Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2018
.pdf
Вода, лишенная воздуха, проходит под наклонной плоскостью G в направлении стрелки и через отверстие H
попадает в пространство E. На поверхности воды, скапливающейся в пространстве E, находится поплавок I,
который приводит в действие клапан J, частично закрывающий отверстие K для возврата воды в главный
конденсатор. Поплавок поддерживает приблизительно постоянный уровень воды и, следовательно,
обеспечивает давление гидравлического уплотнения, которое предотвращает прямой возврат воздуха,
отбираемого из главного конденсатора, в основной конденсатор. Высвободившийся воздух поднимается в
пространстве B справа от перегородки C' в направлении всасывания второй или последующей ступени
эжектора. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207487A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
■СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
[0003]
w$^§0m
[0004]
Конвенция Бате (Франция) против 21 ноября 1922 года.
Заявки на участие в программе SM (в Соединенном Королевстве): ■ 2 января 1923 г., ■ Приняты: 24 января
1924 г.
[0005]
Полная спецификация. Телефоны с громкой связью.
[0006]
207*487
[0007]
№ 150J23.
[0008]
Я, Самуэль Моиз Фбайтсес, гражданин Французской Республики, ранее проживавший по адресу: улица
Мейссонье, 6, Париж, а теперь по адресу: улица д'Отевиль, 5, Париж, Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
[0009]
10 Данное изобретение относится к телефонам с громким звуком, которые включают в себя в сочетании
телефонную трубку и резонатор.
[0010]
Настоящее изобретение характеризуется тем, что резонатор имеет две изогнутые поверхности с
деревянными сердечниками между ними.
[0011]
Изобретение будет полностью понято при помощи прилагаемых чертежей.
[0012]
20 На фиг. 1 в проекции и разрезе, а на фиг. 2 в плане показан способ осуществления изобретения,
представленный схематически.
[0013]
Резонатор представляет собой деревянный ящик, в котором вертикальные панели А имеют достаточную
толщину, а панели или торцы В и С представляют собой изогнутые поверхности, облицованные с обеих
сторон шпоном из сосны и т. д., подходящей толщины для обеспечения соответствующей вибрации.
На 30 верхних панелях B образованы два отверстия D, выполняющие функцию резонаторных отверстий
скрипки.
Два деревянных сердечника E, заключенные между двумя стенками B и C, обеспечивают им определенное
натяжение и инициируют вибрацию стенки B до 0.
Вся коробка опирается на четыре ножки F, так что часть C не соприкасается с полом или мебелью, на которой
стоит коробка.
В верхней части звуковой коробки закреплены 40 прямоугольных элементов, между которыми к валу H
прикреплен стержень I, поддерживающий телефонную трубку с вибрирующей диафрагмой J. Телефонная
трубка просто опирается на часть B 45 звуковой коробки посредством металлического стержня K, прочно
соединенного с вибрирующей диафрагмой.
Провода L и [Цена указана.]
[0014]
М передает ток приемнику.
Когда последний вступает в действие, стержень IT передает свои колебания на деталь B, которая, в свою
очередь, также вступает в действие и вызывает колебания детали C.
Воздух, находящийся внутри коробки, и окружающий воздух встряхиваются, а модуляции, регистрируемые
телефонным приемником, соответствующим образом усиливаются.
Штифт N, расположенный над приемником, служит для соответствующей регулировки воздушного зазора.
[0015]
Телефонная трубка без регулировки воздушного зазора может использоваться, если применяется способ
монтажа, показанный пунктирными линиями (60 градусов).
Опора I удлиняется в точке I1, через нее проходит вал O, закрепленный на корпусе и имеющий резьбу на
конце; фрезерованный штифт P 65 позволяет, оказывая соответствующее давление на I, воздействовать
через среду K на вибрирующую диафрагму приемника и идеально регулировать воздушный зазор.
70
[0016]
Звуковой корпус громкоговорящего телефона может состоять из корпуса скрипки или другого известного
музыкального инструмента, имеющего две изогнутые поверхности с деревянными сердечниками между ними,
при этом используемый телефон воздействует на него и расположен относительно него, как указано выше.
[0017]
Для усиления акустического эффекта можно использовать несколько телефонов, установленных
последовательно или параллельно, воздействующих на один и тот же звуковой блок.
[0018]
В случае использования громкоговорящего телефона в беспроводной телефонии он может быть встроен в
корпус приемного устройства (85).
[0019]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: —
[0020]
1. Телефон с громким звуком, включающий в себя телефон с резонатором, характеристическим
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207488A
[]
Новый или усовершенствованный процесс и устройство для очистки газов. Компания, организованная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, расположенная по адресу: 800, Union Arcade Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Юджина Ханта Берда,
гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 800, Union Arcade Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к удалению сероводорода и других вредных веществ, таких как
синильная кислота, из содержащих их газов, с помощью жидкости, способной поглощать указанные вещества
из газа и впоследствии регенерироваться путем удаления поглощенных веществ из жидкости. Подобный
процесс описан в предыдущей спецификации компании Koppers № 170572, согласно которой в качестве
очищающей жидкости используется раствор карбоната натрия или подобного вещества, а регенерация
жидкости осуществляется путем аэрации.
В другом предыдущем техническом задании компании The Hoppers Company, а именно: В патенте № 190116
описана модификация этого процесса, в которой основная часть примесей удаляется при первой промывке, а
остаток примесей — при последующей промывке, причем концентрация раствора предпочтительно выше при
первой промывке, чем при последующей. Благодаря двухэтапной промывке отпадает необходимость в
использовании очистки оксидом железа для удаления последних следов сероводорода из газа. Однако
настоящее изобретение не ограничивается только упомянутыми выше процессами, а широко применимо к
различным процессам, основанным на использовании жидких сред для очистки газов. Процесс, подобный
описанным выше, может быть осуществлен в двух основных частях аппарата, а именно: в камере, в которой
газ контактирует с очищающей жидкостью, и в камере, в которой происходит регенерация жидкости,
содержащей абсорбированные примеси. На практике первая камера обозначается как «поглотитель», а
вторая — как «активатор».
В дальнейшем описании будут использоваться эти два термина. Настоящее изобретение заключается в том,
что основная часть примесей удаляется из газа на первом этапе очистки с помощью относительно меньшего
объема раствора, а оставшаяся меньшая часть удаляется на втором этапе обработки соответствующим
меньшим объемом раствора. Благодаря изобретению достигается полная очистка газа при перекачивании
меньшего объема жидкости, чем в упомянутых ранее процессах, а также отпадает необходимость в работе с
растворами различной концентрации. Таким образом, очистку можно проводить более экономично и с
использованием менее громоздкого оборудования, чем раньше. На прилагаемом чертеже, являющемся
частью настоящего описания и демонстрирующем, в целях иллюстрации, предпочтительную форму и способ
воплощения и применения изобретения, но без ограничения заявленного изобретения конкретно указанным
иллюстративным примером: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов аппарата для
осуществления усовершенствованного процесса изобретения; Фиг. 2 представляет собой вид сверху
аппарата, изображенного на Фиг. 1; Фиг. 3 представляет собой схематическое изображение механизма,
управляющего прерывистой перекачкой регенерированного раствора обратно во второй или конечный
абсорбер.
В своем нынешнем варианте осуществления изобретение применяется для очистки коксового газа, и для
удобства настоящее описание будет ограничено этим применением изобретения. Однако особенности
изобретения применимы и к другим полезным областям применения, например, к другим газам.
Следовательно, изобретение не ограничивается конкретным применением и вариантом осуществления,
описанными здесь в качестве иллюстративного примера. При осуществлении изобретения очищаемый газ
сначала пропускают через первичный абсорбер А. Здесь он приводится в контакт с раствором карбоната
натрия, перекачиваемым из первичного резервуара В через трубу 1, насос С, трубу 2 и распылители 3.
Загрязненный газ поступает в нижнюю часть первичного абсорбера через трубу 50, а газ, из которого удалена
основная часть примесей, выходит из верхней части первичного абсорбера через трубу 51. Раствор,
содержащий абсорбированные примеси из нижней части первичного абсорбера, проходит по трубе 4 и
подается распылителями 5 в верхнюю часть первичного активатора D. Здесь абсорбированные примеси
удаляются с помощью воздуха, подаваемого в нижнюю часть активатора через входное отверстие 52.
Воздух выходит через дымовую трубу E, которая в данном случае показана как проходящая от верхней части
первичного активатора через середину первичного поглотителя. Таким образом, полученное решение
приводит к ошибке. Основной отстойник B используется снова и снова. Важной особенностью изобретения
является то, что основная часть примесей удаляется из газа в первичном абсорбере, а оставшаяся меньшая
часть удаляется в ходе второй операции с использованием соответственно меньшего объема жидкости,
прошедшей вторую ревитификацию. Было установлено, что наиболее удобным и экономичным способом
эксплуатации является удаление из газа в первичной системе приблизительно 90% сероводорода и
синильной кислоты. Абсолютную очистку трудно осуществить. без существенного снижения его
производительности. При использовании одноступенчатой системы очистки жидкости в растворе,
поступающем из активатора D в первичный резервуар B, остается небольшое количество сероводорода в
виде щелочного гидросульфида. Для использования этого раствора для удаления последних следов
сероводорода из газа на второй стадии процесса необходимо удалить последние следы гидросульфидов из
раствора.
С другой стороны, поскольку в газе, выходящем из первичного абсорбера А, остаются лишь следы
сероводорода, для получения щелочи, необходимой для удаления всего сероводорода, потребуется лишь
небольшой объем раствора. Ключевым условием является то, что используемый для удаления этих следов из
газа раствор не должен содержать сульфидных соединений, оказывающих парциальное давление по
отношению к сероводороду, и, как еще одно важное условие, раствор на втором этапе должен быть
распределен по очень большой поверхности, чтобы обеспечить тщательный контакт с газом. Аналогичные
соображения применимы к синильной кислоте и цианидным соединениям. Для удаления даже последних
следов сероводорода из газа часть активированного раствора отводится из первичной системы через трубу 6
и подается распылителями 7 во вторичный активатор F. В обычной практике объем отводимого таким
образом раствора может составлять примерно одну десятую часть объема раствора, циркулирующего в
первичной системе.
Воздух подается в нижнюю часть вторичного активатора F через входное отверстие 53 и удаляет последние
следы сульфидов и соединений синильной кислоты из раствора. Воздух из вторичного активатора выходит
через выходное отверстие G. Тщательно очищенный раствор поступает из нижней части вторичного
активатора во вторичный резервуар H. Работа вторичного активатора может осуществляться непрерывно, но
было установлено, что предпочтительнее, и это можно считать особенностью изобретения, подавать из
вторичного активатора ту часть жидкости, которая была подвергнута дальнейшей регенерации. или конечный
абсорбер, где газ из первичного абсорбера непрерывно контактирует с указанной жидкостью:
предпочтительнее непрерывная перекачка раствора в конечный абсорбер, поскольку это обеспечивает
гораздо лучшее распределение раствора по материалу в конечном абсорбере. Этого можно добиться,
перекачав большой объем за короткое время, в отличие от непрерывной перекачки малого объема.
Аппарат для удаления последних следов сероводорода включает в себя конечный абсорбер I, содержащий
слой нереагирующего твердого материала, например, крупной древесной стружки, коксовой мелочи или
другого подходящего материала, обладающего относительно большой поверхностью и способного: жидкость
путем адгезии. На практике использовался конечный абсорбер, заполненный стружкой, способный
удерживать достаточное количество раствора для удаления последних следов сероводорода из газа в
течение трех часов. Активные поверхности вторичного поглотителя имеют значительно большую площадь,
чем активные поверхности первичного поглотителя. Газ проходит из первичного абсорбера А через трубу J в
нижнюю часть конечного абсорбера I. Когда второй резервуар H заполняется, срабатывает поплавок. На этом
отстойнике автоматически запускается вторичный насос K, который перекачивает чистый раствор через трубы
8 и 9 и распыляет его через трубу 10, пропитывая материал в конечном абсорбере и вымывая любой
загрязненный раствор. Загрязненный раствор по трубе 11 попадает в основной отстойник B. Фактическое
время откачки может значительно варьироваться, но на практике обычно требуется от 10 до 20 минут, чтобы
опорожнить вторичный отстойник.
Насос K автоматически останавливается и не может быть запущен снова до тех пор, пока не будет заполнен
резервуар H. Схема устройства, контролирующего периодическую перекачку раствора из резервуара H в
конечный абсорбер I, представлена на рис. 3. Поплавок W в отстойнике H подвешен на гибком тросе или
шнуре 60, который перекидывается через поддерживающие шкивы 61. Когда уровень жидкости в указанном
резервуаре поднимается до заданного высокого уровня, рабочий выступ 62 на тросе 60 перемещает
поворотный рычаг выключателя 63, заставляя подвижный контактный элемент 64 зацепиться с неподвижным
контактным элементом 65 и замкнуть цепь двигателя 66 двигателя 67, который приводит в действие насос K.
Но когда уровень жидкости в указанном резервуаре падает до заданного низкого уровня, опускание поплавка
W приведет к подъему выступа 68 и перемещению рычага 63 для разрыва цепи двигателя. Однако до
достижения такого заданного низкого уровня контакт будет оставаться в замкнутом положении. Помимо
значительного преимущества, достигаемого за счет полного исключения очистки оксидов, данное
изобретение позволило существенно уменьшить размеры аппарата, необходимого для удаления последних
следов сероводорода.
А. красный: в этом отношении достигнуто увеличение эффективности на 50% и более. Любую соду, которую
необходимо добавить в систему для восполнения потерь, предпочтительно добавлять в раствор во вторичном
отстойнике, чтобы свежая сода всегда использовалась первой для удаления последних следов сероводорода
из газа. Изобретение, изложенное выше, может быть реализовано в различных формах.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207489A
[]
Способы получения щавелевой кислоты или ее солей.
Мы, компания THE BHOPAL PRODUCE TRUST LIMITED, зарегистрированная в штате Бхопал, Бхопал,
Центральная Индия (действующая от своего имени и в качестве правопреемников Уильяма Адольфа
Фреймута) и Уильяма Адольфа Фреймута, проживающего по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 63, Лондон,
Юго-Запад, и в городе Бхопал, штат Бхопал, Центральная Индия, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессам получения щавелевой
кислоты или ее солей и имеет особое отношение к получению таких веществ из природных растительных
источников. Данное изобретение является развитием изобретения, описанного в Спецификации № 201131, и
касается, в частности, химических процессов выделения щавелевой кислоты или желаемых оксалатов из
коры Terminalia Arjuna (Ver.: Arjun, Urjoon, Kahua Koha) или Phyllanthus Emblica (Vern. Аонла Анила) или
Аногейссус широколистный (Верн. Дхава) или другие деревья с неволокнистой или практически
неволокнистой корой, или другие деревья, в которых обнаружено наличие оксалата кальция или других
оксалатов (такая кора Phyllanthus Emblica Anogeissus Latifolia или других деревьев далее именуется
«подобной корой» или «подобной корой») либо непосредственно из коры, либо после обработки коры в
соответствии с любым из применимых и удобных процессов, описанных в указанной спецификации.
Согласно данному изобретению, способ получения щавелевой кислоты или ее солей состоит в том, чтобы
взять неволокнистую или практически неволокнистую кору Terminalia Arjuna или подобную кору, мелко
измельчить ее, обработать ее (до или после водной экстракции), предпочтительно при обычной атмосферной
температуре без искусственного или внешнего источника тепла, слабым реагентом, который растворяет
оксалат кальция или соединяется с ним, образуя раствор щавелевой кислоты и ее солей, отделить
полученный раствор от нерастворенного остатка коры или от любого другого вещества, нерастворимого после
реакции, и обработать раствор для извлечения желаемой кислоты или соли. Наиболее удобный и
предпочтительный для нас метод — измельчение коры в мелкий порошок, как указано в вышеупомянутой
спецификации, путем дробления, измельчения и/или перемалывания ее во влажном или сухом виде. После
измельчения предпочтительно удаляют очень небольшое количество волокнистого вещества, которое обычно
содержится в этой коре (при отделении это волокнистое вещество практически не содержит оксалатов и
содержит очень мало, если вообще содержит, дубильных веществ или других растворимых компонентов), так
чтобы остался только порошкообразный материал в мелкодисперсном состоянии.
Этот мелкодисперсный порошок коры, полученный из Terminalia Arjuna, Phyllanthus Emblica или Anogeissus
Latifolia, содержит очень высокий процент оксалата кальция, а также большое количество дубильных веществ
и растворимых недубителей, и относительно небольшую долю остатка, инертного или почти инертного к
слабым растворам кислот или щелочей. Согласно одному из аспектов данного изобретения, способ
получения щавелевой кислоты или ее солей заключается в том, чтобы взять кору Terminalia Arjuna или
подобную ей кору и подвергнуть ее в измельченном виде воздействию разбавленной серной кислоты
(например, 10 частей кислоты на 90 частей воды по весу), предпочтительно без искусственного или внешнего
источника тепла, но с перемешиванием или измельчением, отделив полученный раствор от остальной части
коры и сульфата кальция, который в основном не растворен, и кристаллизовав щавелевую кислоту. Серная
кислота в разбавленном виде не воздействует на древесные или смолистые части коры и не обугливает их,
или же делает это лишь в очень незначительной степени. Кроме того, после этой процедуры можно высушить
всю смесь без фильтрации и, при отсутствии избытка серной кислоты или воды, обработать сухую смесь
спиртом, в котором растворится щавелевая кислота.
После фильтрации раствор будет содержать практически только щавелевую кислоту, которая может быть
кристаллизована в виде чистого или почти чистого продукта. В качестве альтернативы, согласно еще одной
особенности изобретения, способ получения щавелевой кислоты или ее солей заключается в том, чтобы
взять кору Terminalia Arjuna или подобную ей кору, подвергнуть ее в измельченном виде, при перемешивании
или измельчении, предпочтительно при атмосферных температурах и без искусственного или внешнего
источника тепла, действию карбоната натрия и/или калия в присутствии достаточного количества воды
(например, 10 частей карбоната на 90 частей воды по весу), отделить раствор от нерастворенного остатка
коры и нерастворенного карбоната кальция и обработать его для извлечения желаемой соли. Разбавленная
азотная кислота, применяемая описанным выше способом, позволит получить щавелевую кислоту из
природного оксалата кальция. Вышеуказанные химические методы обработки могут применяться к коре или
мелкодисперсной коре в исходном виде, либо после извлечения дубильных веществ.
В качестве альтернативы их можно применять к остаткам коры после извлечения из них дубильных веществ и
основной части оксалатов, чтобы восстановить те части оксалатов, которые в противном случае могли бы
быть потеряны при применении процессов, описанных в Спецификации № 201131. Описанные нами процессы
существенно отличаются от тех, которые описаны в некоторых учебниках и документах, посвященных
химической обработке оксалата кальция. В нем предписывается использование серной или азотной кислот с
минимальным количеством воды; то есть это сильные кислоты, и смеси необходимо кипятить. Установлено,
что оксалат кальция необходимо кипятить с концентрированными растворами карбонатов натрия и калия,
чтобы вызвать превращение в карбонат кальция и оксалаты натрия и калия. Такое использование сильных
щелочных карбонатов и кислот при обработке коры при температурах кипения приводит к растворению и
омылению древесного или смолистого остатка, и, если растворимое вещество предварительно не
извлекается, происходит не только излишний расход химикатов, но и полученная после реакции смесь будет
сложна в обработке и фильтрации в промышленных масштабах.
Опять же, при обычном применении горячей концентрированной серной кислоты к оксалату кальция
образующийся сульфат кальция в значительной степени растворим и должен быть отделен трудоемким
процессом кристаллизации. В нашем процессе сульфат кальция кристаллизуется по мере образования и
может быть отделен вместе с остатком коры во время первой фильтрации, в результате чего получается
раствор, содержащий практически только щавелевую кислоту. Разделение сульфата кальция, возможно, не
является абсолютно полным, но оно практически завершено. Аналогичная нерастворимость наблюдается и в
реакции с карбонатом, поскольку карбонат кальция может быть удален в процессе первой фильтрации. В
предпочитаемом нами процессе мы используем следующие методы: (а) тонкое измельчение, по крайней
мере, до просеивания через сито со 100 отверстиями на линейный дюйм; (б) тщательное смешивание с
химическим реагентом такой концентрации, которая в практических целях не воздействует ни на что, кроме
оксалата кальция; естественно, полного отсутствия воздействия на остаточные вещества не происходит; и
такие факторы, как преимущество получения сразу достаточно сильного раствора щавелевой кислоты, могут
изменять количество используемой воды, но мы стремимся проводить реакции в слабых растворах; (в)
отсутствие применения внешних или искусственных источников тепла, хотя может наблюдаться повышение
температуры из-за перемешивания, измельчения или химической реакции; и (г) энергичное перемешивание,
трение и/или измельчение, например, в мельнице, мельничном барабане, резервуаре пачука (аэролифтном
перемешивателе) или другом подобном перемешивающем устройстве.
Как уже указывалось, химические процессы, при желании, могут быть объединены с некоторыми процессами
механического разделения или пенной флотации оксалатов или щавелевой кислоты из коры Terminalia Arjuna
или подобной ей коры, которые описаны в Спецификации № 201131 и Спецификации № 308684. При желании,
некоторые части одного или нескольких описанных в данном документе процессов могут быть использованы в
сочетании с химической экстракцией или очисткой. Как правило, обнаруживается, что в процессе тонкого
измельчения коры с целью ее разделения на более мелкие кристаллы или частицы оксалата, содержащиеся в
ней, более или менее полностью отделяются от древесного или смолистого вещества. Тонкое измельчение в
большинстве случаев является одной из существенных особенностей процессов, описанных и заявленных в
Спецификации № 201131. Повторюсь, химические процессы значительно облегчатся, если предварительно
удалить растворимые вещества, такие как дубильные вещества и недубильные соединения.
Благодаря такому удалению остаток практически чистый и более концентрированный, что позволяет избежать
трудностей, связанных с наличием большого количества танина или других растворимых веществ в
реакционных сосудах. Мы сочли, что наилучшим способом удаления дубильных веществ является процесс, в
значительной степени соответствующий описанному в индийской спецификации № 7454. В зависимости от
целесообразности могут использоваться и другие процессы или части процессов, описанных в Спецификации
№ 201131. Также возможно извлечение дубильных веществ и других растворимых веществ из коры с
помощью спирта, и мы обнаружили, что спирт проникает даже в крупные куски коры и извлекает из них
дубильные вещества и т. д., оставляя таким образом проходы в протоках коры, которые ранее были
заполнены дубильными веществами и другими веществами, растворимыми в спирте. Если после удаления
спирта упомянутые выше слабые реагенты просочатся через такие грубые куски коры, то полученный раствор
будет содержать щавелевую кислоту или оксалаты. В этом процессе отсутствие перемешивания и/или
измельчения приводит к очень медленному протеканию реакции.
Зачастую оказывается наиболее эффективным более или менее полно изолировать или извлечь оксалаты
или подобные вещества из коры одним из способов, описанных в Спецификации № 201131, а затем
обработать эти более или менее чистые оксалаты одним из химических способов, описанных в данной
спецификации, для их очистки и получения более чистого или лучшего продукта, или для преобразования
продукта, например, из оксалата кальция в щавелевую кислоту. Хотя мы предпочитаем использовать
описанные выше процессы при обычной атмосферной температуре и без применения искусственного или
внешнего нагрева, мы не ограничиваемся этим предпочтительным методом и можем, при желании,
использовать нагрев в процессах. Мы не ограничиваемся во всех случаях извлечением оксалатов или
подобных веществ из коры деревьев, относящихся к виду Terminalia Arjuna или деревьев с подобной корой, —
выражение, которое призвано охватывать все деревья, имеющие неволокнистую или практически
неволокнистую кору, содержащую необходимые компоненты в состоянии, позволяющем проводить
соответствующую обработку, — но мы можем применять некоторые из наших процессов к любому дереву,
содержащему необходимые компоненты (а именно, оксалат кальция или другие оксалаты), которое может
быть признано пригодным для такой обработки.
В данном описании под словами «неволокнистая» или «практически неволокнистая» кора подразумевается
кора, которая не содержит волокон или содержит лишь очень небольшую долю волокон (например, от 2 до 5
%). Кора, например, кора сала, которая может содержать небольшое количество оксалатов, очень
волокнистая и в своем первоначальном состоянии или после грубого разрыва, как это делается в процессе
извлечения танина, не очень хорошо поддается нашему процессу извлечения оксалатов, особенно нашему
процессу тонкого измельчения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207490A
[]
Усовершенствования в области стоматологического оборудования и связанные с ним усовершенствования.
Граждане Соединенных Штатов Америки, проживающие по адресу: 404, Вест-авеню, Рочестер, округ Монро,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: к подставкам для
стоматологического оборудования, в частности, к подставкам, предназначенным для поддержки различного
стоматологического оборудования. Удобная доступность для стоматолога. Разумеется, известно, что имеется
подставка для стоматологического оборудования, состоящая из полой конструкции. установленные или
соединенные с другими устройствами разветвленные рычаги, расположенные вбок, для поддержки
различного оборудования, двигателя и плевательницы. Одна из опор может быть сконструирована таким
образом, чтобы нести универсальную подвижную лампу. Главная цель изобретения — создание простой и
практичной подставки указанного типа, способной удобно поддерживать значительное разнообразие
оборудования. по умеренной цене. Таким образом, настоящее изобретение можно охарактеризовать как
подставку для стоматологического оборудования, имеющую центральную конструкцию.
В верхней части он состоит из трех полых кронштейнов, выполненных заодно или отлитых вместе с
центральной полой опорной колонной: один для двигателя, один для плевательницы и один для подноса,
поддерживающего оборудование, а также электрических и гидравлических линий, расположенных внутри этих
кронштейнов для подачи оборудования, которое они несут. Для достижения этих и других целей изобретение
заключается в определенных усовершенствованиях и комбинациях частей, как будет показано далее! более
подробно описать новые особенности, которые указаны в пунктах формулы изобретения в конце описания. На
чертежах: Рисунок 1 — вид спереди подставки для оборудования, воплощающей настоящее изобретение;
Рисунок 2 — вид сбоку той же подставки с отсеченными частями; Рисунок 3 — увеличенный поперечный
разрез. Рисунок 4 представляет собой увеличенный детальный вид верхней части рисунка 3 с
дополнительными деталями в разрезе; рисунок 5 представляет собой вид сверху на базовую часть стандарта
и связанные с ней трубопроводы, в основном, как видно со стороны линии. Рисунок 6 представлен в
увеличенном виде, аналогичном рисунку 1, и в центральной части для иллюстрации внутренней конструкции и
расположения; рисунок 7 — фрагментарный детальный вид, показывающий измененное расположение
частей, а рисунок 8 — фрагментарный детальный вид измененной формы конструкции.
Аналогичные ссылочные номера на всех изображениях указывают на одни и те же детали. Предпочтительный
вариант осуществления изобретения, раскрытого в настоящем документе. В качестве иллюстрации
представляет собой полую опорную колонну или стойку 10 (рис. 1 и 6), предпочтительно в виде отливки,
опирающейся своим основанием на основание 11, имеющее и поддерживая нижнюю часть колонны на
некотором расстоянии от пола для прокладки трубопровода в колонну через ее открытый нижний конец.
Колонна разветвляется в верхней части на три полости. каждый, для поддержки различного
стоматологического оборудования, как описано ниже. Предпочтительно располагать эти кронштейны
преимущественно в плоскости, параллельной передней части колонны, или, другими словами, боковой
стороне стоматологического кресла, таким образом, чтобы различное оборудование, размещаемое на
кронштейнах, находилось рядом с местом использования и в пределах удобной досягаемости стоматолога.
Такое расположение, попутно, обеспечивает приятную общую симметрию во внешнем виде подставки.
Рычаг 13, выступающий вбок и вверх с правой стороны колонны, полый, как показано на рисунке,
предпочтительно с закрепленным в вертикальном верхнем конце полым гильзой или стойкой 16 (рис. 6), на
которой шарнирно опирается практически горизонтальный рычаг 17, над которым также шарнирно опирается
изогнутый кронштейн двигателя 18. На конце рычага 17 предпочтительно расположен полый цапфа 19,
направленный вверх и шарнирно поддерживающий горизонтальный рычаг 30, на внешнем конце которого
вращательно закреплена рама 21, на которой установлен лоток для инструмента 22. В форме трубки 23, на
верхнем конце которой установлена горелка Бунзена 24 обычного или любого подходящего типа для
аппаратов такого рода. Газ для горелки подается по гибкой трубке 25, соединенной с нижним концом цапфы
19 и проходящей вдоль рычага 17 вниз по рычагу 13 в соединение с регулирующим клапаном 26,
установленным на рычаге 13 и имеющим штуцер, входящий в последний, через который газопровод
пропускается внутрь колонны и вниз по ней, как указано далее.
Соседние файлы в папке патенты