Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1983
.pdf
наклонной верхней частью в обе стороны, а также позволяет складывать каркас, когда он не используется,
так, чтобы он располагался на одном конце транспортного средства, не отрезая при этом какую-либо часть его
торца. «Усовершенствования каркасов для детских колясок, автомобилей и тому подобного, компания,
организованная и существующая в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии,
расположенная по адресу: «Нортовер», Гластонбери, Сомерсет, Англия, и Джеймс Кларк Морланд,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям каркасов
для детских колясок, автомобилей и тому подобного, и, в частности, к нашим складным каркасам для детских
колясок, состоящим из трех шарнирных элементов, в которых каркас может регулироваться по вертикали до
желаемой высоты на стойках, съемно прикрепленных к транспортному средству».
Данная рама является предметом нашего зарегистрированного промышленного образца № 684383. В этой
раме три элемента соединены шарнирно с каждого конца одним кронштейном, который можно закрепить в
любом желаемом положении в соответствии со стандартами. Для того чтобы верхняя часть навеса
оставалась плоской при разложенной раме, центральный элемент значительно короче двух концевых
элементов. Это имеет существенный недостаток: при складывании рамы поперечная часть центрального
элемента отрезает часть торца коляски, так что, например, в детской коляске ребенка нельзя посадить
головой так, чтобы она находилась на том же конце, на который сложена рама навеса, и это полностью
исключает возможность одновременного использования коляски для двух детей. Уже была предложена
трехплечевая рама для навеса, в которой внутренний плечо крепится к кронштейну, скользяще
установленному на стойке, внешние плечи поворачиваются ко второму кронштейну, скользяще
установленному на стойке, а пара звеньев поворачивается к первому кронштейну и к внешним плечам в
точках, близких к их шарнирным концам, так что при раскрытии рамы центральное плечо укорачивается
относительно внешних плеч.
Вкратце, настоящее изобретение относится к каркасу навеса указанного выше типа, в котором кронштейны,
несущие боковые элементы каркаса, скользят по своим стойкам независимо от кронштейнов, несущих
центральный элемент. Наше изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых
на рисунке 1 показан боковой вид трехэлементной рамы навеса с кронштейном, поддерживающим
центральный элемент рамы в полностью выдвинутом состоянии. На рис. 2 показан боковой вид рисунка 1, но
с кронштейнами, поддерживающими элементы рамы, опущенными на стойку. На рисунке 3 показан вид
спереди кронштейна, несущего центральный элемент рамы. На рисунке 4 показан вид сбоку рисунка 2. На
рисунке 5 показан вид сзади на рисунок 2. На рисунке 6 показан вид спереди альтернативного варианта
кронштейна для крепления центрального элемента. На рисунке 7 показан вид сбоку рисунка 6, а на рисунке 8
— вид сзади рисунка 7. Обращаясь теперь к рисункам 1, 2, 3, 4 и 5, на стойках 1 соответственно регулируемо
установлены пара скользящих кронштейнов 3 и 4, причем внешние элементы рамы прикреплены к
кронштейну 3, а центральный элемент 6 — к кронштейну 4.
Легко понять, что в описанной выше конструкции предусмотрен каркас навеса, обладающий полным
диапазоном вертикальной регулировки, как и наша первоначальная форма, и, кроме того, в сложенном
состоянии центральный элемент может перемещаться вдоль своих стоек в такое положение, чтобы он не
перекрывал какую-либо из концевых частей транспортного средства. На чертежах в качестве примера
показана пара съемных стоек, каждая из которых содержит параллельную пару проводов, прикрепленных
своими нижними концами, предпочтительно жестко, к кронштейну 7, предназначенному для крепления и
зажима к боковой части транспортного средства с помощью винта капота. Кронштейны 3 и 4, несущие
элементы рамы, предназначены для фиксации в желаемых положениях с помощью фрезерованных головок 8,
как показано на рисунке, или, альтернативно, с помощью гаек-барашков. Для того чтобы центральный
элемент при необходимости мог быть полностью выдвинут вдоль своих стоек, его кронштейн 4 расположен
над кронштейном 3, несущим боковые элементы, как показано на рисунках 1 и 2. Легко понять, что описанная
выше конструкция позволяет закрепить каркас навеса в любом желаемом вертикальном положении, с плоской
или наклонной верхней частью в обе стороны, а также позволяет складывать каркас, когда он не
используется, так, чтобы он лежал на одном конце транспортного средства, не отрезая при этом какую-либо
часть его торца.
В альтернативном варианте, показанном на рисунках 6, 7 и 8, кронштейн 4, поддерживающий центральный
элемент рамы, показан в полностью выдвинутом положении его стойки, закрепленной на нем с помощью
установочного винта и гайки 10. В таком виде кронштейн 4 обычно не имеет возможности регулировки
положения относительно стандартной части, а зафиксирован в таком положении, при котором центральный
элемент рамы не перекрывает какую-либо часть торца транспортного средства, когда рама навеса находится
в сложенном положении. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206794A
[]
Усовершенствования в держателях для спичечных коробков. Компания SON из Норнаса, Швеция,
являющаяся субъектом шведского государства, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к держателю спичечного коробка, состоящему, подобно спичечному коробке,
из корпуса и выдвижного ящика, элементы которого предназначены для приема и удержания
соответствующих частей коробки, при этом узкие стороны корпуса держателя имеют прорези для доступа к
поверхности для зажигания спичек. Согласно изобретению, выдвижной ящик держателя снабжен одним или
несколькими язычками, предназначенными для прохождения между коробком спичек и прорезной стороной
или сторонами держателя таким образом, чтобы в обычном режиме закрывать прорези последнего и
закрывать поверхности для зажигания. Преимущество такой конструкции заключается в том, что без
каких-либо усложнений для владельца, поверхности для зажигания спичек будут, как правило, защищены от
влаги и механических повреждений, в то время как они автоматически открываются, когда выдвигается ящик
для зажигания спички.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен продольный разрез используемого устройства, выполненный
по линии I-I на фиг. 2, которая является горизонтальным разрезом по линии II-I на фиг. 1. На рис. 3
представлен план выдвижного ящика, а на рис. 4 — его поперечное сечение, выполненное по линии IV-IV на
рис. 3. Подставка для спичечных коробков состоит из корпуса 1 и выдвижного ящика 2, изготовленных из
металла или любого другого подходящего материала. Один конец корпуса предпочтительно закрывается
вогнутой крышкой 6, которая охватывает корпус и образует приподнятые края, за которые держатель может
удобно держаться для извлечения ящика 2. Аналогичная крышка 9, прилегающая к противоположному концу
корпуса 1, является частью ящика 2, который, помимо крышки, включает в себя нижнюю пластину 10 и две
боковые стенки в виде выступов 11. Детали 10 и 11 независимы друг от друга и соединены одним концом с
крышкой 9. Свободный конец нижней пластины 10 загнут вверх, образуя заднюю стенку 10. Корпус спичечного
коробка 4 вставляется в корпус 1, узкие стороны которого, или по крайней мере одна из них, имеют прорези,
обеспечивающие доступ к поверхностям для зажигания спичечного коробка.
Корпус 1 выполнен достаточно широким, чтобы язычки 11 ящика 2 могли проходить между узкими сторонами
вложенных корпусов, тем самым закрывая пазы 5 держателя и перекрывая ударные поверхности. Ящик для
спичечных коробков 3 удерживается в ящике 3 между стенкой 10 и крышкой 9, а нижняя пластина 10
соединяется с ящиком 3 внутри корпуса 4. Пружина 7 соединена одним концом с корпусом 1 и имеет на
свободном конце выступ, предназначенный для защелкивания на краю вставленного корпуса спичечного
коробка, чтобы удерживать последний внутри корпуса держателя при выдвижении ящика. На свободных
концах язычков 11 имеются выступающие наружу выступы 1.2, которые обычно располагаются в пазах 5
корпуса 1 и препятствуют полному выдвижению ящиков из корпуса. При первоначальной установке ящиков в
корпуса, бородавки 12 должны прорваться сквозь внешние края корпуса 1. Вблизи открытого конца раковины
1 верхняя стенка последней имеет выступ 8, который служит ориентиром, указывающим в темноте на
открытый конец и верхнюю сторону держателя.
Когда выдвижные ящики вставлены в корпуса спичечных коробков, они полностью закрываются держателем и
защищаются от влаги. При выдвижении ящиков выступы 11 автоматически отступают, открывая взору
ответные поверхности. Размер держателя, а также конфигурация различных элементов могут варьироваться
в зависимости от требований. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206795A
[]
Усовершенствования в механизме передачи данных для сумматоров кассовых аппаратов и аналогичных
устройств. Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко»,
расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный
поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от
компании «Национальная компания кассовых аппаратов», корпорации, организованной в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, из Дейтона, штат Огайо, Соединенных Штатов
Америки, производители, — и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано
и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к передаточному механизму для
сумматоров кассовых аппаратов и подобных устройств и включает использование элементов сумматора,
приспособленных для соединения и разъединения с приводами для перемещения указанных элементов в
различных направлениях, и передаточных шестерен, находящихся в постоянном рабочем зацеплении с
указанными элементами сумматора и приспособленных для передачи им передаточных движений
независимо от приводов.
Изобретение включает в себя множество кулачковых элементов, приводимых в движение от основного
рабочего механизма машины последовательно, от меньшего к большему числовому порядку, причем эти
кулачковые элементы предназначены для работы в обоих направлениях с направляющими, снабженными
устройствами для поддержания в обычном нерабочем или не срабатывающем положении передаточных
собачек, предназначенных для взаимодействия с передаточными шестернями для передачи передаточного
движения элементам сумматора. Указанные собачки освобождаются от указанных опор, когда стержни
перемещаются в одном направлении, но когда элементы сумматора входят в зацепление с приводами,
шестерни освобождаются от передаточных собачек, которые затем поддерживаются в незадействованном
положении дополнительными пружинными механизмами во время зацепления элементов сумматора.
Вращение последних приводами, управляемыми указанными элементами, воздействует на устройства
срабатывания, которые посредством пружинного механизма приводят к срабатыванию передаточных
фиксаторов, так что после того, как элементы сумматора будут отсоединены от приводов, а планки
возвращены в нормальное положение, первые упомянутые опорные устройства на этих планках восстановят
работу передаточных фиксаторов и воздействуют на передаточные шестерни, обеспечивая перемещение
элементов сумматора.
Изобретение также включает в себя детали конструкции, расположения и комбинации частей, которые
подробно описаны ниже и конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых
чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 представляет собой
боковой разрез кассового аппарата, показывающий сумматоры и часть механизма их перевода. Рис. 1а
представляет собой детальный вид детали, показанной на рис. -1. -, рис. 2 представляет собой детальный вид
кулачка и соответствующего рычага для приведения в действие механизма передачи сумматора. На рис. 3
показан вид спереди на сумматоры и их опорную раму, снятые с машины. Рис. 4. — вид сверху на группу
сумматоров. Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой вертикальные сечения, выполненные по линиям 5-5, 6-6 и
7-7 на рисунке 3 соответственно. На фиг. 8 представлен фрагментарный детальный вид в вертикальном
разрезе, иллюстрирующий опорный кронштейн для вала сумматора, связанного с передаточным механизмом.
Изобретение показано в применении к основаниям сумматоров, как описано в Спецификации.
;. одновременного применения Полное описание изобретения приведено ниже, однако оно не ограничивается
таким применением, а в целом применимо ко всем сумматорам, как станет ясно из следующего описания и
прилагаемых пунктов формулы изобретения. Как показано на рисунках, каждая из групп, составляющих
множество отдельных сумматоров 266, снабжена новой формой механизма передачи. Диск 350 (рис. 1 и 2),
прочно закрепленный на главном приводном валу 65, снабжен кулачковым кольцом 351 для размещения
антифрикционного ролика 352, установленного на рычаге 353, свободно закрепленном на шпильке 354,
которая, в свою очередь, крепится к соответствующей раме. Свободный конец рычага 353 имеет штифт 355,
который входит в паз 356 (рис. 1, 2 и 5), выполненный на переднем крае и вблизи нижнего конца вертикальной
планки 357. Эта планка имеет продольный паз 358 для размещения направляющей стержня 285, а ее верхний
конец скользит в пазу, выполненном в кронштейне 359 (рис. 4), закрепленном на раме 257. Передний край
стержня 357 вблизи его верхнего конца снабжен зубьями 360, которые входят в зацепление с шестерней 361,
прочно закрепленной на горизонтальном валу 362 (рис. 3 и 5), установленном в рамах 257 и 259.
Конструкция кулачкового подшипника 351 такова, что во время работы машины рычаг 353 сначала вызывает
движение стержня 357 вверх, удерживая его в этом положении примерно половину времени работы машины,
а затем опускает стержень в его исходное и нормальное положение. На валу 362 закреплены восемь дисков
363, по одному из которых взаимодействует с описанным ниже передаточным механизмом, предусмотренным
для каждой из шестерен сумматора (за исключением колеса блока) выбранного отдельного сумматора.
Каждый из дисков 363 имеет кулачковый подшипник 364 для размещения антифрикционного ролика 365,
установленного на рычаге 366, шарнирно закрепленном на валу 367, концы которого поддерживаются в рамах
257 и 259 (рис. 3). Свободный конец каждого рычага 366 шарнирно соединен в точке 368 с верхним концом
стержня 369, раздвоенного на нижнем конце для размещения направляющего стержня 285. Кулачковые
подшипники 364, образованные в дисках 363, расположены таким образом, что они последовательно
воздействуют, начиная с нижнего и заканчивая верхним степенями свободы, так что при их вращении под
действием вала 362, приводимого в движение шестерней 361, рычаги 366 будут поворачиваться по часовой
стрелке один за другим, начиная с того диска, который связан с передаточным механизмом шестерни
сумматора десятков.
Когда планка 357 возвращается в исходное положение, рычаги 366 поворачиваются против часовой стрелки,
а планки 369' поднимаются в исходное положение (рис.). 6) Видно, что планки 369 (рис. 4 и 6) расположены в
задней части суммирующих колес 266 и снабжены тремя выступающими назад выступами 370, которые, когда
планки 369 находятся в своем нормальном положении, принимают и поддерживают штифты 371,
установленные на передаточных собачках. 372. Каждый из этих собачек шарнирно соединен в точке 373 с
рычагом 374 (рис. 1), свободно установленным на втулке 375 (рис. 8), окружающей вал 260. Два кронштейна
376 (рис. (i)) закреплены на подходящей задней пластине, каждый из которых имеет три выступающих вперед
рычага 377, расположенных параллельно друг другу (рис. 3). Каждый из рычагов 377 разветвляется в точке
378 для размещения втулок 375 и валов 260 и снабжен штифтами с головками 379, которые входят в
отверстия 1380, выполненные во втулке 375 (см. рис. 8). Благодаря такой конструкции втулки 375
удерживаются от вращения, и в то же время валы 260 могут свободно скользить вперед и назад через них для
выбора различных отдельных сумматоров.
Рычаги 374, помимо поддержки передаточных собачек 372, как описано выше, также обычно поддерживаются
выступом 380, который входит в зацепление с боковым выступом 381 (рис. 1), образованным на указанном
рычаге. Плечо 380 выполнено в нижнем конце рычага 382, являющегося частью двухплечевого рычага 383,
который закреплен на левом конце втулки 384 (рис. 3), свободно установленной на валу 332. Каждое из плеч
380 удерживается в нормальном опорном положении (рис. 1) с помощью спиральной пружины 385, натянутой
между каждой рукой 382 и стоящим ухом 386, выполненным в комплекте с каждым рычагом 374. К правому
концу каждой втулки 384 (рис. 3 и 6) прикреплен тройник 387, конец которого снабжен загнутым вбок выступом
388 для взаимодействия с длинным зубом соответствующей шестерни сумматора 266, как будет описано
далее. Рядом с каждым рычагом управления 387 (рис. 3) и свободно закрепленная на валу 332 шестерня 389
(рис. 1 и 6) входит в зацепление с зубьями шестерен сумматора 266, составляющих выбранный
индивидуальный сумматор.
Когда детали находятся в исходном положении, как показано на рисунке, направляющая планка 330 не входит
в зацепление с выбранными шестернями сумматора, так что эти шестерни выбранного сумматора могли бы
свободно смещаться, если бы не были предусмотрены какие-либо средства выравнивания. Предложенное
устройство выравнивания включает в себя собачки 390, свободно расположенные на втулке 375, носики
которых удерживаются в зацеплении с зубьями шестерен 389 посредством витой пружины 391, натянутой
между собачкой 390 и штифтом 371, установленным на передаточной собачке 372. Операция перевода при
сложении или накоплении осуществляется следующим образом. Кулачок 350 на валу 65, движущийся в
направлении, указанном стрелкой на рис. 2, вызывает качание рычага 353 против часовой стрелки (рис. 1),
который через зубья 360 (рис. 5), образованные на толкателе 357, вращает шестерню 361 и вал 362 против
часовой стрелки. При таком приводе вала кулачковые кольца 364, выполненные в кулачках 363, закрепленных
на указанном валу, поочередно поворачивают рычаги 366 по часовой стрелке, начиная с кулачка, связанного с
колесом сумматора десятков, и тем самым опускают все стержни 369.
При движении вниз выступающие вниз части 370, являющиеся неотъемлемой частью этих выступов, будут
перемещаться из-под штифтов 371, удерживаемых передаточными собачками 372, и, как следствие, рычаги
374 (рис. 1) и передаточные собачки 372 будут удерживаться в верхнем положении с помощью выступов 381 и
плеч 380 рычагов 382. Перемещение вниз стержня 369 позиционирует выступы 392, интегрированные с ним
(рис. 6), таким образом, что при качании валов 260 и 261 для зацепления сумматоров с приводными рейками и
при повороте выравнивающих собачек 390 против часовой стрелки под действием пружин 391 указанные
выступы 392 будут соприкасаться со штифтами 393 указанных собачек, вызывая их разъединение с
шестернями 389. Прежде чем указанные собачки полностью отсоединятся от шестерен 389, шестерни
сумматора 266 входят в зацепление с приводными рейками, так что они не могут сместиться, даже когда
выравнивающая собачка 390 находится вне зацепления. Конфигурация канавок кулачка 364 такова, что все
планки 369 удерживаются в опущенном положении в течение времени накопления значений на выбранном
индивидуальном сумматоре.
После того, как вертикально перемещающиеся зубчатые рейки 225, приводящие в действие сумматоры, были
перемещены вниз под управлением дифференциальных приводов, которые, в свою очередь,
позиционируются путем нажатия различных клавиш в блоках сумм, и после того, как валы 265, несущие
шестерни сумматоров 266, были перемещены под управлением клавиш в блоках «транзакций», «отделов» и
«кассиров» для выбора отдельных сумматоров в соответствии с нажатыми клавишами, некоторые из валов
261 качаются под действием пластин 269 и подъемных планок 281 (рис. 7) для зацепления соответствующих
шестерен сумматоров 266 с зубьями 267 зубчатых реек 225, как описано в упомянутой выше спецификации
заявки № 203995. Для наглядности предположим, что верхний вал 261, как показано на рис. 7, поворачивается
против часовой стрелки, чтобы зацепить соответствующие шестерни сумматора 266 выбранного сумматора с
зубьями стержней 225, так что по мере возвращения указанных стержней в исходное положение,
установленная на них величина будет накапливаться на сумматоре.
Обращаясь к рис. 5, 6 и 7, можно увидеть, что при качании валов 260 и 261 для зацепления с шестернями
сумматора 266 валы 265 и 332 перемещаются вперед на расстояние, достаточное для разъединения зубьев
шестерен 389 с передаточными собачками 372. Следует помнить, что фиксаторы 390 выведены из
зацепления с зубьями шестерен 389, так что при перемещении двух валов 265 и 332 для зацепления
шестерен сумматора 266 с зубчатыми рейками, как шестерни сумматора 266, так и шестерни 389 могут
свободно вращаться. Это движение вала 332 не приведет к разъединению плеч 380 от выступов 381 (рис. 1),
удерживаемых рычагами 374, так что эти рычаги останутся в своем верхнем положении. Однако движение
вала 332, благодаря зацеплению плеч и выступов, поднимет рычаги 374 на небольшое расстояние против
часовой стрелки, при этом штифты 371 будут скользить вверх по заднему краю стержней 369. Когда шестерни
сумматора 266 накапливают величину, установленную на зубчатых рейках, они вращаются по часовой
стрелке, как показано на рис. 6.
Девятый зуб каждого суммирующего колеса 266 сделан длиннее остальных, как показано на рис. 6 под
номером 394. Когда длинный зуб 394 достигает выступа 388 на рычаге срабатывания 387, каждое счетное
колесо 266 вращается по часовой стрелке, и его длина достаточна для того, чтобы войти в зацепление с
указанным выступом и опустить рычаг срабатывания 387 вниз против часовой стрелки. Детали расположены
таким образом, что длинный зуб 394 будет входить в зацепление с рычагом срабатывания 387, когда каждая
шестерня сумматора 266 переходит из своего положения «девять» в положение «ноль». Предположим, что
шестерни сумматора 266, изображенные на рис. 6, приводятся в действие зубчатой рейкой 225. Когда
длинный зуб 394 этой рейки поворачивает рычаг срабатывания 387 против часовой стрелки, он будет вращать
втулку 384 (рис. 1), к которой она прикреплена, против часовой стрелки. Втулка 384 выступает от места
соединения с рычагом срабатывания 387 влево, как показано на фиг. 4, достаточно далеко, чтобы позволить
двухплечевому рычагу 383, расположенному на ее левом конце, взаимодействовать с зубчатой передачей
сумматора 266, которая приводится в действие зубчатой рейкой 225.
Описанное выше движение втулки 384 достаточно для того, чтобы раскачать рычаг 383 (рис. 1 и 4),
закрепленный на его левом конце, достаточно далеко, чтобы отсоединить плечо 380, образованное на его
направленном вниз рычаге 382, от выступа 381, образованного на рычаге 374: — Когда плечо 380 выходит из
зацепления с выступом 381, рычаг 374, под действием пружины 385, раскачивается по часовой стрелке, что
перемещает передаточную собачку 372 вниз до тех пор, пока штифт 371, удерживаемый передаточной
собачкой, не войдет в зацепление с выступом 370, который, как следует помнить, в это время находится в
опущенном положении из-за предыдущего движения вниз стержня 369. Для обеспечения перемещения
рычага 374 и передаточной собачки 372 вниз при отсоединении плеча 380 от выступа 381 предусмотрены
средства для их приведения в действие в дополнение к винтовой пружине 385. Данное средство включает в
себя выступающий вперед рычаг 395 383 (рис. 1), который после поворота рычага 383 против часовой стрелки
для отсоединения плеча 380 от выступа 381 входит в зацепление с вывернутым наружу выступом 396,
образованным на верхнем крае рычага 374; В результате после отсоединения плеча 380 от выступа 381 рычаг
374 будет поворачиваться по часовой стрелке под действием как пружины 385, так и зацепления
выступающего вперед рычага 395 с выступом 39G, установленным на указанном рычаге.
После того, как сумма, установленная на рейках 225, будет перенесена на выбранный отдельный сумматор и
накоплена на нем, в течение которого различные рычаги срабатывания 387 будут приведены в действие для
опускания соответствующих передаточных собачек 372, как описано выше, валы 261 поворачиваются по
часовой стрелке, чтобы отсоединить шестерни сумматора 266 от реек 225. Когда шестерни сумматора 266
достигают своего нормального положения, шестерни 389 оказываются над передаточными собачками 372,
которые были сдвинуты, так что при перемещении указанных собачек вверх они входят в зацепление с зубом
соответствующей шестерни 389, расположенной ниже той, с которой она изображена в контакте на фиг. 6, при
этом штифты 371 на собачках удерживаются у заднего края стержней 369 пружинами 391. Ближе к концу
работы машины кулачок 350 (рис. 2) возвращает рычаг 353, который, через стержень 357 и шестерню 361,
вращает кулачки 363 по часовой стрелке (рис. 6). Это движение кулачков поднимает стержни 369 вверх один
за другим, начиная со стержня, к которому они относятся.
достичь своего обычного положения дома, как показано на рис. 6. При движении вверх стержней 369 выступы
370, образованные на них, будут зацепляться за штифты 371, установленные с помощью срабатывающих
передаточных собачек 372, и перемещать последние вверх на расстояние, достаточное для того, чтобы
зацепить их с соответствующими зубчатыми шестернями 389, и перемещать их на один дополнительный шаг,
который дополнительное движение передается на соответствующие суммирующие колеса. 266. По мере того,
как сработавшие передаточные фиксаторы 372 поднимаются, как описано выше, для осуществления
передачи, они также воздействуют на рычаги 374, так что рычаги 382, приводимые в движение пружинами
385, восстанавливают плечи 380 рычагов 382 под выступами 381, образованными на указанных рычагах 374,
и тем самым удерживают как рычаги, так и передаточные фиксаторы в их нормальном положении. Следует,
однако, помнить, что в этом положении эти части также поддерживаются за счет зацепления выступов 370 со
штифтами 371, установленными на передаточных фиксаторах. Хотя представленный и описанный здесь
механизм превосходно подходит для достижения основных заявленных целей, следует понимать, что
изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов осуществления, поскольку оно
допускает различные формы осуществления, все из которых подпадают под действие настоящего
изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206796A
[]
Регистры...
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, владелец фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу:
Бедфорд, дома 31 и 32, и занимаюсь усовершенствованиями механизма печати наличных денег и связанными
с ним процессом. Уважаемый патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
полученного мной из-за рубежа от компании National Cash Register Company, корпорации, зарегистрированной
в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, производители, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к механизму печати для кассовых
аппаратов. Целью изобретения является: создание усовершенствованного механизма, позволяющего
печатать ленту с записями, ваучер и вложенный листок за одну операцию на машине, при этом ваучер или
листок, по желанию, получают двойной оттиск; создание нового механизма, включающего два комплекта
типографских элементов, который взаимодействует со стационарным печатным устройством таким образом,
что один или оба комплекта печатных элементов перемещаются относительно печатного устройства в
зависимости от характера требуемого оттиска; создание нового средства предотвращения контакта
подвижных типографских колес со стационарной печатной доской, когда листок не вставлен для получения
оттиска, а также создание усовершенствованного механизма для печати символа на ленте с записями,
указывающего на то, когда листок был вставлен для получения оттиска от указанных типографских колес, и
создание нового механизма подачи листка, регулируемого для подачи листка на любое желаемое расстояние
между двумя
Давление можно определить вручную, установив рычаг, и изменять направление подачи по мере
необходимости. Изобретение включает в себя, в сочетании с печатными элементами, перемещающимися
относительно стационарных средств для нанесения оттисков на записываемый материал, множество
кулачков для придания указанным печатным элементам одного или нескольких движений при нанесении
оттисков в соответствии с желаемым количеством оттисков, и средства, управляемые множеством клавиш,
для установления взаимосвязи между средствами, передающими движения при нанесении оттисков, и любым
желаемым из указанных кулачков. Изобретение также включает в себя детали конструкции, расположения и
сочетаний частей, которые подробно описаны и указаны ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
представляет собой частичный вид спереди кассового аппарата, демонстрирующий часть механизма
настоящего изобретения, примененного к нему. анизм для механизма подачи и отсечения контрольных
образцов.
Схема расположения ключей транзакций и иллюстрация механизма управления печатью чека, а также
подачей и отделением ленты. На рис. 4 представлен перспективный вид внешней части корпуса,
содержащего механизм печати. На рис. 5 представлен вид сверху на печатный механизм без корпуса. На рис.
6 представлен вид спереди печатного механизма. На рис. 7 представлен детальный вид зубчатой передачи,
приводящей в действие подающие ролики для ваучеров и печатные цилиндры. На рис. 8 показан детальный
вид в центральном вертикальном разрезе через подающие ролики, электроцилиндры и механизм обрезки
чернил; на рис. 8а показан детальный вид с торца механизма подачи чернильной ленты. На рис. 9
представлен детальный вид эксцентрикового регулировочного механизма для валиков, используемых для
нанесения оттисков на ваучеры. На рис. 10 показан вид справа на печатный механизм, при этом корпус
разобран для более наглядного отображения деталей. На рис. 11 представлен вертикальный разрез,
выполненный по линии 11-11 на рис. 5 в направлении, указанном стрелками.
На рис. 11а представлен детальный вид деталей, показанных на рис. 11. На рис. 12 представлен
вертикальный разрез, выполненный по линии 12-12 на рис. 5 в направлении, указанном стрелками. На рис. 13
представлен вертикальный разрез, выполненный по линии 13-13 на рис. 5 в направлении стрелок. На рис. 14
представлен вертикальный разрез, выполненный по линии 14-14 на рис. 5 в направлении стрелок. На рис. 15
представлен вертикальный разрез, выполненный по линии 15-15 на рис. 5 в направлении, указанном
стрелками. На рис. 16 представлен вертикальный разрез, выполненный по линии 16-16 на рис. 5 в
направлении, указанном стрелками. На рис. 17 представлен детальный вид сверху регулировочного
устройства механизма скользящей подачи. Рис. 18 представляет собой вертикальный разрез, выполненный
по линии 18-18 на рис. 17 в направлении, указанном стрелками. На рис. 19 представлен вид сверху, частично
в разрезе, с удаленными частями приводного механизма печати и сопутствующих деталей.
На рис. 20 представлен детальный перспективный вид регулировочной ручки для управления частями
печатного механизма. На рис. 21 представлен фрагмент записи или подробной полосы, напечатанной во
время операций сложения в кассовом аппарате. На рис. 22 представлен детальный вид товарного чека,
напечатанного этим механизмом. На рис. 23 показан детальный вид корешка чека или ваучера, выданного
автоматом, а на рис. 24 — детальный вид оборотной стороны чека, показанного на рис. 23. Механизм,
описанный в настоящем изобретении, предназначен для осуществления следующих функций посредством
нового или усовершенствованного механизма. Полоска для ваучеров или чеков подается между верхней
неподвижной плитой и верхним набором типографских колес, так что на ней может быть сделан оттиск, и
предусмотрены вспомогательные средства для нанесения одного или двух оттисков на эту полоску для
ваучеров: один оттиск, если необходимо выдать один ваучер или чек, и два оттиска, если требуется корешок
ваучера или чека. Этот механизм печати одной или двух полос ваучера управляется как вручную
настраиваемыми средствами, так и автоматически элементами, устанавливаемыми в соответствии с
нажатыми клавишами в блоке специальных клавиш для проведения транзакций.
Благодаря такой конструкции, хотя вручную настраиваемые элементы могут быть расположены таким
образом, что ни печать, ни подача чека машиной не будут осуществляться, при нажатии клавиши «Наличные»
элементы автоматического механизма будут расположены так, что бумага для чека будет подана и получит
оттиск от верхнего набора типографских колес, после чего машина выдаст чек. Для полоски с ваучером
предусмотрен механизм разрезания и перфорации: разрезание и перфорация служат для отсечения
напечатанного ваучера от полоски, а перфорация отсеченного ваучера позволяет использовать его в качестве
корешка ваучера, если на нем остались два оттиска. Под верхнюю прижимную пластину также подается
полоса с записью или детальным изображением, которая получает оттиск от верхнего комплекта
типографских колес. Нижний ряд типографских колес может перемещаться и соприкасаться с вставленным
листком бумаги или другим материалом, который может располагаться над нижней неподвижной прижимной
плитой. Предусмотрено вспомогательное средство, которое можно регулировать вручную для управления
нижним рядом типографских колес, чтобы они оставляли один или два оттиска на вставленном листке бумаги
или другом документе.
Также предусмотрен механизм подачи для перемещения вставляемой заготовки, благодаря чему при
нанесении двух оттисков эти оттиски не совпадают, а располагаются на некотором расстоянии друг от друга.
Взаимодействуя с нижним механизмом оттиска, имеется устройство, блокирующее работу нижнего набора
типографских колес, когда не вставлена направляющая, так что оттиск при этом не производится. Однако,
когда вставляется штекер для приема оттиска от нижнего ряда типографских колес, механизм приводится в
действие для печати символа на пластине или полосе с деталями, указывающего на наличие штекера в
машине. Вследствие этого, если этот символ не отображается на подробной полосе, можно сделать вывод,
что во время такой транзакции в автомате отсутствовал чек. Описанный здесь механизм предназначен для
выдачи ваучеров или квитанций. Механизм подачи бумаги для ваучера, печати указанного ваучера и его
обрезки включает в себя следующие элементы. Бумага для ваучеров подается из подающего рулона 695 (рис.
6), свободно закрепленного на штифте 696, установленном на раме 662, вверх через направляющие 697, 698,
699 и 700.
Механизм привода подающего устройства включает в себя коническую шестерню 701 (рис. 19), закрепленную
на распределительном валу 515. Шестерня 701 зацепляется с шестерней 702, интегрированной со ступицей
703, которая свободно вращается на валу 704, установленном в раме. В состав ступицы 703 входит диск 706
(рисунки 2 и 19), на боковой стороне которого шарнирно закреплены приводной фиксатор 707 и стопорный
фиксатор 708. Эти собачки удерживаются в зацеплении пружиной 709, натянутой между указанными
собачками, с фланцем 710, интегрированным с втулкой 711, закрепленной на валу 704. К переднему концу
вала 704 прикреплена поврежденная ведущая шестерня 712, имеющая зубья 713 на части своей периферии,
как показано на рисунках 7 и 8. Оставшаяся часть периферии шестерни 712 обычно находится в зацеплении с
фиксирующей поверхностью 714 ведомой шестерни 715, закрепленной на боковой стороне шестерни 716,
свободно установленной на шпильке 717, расположенной на раме 662. Шестерня 716 зацепляется с
промежуточной шестерней 718, которая, в свою очередь, зацепляется с другой шестерней 719; обе шестерни
свободно установлены на шпильках 720 и 721 соответственно, также закрепленных на раме 662.
Шестерня 719 входит в зацепление с зубчатым колесом 722, свободно установленным на шпильке 723,
закрепленной на раме 662. Стойки 717, 720, 721 и 723 поддерживаются с внешних концов пластиной 737,
которая крепится к вышеупомянутым стойкам. На шпильке 717, свободно закрепленной на боковой стороне
шестерни 716, находится электроролик 724. Штифт 720 несет эксцентрик, который поддерживает прижимной
ролик 725, изготовленный из резины или другого упругого материала, который взаимодействует с
электролитом на ролике 724. На шпильке 723 свободно закреплен электроролик 726, который, в свою
очередь, крепится к боковой стороне шестерни 722. Вместе с этим электроваликом работает упругий
прижимной вал 727, поддерживаемый эксцентриком на штифте 728, закрепленном на раме 662, причем этот
штифт поддерживается своим внешним концом пластиной 737. Для регулировки печатных валков 725 и 727 к
каждому эксцентрику прикреплен рычаг 729. Каждый рычаг 729 снабжен винтом 730 (рис. 6), который проходит
через пазы 731, образованные в пластине 737.
Благодаря тому, что оттискные ролики поддерживаются эксцентриками, установленными на их шпильках,
путем радиального перемещения рычага 729 в пазу 731 можно получить любое желаемое количество оттиска
относительно электролитических роликов 724 и 726. Из приведенного выше описания видно, что при
вращении распределительного вала 515 против часовой стрелки, если смотреть справа на рис. 19, шестерня
702 и диск 706 будут вращаться против часовой стрелки (рис.
2)
. Вращение указанного диска против часовой стрелки, происходящее за счет зацепления собачки 707 с
фланцем 710 ступицы 711, приводит к тому, что вал 704 совершает указанное вращение против часовой
стрелки. Втулка 711 и, следовательно, вал 704 предотвращаются от обратного перемещения с помощью
стопорной собачки 708, которая (рис. 2) расположена таким образом, чтобы надежно удерживать фланец 710
втулки 711. Вращение вала 704 против часовой стрелки приводит к тому, что диск 712 также начинает
вращаться. В первой части вращения поврежденной шестерни 712 зубья 713, образованные на ней, входят в
зацепление с шестерней 715, в результате чего эта шестерня совершает один оборот по часовой стрелке,
после чего фиксирующая часть периферии шестерни 712 снова входит в зацепление с фиксирующей
поверхностью 714 шестерни 715 и неподвижно перемещается в течение оставшейся части своего оборота.
Как уже говорилось ранее, шестерня 715 и зубчатое колесо 716 закреплены на электровалике 724, поэтому
указанный электровалик совершает один оборот по часовой стрелке. Через шестерни 718 и 719 зубчатое
колесо 722 и электроролик 726 совершают один оборот против часовой стрелки.
Подающие фланцы на электролитических валах 724 и 726 захватывают бумагу для ваучеров и обеспечивают
ее подачу в положение, где на ней может производиться печать с помощью типографской линии. На
периферии каждого из электролитических валиков 724 и 726 установлен электролит (не показан), благодаря
чему при подаче бумаги для ваучера электролит на верхнем валике будет печатать на обратной стороне
ваучера. Иллюстрация этого издания находится в [ссылка на источник]. Рисунок 24. Электронная печать на
рулоне 724 наносится на лицевую сторону ваучера. Иллюстрацию этой печати можно увидеть на рисунке 23.
Две строки текста, отображающие дату, порядковый номер, номер главной книги и т. д., печатаются не
электронным способом, а наборным способом, как будет описано далее. На электровалике 724, вблизи его
центра, установлен зубчатый диск 738 (рис. 16), который перфорирует полосу ваучера в точке 739, как
показано на рисунках 23 и 24. Устройство для нанесения чернил на электролиты на валки 724 и 726 включает
в себя два красочных валка 732 (рис. 8), установленных на параллельных рычагах 733, выполненных в сборе
с помощью хомутов 734, свободно закрепленных на шпильках 735, установленных на раме 662 и
поддерживаемых с их внешних концов пластиной 737.
Соседние файлы в папке патенты