Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1980
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206722A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к уплотнительным устройствам для штоков клапанов
двигателей внутреннего сгорания. (Сообщение от компании LINDBLOOM AUTO PARTS COMPANY,
корпорации штата Иллинойс, расположенной по адресу: 4621, Cottage Grove Avenue, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнительным устройствам для штоков клапанов автомобильных
двигателей и подобных им. Изношенные в результате длительной эксплуатации штоки клапанов
герметизировались путем размещения вокруг них наполнителя из сжимаемого материала, прижимаемого к
направляющей клапана конической шайбой и пружиной. Однако согласно настоящему изобретению
наполнитель из сжимаемого материала располагается на конце штока клапана и удерживается относительно
легкой пружиной, находящейся под сжатием и воздействующей на шайбу.
Изобретение подробно проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором изображен продольный
разрез штока клапана, на котором установлено данное изобретение. Представленный вариант исполнения
показан на примере клапана 10, имеющего шток клапана 11, скользяще установленный в направляющем
отверстии штока через отливку 12 и удерживаемый на своем седле 13 с помощью пружины 14, которая
крепится известным способом к нижней части штока с помощью шайбы 15 и штифта 16. Этот клапан
поднимается любым известным способом, например, с помощью толкателя клапана 17, который
периодически поднимается с помощью кулачкового вала, не показанного на рисунке. Следует понимать, что
вышеизложенное хорошо известно на практике в автомобилестроении. В случае впускного клапана канал А
находится под большей или меньшей степенью разрежения, и когда двигатель новый, шток клапана довольно
плотно прилегает к седлу, так что утечка воздуха через него минимальна. Однако в процессе эксплуатации
двигателя изнашиваются как шток клапана 11, так и отверстие 11a, в котором он направляется, и по мере
увеличения этого износа количество воздуха, всасываемого в канал А вокруг штока клапана 11, в конечном
итоге становится достаточным для нарушения баланса воздушно-топливной смеси, поступающей в двигатель
и цилиндр.
Эта проблема была решена путем удаления штока клапана 11 и размещения на его конце податливой
прокладки из податливого материала 18, такого как войлок или асбест, вместе с шайбой 19, которая
предпочтительно имеет вогнутую или коническую форму на внутренней поверхности и которая прижимается к
материалу 18 пружиной 20, достаточно жесткой для поддержания давления на шайбу 19 во всех рабочих
положениях клапана 10, но которая является гораздо более слабой пружиной, чем пружина клапана 14, так
что нет никакой опасности того, что она поднимет клапан с его седла. Сжатие войлокоподобного материала 18
приводит к его облеганию штока клапана 11, что значительно замедляет поток воздуха вокруг штока клапана.
Этот эффект усиливается за счет придания внутренней поверхности шайбы 19 вогнутой или конической
формы. Данная конструкция может использоваться как на впускных, так и на выпускных клапанах. Однако при
использовании на выпускных клапанах в качестве наполнителя необходимо применять негорючий материал,
например, асбест. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206723A
[]
Усовершенствования центробежных сепараторов для сливок или относящиеся к ним.
Я, Йоханнес Вальдемар Мартин Рисберг, проживающий по адресу: Сальтсьёгатан, 7, Сёдертелье, Швеция,
инженер, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: так называемая
«чаша» сепаратора для сливок должна вращаться с большой скоростью, поэтому необходимо уделять
большое внимание возможности ее регулировки. Таким образом, для работы сепаратора оказалось очень
целесообразным сделать чашу саморегулирующейся, то есть адаптировать ее размеры таким образом, чтобы
момент инерции относительно оси вращения чаши был больше момента инерции относительно оси,
перпендикулярной этой оси и проходящей через центр тяжести чаши. Иными словами, чаша сделана низкой и
широкой. Такой размер оказался менее подходящим для производительности скиммера, которая в
значительной степени зависит от внутренней облицовки чаши.
Как правило, указанная футеровка состоит из конических дисков, расположенных друг над другом. Форма
указанных дисков оказывает большое влияние на эффективность облицовки, так что эффект быстро
возрастает, в то время как угол наклона конусов уменьшается. Для дисков с небольшим углом наклона
футеровки требуется чаша, которая по отношению к своей ширине имеет большую высоту, следовательно,
условие саморегулирования меняется на противоположное. Стандартная чаша сепаратора, обычно
используемая в большинстве сепараторов с ручным приводом, для которых низкая себестоимость
изготовления и простота обслуживания имеют большое значение, состоит из нижней части, или «дна чаши», и
верхней части, или «крышки чаши», которые соединены «гайкой чаши», навинчивающейся на центральную
трубку, идущую вверх от дна чаши через крышку чаши. Для снижения производственных затрат крышку чаши
предпочтительно изготавливать из листового металла методом прессования, а дно чаши — методом
штамповки. Соединение между деталями выполнено по самому нижнему краю чаши.
Для того чтобы чаши этого типа обладали хорошими регулировочными свойствами, угол наклона дисков
футеровки не должен быть меньше 76°. Для того чтобы чаша во время вращения могла регулировать свое
положение относительно оси вращения, определяемой распределением массы в ней, чаша может быть не
плотно соединена со шпинделем, но между чашей и указанным шпинделем должен быть достаточный люфт,
позволяющий производить указанную регулировку, и чаша должна опираться на верхний конец шпинделя, при
этом чаша должна быть снабжена конвейерным штифтом или подобным приспособлением. Следовательно,
характерной особенностью саморегулирующейся чаши сепаратора является то, что чаша свободно
подвешена на шпинделе, а момент инерции чаши относительно оси вращения больше, чем момент инерции
относительно оси, перпендикулярной указанной оси и проходящей через центр тяжести чаши.
Чаши-сепараторы, сконструированные описанным выше образом, отвечают очень высоким требованиям к
саморегулирующейся вместимости, простоте управления и низкой стоимости изготовления, но имеют
недостаток в том, что производительность по удалению пены не так велика, как хотелось бы.
В качестве модификации указанного типа чаши было предложено использовать конусы с углом наклона менее
76°, ограничить замыкание между верхней и нижней частями чаши участком цилиндрической стенки чаши,
расположенным вблизи плоскости, перпендикулярной оси и содержащей центр тяжести чаши, и соединить
части с помощью гайки, навинченной на центральную трубку чаши. Чаши такой конструкции также могут быть
изготовлены по низкой цене, просты в обращении и, кроме того, обладают преимуществом большой
вместимости для сбора пены. Однако у них есть существенный недостаток: они не саморегулирующиеся,
из-за чего шпиндель не может обеспечить люфт, и, следовательно, чаши не имеют возможности регулировки.
Для получения сепараторной чаши, обеспечивающей отличное и чистое снятие пены, необходимо Угол
конусов невелик, но, тем не менее, саморегулирующийся. Было предложено обеспечить замыкание между
верхней и нижней частями чаши в том же сечении, что и в упомянутой ранее чаше, но соединить части с
помощью кольца, находящегося в резьбовом зацеплении с цилиндром.
Однако такая конструкция дорога, и из-за больших размеров указанного соединительного кольца сборка и
разборка частей чаши затруднительны. Кроме того, положение соединительного кольца изменяется из-за его
износа, что влияет на регулировку чаши. Согласно настоящему изобретению, сепараторные барабаны
указанного выше типа, у которых затвор между верхней и нижней частями ограничен участком,
расположенным вблизи плоскости, перпендикулярной оси и содержащей центр тяжести барабана, а части,
соединенные гайкой, навинченной на центральную трубку, сделаны саморегулирующимися, поскольку в
указанном затворе материал утолщен до такой степени, что момент инерции относительно оси вращения
больше, чем момент инерции относительно оси, перпендикулярной указанной оси и проходящей через центр
тяжести чаши. Благодаря такой конструкции значительно улучшаются возможности регулировки чаши, что
позволяет использовать футеровочные диски с углом наклона до 60°, и, таким образом, чаша приобретает
большую производительность по сбору чистого скиммера.
Благодаря указанному утолщению материала получается чаша, в которой устраняются недостатки других
типов чаш, указанных выше, а именно: малая производительность по сбору щепы, отсутствие возможности
регулировки, высокая стоимость изготовления, трудности при свинчивании деталей и их разъединении, а
также переменная балансировка, в то время как чаша, благодаря конструкции, предложенной в соответствии
с данным изобретением, приобрела все лучшие качества известных чаш, а именно: угол наклона конусов,
подходящий для большой мощности по сбору щепы, хорошие возможности регулировки и простая, дешевая и
легко управляемая гайка для чаши. На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана
саморегулирующаяся чаша-сепаратор, выполненная в соответствии с данным изобретением. 1 — дно чаши,
снабженное центральной трубкой 2, 3 — крышка чаши, а 4 — затяжное кольцо, расположенное между дном и
крышкой. 5 — гайка, навинченная на центральную трубку, которая скрепляет дно и крышку. 6 — нижний
футеровочный диск, а 7 — конический верхний футеровочный диск; промежуточные диски не показаны.
Угол наклона дисков составляет около 60°. 8 — это ведущий шпиндель чаши, вращающийся в подшипнике 9.
Указанный шпиндель №8 имеет закругленный верхний конец. Между шпинделем 8 и отверстием,
предусмотренным для него в дне чаши 1, имеется люфт, позволяющий чаше регулироваться во время
вращения. Поперечный штифт 11, закрепленный в нижней стенке 1, входит в паз 12, предусмотренный на
конце шпинделя 8, и заставляет чашу вращаться вместе со шпинделем. Однако могут быть использованы и
другие средства соединения. Соединение между дном и крышкой расположено практически в горизонтальной
плоскости, проходящей через центр тяжести чаши. Как видно из чертежа, в указанном затворе присутствует
значительная толщина материала, что делает чашу саморегулирующейся даже при таком малом угле
наклона, как упомянутый выше, так что чаша может свободно подвешиваться на приводном шпинделе 8. Как
указано выше, в используемых до настоящего времени саморегулирующихся чашах стандартного типа было
невозможно использовать конусы с углом наклона вершины менее 76°, что приводит к плохому эффекту
скольжения.
Эксперименты показали, что эффект скольжения может быть обратно пропорционален тангенсу половины
угла наклона кончика. Указанное значение тангенса для только что указанного угла наклона составляет 0,72, а
для угла наклона 60° — 0,57. Эти данные демонстрируют возможность повышения производительности чаши
по сбору шелухи с помощью описанного выше устройства, при этом сохраняется саморегулирующаяся
вместимость чаши. Указанное решение также приводит к изменению способа изготовления, а именно, к тому,
что крышка чаши изготавливается предпочтительно методом штамповки, а дно чаши — методом
прессования. Затем крышку для чаши можно без дополнительных затрат изготовить такого размера, чтобы
добиться желаемой степени саморегулировки. Подробно описав и определив природу данного изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206724A
[]
Усовершенствованный индикатор заполнения бака. Я, Джеймс Стивенсон, 22 года, Роксбург-стрит, Грангемут,
Шотландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
предназначено для использования при заполнении резервуаров любого типа, например, стационарных
резервуаров или железнодорожных цистерн, и представляет собой усовершенствование патента № 197812,
касающегося или относящегося к индикаторам уровня жидкости в резервуарах. В моем изобретении
электрический звонок на насосной станции срабатывает, когда достигается необходимая глубина жидкости в
резервуаре. Изобретение состоит из двух комплектов деталей: один комплект крепится под резервуаром, а
другой — на насосной станции. Оба комплекта соединены токоведущим проводом. Комплект деталей,
закрепленных под резервуаром, состоит из цилиндра со сливным краном, поршневого штока и пружины
сопротивления, причем поршень имеет чашеобразное уплотнение, рассчитанное на давление жидкости.
К концу штока поршня прикреплен контактный мостик. Этот контактный мост перемещается внутри рамы,
образованной четырьмя деревянными стойками, скрепленными с обоих концов поперечными перекладинами.
Каждая из четырех стоек имеет латунные пластины с двух сторон и съемную шкалу с одной стороны, таким
образом, во время использования на раме закреплены четыре шкалы. Четыре шкалы откалиброваны в
соответствии с плотностью жидкости в резервуаре, и их можно заменить другими шкалами,
откалиброванными для других используемых жидкостей. На каждой паре стоек закреплен латунный
скользящий контакт; эти два скользящих контакта перемещаются по латунным пластинам и устанавливаются
в соответствии со шкалой, отмеряющей необходимую глубину жидкости в резервуаре, при этом шкалы
размечены в футах и дюймах. Провод от батареи ȧ подводится к клемме одной из пар столбов, а клемма
другой пары ȧ подключается к воздушному проводу, ведущему к насосной станции. В состав насосной станции
входит соленоид с якорем и шатуном.
Шатун крепится к выключателю электрического звонка и управляет им, а батарея, подающая ток для звонка,
завершает изобретение. Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу
один лист чертежей, на котором изображено все собранное устройство. Внутренний вид цилиндра показан
линией А, линиями В, указывающими на сливной кран, С, поршень с прикрепленной сальником и Г, пружину
сопротивления. Конструкция контактного мостика показана линиями E, обозначающими пластину, с помощью
которой мостик крепится к штоку поршня, F — изолятор и G — контактный элемент. На рисунке линиями H и I
показана рама, образованная четырьмя стойками и поперечными перекладинами, где H обозначает шкалы, а I
— скользящие контакты, которые перемещаются по латунным пластинам, прикрепленным к стойкам. На
линии J показана батарея с проводом, прикрепленным к клемме рамы, и проводом от противоположной
клеммы рамы, ведущим к насосной станции. Изображение соленоида с якорем и шатуном показано линиями
K, L и M, где K обозначает соленоид, L — якорь, а M — шатун.
Переключатель, прикрепленный к шатуну, обозначен линией N, электрический звонок — линией 0, а батарея
— линией P. Изобретение работает следующим образом. Два скользящих контакта на раме регулируются в
соответствии с требуемой глубиной жидкости в резервуаре. Затем ток подается от батареи к одному из клемм
рамы, где он проходит по латунным пластинам на стойках к скользящему контакту. Скользящий контакт на
противоположной паре стоек установлен на одном уровне и соединен посредством другого клеммного
разъема рамы с верхним проводом, ведущим к насосной станции. Таким образом, если бы между двумя
скользящими контактами образовался мостик, ток мгновенно потек бы к насосной станции. В процессе работы
жидкость из резервуара по трубке поступает в цилиндр и оказывает давление на поршень. По мере
увеличения глубины жидкости в резервуаре давление на поршень пропорционально возрастает, выталкивая
поршень наружу, преодолевая сопротивление пружины. Таким образом, контактный мостик, прикрепленный к
концу штока поршня, перемещается внутрь рамы до тех пор, пока не образует мостик между двумя
скользящими контактами.
Электрический ток мгновенно поступает на насосную станцию, где якорь втягивается в соленоид, замыкая тем
самым выключатель и вызывая звонок. Звонок электрического звонка предупредит оператора насоса о
необходимости остановить насос и предотвратить перелив. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206725A
[]
Улучшения, касающиеся или относящиеся к основанию кроватей. Я, Уолтер Джефферсон Коул, проживающий
по адресу: Миллер-стрит, № 3, Бристоль, округ Вашингтон, Вирджиния, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к днищам кроватей, имеющим ткань, состоящую из двух рядов гибких нитей, один ряд
которых проходит поперечно другому, и с прядями. В соответствии с настоящим изобретением,
перекрещенные нити ткани удерживаются в надлежащем пространственном положении с помощью дисков,
расположенных над смежными участками нитей обеих серий и имеющих выступающие фланцы, через
которые нити свободно направляются, при этом конструкция дисков такова, что они не препятствуют
натяжению нитей и могут изменяться в зависимости от требований. Для натяжения прядей в соответствии с
требованиями, одна серия, то есть все пряди, идущие в одном направлении, соединены с валом,
вращающимся в подшипниках на стенке рамы дна кровати, а другая серия, то есть все пряди, идущие поперек
первых, аналогично соединена со вторым вращающимся валом, благодаря чему пряди любой из серий могут
натягиваться одновременно путем вращения соответствующего вала.
Для лучшего понимания моего изобретения я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где: Рисунок 1 представляет собой план основания станины, изготовленного в соответствии с одним из
вариантов осуществления моего изобретения; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид, частично в
разрезе и частично в проекции, иллюстрирующий один из описанных здесь валов намотки вместе со
средствами для удержания указанного вала от вращения; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид
с торца конструкции, как показано на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид, частично
в поперечном сечении и частично в проекции, выполненный через один из соединительных или стяжных
элементов, как показано здесь; и Рисунок 5 представляет собой сечение, выполненное приблизительно по
линии 5-5 на Рисунке 2. Как показано на прилагаемых чертежах, F обозначает раму желаемых размеров,
боковые элементы 1 которой снабжены выступающими кронштейнами 2, благодаря чему рама может быть
легко и эффективно поддержана боковыми направляющими конструкции кровати.
Одна из боковых частей 1 рамы F снабжена вблизи концов подшипниками 3, направленными внутрь, которые
вращательно поддерживают вал 4. Одна часть вала 4 снабжена гнездом 5 (рис. 3), имеющим угловое
поперечное сечение и предназначенным для зацепления с соответствующим инструментом для вращения
указанного элемента при необходимости. Концевая часть вала 4, снабженная гнездом 5, выровнена с
отверстием 6, предусмотренным в соседнем концевом элементе 7 рамы F. Поперечно от рамы F проходят
пряди 8, каждая из которых имеет одну концевую часть, закрепленную, как показано на рисунке 9, на валу 4, в
то время как противоположные концевые части этих прядей закреплены, как показано на рисунке 10, на
боковом элементе 1 рамы, удаленном от вала 4. В концевых участках прядей 8 расположены спиральные
пружины 11. Один из концевых элементов 7 также снабжен направленными внутрь подшипниками 12, которые
вращательно поддерживают вал 14. На одном из концов вала 14 имеется гнездо 15, имеющее угловое
поперечное сечение и совпадающее с отверстием 16 в соседнем боковом элементе 1 рамы, благодаря чему к
валу 14 может быть присоединено подходящее приспособление для его вращения.
Вдоль рамы F расположены пряди 17, одна из которых закреплена, как показано на рисунке 18, на валу 14, а
противоположные концы каждой из прядей надлежащим образом закреплены, как показано на рисунке 19, на
концевом элементе 7 рамы, удаленном от вала 14. В концевые участки каждой из прядей 17 также вставлены
пружины 20. Концевые участки прядей 8 и 17, обращенные наружу, пружин 11 и 20, обладают достаточной
гибкостью, что позволяет наматывать их вокруг взаимодействующих валов 4 и 14. На практике
предпочтительно, чтобы пряди 8 и 17 были проволочными, и в этом случае участки прядей, выступающие за
пределы пружин, будут изготовлены из более мягкого материала, чем основная часть указанных прядей. Нити
8 и 17 находятся в перекрывающемся или взаимодействующем положении. С каждой из вышележащих частей
нитей 8 и 17 связан диск 21, расположенный над указанными нитями. Диск 21 образован свисающим фланцем
22, через который слабо направлены нити 8 и 17.
Диски 21 обеспечивают поддержание прядей 8 и 17 в желаемом пространственном положении, но при этом не
создают чрезмерного препятствия для указанных прядей при вращении валов 4 и 14 для создания
надлежащего натяжения прядей 8 и 17. Благодаря необходимому вращению любого из этих валов 4 или 14,
ткань, образованная нитями 8 и 17, может поддерживаться в наилучшем возможном состоянии для
использования и, в частности, для предотвращения провисания или подобных проблем. Предпочтительно
располагать пружины на одном конце каждой серии прядей между двумя соседними дисками, как показано на
рис. 1. В частях каждого из валов 4 и 14, расположенных внутри взаимодействующих подшипников 3 и 12
соответственно, выполнены отверстия 23, каждое из которых предназначено для совмещения с отверстием
24, выполненным в подшипнике 3 или 12, так что штифт может быть вставлен через совмещенные отверстия
23 и 24 для фиксации вала 4 или 14 от обратного вращения. Следует понимать, что при вращении любого из
валов 4 или 14 для создания натяжения прядей 8 или 17 штифты 25 удаляются.
Из приведенного выше описания очевидно, что основание кровати, изготовленное в соответствии с моим
изобретением, особенно хорошо приспособлено для использования благодаря удобству и простоте его
сборки и эксплуатации, и также очевидно, что мое изобретение допускает некоторые изменения и
модификации без отступления от его принципов и духа, и по этой причине я не хочу, чтобы меня понимали как
человека, ограничивающегося точным расположением и формированием различных частей, показанных
здесь, при практическом применении моего изобретения, за исключением случаев, указанных ниже. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206726A
[]
Усовершенствования в швейных машинах цепного стежка. (Сообщение от компании UNION SPECIAL
MACHINE COMPANY, корпорации штата Иллинойс, расположенной по адресу: 400, North Franklin Street,
Chicago, Cook County, Illinois, United States of America).
Я, Уильям Филлипс Томпсон, член Королевского колледжа инженеров, член Института инженеров-механиков,
агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство
Ланкастер, инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям швейных машин цепного
стежка, и, в частности, к швейной машине цепного стежка, включающей колеблющийся нитеповодок. Согласно
настоящему изобретению, в машине, имеющей вертикальный вращающийся вал, соединенный с качающимся
рычагом посредством звена, приводимого в движение кривошипом на нижнем конце указанного вала,
держатель петлителя приводится в движение звеном, шарнирно соединенным с качающимся рычагом и
держателем петлителя. В рамках данного изобретения предлагается конструкция швейной машины, которая
включает в себя опору для заготовки, стойку, поддерживаемую ею, выступающий из указанной стойки рычаг, и
головку на переднем конце которой перемещается игловодитель, поддерживающий иглу.
В этом выступающем рычаге и стойке установлен вращающийся вал, который приводит в движение
игловодитель. Указанный вращающийся вал также снабжен регулируемыми эксцентриками подачи для
управления механизмом подачи. В конструкции также расположен вертикальный вал, соединенный зубчатой
передачей с верхним вращающимся валом в выступающем рычаге, так что вращательные движения верхнего
вала передаются вертикальному валу. Этот вертикальный вал простирается вниз до точки ниже опоры
заготовки, где на нем расположен кривошип, который используется для придания петлеобразовательных
движений. Петлеукладчик имеет нитеводящий тип и установлен таким образом, чтобы колебаться в
горизонтальной плоскости, а механизм управления петлеукладчиком сконструирован таким образом, чтобы
обеспечить паузу в передней части его хода. Петлеукладчик установлен в держателе петлителя таким
образом, чтобы его можно было легко поворачивать в нужное положение для заправки нити, а также легко
снимать для замены при необходимости. На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления
изобретения: на рисунке 1 показан вид, частично боковой, частично в разрезе, швейной машины, в которой
реализованы усовершенствования; на рисунке 2 — вид снизу машины; на рисунке 3 — увеличенный вид
сверху петлителя и держателя петлителя; на рисунке 4 — вид сбоку; на рисунке 5 — перспективный вид
петлителя; на рисунке 6 — перспективный вид держателя петлителя; на рисунке 7 — поперечный разрез по
линии 7-7 на рисунке 4; и на рисунке 8 — деталь, показывающая вращающийся кривошип для управления
петлителем.
При более детальном рассмотрении чертежей, усовершенствованная швейная машина включает в себя опору
для заготовки 1, имеющую выступающий фланец 2 для размещения деталей под опорой для заготовки. На
указанной опоре для работы установлен стандарт 3, который крепится к ней соответствующими болтами или
винтами 4 4. Эта вертикальная стойка 3 имеет выступающий рычаг 5, на переднем конце которого находится
головка 6, в которой перемещается игловодитель 7. Указанная иглодержатель №7 несет иглу №8. В этой
головке также установлен прижимной стержень 9 с прижимной лапкой 10. Установлен в соответствующих
подшипниках в стандартной и выступающей частях. Представляет собой вращающийся вал 11. Этот
вращающийся вал заканчивается головкой 6 и соединен соответствующими средствами с игловодителем для
его возвратно-поступательного движения. Указанный вал приводится в движение ременным колесом 12.
Материал подается поперек, метка поддерживается зубчатой рейкой 13. Этот механизм подачи корма
перемещается за счет подающей планки 14, которая шарнирно закреплена на рычаге 15, поддерживаемом
валом 16. Вторая шахта 17 снабжена рычагом 18, который поддерживает подающую планку и поднимает и
опускает ее.
Скальный ствол 16 приводится в колебательное движение посредством Колеблется с помощью
эксцентрикового ремня 20. Эти эксцентриковые ремни 19 и 20 взаимодействуют с эксцентриками на главном
валу 11. Эксцентрик, приводящий в движение ремень 19, крепится к регулируемой пластине 21, которая
закреплена на пластине 22, прикрепленной к валу; это позволяет изменять ход эксцентрика и, следовательно,
длину стежка. Данный механизм подачи не является частью настоящего изобретения, и вместо него могут
использоваться другие типы механизмов подачи. Петлеукладчик, взаимодействующий с иглой 8', обозначен
на чертеже под номером 23. Указанный петлеобразователь имеет ушок 24 для нити на переднем конце,
канавку для нити 25 и отверстие 26 в нижней части, через которое проходит нить. Петлеукладчик снабжен
цельным хвостовиком 27, от которого отходят штифт 28 и выступ 29. Петлеукладчик крепится к держателю
петлеукладчика 30. Этот держатель петли 30 установлен в кронштейне 31, закрепленном винтами 32 32 к
подшипниковому выступу 33, в который установлен вал 17.
Кронштейн 31 снабжен расположенными на некотором расстоянии друг от друга рычагами, в которых
колеблется держатель петли. Указанный держатель петли 30 закреплен на валу 34. Держатель петлителя
выступает над верхним рычагом 31 и снабжен головной частью 35, имеющей гнездо 36, предназначенное для
приема штифта 28 петлителя. Указанная головная часть также имеет выступающий кронштейн 37, под
которым проходит стержень петлителя 27. Защелка 38 шарнирно соединена в точке 39 с головной частью 35
держателя петлителя. После того, как штифт 28, поддерживающий петлеукладчик, полностью войдет в гнездо
36, штифт поворачивается под кронштейн 37, а защелка 38 поднимается за выступ 29, чтобы зафиксировать
петлеукладчик в жестком положении на его держателе. Таким образом, удерживаемый петлеобразователь
колеблется взад и вперед вместе с держателем. Однако, если необходимо продеть петлю, то защелку 38
можно легко переместить вниз в положение, показанное на рис. 6, и петлю повернуть на штифте 28, чтобы
вытащить ее из-под горловины 40, так что к ней можно будет легко добраться через отверстие, закрытое
крышкой 41.
Если необходимо снять петлитель в этом положении для заправки нити, его можно легко извлечь из
держателя, так что защелка 38 будет выполнять две функции. Это позволяет переместить петлитель в
положение для заправки нити, а также полностью снять петлитель с держателя. Петлеобразователь
совершает колебательные движения вперед и назад в горизонтальной плоскости, а движение
петлеобразовательу передается с помощью качающегося рычага 42 и звена 43, которое шарнирно соединяет
свободный конец рычага 42 с рычагом 44 на держателе петлеобразователя. Эти детали расположены таким
образом, что, когда петлеукладчик находится в переднем конце своего хода, рычаг и звено практически
выровнены, и, следовательно, петлеукладчик находится в относительно длительном положении; в то время
как, когда петлеукладчик находится в заднем конце своего хода, детали находятся в положении, показанном
на рис. 2, и петлеукладчик практически не находится в положении задержки, он почти мгновенно меняет
направление своего движения; Рычаг 48 установлен для вращения вокруг оси 45 и колеблется посредством
к кривошипу, палец 47 установлен на кривошипном рычаге 48 на нижнем конце вертикального вала 49. Этот
вертикальный вал* 4$ снабжен конической шестерней 50 на своем верхнем конце, которая зацепляется* с
конической шестерней 51, закрепленной на главном валу; имеется разрезной подшипник 52, который
проходит вокруг шестерен 50 и 51, и этот подшипник закреплен на рычаге машины любым подходящим
способом. На изображении показано, что слуховой аппарат крепится к руке с помощью винта 53. Подшипник
служит опорой для верхнего конца вала 49 и удерживает шестерни 50 и 51 в зацеплении. Для нижнего конца
вала 49 расположен еще один подшипник 54, а чуть выше этого нижнего подшипника 54 находится эксцентрик
55, который управляет регулятором нити 56 для петлительной нити. Из вышеизложенного следует, что была
создана цепная швейная машина, в которой нитеповодок приводится в движение путем колебания с помощью
механизма, соединенного с верхним вращающимся валом, то есть вращающимся валом, вращающимся в
выступающем рычаге, который, в свою очередь, приводит иглу в возвратно-поступательное движение.
Данное приводное устройство для петлителя включает в себя вертикальный вал, который передает
вращательные движения верхнего вала в точку под опорой заготовки, и вращательные движения этого
верхнего вала обеспечиваются там для непосредственного соединения с механизмом петлителя для его
работы. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206727A
[]
Усовершенствования в швейных машинах. Компания Machine-COMPANY, корпорация штата Иллинойс,
расположенная по адресу: Северная Франклин-стрит, 400. Патентные поверенные, расположенные по адресу:
Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданский инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем документе. Изобретение относится к новым и полезным
усовершенствованиям швейных машин, и в частности к швейной машине, имеющей механизм обрезки и
швейные устройства, расположенные таким образом, чтобы обрезать и прочно соединять края тканевых
секций, образующих карман или что-то подобное для одежды... Изобретение также относится к швейной
машине, имеющей механизм формирования краевого стежка, который предпочтительно включает две иглы,
петлитель, взаимодействующий с двумя иглами под тканью, механизм поперечной укладки нити, состоящий
из крючка, взаимодействующего с двумя иглами над тканью, и нитеводящего рычага, связанного с крючком.
Согласно настоящему изобретению, устройство для позиционирования нити расположено на пути движения
поперечной нити, удерживаемой нитезахватом, приспособленным для образования петли внутри нее, с целью
ее надежного позиционирования между иглами. Кроме того, предусмотрен регулируемый упор для
позиционирования нити для её зацепления нитезахватным крючком. Это позволяет разместить обрезной
механизм очень близко перед иглами, образующими швейный механизм, так что обрезанный край
закрывается швами, и в то же время ткань можно вывернуть, чтобы прошить углы или что-то подобное. Также
с упомянутым выше механизмом сшивания, предназначенным для обработки краев ткани, связан механизм
сшивания. укрепляет шов кармана, выполненный на швейной машине. Игла этого швейного механизма также
расположена сравнительно близко к двум иглам, образующим... мешают повороту ткани при прошивании
углов и тому подобного. На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: - . ,
Рисунок 1 представляет собой вид спереди части швейной машины с реализованными в ней
усовершенствованиями; Рисунок 2 представляет собой вид, частично в плане и частично в разрезе, -
показывающий расположение швейных устройств относительно обрезного механизма.
. Рисунок 3 представляет собой вид с торца части головки машины; Рисунок 4 представляет собой вид, более
или менее схематично показывающий иглы и петлители, связанные с иглами; Рисунок 5 представляет собой
вид в плане и в значительно увеличенном масштабе, показывающий часть сшитого изделия; Рисунок 6 — это
вид, аналогичный рисунку 2, но с крюком в крайнем правом углу. . Рисунок 7 представляет собой
перспективный вид пальца, который взаимодействует с рукой при позиционировании крестообразной нити для
зацепления крючком; а рисунок 8 — деталь, показывающая часть этого пальца. положение позиционирующего
пальца для поперечной резьбы относительно него. Более подробно, обращаясь к чертежам, изобретение
показано в применении к швейной машине, имеющей опору для заготовки 1 и выступающий рычаг 2, в
котором игловодитель 3 совершает возвратно-поступательное движение. Игловодитель перемещается
возвратно-поступательно с помощью обычного иглодержателя 4, соединенного с игловодителем посредством
звена 5. Эта иглодержатель содержит две иглы 6 и 7, которые являются частью механизма обметочного шва,
и третью иглу 8, которая является частью механизма прямой строчки.
Материал удерживается на рабочей поверхности. Прижимная планка 10, которая установлена для
возвратно-поступательного движения в соответствующих подшипниках, установленных на выступающем
рычаге 2. Под рабочей опорой находится петлевязаль 11, который взаимодействует с иглами 6 и 7. Данный
петлеукладчик имеет обычную конструкцию и устанавливается обычным способом, поэтому нет
необходимости указывать механизм, который поддерживает и приводит в действие петлеукладчик.
Петлеукладчик, взаимодействуя с двумя иглами, не только фиксирует петли игл, но и образует нитепроводное
соединение между этими зафиксированными петлями игл, которое имеет обычный характер. Вместе с иглами
6 и 7, расположенными над опорой для заготовки, находится нитевоблер 12. Этот крючок для ниток 12
крепится к рычагу 13, который поворачивается вокруг оси, являющейся центром прижимной планки 10.
Указанный крючок для нити имеет раздвоенный передний конец 14. К нитезахвату прикреплен
нитенаправляющий 15 (см. рис. 3), через который проходит поперечная нить, и когда крючок находится в
задней части своего хода, нить, идущая от нитенаправляющего 15 к ткани, располагается на пути
раздвоенного конца 14, так что движение крючка 12 вперед будет зацеплять поперечную нить и образовывать
в ней петлю.
Поперечная нить обозначена буквой c, а на фиг. 2 крючок показан сплошными линиями в переднем
положении, образовав петлю на своей поперечной нити. На фиг. 6 указанный крючок показан в заднем
Соседние файлы в папке патенты