Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2076
.pdf
управления стрелкой. Если устройство будет использоваться на нерельсовом пути, колеса предпочтительно
должны быть с резиновыми шинами, как показано на рис. 4 (рис. 23), и в этом случае ток может подаваться на
соленоид 6 от отрезка гибкого кабеля 24a, который может быть сконструирован таким образом, чтобы
разматываться с барабана по мере движения устройства 3 вперед. Если приводное устройство выполнено в
виде лодки и плавает по водному каналу, оно может быть снабжено гребным винтом или лопастями, а
течение подается от воздушных проводов, включаемых коллектором любого подходящего пружинного или
щеточного типа, установленным на лодке. Для удержания лодки на заданной траектории будут
предусмотрены такие средства, как направляющие, погруженные в воду. Если устройство используется в
качестве гоночной игры, включающей несколько трасс, цель состоит в том, чтобы каждый игрок первым достиг
определенной цели, но если устройство используется в качестве игры на индивидуальное мастерство,
рельсовая трасса может быть сделана с одной или несколькими вершинами 21, 22, цель состоит в том, чтобы
остановить колесное устройство точно на самой высокой вершине 22, причем эта операция требует
значительной точности и мастерства из-за прерывистого характера импульсов, передаваемых колесному
устройству.
Например, если начальная точка — A, а конечная — B, то на рис. 5 игроку необходимо активировать соленоид
таким образом, чтобы устройство успешно преодолело первый пик 21, не соскользнув обратно к начальной
точке A, а затем импульсы должны быть синхронизированы таким образом, чтобы устройство 3 остановилось
на самом высоком пике 22 в точке B. Трасса может быть прямой, изогнутой, плоской, волнистой или
поднимающейся к вершине. Изобретение в первую очередь предназначено для небольших моделей
автомобилей и подобных им транспортных средств, управление движением которых осуществляется
внешними средствами, но изобретение также применимо к более крупным автомобилям и подобным
транспортным средствам, в которых перевозятся сами конкуренты, и позволяет управлять прерывистым
включением соленоидов от переключающих механизмов в автомобилях. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208648A
[]
Товары следует хранить в прохладном месте. Улучшения в упаковке для мороженого, масла и других
продуктов. Элмхерст-роуд, Энфилд-Уош, графство Мидлсекс, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям и связано с коробками для хранения мороженого, масла или других товаров,
предназначенных для хранения в охлажденном виде. Обычно при упаковке мороженого, например, в виде
брикетов в коробки, сначала коробку выстилают пергаментной бумагой, затем выкладывают мороженое,
после чего загибают бумагу сверху и закрывают крышкой. Существуют два существенных возражения против
этой процедуры: бумага прилипает к коробке, содержимое невозможно извлечь целиком, и мороженое не
защищено от внешнего тепла. Эти возражения преодолеваются в соответствии с данным изобретением путем
использования, в сочетании с внешней коробкой, внутренней складной коробки из тонкой жиростойкой
вощеной бумаги или другого подходящего материала, четыре угла которой могут быть слегка скреплены или
нет, и нанесения гофрирования, штамповки или тиснения на внешнюю или внутреннюю коробку таким
образом, что когда внутренняя коробка помещается внутрь внешней коробки, гофрирование, штамповка или
тиснение образуют воздушные зазоры между внешней и внутренней коробками, тем самым изолируя
содержимое внутренней коробки от атмосферы.
На внутренней стороне коробки может быть выполнено тиснение в виде цветочного узора или указание
названия поставщиков. Коробки могут быть круглыми, квадратными, продолговатыми, овальными или любой
другой формы, при этом внутренняя коробка вырезается по размеру и может складываться. Для облегчения
извлечения внутренней коробки из внешней в ней могут быть сделаны два отверстия для пальцев или другие
подходящие отверстия. Благодаря тому, что внутренний ящик является складным, его содержимое легче
извлекать, а форма или узор остаются нетронутыми. Кирпич обычно «затвердевает в ящике и воздухе в
охлаждаемых пространствах» одновременно с затвердеванием, что позволяет ему дольше оставаться в
твердом состоянии.
Товары следует хранить в прохладном месте. Улучшения в упаковке для мороженого, масла и других
продуктов. Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Элмхерст-роуд, Энфилд-Уош, графство
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям и связанным с ними конструкциям ящиков для хранения мороженого, масла или других
товаров, предназначенных для хранения в охлажденном виде. Обычно при упаковке мороженого, например, в
виде брикетов, в картонные коробки или бумажные ящики, сначала коробку выстилают пергаментной бумагой,
заполняют её мороженым, затем загибают бумагу сверху и закрывают крышкой. У этого способа есть явные
возражения, а именно: бумага прилипает к коробке, так что содержимое невозможно вынуть целиком, и
мороженое не защищено от внешнего тепла. В соответствии с данным изобретением эти возражения
преодолеваются путем использования, в сочетании с внешней картонной или бумажной коробкой, внутренней
складной коробки из тонкой жиростойкой вощеной бумаги или другого подходящего складного материала,
четыре угла которой могут быть слегка скреплены или нет, а также путем нанесения гофрирования,
штамповки или тиснения на стенки внутренней складной или коробчатой коробки, так что, когда внутренняя
коробка помещается внутрь внешней коробки, гофрирование, штамповка или тиснение образуют ячеистую
воздушную изоляцию или оболочки между внешней и внутренней коробками.
На изделии может быть выполнено тиснение в виде цветов, а также указано имя поставщика услуг
общественного питания. Для облегчения извлечения внутренней коробки из внешней можно сделать в ней
два отверстия для пальцев или другие подходящие отверстия. Благодаря тому, что внутренняя коробка
складывается, ее содержимое легче извлекать, при этом форма или шаблон остаются неповрежденными.
Кирпич обычно затвердевает в коробке; поскольку воздух в помещениях охлаждается одновременно с
затвердеванием кирпича, он дольше остается в твердом состоянии. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 показан вертикальный разрез готовой коробки, на фиг. 2, 3 и 4 —
планы заготовок из гофрированной, штампованной или тисненой бумаги, которые можно сложить, чтобы
сформировать внутреннюю коробку. На рисунках 2а и 3а представлены фрагменты заготовок бумаги,
изображенных на рисунках 2 и 3 соответственно. На рисунках 5 и 6 в перспективе показаны две формы, в
которых стенки внешней коробки также имеют гофрированную поверхность. Двухслойная коробка, показанная
на рис. 4 1, включает в себя внешнюю бумажную коробку 1 с плоскими стенками и плоской крышкой и
внутреннюю складную коробку 2 из гофрированной бумаги, изготовленную путем складывания бумажной
заготовки, такой как показанная на рис. 2 и 2а, или из заготовки, показанной на рис. 3 и 3', или как показано на
рис.
4. На изображениях, показанных на рис. 5 и 6, стенки и крышка внешней коробки 1 также имеют
гофрированную поверхность. Не следует считать новым идею создания коробки для пищевых продуктов с
внутренним бумажным конвертом или контейнером, который может быть изготовлен из гофрированного
картона, при этом гофрированные края соприкасаются с внутренней стенкой коробки и образуют
изолирующие ячейки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208649A
[]
Усовершенствованный процесс и устройство для электролиза расплавленных солей металлов и извлечения
металлов и кислотных радикалов, а также применение указанного процесса и устройства для извлечения
ценных компонентов из металлосодержащих руд и материалов. Я, Эдгар Артур Эшкрофт, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Ливерпуль-стрит, 32A, Сити Лондон, и по адресу: Уэй, недалеко от
Эшбертона, графство Девон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Мое настоящее изобретение состоит в усовершенствовании или модификации изобретения,
описанного и заявленного в Спецификации моей заявки на патент № 198024 от 18 февраля 1922 года. Мое
настоящее изобретение состоит в осуществлении электролиза расплавленных солей или соединений в
аппарате, состоящем из ряда многопарных электролизеров или блоков в соответствии с моей указанной
Спецификацией № 198024, сгруппированных или объединенных в одной ячейке таким образом, что
комбинация представляет собой единый электролизер относительно высокого напряжения.
Устройство согласно моему настоящему изобретению состоит из ряда вышеупомянутых многопарных
электролизеров или блоков, каждый из которых содержит любое желаемое количество электродов или
пластин, скажем, двенадцать блоков, каждый из которых состоит, скажем, из двадцати одного электрода или
пластины (двадцать пар), сгруппированных вместе в резервуаре и изолированных друг от друга и снизу,
например, листами плавленого кварца или другого подходящего материала, плотно прилегающими к
электродам или пластинам и друг к другу, при этом торцевые и боковые листы предпочтительно
удерживаются на месте и прижимаются к краям электродов или пластин путем заполнения изоляционным
материалом, таким как, например, шарики из кварца. Электроды, или пластины, предпочтительно
изготавливаются из спрессованного углерода или графита и разделены друг от друга изолирующими
опорами, такими как, например, стержни из плавленого кварца. Каждая серия электродов или пластин имеет
центральное графитовое соединение, идущее вверх от нижнего электрода или пластины; через изолирующую
трубку из плавленого кварца или другого подходящего материала, и соединенное углеродным или
графитовым мостиком с верхней пластиной следующей серии электродов или пластин, при этом только
первое положительное и последнее отрицательное соединения выведены наружу резервуара и подключены к
источнику электроэнергии.
Резервуар D предпочтительно изготовлен из железа, покрытого эмалью изнутри и теплоизоляционным
материалом, таким как кизельгур, или приспособлен для внешнего нагрева, как описано в Техническом
описании моей вышеупомянутой заявки № 198024. Резервуар должен быть электрически соединен с
последним отрицательным электродом или пластиной в ряду свай, чтобы в случае утечки тока происходил
только катодный эффект, а анодный эффект отсутствовал. Я могу использовать электроды или пластины.
Они могут располагаться, например, под наклоном или в горизонтальном положении, и могут быть гладкими,
рифлеными или волнистыми в направлении, способствующем выходу продуктов, или иметь выступы и
углубления на противоположных друг другу поверхностях в электролизере или штабеле. Такие выступы и
углубления могут, например, представлять собой прямоугольные пирамидальные образования, свисающие с
нижней поверхности электрода или пластины и занимающие соответствующие углубления или впадины на
верхней поверхности электрода или пластины, причем каждый выступ соответствует аналогичному
углублению, так что вся конструкция, установленная в электролизере или блоке, образует очень обширную
поверхность для электролитического воздействия и может быть названа сотовой структурой.
Например, электроды или пластины толщиной два дюйма и На верхней поверхности электрода или пластины
имеется сто сорок четыре таких углубления глубиной один дюйм, каждое из которых расположено на
поверхности электрода или пластины и ограничено прямоугольником длиной один дюйм с каждой из четырех
сторон, в то время как на нижней поверхности электрода или пластины расположены сто сорок четыре
соответствующих пирамидальных выступа высотой один дюйм. На вершине каждого пирамидального выступа
и на дне каждого углубления расположены небольшие отверстия, позволяющие осажденному металлу
стекать вниз; газообразные продукты проходят вверх через аналогичные отверстия в углах пирамидальных
выступов. Для обеспечения экономии электроэнергии целесообразно плотно прилегать вышеупомянутые
изоляционные листы по всему периметру и под стопками электродов или пластин, а также избегать
неплотных соединений или открытых пространств и ограничивать все сообщающиеся каналы, через которые
может проходить утечка тока; например, отверстия в электродах или пластинах, а также дренажные отверстия
или трубки для металла в изоляционной опорной плите в нижней части стопок, должны быть ограничены
минимально возможной площадью поперечного сечения, а электроды или пластины должны быть толще по
сравнению с зазорами между ними.
Например, я могу использовать пластины толщиной в один или два дюйма, разделенные промежутками в три
восьмых дюйма в поперечнике и пронизанные отверстиями диаметром в четверть дюйма для отвода металла
и в одну восьмую дюйма для выхода газообразного продукта. Таким образом, я могу обеспечить максимально
возможную эффективность работы моего оборудования и процесса. потреблённой энергии.
Однорезервуарный агрегат таких умеренных размеров способен поглощать всю мощность крупного
электрогенератора. Я не ограничиваюсь количеством, формой и размерами электродов или пластин в каждом
компоненте электролизера или блока, а также количеством таких компонентов электролизера или блоков,
объединенных в одном устройстве в соответствии с моим настоящим изобретением. Усовершенствования и
устройства для электролиза расплавленных солей металлов, а также для извлечения металлов и кислотных
радикалов, и применение указанного процесса и устройства для Руды и материалы. Я, проживающий по
адресу: Ливерпуль-стрит, 32А, Сити Лондон, и Уэй, недалеко от Эшбертона, Южный Девон, настоящим
заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: мои нынешние усовершенствования
являются родственными или представляют собой модификацию изобретения, описанного в моей заявке №
1007 на патент от 11 января 1923 года, причем моя заявка является дополнительной заявкой на патент к моей
заявке № 198024 на патент от 18 февраля 1922 года, причем настоящая модификация имеет определенные
преимущества перед предыдущим вариантом.
В моей заявке № 198024 я описываю то, что я назвал многопарными электролизерами, или электролитными
установками, и в ней... объединение в одной ячейке или резервуаре нескольких таких многопарных
электролизеров или установок с целью осуществления электролиза в одном аппарате, обладающем высокой
эффективностью по току и высоким напряжением на клеммах. Теперь я обнаружил, что вместо того, чтобы
располагать пластины многопарных электролизеров или блоков в горизонтальном или приблизительно
горизонтальном положении, я могу с выгодой расположить пластины в вертикальном или приблизительно
вертикальном положении и в одну или несколько серий, причем каждая серия, если используются две или
более серий, предпочтительно располагается параллельно друг другу, образуя пару или другое количество
рядов многопарных электролизеров. Я могу несколько отклонить пары от вертикали так, чтобы наклон
положительных граней пластин был направлен вперед и вниз, с целью облегчения прохождения металла вниз
и прохождения газа вверх.
Пластины аккуратно устанавливаются в изоляционный материал, покрывающий как боковые стороны, так и
дно аппарата, причем предпочтительно это блоки из стекла, фарфора, плавленого кварца или подобного
материала, и располагаются таким образом, чтобы они образовывали максимально плотное уплотнение от
утечки электричества по бокам и нижним краям пластин, в то время как верхние края пластин могут быть
аналогично герметизированы с помощью стержня из изоляционного материала, проходящего между
боковыми сторонами ячейки или резервуара на достаточном расстоянии (например, от одного до двух
дюймов) над верхним краем пластины, так что, хотя пластины могут быть полностью погружены в электролит,
уровень электролита не поднимется до такой высоты, чтобы возникла электрическая связь между ячейками.
Один ряд таких пластин в продольном резервуаре может состоять, например, из шестидесяти пластин,
каждая толщиной, скажем, от половины дюйма до одного дюйма или более, и разделенных промежутками,
скажем, в три восьмых дюйма.
Таким образом, промежутки между соседними пластинами образуют более или менее отдельную ячейку,
заполненную электролитом, а нижняя часть таких промежутков под нижней поверхностью пластин наклонена
(предпочтительно с каждой стороны к середине) к отверстию или отверстиям для прохождения полученного
металла в собирающий канал, который проходит вдоль аппарата и наклонен к одному или к каждому концу,
заканчиваясь на одном или обоих концах углублением для сбора расплавленного металла. Эти отверстия и
проходы предпочтительно выполнены в виде сплошных изоляционных блоков, установленных в резервуаре и
образующих дно ячеек. Указанные отверстия должны быть максимально возможной длины, чтобы уменьшить
прохождение тока утечки от ячейки к ячейке через эти отверстия. В каждой пластине сверху и снизу имеется
отверстие или проход, или имеются отверстия или проходы, сообщающиеся со следующей ячейкой; эти
отверстия или проходы, если сверху и снизу имеются одиночные отверстия или проходы, предпочтительно
расположены в шахматном порядке, то есть, если отверстие в одной пластине находится ближе к верхнему
левому краю, то отверстие в следующей пластине будет предпочтительно находиться ближе к нижнему
правому краю и так далее по всей серии.
Наклонный канал под рядом ячеек, или под каждым рядом ячеек, заканчивается в вышеупомянутой скважине.
Стенки этой или этих ячеек могут быть продлены до верхней части аппарата, и тогда ячейка или ячейки,
помимо использования для приема металла, могут использоваться для пропуска расплавленного
электролита, при этом в торцевой пластине предусмотрено отверстие или отверстия, или канал, или каналы
для подачи электролита в первую ячейку. Торцевые пластины ряда пластин будут соответственно соединены
с положительным и отрицательным полюсами генератора или другого источника электропитания, так что ток
будет проходить от пластины к пластине по всей серии. Расположение и соединение последовательностей —
или двух, или более последовательностей — могут варьироваться; например, в конце одной
последовательности торцевая пластина может быть продлена вбок, образуя торцевую пластину для
следующей последовательности, которая может проходить параллельно первой последовательности и быть
отделена от нее изоляционной перегородкой, образующей разделительную стенку для обеих
последовательностей пластин, при этом ток проходит вдоль второй последовательности до ее конца, где
(если последовательностей больше двух) аналогично торцевая пластина может быть продлена вбок, образуя
первую торцевую пластину другой последовательности пластин, вдоль которой проходит ток, затем, при
желании, он проходит вдоль четвертой последовательности и так далее с любым желаемым числом
последовательностей, каждая из которых состоит из любого желаемого числа пластин и элементов.
Четыре такие серии, каждая из которых состоит, например, из 60 пар, могут работать при напряжении от 400
до 500 вольт. Подобная компоновка аппарата может, например, предусматривать наличие колодца для
каждой серии, причем эти колодцы могут располагаться в любом подходящем месте, а каналы для подачи
металла в них могут быть наклонены вниз к указанным колодцам. В восходящее продолжение от первой из
этих скважин можно залить электролит, покрывающий находящийся в нем металл, и этот электролит будет
двигаться зигзагообразным образом, проходя через расположенные в шахматном порядке отверстия в
пластинах вверх и вниз между пластинами последовательно через первую, вторую, третью и четвертую серии
в упомянутом примере. Изолирующие перегородки между предпочтительно изготавливать из блоков или
пластин, из изоляционных материалов, которые могут иметь пазы для размещения пластин, или же
устройство может быть выполнено с отдельными резервуарами для каждой серии пар, причем указанные
резервуары сообщаются на концах, где соединяются две серии. Пространство над пластинами, которое
является или может быть общим для всей серии, или для двух или более серий, огорожено для сбора газа,
выделяющегося с одной стороны каждой пластины, и предусмотрено отверстие для отвода газа в любое
подходящее место для сбора или использования по желанию.
Описанная модифицированная конструкция представляет собой очень эффективный и легко
изготавливаемый электролитический аппарат, преимущество которого заключается в том, что если в один
конец аппарата после прохождения через ряд пар электролит, несколько загрязненный по отношению к
желаемому продукту, он значительно очистится, и в приведенном примере желаемый продукт может быть
получен в конечном итоге полностью или практически полностью чистым, в то время как продукт меньшей
чистоты, полученный из первой или более ранней серии, может быть, при необходимости, использован для
некоторых целей, где экстремальная чистота не требуется. Описанная выше модификация аппарата,
описанного в Это позволяет обеспечить в большей степени эффективную изоляцию пар и последовательно
соединенных пар, чтобы свести к минимуму утечку тока и дополнительно гарантировать высокую
эффективность по току даже при очень низком напряжении. Также обеспечивается медленная циркуляция
электролита через строго ограниченные каналы от одного конца аппарата до другого, а сбор образующегося
металла в двух или более отдельных частях облегчается за счет использования отдельных каналов и
колодцев, собирающих электролит из каждой серии ячеек, если несколько серий соединены в одном
аппарате.
Усовершенствованный процесс и устройство для электролиза расплавленных солей металлов, извлечения
металлов и кислотных радикалов, а также применение указанного процесса и устройства для извлечения
ценных компонентов из металлосодержащих материалов.
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ливерпуль-стрит, 32А. Я, инженер-консультант и
химик-исследователь из Англии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Мое настоящее изобретение
состоит в усовершенствовании или модификации изобретения, описанного и заявленного в описании моей
заявки на патент № 198024 от [дата]. Предлагаемые усовершенствования или модификации,
обеспечивающие высокоэффективное осуществление электролиза расплавленных солей или соединений в
аппарате, который состоит из или включает в себя любой из следующих компонентов: Троллизеры или сваи, в
соответствии с моей заявкой на патент № 198024, сгруппированные или объединенные в одном резервуаре
или контейнере, или в нескольких соединенных резервуарах или контейнерах, причем в любом случае такое
объединение представляет собой один составной электролизер высокого напряжения. Далее я опишу
природу моего настоящего изобретения и способы его реализации со ссылкой на прилагаемые чертежи, где
на рисунке 1 изображен продольный вертикальный разрез, а на рисунке 2 — план (со снятой крышкой)
устройства в соответствии с моим настоящим изобретением, в то время как на рисунке 3 изображен...
наложенных друг на друга электродов, имеющих канавки или углубления на противоположных поверхностях.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены, соответственно, план (без крышки) и продольный вертикальный разрез по
линиям. Поперечный разрез по линии x, x (рисунки 4 и 5) модификации, в которой электроды расположены
вертикально. Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, изображенное на них устройство состоит из ряда
вышеупомянутых многопарных электролизеров или блоков, каждый из которых включает любое желаемое
количество электродов или пластин B; B, B (например, как показано на чертежах, двенадцать блоков, каждый
из которых состоит, скажем, из двадцати одного электрода или пластины, то есть из двадцати пар),
сгруппированных вместе в резервуаре A и изолированных друг от друга и снизу, например, листами a из
плавленого кварца или другого подходящего материала, плотно прилегающими к электродам или пластинам.
Торцевые и боковые листы предпочтительно удерживаются на месте и прижимаются к краям электродов или
пластин путем заполнения изоляционным материалом, таким как, например, кремнеземные шарики,
показанные на рисунке 1.
Электроды, или пластины B, B и B, предпочтительно состоят из спрессованного углерода или графита и
разделены друг от друга изолирующими подложками, такими как, например, стержни 6 из плавленого кварца.
Каждая стопка электродов, Соединение E, идущее вверх от нижнего электрода или пластины B, проходит
через изолирующую трубку e из плавленого кварца или другого подходящего материала и соединено с
помощью углеродного или графитового провода. Следующая стопка электродов или пластин, как четко
показано на чертежах, при этом только первое соединение E (положительное соединение) и последнее
соединение E (отрицательное соединение) выведены наружу резервуара A и подключены к источнику
электроэнергии. F — это вход для электролита, а H — выход (регулируемый клапаном h) для электролита.
танк. А — это выходное отверстие для газа. Резервуар А предпочтительно изготовлен из железа, покрытого
эмалью изнутри и облицованного любым подходящим способом теплоизоляционным материалом (например,
кизельгуром), или приспособлен для внешнего нагрева, как описано в техническом задании моей
вышеупомянутой заявки на патент.
должны быть соединены электрически (как вибрационный электрод, или пластина, в ряду опор таким образом,
чтобы в случае утечки тока происходил только катодный эффект, а анодный эффект отсутствовал. Я могу
расположить электроды или пластины. Например, в наклонном или горизонтальном положении), они могут
быть гладкими, рифлеными или гофрированными (например, как показано на рисунке 3), а канавки или
гофрирование, при желании, могут быть наклонены в направлении, способствующем выходу продуктов.
Отверстия, через которые газ проходит вверх, а металл — вниз, обозначены соответственно цифрами 7; 1 и 2.
Или же указанные электроды или пластины могут быть снабжены выступами и углублениями на
противоположных друг другу поверхностях в пучке. Такие выступы и углубления могут, например,
представлять собой прямоугольные пирамидальные образования, свисающие с нижней поверхности
электрода или пластины и входящие в требуемой степени в соответствующие углубления или впадины на
верхней поверхности электрода или/пластины, причем каждый выступ соответствует аналогичному
углублению, так что вся конструкция, будучи установленной в стопке, образует очень обширную поверхность
для электролитического воздействия.
Например, электроды или пластины толщиной два дюйма и размером двенадцать дюймов в квадрате могут
быть снабжены сто сорок четырьмя такими углублениями глубиной один дюйм на верхней поверхности,
причем каждое углубление на поверхности электрода или пластины ограничено прямоугольником длиной
один дюйм с каждой из четырех сторон, в то время как на нижней поверхности электрода или пластины
имеется сто сорок четыре соответствующих пирамидальных выступа высотой один дюйм. На вершине
каждого пирамидального выступа и на дне каждого углубления расположены небольшие отверстия,
позволяющие осажденному металлу стекать вниз, а газообразным продуктам — подниматься вверх через
аналогичные отверстия в углах пирамидальных выступов. Для обеспечения экономии электроэнергии
целесообразно плотно прилегать изоляционными листами a по всему периметру и под стопками электродов
или пластин B, B, B, а также избегать неплотных соединений или открытых пространств и ограничивать все
соединительные каналы, через которые может проходить утечка тока; например, отверстия b в электродах
или пластинах, а также дренажные отверстия или трубки b для металла в изоляционной опорной пластине a в
нижней части стопок, должны быть ограничены минимально возможной площадью поперечного сечения, а
электроды или пластины B должны быть толще по сравнению с зазорами между ними.
Например, я могу использовать пластины толщиной один или два дюйма, разделенные промежутками
шириной три восьмых дюйма и пронизанные отверстиями диаметром четверть дюйма для слива металла и
одной восьмой дюйма для выхода газообразного продукта. Таким образом, я могу обеспечить очень высокую
эффективность по току для своего оборудования и процесса, а также максимальный эффект при
минимальном потреблении электроэнергии. Однорезервуарный аппарат такого типа, имеющий лишь
умеренные размеры, способен поглощать всю мощность крупного электрогенератора. Обратимся теперь к
рисункам 4, 5 и 6, которые иллюстрируют модификацию конструкции. Расположите электроды, или пластины,
B, в вертикальном или приблизительно вертикальном положении в нескольких многопарных электролизных
блоках, или группах, каждую из которых я буду называть последовательностью. Серия будет предпочтительно
располагаться параллельно друг другу, чтобы составлять две или более частей. Пластины расположены
строго вертикально, поэтому следует понимать, что при желании их можно несколько наклонить от вертикали,
чтобы облегчить движение металла вниз и газа вверх, предотвращая контакт газа и металла друг с другом и
их повторное соединение.
Электроды, или пластины B, аккуратно вставляются в пазы a в изоляционном материале a по бокам и в пазы
a4 в нижней облицовке, которая предпочтительно изготовлена из блоков стекла, фарфора, плавленого кварца
или подобного материала, a5, причем все они расположены таким образом, чтобы обеспечить максимально
плотное уплотнение от утечки электричества по бокам и нижним краям пластин B, в то время как верхние края
указанных пластин могут быть аналогично герметизированы с помощью стержня из изоляционного
материала136, простирающегося между боковыми стенками резервуара и над уровнем электролита на
достаточном расстоянии (например, от одного до двух дюймов) над верхними краями пластин B, как это
хорошо видно на рисунке 6, так что, хотя пластины B могут быть полностью погружены в электролит, уровень
электролита (обозначенный линией c) не поднимется до такой высоты, чтобы возникла электрическая связь
между ячейками. Пластины могут заканчиваться снизу на отметке b4 и продолжаться приблизительно
треугольным куском B5 из непроводящего материала для предотвращения засорения выходных отверстий от
отделяемого металла.
Каждая отдельная серия таких пластин B в продольном резервуаре может состоять, например (как показано
на иллюстрации), из шестидесяти пластин; каждая толщиной, скажем, от половины дюйма до одного дюйма
или более, и разделена промежутками, скажем, в три восьмых дюйма. Пространство Передняя часть
представляет собой то, что можно назвать более или менее отдельной ячейкой, заполненной электролитом, а
поверхности в нижней части таких пространств, ниже нижней части пластин, наклонены (предпочтительно с
каждой стороны к середине, как показано на рисунке). Прохождение полученного металла в собирающий
канал a7, проходящий вдоль аппарата и наклоненный к одному концу, как показано на рисунке 5 (или может
быть наклонен к обоим концам), и заканчивающийся на конце (или на каждом конце) в колодце D для сбора
расплавленного металла. Отверстие или отверстия a6 и проходы a7, в показанной на иллюстрации
конструкции, расположены в сплошной изолирующей нижней части a5. Длина отверстий a должна быть
максимально возможной, чтобы уменьшить прохождение тока утечки от ячейки к ячейке через эти отверстия.
В каждой пластинке сверху и снизу имеется отверстие или проход (или может быть несколько таких отверстий
или проходов), сообщающийся с соседней клеткой. Такие отверстия или проходы обозначены соответственно
b6 и b7, и там, где имеются одиночные отверстия или проходы, одно сверху и одно снизу, как показано на
рисунке, они предпочтительно располагаются в шахматном порядке, то есть, если отверстие в одной пластине
находится ближе к верхнему левому краю, то отверстие в следующей пластине предпочтительно будет
находиться ближе к нижнему правому краю, и так далее по всей серии. Как указано выше, колодец, или
каждый колодец D, в который открывается наклонный канал a7 под рядом ячеек, или каждым рядом ячеек,
имеет стенки, простирающиеся до верхней части аппарата, как это хорошо видно на рисунке 5, и затем
колодец или колодцы, помимо использования для приема металла, могут использоваться для пропуска
расплавленного электролита. В торцевой пластине B (обозначенной как b8) предусмотрено отверстие, или
канал, или отверстия, или каналы для прохождения электролита из колодца или колодцев в первую ячейку.
Торцевые пластины Bl и B изолированы от бака A изоляционным материалом g, и, поскольку торцевые
пластины ряда B соответственно соединены с положительным и отрицательным полюсами генератора или
другого источника электропитания, электрический ток проходит из одного пространства между пластинами в
другое по всей серии. Расположение и соединение двух или более серий могут варьироваться; например, как
в приведенном примере, пластина B в конце первой серии может быть продлена вбок, образуя торцевую
пластину для следующей серии, а средняя торцевая пластина B этой серии может быть аналогично продлена
до третьей серии, а также с другой пластиной B и четвертой серией, причем серии параллельны и разделены
друг от друга изоляционными перегородками a, которые образуют разделительные стенки различных серий
пластин B, электрический ток проходит вдоль каждой серии и от серии к серии к торцу, а электролит в
приведенном примере проходит через пространство между каждой серией пластин и через отверстие или
отверстия b от серии к серии и так далее с любым желаемым числом серий, каждая из которых включает
любое желаемое число пластин.
Например, четыре такие серии по 60 пар каждая могут работать при напряжении от 400 до 500 вольт. Для
каждой серии может быть скважина D, или скважина, общая для нескольких серий, и скважина (или скважины)
могут располагаться в любом подходящем месте, при этом канал (или каналы) для подачи металла в
скважину (скважины) наклонен вниз к скважине (скважинам). Электролит может быть залит в восходящее
продолжение из скважины или из первой из скважин, расположенной над металлом, что может быть
осуществлено через входное отверстие F из любого подходящего источника, при этом указанный электролит
затем проходит через отверстие b8 и, двигаясь зигзагом, через расположенные в шахматном порядке
отверстия b6, b7 в пластинах, вверх и вниз между пластинами и, в приведенном примере, последовательно по
всей первой, второй, третьей и четвертой сериям. Изоляционные перегородки a между несколькими рядами
пластин B могут быть снабжены пазами для размещения пластин. При желании устройство может быть
выполнено с соединенными резервуарами А, по одному на каждую серию пар, причем указанные резервуары,
разумеется, снабжены сообщающимися отверстиями или проходами на концах, где серии соединяются друг с
другом.
Пространство G над пластинами (которое является или может быть общим для всей серии, или для двух или
более серий) закрыто крышкой A для сбора газа, который отводится с одной стороны каждой пластины, и
предусмотрено отверстие, подобное показанному на рисунке A, для отвода газа в любое подходящее место
для сбора или использования по желанию. Металл, отделенный электролизом в аппарате, соответствующем
приведенному примеру, проходит между пластинами B, B и B через отверстия a6 и каналы a7 в колодцы D, из
каждого из которых его можно при необходимости вывести, открыв клапан h, регулирующий выход H любого
из колодцев. Описанная модифицированная конструкция представляет собой очень эффективный и легко
изготавливаемый электролитический аппарат, преимущество которого заключается в том, что если в один
конец аппарата подать электролит, несколько загрязненный по отношению к желаемому продукту, то после
прохождения через ряд пар он значительно очистится, и в приведенном примере желаемый продукт может
быть получен в конечном итоге полностью или практически полностью чистым, в то время как продукт
меньшей чистоты, полученный из первой или более ранней серии, может быть, при необходимости, удален из
колодца, относящегося к этой серии, и использован для любых целей, где не требуется экстремальная
чистота.
Данная модификация аппарата рассчитана на обеспечение в дополнительной степени эффективной
изоляции пар и последовательно соединенных пар, что позволит свести к минимуму утечку тока и
дополнительно гарантировать высокую эффективность по току даже при очень низком напряжении.
Дополнительно обеспечивается медленная циркуляция электролита через строго ограниченные каналы от
одного конца аппарата до другого, а также облегчается сбор образующегося металла в двух или более
отдельных частях за счет использования отдельных каналов и колодцев, собирающих электролит из каждой
серии ячеек, если несколько серий соединены в одном аппарате. Я не ограничиваюсь количеством, формой и
размерами электродов или пластин в каждом компоненте электролизера или блока, а также количеством
таких компонентов электролизера или блоков, объединенных в одном устройстве в соответствии с моим
настоящим изобретением. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208650A
[]
Усовершенствования в конструкции автомобильных колес. Хэмстед-роуд, Хэндсворт, Бирмингем, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к колесным дискам или полудискам транспортных средств и имеет своей
целью усовершенствование конструкции. Колесо, воплощающее настоящее изобретение, состоит из
оригинального сочетания диска и спиц или их эквивалента, причем последние полностью закрыты или скрыты
от внешней стороны колеса диском. Колесный диск, собранный таким образом, может быть либо жестко
закреплен непосредственно или косвенно к ободу, на котором установлена шина, либо между колесным
диском и ободом может быть размещен упругий элемент, например, ряд пружин, сформированных и
расположенных таким образом, чтобы смягчать воздействие между диском и ободом, а также поглощать
дорожные удары средней интенсивности, находящиеся между ударами, поглощаемыми самой шиной, и
ударами, поглощаемыми подвеской автомобиля.
Диск предпочтительно имеет выпуклую форму с периферическим выступом, направленным внутрь под
прямым углом к плоскости колеса. Часть диска вблизи ступицы имеет углубление и выполнена параллельно
плоскости колеса. Спицы, которые могут иметь любое желаемое поперечное сечение и быть изготовлены из
листовой стали или бесшовных труб, на своих внутренних концах входят в ступичную пластину,
расположенную концентрично относительно центральной параллельной части диска, и когда колесо
установлено на ступицу, она занимает положение между фланцем ступицы и указанной параллельной частью
диска. Для крепления внутренних концов спиц на внутренней поверхности пластины ступицы предусмотрен
ряд гнезд, которые могут быть выполнены как заодно с ней, так и отдельно и прикреплены к ней заклепками
или иным прочным способом. Такие гнезда или их эквиваленты могут, например, быть выполнены из пар
пластин, расположенных под прямым углом и приклепанных к внутренней поверхности нефной плиты, при
этом их выступающие части расположены на некотором расстоянии друг от друга для размещения конца
спицы между ними.
Внутренние концы спиц припаяны или иным образом закреплены в своих гнездах, и их относительное
перемещение может быть дополнительно предотвращено путем прохождения некоторых шпилек, которыми
колесо крепится к ступице, через указанные гнезда и затягивания их обычным способом с помощью гаек на
внешних концах. Наружные концы спиц аналогичным образом припаиваются или иным способом
закрепляются во фланцевых гнездах, прочно закрепленных заклепками или иным способом к периферийному
фланцу диска. В тех случаях, когда между центром колеса и ободом, на котором крепится шина, используются
пружины дугообразной, петлеобразной или иной формы, те же заклепки, которые крепят указанные гнезда
спиц к диску, могут также служить для фиксации таких пружин относительно центра колеса. При
необходимости заднюю часть центральной части колеса можно закрыть пластиной, закрепленной любым
подходящим способом. Описанная конструкция может быть использована для сдвоенных колес, в этом случае
их плоские внутренние поверхности будут расположены близко друг к другу или соприкасаться друг с другом,
при этом внешнее колесо может быть независимо отсоединяемым.
Соседние файлы в папке патенты