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках чертежей. Как показано
на рисунках 1 и 2, внутри обычного стекловидного или подобного контейнера 1 находится ножка 2.
Неотъемлемой частью опоры 3 является стекловидная или подобная ей подставка 4, имеющая форму,
позволяющую изобразить любую букву или объект, составляющий дисплейное устройство, форму которого
желательно, чтобы светящаяся нить имела именно такую форму.
В представленном варианте исполнения опора выполнена в форме буквы P, однако следует понимать, что
может быть использована любая другая буква или символ. С одной стороны опоры 4 отходят наружу
держатели нитей или крючки 5, внешние концы которых выполнены в виде петель, внутри которых проходит
спирально сформированная нить 6. Входящие проводники 7 и 8 проходят через опору и герметично в ней
закрепляются обычным способом, а затем продолжаются в проводящих проводах, которые проходят за
опорой 4 (то есть с той стороны опоры, которая удалена от стороны, с которой поддерживается нить
накаливания) в участках 9 и 10 соответственно, так чтобы соответствовать контуру дисплейного устройства.
Концы выступов 9 и 10 закреплены на опоре 4 и выступают со стороны нити, а также закреплены в точках 11 и
12 на двух концах нити 6. Для удобства опору 4 можно покрасить таким образом, чтобы ее было хорошо
видно, когда нить накаливания не находится под напряжением. Однако, когда нить накаливания получает
питание, светящаяся нить проявляется в той же форме, что и ее опора, но в любом случае, если смотреть на
лампу прямо со стороны нити накаливания, входящие проводящие выступы 9 и 10 не видны, и устройство
отображения демонстрируется без каких-либо заметных препятствий или выступов, которые были бы видны,
если бы входящие проводники не были экранированы или замаскированы самой опорой.
Очевидно, что дисплейное устройство может содержать не только одну букву или знак. Например, как
показано на рисунке 3, дисплейное устройство включает восемь букв, образующих надпись «John Bull»,
причем части опорной рамы, составляющие эти буквы, предпочтительно выполнены из цветного стекла,
интегрированного с другими элементами рамы 12 и 13 или закрепленного на них. Нити 6 располагаются перед

теми частями рамки, которые составляют дисплейное устройство, таким образом, чтобы соответствовать его
конфигурации аналогично тому, как нить поддерживается на рисунках 1 и 2. Проводники, являющиеся
ответвлениями от вводных проводов 7 и 8, имеют участки 14, расположенные на одной линии с элементами
рамы 12 и 13 и перед ними, другие участки 15, расположенные на одной линии с частями элементов,
составляющих дисплейное устройство, и еще один участок 16, который расположен внутри трубчатого
элемента 17, также входящего в состав рамы. Элемент 17 может быть закреплен на элементе рамы 13 или
может быть от него отделен.
Следует, однако, отметить, что, располагая различные участки проводящих проводов либо перед, либо за,
либо внутри материала опорной рамы, они будут практически неразличимы, и дисплейное устройство, будь то
светящаяся нить накаливания или цветная часть рамы, в которой расположен дисплейный прибор, будет
отображаться четко, без неприглядных выступов, образованных проводящими проводами. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210290A
[]
Двигатели.
Я, Питер Мейкл, из Эйвонхолма, Таунхед-стрит, Стратхэвен, Ланаркшир, Шотландия, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение состоит в
создании усовершенствованной системы подачи воздуха для двигателей внутреннего сгорания, в которой
нагретый воздух подается в впускной патрубок двигателя из нагревательной камеры или трубы (далее
именуемой «нагревательная камера»), расположенной в непосредственном контакте с выхлопным патрубком
двигателя. Согласно настоящему изобретению, нагретый воздух подается в впускной патрубок с одной или
обеих сторон дроссельной заслонки, по желанию, посредством перепускных труб, имеющих клапан
управления. В дополнение к подаче подогретого воздуха с одной или обеих сторон дроссельной заслонки, я
могу организовать подачу подогретого воздуха в карбюратор.
Предпочтительно, нагревательная камера закрыта с обоих концов и снабжена, вблизи одного из концов,
перфорациями, расположенными рядом с вытяжным каналом и через которые подается атмосферный воздух.
Указанная камера предпочтительно располагается в верхней части выпускного коллектора и имеет патрубки,
ведущие к обеим сторонам дроссельной заслонки и, при необходимости, к карбюратору, а также обеспечивает
возможность управления заслонкой с места водителя. Теперь обратимся к прилагаемому листу чертежей,
которые иллюстрируют, в качестве примера, одну из конструктивных форм изобретения, где: - На фиг. 1
схематически изображена часть четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания с
усовершенствованной системой впуска. На рис. 2 представлен разрез нагревательной камеры и выпускного
коллектора, выполненный вдоль линии X-X на рис. 1. Обращаясь к чертежам: трубчатая нагревательная

камера 1, закрытая с обоих концов, крепится к выпускному коллектору 2 четырехцилиндрового двигателя
внутреннего сгорания 3. Поперечное сечение камеры имеет форму, показанную на фиг. 2, при этом сама
камера сплющена и изогнута в нижней части до радиуса внешней стенки выпускного коллектора, так что она
опирается на него седловидным образом и обеспечивает значительную часть своей поверхности в тесном
контакте с указанным коллектором.
Нижняя стенка задней части камеры слегка приподнята над верхней поверхностью выпускного коллектора, как
показано на фиг. 1 (4), так что между указанной трубой и выпускным коллектором остается пространство 5,
через которое проходит атмосферный воздух перед попаданием в камеру 1 через перфорации 6,
образованные в последней. Задний конец камеры 1 расположен непосредственно над изогнутой частью
выпускного коллектора, то есть там, где последний изгибается вниз, соединяясь с выхлопной трубой 7,
которая отводит выхлопные газы в глушитель, чтобы использовать интенсивное тепло, выделяемое
выходящими выхлопными газами, ударяющимися о внутреннюю стенку в этой части выпускного коллектора.
Трубопровод 8 обеспечивает сообщение между горячей камерой 1 и впускным трубопроводом 9, через
который горючая смесь поступает из карбюратора 10 в цилиндры двигателя. Указанная передаточная труба
предназначена для подачи горячего воздуха из камеры нагрева к цилиндрической стороне дроссельной
заслонки карбюратора 11, при этом трубы 12 и 13 также соединены с камерой 1 и предназначены,
соответственно, для передачи горячего воздуха из нее на сторону дроссельной заслонки 11, прилегающую к
карбюратору, и к самому карбюратору в точке, непосредственно прилегающей к жиклеру карбюратора 14.
Перепускные трубы снабжены кранами или клапанами 15, 16 и 17 соответственно, которые предназначены
для перекрытия подачи горячего воздуха в впускную трубу или карбюратор, в зависимости от ситуации, при
необходимости. С этой целью каждый из указанных кранов может быть снабжен рычагом 18, к которому
присоединен рабочий стержень 19, проходящий через приборную панель к месту водителя; один из таких
рычагов и стержня показан на фиг. 1 и установлен на кране 15. Следует понимать, что во время работы
двигателя атмосферный воздух поступает через отверстия 6 в камеру 1 за счет разрежения, создаваемого
двигателем во впускном патрубке 9, и что этот воздух нагревается во время прохождения через камеру,
поскольку она находится в непосредственной близости от выходящих горячих отработавших газов,
проходящих через выпускной коллектор из цилиндров. Путем соответствующего управления кранами 15, 16,
17 горячий воздух может проходить из трубы 1 через любую из труб 8, 12, 13 по желанию.
Установлено, что при использовании индукционной схемы, разработанной в соответствии с настоящим
изобретением, достигается повышенная эффективность. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210291A
[]

Машина и технология для повторного использования топлива. Висконсин-Рапидс, штат Висконсин,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем штате: Зола от печей, в которых сжигается уголь для отопления жилых помещений, выработки
пара или других целей, обычно содержит достаточно большое количество кокса, чтобы было целесообразно
отделить кокс от золы для использования в качестве топлива или для других целей по желанию. Уже было
предложено подавать в водоотводный желоб золу, смешанную с углем, таким образом, чтобы зола
переносилась несколько дальше по течению, чем тяжелые части смеси, и чтобы частицы, разделенные
действием течения, собирались в отдельных точках у дна желоба, откуда они транспортируются конвейерами
в подходящие места назначения.
Согласно настоящему изобретению, данное устройство и метод усовершенствованы за счет просеивания
материала под водой путем введения сит, погруженных в воду. Кроме того, метод усовершенствован за счет
расположения этих сит или полок, поскольку движение смеси по этим полкам инициирует разделение, и
окончательное разделение, происходящее на разгрузочном конце сита, может быть осуществлено более
эффективно, чем раньше. Изобретение (в предпочтительном виде) проиллюстрировано на чертежах и более
подробно описано ниже. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой план используемого аппарата. Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 2 2 рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка
2. Рисунок 2. На рисунке 5 представлен детальный вид одного из рычагов, используемых для вращения сит.
Как показано на чертежах: зола поступает в бункер 10, из которого она поступает в водоотвод 11,
заполненный проточной водой.
Бункер подает воду в этот водоем немного выше по течению от сита 12. Действие воды, стремящейся
переместить падающий материал вниз по течению, приведет к тому, что большая часть материала,
подаваемого из бункера 10, окажется на верхнем конце сита 12, но частицы, достаточно тяжелые, чтобы
упасть почти вертикально и пройти мимо верхнего конца этого сита, будут попадать на наклонное дно 1:3
водоотводного канала, куда они будут перемещаться под действием силы тяжести в сочетании с
воздействием текущей воды. Сито или сетка 12 устанавливается под углом, при этом ее передний конец
находится ниже, чем другой конец. Сито опирается на пару уголков 13, на передних концах которых имеются
пазы 14, посредством которых уголки и сита крепятся к стенкам водоотводного желоба с помощью штифтов
15 или аналогичных элементов. Однако длина прорезей больше ширины штифтов, так что сито может
перемещаться в направлении своей длины. Экран крепится к своему нижнему концу любым желаемым
способом с помощью пары рычагов 16, шарнирно установленных на вертикальных стенках водоотводного
канала, как показано на рисунке 17.
Предпочтительно, чтобы соединение между экраном 12 и нижними частями рычагов (Если) было выполнено
регулируемым, так чтобы наклон экрана 12 можно было изменять по желанию. В верхней части рычага 16
имеется паз для взаимодействия с поршневым пальцем 19 на диске 20. Диск 20 приводится в движение от
зубчатых передач 21, жестко соединенных с ним. Эти шестерни входят в зацепление с шестернями 22 на валу
23, проходящем поперек водоотводного канала и приводимом в движение шкивом 24. Таким образом,
движение двух дисков 20, а следовательно, и двух рычагов 16, несомненно, будет синхронным, и экран 12
будет колебаться, не подвергаясь воздействию какой-либо разницы в движении между двумя рычагами. В
нижней части экрана 12 расположена полка 25. Верхний край этой полки выступает под нижний край экрана 12
даже в том положении экрана, которое при колебаниях последнего находится на наибольшем расстоянии.
Сама полка неподвижна и не колеблется. Ниже и немного дальше по течению расположена вторая полка 26.
Второй осциллирующий экран 27 расположен рядом с полкой 26 со стороны, противоположной потоку.
Верхний край этого экрана 27 выступает под полку 26. Экран 27 поддерживается двумя группами рычагов 28 и
29, аналогичными уже описанным рычагам 16. Эти рычаги приводятся в движение с помощью шкивов 30 и 31
и валов 32, которые также аналогичны соответствующим деталям для уже описанного экрана 12 и работают
через аналогичные шестерни. Предпочтительно, чтобы экран 27 был соединен с рычагами 28 и 29
регулируемым способом, позволяющим ему иметь желаемый наклон как вниз, так и вверх по течению. Конец

экрана 27, расположенный ниже по потоку, соединен с экраном 33. Соединение осуществляется путем
поворота уголка, несущего экран 27, относительно аналогичных уголков, несущих экран 33, как показано на
рисунке 34. Колебания экрана 27 вызывают колебания экрана 33, которые компенсируются его поддержкой с
помощью штифтов 35, проходящих через пазы вблизи верхнего конца экрана 33. Предпочтительно штифты 35
расположены достаточно высоко, чтобы экран 33 имел резкий наклон вверх и вниз по потоку.
Над ситом 33 установлен конвейер 38, облегчающий перемещение материала по ситу. В верхней части этого
конвейера предусмотрена платформа 40, передний конец которой немного выступает за задний конец сита
33. Конвейер установлен на паре валов 41, 42, на которых расположены обычные звездочки для
взаимодействия со звездочками цепей, несущих нити конвейера. Валы, а следовательно, и конвейер,
приводятся в движение любым желаемым источником энергии, который, для простоты изложения, не показан
на чертежах. Верхний конец конвейера 38 подает материал в желоб 44, расположенный над желобом 11 и
перпендикулярно ему. В этом желобе установлен конвейер 45 для удаления материала, поступающего по
конвейеру 38. Этот конвейер также может приводиться в движение любым подходящим источником энергии,
который не показан на иллюстрации. Изображенный конвейер состоит из одного зубчатого колеса на каждом
конце, а к середине каждой витка конвейера прикреплена одна конвейерная цепь, однако следует понимать,
что может использоваться любой тип конвейера.
В нижней части водоотводного желоба в его днище 13 предусмотрено углубление 48, в котором установлены
зубчатые колеса 49 для конвейера 50, который удаляет материал со дна углубления через шлюз 52 в точку
выше уровня воды. Торцевая часть 53 желоба 44 имеет показанную на рисунке форму, обеспечивающую
удобную подачу материала, перемещаемого конвейером 45, и при желании подающий конец шлюзового
канала 52 может иметь аналогичную форму для приема материала, поступающего с конвейера 50. В процессе
работы устройства зола поступает в бункер 10 и под действием силы тяжести опускается из него. Скорость
этого спуска может регулироваться затвором 60, расположенным в нижней части бункера. Когда
опускающиеся частицы попадают в воду, течение немного уносит их вниз по течению, на сетку 12, где они
затем отделяются благодаря просеивающему действию сетки; мелкие частицы проходят через нее и
продвигаются вниз по дну 13 лотка, как уже объяснялось.
Более крупный материал будет перемещаться по ситу к нижнему, более верхнему, концу сита под действием
течения и перемешивания сита. На подающем конце этого сита перемешивание не приведет к выбросу или
проталкиванию материалов вниз по потоку, поскольку они покидают движущееся сито и попадают на
неподвижную полку 25. Они перемещаются по этому шельфу исключительно под действием течения, за
исключением того, что шельф слегка наклонен вниз по течению, и поэтому гравитация способствует этому
движению. Любая тяга, получаемая этими частицами от колебаний экрана 12, будет рассеяна до того, как они
достигнут нижнего края шельфа 25. Когда материал проходит за нижний край шельфа 25, он падает под
действием силы тяжести. Под действием течения более легкая часть перемещается дальше вниз по течению,
чем более тяжелая, поскольку тяжелая часть опускается в воде быстрее. Таким образом, более лёгкий
материал достигает полки 26, а более тяжёлый материал обходит эту полку и опускается к наклонному
основанию 13, по которому он продвигается описанным ранее способом.
Поток перемещает более легкий материал по полке 26 на движущееся сито 27, где он снова просеивается, и
все мелкие частицы, которые не были удалены в результате просеивания сита 12, удаляются здесь. На
рисунке 2 видно, что ток и наклон экрана 27 приводят к движению частиц вправо, чему способствует
колебание экрана 27. На рисунке 2 этот материал продолжается вправо, поднимаясь вверх по нижней части
экрана 33 в ответ на ток и тягу, возникающую от содержимого вибрирующего экрана 27. Движение экрана 33
также облегчает выполнение этого действия. Примерно посередине сита 33 материал захватывается
конвейером 38 и поднимается вверх. В первой части движения материала под воздействием конвейера 38
происходит небольшое просеивание через последнюю часть сита 33. Таким образом, любой мелкий примесь,
которая может оставаться в коксе, получает возможность быть удалена.

Затем материал поднимается по платформе 40, перемещаясь конвейером 38, где он осаждается в желобе 44
и перемещается конвейером 45 к выходному отверстию 53. Более тяжелый и мелкий материал опускается по
дну 13 желоба и достигает углубления 48, где он принимается конвейером 50 и перемещается вверх по шлюзу
52 к предусмотренному для этого выходному отверстию. Таким образом, зола, скопившаяся в бункере 10,
эффективно разделяется: мелкий шлам и тяжелый клинкер подаются через устье шлюза 52, а кокс — через
устье 53 желоба 44. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210292A
[]
Усовершенствования печей и печных фронтов для сжигания мазута. Трессиллиан Роуд, Сент-Джонс, Лондон,
S.E. 4, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: при сжигании мазута для печей, пекарских печей, котлов и подобных целей хорошо известно, что
при использовании сжатого воздуха для распыления жидкого топлива возникает значительный шум. Подача
свободного воздуха для поддержания горения приводит к повышению эффективности, однако возникают
значительные трудности при переоборудовании обычной кухонной плиты, предназначенной для сжигания
твердого топлива, такого как уголь и кокс, в плиту, предназначенную для сжигания масла или жидкого
топлива, как указано выше. Целью моего настоящего изобретения является создание автономной передней
панели печи с устройствами, позволяющими свести шум к минимуму, легко регулировать и нагревать
свободный воздух, а также обеспечить возможность установки всей передней панели печи в целом на
пекарскую печь, котел или другую печь; и в сочетании с этой передней панелью обеспечить средства внутри
испускался из горелки. С учетом этих целей, согласно настоящему изобретению, передняя панель печи,
предпочтительно изготовленная из чугуна, представляет собой прямоугольный или иной подходящий по
форме элемент, который практически закрывает или ограничивает пространство, занимаемое обычной печью
на твердом топливе, и предпочтительно выступает на некоторое расстояние вперед, образуя таким образом
коробчатую конструкцию, которая крепится, например, к передней панели печи. Внутри этого элемента,
предпочтительно с обеих сторон, сформированы каналы, в которые подается регулируемое количество
воздуха извне, а также соответствующие направляющие и задвижки, открывающие или закрывающие
отверстия во внешних боковых стенках элемента, для которого они предназначены. Внутренний элемент
указанного трубопровода заставляет поступающий воздух двигаться вниз, так что, проходя вниз, он
нагревается за счет тесного контакта с указанным внутренним элементом, из-под которого он выходит или
попадает в печь, где соединяется с распыленным топливом, которое расходуется. Регулировка
осуществляется снаружи с помощью вращающейся ручки или рукоятки, которая приводит в действие винт,
входящий в зацепление с гайкой, закрепленной на указанной направляющей, или иным удобным для нее
способом.

Передняя панель печи снабжена двойными направляющими, которые перемещаются поперечно и
расположены вблизи нижней части для подачи определенного количества свободного воздуха при
необходимости. В верхней части, над горелкой, закрепленной спереди, расположено смотровое отверстие с
поворотной крышкой, облегчающее наблюдение за процессом горения топлива; это смотровое отверстие
также может использоваться для зажигания. Внутренняя поверхность центральной части элемента или
передней панели, выполненной описанным выше способом, предпочтительно облицована плитой из
огнеупорного материала, например, асбестовой плиты или аналогичного материала, чтобы предотвратить
излучение тепла и, как следствие, потерю теплоотдачи в плите. быть применено. Между чугунной передней
пластиной и указанным огнеупорным материалом предусмотрено воздушное пространство, которое не только
поддерживает горелочные клапаны в охлажденном состоянии во время работы, но и способствует снижению
или практически полному устранению шума, о котором уже упоминалось. Задняя часть печи снабжена
расположенным под углом огнеупорным кирпичом, который выступает, например, в верхнюю и переднюю
части плиты. Эта наклонная поверхность обеспечивает правильное распределение продуктов сгорания,
благодаря чему верхняя плита указанной плиты равномерно нагревается, а газы отводятся по правильному
пути за счет такого отклонения.
Усовершенствования печей и печных фронтов для сжигания мазута. Трессиллиан-роуд, Сент-Джон, Лондон.
Заявить о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: При сжигании мазута для кухонных плит, пекарских печей,
котлов и подобных целей хорошо известно, что при использовании сжатого воздуха для распыления жидкого
топлива возникает значительный шум из-за взрыва, и что путем нагревания подаваемого для поддержания
горения свободного воздуха достигается повышенная эффективность. Также значительные трудности
возникают при переоборудовании обычной кухонной плиты, предназначенной для сжигания твердого топлива,
такого как уголь и кокс, в плиту, работающую на масле или жидком топливе, как указано выше. Целью моего
настоящего изобретения является создание автономной передней панели печи с устройствами,
позволяющими свести шум к минимуму, легко регулировать и нагревать свободный воздух, а также
обеспечить возможность установки передней панели печи в целом на плиту, печь для выпечки, котел или
другую печь; а также, в сочетании с этой передней панелью, обеспечить внутри печи средства для отклонения
и равномерного распределения продуктов сгорания, выделяемых горелкой.
С учетом этих целей передняя часть печи снабжена углублением. Некоторое количество воздуха поступает
снаружи и, проходя по этим каналам, нагревается перед подачей в печь, где оно необходимо для
поддержания горения топлива. К передней части горелки и регулирующим воздушным и масляным клапанам
прикреплены жидкотопливная горелка, а к ее внутренней поверхности любым удобным способом закреплена
огнеупорная панель или плиты, при этом между передней частью и указанными огнеупорными плитами
образуется воздушное пространство, которое существенно способствует не только снижению шума,
производимого потоком воздуха под давлением, выходящим из сопла горелки, но и поддержанию
необходимой температуры. Указанные регулирующие клапаны охлаждаются в течение определенного
времени. Печь снабжена расположенной под углом огнеупорной кирпичной конструкцией для обеспечения
правильного распределения продуктов сгорания и равномерного нагрева верхней плиты плиты. С помощью
прилагаемого листа чертежей и приведенного ниже подробного описания вышеупомянутые
усовершенствования будут представлены более наглядно.
На рисунке 1 представлен вид спереди обычной кухонной плиты с внесенными мной усовершенствованиями.
Рисунок 2 — поперечный разрез рисунка 1. Лицевая сторона в увеличенном масштабе, левая сторона в
разрезе. Рисунок 4 — план разреза рисунка 3 и Рисунок 3. Аналогичные рекомендательные письма относятся
к подобным элементам на всех рисунках чертежей, где передняя панель печи, предпочтительно
изготовленная из чугуна, представляет собой прямоугольный или другой элемент подходящей формы,
который практически закрывает или ограничивает пространство, занимаемое обычной печью на твердом
топливе, и предпочтительно выступает на некоторое расстояние вперед, образуя таким образом коробчатую
конструкцию, которая крепится к передней панели печи, например, с помощью выступов. С обеих сторон

сформированы каналы c, в которые подается регулируемое количество воздуха извне, с подходящими
входящими и выходящими отверстиями d. Внутренние элементы g каналов c заставляют поступающий воздух
двигаться вниз, так что, проходя вниз, он нагревается за счет тесной связи с открытыми концами h, откуда он
выходит в печь, где соединяется с распыленным топливом, которое расходуется внутри печи i.
Регулировочные ползунки с фиксацией положения могут регулироваться снаружи с помощью вращающихся
ручек или рукояток, на которых закреплены винты, которые входят в зацепление с гайками, прикрепленными к
боковым сторонам, или иным удобным для них способом. Передняя часть печи a снабжена двойными
направляющими n, которые перемещаются поперечно и расположены вблизи дна для подачи определенного
количества свободного воздуха при необходимости; эти направляющие n также служат для удаления любых
скоплений отходов внутри печи. В верхней части, над горелкой o, закрепленной на передней панели,
расположено смотровое отверстие p с поворотной крышкой q, позволяющее наблюдать за процессом горения
топлива; это смотровое отверстие p также может использоваться для розжига. Внутренняя поверхность
центральной части элемента или передней части может быть например, листовой асбест, картон или тому
подобное, чтобы предотвратить излучение тепла и, как следствие, потерю теплоотдачи в плите или другом
приборе, к которому будет крепиться передняя панель.
Между чугунной передней пластиной a и огнеупорной панелью или плитами r предусмотрен воздушный зазор
s, который не только поддерживает горелочные клапаны t в охлажденном состоянии во время работы, но и
способствует снижению или практически полному устранению шума, о котором уже упоминалось. Плиты или
пластины могут удерживаться на месте с помощью ребер, образованных на трубопроводах, и опираться на
шпильки, при этом отверстие предусмотрено для сопла горелки. Задняя часть печи i снабжена
расположенным под углом огнеупорным кирпичом y, который выступает в сторону верхней части 2 и передней
части 3 плиты, а наклонная поверхность z обеспечивает правильное распределение продуктов сгорания,
благодаря чему верхняя плита 2 плиты равномерно нагревается, а газы отводятся по правильному пути за
счет такого отклонения. На рисунке 1 показаны стандартные соединения, необходимые для сжигания мазута в
обычной кухонной плите: трубы 4 и 5, подающие масло и воздух соответственно, отходят от емкости с маслом
и воздухом (не показана на рисунке); на указанных подающих трубах установлены соответствующие запорные
клапаны 6 и 7 для облегчения снятия регулирующих клапанов горелки и форсунки при необходимости.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210293A
[]
Удвоение кадров. Усовершенствования, касающиеся защитных кожухов для использования в кольцевом
прядении и Компания LIMITED, британская компания, расположенная в Каслтоне, недалеко от Манчестера, в
графстве Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к

стационарно установленным защитным ограждениям, используемым в кольцевых прядильных и
удвоительных машинах для предотвращения защемления операторов между жестяными валиками. Эти
защитные кожухи обычно изготавливаются из листового металла, который сгибают или прокатывают,
придавая ему различную форму в поперечном сечении. Этот метод строительства довольно дорогостоящий,
и для крепления ограждений и обеспечения их правильного положения требуются специальные крепежные
элементы. Главной целью настоящего изобретения является упрощение конструкции таких защитных
ограждений и обеспечение возможности их крепления очень простым способом, который обеспечит их
надежную фиксацию и сохранение правильного положения.
Согласно данному изобретению, стационарно установленный защитный кожух имеет трубчатую форму и
поддерживается рифлеными кронштейнами, к которым он крепится болтами, проходящими поперечно через
него и через части кронштейнов. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо,
оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — поперечный разрез
части рамы, показывающий защитный кожух в установленном положении, и фиг. 2 — вид сбоку,
показывающий расположение кронштейнов на подшипниках скольжения. А обозначает защитный кожух, В —
кронштейны, а В — жестяные ролики. Защитный кожух А предпочтительно изготавливается из обычных труб
для пара или воды, или из труб любого другого диаметра, обладающих необходимой жесткостью, при этом
удобным является наружный диаметр около 1 3/8 дюйма. Концы трубки просверлены насквозь в точке а для
прохождения болтов а, а верхние части отверстий могут быть квадратными для размещения обычных
квадратных частей а болтов.
Последние проходят через выступы b в кронштейнах B и закрепляются гайками b, при этом верхние
поверхности выступов имеют канавки, образующие углубления для трубок. Кронштейны B имеют прорези.
проходит через такие кронштейны и через зажимные пластины d, расположенные по одной с каждой стороны
поперечной направляющей пружинного элемента D и закрепленные на ней болтом b и болтом d. Внешние
поверхности зажимных пластин имеют ребра d или углубления для соприкосновения с аналогичными
поверхностями на кронштейнах B. Если необходимо поддерживать два соприкасающихся конца двух труб,
можно использовать пластину с пазами или один кронштейн с выступающими в противоположных
направлениях выступами. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210294A
[]
Усовершенствования в области электрочувствительных устройств для защиты электрических систем и
связанные с ними аспекты. Компания LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Я, проживающий по адресу: Gable Lodge,
Hendon Lane, N. 3, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное

изобретение относится к защите или управлению цепями переменного тока, в которых требуется, чтобы
срабатывание электрочувствительного устройства происходило в соответствии с направлением тока в любой
точке цепи. Одной из целей данного изобретения является обеспечение функционирования аппарата за счет
отрицательной мощности, в сочетании с которым может использоваться реле простой конструкции, например,
обычное электромагнитное реле с притягивающимся якорем, а не реле с неподвижными и подвижными
катушками. С этой целью мы используем в связи с реле, которое может иметь любую желаемую конструкцию,
дифференциально действующие электрочувствительные устройства или вспомогательные трансформаторы,
как описано в нашем патенте № 193434, реализованные способом, показанным на прилагаемом чертеже, в
котором первичный проводник 1 снабжен трансформатором тока 4 и автоматическим выключателем 3, а
также реле 9 указанного выше типа.
Источник переменного тока, создаваемый либо непосредственно, либо путем преобразования из таких точек в
системе, что он находится в квадратуре с потенциалом, обусловленным током, протекающим в первичном
проводнике 1, согласно способу, описанному в патенте № 4595/1915, доступен на клеммах 24. Вторичная
обмотка трансформатора тока 4 подключена к цепи, включающей два вспомогательных трансформатора,
аналогичных описанным в указанном применении, один из которых связан с энергией, получаемой от
трансформатора тока 4, а другой питается от потенциальных клемм 24. В каждом случае обмотки 5 и 20,
соответственно, являются удерживающими обмотками, а обмотки 6 и 21 — рабочими обмотками, при этом
рабочие и удерживающие обмотки соединены последовательно и аналогичным образом в обоих случаях.
Вторичные обмотки 22 и 7 обоих вспомогательных трансформаторов соединены последовательно с реле 9.
Принцип действия нашего изобретения заключается в следующем: установлено, что если рабочая и
удерживающая обмотки вспомогательного трансформатора с центральным воздушным зазором соединены
последовательно, то ток во вторичной обмотке, подключенной к соответствующему реле, может
поддерживаться на приблизительно постоянном уровне, когда ток, протекающий в рабочей и удерживающей
обмотках, изменяется в широком диапазоне.
Таким образом, будет видно, что если вспомогательный трансформатор, подключенный непосредственно к
трансформатору тока, не будет возбужден, то в реле 9 будет обнаружен ток, обусловленный потенциальной
энергией, получаемой от трансформатора 24, и этот ток будет оставаться приблизительно постоянным при
значительных колебаниях напряжения в сети. Опять же, если предположить, что потенциальные обмотки 20 и
21 не возбуждены, ток будет протекать в реле 9 из-за возбуждения обмоток 5 и 6, если ток протекает в
первичном проводнике 1, причем этот ток также приблизительно постоянен, от небольших долей нормальной
нагрузки до максимально возможной перегрузки. Таким образом, будет видно, что при включении обоих
вспомогательных трансформаторов ток будет протекать во вторичных обмотках 7 и 22, а также в реле 9 в
соответствии с векторной зависимостью между потенциалом и током. Поскольку электродвижущие силы в
обмотках 7 и 22 противоположны, когда направление тока положительное, и, кроме того, когда направление
тока отрицательное, реле 9 срабатывает в последнем случае.
«Это было показано в патентной спецификации». Напряжение находится в квадратуре с напряжением, из-за
которого в проводнике 1 3 течет ток, и поэтому необходимо обеспечить, чтобы электродвижущая сила,
возникающая во вторичной цепи из-за вспомогательного трансформатора, возбуждаемого потенциалом, при
единичном коэффициенте мощности не имела векторного смещения относительно указанного тока. Обмотка
20, имеющая очень высокое сопротивление по сравнению с рабочей обмоткой 21 и не имеющая с ней
индуктивной связи, приводит к тому, что ток, протекающий в рабочей обмотке 21, и электродвижущая сила,
возникающая во вторичной обмотке 22, отстают от возбуждающего напряжения, получаемого от клемм 24, на
угол чуть менее 90°, что обусловлено потерями в ионе и меди во вспомогательном трансформаторе. Для
обеспечения работы устройства, точно пропорционального векторному смещению тока и потенциала, мы
устанавливаем резистор 23, подключенный параллельно клеммам вторичной обмотки 22, благодаря чему
результирующее напряжение, возникающее в цепи 7, к которой подключено реле 9, снова смещается точно на
ту же величину, что и напряжение, обусловленное погрешностью, вносимой потерями в железе и меди.
Соседние файлы в папке патенты
