Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1981
.pdf
Усовершенствования в смазочных стаканчиках. Я, Уильям Уэйн Дэвис, проживающий по адресу: Ван Несс
Авеню, 1430, Сан-Франциско, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям смазочных чашек и, в частности, к новой форме поршня для них. Целью настоящего
изобретения является общее усовершенствование и упрощение устройств описанного типа, и в частности,
используемой конструкции плунжера; создание конструкции, включающей тонкий, упругий, кольцевой
металлический уплотнительный элемент; обеспечение поворотного соединения между уплотнительным
элементом и плунжером без перфорации уплотнительного элемента, а также создание узла плунжера и
уплотнительного элемента, который будет занимать минимальное вертикальное пространство внутри
смазочного контейнера и к которому может легко передаваться движение втягивания или выдвижения.
Далее появятся и другие объекты. Один из вариантов, который может принимать мое изобретение, показан в
следующем описании и проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где: - Рисунок 1 представляет собой
центральный вертикальный продольный разрез емкости для смазки, демонстрирующий применение
изобретения. На рисунке 2 представлен увеличенный детальный поперечный разрез плунжера и
уплотнительного элемента. На рисунке 3 представлен перспективный вид уплотнительного элемента. На
рисунке А показана стандартная форма смазочного стакана, снабженного крышкой 2, поршнем 3, винтовым
стержнем 4, посредством которого возвратно-поступательное движение передается на поршень, и рукояткой
5 для придания вращательного движения винтовому стержню. Кроме того, смазочный стакан снабжен
выпускным каналом 6 на нижнем конце, который проходит через гайкообразный выступ 7, и резьбовым
ниппелем 8, посредством которого осуществляется соединение с подшипником или другой смазываемой
деталью. Предметом настоящего заявления являются поршень и уплотнительный элемент, которые подробно
показаны на рисунках 2 и 3.
Уплотнительный элемент представляет собой тонкий металлический диск 9, снабженный кольцевым упругим
фланцем 10, выступающим вниз. Этот фланец имеет слегка коническую форму и больший диаметр в нижней
части, чем в верхней, что позволяет ему сжиматься при установке в смазочный стакан. Центральная часть
диска 9 уплотнительного элемента приподнята в точке 11, и эта приподнятая часть впоследствии
выравнивается в точке 12, образуя прочное и постоянное соединение между уплотнительным элементом и
сравнительно тяжелым металлическим диском 13. Этот диск 13 имеет фланец и загнут в точке 14 вдоль
своего внешнего края, образуя поворотное соединение с металлической пластиной или диском 15, который, в
свою очередь, зажат или иным образом закреплен на нижнем конце 16 винтового стержня. Центральная часть
диска 15 имеет выпуклость или приподнятость в точке 17, образуя центральную камеру или пространство 18,
которое обеспечивает достаточно места для зажатой части 12 элемента 11 и зажатого конца 16 стержня 4.
Иными словами, необходимо избегать заклинивания между зажатым концом 16 стержня 4 и зажатым верхним
концом элемента 11, поскольку желательно свободное вращательное движение диска 15 относительно диска
13 и кольцевого перевернутого фланца 14.
Диски 13 и 15 образуют вращающееся шарнирное соединение и, таким образом, предотвращают вращение
уплотнительного элемента относительно чашки при его перемещении вперед или назад с помощью винтового
стержня 4. Различные части плунжера и установленного на нем уплотнительного элемента изготавливаются
недорого и легко собираются, поскольку их можно вырубать и придавать им форму с помощью обычных
штампов на штамповочном прессе. Также видно, что вертикальная высота или пространство, занимаемое
плунжером и уплотнительным элементом, сконструированными и собранными, как показано здесь,
чрезвычайно малы, что существенно увеличивает вместимость чашки для смазки. Следует также отметить,
что крышка 2 снабжена углублением или камерой 19, и что поршень и уплотнительный элемент при
извлечении входят в эту камеру и, таким образом, удаляются вместе с крышкой во время наполнения чашки.
Иными словами, чашку можно полностью заполнить, а затем закрыть крышкой, поскольку поршень
удерживается внутри чашки в положении над верхним краем чашки.

Затем его можно продвинуть, повернув рукоятку 5, и после этого он переместится из камеры 19 в крышке во
внутреннюю камеру емкости для смазки, где он немедленно соприкоснется со смазкой таким образом, что
создаст давление, которое протолкнет смазку через выпускной канал 6. Ранее в данной спецификации было
указано, что кольцевой фланец 10 уплотнительного элемента подвергается незначительному сжатию и
расширению из-за используемой конусности. Это имеет существенное значение, поскольку кольцевой фланец
10 находится под значительным сжатием при перемещении из камеры 19 крышки в камеру смазочного
стакана; этого сжатия достаточно, чтобы предотвратить любое просачивание или утечку смазки при давлении
на поршень. На практике уплотнительный элемент изготавливается из чрезвычайно тонкого металлического
листа, толщина которого редко превышает 3/1000 дюйма. Для прокладок можно использовать сталь или
любой подходящий металл, но предпочтительнее латунь, поскольку она, по-видимому, более упруга и легче
фиксируется, чем другие металлы, с которыми проводились эксперименты.
Для обеспечения свободного перемещения уплотнительного элемента из камеры 19 в собственно смазочный
стакан, а также для предотвращения случайных зазубрин или повреждений тонкого нижнего кольцевого края
уплотнительного элемента, целесообразно сузить верхний конец смазочного стакана, как показано
пунктирными линиями под номером 20. Таким образом, если камера 19 немного больше внутреннего
диаметра или отверстия смазочного стакана, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, то при
постепенном сжатии кольцевого фланца 10 во время переноса из камеры 19 в сам смазочный стакан, когда он
входит в зацепление с коническим верхним концом стакана, обозначенным цифрой 20, никаких негативных
последствий не возникает. Прокладочный металл, толщина которого не превышает 1/1000 дюйма,
чрезвычайно тонкий, и таким образом в точке, указанной на цифре 21, образуется лезвие, похожее на лезвие
ножа. Именно поэтому необходимо проявлять осторожность, чтобы защитить этот острый, как нож, край.
Такая защита достигается путем перемещения поршня и уплотнительного элемента в камеру 19 во время
снятия крышки, а дополнительная защита и страхование от повреждений обеспечивается за счет сужения
верхнего конца чашки, как показано на рисунке 20.
Одной из главных особенностей настоящего изобретения является наличие металлического уплотнительного
элемента, выполненного, как показано здесь, без перфорации; то есть, соединение между уплотнительным
элементом 9 и пластиной 13 образуется путем зажима выступа 11. Таким образом, легко заметить, что утечка
невозможна благодаря герметичному соединению между плунжером и уплотнительным элементом, и что
единственная возможная утечка будет утечкой за пределы фланца 10. Однако на практике этому
препятствует плотное прилегание указанного фланца к внутренней поверхности чашки, а также поддержание
указанного фланца в состоянии легкого сжатия. Практический опыт показал, что с помощью уплотнительного
элемента такого типа можно создавать чрезвычайно высокое давление без малейшего переноса или утечки
смазки. Это также справедливо в тех случаях, когда используется смазочное масло, которое подается в
подшипник с помощью уплотнительного элемента такого типа. Еще одной важной особенностью настоящего
изобретения является наличие поворотного соединения, выполненного над уплотнительным элементом.
Этот шарнир свободно вращается при повороте стержня 4 с помощью рукоятки 5, что исключает
вращательное движение уплотнительного элемента. Это значительно снижает износ и, кроме того, позволяет
кольцевому фланцу 10 легко прилегать или адаптироваться к любым незначительным неровностям, которые
могут быть обнаружены на внутренней поверхности чашки. Хотя некоторые особенности настоящего
изобретения более или менее подробно описаны, я хотел бы, чтобы было понятно, что в рамках прилагаемых
пунктов формулы изобретения могут быть допущены различные изменения формы и пропорций, аналогично,
что материалы и отделка различных используемых деталей могут быть такими, какими их диктует опыт и
суждение производителя или чего могут потребовать различные области применения. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206750.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206750A
[]
Усовершенствования в устройствах для укладки или складывания бобин, применимые для машин удвоения
или складывания шелковой или другой пряжи. Я, Генри Раштон, представитель фирмы «Энох Раштон и
сыновья, машинисты», расположенной по адресу: Davenport Street Works, Маклсфилд, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к стеллажам или катушкам для удержания бобин, сматываемых с нитей, в
машинах для складывания или удвоения шелковых или других нитей и является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в заявке № 198204. В описании данной модели представлена стойка,
сконструированная из двух основных элементов, соединенных между собой поперечными балками для
поддержки веретен катушек, а целью данного изобретения является отказ от второго элемента и
использование задней части одного элемента для поддержки одного конца веретена или штифта катушки.
Согласно изобретению, зубчатая рейка выполнена с выступами, с помощью которых она крепится к
направляющим машины, в виде продолжений боковых выступающих рычагов, благодаря чему в
установленном положении она принимает положение, перпендикулярное описанному ранее.
Каждый элемент выполнен из цельного стержня, предпочтительно изогнутого с одной стороны, и с рядом
выступающих в стороны рычагов вдоль другой стороны, два из которых представляют собой выступы для
крепления к машине, а на всех элементах имеется выступающий под прямым углом элемент для размещения
тормоза для катушки и стопорного штифта для тормоза. С обеих сторон расположены подшипники для
шпинделей или штифтов шпульки. Предпочтительно, чтобы планка была изогнута по всей длине, цель этого
изгиба состоит в том, чтобы шелковые нити проходили свободно друг от друга на равных расстояниях, так
чтобы нити, идущие от «частично пустых бобин», не задевали полные бобины, а также чтобы пространство,
занимаемое машиной, было как можно уже. Реечная система состоит из нескольких таких элементов или
стержней, закрепленных на станке предпочтительно под наклоном и параллельно друг другу, при этом один
конец каждого шпинделя бобины опирается на подшипник на передней части одного элемента, а другой конец
— на подшипник на задней части соседнего элемента, причем шпиндели расположены параллельно
направляющим станка, а не под прямым углом к ним, как это было до сих пор.
Усовершенствования в устройствах для укладки или складывания бобин, применимые для машин удвоения
или складывания шелковой или другой пряжи. Я, Генри Раштон, представитель фирмы «Энох Раштон и
сыновья, машинисты», расположенной по адресу: Davenport Street Works, Маклсфилд, графство Честер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и Данное изобретение относится к стеллажам или
катушкам для удержания бобин, снимаемых с катушек, в машинах для складывания или удвоения шелковых
или других нитей и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 198204. В описании данной модели представлена стойка, состоящая из двух основных
элементов, соединенных между собой поперечными балками для поддержки веретен катушек, а целью
данного изобретения является отказ от второго элемента и использование задней части одного элемента для
поддержки одного конца веретена или штифта катушки. Согласно изобретению, зубчатая рейка выполнена с
выступами, с помощью которых она крепится к направляющим машины, в виде продолжений боковых

выступающих рычагов, благодаря чему в установленном положении она принимает положение,
перпендикулярное описанному ранее.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Вид сбоку фальцевальной
машины с указанием расположения стеллажей. Рис. 2. Вид спереди фальцевальной машины с указанием
расположения стеллажей. Рис. 3. Перспективный вид отдельной стойки. На рис. 4 и 5 показаны увеличенные
фрагменты передней и задней сторон стойки. Каждый элемент зубчатой рейки состоит из одной планки А,
предпочтительно изогнутой по внешнему краю а, и ряда выступающих вбок рычагов В вдоль внутреннего края
а, два из которых представляют собой выступы D, с помощью которых она крепится к направляющей станка С.
На каждом из рычагов В под прямым углом выступает упор E для крепления ножевого тормоза F с упорным
штифтом F для тормоза. С обеих сторон планки А сформированы подшипники G G для шпинделей или
штифтов H катушек. Предпочтительно, чтобы планка А была выполнена с изгибом по всей длине, цель
которого состоит в том, чтобы шелковые нити проходили свободно друг от друга на равных расстояниях, так
чтобы нити, идущие от частично пустых бобин, не задевали полные бобины, а также чтобы пространство,
занимаемое машиной, было как можно уже.
Реечная стойка состоит из нескольких таких элементов или стержней А, закрепленных на станке
предпочтительно под наклоном и параллельно друг другу, при этом один конец каждого шпинделя катушки H
опирается на подшипник G на передней части одного элемента, а другой конец — на подшипник C на задней
части соседнего элемента, причем шпиндели расположены параллельно направляющим станка, а не под
прямым углом к ним, как это было раньше. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206751A
[]
Средство для мытья птицы, предотвращающее выщипывание перьев. Я, Генри Парсонс, проживающий по
адресу: Джервис Роуд, Норт Энд, Портсмут, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение представляет собой следующее: средство для предотвращения выщипывания перьев у
домашней птицы, приготовленное из следующих ингредиентов: пол-унции английской соли (сульфата
магния), две унции цветков серы, пол-унции горького алоэ и одна драхма бальзама монаха. Смешано с
половиной булавки парафинового масла. Затем смесь разливают по бутылкам и наносят мягкой кисточкой на
перья птиц по мере необходимости. Средство для мытья птицы, предотвращающее выщипывание перьев. Я,
Генри Парсонс, проживающий по адресу: Джервис Роуд, Норт Энд, Портсмут, Хэмпшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Средство для обработки птицы,
предотвращающее образование перьев, состоящее из: половины унции английской соли (сульфата магния),
двух унций цветков серы, половины унции горького алоэ и одной драхмы бальзама монаха.

Смешано с половиной булавки парафинового масла. Затем смесь разливают по бутылкам и наносят мягкой
кисточкой на перья птиц по мере необходимости. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206752A
[]
Улучшения в конструкции дверных пружин и ограничителей. Я, владелец завода Stanley Works, Bishopsgate
Street, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в
себя усовершенствованную дверную пружину и ограничитель, в которой пружина для закрывания двери
находится в корпусе, охватывающем ограничительный или тормозной цилиндр и поршень, причем корпус
дополнительно содержит подходящую жидкость, которая легко проходит через поршень или мимо него при
его срабатывании в результате открытия двери или подобного действия, но медленно возвращается обратно
при обратном ходе поршня, когда дверь закрывается пружиной. В некоторых пружинах и механизмах
торможения пружина представляет собой торсионную пружину, один конец которой закреплен на
неподвижной части, а другой соединен с вращающейся частью, приводимой в движение действием
открывания двери, а тормозной поршень независим от пружины и приводится в действие винтовой резьбой
или кулачковой канавкой во вращающейся части и возвращается в исходное положение, когда пружина
совершает обратное вращение этой части при открывании двери.
В некоторых случаях спиральная пружина часового механизма наматывается между цилиндрической стенкой,
подвешенной к вращающейся головке, и стенкой корпуса, при этом внутренний конец пружины крепится к
цилиндрической стенке, а внешний — к стенке корпуса; поршень в этом случае находится внутри
вращающегося цилиндра и имеет резьбовое отверстие, через которое проходит резьбовой шпиндель. В
других типах тормозной поршень используется для сжатия пружины, которая применяется для закрывания
двери, и возвращается непосредственно в тормозную жидкость за счет расширения пружины. Целью
изобретения является создание эффективного комбинированного пружинно-поршневого механизма в очень
компактной форме, а также обеспечение исключительной долговечности устройства за счет уменьшения хода
подвижных частей и, следовательно, износа этих частей до минимума. С учетом этих целей я использую
торсионную пружину, один конец которой размещен внутри кольцевой камеры, образованной между
неподвижной стенкой, выступающей из нижней части корпуса, и самим корпусом, а тормозной цилиндр я
формирую внутри этой неподвижной выступающей стенки.
Верхний конец пружины взаимодействует с вращающимся элементом, а поршень приводится в движение еще
одним вращающимся элементом, несущим кулачок, который расположен внутри камеры, окружающей сам
поршень. Предпочтительными конструктивными особенностями являются наличие жидкостных отверстий в
выступающих стенках цилиндра и расположение вращающейся части для приведения пружины в

закручивание в виде торсионной головки или колпачка, вращающегося внутри крышки корпуса клапана и
образующего опору или направляющую для верхнего конца пружины. Пример усовершенствованной системы
проверки показан на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой общий перспективный вид
усовершенствованной системы проверки двери. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез без рычага.
На рисунке 3 представлен план без крышки и рычага. Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4 4
рисунка 3, снятый в направлении стрелок. На рисунке 5 представлен вертикальный разрез поршня и
кулачкового механизма. Корпус дверного ограничителя представляет собой чашку с крепежными выступами b,
отлитыми заодно с ней или закрепленными по ее контуру с задней стороны, так что его можно прикрутить к
двери.
Корпус закрыт снизу, как показано на рисунке, толстым основанием, в котором образовано углубление c,
ограниченное выступающей стенкой d, которая имеет внутреннюю обработку, образующую цилиндр, в
котором работает тормозной или ограничивающий поршень e, преодолевая воздействие масла или другой
подходящей жидкости или полужидкости. Внутренний диаметр чашки корпуса больше диаметра цилиндра
колодца, так что по внешней стороне выступающей стенки остается пространство для размещения
торсионной пружины. Предпочтительно это плоский стальной профиль с загнутым внутрь концом g внизу и
еще одним h вверху. Для лучшего расположения главной пружины f целесообразно формировать стенки
цилиндра снаружи со ступенькой i, а дно зазора между стенкой цилиндра и чашкой или стенкой корпуса
предпочтительно должно быть не плоским, а также иметь спиральную форму для лучшего размещения
пружины. Затем пружина f обхватывает ступеньку i и, хотя она не может свободно перемещаться внутри
чашки, она отстоит от стенок чашки, а стенки цилиндра - для обеспечения свободного движения - ее
компонента вращаются под действием кручения.
В стенке цилиндра имеется ряд зазоров, один из которых, j, принимает выступ на поршне, упомянутом ниже, а
также внутренний конец g пружины /,; другой, k, образует направляющую для выступа и ролика m на поршне e,
чтобы предотвратить вращение поршня при его перемещении в цилиндре, а другие n образуют масляные
каналы, позволяющие вытеснять масло из верхней части цилиндра при более быстром начальном движении
поршня. Все эти зазоры могут служить именно этой цели, и по этой причине могут быть снабжены
закругленными или V-образными днищами, чтобы закрытие отверстий происходило постепенно.
Вертикальный маслопровод с проходом от дна цилиндра скважины открывается в один из этих портов и
образует узкий канал, через который масло постепенно вытесняется поршнем при более выраженном
сдерживающем или тормозящем воздействии. На стр. показан регулировочный винт, регулирующий
прохождение жидкости через этот дуэт. Поршень e выполнен в виде полого корпуса g, внутри которого
размещен кулачковый элемент r.
Кулачок имеет наклонную кольцевую канавку, а одна сторона корпуса поршня имеет полую выступ, в которой
размещен стальной шарик, поддерживаемый вогнутым концом или другой подходящей заглушкой, причем
шарик выступает внутрь из выступа, чтобы зацепляться и катиться в канавке кулачка, тем самым поднимая
или опуская поршень при частичном вращении кулачка. Наклонная канавка естественным образом
обеспечивает подъем или возвышение по обе стороны от своей вертикальной оси, и предпочтительно она
выполнена таким образом, чтобы обеспечить небольшую мертвую зону сверху и снизу по обе стороны от
центрального положения, в котором нет подъема или спуска. Задействуя основную пружину тормозного
поршня непосредственно перед закрытием двери, когда пружина почти возвращается в нормальное
положение, это позволит пружине обладать достаточной мощностью для преодоления сопротивления
дверного замка без необходимости увеличения натяжения пружины для этой цели. Корпус поршня
направляется одним или несколькими направляющими выступами, предпочтительно снабженными
антифрикционными роликами, как описано ранее, и, кроме того, имеет выпускное отверстие v, позволяющее
любой жидкости с задней части поршня свободно вытекать на его переднюю часть, когда поршень
поднимается на кулачке и нижняя часть корпуса поршня с камерой приближается к нижней части кулачкового
элемента.

Для этой цели используется проход x свинец- Предусмотрена ребристая часть, через которую протекает
масло при подъеме поршня, и этот канал мгновенно закрывается обратным клапаном при опускании поршня.
Обратный клапан изображен в виде шарика, удерживаемого на седле легкой пружиной, действие которой
легко преодолевается опускающимся маслом при движении поршня вверх. Кулачок имеет выступающий
вверх приводной вал, который проходит через торсионную головку или крышку 2 для главной пружины и
привинчен таким образом, что верхняя часть кулачка может быть притянута гайкой на валу к внутренней
поверхности крышки 2, образуя маслонепроницаемое соединение вокруг отверстия через верхнюю часть
крышки. Торсионная головка или колпачок 2 имеет спиральную форму на нижней поверхности, образуя
посадочное место для верхней части пружины, и имеет внутренний фланец 3, вокруг которого размещается
верхняя часть основной пружины, а зазор 4 в этом фланце принимает внутренний конец h пружины, так что
вращение головки или колпачка воздействует на пружину.
Головка или крышка 2 имеет цилиндрический выступ, установленный и вращающийся в отверстии в основной
крышке 5 механизма, а над ним расположен квадратный или другой подходящий элемент для крепления
зубчатого колеса 6 к головке. Гайка на валу кулачка здесь показана в виде резьбового кольца или стопорного
кольца 7, которое навинчивается на вал кулачка на пружинную шайбу 8 и удерживает колесо G на торсионной
головке или крышке, а также позволяет приложить необходимое давление к деталям относительно
подшипника в крышке 5 для обеспечения маслонепроницаемости подшипника. Я предпочитаю наносить слой
подходящего водонепроницаемого клея между верхней частью корпуса и крышкой, а также между зубчатым
колесом 6 и стопорным кольцом 7. Над винтовым кольцом 7 рычаг 9 входит в зацепление с кулачковым валом
и фиксируется гайкой 10. Рычаг 9 соединен с дверной рамой посредством соединительного рычага 11 и
крепежной пластины, а также имеет двойной фиксатор 12, который входит в зацепление с зубчатым колесом 6
для вращения торсионной головки главной пружины.
Защелку 12 можно повернуть так, чтобы любой из ее зубцов мог войти в зацепление с колесом 6. В процессе
работы, при открытии двери, рычаг 9 вращает головку или крышку торсионного механизма с помощью собачки
12, создавая тем самым крутящий момент на главной пружине, а также дополнительно вращает кулачковый
вал, и канавка или направляющая кулачка поднимает поршень за счет действия шарика t, и масло или другая
жидкость поступает к передней части поршня в цилиндре скважины. Когда дверь открывается, пружина
поворачивает головку или крышку 2 и снова отводит рычаг назад, закрывая тем самым дверь, но при этом
происходит обратное вращение кулачковых валов, что приводит к опусканию поршня в цилиндре колодца.
Сначала тормозящее или сдерживающее действие поршня не выражено, поскольку масло или другая
жидкость вытекает через отверстия в вертикальной стенке цилиндра, но после их закрытия единственным
выходом для масла остается канал, а усиленное сдерживающее действие предотвращает любые стуки двери
и обеспечивает плавное и бесшумное закрывание.
Поскольку канавка кулачка имеет наклон вокруг цилиндрического тела, а угол поворота кулачка составляет
менее 180°, стопор можно одинаково хорошо использовать как на правых, так и на левых дверях с помощью
двойной собачки 12. Очевидно, что некоторые особенности данного варианта осуществления изобретения
легко поддаются модификации, такие как специальное направляющее средство для поршня и расположение
шарика, работающего в канавке кулачка для приведения поршня в действие, который, например, может быть
заменен роликом, вращающимся вокруг штифта и находящимся в зацеплении со стенками канавки. Однако
представленный вариант является удовлетворительной конструкцией и демонстрирует предпочтительный
для меня способ реализации моего изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206753A
[]
Усовершенствования в кухонной утвари. Мы, Патрис Берри, проживающая по адресу: Глазго Роуд, 198,
Уишоу, Ланаркшир, и Уильям Томсон, проживающий по адресу: Каледониан Роуд, 249, Уишоу, Ланаркшир,
оба британские граждане, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к кухонной утвари и представляет собой усовершенствованную посуду, снабженную
средствами для перемешивания содержимого во время приготовления пищи и соскабливания дна и/или
стенок посуды для предотвращения пригорания или опаливания содержимого. Кухонная утварь согласно
изобретению включает в себя цилиндрический сосуд с открытым верхом, перекрытый балкой, на которой
установлены горизонтальный и вертикальный валы, функционально соединенные конической зубчатой
передачей, причем горизонтальный вал приводится в движение через червячный или подходящий редуктор
электродвигателем, а вертикальный вал шарнирно закреплен на нижнем конце на шпильке сосуда и снабжен
рамой, на которой установлены подпружиненные перемешивающие или скребковые элементы, причем
конструкция такова, что при вращении вертикального вала перемешивающие или скребковые элементы
очищают всю поверхность дна сосуда и часть его боковой стенки.
Изобретение проиллюстрировано в разрезе на прилагаемом чертеже. Представленная кухонная утварь
представляет собой открытый сверху цилиндрический сосуд 1, перекрытый балкой 2, на которой расположены
горизонтальный вал 3 и вертикальный вал 4, функционально соединенные коническими зубчатыми
передачами 5, 6. Горизонтальный вал приводится в движение через червячный редуктор 7, 8
электродвигателем (не показан), снабженным ременным шкивом, на который намотан ремень 9,
обхватывающий шкив 10 на червячном валу 8а. Вертикальный вал шарнирно закреплен в нижнем конце на
шпильке 11 и снабжен рамой 12, на которой установлены перемешивающие или скребковые элементы 13.
Элементы 13 расположены на раме 12 с неравномерным расстоянием и удерживаются неподвижными
стержнями 14, приводимыми в движение пружинами 15. Конструкция такова, что при вращении вертикального
вала во время приготовления пищи элементы 13 скользят по всей поверхности дна сосуда 1 и части его
боковой стенки. Элементы 13 шарнирно закреплены в точке 16 в стержнях 14, чтобы они могли
адаптироваться к относительно неровному дну судна 1.
Для предотвращения вращения элементов 13 относительно рамы, часть каждого стержня, проходящая через
нижний элемент рамы, имеет многоугольное поперечное сечение. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206754A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы. Компания
«Company, LIMITED», британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
компании General Electric, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк,
Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
электрическим выключателям типа, в которых контакты разъединяются под жидкостью для гашения дуги, и, в
частности, к усовершенствованному расположению контактов таких выключателей, благодаря которому цепь
может быть безопасно и эффективно разорвана, при этом дуга удерживается у дна резервуара, где она
подвергается значительному гидростатическому давлению, которое способствует ее гашению. При работе
переключателей, контакты которых погружены в жидкость, в резервуаре переключателя часто возникает
высокое давление из-за интенсивного локального нагрева и, как следствие, диссоциации и испарения
жидкости под действием дуги между контактами.
Это давление может быть настолько сильным, что приведет к разрыву соединительного бака, и в любом
случае существует серьезная опасность пожара и взрывов, если сильно нагретые пары и газы получат легкий
доступ к воздуху. Согласно настоящему изобретению, первичные контакты расположены внутри камеры,
закрепленной в основном резервуаре, а вторичные контакты, на которых при размыкании выключателя цепь
окончательно разрывается, расположены ниже или снаружи этой камеры. Вторичные контактные рычаги могут
приводиться в действие посредством рычажного механизма, расположенного на конце или вблизи конца
основного рабочего элемента, на котором установлен основной соединительный элемент. Изобретение
описывается в связи с прилагаемым чертежом, на единственном изображении которого показан резервуар 10,
снабженный теплоизолирующей облицовкой 11, предназначенный для хранения теплоизолирующей или
огнетушащей жидкости 12. Корпуса кольцевых расширительных камер 13 расположены по внутренним
сторонам изоляционной облицовки 11 и удерживаются на месте опорами 14, которые прилегают к
изоляционной облицовке 11.
Крышка 15 резервуара 10 снабжена вентиляционным отверстием 15 для выхода газов из резервуара и
отверстиями для размещения изоляционных втулок 16 для неподвижных электродов 17 выключателя, при
этом втулки удерживаются на месте зажимными кольцами 18. В крышке бака 15 также предусмотрено
отверстие для прохождения рабочего штока 20 через сальниковую коробку 21. Изолирующий корпус
первичной контактной камеры 25 подвешен к крышке 15 с помощью болтов 26, головки которых закрыты
изолирующими гайками 27, а правильное выравнивание обеспечивается прокладками 28. Первичная
контактная камера вентилируется через отверстия 29 в верхней части корпуса 25 и имеет такую форму, что
любые газы, образующиеся под ней, направляются вверх вдоль ее внешней поверхности. Корпуса
расширительной камеры 32 крепятся к боковым элементам корпуса 25. Нижняя центральная часть корпуса 25
предназначена для образования дугообразного отклоняющего элемента 33. Первичные контактные щетки 35
прикреплены к неподвижным электродам 17 и в замкнутом положении переключателя входят в зацепление с
основным соединительным элементом 36, который прикреплен к рабочему штоку 20.
Вторичные контактные рычаги 40 шарнирно соединены в точке 41 с вилками 42, которые прикреплены к
корпусу 25. Каждый вторичный контактный рычаг 40 приводится в действие контактным стержнем 20 через
изолирующие рычажные звенья 43 и штифты 44 и 45. Электрическое соединение между вторичными
контактными рычагами 40 и неподвижными контактами 17 обеспечивается гибкими полосками 46. Отверстия

47 в корпусе 25 предназначены для обеспечения прохождения вторичных контактных рычагов 40 наружу
корпуса 25. Нижние концы рычагов вторичных контактов 40 представляют собой цилиндрические корпуса 60,
предназначенные для удержания подвижных вторичных контактов 50, которые сконструированы таким
образом, чтобы перемещаться к центру резервуара под действием пружин 51, воздействующих на выступы
61, образованные на контактах. Гайки 52 ограничивают перемещение вторичных контактов 50 в направлении к
центру бака. Надежное электрическое соединение между вторичными контактами 50 и рычагами вторичных
контактов 40 обеспечивается гибкими полосками 53.
При срабатывании выключателя из замкнутого положения стержень 20 перемещается вниз, чтобы отделить
соединительный элемент 36 от основных контактных щеток 35 и разорвать рычажное соединение между
вторичными контактными рычагами 40, которые находятся в наклонном положении и стремятся опуститься
под действием собственного веса и магнитного отталкивания, тем самым облегчая размыкание выключателя.
Такое расположение рычагов вторичных контактов имеет дополнительное преимущество: оно способствует
усилению магнитного поля выключателя вблизи вторичных контактов, где происходит окончательный разрыв
цепи, и, таким образом, увеличивает разрушительную силу, которую это поле оказывает на любую дугу,
образующуюся между этими контактами при их размыкании. Дальнейшее перемещение стержня 20 приведет
к разъединению вторичных контактных элементов, и, если выключатель находится под нагрузкой, между
этими контактами возникнет электрическая дуга. Вторичные контакты и связанные с ними проводящие
выводы расположены таким образом, что магнитное поле выключателя направляет дугу вниз,
противодействуя ее естественной тенденции к подъему, тем самым разрывая ее у дна резервуара и
обеспечивая плотный контакт между охлаждающей жидкостью и образующимися горячими газами, которые в
конечном итоге выходят в атмосферу через верхнюю часть резервуара.
Перегородка 33 является частью дна камеры первичного контакта и предназначена для защиты этой камеры
от электрической дуги, образующейся при разрыве цепи. Компрессионные камеры 13 и 32 заполнены
сжимаемым газом, который эффективно поглощает избыточное давление, возникающее внутри резервуара в
результате разъединения вторичных контактов под нагрузкой. Расположение камер 13 вблизи точки, где ток
окончательно обрывается, особенно выгодно, поскольку позволяет избежать необходимости ускорения
большого объема масла, что предотвращает возникновение чрезмерного давления, которое в противном
случае возникло бы внутри резервуара. Камеры 32, расположенные непосредственно на пути выхода газов,
образующихся внутри резервуара, на поверхность жидкости, служат для дополнительного поглощения
внутреннего давления, которое в противном случае привело бы к ускорению жидкости. Использование
компрессионных камер для поглощения давления, создаваемого в корпусе переключателя при размыкании
контактов под нагрузкой, описано в описании британского патента № 162820, и именно этому мы придаем
особое значение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206755A
[]
Соседние файлы в папке патенты
