Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2111
.pdf
Некоторые другие органические жидкости обладают определенными химическими свойствами, которые
делают их непригодными для конкретных видов применения; таким образом, основность: Подходит для
использования, когда сопутствующая жидкость является кислой, хотя такие жидкости могут быть пригодны и в
некислотном случае. Из моих экспериментов очевидно, что для целей этого процесса можно использовать
множество других жидкостей, и пригодность или непригодность той или иной жидкости для определения
разделения может зависеть от конкретного случая. поместить осадок в пробирку с определенной долей
жидкости, подлежащей анализу. Если жидкость подходит, отделение сульфидов становится очевидным в
очень короткие сроки. В некоторых случаях отделение сульфидов облегчается путем нагревания или
подогрева шлама до или после добавления органического агента и/или путем интенсивного перемешивания.
После добавления органической жидкости к буровому раствору, как только произойдет достаточное
возмущение, обеспечивающее тесный механический контакт бензола или другого масла, состояние раствора
изменяется, и обнаруживается, что твердый сульфид теперь легко отделяется от связанной с ним жидкости с
помощью обычных методов, таких как отстаивание или нитрование.
Например, обработанный буровой раствор можно поместить на вакуумный фильтр и, не прибегая к
использованию тонкой фильтрующей сетки или высокого вакуума, получить очень большую долю, до 90%,
водной или кислой жидкости (которая в случае серной кислоты является ценной), первоначально связанной с
сульфидом мышьяка в буровом растворе, уже на первой операции, без разбавления промывочным
раствором. В определённой степени, чем больше количество используемой органической жидкости, тем легче
проводить операцию в холодных условиях и тем меньше остаётся жидкости, связанной с сульфидом. Как уже
отмечалось ранее, при повышенной температуре операция, как правило, облегчается, и, следовательно,
требуется меньше органической жидкости. Также в случае шламов, содержащих серную кислоту, процесс
облегчается за счет снижения концентрации соответствующей кислоты. Тем не менее, в случае осадка серной
кислоты, как это обычно бывает, операцию можно успешно выполнить и без каких-либо из этих модификаций.
После отделения сопутствующей жидкости оставшаяся часть, прикрепленная к частицам сульфида, легко
смывается обычными методами и замещается водой, однако количество серной кислоты, извлеченной без
разбавления, будет частично зависеть от количества использованного органического агента. Сульфид можно
получить практически без кислоты. В ходе своих экспериментов я это обнаружил. бензол или обычное
керосиновое масло для освещения, и удовлетворительное разделение может быть достигнуто с помощью 3.
%. Полученный выделенный сульфид мышьяка может быть подвергнут различным видам обработки в
зависимости от потребностей. В его состав входит органическое жидкое вещество и определенное количество
воды. Его можно высушить известным способом или без выделения органического агента, либо растворить в
эквивалентном количестве едкого натрия, сульфида натрия, полисульфида натрия, других щелочей,
сульфидов или полисульфидов с целью получения других соединений, например, тиоарсената кальция,
который используется в качестве инсектицида; в этом случае органический агент может быть отделен от
раствора и использован повторно. Ниже приведено более подробное описание способа проведения и
осуществления процесса, в частности, в отношении «шлама из сульфида мышьяка», получаемого при
производстве серной кислоты.
"Осадок сульфида мышьяка" помещают в подходящий смесительный сосуд, учитывая коррозионное действие
содержащейся в осадке серной кислоты, и добавляют 3% по весу или около того, в зависимости от
необходимости, бензола или парафинового масла и т. д., при этом все перемешивают в течение короткого
времени. Затем смеси можно дать отстояться и удалить кислоту. Промывку сульфида водой можно
проводить, не извлекая его из сосуда; вода при этом отводится, но отводится от кислоты, полученной первым.
В заключение сульфид мышьяка можно отжать на вакуумном фильтре или центрифуге, чтобы удалить как
можно больше воды. Если необходимо максимально извлечь серную кислоту, весь продукт из смесительного
сосуда следует без отстаивания выгрузить в центрифугу или нанести на слой вакуумного фильтра. Можно
промыть ткань, но предпочтительнее вернуть первый осадок либо в тот же, либо в другой смесительный
сосуд, чтобы перемешать материал с водой и высвободить кислоту, которая могла попасть в него в
результате первой операции.
Как и прежде, в завершение продукт прессуется на вакуумном фильтре или центрифугируется. После одной
или нескольких промывок указанным способом материал становится практически бескислотным и достаточно
сухим, чтобы с ним можно было работать в твердом состоянии. В таком виде, упакованный в подходящие
контейнеры, сульфид мышьяка может продаваться, или же его можно высушить горячим воздухом или
другими известными способами, не принимая во внимание выделение органического вещества, которое
обычно сравнительно недорого и используется лишь в небольших количествах. Если органическое вещество
необходимо извлечь, то его можно использовать в большем, а не меньшем количестве, поскольку это
значительно упростит работу. Естественно, детали конкретного способа выделения органического вещества
будут в некоторой степени зависеть от его индивидуальных особенностей. Если сульфид мышьяка
необходимо использовать сразу в виде щелочного раствора, то такие вещества, как бензол или парафин,
можно легко отделить от этого раствора. Если необходимо полностью высушить сульфид мышьяка и
одновременно извлечь органическое вещество, такое как бензол, то можно использовать вакуумную сушилку,
лоткового или роторного типа.
Ввиду спроса на соединения мышьяка, такие как арсенат кальция, в качестве инсектицидов, может быть
целесообразно сжигать невысушенный сульфид мышьяка до оксида мышьяка и диоксида серы, а последний
газ возвращать в камеру процесса. В этом случае, вероятно, будет использовано керосиновое масло, которое
затем оставят для облегчения процесса горения. Другие методы очистки сульфида мышьяка от
контактирующего с ним органического вещества сразу же найдут отклик у химиков, и я не ограничиваюсь
использованием какого-либо конкретного растения или средства для этой цели. Мне известны процессы
очистки серной кислоты с помощью сернистого водорода и парафинового масла, при которых необходимо
обрабатывать при повышенной температуре всю высококоррозионную камеру, в которой была получена
серная кислота, сравнительно большим количеством парафинового масла. Однако мой процесс и
изобретение касаются исключительно обработки шламов или осадка, содержащих сульфиды мышьяка.
Усовершенствования в методах обработки шламов, содержащих мышьяксодержащие сульфиды, для
отделения сульфидов от сопутствующей жидкости.
Я, Луис Арнольд Джордан, доктор наук, проживающий по адресу: Честнатс, Брантэм, графство Саффолк,
британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
обработке шламов, содержащих сульфид мышьяка, в которых сульфид мышьяка, связанный с водной средой,
которая может быть нейтральной или нет, образует магму, из которой трудно или невозможно отделить
сульфид мышьяка обычными методами фильтрации или отстаивания. Примером таких шламов является, в
частности, но не исключительно, «осадок сульфида мышьяка», представляющий собой осадок, получаемый в
качестве побочного продукта в процессе десернирования мышьяковистой серной кислоты сероводородом.
Данная операция деарсенирования хорошо известна и применяется уже много лет; в результате получается
побочный продукт в количестве около 2% по весу от серной кислоты, из которой он отделяется в камере;
побочный продукт представляет собой довольно густую желтую пасту, содержащую обычно от 10 до 15%
As2S3, а остальное, за исключением небольшого количества бескислородной серы и других примесей,
представляет собой серную кислоту, выделяемую в камере.
Во многих местах это считается нарушением общественного порядка на производстве. Помимо этого
конкретного примера, данный процесс может быть применен для быстрого отделения сульфида мышьяка в
хорошем, товарном состоянии независимо от источника, при условии, что осадок получен в виде химического
осадка указанного общего характера. При осуществлении моего изобретения и применении его к осадку, из
которого необходимо отделить сульфид мышьяка, я добавляю к осадку сравнительно небольшое количество
подходящего органического агента и встряхиваю или перемешиваю смесь. Для этой цели подходит большое
количество жидкостей, и среди тех, которые я протестировал и которые оказались особенно подходящими,
можно назвать бензол, бензин, парафин или другие минеральные масла, толуол, сероуглерод, крезолы,
смоляные масла, хлороформ и скипидар. Другие соединения, такие как амилацетат, нитробензол,
сульфонированные масла, сперматозоидное масло, мыльный раствор или жирные кислоты, льняное масло,
парафин (при необходимости в растворе), могут использоваться как по отдельности, так и в подходящих
смесях с более легкими растворителями на основе масел.
За исключением особых условий применения, эти соединения не столь экономически выгодны, как
соединения из первого списка. Некоторые другие органические жидкости обладают определенными
химическими свойствами, которые делают их непригодными для конкретных типов применения; так,
основность анилина или пиридина может сделать их непригодными, если соответствующая жидкость
является кислотой, хотя эти жидкости могут быть пригодны, если соответствующая жидкость не является
кислотой. Из моих экспериментов очевидно, что для целей этого процесса можно использовать множество
других веществ, а пригодность или непригодность данного вещества для определения разделения может
быть быстро и легко определена путем встряхивания осадка в пробирке с определенной долей исследуемой
жидкости. Если жидкость подходит для этой цели, отделение сульфидов становится очевидным в очень
короткие сроки. В некоторых случаях отделение сульфидов облегчается путем нагревания или подогрева
шлама до или после добавления органического агента и/или путем интенсивного перемешивания.
После добавления органического агента в буровой раствор, как только произойдет достаточное возмущение,
обеспечивающее тесный механический контакт, состояние раствора изменяется, и обнаруживается, что
твердый сульфид теперь легко отделяется от связанной с ним жидкости с помощью обычных методов, таких
как отстаивание или фильтрация. Например, обработанный буровой раствор можно поместить на вакуумный
фильтр и, не прибегая к использованию тонкой фильтрующей сетки или высокого вакуума, получить на
первом этапе очень большую долю, до 90%, водной или кислой жидкости (которая в случае серной кислоты
является ценной), первоначально связанной с сульфидом мышьяка в буровом растворе, без разбавления
промывочным раствором. В определённой степени, чем больше количество используемого органического
агента, тем легче проводить операцию в холодных условиях и тем меньше остаётся жидкости, связанной с
сульфидом. Как уже отмечалось ранее, при повышенной температуре операция, как правило, облегчается и,
следовательно, становится менее трудоемкой.
При обработке сернистых шламов процесс облегчается за счет снижения концентрации сопутствующей
кислоты. Тем не менее, в случае сернокислотного осадка, который обычно встречается в данной ситуации,
операция может быть успешно выполнена без каких-либо из этих модификаций. После отделения
сопутствующей жидкости оставшаяся часть, прикрепленная к частицам сульфида, легко смывается обычными
методами и заменяется водой, но количество серной кислоты, полученной без разбавления, будет частично
зависеть от количества используемого органического агента. Сульфид можно получить практически
бескислотным: в моих экспериментах я обнаружил, что удобно использовать от 1,5 до 5% бензола или
обычного керосинового масла для освещения, и удовлетворительного разделения можно добиться, используя
3%. в соответствии с требованиями. В его состав входит органическое вещество и определенное количество
воды. Его можно высушить известным способом с выделением или без выделения органического агента, или
же его можно растворить в эквивалентном количестве едкого натрия, сульфида натрия, полисульфида
натрия, других щелочей, сульфидов или полисульфидов с целью получения других соединений, например,
кальция.
тицид, в котором органическое вещество легко отделяется от раствора и может быть использовано повторно.
Ниже приведено более подробное описание способа проведения и осуществления данного процесса, в
частности, в отношении «шлама из сульфида мышьяка», получаемого при производстве серной кислоты...
«Осадок сульфида мышьяка» помещают в подходящий смесительный сосуд, учитывая коррозионное
действие содержащейся в осадке серной кислоты, и добавляют 3% по весу или около того, в зависимости от
требований, бензола или парафинового масла и т. д. (или другого органического агента, если таковой
используется), при этом все перемешивают в течение короткого времени. Затем смеси можно дать отстояться
и удалить кислоту. Промывку сульфида водой можно проводить, не удаляя его из емкости; при этом вода
отводится, но не используется для отвода кислоты, полученной первой. В заключение сульфид мышьяка
можно отжать на вакуумном фильтре или центрифугировать, чтобы удалить как можно больше воды. Если
необходимо максимально извлечь серную кислоту, весь продукт из смесительного сосуда следует без
отстаивания выгрузить в центрифугу или нанести на слой вакуумного фильтра.
Можно промыть ткань, но предпочтительнее вернуть первый осадок либо в тот же, либо в другой
смесительный сосуд, чтобы перемешать материал с водой и высвободить кислоту, которая могла попасть в
него в результате первой операции. Как и прежде, в завершение продукт прессуется на вакуумном фильтре
или центрифугируется. После одной или нескольких промывок указанным способом материал становится
практически бескислотным и достаточно сухим, чтобы с ним можно было работать в твердом состоянии. В
таком виде, упакованный в подходящие контейнеры, сульфид мышьяка может продаваться, или же его можно
высушить горячим воздухом или другими известными способами, не обращая внимания на выделение
органического вещества, особенно если последнее сравнительно недорого и используется только в
небольших количествах. Если органическое вещество необходимо в любом случае регенерировать, то его
можно использовать в большем, а не меньшем количестве, поскольку это значительно упростит работу.
Естественно, детали конкретного способа извлечения органического вещества будут в некоторой степени
зависеть от его индивидуальных особенностей.
Если сульфид мышьяка необходимо использовать сразу в виде щелочного раствора, то такие вещества, как
бензол или парафин, можно легко отделить от этого раствора. Если необходимо полностью высушить
сульфид мышьяка и одновременно извлечь органическое вещество, такое как бензол, то можно использовать
вакуумную сушилку, лоткового или роторного типа. Ввиду спроса на соединения мышьяка, такие как арсенат
кальция, в качестве инсектицидов, может быть целесообразно сжигать невысушенный сульфид мышьяка до
оксида мышьяка и диоксида серы, а последний газ возвращать в камеру процесса. В этом случае, вероятно,
будет использовано керосиновое масло, которое затем оставят для ускорения горения. Другие методы
очистки сульфида мышьяка от контактирующего с ним органического вещества сразу же найдут отклик у
химиков, и я не ограничиваюсь использованием какого-либо конкретного растения или средства для этого.
Мне известны процессы очистки серной кислоты с помощью сернистого водорода и парафинового масла, при
которых необходимо обрабатывать при повышенной температуре всю высококоррозионную камеру, в которой
была получена серная кислота, сравнительно большим количеством парафинового масла, но в отличие от
этого, мой процесс и изобретение касаются исключительно обработки мышьякосодержащих шламов или
осадка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209351A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам защиты чеков. Я, Маркус Бернард Берман,
проживающий по адресу: Ист 22-я улица, 1030, район Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, производитель, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном
документе. Изобретение относится к средствам, предотвращающим успешное изменение банковских чеков и
подобных документов путем стирания или иным способом, и, в частности, к небольшому компактному
защитному чехлу для чеков, предназначенному для ношения в жилете или другом кармане и предпочтительно
встроенному в конструкцию перьевой ручки, чтобы быть удобным для использования человеком,
использующим карманную чековую книжку. В предпочтительном варианте защитный колпачок для чеков,
описанный в моем изобретении, крепится на закрытом конце колпачка перьевой ручки и включает в себя
ролик с зубцами по окружности и вдоль, а также роликовую чернильную подушечку для него. Когда защитный
колпачок не используется, он скрыт дополнительным колпачком, который гармонирует с общим внешним
видом конструкции перьевой ручки.
Конструкция ручки служит рукояткой для защитного колпачка для чека, когда последний используется, или же
такой рукояткой может служить только колпачок ручки. Зубчатый валик имеет ряд кольцевых рядов зубьев,
приспособленных для прокалывания чека под давлением и, таким образом, предотвращения изменения цифр
или надписей на чеке. При этом валик, прокатываясь по чеку, также катится по чернильной подушке и
окрашивает концы своих зубьев, в результате чего во время прокалывания чека валик оставляет чернильный
оттиск в местах проколов. Они имеют приблизительно точечную форму, соответствующую зубцам ролика или
сделанным им проколам, и взаимодействуют с проколами, предотвращая успешное изменение результатов
проверки. Изобретение будет полностью понято из подробного описания, представленного ниже, со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку перьевой ручки, воплощающей мое изобретение,
при этом ручка показана в нормальном закрытом состоянии.
Фиг. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, при этом дополнительная крышка, скрывающая
элементы защиты от считывания, показана в вертикальном разрезе и как бы приподнята над ней; Фиг. 3
представляет собой вертикальный разрез в увеличенном масштабе через закрывающую крышку для
наконечника ручки и через элементы защиты от считывания, предусмотренные моим изобретением и
расположенные на внешнем конце указанной крышки; Фиг. 4 представляет собой вертикальный поперечный
разрез части изделия, выполненный по пунктирной линии 44 на Фиг. 3, при этом дополнительная крышка для
элементов защиты от считывания отсутствует; Фиг. 5 представляет собой вид сверху на Фиг. 4; На рис. 7
показана отдельная вертикальная секция рамы, используемая для переноски прокалывающего ролика и
позиционирования ролика-подушки. На внешней стороне основного колпачка, для закрытия кончика пера,
когда ручка не используется для письма. На чертежах цифрой 10 обозначена перьевая ручка с колпачком 11,
который надевается на кончик ручки при необходимости. Перьевая ручка и колпачок используются обычным
способом и, за исключением наличия моего изобретения, связанного с внешним концом колпачка, имеют
любую обычную или подходящую конструкцию.
Мое изобретение применяется к закрытому концу колпачка 11 и никоим образом не изменяет конструкцию
какого-либо другого элемента ручки. Внешний конец колпачка 11 образует основание 12 для элементов
защиты чека, и на основании 12 сформирована выступающая вверх цилиндрическая втулка 13, которая имеет
меньший диаметр, чем колпачок 11, и снабжена внешней резьбой; на основании 12, на нижнем крае и вокруг
резьбовой части втулки 13, сформирован кольцевой выступ 14. Внутри гильзы 13 находится чашеобразная
камера 15. Другие элементы устройства защиты чеков включают вращающийся прокалывающий ролик 16,
вращающийся ролик чернильной подушки 17, цилиндрическую раму 18, несущую указанный ролик 16 и
позиционирующую его, а также съемную дополнительную крышку 19, предназначенную для установки поверх
и скрытия элементов устройства защиты чеков, как показано на фиг. 1 и 3. Рама 18 имеет цилиндрическую
форму, открыта с обоих концов и имеет внутреннюю резьбу, как показано на фиг. 20, для навинчивания вниз
на наружную резьбовую втулку 13 и к выступу 14.
Рамка 18 в своей самой нижней части имеет наружную резьбу 21 (рис. 7), которая соединяется с внутренней
резьбой 22 (рис. 2) на внутренней поверхности нижнего конца крышки 19, благодаря чему указанная крышка
может быть надежно зафиксирована, закрывая элементы защиты чека, как показано на рис. 3, где видно, что
крышка входит в зацепление с выступом 14 и что наружная боковая поверхность крышки 19 находится в той
же плоскости, что и боковая поверхность крышки 11, и выглядит как ее продолжение, как показано на рис. 1.
Резьбовой нижний конец рамы 18 выполнен с двух противоположных сторон с внутренними вертикальными
канавками 23, а верхняя часть указанной рамы наклонена вниз по расходящимся линиям, образуя стойки 24,
которые имеют вертикально вытянутые отверстия 25, служащие подшипниками для концов оси или вала 26
прокалывающего ролика 16, причем удлинение указанных отверстий 25 предназначено, в частности, для того,
чтобы ролик 16 мог податливо взаимодействовать с роликовой подушкой 17, когда ролик 16 перемещается по
поверхности чека или подобного предмета.
Ролик 16 изготовлен из стали и имеет ряд кольцевых боковых поверхностей! с помощью боковых рядов
острых зубьев, и указанный ролик имеет подходящую ширину, чтобы при плотном прокатывании по нему
прокалывать те части чека или подобного документа, на которых написана или напечатана сумма или
номинал. Валик 16 и валик 17 расположены относительно друг друга таким образом, что при прокатывании
валика 16 по поверхности чека он также прокатывается по ролику-подложке 17 и, будучи пропитанным
чернилами, переносит чернила на проколы в чеке, сделанные зубьями валика 16. Таким образом,
обеспечивается двойная защита при использовании изобретения: первая — прокол чека с помощью валика
16, а вторая — пропитка чека чернилами в местах проколов, сделанных указанным валиком 16. — При сборке
частей защитного устройства для чека зубчатый валик 16 устанавливается на раму 18, а концы оси
ролика-подложки 17... При переворачивании рамы 18, она опускается в пазы 23 указанной рамы, после чего
рама 18 навинчивается на резьбовую втулку 13 и прижимается к выступу 14, и одним из результатов этого
действия является свободное расположение концов оси ролика 17 на верхнем крае втулки 13, в то время как
указанные концы оси удерживаются от бокового перемещения противоположными стенками пазов 23.
Удлинённые пазы 25 в стойках 24 позволяют мне обеспечить лёгкое соприкосновение ролика 16 с роликом 17
в нерабочем состоянии защитного кожуха. Когда защитный чехол используется, давление на валик 16
заставляет этот валик плотнее прилегать к подающему валику 17 и получать от него чернила, при этом
удлиненные пазы 25 позволяют валику 16 плотно прилегать к валику 17, когда валик 16 находится под
давлением, как во время использования. После сборки частей защитного кожуха на них можно надеть
колпачок 19, чтобы скрыть и защитить указанные части, а также придать перьевой ручке законченный вид.
Когда защитный чехол необходимо использовать, колпачок 19 снимается, после чего чехол готов к
использованию, при этом колпачок 11 или перьевая ручка в целом служат для него ручкой. Защитный чехол
для чека может продаваться отдельно от перьевой ручки, поскольку, как показано на рис. 3, сама ручка не
является необходимой частью защитного чехла. Однако я предпочитаю, чтобы колпачок 11 был таким, чтобы
его можно было использовать для перьевых ручек. Мое изобретение представляет собой
высокоэффективный и очень компактный защитный чехол для чека, который можно удобно носить на ручке
или отдельно в кармане для использования в любое время, когда может быть выписан чек.
Ролик для подачи чернил — очень полезное дополнение к защитному чехлу, повышающее его
эффективность, но я не хочу его использовать! В каждом случае использование ограничивается только
роликом, поскольку прокалывающий ролик очень эффективно защищает чек независимо от наличия
чернильного ролика. Я показал и описал наиболее предпочтительную на данный момент форму моего
изобретения, но я не хочу ограничиваться всеми описанными деталями формы и конструкции, поскольку я
понимаю, что эти детали могут быть изменены без отступления от моего изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209352A
[]
Усовершенствованное устройство для отклонения, раскрытия и измельчения топлива, такого как уголь или
сланец, в процессе дистилляции или полудистилляции. Я, Томас Роланд Уолластон, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 26, Манчестер, настоящим заявляю, что
изобретение представляет собой следующее устройство для отклонения, раскрытия и измельчения, которое
особенно подходит для использования в тех случаях, когда осуществляется первичная или полупервичная
перегонка угля или сланца. Целью изобретения является отклонение подаваемого материала способом,
который будет описан ниже, а также определение размеров его составных частей с помощью
соответствующим образом расположенных дробильных устройств. При перегонке или полуперегонке угля или
подобных материалов данное устройство выполняет функцию реторты и может быть установлено над
газогенератором, в этом случае предусмотрены средства для облегчения прохождения газов через него и
через опускающееся топливо. При таком способе осуществления результирующий эффект может быть
достигнут с использованием устройства, аналогичного описанному в описании моего предыдущего патента №
113856, в котором определенные процессы коксования и скорости газа контролируются для целей, указанных
в нем.
Согласно моему настоящему изобретению, я предусматриваю наличие в устройстве подвижных элементов
или дефлекторов, а также зубчатых или подобных им измельчающих элементов, причем один из них работает
на разных этапах. В одном из вариантов указанного изобретения, при использовании в качестве реторты для
дистилляции или полудистилляции, установленной над газогенератором и сообщающейся с ним, устройство
снабжено центральным валом. вдоль его оси. Этот вал может приводиться в движение червячной передачей
в сочетании с источником энергии, независимо от того, является ли такой привод переменным, прерывистым
или каким-либо иным; однако для привода вала могут использоваться и другие средства. Топливо поступает
через специально оборудованный бункер и падает на платформу или пол внутри устройства. Отклоняющий
элемент, который может иметь форму рычага, выступающего из центрального вала и прикрепленного к нему,
своим движением направляет материал к внешней части указанного напольного покрытия. Для этой цели
указанный рычаг может выступать из вала в направлении, касательном к сравнительно небольшой
окружности, описываемой вокруг оси вала, или же дефлектор может быть изогнутым или иметь другую форму
по длине.
Вблизи и предпочтительно по периметру внешнего края или части указанного напольного покрытия
предусмотрены отверстия, через которые топливо, проталкиваемое к нему вращающимся дефлектором,
может попадать. Указанное топливо падает на расположенный ниже пол, наклоненный вниз к центральной
части устройства, в котором предусмотрено отверстие или отверстия, предпочтительно выполненные с
выступающими внутрь частями или зазубринами. В указанном месте, прикрепленный к центральному валу,
находится измельчающий элемент, который может иметь форму червяка, предпочтительно несколько
сужающегося, причем меньший диаметр находится в самой нижней части. Над измельчающим элементом
может быть установлен мешалка или рычаг, выступающий радиально или по желанию из центрального вала,
и прикрепленный к нему для облегчения перемещения материала. В устройстве может быть предусмотрено
несколько этапов указанного типа, которые могут быть выполнены описанным альтернативным способом,
независимо от того, кратны ли они количеству нейров или нет. Кроме того, на каждом этапе может
использоваться более одного рычага или элемента, причем их форма может варьироваться. Газы из
генератора, расположенного ниже устройства, могут проходить через него, а через опускающееся топливо
отклоняться, раскрываться и измельчаться благодаря отверстиям или проемам в различных слоях покрытия;
например, отверстия могут быть сделаны вокруг центрального отверстия, содержащего измельчающий
элемент, в каждом случае, а отверстия, уже предусмотренные на ступенях дефлектора, могут использоваться
для аналогичной цели, при этом также обеспечивается окончательный выход газов.
Внесение изменений в общую конструкцию, а также в относительное расположение и размеры используемых
деталей может осуществляться без отступления от сути изобретения. Усовершенствованное устройство для
отклонения, раскрытия и измельчения топлива, такого как уголь или сланец, в процессе дистилляции или
полудистилляции. Я, проживающий по адресу: Корпорейшн-стрит, 26, Манчестер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для отклонения, открытия и
измельчения внутри реторты над генератором, такого типа, в котором газы из генератора проходят через
указанную реторту к выходному отверстию, и первичная или полудистилляция топлива, такого как уголь или
сланец, происходит в такой реторте до газификации в генераторе. Целью изобретения является обеспечение
средств для отклонения и перемешивания материала, перемещаемого или перемещаемого через реторту, а
также для определения размеров составных частей материала с помощью соответствующим образом
расположенных измельчающих элементов.
Принятые меры представляют собой усовершенствование тех, которые уже были разработаны в соответствии
с моими предыдущими изобретениями, и основной желаемый результат заключается в облегчении
извлечения из нового угля или материала летучих компонентов в процессе коксования, включая аммиак,
выходящим газом путем обеспечения тесного контакта этого выходящего горячего газа с материалом в
указанной реторте. Иными словами, достигается эффект, аналогичный описанному в описании моего
британского патента № 113856, в котором определенные операции коксования и газораспределения
контролируются для указанных в нем целей. Согласно моему настоящему изобретению, я предусматриваю,
что реторта, установленная над газогенератором, снабжена рядом ступеней или полов на разных уровнях для
поддержки материала, перемещаемого через указанную реторту, причем эти ступени зафиксированы в
нужном положении; и рядом с этими ступенями я предусматриваю подвижные элементы, нарушающие
целостность материала, или плуги, для раскрытия и, при необходимости, измельчения указанного материала.
Кроме того, я предусматриваю зубчатые или подходящие измельчающие элементы на различных ступенях,
которые подвижно приводятся в действие с целью уменьшения размеров более крупных кусков материала,
проходящих через указанную реторту.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, иллюстрирующим один из вариантов изобретения, на фиг. 1
представлен поперечный разрез реторты и верхней части устройства, на котором она установлена, причем
первая снабжена средствами, соответствующими моему настоящему изобретению. На фиг. 2 представлен
поперечный разрез по линии А.Б. фиг. 1, а на фиг. 3 — аналогичный разрез по линии С.Д. указанной фиг. 1. а
— устройство, а б — корпус реторты, установленный в связи с ним. Последнее внутренне разделено на этапы
с помощью фиксированных перегородок или этажей c, d. В представленной на иллюстрации форме
устройство снабжено центральным вращающимся валом, приводимым в движение червячным и зубчатым
механизмом / и g, причем первый управляется и приводится в действие мощность, будь то прерывистая,
непрерывная или переменная. Топливо поступает из топливного бункера через подающий клапан h и падает
на верхнюю ступень или пол c, образуя первую из серии. Я предпочитаю укладывать различные типы
напольных покрытий попеременно горизонтально, как в точке c, и под наклоном, как в точке d.
Над уровнем каждого горизонтального пола расположен отклоняющий элемент или плужное устройство i,
выступающее из вращающегося вала e и прикрепленное к нему. Этот элемент, благодаря своему
последующему движению, стремится протолкнуть подаваемый материал к внешней части рассматриваемой
площади пола и нарушить или расширить ее, для чего и предназначен отклоняющий элемент. В данном
случае она выполнена с поверхностью, касательной к малой окружности вокруг оси вала, однако форма
может быть изменена для указанной цели. Отверстия k предусмотрены на внешних краях напольного
покрытия c или вблизи них, а центральные отверстия m предусмотрены для напольного покрытия d. В центре
каждого из указанных отверстий или приблизительно в центре расположен измельчающий элемент,
выполненный в данном случае в виде конического червяка n и прикрепленный к валу e. На рисунке также
показаны дополнительные плужные устройства o, прикрепленные к валу e, предназначенные для
предотвращения оседания материала на определенном этапе и имеющие соответствующую форму,
например, аналогичную элементам i на плане.
Любой из полов или сцен может быть перфорирован или иметь отверстия меньшего диаметра, чем уже
упомянутые, например, отверстия в полах d и вокруг отверстий m, или в других местах. Выход газа из реторты
b обозначен буквой r на рис. 1. Описанным способом будет видно, что топливо или материал из бункера,
падающий через подающий клапан h и выходящий через отверстие в нем в точке s, достигает первой ступени
c и перемещается внутри бункера, а также вспахивается! до тех пор, пока указанный материал постепенно не
начнет падать через отверстие k на пол d, расположенный ниже, где он подвергается воздействию движения
элемента o в этом месте. По мере того, как обработанный материал проходит через отверстие m в указанном
полу d, крупные куски, слипшиеся вместе, измельчаются в процессе шлифовки движущимся шнеком или
дробильным элементом n. Аналогичным образом материал обрабатывается на различных этапах, по мере его
движения и падения, или подвергается процессу измельчения и перемешивания в результате контакта с
двумя относительно подвижными частями, а именно с неподвижным основанием и движущимся плугом или
перемешивающим устройством.
Просыпаясь через самое нижнее отверстие в добывающую камеру, материал находится в подходящем
предварительно карбонилизированном и сортированном состоянии для дальнейшей обработки в ней. В ходе
указанных операций газы от производителя могут проходить через различные отверстия в реторте b,
смешиваться с открытым материалом и, наконец, выходить через выходное отверстие r, перфорации, такие
как t, в используемых напольных покрытиях, облегчая прохождение указанных газов. По мере прохождения
через эти отверстия вверх газ из добывающего устройства отклоняется за счет чередующегося расположения
отверстий на различных ступенях. (Возможны вариации в конструкции, расположении и размерах
используемых деталей, например, в количестве отклоняющих элементов или плугов, используемых на каждом
этапе, количестве указанных этапов в реторте и расположении дробильных элементов.) Теперь, когда я
подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено… если это
будет исполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_209353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=209353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
French
German
Albanian
Bulgarian
Croatian
Czech
Danish
Dutch
Estonian
Finnish
Greek
Hungarian
Icelandic
Italian
Latvian
Lithuanian
Macedonian
Norwegian
Polish
Portuguese
Romanian
Serbian
Slovak
Slovene
Spanish
Swedish
Turkish
Chinese
Japanese
Korean
Russian
Уведомление
Этот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным,
верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или
финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB209353A
[]
Перьевые ручки.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марес, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Уэст Кейс 2, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Wahl, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
Соседние файлы в папке патенты