Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2030
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207738A
[]
Усовершенствованный пресс для брюк и подобных изделий. ЛЕТ БЕДЛИНГТОН, проживающий по адресу:
Ледисмит Террас, 14, Дарлингтон, оба подданные Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является создание конструкции пресса для брюк и подобных изделий,
которая будет прессовать и, при необходимости, уменьшать размеры изделий более эффективно и быстро,
чем это возможно с существующими прессами типа, включающего пару поверхностей, предназначенных для
прижимания друг к другу. Как известно, эти прессы обычно состоят из пары расположенных друг над другом
досок, между которыми прессуются брюки или аналогичные изделия с помощью гаек с накатанной головкой,
навинченных на болты, закрепленные на нижней из двух досок. Такие прессы эффективны только в том
случае, если прессуемые изделия находятся в прессе в течение значительного времени, но если требуется
быстрое прессование какого-либо изделия, эти прессы неэффективны.
В соответствии с настоящим изобретением предлагаются средства, позволяющие быстро прессовать изделия
в прессе указанного выше типа, причем такие средства включают подвижный теплонесущий элемент,
соединенный с прессом таким образом, что он, помимо указанных двух поверхностей, может контактировать с
прессуемым изделием. Мне известно, что ранее предлагалось изготовить пресс для брюк, состоящий из пары
досок, между которыми размещаются изделия для прессования, причем в нижней из этих досок закреплена
камера, предназначенная для приема горячей воды. Также мне известно о предложении создать портативный
пресс для одежды, включающий пару плоских взаимодействующих прижимных элементов и промежуточный
нагревательный и увлажняющий элемент, представляющий собой электрическое сопротивление с
асбестовым покрытием, причем промежуточный нагревательный элемент предназначен для размещения
между наложенными друг на друга частями или складками одежды таким образом, чтобы нагревать и
увлажнять эти части. Для того чтобы наше изобретение было понятно и легко осуществимо, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где: -
Фиг. 1 представляет собой боковой вид.
На рис. 2 представлен поперечный разрез по линии 2a 2a на рис. 1. На рис. 3 показан вид с торца. На рис. 4
представлен вид сверху, а на рис. 5 и 6 — детальные перспективные виды одного из типов зажимных
устройств, связанных с нагревательным элементом. На чертежах показан пресс, по существу
соответствующий традиционному типу пресса для брюк, включающему опорную доску 1 и верхнюю раму 2,
образованную тремя расположенными на некотором расстоянии друг от друга досками, соединенными парой
концевых распорок 3. Доска 1 и рама 2 прижимаются друг к другу под действием витых пружин 4,
расположенных вокруг болтов 5, на которых размещены ручки 6, зафиксированные гайками 6a, благодаря
чему можно изменять натяжение пружин 4. Для обеспечения возможности быстрого прессования изделий
пресс снабжен средствами, позволяющими нагревать изделия и воздействовать на них. В предпочтительном
варианте осуществления нашего изобретения такое средство включает в себя продольный металлический
корпус 7, предпочтительно имеющий преимущественно прямоугольное поперечное сечение и
простирающийся практически по всей длине пресса.
Этот нагревательный элемент предназначен для установки в одно из зазоров между досками верхней рамы 2,
благодаря чему его нижняя поверхность может соприкасаться с прессуемым изделием. Этот корпус 7
предпочтительно крепится с помощью пары поворотных рычагов 8, шарнирно соединенных относительно
продольного центра пресса посредством выступающих выступов 9, образованных на концах стержня 10.
Нагревательный элемент 7 снабжен выступами 11, благодаря которым он шарнирно соединен с рычагами 8,
что позволяет ему поворачиваться. другие, как показано пунктирными линиями на рис. 2. Для нагрева может
быть использован любой подходящий метод, например, заполнение нагревательного элемента горячей водой
или паром, или установка в нем электрического нагревательного элемента. Предпочтительно, чтобы нижняя
сторона нагревательного элемента была покрыта подходящей тканью, которую при желании можно
увлажнить, а противоположные стороны основания 1 и рамы 2 также предпочтительно были покрыты тканью.
Два поворотных рычага 8 предпочтительно соединены рукояткой 12 для облегчения качания нагревательного
элемента 7.
При желании вес этого нагревательного элемента может обеспечить необходимое давление, или же могут
быть предусмотрены любые подходящие средства для повышения этого давления. Одним из подходящих
способов является показанный на фиг. 5 и 6 способ, включающий кулачковый элемент 13, вращательно
закрепленный на углу элемента 7 и снабженный рукояткой 14 для его вращения. Этот кулачковый элемент
предназначен для соединения с головкой опоры в виде штифта 15 (рис. 6), который имеет резьбу или иным
образом закреплен в концевой опоре 3. Самая тонкая часть кулачкового элемента 13 срезается в точке 16,
чтобы ее можно было пропустить под головкой штифта 15. Очевидно, что, установив кулачковый элемент 13
на каждом конце нагревательного элемента и штифт 15 напротив каждого конца промежутков между досками,
составляющими верхнюю раму 2, можно создать значительное давление на прижимаемое изделие путем
вращения кулачковых элементов под головками штифтов 15. Для обеспечения быстрого и плотного
соединения основания 1 и верхней рамы 2, основание 1 предусмотрено в каждом углублении 17, где
датированная, с парой расположенных на расстоянии друг от друга, свисающих вниз упоров 18, между
которыми обычно располагается головка 19 болта 5, благодаря чему болты 5 могут быть вдавлены против
действия их пружин 4, а затем частично повернуты с помощью их рукояток 6, так что головки 19 болтов 5
входят в зацепление с нижними краями упоров 18, из чего становится очевидно, что основание 1 и рама 2
будут плотно прижаты друг к другу и могут быть быстро освобождены путем небольшого поворота рукояток 6.
На фиг. 7 и 8 показан удобный способ установки опор 18 путем заточки двух прямоугольных выступов,
вырезанных из пластины 18а, которая приспособлена для установки в углубление 17. Станет очевидно, что
вместо поворота одного элемента с одной стороны на другую можно использовать пару нагревательных
элементов 7. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207739A
[]
Усовершенствования в конструкции оконных защелок и аналогичных предохранительных креплений, а также
связанные с ними усовершенствования. Я, Альберт Томас Шилдс, проживающий по адресу: Сэндикомб-роуд,
47, Ричмонд, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение включает в себя усовершенствования в конструкции и
использовании пружинных оконных защелок и аналогичных предохранительных защелок. В соответствии с
этими усовершенствованиями, угловая или фигурная часть стержня болта прерывается на небольшом
расстоянии между стержнем и самим болтом. Таким образом, после установки головки, затвор можно извлечь
и слегка повернуть, после чего профилированная часть стержня входит в зацепление с кромками,
окружающими профилированное отверстие в корпусе, и выстрел из затвора прекращается до тех пор, пока
головка не будет повернута таким образом, чтобы профилированная часть стержня совпала по форме с
аналогичным отверстием. После этого пружина может свободно выстрелить затвором, и головку можно снять
и хранить в безопасном месте.
Усовершенствованная конструкция предусматривает формирование корпуса в виде цилиндрической детали,
интегрированной с крепежной пластиной или крепежными выступами, при этом отверстие этой
цилиндрической детали сужается у ее внешнего конца кольцом, образованным фасонным отверстием.
Направляющая втулка для болта ввинчивается во внутренний конец цилиндрической детали, и таким образом
создается очень наглядный и простой в изготовлении механизм. Согласно подходящей конструкции, корпус
представляет собой цилиндрический корпус из латуни или другого металла, выполненный заодно с
небольшой продолговатой опорной пластиной на одном конце, причем эта пластина имеет отверстия для
винтов, предназначенных для крепления корпуса к верхней направляющей нижней створки. Вблизи своего
внешнего конца цилиндрическое тело внутри своего канала имеет кольцо с фигурным отверстием. Например,
отверстие может быть почти круглым и соответствовать хвостовику, который был сформирован из круглого
сечения, а затем в одной точке на нем была сформирована плоская поверхность. Внутренний конец отверстия
имеет резьбу для приема резьбового конца втулки из латуни или другого металла.
Длина самого болта больше длины втулки, а его внутренний конец заканчивается кольцом, предназначенным
для зацепления с внутренним концом втулки, чтобы предотвратить чрезмерное выдвижение болта пружиной.
Стержень болта за воротником имеет уменьшенное круглое поперечное сечение на небольшом участке, а
затем — большее круглое поперечное сечение на подходящей длине, при этом на этом участке образована
плоская поверхность, которая в поперечном сечении соответствует форме указанного отверстия. На конце
хвостовика имеется резьба для установки фрезерованной головки. Детали собираются путем надевания
витой пружины на хвостовик и вставки хвостовика с пружиной в отверстие цилиндрического корпуса. Затем
втулка надевается на болт и ввинчивается в конец указанного отверстия. Внутренний конец втулки
прижимается к воротнику болта, так что пружина сжимается между указанным воротником и вышеупомянутым
кольцом внутри канала ствола. В таком положении деталей болт выступает, а резьбовой конец стержня
закрыт той частью отверстия, которая выступает за пределы кольцевого зазора.
Гнездо или наконечник, вставляемый в отверстие, просверленное в нижней направляющей верхней створки,
снабжен закаленным торцевым диском достаточной твердости, чтобы противостоять сверлению. Таким
образом, просверлить указанную нижнюю направляющую снаружи с целью перфорации гнезда или втулки и,
следовательно, получения доступа к концу болта для его вдавливания снаружи было бы невозможно. Болт
Отверстие, образованное в верхней направляющей нижней створки, так что болт входит в гнездо или втулку,
а корпус крепится к верхней направляющей с помощью крепежной пластины. Для извлечения болта
фрезерованная головка с трубчатой гайкой навинчивается на закрытый конец стержня болта, и, когда болт
полностью завинчен, дальнейшее вращение головки приводит к вращению стержня и болта, тем самым
сближая фасонную часть стержня с фасонным отверстием кольцевого зазора. Теперь болт можно извлечь,
вытянув головку настолько, чтобы не только сам болт был извлечен, но и фасонная часть стержня полностью
прошла через фасонное отверстие.
Дальнейшее вращение головки в том же направлении, что и раньше, приводит к тому, что фасонная часть
хвостовика выходит из совмещения с фасонным отверстием, в результате чего выстрел из затвора
прекращается, поскольку фасонная часть не может пройти обратно через фасонное отверстие. Когда затвор
необходимо освободить, чтобы его можно было зафиксировать выстрелом, фрезерованная головка
поворачивается в том же направлении, что и раньше, до тех пор, пока фасонная часть стержня не совпадет с
фасонным отверстием, после чего пружина может свободно выстрелить затвором, и головку можно снять,
отвинтив ее, так что только лицо, владеющее указанной головкой, может получить доступ к закрытому концу
стержня, когда потребуется последующее извлечение затвора.
Предохранительные крепежные элементы. Усовершенствования в конструкции и использовании оконных
защелок и подобных им замков. Я, Альберт Томас Шилдс, проживающий по адресу: Сэндикомб-роуд, 47,
Ричмонд, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в конструкции и использовании замков и подобных
предохранительных защелок такого типа, в которых засов, удерживаемый пружиной в запирающем
положении, приспособлен для выдвижения наружу против действия пружины в положение разблокировки с
помощью устройства, съемно соединенного с засовом, при этом указанный засов удерживается в положении
разблокировки частичным вращением. Целью настоящего изобретения является создание улучшенной и
упрощенной конструкции такого крепления, позволяющей более эффективно предотвращать его
отсоединение кем-либо, кроме уполномоченных лиц. Согласно данному изобретению, цилиндрический
корпус, внутри которого полностью находится стержень затвора, когда последний находится в положении для
выстрела или запирания, выполнен в его канале и около его внешнего конца с кольцом, имеющим в себе
фасонное отверстие, при этом стержень затвора снабжен средствами, которые, когда затвор извлекается с
помощью съемного соединения с внешним концом стержня, и указанный стержень частично поворачивается,
входят в зацепление с краем указанного отверстия, удерживая затвор в извлеченном положении.
При выстреле указанная оболочка выступает далеко за внешний конец хвостовика, закрывая его. Для
облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, иллюстрирующий пример конструкции,
на котором — на рисунке 1 показан продольный разрез предохранительного болта, установленного на
оконных рамах обычного вертикально-скользящего типа. На рисунке 2 представлен продольный разрез,
показывающий болт в отведённом положении. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии
III-III на рисунке 1. Корпус 1 представляет собой цилиндрический корпус из латуни или другого металла,
соединенный заодно с одной стороны с небольшой продолговатой опорной пластиной 2, на которой имеются
отверстия для винтов 3 для крепления корпуса к верхней направляющей 2a нижней створки. Вблизи своего
внешнего конца цилиндрическое тело внутри своего канала имеет кольцо 4 с фасонным отверстием.
Например, отверстие, как показано на рисунке 3, может быть почти круглым и соответствовать хвостовику 5,
который имеет круглое поперечное сечение, а затем вдоль него сформирована плоская часть 6.
Внутренний конец корпуса 1 имеет резьбу для приема резьбового конца 7 втулки 8 из латуни или другого
металла. Основная часть болта 9 имеет большую длину, чем втулка 8, и ее внутренний конец заканчивается
кольцом 10, предназначенным для зацепления с внутренним концом втулки 8, чтобы предотвратить
чрезмерное выдвижение болта 9 пружиной 11, которая намотана вокруг стержня 5 болта 9. Та часть стержня
5, которая примыкает к воротнику 10, имеет уменьшенное круглое поперечное сечение, как показано на
рисунке 12, а крайний конец стержня имеет резьбу 13 для установки гайки с фрезерованной головкой 14.
Детали собираются путем надевания витой пружины 11 на хвостовик 5 и вставки хвостовика с пружиной в
отверстие цилиндрического корпуса 1. Затем втулка 8 надевается на болт 9, и ее резьбовой конец 7
ввинчивается в торц отверстия корпуса 1. Внутренний конец втулки 8 прижимается к кольцу болта, так что
пружина 11 сжимается между указанным кольцом и кольцом 4 внутри отверстия.
В таком положении деталей болт 9 выступает наружу, а резьбовой конец стержня закрыт той частью
отверстия, которая выступает за пределы кольца 4. В нижнюю направляющую 15а верхней створки
вставляется гнездо или наконечник 15, снабженный закаленным диском 16, обладающим достаточной
твердостью, чтобы противостоять сверлению. В верхней направляющей 2а нижней створки просверлено
отверстие, и в это отверстие вставлена втулка 8 так, чтобы выступающий конец болта 9 вошел в наконечник
или гнездо 15, как показано на рисунке 1, а корпус 1 закреплен винтами, проходящими через отверстия 3 в
направляющую 2а. Для извлечения болта в положение, показанное на рисунке 2, гайка с фрезерованной
головкой 14 навинчивается на закрытый конец стержня 5, и, когда она полностью завинчена, болт можно
извлечь, вытянув головку 14 до такой степени, что болт не только извлекается из наконечника 15, но и
профилированная часть 5 стержня полностью проходит через профилированное отверстие кольца 4.
Дальнейшее вращение головки 14 в том же направлении, что и раньше, приводит к тому, что фасонная часть
хвостовика выходит из совмещения с фасонным отверстием, в результате чего выстрел из затвора
прекращается, поскольку фасонная часть не может пройти обратно через фасонное отверстие, как это будет
понятно из рисунка 2. Когда затвор необходимо освободить для фиксации в запирающем положении,
фрезерованная головка 14 поворачивается в том же направлении, что и раньше, то есть в направлении
завинчивания гайки. Это приводит к тому, что болт 9 и его стержень 5 поворачиваются до тех пор, пока
фигурная часть стержня не совпадет с фигурным отверстием, после чего пружина 11 может свободно
выстрелить болт, и гайку можно открутить обратным вращением головки 14 и снять. После этого доступ к
закрытому концу стержня для последующего извлечения болта будет иметь только лицо, владеющее гайкой.
Следует отметить, что закаленный диск 16 предотвращает вкручивание сверла в направляющую 15a снаружи
с целью выталкивания болта 9.
Усовершенствованный предохранительный засов, описанный выше, применим к окнам, отличным от окон со
сдвижными створками. Кроме того, предохранительный засов может использоваться как отдельно, так и в
сочетании с другими средствами, обычно предусмотренными для запирания створок, включая хорошо
известные рычажные защелки, которые не только запирают створки, но и стягивают соединительные планки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207740A
[]
Усовершенствования в электронных лампах. Бухгалтер, проживающий по адресу: Тернмилл-стрит, 81,
Лондон, Восточный Кейп, и в настоящее время проживающий по адресу: Гросвенор-роуд, 12, Вестклифф,
графство Эссекс, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к термоэлектронным лампам типа, имеющим одну или несколько
дополнительных нитей накала в дополнение к обычной нити накала, так что дополнительная нить накала
может быть легко включена в цепь при необходимости, либо когда первая нить накала перегорела, либо
параллельно с ней. Согласно данному изобретению, я соединяю один конец дополнительной нити или каждой
из дополнительных нитей с рычагом, закрепленным на шарнире в основании клапана и предназначенным для
контакта с клеммой, к которой постоянно присоединен соответствующий конец основной нити. На
прилагаемом чертеже показан клапан, изготовленный в соответствии с моим изобретением, причем на
рисунке 1 изображен перспективный вид, а на рисунке 2 — вид основания сверху.
А — стеклянная колба, окруженная латунным кольцом В. С и С — две прямые нити накаливания, один конец
каждой из которых соединен с вводным проводом D, герметично закрепленным в стеклянной подложке Е;
другие концы соединены с отдельными проводами F и F, причем провод F постоянно соединен с клеммой или
штырем G, а провод F постоянно соединен с кольцом В, к которому прикреплен шарнир H. Когда необходимо,
чтобы в цепи находилась только нить накаливания С, шарнир H поворачивается в положение, показанное
точками на рисунке 2. Если необходимо использовать обе нити одновременно или если нить C перегорела,
рычаг H поворачивается в положение, показанное сплошными линиями, в котором он соединяет проволоку Fl
с контактом G. Очевидно, что можно использовать более одной дополнительной нити. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207741A
[]
Усовершенствования в (центробежных вентиляторах.
Я, Альберт Эдвард Мелхуиш, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и Ко.»,
расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный Кейп-Код. 2, Лондон, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной
из-за рубежа от компании American Blower Company, Manufacturers, корпорации Соединенных Штатов,
зарегистрированной в соответствии с законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, и имеющей
свой главный офис в городе Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к центробежным вентиляторам и имеет своей целью улучшение отвода воздуха из
колеса в атмосферу, а также упрощение и повышение эффективности таких устройств; создание
усовершенствованного центробежного вентилятора с эффективным периферийным выходом воздуха,
охватывающим все его пространство, при этом полностью исключается необходимость в спиральном корпусе,
обычно используемом в центробежных вентиляторах для его закрытия и направления воздушного потока.
Опыт показывает, что при выходе воздуха из обычного многолопастного центробежного вентилятора скорость
воздуха на выходе из колеса недостаточна для того, чтобы оторвать его от колеса на достаточное расстояние
для диффузии без перемешивания, то есть воздух начинает диффундировать сразу после выхода из колеса,
в результате чего воздушные слои вокруг колеса становятся сравнительно плотными, и последующие
частицы задерживаются на выходе из колеса, вызывая тем самым значительное перемешивание. При
достаточной направленной скорости воздушного потока диффузия происходит на значительном расстоянии
от колеса, что приводит к уменьшению возмущений на выходе из лопаток и, следовательно, к получению
более эффективного колеса. С учетом вышеизложенных целей, изобретение представляет собой
центробежный вентилятор, состоящий из рабочего колеса, имеющего открытое кольцевое периферийное
выпускное сопло, выступающее за концевые участки лопаток, причем указанное выпускное сопло включает в
себя расположенные напротив друг друга кольцевые пластины и имеет внутреннюю кольцевую сходящуюся
часть с внешней расширенной или расширяющейся выходной частью.
Лопасти расположены между задней дисковой секцией и конусообразной передней кольцевой секцией и
закреплены на них, при этом пластинчатые части сопла сходятся по мере своего расширения наружу и могут
вращаться вместе с рабочим колесом вентилятора. Предпочтительно, чтобы внутренние части лопаток
занимали радиальные плоскости на расстоянии приблизительно одной пятой радиуса колеса, а внешние или
концевые части занимали наклонные плоскости на расстоянии приблизительно одной шестнадцатой
радиального размера колеса, причем каждая наклонная плоскость находится приблизительно под углом 60° к
соответствующей радиальной плоскости, в то время как промежуточная часть лопатки имеет форму,
приблизительно равную сегменту цилиндра с радиусом, составляющим примерно половину радиуса колеса
вентилятора, как будет подробно объяснено ниже. Ранее предлагалось использовать в центробежном
вентиляторе барабанного типа, имеющем множество плоских, неглубоких лопаток, каждая из которых
полностью расположена в радиальной плоскости, нагнетательное сопло, включающее кольцевые,
сходящиеся наружу участки, выступающие за пределы выходных концов лопаток.
Одна из этих частей вращалась вместе с колесом вентилятора; другая могла вращаться вместе с ним или
оставаться неподвижной относительно вращения колеса. Ранее предлагались центробежные жидкостные
насосы или рабочие колеса, в которых неподвижная кромка или расширяющаяся выходная часть
расположены по периферии вращающихся, сходящихся сопловых пластин, причем лопатки насоса или
рабочего колеса заканчиваются в точке наибольшего сужения сопла. На прилагаемых чертежах: — Рисунок 1
представляет собой вертикальный центральный разрез центробежного вентилятора, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 2 представлен вид спереди половины колеса,
изображенного на рисунке 1, с отломанной частью одной из торцевых пластин и лопастями, показанными в
разрезе. Рисунок 3 представляет собой вертикальный центральный разрез модификации конструкции.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный центральный разрез, иллюстрирующий применение
изобретения. На рисунке 5 представлен фронтальный вид конструкции, изображенной на рисунке 4, с
фрагментами в разрезе.
На рисунке 6 представлен боковой вид с деталями в разрезе, иллюстрирующими другой способ крепления и
использования конструкции вентилятора, показанной на рисунках 1 и 2. На рисунках 7 и 8 представлены
детальные изображения лопастей. Хотя на чертежах показаны конструкции, в которых используются только
два различных типа вентиляторных колес, разумеется, следует понимать, что изобретение применимо и к
различным другим типам вентиляторных колес, что вариации и изменения в показанных конкретных
конструкциях, а также реализация изобретения в других формах, которые будут интересны специалистам в
данной области и подпадают под объем прилагаемых пунктов формулы изобретения, могут быть
осуществлены без отступления от принципов изобретения. На рисунках 1 и 2 показана конструкция рабочего
колеса вентилятора, в которой форма лопаток является хорошо известной. Изображенное колесо
представляет собой литую ступицу d, имеющую обычный конический фланец e, к которой прикреплен
обычный плоский колесный диск /. К этому диску прикреплены лопасти g, а к передним кромкам лопастей
прикреплен конусообразный диск h, внутренняя кромка h1 которого загнута наружу, образуя фланец,
имеющий больший диаметр, чем отверстие a.
Лопасти g крепятся любым подходящим способом к диску f и конусному диску h. В данном случае лезвия
показаны снабженными шипами или цельными выступающими частями g1, входящими в углубления,
предусмотренные в диске f и диске h. В представленной конструкции лопастей шестнадцать, хотя их
количество может варьироваться в зависимости от размера вентилятора. Внутренняя часть v каждой лопасти
является радиальной, то есть приблизительно соответствует плоскости, исходящей из оси. Затем лезвие
изгибается предпочтительно в сегменте цилиндра, этот изогнутый участок обозначен буквой w, а внешняя
часть x является плоской или приблизительно плоской и простирается в направлении, отклоняющемся на угол
y от плоскости z, z радиальной части v лезвия. Изогнутая часть w представляет собой сегмент цилиндра,
образованный вокруг центра или оси u (рис.).
2)
. Внутренний край t каждой лопасти расположен под углом к оси, как показано на рисунке. Рис. 1, так что
лопасть расширяется по мере удаления от входного отверстия. Колесо спроектировано таким образом, чтобы
вращаться в направлении стрелки i на рис. 2: следовательно, лопасти изогнуты вперед, так что их занимают
плоскости, касательные к окружности, меньшей, чем длина окружности колеса. Как станет понятно, пропорции
колеса могут варьироваться в зависимости от условий, однако наиболее удовлетворительными оказались
следующие пропорции, выраженные относительно радиуса вентиляторного колеса как единицы: осевая
ширина лопатки с внутренней или входной стороны составляет 0,57, а с внешней или выходной стороны — от
0,40 до 0,50; радиальный размер лопатки составляет 0,32 с передней или входной стороны и 0,50 с задней
или дисковой стороны. Радиальная часть r лопатки имеет максимальную длину 0,22; часть x имеет длину
0,0625; радиус криволинейной части w составляет 0,25. Крайне важной характеристикой является угол y,
который должен приблизительно соответствовать 60 градусам.
Расстояние от кончика одного лезвия до задней части следующего предшествующего (измеренное по линии j,
u, рис. 2) должно приблизительно соответствовать расстоянию между лезвиями на их внутренних передних
кромках. В соответствии с принципами настоящего изобретения, предусмотрено кольцевое периферийное
выпускное сопло, при этом обычно используемый спиральный корпус 1 исключен. В конкретном варианте
осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, кольцевое сопло 1 выполнено как часть рабочего
колеса вентилятора для вращения вместе с ним. Указанное сопло образовано кольцевыми выступами кожуха
колеса или наружных частей дисков f, h, причем эти выступы имеют сходящиеся стенки и наружные краевые
расширяющиеся кромки, образующие несколько ограниченную промежуточную часть сопла с расширенной
выходной частью. Кольцевое продолжение диска f имеет внутреннюю часть 2, расположенную под
внутренним наклоном, и прилегающую часть 3, расположенную под внешним наклоном под углом,
приблизительно равным углу наклона части 2.
Выступ 4 конусообразного диска h показан выступающим под тем же углом, что и угол конусообразной
поверхности конического диска. 5, 6 обозначают краевые выступы, которые показаны расширяющимися
наружу по небольшой кривой. Сопло 1, являющееся существенным продолжением кожуха колеса, имеет
форму, соответствующую траектории воздушного потока, выходящего из колеса при открытом выпускном
патрубке. Таким образом, существенного изменения направления потока воздуха не происходит, сопло просто
поддерживает конвергенцию воздуха до такой точки, чтобы обеспечить достаточную направляющую скорость,
и в этой точке обеспечивает эффективный выброс воздуха. Изобретение в более широком смысле включает в
себя такие модифицированные конструкции, как это в общем виде показано на фиг. 3 чертежей, в которых
кольцевая периферийная часть сопла выполнена как отдельная часть от рабочего колеса вентилятора и
неподвижна относительно него. В данной конструкции цифра 7 обозначает рабочее колесо вентилятора, а
цифра 8 — кольцевое сопло, причем последнее в данном случае может быть установлено на любой
подходящей опоре (не показано).
На фиг. 4 и 5 показано применение изобретения к многолопастному колесу, которое включает в себя ступицу
9, торцевые пластины 10, 11 и лопасти или вентиляторы 12. 13 обозначает кольцевое периферийное сопло,
образованное выступами кожуха или наружными частями торцевых пластин 10, 11. Сопло имеет сужающиеся
книзу участки стенок и расширяющиеся кнаружи краевые выступы. В данном случае стенки 14 и 15
выступающих частей простираются внутрь от кожуха колеса до краевых выступов 16 и 17, причем стенка 14
простирается под большим углом, чем стенка 15. Следует отметить, что описанные выше конструкции
обеспечивают эффективный периферийный выброс, полностью исключая необходимость в обычном
вспомогательном корпусе и обеспечивая более простую и выгодную конструкцию центробежного вентилятора.
Те варианты устройства, в которых кольцевая часть сопла вращается вместе с рабочим колесом вентилятора,
также обладают тем преимуществом, что трение на поверхности при работе вентилятора существенно
снижается, тем самым уменьшая скорость воздушного потока под давлением.
Вентиляторы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, предназначены для общего
применения, но оказались особенно ценными для охлаждения газовых двигателей. Мой
усовершенствованный вентилятор особенно удобен для использования в качестве настольного вентилятора в
офисах и за обеденными столами, поскольку он более эффективен, чем обычный настольный вентилятор с
четырехлопастным пропеллером. Его главное преимущество перед обычным настольным вентилятором
заключается в том, что он направляет поток воздуха во всех направлениях и не зависит от механизма
вращения и не требует его использования. Кроме того, благодаря особенностям вытяжной вентиляции,
работа вентилятора не будет мешать бумагам на столе или охлаждать продукты. Пример адаптации моего
усовершенствованного вентилятора для данного применения в общих чертах показан на рис. 6. На этом
рисунке 20 обозначает рабочее колесо вентилятора, а 21 — кольцевую часть сопла, при этом рабочее колесо
установлено на вертикальном валу 22. 23 обозначает подходящий двигатель. Подробно описав и определив
природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные
корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207742A
[]
Усовершенствованный автомат для розлива напитков из тары. Мы, Гарольд Чарльз, проживающий по адресу:
ул. Сент-19. Джейкобс, проживающий по адресу: Кембридж-стрит, 150, оба в Вест-Лидервилле, недалеко от
Перта, Западная Австралия, Содружество Австралии, и оба подданные короля. Великобритания настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машине для розлива напитков, в
которой предусмотрена камера для хранения газированной воды или другой жидкости, а также другие камеры
для хранения сиропов или ароматизаторов, при этом предусмотрена рукоятка управления, которую можно
перемещать для выбора конкретной камеры для сиропа и которая может одновременно управлять
средствами для выгрузки газированной воды из своей камеры и сиропа из выбранной камеры. Данное
изобретение представляет собой компактную и удобную в обращении машину указанного типа,
предназначенную для установки на кронштейне или прилавке для розлива напитков из больших объемов, и
включает в себя средства, позволяющие одновременно добавлять любую заранее определенную
ароматизирующую эссенцию или сироп в любом соотношении или степени к объему газированной воды
напитка.
Наливание различных напитков осуществляется с помощью одной и той же рабочей ручки, которая
используется как для газированной воды, так и для различных сиропов. Эта рукоятка имеет тройное действие
и функцию. Во-первых, благодаря радиальному перемещению на поворотном штоке, он может быть приведен
в рабочий контакт с любым из нажимных стержней для открытия клапанов сиропа. Во-вторых, он обладает
подъемным механизмом, осуществляемым за счет прижимающего вниз контакта с регулируемым опорным
элементом, положение которого определяет степень открытия. Этот процесс открывает клапан подачи
сиропа, а также выпускной клапан для подачи газированной воды в виде полой струи в стакан одновременно с
Устройство уменьшает и ограничивает поток газированной воды из камеры высокого давления в
промежуточную и центральную приемную камеру, чтобы избежать затопления и потерь во время розлива
напитка. При возвращении указанной рукоятки и прикрепленного к ней поворотного штока в положение покоя
клапан подачи сиропа закрывается, и возобновляется полный поток газированной воды под высоким
давлением в приемную камеру.
Еще одна важная конструктивная особенность изобретения заключается в расположении и размещении
отсеков или контейнеров для сиропа и прикрепленных к ним клапанов в виде решетки, что позволяет
указанным контейнерам иметь клиновидную или конусообразную форму в плане и компактно располагаться
вокруг центральной камеры для приема воды и приводных элементов клапанов. Конструкция и использование
этих и других элементов будут объяснены с помощью прилагаемых чертежей. На фиг. 1 представлен разрез,
показывающий машину в нерабочем положении, при этом входное отверстие для газированной воды
полностью открыто для свободного потока из камеры высокого давления в промежуточную или приемную
камеру, а выходные клапаны для газированной воды и сиропа закрыты. На рис. 2 представлен аналогичный
вид, но с изображением аппарата в рабочем положении, при этом клапаны подачи газированной воды и
сиропа открыты, а труба подачи газировки частично закрыта для уменьшения и ограничения потока и,
следовательно, давления в приемной камере во время розлива напитка.
Рис. 3 представляет собой вид сверху. Отдельные отсеки отламываются, а их крышки, рабочая рукоятка и
элементы снимаются. На этом изображении показано расположение и размещение указанных отсеков и их
выпускных клапанов в форме дуги, что позволяет клиновидно или сужая эти отсеки. План и вид сбоку
поворотной головки для соединения рабочей рукоятки с ее поворотным штоком. На рис. 6 представлен
увеличенный поперечный разрез клапана для сиропа и его элементов. Как показано на чертежах, машина
включает центральную камеру a, которая служит промежуточной или приемной камерой для газированной
воды, нормальный уровень которой обозначен на отметке x. Эта камера a находится в свободном и открытом
сообщении с камерой хранения высокого давления, из которой газированная вода подается по трубе a1, и
питается от нее. Эта камера a имеет свой верхний выступ. крепежные винты b показаны на рис. 1 и 3. Внутри
указанной камеры размещен вертикальный поворотный шток c, герметично герметизированный сальниковой
коробкой c, выполненной заодно с камерой a и имеющей
Задача состоит в том, чтобы подать и вернуть указанный поворотный шток c и расположенный на нем клапан
выпуска газированной воды d в положение покоя, как только напиток будет выдан, как показано на рис. 1. Этот
выпускной клапан для газированной воды d имеет коническую форму, как показано на фиг. 1 и 2, и крепится
винтами к указанному поворотному штоку c, и предпочтительно изготовлен из резины или подобного
материала. Этот клапан d плотно прилегает к выходному отверстию для газированной воды e, которое
ввинчивается в дно камеры a. Этот выходной элемент e имеет радиальные входные отверстия el,
предназначенные для дальнейшего смягчения вытекающей газированной воды. Шток c в своей головке
выполнен с уменьшенной частью c4, в которой он соединяет винты с поворотной головкой, закрепленной
замком. щеки f, на которых с помощью поперечного штифта шарнирно и радиально закреплена рабочая
рукоятка g, как это наглядно показано на рисунках. ;' С помощью указанной поворотной головки f рукоятка g
может совершать радиальное перемещение и приводиться в рабочий контакт с любым из нажимных стержней
k для управления выпускными клапанами h' отсеков для сиропа b, а также контактирует с точкой опоры j для
открытия выпускного клапана газированной воды e.
Соседние файлы в папке патенты