Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2076
.pdf
рисунке, благодаря чему указанные два поршневых клапана работают как единое целое внутри клапанной
камеры. Таким образом, на каждом поршневом клапане образуется уменьшенная кольцевая поверхность v. В
процессе работы, при положении клапана и поршня, показанном на рисунке, то есть вблизи конца хода
поршня вперед, в каналах (7 и k) создается сжатие, которое, воздействуя на правый конец поршня клапана p
совместно с Воздействуя на кольцевую поверхность v поршневого клапана q, преодолевает давление на
левом конце поршневого клапана q (кольцевая поверхность v поршневого клапана p открыта для выпуска) и
одновременно перебрасывает два поршневых клапана влево, тем самым закрывая отверстие j от цилиндра и
отверстие / от выпуска, а также перекрывая вход h в цилиндр слева от поршня b.
Отверстие e открыто для выпуска воздуха и позволяет левой части цилиндра выпускать конденсат. Тем
временем цилиндр справа от поршня b открывается для потока воздуха через отверстия k и d, поршень b
перемещается влево, и когда он закрывает отверстия e, создается сжатие в левом конце цилиндра,
воздействующее на левый конец поршневого клапана q, и как только отверстие f открывается, поток воздуха
поступает через него к кольцевой поверхности v поршневого клапана p и, совместно с давлением на левом
конце поршневого клапана q, отбрасывает два поршневых клапана вправо при повторении обратной
операции. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208662A
[]
Усовершенствованный метод и средства для промывки бочек и тому подобного. Я, Генри Сэмюэл Грегори, а.
Британский подданный, проживающий по адресу: Кингсли Роуд, 15, Палмерс Грин, Лондон, N. 13, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится к
усовершенствованному способу и средству мытья бочек и тому подобного и состоит в нагреве очищающей
жидкости (например, воды) до любой желаемой температуры, воздействии на горячую жидкость насосом или
аналогичным устройством для создания необходимого повышенного давления и циркуляции такой горячей
жидкости под высоким давлением через систему очистки бочек, которая включает возврат к нагревателю
через редукционный клапан, так что жидкость, не требуемая немедленно в сопле бочки, может быть
возвращена к нагревателю через трехходовой кран. Я в общих чертах опишу аппарат и систему циркуляции
для осуществления вышеописанного метода, используя воду в качестве очищающей жидкости, хотя, конечно,
с тем же эффектом можно использовать и другие растворы. Я использую сосуд низкого давления для воды,
который можно нагревать до любой желаемой температуры, например, выше точки кипения, любыми
известными способами, такими как пароструйные сопла или паровые змеевики, и к которому, помимо обычных
фитингов, прикреплено термостатическое устройство, выполняющее функцию регистратора температуры и
автоматически поддерживающее жидкость при желаемой температуре.
К этому сосуду я присоединяю поршневой насос или другое подходящее устройство любой известной марки,
способное работать с водой при высоких температурах, например, выше точки кипения, и сжимать ее до
любого желаемого давления, скажем, от 100 фунтов на квадратный дюйм и выше. От насоса отходит
магистральный трубопровод с рядом ответвлений, к каждому из которых прикреплен трехходовой кран,
способный открываться в сторону моечной машины для бочек, а в закрытом состоянии — в сторону обратной
трубы. Эта труба ведет к соответствующему клапану регулирования давления, так что давление от насоса к
указанному клапану снижается до необходимого постоянного значения, при котором установлен клапан, а
вода подается обратно в нагревательное устройство под этим пониженным давлением. Таким образом, у
меня есть вода под давлением, скажем, 200 фунтов на квадратный дюйм, при любой желаемой температуре,
которую я хочу получить в результате очистки, и эта вода циркулирует в системе, которая может возвращать
её в водонагреватель низкого давления. Процесс стирки регулируется трехходовым краном, благодаря чему
вода подается через вращающуюся щелевую форсунку при любом необходимом сочетании давления и
температуры.
Насадка может иметь щелевую конструкцию и вращаться за счет собственного источника энергии или силы
потока воды. Для этой цели я могу использовать червячную передачу или другие средства, получая мощность
от вала, общего для любого количества форсунок. Этот вал мог приводиться в движение с помощью
электродвигателя, паровой машины или другого первичного двигателя, либо от поршневого насоса. Форсунка
или форсунки бочки могут проходить через отливку коробчатого корпуса, через перегородку, разделяющую
короб, чтобы отводить грязную или использованную воду из бочек, не затрагивая механизмы или зубчатые
передачи в нижней части указанной отливки коробчатого корпуса. С помощью диска, приводимого в движение
при частичном вращении посредством звена, идущего от трехходового крана, и зубчатой передачи между
этим диском и вращающимся соплом, я могу обеспечить средство для регулирования и измерения количества
воды, поступающей в бочку. Усовершенствованный способ и средство для мытья бочек и тому подобного. —
Я, Генри Сэмюэл Грегори, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эйнгсли Роуд, 15, Палмерс
Грин, Лондон, № 13, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Мое изобретение относится к
системам очистки бочек и тому подобного, в которых горячая жидкость прокачивается через форсунки
аппарата под высоким давлением.
Предлагаемый усовершенствованный способ и средство для мытья бочек и подобных изделий включает в
себя нагрев очищающей жидкости (например, воды) до любой желаемой температуры, воздействие на
горячую жидкость насосом или аналогичным устройством для создания необходимого повышенного
давления, а также циркуляцию такой горячей жидкости высокого давления через систему очистки бочек,
которая включает возврат в расположенный между ними резервуар низкого давления через редукционный
клапан, так что жидкость, не требуемая немедленно в сопле бочки, может быть возвращена в указанный
резервуар через трехходовой кран. В предыдущем предложении подобного рода единственным подходом к
созданию циркуляционной системы было размещение открытого резервуара для нагрева жидкости под и
вокруг конструкции сопла, фактически сливного резервуара, из которого насос получал жидкость. В
существующей системе грязный сток сбрасывается в канализацию, а в удаленный контейнер, как указано
выше, возвращается только чистое моющее средство, которое в данный момент не требуется для
использования. Я в общих чертах опишу аппарат и систему циркуляции для осуществления вышеописанного
метода, используя воду в качестве очищающей жидкости, хотя, конечно, с тем же эффектом можно
использовать и другие растворы.
Я использую резервуар низкого давления, в который подается вода, нагретая до любой желаемой
температуры, например, выше нормальной точки кипения, любым известным способом, таким как
пароструйные сопла или паровые змеевики, и к которому, помимо обычных фитингов, присоединено
термостатическое устройство, выполняющее функцию регистратора температуры и автоматически
поддерживающее жидкость при желаемой температуре. К этому сосуду я присоединяю поршневой насос или
другое подходящее устройство любой известной марки, способное работать с водой при высоких
температурах, например, выше точки кипения, и сжимать ее до любого желаемого давления, скажем, от 100
фунтов на квадратный дюйм и выше. От насоса отходит магистральный трубопровод с рядом ответвлений, к
каждому из которых прикреплен трехходовой кран, способный открываться в сторону моечной машины для
бочек, а в закрытом состоянии — в сторону обратной трубы. Эта последняя труба ведет к соответствующему
клапану регулирования давления, так что давление от насоса к указанному клапану снижается до
необходимого постоянного значения, при котором установлен клапан, а вода подается обратно в
накопительный резервуар под этим пониженным давлением.
Таким образом, у меня есть вода под давлением, скажем, 200 фунтов на квадратный дюйм, при любой
желаемой температуре, которую я хочу использовать для очищения, циркулирующая в системе, которая
может возвращать ее в емкость с низким давлением. Процесс стирки регулируется трехходовым краном,
благодаря чему вода подается через вращающуюся щелевую форсунку при любом необходимом сочетании
давления и температуры. Различные другие конструктивные особенности изобретения станут очевидны из
следующего описания. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято, следует обратиться к
следующему описанию и прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид,
показывающий общую компоновку установки в соответствии с изобретением. На рисунке 2 представлен
продольный разрез механизма приема ствола, при этом сопло, трубы и приводные устройства показаны во
внешней проекции. Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 2, а рисунок 4
— вид сверху на рисунке 2, где верхняя платформа демонтируется. На рисунке 5 представлен вид в большем
масштабе и в вертикальном разрезе приемного устройства ствола, сопла и связанной с ним конструкции,
показанных уже на рисунке 2.
Рисунок 6 представляет собой вертикальный разрез, расположенный под прямым углом к виду, показанному
на рисунке 5, а рисунок 7 — его план. На рисунке S представлен увеличенный вид эксцентрикового устройства
управления клапаном, показанного справа на рисунке 2, а на рисунке 9 — его лицевой вид. Обращаясь в
первую очередь к рисунку 1, рассмотрим котел любого подходящего типа, приспособленный для нагрева воды
(или другой подходящей жидкости) до любой желаемой температуры, например, выше 100 градусов Цельсия,
любым известным способом, таким как пароструйные сопла и т. д., который подает горячую жидкость в
резервуар низкого давления 1. В дополнение к стандартным фитингам предусмотрено термостатическое
устройство 2, выполняющее функцию регулятора температуры и автоматически поддерживающее заданную
температуру жидкости. 3 представляет собой плунжерный насос или другое подходящее устройство,
способное перекачивать воду высоких температур, поступающую из сосуда 1 по трубе 4, и сжимать ее до
любого заданного давления, например, от 100 фунтов на квадратный дюйм и выше. От насоса 3 отходит
подающий трубопровод 5 для промывочной жидкости, работающей как при высокой температуре, так и при
высоком давлении.
Основной трубопровод 5 имеет ряд ответвлений 6, каждое из которых входит в трехходовой кран 7,
способный открываться в машину для мойки бочек, которая будет описана далее, и, когда он закрыт,
способный открываться в обратный ответвление 8, ведущее к обратному магистральному трубопроводу 9.
Обратный трубопровод 9 подает жидкость обратно в сосуд 1, при этом в контуре установлен регулирующий
клапан 10, так что давление от насоса 3 к указанному клапану снижается до необходимого постоянного
значения, при котором клапан 10 устанавливается для возврата жидкости в сосуд 1. Предпочтительно, чтобы
кран 7 открывался к патрубку бочки через регулярные заранее определенные интервалы времени, и были
предусмотрены средства безопасности, обеспечивающие, чтобы в случае, когда кран открыт, а бочка не
находится на месте, горячая жидкость под давлением отводилась обратно в обратный трубопровод. В
представленном варианте осуществления видно, что электродвигатель (рис. 1) 11 используется для привода
общего вала 12 (см. остальные рисунки), к которому присоединен механизм управления клапаном.
Хотя сопла 13 могут вращаться под действием силы вытекающей из них струи, я могу закрепить их на общем
валу 12 с помощью зубчатой передачи, чтобы они приводились в движение двигателем 11. Обращаясь более
подробно к рисункам 2-4, следует отметить, что чистящая жидкость из основного трубопровода 5, когда кран
соответствующим образом приводится в действие, как будет описано далее, поступает в нижний патрубок 14,
а затем через запорный клапан 15 любой подходящей формы к соплу 13. Запорный клапан 15 закрыт до тех
пор, пока бочка не будет установлена на место, поэтому, если оператор неправильно рассчитает время
установки бочки относительно открытия крана 7, жидкость пройдет через обводной патрубок 16, обратный
клапан 17 и, таким образом, по ответвлению 8, ведущему к обратному магистральному трубопроводу 9, минуя
опасный тупик. В промежутках между закрытиями крана 7 относительно нижнего ответвления 14 и патрубка
13, жидкость через кран направляется непосредственно в ответвление 8, а оттуда — в обратный трубопровод.
Следовательно, в системе всегда обеспечена свободная циркуляция или выход жидкости под высоким
давлением, что исключает разрыв труб или перенапряжение соединений.
Приводной механизм клапана 7, показанного на рисунках 2, 4 и 8, 9, может состоять из эксцентрика 18, к
ремню которого проходит возвратно-поступательный стержень 19, заканчивающийся пазовым звеном 20,
шарнирно соединенным с рычагом 21, установленным на валу клапана. Предпочтительно, чтобы зубчатая
передача была такой, чтобы клапан находился в открытом положении относительно сопла 13, пока последнее
вращается заданное количество раз, например, восемь. Обращаясь более подробно к рисункам 5 и 7, можно
увидеть, что общий вал 12 приводит в движение небольшой промежуточный вал 22 для каждой форсунки. В
последнем установлен конический диск 23', зацепляющийся с другим коническим диском 24, прочно
закрепленным на сопловой трубке 25. Последний проходит через сальниковое уплотнение 26 в головке
жидкости 27 и вверх через второе сальниковое уплотнение 28 в основании дренажного колодца 29,
заканчиваясь соответствующим щелевым соплом 13. Дренажный колодец 29 является частью коробчатой
отливки 30, нижняя часть которой включает в себя вышеупомянутую головку 27. Дренажный колодец 29 имеет
выходное отверстие 31, ведущее к соответствующему стоку загрязненной жидкости в канализацию.
Бочка 32 (рис. 1) перекатывается на перегонный куб 33, и когда пробковое отверстие оказывается над соплом
13, а не раньше, запорный клапан 15 открывается следующим образом (опять же, более подробно см. рис.
5-7). На одном из упоров 33 установлен поворотный рычаг 34, один конец которого заканчивается
нажимаемым упором 35, расположенным рядом с соплом 13. Другой конец рычага 34 соединен с
вертикальным рычагом 36, закрепленным на шпинделе 37 запорного клапана 15, при этом запорный клапан
35 обычно удерживается в поднятом положении, а клапан 15 остается закрытым благодаря пружине 38; таким
образом, для открытия клапана 15 требуется вес бочки 32 на запорном клапане 35, что исключает
необходимость участия человека в синхронизации движения бочек с работой подающих клапанов 7. Хочу,
чтобы было понятно, что подающий кран 7 может приводиться в действие любым другим способом, и что вал
12 может приводиться в движение любым подходящим первичным двигателем или поршневым насосом 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208663A
[]
Усовершенствования вертикальных котлов или аналогичных котлов с поперечно-трубным теплообменником.
Я, Гарольд Джеймс Грин, проживающий по адресу: Чорли Олд Роуд, 21, Болтон, Ланкашир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
усовершенствованиям вертикальных водотрубных котлов типа, включающего наружную цилиндрическую
оболочку, внутри которой находится внутренняя цилиндрическая оболочка, содержащая топку и камеру
сгорания, при этом кольцевое пространство между двумя оболочками является водяным пространством, а
поперечные водотрубки расположены таким образом, чтобы проходить от одной стороны внутренней
оболочки к другой на пути горячих газов к дымовой трубе. В таком котле было предложено сплющить верхние
части двух противоположных сторон внутренней оболочки и расположить водотрубки таким образом, чтобы
они проходили от одной плоской части к другой. Очевидно, однако, помимо небольшой длины каждой трубы
из-за узкого пространства, которое они пересекают, в больших котлах имеется нежелательная особенность —
две большие плоские области котловой плиты, подверженные давлению котла, которые необходимо
поддерживать, чтобы предотвратить их разрушение.
Также в котле, имеющем внутренний и внешний прямоугольные корпуса, трубы располагались рядами,
идущими горизонтально от одной плоской стороны к другой, причем ряды пересекались. А в другом котле,
имеющем плоские боковые стороны на внутренней оболочке, обе плоские трубные доски имели наклонные
участки, образованные по всей ширине каждой плоской трубной доски, для размещения труб, которые были
расположены рядами и под наклоном. Другое предложение заключалось в том, чтобы расположить плоские
вогнутые части вблизи колосниковой решетки, а другие плоские части — диаметрально противоположные,
вблизи верхней части внутренней оболочки; эти диаметрально противоположные части должны быть
соединены группами трубок. Такое расположение также вызывает возражения, поскольку плотно
сгруппированные трубки занимают ограниченную часть камеры сгорания и оставляют большие зазоры между
группами и внутренней оболочкой, через которые горячие газы проходят, не отдавая своего тепла. Если
размеры углублений значительно увеличить, то внутренняя оболочка будет приблизительно соответствовать
«первому описанному варианту, в котором имеются большие плоские поверхности».
В другом варианте, где во внутренней оболочке были сформированы две серии спиральных углублений для
размещения трубок, последние были расположены тангенциально и круто наклонены к оси внутренней
оболочки. Ввиду ограниченной площади трубной поверхности, доступной в любой из этих конфигураций,
котлы могут быть построены только с ограниченной мощностью. Целью моего изобретения является такое
расположение поперечных трубок, при котором они практически слоями располагаются от одной стороны
камеры сгорания до другой по всему пути горячих газов. Эти слои могут располагаться один над другим до тех
пор, пока не будет достигнута желаемая площадь нагреваемой поверхности, и это может быть достигнуто без
отклонения от общей цилиндрической формы внутренней оболочки. Таким образом, можно сконструировать
котел с чрезвычайно большой паропроизводительностью и максимальной прочностью для данного типа.
Согласно моему изобретению, я организую прямые, в пластах, простирающихся от одной стороны
цилиндрической оболочки камеры сгорания до другой и по всему пути горячих газов, с боковыми карманами
или дефлекторами, закрывающими зазор по обеим сторонам слоев трубки, или без них.
Центральная вертикальная часть или вершина каждой трубной пластины, образованная противоположными
сторонами внутренней оболочки, остается в своем круглом состоянии в поперечном сечении, поскольку
расширение трубок в предусмотренные отверстия не представляет трудностей. Однако, поскольку пластины
для труб имеют цилиндрическую форму, трубки не могут перпендикулярно войти в отверстия в них, и для
решения этой проблемы я формирую или прижимаю посадочное место вокруг каждого отверстия таким
образом, чтобы металл посадочного места располагался приблизительно перпендикулярно оси трубки, и
таким образом легко обеспечивается и поддерживается прочное соединение. Эти выступы имеют
необходимую площадь, чтобы обеспечить выдавливание достаточного количества металла для надлежащего
размещения трубки, а трубная пластина между выступами сохраняет свою круглую форму, тем самым
обеспечивая максимальную прочность. Однако в качестве модификации я могу создать площадки,
достаточные для размещения на каждой из них двух или более концов труб. Трубчатая пластина между
каждой посадочной площадкой по-прежнему сохраняет свою прежнюю круглую форму. Я могу расположить
слои трубок так, чтобы они пересекались под любым углом друг к другу, как в один, так и в несколько слоев,
или же я могу выровнять все трубки в одном направлении.
Вертикальный котел в соответствии с данным изобретением изображен на прилагаемых чертежах, где на фиг.
1 представлен поперечный разрез котла, причем на каждой площадке располагается конец одной трубы. Рис.
2 представляет собой поперечный разрез рис. 1. На рис. 3 показан поперечный разрез котла, в котором на
каждой площадке расположены концы нескольких труб, а на рис. 4 — план рис. 3. При реализации
изобретения водопроводные трубки 1, которые предпочтительно, хотя и не обязательно, прямые,
расположены слоями, простирающимися, как показано на плане фиг. 2, от одной стороны внутренней
оболочки камеры сгорания 2 до другой. Между внутренней и внешней оболочками 4 обычным способом
предусмотрено водяное пространство 3; более центральные противоположные части 2а оболочки 2, как будет
более наглядно показано на рис. 2, имеют круглую форму и принимают концы более центральных водяных
трубок 1, но с обеих сторон в оболочку вдавливаются площадки 5 для приема внешних трубок 1а, что
позволяет таким внешним трубкам получить перпендикулярное входное отверстие в оболочку и обеспечить
более надежное соединение.
Как уже упоминалось, площадки 5 имеют минимальную необходимую длину для размещения концов труб и
образования эффективного соединения. В модификации, показанной на фиг. 3 и 4, площадки 5а для
наружных поперечных водонапорных труб 5а, однако, вдавлены во внутреннюю оболочку 2 плоской
поверхности, достаточной для размещения пяти труб, хотя, очевидно, эти площадки могут быть расположены
таким образом, чтобы вместить большее или меньшее количество труб при необходимости. Центральные
вертикальные части 2а оболочки 2 в этой модификации также сохранены в своей круглой форме, а
сравнительно плоская кривизна этих центральных частей оболочки или трубчатых пластин позволяет
обеспечить эффективные соединения между трубами 1 и оболочкой. Нежелательно полностью продлевать
слои или пласты трубок от одной стороны оболочки 2 до другой, так как это сделает концевые трубки каждого
слоя очень короткими, и лучше оставить небольшой зазор 6 между каждой концевой трубкой и боковыми
сторонами внутренней оболочки. Чтобы заполнить этот зазор, я могу расположить боковые карманы 7 на тех
сторонах внутренней оболочки 2, которые соединяют между собой части оболочки, образованные трубчатыми
пластинами.
Боковые выступы могут быть похожи на те, что устанавливаются в дымоходах котлов Галлоуэя, и, помимо
увеличения площади нагревательной поверхности, они препятствовали проникновению горячих газов в
пространство труб. Эти боковые карманы особенно полезны в тех случаях, когда все трубки направлены в
одном направлении. На чертежах трубки пересекаются под прямым углом. Я располагаю обычные смотровые
люки 8 во внешней оболочке 4 напротив трубных пластин, чтобы обеспечить доступ к трубкам 1 для осмотра,
очистки и замены. Трубки слегка наклонены от горизонтали для улучшения кровообращения, но этот наклон
может быть увеличен при желании, особенно в больших размерах. Выступы для концов трубок, образованные
на изогнутых сторонах каждой пластины, также могут быть слегка наклонены от вертикали для обеспечения
перпендикулярного входа концов трубок. Небольшой вертикальный наклон посадочных площадок может быть
также придан центральным частям 2a трубных пластин, в которые вставляются центральные трубы.
Очевидно, однако, что любое значительное увеличение наклона труб означает значительное увеличение
габаритов котла, что нежелательно и противоречит одной из целей изобретения, и, кроме того, любой наклон
труб, превышающий, скажем, у хорошо известного котла Бабкока около 15 градусов, не является
необходимым, независимо от размеров котла.
Предпочтительно, чтобы поперечные трубки 1, 1a были прямыми, что облегчает осмотр, но при желании они
могут быть слегка изогнуты, и это особенно выгодно в отношении нижних рядов трубок, получающих прямое
излучение от шины 9. Такое изогнутое расположение трубок позволяет им расширяться из-за более высокой
температуры. Смотровые отверстия и съемные крышки 8, разумеется, могут быть сделаны достаточно
большими, чтобы трубки можно было вытягивать через эти смотровые отверстия при замене. Хотя данная
конструкция описана для вертикального котла, в котором колосниковая решетка 9 находится во внутренней
оболочке, аппараты этого класса могут использоваться, как правило, для эффективного отвода тепла
отходящих газов сгорания, при этом колосниковая решетка снимается, а устройство подключается к
дымоходу. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты