Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2157

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам
автоматической подачи и отключения газа к газовым горелкам накаливания, целью которых является
обеспечение средств для автоматического поддержания подачи газа к зажженной горелке и автоматического
отключения подачи газа к горелке в случае, если пламя погаснет или подача газа будет прекращена на трубе
или кране, подающем газ к газовой горелке, тем самым предотвращая опасную и расточительную утечку
незажженного газа через горелку, которая легко может произойти при случайном включении газа в случаях,
когда мое изобретение не применяется. Указанное средство для автоматической подачи и отключения газа к
газовым горелкам накаливания, согласно моему изобретению, включает обратный клапан или средство
регулирования подачи газа, расположенное между основной газопроводной трубой и газовой горелкой, а
также предусмотрены средства управления, соединенные с указанным обратным клапаном или средством
регулирования подачи газа, и дополнительно предусмотрены расширяющиеся и сжимающиеся элементы,
нагреваемые от газовой горелки и соединенные с указанными средствами управления, благодаря чему
подача газа может быть первоначально осуществлена в незажженную горелку путем ручного перемещения
средства управления клапаном, после чего колба накаливания зажигается обычным способом, при этом
подача газа поддерживается теплом от зажженной газовой горелки, вызывая расширение расширяющихся и
сжимающихся элементов за счет тепла, что приводит к непрерывной подаче газа к зажженной горелке
обратным клапаном или средством регулирования подачи газа, и благодаря чему при выключении огня
обычным способом расширяющиеся и сжимающиеся элементы сжимаются, что приводит к перекрытию
подачи газа к газовой горелке обратным клапаном или средством регулирования подачи газа. достаточно
охлаждается, и таким образом, если подача газа будет случайно включена впоследствии с помощью обычного
газового крана или газового клапана на обычном газопроводе, подключенном к газовой горелке, подача газа
будет перекрыта указанным обратным клапаном или указанным регулирующим средством, и таким образом
будет предотвращена опасная утечка газа.
Мое изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый пояснительный чертеж; при этом
для всех деталей используются одни и те же порядковые номера. На чертеже, согласно моему настоящему
изобретению, на фиг. 1 в разрезе показан удобный пример средств для осуществления моего изобретения,
причем эти средства могут варьироваться в деталях конструкции и расположения, не выходя за рамки
характера или объема моего настоящего изобретения. На рис. 2 показан вид сверху рычага толкателя
клапана. Предусмотрен обратный клапан 1, который может быть выполнен в виде шарового клапана или
любого другого подходящего типа клапана, установленного в нижней части резьбового ниппеля 2, который
привинчивается в вертикальном положении к обычной газопроводной трубе, при этом обратный клапан
расположен между газопроводной трубой и газовой горелкой 3. Для управления обратным клапаном 1
предусмотрен шток 4, который плавно перемещается в направляющей 5 корпуса горелки 6, при этом один из
концов штока 4 входит в зацепление с обратным клапаном 1 в точке 7.
На другом конце 8 штока толкателя 4, соединенном с ним, расположен рычаг толкателя клапана 9,
снабженный точкой опоры 10, которая предназначена для работы на удлинителе 11, а на другом конце рычага
толкателя клапана 9, соединенном с ним в точке 12, расположен расширяющийся и сжимающийся шток 13,
который соответствующим образом изготовлен из металла, имеющего более высокое соотношение
расширения и сжатия, чем газовая горелка, и который закреплен на выступе 14; предусмотрены
регулировочные средства, позволяющие увеличивать или уменьшать его эффективную расширяемость или
сжимаемость по отношению к рычагу толкателя 9. Для этой цели стержень 13 привинчен к верхней части под
номером 15, на которой расположены регулировочные гайки 16 и 17. Рычаг подъема 9 снабжен рукояткой
управления 18, благодаря которой его можно использовать вручную для придания первоначального подъема
стержню подъема 4 при первом розжиге горелки. Шток толкателя 4 снабжен упором или кольцом 19, которое
предназначено для ограничения его движения при открытии клапана 1, а также для предотвращения утечки
газа через направляющую штока толкателя клапана 5.
Подъемный рычаг 9 может быть изогнут, как показано на рис. 2, так что его можно легко и свободно надеть на
горелку 3, или же его можно установить любым другим подходящим способом. В данном случае подъемный
рычаг 9 будет частично охватывать нижнюю часть корпуса горелки или горелки 3. Видно, что подъемный
рычаг 9 выдвинут на небольшое расстояние посредством своего удлинителя 20 на другую сторону от точки
опоры 10, чтобы придать подъемному рычагу 9 необходимое движение вверх под действием
расширяющегося стержня 13 при зажигании горелки. Конец горелки 3 может быть снабжен обычным или
стандартным держателем кожуха 21. Удлинитель 11 может быть выполнен любым стандартным и известным
способом и снабжен обычными регулировочными винтами по окружности для установки обычного плафона
обычным способом. Верхняя часть горелки может быть снабжена соплом 22, опирающимся на выступ 23 в
верхней части горелки, которая также может быть снабжена винтовой крышкой 24. Горелка 3 может быть
снабжена обычными воздухозаборниками 25, через которые подача воздуха может регулироваться известным
способом с помощью любой известной формы воздушной заслонки, имеющей воздухозаборники.
В процессе работы рукоятка 18 или стержень 4 поднимаются вручную, поднимая обратный клапан и подавая
газ в газовую горелку, которая затем зажигается. Клапан удерживается открытым в течение нескольких
мгновений, пока тепло от горелки не передастся на стержень 13, который немедленно расширяется и
заставляет рычаг подъема 9 наклониться вверх, удерживая клапан 1 в открытом положении. Газ
предварительно включается обычным способом через газовый кран или газовый клапан, который затем
закрывается, когда пламя не требуется. В последнем случае горелка быстро остывает, стержень 13 быстро
сжимается, позволяя рычагу подъема 9 наклониться вниз, в результате чего стержень подъема 4 опускается,
и клапан 1 закрывается на своем седле. Если впоследствии газ будет случайно включен, он не попадет в
незажженную горелку. В странах с очень холодным климатом, где газопроводы иногда замерзают до такой
степени, что прекращается подача газа к зажжённым горелкам, часто случается, что по мере повышения
температуры газопроводов газ начинает поступать в незажжённые горелки, что приводит к опасным потерям
газа и иногда к разрушительным пожарам в пострадавших помещениях.
Благодаря установленному моему изобретению подобные несчастные случаи исключены по причинам, уже
изложенным здесь. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210279A
[]
Устройство, позволяющее воспроизводить композицию с помощью фортепианной валиковой пластинки,
передавая обычные музыкальные символы горизонтально перед оператором. Я, Эдвин Малкин,
проживающий по адресу: Эшлейк Роуд, 11, Стритхэм, юго-запад 16, англичанин, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: композиция, представленная перфорированным
рулоном для пианиста, в данном изобретении напечатана обычными музыкальными символами на одной
стороне рулона под прямым углом к его оси. Символы проходят контрольную полосу одновременно с
соответствующей перфорацией. Два зеркала, одно предпочтительно расположенное в панели, скользящей
перед валком, на уровне глаз оператора, а другое расположено под такими углами, чтобы вертикальное
перемещение валка отображалось в верхнем зеркале горизонтально. Для подсветки музыкальных символов
могут быть использованы соответствующие средства. Устройство, позволяющее создать композицию.
Воспроизводится с помощью ролика для пианиста, передающего обычные музыкальные символы
горизонтально оператору. Я, Эшлейк Роуд, Стритхэм, Юго-Западный 16, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Композиция, интерпретируемая перфорированным рулоном для
пианиста в данном изобретении, напечатана обычными музыкальными символами на одной стороне рулона
под прямым углом к его оси.
Символы проходят мимо направляющей планки, показанной в точке А на прилагаемом рисунке,
одновременно с соответствующими перфорациями. Зеркала. Направляющие C установлены таким образом,
чтобы их угол наклона можно было регулировать, и путем соответствующего изменения этих углов
вертикальное перемещение рулона в зеркале C отображается как боковое перемещение справа налево, что
позволяет оператору считывать музыкальные символы. В зависимости от типа пианино, к которому крепится
данное изобретение, могут использоваться различные типы креплений для зеркал. Ранее предпринимались
попытки достичь той же цели путем перемещения рулона вбок над вертикальной направляющей планкой, но
эти методы требовали не только сложного механизма для обеспечения правильного отслеживания рулона, но
и отступали от стандартного метода изготовления пианинопроигрывателей, отсюда и их неудача. Моё
изобретение не влечет за собой никаких изменений в существующей практике. Мне известно, что в
спецификации 7122/99 показано поворотное зеркало, используемое для отражения рулона механического
пианино, расположенного под клавиатурой, но никакая регулировка этого зеркала не позволит прочитать
ноты, напечатанные на рулоне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210280.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210280&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210280A
[]
Усовершенствования, касающиеся станков для литья зубных протезов. Я, Альфред Марганд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Холборн, 24, Лондон, У.К., настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к машинам для литья зубных
протезов, используемым для отливки пластин из восковых слепков, и его целью является создание
усовершенствованной машины, которая является эффективной и простой в обращении. В таких машинах
обычно предусмотрена цилиндрическая камера, в которую помещаются оттиски и форма вместе с золотом
или другим материалом, из которого будет отливаться пластина. Затем по золоту ударяют духовой трубкой до
тех пор, пока оно не расплавится, после чего поршень, снабженный с нижней стороны демпфированной
асбестовой прокладкой, надавливают в литейную камеру, так что возникающее давление приводит к
расплавлению золота. Конструкция литейной машины, выполненная в соответствии с данным изобретением,
включает в себя плунжер и механизм для его привода, а также трубу для выдувания расплава и ее
регулирующий клапан (или клапаны), которые установлены относительно литейной камеры таким образом,
что их можно либо отбросить или повернуть обратно, либо привести в рабочее положение и манипулировать
ими по желанию.
Машина также включает в себя усовершенствованное крепление выдувной трубки, облегчающее ее
использование во время нагрева золота или подобного материала, а также плунжера, поскольку оно
обеспечивает полный контакт всей нижней поверхности плунжера с верхней поверхностью формы. В
предпочтительном варианте изобретения литейная камера установлена на трех низких ножках или опорах,
одна из которых выступает радиально для поддержания давления, оказываемого на рычаг, с помощью
которого приводится в действие поршень, как описано ниже. На противоположной стороне камеры образован
кронштейн, к которому шарнирно прикреплен второй кронштейн. Этот последний, или поворотный, кронштейн
имеет упор, предназначенный для соединения с верхней частью первого кронштейна, когда цилиндрическое
отверстие, прикрепленное к поворотному кронштейну с помощью рычага и в котором работает шток плунжера,
находится вертикально над центром камеры. Вертикальная тяга соединяет поворотный кронштейн с одним
концом рычага управления, который также шарнирно соединен с верхним концом штока поршня и выступает
над вышеупомянутой удлиненной опорой.
Обычно рычаг управления удерживается в поднятом положении относительно поворотного кронштейна с
помощью спиральной пружины, окружающей шток плунжера и опирающейся на указанный кронштейн и на
соответствующий упор, выполненный на рычаге. Сам поршень крепится к штоку поршня с помощью шарового
шарнира или подобного соединения, что обеспечивает свободу движения нижней поверхности поршня для
адаптации к верхней поверхности формы и ее совмещения с ней, если она не идеально горизонтальна. В
результате достигается полный контакт поверхностей, и давление, оказываемое поршнем на форму,
равномерно распределяется по всей ее поверхности. В удобном месте — предпочтительно на одной из ног
или рядом с ней — к духовой трубке крепится регулируемый рычаг, предназначенный для ее поддержки, с
помощью шарового или подобного шарнира, который может быть либо оставлен свободным для
манипуляций, либо затянут для регулировки в определенном положении по мере необходимости. Трубка для
выдувания воздуха крепится к верхнему концу рычага с помощью механизма, позволяющего ей качаться в
практически вертикальной плоскости; например, слегка сужающийся штифт, выступающий сбоку трубки,
вставлен в соответствующее горизонтальное отверстие в верхней части рычага и регулируется с помощью
гайки-барашка.
Регуляторы подачи газа или комбинированного воздуха и газа удобно расположены на продувочной трубе,
немного позади точки крепления. Совокупный эффект такого крепления позволяет регулировать положение
мундштука, обеспечивая игру в любом направлении и под любым необходимым углом в любой точке вблизи
центра или дна камеры, или же его свободную опору для удобного перемещения и манипулирования. В
процессе работы, после присоединения гибких соединений для газа и воздуха, поворотный кронштейн с
поршневым механизмом отодвигается назад от верхней части камеры, и оператор (который может
одновременно управлять обычными ножными мехами) регулирует и манипулирует паяльной трубкой до тех
пор, пока золото не расплавится. Затем трубка отодвигается в сторону (пламя гаснет под действием
регулятора), после чего рычаг управления плунжером сначала выдвигается вперед, поворачивая кронштейн в
нужное положение, а затем нажимается, чтобы опустить плунжер. Усовершенствования, касающиеся станков
для литья зубных протезов. Я, Альфред Марганд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Глостер Плейс, 11, Брайтон, Сассекс, ранее проживавший в Бьюкенен Билдингс, Холборн, 24, Лондон, E.C. 1,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: При литье золотых зубных протезов возникают
определенные трудности, связанные с попыткой заставить такой тугоплавкий металл, как золото, войти в
узкое отверстие и принять точные контуры внутренней поверхности формы.
Несмотря на то, что были опробованы различные методы, их недостатки оказались настолько
существенными, что в настоящее время принято отливать зубные протезы под давлением пара, способ,
который будет описан далее. Таким образом, описанное здесь изобретение представляет собой
усовершенствованный аппарат для литья тонко отформованных зубных протезов под давлением пара и
состоит в особенностях, особо указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Полая
цилиндрическая литейная камера содержит форму, которая окружена трубчатой секцией или кольцом, и
благодаря давлению, автоматически сбрасываемому в тот самый момент, когда кольцо, содержащее форму,
полностью закрывается путем опускания крышки, золото вдавливается в форму и принимает желаемую
форму. Настоящее изобретение не только устраняет препятствия, неудобства и сложности прежних
устройств, поскольку является автономным и компактным, объединяя литейную камеру, паяльную трубку и
поршень в одном устройстве, но также представляет собой существенный практический прогресс и
усовершенствование по сравнению с любым существующим изобретением.
Таким образом, паяльная трубка, благодаря шаровому шарниру регулируемого рычага, поддерживающего
паяльную трубку, и гайке-барашку на конце конического штифта, крепящего паяльную трубку к опорному
рычагу, может перемещаться во всех желаемых направлениях, так что пламя легко может быть направлено
на любую точку в емкости, а когда паяльная трубка не требуется, ее можно легко и быстро отодвинуть в
сторону, не создавая неудобств оператору. Указанная паяльная трубка также значительно мощнее обычной,
поскольку имеет особенно большой диаметр, благодаря чему легко достигается плавление золота, так как
тепла, подаваемого обычными паяльными трубками, недостаточно для нагрева золота до достаточно высокой
температуры, и металл затвердевал бы во время закрытия печи и повышения давления, как бы быстро ни
выполнялись эти операции. Аналогичным образом, шаровое соединение поршня или съемной крышки
устраняет все трудности, связанные с поверхностью формы, поскольку, даже если ее поверхность не
идеально горизонтальна, что не является редкостью, давление тем не менее равномерно распределяется по
всей поверхности формы, обеспечивая тем самым надлежащий поток золота, необходимый для идеального
литья, благодаря указанному шаровому соединению, которое позволяет нижней поверхности поршня
адаптироваться к поверхности формы и совпадать с ней.
Кроме того, асбестовая облицовка литейной камеры обеспечивает выработку и поддержание температуры,
превышающей температуру, достигаемую в любой другой существующей литейной машине, в течение более
длительного периода времени. Это гарантирует лучший поток золота в форму, предотвращая его быстрое
застывание, которое могло бы произойти в противном случае. В описанном здесь изобретении давление
достигается путем испарения части воды, которой смачивается асбестовая прокладка на нижней поверхности
поршня. Это происходит за счет тепла, излучаемого формой и расплавленным металлом, когда кольцо,
содержащее указанную форму, герметично закрывается путем опускания штока поршня. Поддержание
достаточно высокой температуры для расплавления золота и испарения части жидкости на подушке, а также
обеспечение надлежащего и непрерывного потока расплавленного металла легко достигается с помощью
мощной паяльной трубки и, в частности, благодаря упомянутой здесь асбестовой облицовке. Данное
изобретение, объединяющее все необходимое для литья зубных протезов в одном станке, упрощает и
облегчает существующие методы литья и одновременно, главным образом благодаря шаровому шарниру,
который может оставаться свободным или затягиваться по мере необходимости и, таким образом, обладает
всеми преимуществами неподвижного и подвижного инструмента, устраняет все возможные
распространенные трудности и ошибки.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые носят характер диаграмм, где рис. 1 представляет собой
вид сбоку, частично в разрезе, а рис. 2 — деталь. Цифра 1 обозначает вышеупомянутую литейную камеру или
полый цилиндрический резервуар, открытый сверху, в который помещается кольцо 2, содержащее форму 3 из
огнеупорного материала. Кольцо 2 герметично закрыто съемной крышкой 4, нижняя поверхность которой
покрыта асбестом 5. Шарнирное соединение 6 соединяет указанную крышку с вертикальным подвижным
стержнем 7, который направляется втулкой 8. Указанная втулка крепится к поворотному кронштейну 9 с
помощью рычага 10. Кронштейн 9 предназначен для соединения с верхней частью второго кронштейна 11,
выполненного из стенки литейной камеры. Вертикальная тяга 12 соединяет поворотный кронштейн 9 с одним
концом рабочего рычага 13, который шарнирно соединен в точке 14 с верхним концом штока плунжера или
вертикального стержня 7. Рабочий рычаг 13 обычно удерживается в поднятом положении относительно
поворотного кронштейна с помощью спиральной пружины 15, окружающей вертикальный стержень или шток
плунжера 7 и упирающейся в оболочку 8 и соответствующий упор 16, выполненный на рычаге.
Литейная камера установлена на трех ножках и облицована асбестом 16а. Одна из ножек 17 выступает
радиально, чтобы выдерживать давление, оказываемое на рычаг во время работы. В удобном месте на одной
из двух ножек (18) с помощью шарового шарнира крепится регулируемый рычаг (19), предназначенный для
поддержки духовой трубки. Трубка для духовых инструментов 20 прикреплена к верхнему концу рычага 19 с
помощью неподвижного штифта 21, который выступает из стержня 22 посередине трубки. Указанный
неподвижный штифт сужен и имеет полость на одном конце, при этом узкая часть входит в паз в рычаге 19, а
в полость вставляется винт 23, с помощью которого он удерживается в нужном положении. Таким образом,
неподвижный штифт может свободно вращаться в пазу и, попутно, обеспечивает перемещение паяльной
трубки в значительной степени в вертикальной плоскости. Фактическая операция выполняется следующим
образом: после того, как золото в форме 3, заключенной в кольцо 2, расплавлено и нагрето до достаточно
высокой температуры мощной паяльной трубой и с помощью асбестовой футеровки 16а, указанная паяльная
труба быстро отбрасывается в сторону, и рычаг 13 нажимается вниз, герметично закрывая цилиндр 2 и
одновременно автоматически создавая давление, необходимое для того, чтобы заставить золото принять
контуры внутренней поверхности формы за счет испарения воды, которой смачивается асбестовая прокладка
на нижней поверхности крышки 4, от тепла, излучаемого формой и расплавленным металлом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210281.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210281&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210281A
[]
Улучшение состояния плотин, дамб и тому подобного. Я, Джон Энгус Маккей, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий в отеле «Лафайет», город Портленд, штат Огайо. Штат Мэн, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое настоящее изобретение относится к
усовершенствованной форме водоупорной конструкции, применимой для строительства плотин, дамб,
морских стен и тому подобного, и, в частности, для использования в относительно мелководных районах, где
большие площади необходимо ограничивать в целях мелиорации. На прилагаемых чертежах для описания
представлен предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, где на фиг. 1 изображен план,
без средней части, показывающий два конца ядра длинной дамбы или плотины; на фиг. 2 — боковой вид той
же дамбы; на фиг. 3 — схематическое поперечное сечение дамбы; на фиг. 4 — поперечное сечение дамбы
другого типа; на фиг. 5 — план, иллюстрирующий один из способов соединения смежных концов двух секций
ядра; на фиг. 6 — перспективный вид одного из концов секций, показанных на фиг. 5; и на фиг. 7 —
продольное вертикальное сечение, иллюстрирующее другой способ соединения.
Обращаясь к конкретному варианту осуществления, сначала подготавливается подходящее ровное
основание или подстилающий слой вдоль линии предполагаемой конструкции, например, путем
дноуглубления, взрыва или иного способа выемки грунта на дне, либо путем укладки земли, щебня, бетонных
плит или другого подходящего материала на дне, либо путем возведения опоры или люльки для образования
подстилающего слоя над дном. В некоторых случаях может использоваться естественное дно или ложе.
Полая сердцевина с закрытыми торцами или с перегородками, расположенными на достаточном расстоянии
от торцов для образования швов, как описано ниже, плавает над дном и заполняется землей, песком, жидким
цементом, бетоном или другим тяжелым материалом, после чего опускается на опору на дно. Ядро
заглубляется в грунт последовательно, соединяясь на концах таким образом, чтобы образовать непрерывную
конструкцию, после чего вокруг ядра может быть возведено покрытие из камня, земли, бетона или любой
комбинации подходящих материалов для завершения желаемой конструкции. Предпочтительно, высота
стержня должна быть такой, чтобы при погружении он выступал над уровнем воды, обеспечивая доступ к
отверстиям на верхней стороне; предпочтительно, чтобы его диаметр изменялся в зависимости от глубины
воды в разных точках.
На рисунке 1 показан керн А, диаметр которого постепенно увеличивается к центру, закрепленный на концах
между пирсом В вблизи береговой линии С. Верхний край керна практически горизонтален, а нижний край
приблизительно параллелен дну водотока; он расположен немного ниже дна и лежит в ранее вырытой
траншее D (рисунок 3). После того как ядро А заглублено, конструкция завершается путем укладки вокруг него
тела Е из камней или другого подходящего материала, придания ей желаемой формы и, как правило,
завершения наверху ровной дорогой. В качестве материала E могут, например, использоваться камни,
сброшенные по обе стороны керна, а песок, откачанный со дна, может использоваться для заполнения
промежутков между породами. На рисунках 5 и 6 показана одна конкретная форма и тип соединения. Трубы А
изготовлены из клепаных стальных пластин обычным способом, имеют перегородки F вблизи своих концов и
на одном конце имеют выступы G сверху и снизу. Прилегающая секция имеет пазы H, предназначенные для
свободного прилегания к выступам G. Выступы G и пазы H выполнены с вертикальными кромками, так что,
когда одна секция установлена, на нее можно опустить следующую.
Предпочтительно, пазы и выступы выполнены в виде соединения «ласточкин хвост», как показано на рисунке,
и обеспечивают надежное соединение. Предпочтительно также, чтобы конец заглубленной секции был
снабжен фланцем или седлом J, простирающимся примерно вокруг нижней половины секции и выступающим
за ее конец, так что следующая заглубляемая секция была снабжена аналогичным фланцем K,
прикрепленным к ее концам и выступающим за их пределы, и простирающимся примерно вокруг ее верхней
половины, так чтобы перекрывать конец ранее заглубленной секции. — Или же конструкция может быть
упрощена, как показано на рисунке 7, с использованием только фланцев J и K без пазов и выступов,
показанных на рисунках 5 и G. За перегородками каждой из секций в верхней части трубы предусмотрены
отверстия L, и после того, как секции соединены указанным способом, через отверстия L заливается бетон,
чтобы заполнить два конца и жестко и навсегда скрепить их вместе. Бетон может быть армирован стержнями,
проволокой или другими металлическими элементами, вставленными в него.
При погружении секции утяжеляются через отверстия H, расположенные через определенные интервалы в
верхней части секций. Каждая из секций А может быть построена на берегу или на баржах в защищенном
месте; и их длина может варьироваться в зависимости от условий. Например, их длина может составлять от
ста до тысячи футов, а диаметр — от десяти футов или меньше до сорока футов или больше. На время
строительства каждую секцию можно вынести на воду в тихое место. После завершения строительства и
установки перегородок на концах его можно отбуксировать к месту работ и с помощью анкеров или других
подходящих средств установить над линией траншеи, предназначенной для него в качестве опоры; затем его
можно постепенно и с очень точным контролем утяжелить и опустить до нужного положения. Изобретение
позволяет выбирать время для погружения стержневой секции таким образом, чтобы это можно было делать
в периоды затишья, когда погода, ветер, глубина воды и другие условия наиболее благоприятны, а также в
периоды отлива, когда есть приливы.
Операция по забивке керна может быть выполнена настолько быстро, что изобретение позволяет строителю
использовать сравнительно короткие промежутки времени, когда природные условия наиболее благоприятны.
После затопления одной секции керна следующая секция всплывает на место и осторожно опускается так,
чтобы ее конец совпадал со свободным концом предыдущей секции. Затем, как описано выше, создается
прочное сплошное соединение. – Прокладка различных секций керна может осуществляться одновременно в
нескольких точках по длине предполагаемой дамбы или постепенно от одного конца к другому. Нанесение
материала вокруг ядра может происходить постепенно по мере заглубления секций ядра, или, если
предпочтительнее, все ядро может быть заглублено до того, как вокруг него будет возведено тело дайки. В
тех случаях, когда глубина воды это позволяет, ядро можно опускать в несколько ярусов, последовательно
заглубляя его один за другим, чтобы довести до желаемой высоты.
На рисунке 4 показана такая конструкция. Вместо одного сердечника А, как показано на рисунке 3,
используются три таких сердечника: два снизу, а третий опирается на два нижних. На этом рисунке показана
особенность, которая может применяться и с различными типами керна, а именно, облицовка в виде буквы Х
из гранитных блоков на поверхности дайки, при этом рыхлая порода, песок, цемент или другой заполняющий
материал защищены этой облицовкой. Такое облицовочное покрытие может быть нанесено с обеих сторон
дамбы или только с одной стороны и может быть выполнено из гранитных блоков, бетонных блоков,
заливного цемента, бетона или другого подходящего материала. Представленная конструкция может
значительно варьироваться по конструкции деталей и материалам, из которых они изготовлены, без
отступления от изобретения, как определено в пунктах формулы изобретения ниже, и могут быть
предусмотрены различные дополнительные элементы, известные квалифицированным инженерам, такие как,
например, средства крепления для удержания стержня в нужном положении на его основании, сетка из свай
или другого материала для предотвращения вымывания грунта водой из-под дна стержня и распорки, такие
как опоры или сваи, расположенные через определенные интервалы по длине конструкции.
Не во всех случаях необходимо наносить слой материала вокруг сердцевины. Последнее само по себе может
представлять собой дамбу или другое планируемое сооружение. Например, в случае волнолома трубчатые
секции могут располагаться через определенные интервалы на опорах, при этом сплошная конструкция
располагается на такой высоте, чтобы частично выступать над поверхностью и ослаблять силу волн, оставляя
при этом свободное пространство внизу, через которое может проходить или циркулировать вода. Важным
преимуществом данной конструкции, помимо простоты монтажа и других преимуществ, подробно описанных
выше, является ее целостность и прочность соединений между последовательными частями, благодаря чему
конструкция или ядро, составляющее ее основную часть, практически представляет собой единое целое от
начала до конца, а концы которой надежно закреплены на берегу. Ядро дайки укрепляется за счет материала,
введенного в него и составляющего постоянную часть дамбы; этот материал обнажается через открытую
верхнюю часть ядра, так что он всегда может удерживать определенное количество воды, что предотвратит
его усадку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_210282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=210282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB210282A
[]
Усовершенствования, касающиеся системы запуска и регулирования скорости электродвигателей.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг, Чарльз Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к запуску и регулированию скорости электродвигателей и, в
частности, применимо к таким двигателям, которые используются в станкостроении и аналогичных целях. В
соответствии с настоящим изобретением, весь процесс запуска, а при необходимости и регулирования
скорости, осуществляется с помощью кнопочных выключателей; вспомогательные выключатели, такие как
контакторы, не требуются, за исключением случаев, когда управляемый двигатель имеет настолько большие
размеры, что необходимо более одного шага пускового сопротивления. В последнем случае дополнительные
шаги могут быть добавлены с помощью ускоряющих контакторов, подключенных к цепи пускового
выключателя. Аксессуары В рамках этой системы предусмотрены такие удобства, как защита от
перенапряжения и перегрузки. Описываемая система применима, в частности, к типу кнопочного
выключателя, описанному в патентной заявке № 126197, касающейся выключателя, специально
разработанного для управления малогабаритными станками.
Полный комплект пускового или управляющего устройства состоит из одной или нескольких следующих
частей: Высвобождение ксовольта. Выключатель запуска. Реостат для полевого управления. Другие
аксессуары, такие как устройства защиты от перегрузки, ускоряющие контакторы и т. д. Простейшее решение
состояло бы из одного кнопочного выключателя «вкл.» и «выкл.», который запускал бы двигатель при нажатии
кнопки «вкл.» и останавливал бы его при нажатии кнопки «выкл.». Данное устройство уже было описано,
например, в патенте, на который была сделана ссылка выше, и оно не включено в настоящую заявку. Однако
к этому можно добавить устройство для снятия напряжения, состоящее из электромагнита, который может
быть обычной конструкции, используемой для пусковых устройств на лицевой панели, и якоря, который
способен перемещать фиксирующую планку или другие средства, предназначенные для удержания главного
кнопочного выключателя в замкнутом состоянии, чтобы он мог выполнять свои функции; и разблокировать
этот компонент, позволяя кнопочному выключателю разомкнуться в случае отключения напряжения.
Например, в случае с переключателем. Вместо использования пружины для прижима фиксирующей планки к
выемке в стержне, несущем подвижные контакты, якорь устройства разблокировки при отсутствии
напряжения был бы прикреплен к этой фиксирующей планке и удерживал бы ее на месте до тех пор, пока не
произойдет сбой напряжения. Затем планку можно было бы извлечь либо с помощью пружины, действующей
в противоположном направлении по сравнению с ранее установленной, либо путем наклона боковой стороны
паза, прижимающейся к фиксирующей планке, либо аналогичным способом. В тех случаях, когда требуется
пусковое сопротивление, например, для двигателей мощностью более половины или одной лошадиной силы,
необходим дополнительный компонент в виде кнопочного выключателя, несколько напоминающего другие,
включенные в конструкцию, но теперь сконструированного таким образом, чтобы замыкаться при включении.
Контакты расположены таким образом, чтобы закоротить пусковое сопротивление. Этот кнопочный
переключатель нельзя заблокировать или удерживать в положении «включено», то есть с разомкнутыми
контактами, после того, как оператор отпустит на него давление.
Он установлен таким образом, что нажимается вниз тем же движением, что и замыкание главного кнопочного
выключателя. Например, к так называемому пусковому выключателю может быть прикреплена планка,
выступающая таким образом, чтобы закрывать главный кнопочный выключатель. При нажатии на рычаг не
только размыкается короткое замыкание через пусковое сопротивление, но и замыкается основная цепь, тем
самым подключая двигатель к линии с пусковым сопротивлением, включенным последовательно с якорем.
Главный выключатель теперь удерживается фиксирующей планкой, но выключатель запуска... Оператор
отпускает его, и теперь происходит короткое замыкание пускового сопротивления, в результате чего якорь
двигателя оказывается напрямую прижатым к линии в рабочем положении. В этот пусковой выключатель
может быть встроен механизм задержки, предотвращающий короткое замыкание резистора до истечения
заданного промежутка времени. Для регулирования скорости путем изменения напряженности поля
добавляется дополнительный кнопочный переключатель или серия кнопочных переключателей, каждый из
которых замыкает накоротко часть или все сопротивление последовательно с обмоткой возбуждения
двигателя.
Для обеспечения корректной работы эти кнопочные выключатели должны быть взаимосвязаны таким
образом, чтобы одновременно мог быть замкнут только один из них, при этом нажатие любого из них сначала
освобождает любой другой, который окажется замкнутым. Это может быть достигнуто с помощью аналогичной
фиксирующей планки, как описано в случае простого кнопочного выключателя «вкл.» и «выкл.», но
расширенной для блокировки любого количества кнопочных выключателей, каждый из которых будет снабжен
пазом или выемкой в контактных штоках, в которые будет вставляться фиксирующая планка, удерживая шток
в закрытом положении. Фиксирующая планка будет вдавливаться в паз с помощью пружины, как описано
ранее. Однако на всех контактных стержнях имеются и другие выемки или пазы, в которые вставляется
фиксирующая планка, когда соответствующие кнопочные переключатели разомкнуты. Боковые стороны этих
выемок, удаленные от подвижного контакта, наклонены таким образом, что при принудительном
перемещении кнопочного выключателя из разомкнутого положения в замкнутое, сначала перемещается
фиксирующая планка на достаточное расстояние, чтобы разъединить любой кнопочный выключатель,
который окажется замкнутым. Понимается, что такая форма многопозиционного кнопочного выключателя
может применяться и для других целей, помимо описанных здесь.
Также могут быть использованы другие хорошо известные способы осуществления этой блокировки. Когда
устройство регулирования поля, описанное выше, используется совместно с главным кнопочным
выключателем, пусковым кнопочным выключателем или обоими одновременно, кнопка, которая замыкает
накоротко все сопротивление поля, должна быть замкнута одновременно с одним или обоими из указанных
выше выключателей. Если используется пусковой выключатель, а именно тот, который включает и выключает
сопротивление обмотки якоря, к нему крепится планка или соединитель, который перекрывает
вышеупомянутый контакт, закорачивая сопротивление обмотки возбуждения, и таким образом регулирует
напряжение обмотки возбуждения до его полной силы перед подключением двигателя к сети. Если
отсутствует выключатель для включения или выключения пускового сопротивления, необходимо добавить
аналогичное устройство, позволяющее одновременно замыкать главный выключатель и выключатель
возбуждения с помощью пружинного рычага или толкателя, который будет отступать при отпускании
оператором и не будет препятствовать движению других толкателей. Теперь можно перечислить
преимущества этого устройства: во-первых, это чрезвычайно простой в использовании аппарат, специально
приспособленный для работы неквалифицированными лицами.
Запуск, остановка или регулирование скорости осуществляются простым нажатием соответствующей кнопки
для указанной цели, которая при желании может быть четко обозначена. Во-вторых, устройство отличается
исключительной надежностью: все кнопки взаимосвязаны таким образом, что неправильная операция
исключена. Во-третьих, устройство компактно и может быть установлено в удобном месте, например,
прикреплено к колонне или другой части станка. При желании габариты аппарата можно свести к минимуму,
переместив сами резисторы в другое место и соединив их с различными кнопочными переключателями с
помощью проводов или кабелей. В-четвертых, благодаря использованию предохранителя от потери
напряжения, устройство становится полностью безопасным в случае отключения напряжения, поскольку
теперь двигатель не может автоматически перезапуститься при возобновлении напряжения, если оператор
забыл открыть главный выключатель. Последнее теперь представляется ненужным.