Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2049
.pdf
часть антикатода 8.
При такой конструкции активные рентгеновские лучи направляются под углом приблизительно 100° к
поверхности антикатода.
Напротив указанного антикатода металлический сосуд снабжен окном для прохождения генерируемых
рентгеновских лучей.
Изображенное окно состоит из стеклянной пластины 105 13, герметично прикрепленной к металлической
стенке, и тонкой металлической пластины 14, например, из алюминия или серебра, или же из сетки или
марли. Предусмотрен аналогичный материал, прозрачный для рентгеновских лучей, но предотвращающий
зарядку стеклянной пластины катодными лучами.
[0034]
Тонкая металлическая пластина или решетка предназначена для того, чтобы сделать сосуд, содержащий
раскаленный катод 115, максимально цельнометаллическим.
Если между металлическим сосудом и раскаленным катодом создать небольшую отрицательную разность
потенциалов, то электроны, испускаемые раскаленным катодом, не смогут достичь стенки сосуда и,
следовательно, нарушить нормальную работу лампы.
Проводники 10 и 11 для катода лампы накаливания 125 герметично запаяны в стеклянную трубку 12, которая
соединена с металлическим корпусом.
Нить накала 9, состоящая, например, из вольфрама, поддерживается короткими ножками 16, состоящими,
например, из молибдена-130.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208109A
[]
Разные мелочи и тому подобное. Усовершенствования индукционных печей для нагрева буровых установок.
Я, Оливер Янг Имрей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от компании The Central
Mining & Investment Corporation, Limited, должным образом организованной и существующей в соответствии с
законами Великобритании об обществах с ограниченной ответственностью, Уильяма Элсдона-Дью,
подданного Великобритании, Лесли Прайса, подданного Великобритании, и Леона Байрона Вудворта,
гражданина Соединенных Штатов Америки, все проживающие по адресу: Корнер Хаус, Комиссионер-стрит,
Йоханнесбург, провинция Трансвааль, Южно-Африканский Союз), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
индукционным печам. Известным классом индукционных печей являются печи, в которых вторичный блок
состоит из металла, подлежащего плавке, и удерживается для этой цели в тигельном желобе, образующем
замкнутый контур вокруг сердечника трансформатора.
Известно, что в индукционных печах этого класса часть вторичного желоба имеет форму шпильки, отходящей
от той части вторичного желоба, которая непосредственно прилегает к сердечнику. Настоящее изобретение
относится к другому классу индукционных печей, в которых вторичный блок нагревается без расплавления и
имеет ячейку или ячейки для размещения нагреваемых изделий. Изобретение заключается в формировании
вторичного блока в печи последнего описанного класса из двух частей, одна из которых достаточно плотно
обволакивает сердечник для достижения наилучших индуктивных эффектов и обладает относительно
высокой проводимостью. Остальная часть такого блока, которая, как известно, изготовлена из материала с
относительно низкой теплопроводностью, чтобы нагреваться до необходимой степени, выполнена в виде
петли, выступающей из сердечника. Таким образом, муфельная зона может быть сделана необходимой
длины, не нарушая конструкцию трансформаторной части печи, и иметь оптимальную форму для облегчения
работы в печи, а также для более эффективного охлаждения трансформаторной части, что важно для ее
эффективной работы.
Петля предпочтительно имеет форму шпильки с прямыми сторонами, чтобы длинные предметы, такие как
буровые установки, выступающие из муфельной камеры, удобно располагались в ряд для работы. Форма
заколки также способствует сохранению тепла, поскольку две смежные грани защищают друг друга.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. На рисунке I представлен
проекционный вид печи для нагрева дрели. Инжир. На рисунке II представлена схема подключения, а на
рисунке 2 — схема электропроводки. III представляет собой план модифицированного второстепенного
элемента. На чертежах 1 обозначен распределительный щит, от которого переменный электрический ток
подается на первичные обмотки 2 печи. Ядро обозначено цифрой 3. Вторичный блок показан в виде
одиночного замкнутого проводника 4, 5, в котором индуцируется сильный переменный электрический ток.
Четвертая часть, непосредственно окружающая сердечник, имеет относительно большое поперечное
сечение, или, другими словами, предназначена для проведения индуцированных токов без существенного
нагрева; и предпочтительно, чтобы она имела плоскую форму, как показано на рисунке.
Деталь 5, в которую вставляются сверла, имеет такое поперечное сечение, которое позволяет ей нагреваться
до желаемой температуры за счет индуцированного тока. Эта деталь имеет 6 ячеек для размещения концов
сверл. Указанная часть 5 предпочтительно имеет прямую форму, чтобы сверла, расположенные
перпендикулярно ей, были удобны для работы; в представленной на иллюстрации конструкции она имеет
форму шпильки с двумя прямыми ножками, в каждой из которых предусмотрены ячейки 6. Пятая часть
вторичного узла выполнена достаточно массивной, чтобы представлять собой значительный резервуар
тепла, способный легко передавать необходимое количество тепла сверлам, не оказывая при этом
существенного влияния на собственную температуру, и имеет достаточно прочную конструкцию, чтобы
выдерживать интенсивную эксплуатацию. Вторичный проводник прикреплен болтами в точке 7 к опорной
пластине 8, от которой, однако, он электрически изолирован. Указанная пластина 8 может также нести
огнеупорный кожух 9 для части 5 вторичного теплообменника. Указанный кожух предназначен для
предотвращения чрезмерного излучения от нагреваемого вторичного нагревателя, которое могло бы
привести к избыточным потерям энергии и дискомфорту для обслуживающего персонала; однако допустимое
количество излучения может быть допустимо, поскольку оно влияет на автоматическое регулирование
температуры вторичного нагревателя.
В корпусе 9 образованы отверстия 10, соответствующие ячейкам 6, для размещения сверл. Регулирование
температуры вторичного блока может осуществляться любым подходящим способом; например, с помощью
расширения вторичного блока, воздействующего через рычаг умножения 11, для управления первичным
регулятором тока 17, как описано в британской спецификации № 209707. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208110A
[]
Мы, компания General Electric, занимаемся усовершенствованием электролюминесцентных ламп. «LIMITED,
расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C., британская компания (правообладатель
патента TREUHAND)» ЛАМПЕН, М.Б.Х.; по адресу: Эренбергштрассе, 11/14, Берлин, 0. 17, Компания
(Германия, немецкая компания) настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к электрическим световым разрядным трубкам, содержащим инертный газ и
выполненным в виде знаков, надписей или тому подобного. Трубки такого типа, содержащие неон и гелий,
имеют тот недостаток, что для их работы обычно требуется слишком высокое напряжение. Согласно данному
изобретению, электролюминесцентные трубки снабжены проводящим газовым наполнителем, состоящим из
инертных газов с низким потенциалом ионизации в сочетании с добавленными веществами, которые
повышают мощность излучения или изменяют цвет излучаемого света.
Кроме того, согласно изобретению, трубки могут состоять из цветного стекла, цвет которого подобран таким
образом, чтобы соответствовать цвету света, излучаемого указанным добавленным веществом или
веществами. Для заполнения трубок может использоваться газ с низким потенциалом ионизации, например
криптон, а низкая светоотдача такого типа газа может быть компенсирована добавлением твердых, жидких
или газообразных веществ с более высокой светоотдачей. Например, можно использовать ртуть, поскольку
после начала разряда она испаряется и смешивается с газом, заполняющим трубку, одновременно изменяя
цвет света. Дальнейшее повышение эффективности освещения достигается при использовании цветных
стеклянных трубок. Например, когда в качестве добавки используется ртуть, подходящим материалом для
трубки является коричневое стекло, поскольку оно пропускает только желтые и зеленые линии, характерные
для ртути. Трубы, изготовленные в соответствии с изобретением, особенно подходят для рекламных и
сигнальных целей, поскольку их можно использовать в виде надписей, знаков и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208111A
[]
Усовершенствования, относящиеся к гаечным ключам или связанные с ними. Мы, компания THE RIDGE TOOL
COMPANY, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная в Норт-Риджвилле, округ
Лорейн, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Уильяма Отто Тьюза, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Норт-Риджвилле, округ Лорейн, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
гаечным ключам, в которых подвижная губка установлена таким образом, чтобы скользить вдоль стержня
неподвижной губки и удерживаться в положении гайкой, расположенной снаружи регулируемой губки, и
основной целью настоящего изобретения является обеспечение возможности быстрой регулировки и
фиксации подвижной губки той же рукой, которая держит гаечный ключ, в то время как другая рука остается
свободной для удержания обрабатываемой детали. В гаечном ключе, сконструированном в соответствии с
данным изобретением, подвижная губка выступает из скользящей каретки, образованной выступающими
наружу разнесенными фланцами, предназначенными для захвата большим пальцем пользователя, так что
при удержании рукоятки ключа указанный элемент может совершать возвратно-поступательное движение.
На прилагаемых чертежах изображен гаечный ключ, воплощающий настоящее изобретение, где на фиг. 1
показан боковой вид усовершенствованного ключа; на фиг. 2 — его задний вид; на фиг. 3 — вид сверху
усовершенствованного ключа; на фиг. 4 — поперечное сечение, выполненное по линии А-А на фиг. 1; и на
фиг. 5 — фрагментарное сечение ключа, выполненное по линии В-В на фиг. 1. Подробно рассматривая
чертежи, на которых одинаковые обозначения представляют одинаковые детали, 10 обозначает хвостовик,
имеющий на одном конце цельную коническую головку 11, снабженную поперечно расположенной
неподвижной губкой 12. На другом конце стержня выполнена рукоятка 13. Рукоятка ключа снабжена
отверстием 14, через которое его можно повесить на гвоздь или подобное крепление, когда он не
используется. Противоположные края стержня, расположенные между головной и рукоятной частями,
снабжены дугообразной резьбой 15. На хвостовике плотно установлена скользящая каретка 16, имеющая в
себе центральное продольное отверстие аналогичной конфигурации, как у хвостовика 10.
Конец каретки, ближайший к рукоятке хвостовика, имеет круглый фланец 17, а противоположный конец
каретки снабжен на одном из краев, предпочтительно, цельным зажимным элементом 18, который проходит
поперечно хвостовику и параллельно зажиму 12. Зажимной элемент 18 снабжен круглым отверстием 19, в
которое входит и служит направляющей для стержня зацепляющего элемента 20. Внутри отверстия
размещена спиральная пружина 21, которая оказывает внешнее давление на элемент 20, удерживая его в
фрикционном зацеплении с одним краем стержня 10. Это фрикционное зацепление с одним краем хвостовика
достаточно для удержания каретки в любом желаемом отрегулированном положении, в которое она
перемещается. Когда скользящая каретка установлена в рабочее положение на хвостовике, на резьбовую
часть 15 хвостовика навинчивается гайка 22 с внутренней резьбой без ограничений, а концевые резьбы 23
хвостовика затягиваются для удержания гайки и каретки на ней. Внешняя поверхность гайки имеет рифленую
поверхность для облегчения ее зацепления пользователем, так что гайка может легко зацепляться и
вращаться вперед и назад на резьбовой части стержня, входя и выходя из зацепления с фланцевым концом
17 каретки для фиксации ее в рабочем положении.
Внутренняя резьба гайки выполнена таким образом, что при вращении вперед и назад она оказывает
минимальное сопротивление резьбовым частям стержня. Если возникнет необходимость расширить
пространство. Неподвижная губка 12, гайка 22 захватывается пользователем и отводится от каретки одним
движением пальцев. После перемещения гайки каретка с зажимным элементом 18 может быть плавно
отрегулирована в желаемое положение и будет удерживаться в этом положении на хвостовике с помощью
фрикционного элемента 20. Затем гайка 22 закручивается обратно, зацепляясь с фланцевым концом 17
каретки, чтобы закрепить ее в рабочем положении на хвостовике. Когда необходимо уменьшить расстояние
между губками, скользящая губка перемещается к неподвижной губке и временно удерживается за счет
трения с хвостовиком, в то время как гайка зацепляется и вращается, затягиваясь с фланцевым концом
держателя. Такая конструкция гаечного ключа, в которой подвижная губка временно удерживается в нужном
положении за счет трения после регулировки на хвостовике, а затем жестко фиксируется в этом положении с
помощью свободно вращающейся гайки, облегчает быструю регулировку подвижной губки и экономит время
благодаря быстрому затягиванию гайки.
«Скользящая каретка 16 снабжена фланцами 24 и 25 на противоположных сторонах указанной каретки». На
фланцах 24 и 25 вырезаны канавки 26, позволяющие пользователю с помощью большого пальца, зацепляя
фланцы, перемещать каретку 16 вверх или вниз, как показано на рис. 2. Это способствует легкости и гибкости
регулировки, позволяя пользователю использовать только одну руку. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208112A
[]
Способы удаления этого. Усовершенствованная металлическая крышка для герметичного запечатывания
бутылок, и я, Брэйнард Кларк, подданный Великобритании, проживающий в Лакнау, Виктория-стрит, Розелл, в
штате Нью-Йорк. Южный Уэльс, Содружество Австралии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к герметизации бутылок после их наполнения и имеет особое
отношение к определенному классу металлических уплотнений, широко используемых в настоящее время, в
которых кольцевая боковая стенка крышки обжата, а обжатый край закрывается подходящим устройством под
кольцевым выступом в виде фланца в верхней части бутылки. Внутри крышки находится тонкий слой пробки и
слой специальной бумаги, обеспечивающие герметичное соединение между бутылкой и уплотнением,
предотвращающее проникновение воздуха и воды. На практике для снятия этих пломб с бутылок
используется специальная открывалка, но если таких открывалок нет, применяются другие средства, что
часто приводит к повреждению имущества или уничтожению бутылки.
Настоящее изобретение разработано с целью создания металлического уплотнения указанного выше типа и
обеспечения постоянной доступности средств для его снятия. Изобретение включает в себя металлическую
крышку или уплотнение для герметичного запечатывания бутылок, состоящую из крышки, снабженной
обжатой боковой стенкой, предназначенной для закрытия под выступающим наружу фланцем или кольцевым
выступом в верхней части бутылки, и средства для создания воздухо- и водонепроницаемого соединения
между крышкой и бутылкой, характеризующегося тем, что часть боковой стенки крышки вытянута в виде
ступенчатого или конического выступа, причем его внешний край является самым узким, и в выступе вырезан
поперечный паз, который несколько шире самой узкой части выступа. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1
изображен план заготовки из листового металла, готовой к штамповке. На рисунке 2 представлен вид сверху
на штампованную крышку, на которой видны бирка и прорезь. На рисунке 3 представлен перспективный вид
крышки, закрепленной на горлышке бутылки.
На рисунке 4 представлено изображение, аналогичное рисунку 3, но бирка согнута вверх, а в прорезь
вставлен плоский металлический рычаг, предназначенный для снятия крышки с бутылки. На рисунке 5
представлен перспективный вид верхней части двух бутылок, к которым прикреплены крышки, и показан
способ снятия одной крышки с другой. Сначала крышки вырезаются из подходящего листового металла по
форме, показанной на рисунке 1, при этом в ходе той же операции штампуется паз 5. Затем на заготовку
обычным способом наносится штамп в соответствии с формой, показанной на рисунке 2, при этом бирка или
хвостовая часть 6 выступает за край стенки крышки. Предпочтительно, чтобы часть бирки 6, ближайшая к
самой крышке, имела сужающуюся форму, при этом самая узкая часть должна быть шире, чем край бирки.
Прорезь 5 расположена поперечно в этой сужающейся или более широкой части, прилегающей к месту
соединения с узким концом бирки. Чтобы снять крышку с бутылки, бирку нужно загнуть вверх, как показано на
рисунке 4.
Затем через прорезь 5 изнутри бирки пропускается узкая плоская металлическая полоска 8, достаточно
широкая, чтобы она прилегала к внешней поверхности бирки или боковой стенке крышки. Затем
металлическая полоска используется в качестве рычага для снятия крышки с бутылки. Если имеется запасная
крышка или две бутылки с такими крышками, то вместо металлической полоски можно использовать ярлычок
от одной из них, чтобы поддеть крышку и снять ее с бутылки (рис. 5). Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208113A
[]
Усовершенствования, касающиеся регуляторов зазора в автомобильных тормозах. Компания SAXBY SIGNAL
COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии по
адресу: 82, York Road, King's Cross, London, N. 1, (правопреемники Альберта Джозефа Чапена, проживающего
по адресу: 2201, Harrison Boulevard, Owens Apartments, Oakland, State of California, United States of America,
ранее проживавшего в Глендейле, округ Лос-Анджелес, штат Калифорния, вышеупомянутый, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к автоматическим регуляторам зазора, и в частности к регулятору зазора,
используемому в автомобильных тормозах кулачкового типа. Известный тип тормозной системы,
используемый в автомобилях, включает в себя барабан с внутренней тормозной поверхностью, тормозные
колодки или тормозную ленту, предназначенные для зацепления с тормозной поверхностью барабана, и
кулачок, который при вращении расширяет тормозные колодки или тормозную ленту, обеспечивая
фрикционное зацепление с тормозной поверхностью барабана.
По мере износа тормозных колодок или тормозной ленты для обеспечения торможения требуется
дополнительное вращательное движение кулачка. Эта трудность была преодолена за счет установки
регулировочного устройства, расположенного между рабочим механизмом тормоза и валом привода кулачка,
и размещенного таким образом, чтобы при заданных условиях осуществлять угловое перемещение вала
относительно его рабочего рычага, тем самым автоматически компенсируя износ фрикционных элементов
тормоза и поддерживая угловое перемещение тормозного рычага практически постоянным при любых
условиях. Согласно настоящему изобретению, целью которого является создание усовершенствованного
устройства регулировки зазора такого общего характера, рычаг управления тормозом соединен с валом
управления кулачковым механизмом посредством храпового механизма с собачкой, причем храповое колесо
жестко установлено на валу управления кулачковым механизмом и взаимодействует с двумя или более
собачками, одна из которых обеспечивает вращение вала при нажатии на рычаг тормоза, а другая
предотвращает или способствует возвратному движению храпового колеса в соответствии с величиной его
перемещения.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
из которых: Рисунок 1 представляет собой вид регулятора зазора, воплощающего изобретение, в сочетании с
камерой диафрагменного тормоза; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез регулятора зазора по
линии II-II на Рисунке 3; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии III-III на Рисунке 2. На
рисунке 4 показан вид с обратной стороны регулятора зазора, а на рисунке 5 — фрагментарный вид,
демонстрирующий кулачок для расширения тормозных колодок внутри тормозного барабана. Как показано на
чертеже, регулятор зазора расположен между диафрагменным штоком 1 диафрагменной тормозной камеры 2
и кулачковым валом 3 тормозного механизма. Регулятор зазора включает в себя тормозной рычаг 4, имеющий
шарнирное соединение с диафрагменным штоком 1 и вращательно установленный на кулачковом валу 3,
предпочтительно с промежуточной сменной втулкой 5... Также на валу 3 установлен корпус 6,
предназначенный для крепления к неподвижной части транспортного средства, предпочтительно к корпусу
заднего моста, при этом между валом 3 и корпусом расположена сменная втулка 7.
Внутри корпуса 6 храповое колесо 8 закреплено шпонкой 9 на валу 3. Элемент 4 снабжен цилиндрической
частью 10, которая входит в корпус 6, и приводной собачкой 11, шарнирно установленной на этой части 10,
так что она входит в зацепление с зубьями храпового колеса 8. В углублении корпуса 6 установлен
регулировочный фиксатор 12, который входит в зацепление с зубьями храпового колеса 8. Для обеспечения
регулировки собачки 12, собачка установлена на эксцентриковом штифте 13, между собачкой и штифтом
расположена втулка 14, имеющая резьбовое соединение с эксцентриковой частью штифта. Поворачивая
штифт, собачку 12 можно перемещать ближе или дальше от зубьев храпового колеса по желанию, а после
обеспечения правильной регулировки штифт можно зафиксировать в нужном положении гайкой 15. Втулка 14
предусмотрена для того, чтобы при ее снятии собачка могла свободно опуститься из зацепления с храповым
колесом и, таким образом, позволить при необходимости отрегулировать храповое колесо в дороге, не
нарушая регулировку шпильки 13.
Боковая регулировка собачки 12 обеспечивается стопорным винтом 16, предназначенным для зацепления с
внутренней стенкой углубления собачки в корпусе 6, что ограничивает перемещение собачки в одном
направлении. Элемент 4 удерживается в сборе с корпусом 6 с помощью выступов 17, расположенных на
корпусе 6, и детали собираются путем прикладывания элемента 4 таким образом, чтобы отверстия 18 в
кольцевой части элемента 4 совпадали с выступами 17. Затем детали запрессовываются на место, и элемент
4 поворачивается в положение, показанное на чертеже. Когда механизм регулировки зазора находится в
рабочем состоянии, относительного перемещения деталей никогда не бывает достаточно, чтобы выровнять
отверстия 18 с выступами 17. Войлочные шайбы 19 размещены в кольцевых канавках, расположенных на
противоположных сторонах храпового колеса 8, чтобы обеспечить защиту внутренней части регулятора
натяжения от непогоды и грязи. В кольцевом углублении в корпусе 6, где корпус соприкасается с элементом 4,
также размещается войлочная шайба 20, выполняющая ту же функцию, что и шайбы 19.
Корпус 6 предпочтительно снабжен четырьмя резьбовыми отверстиями 21, три из которых используются
одновременно, для размещения крепежных болтов, с помощью которых корпус фиксируется в нужном
положении в зависимости от того, с какой стороны установлен регулятор натяжения — слева или справа, а
нижнее неиспользуемое резьбовое отверстие может быть заполнено болтом 22 для предотвращения
попадания грязи или пыли в корпус. Пружина 23, соединенная одним концом с тормозной камерой 2, а другим
концом с диафрагменным штоком 1, стремится переместить шток 1 и тормозной рычаг 4 в нормальное
положение разблокировки. На валу 3 установлен кулачок 24, который при вращении расширяется, образуя
контакт тормозных колодок или тормозной ленты 25 с внутренней поверхностью тормозного барабана 26, как
показано на рисунке 5, а пружина 27 стремится освободить тормозную ленту 25 от контакта с барабаном,
когда кулачок 24 вращается в направлении, обеспечивающем отпускание тормоза. Пружина 28 стремится
переместить собачку 12 таким образом, чтобы винт 16 вошел в зацепление со стенкой корпуса 6, а пружина 29
воздействует на собачку 11, обеспечивая ее упругое зацепление с храповым колесом 8.
Защелка 11 удерживается на месте винтом 30, и предусмотрено, что положение защелки можно изменить,
сняв винт и установив защелку в обратном положении в предназначенное для этого углубление. Защелка 12
также может быть перевернута при переворачивании храпового колеса 8, так что одна из конструкций
предусматривает использование регулятора зазора, установленного как в правом, так и в левом положении. В
процессе работы, когда корпус 6, удерживаемый от вращения, закреплен в неподвижном положении на
конструкции транспортного средства, при срабатывании тормозов путем подачи жидкости под давлением в
диафрагменную камеру 2, шток 1 перемещается вправо, и при этом рычаг 4 приводится в действие для
частичного вращения храпового колеса 8 через приводной фиксатор 11. Соответственно, вал кулачка 3
вращается, и таким образом кулачок 24 приводится в действие для расширения тормозных колодок или
тормозной ленты 25, так что торможение обеспечивается за счет фрикционного зацепления тормозных
колодок 25 с барабаном 26. В ходе этого движения собачка 12 поворачивается влево за счет движения
храпового колеса 8.
Когда тормоза отпускаются движением диафрагменного штока влево, храповое колесо 8 вращается в
обратном направлении, следуя за движением собачки 11 влево под действием пружины 27. Детали
механизма регулировки зазора работают таким образом до тех пор, пока износ тормозных колодок или
барабана не превышает заданного значения. Однако если износ настолько велик, что движение храпового
колеса 8 при включении тормозов достаточно велико, чтобы позволить одному зубцу храпового колеса
проскользнуть мимо собачки 12, то при отпускании тормозов собачка 12 будет препятствовать возвращению
храпового колеса 8 в исходное положение на расстояние, равное одному зубцу храпового колеса. Однако
рычаг 4 и собачка 11 продолжат движение освобождения влево, как и прежде, и при этом движении собачка
11 проскользнет мимо зуба храпового колеса 8. Таким образом, распределительный вал 3 и кулачок 24 будут
отрегулированы в выдвинутое угловое положение, соответствующее перемещению храпового колеса 8 на
один зуб.
Таким образом, износ тормозных колодок компенсируется, так что кулачок 24 будет обеспечивать такое же
расширяющее движение тормозных колодок с тем же угловым перемещением тормозного рычага 4, которое
существовало до начала износа. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208114A
[]
Усовершенствование процессов производства нитрата калия. Мы, компания J. MICHAEL & Co.,
расположенная по адресу: Миттельштрассе, 24, Берлин, N.W. 7, Германия, граждане Германии, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: известно, что нитрат калия образуется в результате взаимодействия
нитрата натрия и хлорида калия, когда хлорид натрия трудно растворяется в этих условиях при работе с
концентрированными растворами и выпадает в осадок при температуре кипения, в то время как нитрат калия,
легко растворимый при высоких температурах, выпадает в осадок только после охлаждения жидкости.
Попытки получения нитрата калия этим методом с использованием сульфата калия показывают, что реакция
между нитратом натрия и сульфатом калия является лишь неполной, поскольку около 43% использованного
сульфата калия снова отслаивается. Этот результат хорошо согласуется с кривыми растворимости сульфата
калия и сульфата натрия, поскольку сульфат калия является солью, которая растворяется менее легко.
Фактически, при выпаривании раствора, содержащего равные молекулярные количества нитрата натрия и
сульфата натрия до 55° Be, выделяется смесь солей, состоящая на четверть из сульфата натрия и на три
четверти из сульфата калия. Уравнение Это обратимо. Было обнаружено, что нитрат натрия и сульфат калия
могут эффективно превращаться в нитрат калия и сульфат натрия, если такое превращение осуществляется
в присутствии избытка нитрата натрия. В этом процессе в качестве побочного продукта получают практически
чистый сульфат натрия, представляющий значительную ценность в отличие от хлорида натрия,
образующегося при старом способе производства селитры.
ПРИМЕР: К смеси, состоящей из 800 частей воды и 600 частей мелко измельченного и просеянного сульфата
калия, добавляют 1200 частей нитрата натрия при концентрации 100%. C. Пока масса энергично
перемешивается, причем такое перемешивание продолжается в течение 3 часов при температуре 105°C,
добавляется вода для восполнения испарившейся. По истечении указанного периода отделенный сульфат
натрия отводят в горячем состоянии и заливают 150 частями горячей воды. Получают 390 частей сульфата
натрия, которые все еще содержат около 3,5 частей сульфата калия и которые при обработке насыщенным
раствором сульфата натрия легко очищают от сульфата калия. В маточном растворе осажденного сульфата
натрия при охлаждении до 17°C выделяется 490 частей нитрата калия, который в чистом виде получают
путем повторного растворения в дистиллированной воде. Отфильтрованный от нитрата калия раствор снова
используется в цикле, при этом его концентрация поддерживается на желаемом уровне путем добавления
нитрата натрия и сульфата калия.
К 1000 частям описанного выше раствора добавляют 174 части сульфата калия и 190 частей нитрата натрия,
нагревают до температуры 105°C, и превращение завершается в течение 3 часов. Затем, как описано выше,
отводят сульфат натрия (140 частей, содержащих около 5% сульфата калия), и после охлаждения до 17°C
получают 250 частей нитрата калия (то есть 80%). Маточный раствор, а также промывочные растворы
(последние после соответствующей концентрации) возвращаются в рабочий цикл процесса. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_208115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=208115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB208115A
[]
Котлы, испарители, экономайзеры, конденсаторы и тому подобное. Усовершенствованный метод
предотвращения образования накипи в паре Чехословацкая Республика, АуссигШрекенштейн II,
Чехословакия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
предотвращению образования накипи в паровых котлах, испарителях, экономайзерах, конденсаторах, трубах
холодной воды, аппаратах горячего водоснабжения и тому подобном. Ранее для этой цели применялись
методы, включающие использование электричества, обычно основанные на электролизе, при котором через
жидкость к корпусу защищаемого аппарата пропускался постоянный ток низкого напряжения. Для этой цели
используются электроды, которые либо погружены в жидкость внутри котла или аналогичное сооружение, как
в процессах Камберленда и Сименса, либо подвешены в резервуаре с питательной водой, либо вкопаны в
землю, как в процессе Ренгера-Фухрмана.
В качестве варианта последнего процесса также было предложено подключать защищаемое устройство к
цепи источника постоянного тока умеренного напряжения таким образом, чтобы устройство находилось в
отрицательной части общего падения напряжения. Кроме того, в описании британского патента № 174905
описан и заявлен способ надлежащей защиты котлов и подобных устройств, который заключается в
подключении котла или подобного устройства к отрицательному полюсу изолированного источника
постоянного тока с обычным напряжением (например, 110, 220, 440 или 500 вольт), в то время как
положительный полюс остается свободным. Кроме того, было предложено защитить паровые котлы от
коррозии, разместив цинковые и железные пластины в сосуде, отдельном от котла и пропускающем воду, при
этом цинковые и железные пластины будут соединены соответственно с различными частями котла, образуя
таким образом батарею. Однако очевидно, что если и будет протекать ток, то он будет протекать через воду в
сосуде, и, следовательно, напряжение должно быть выше того, при котором жидкость разрушается или
разлагается.
Мое настоящее изобретение основано на отсутствии электролитического воздействия при обеспечении
полной защиты от образования или прилипания накипи в котлах и подобных устройствах, и изобретение
состоит в способе предотвращения образования или прилипания накипи в паровых котлах, испарителях,
экономайзерах, конденсаторах, трубах холодной воды и водогрейных аппаратах и подобных устройствах,
характеризующемся тем, что через корпус или стенку котла или другого контейнера проходит постоянный ток
от источника тока, напряжение которого ниже нормального напряжения распада или разложения жидкости.
Для осуществления моего изобретения одним удобным способом: подача источника постоянного тока,
напряжение которого значительно ниже того, при котором в нормальных условиях происходит распад или
разложение жидкости в котле или подобном устройстве (например, в случае воды, около 1,5 вольт),
замыкание цепи осуществляется через корпус котла или подобного устройства, подлежащего защите.
Соседние файлы в папке патенты