Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1981
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206745A
[]
Усовершенствования, относящиеся к гладильным машинам или связанные с ними. Мы, Уильям Гринвуд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роуз Лейн, 17, Дипдейл, Престон, Ланкашир, Джон
Уиддоусон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Фишвик Вью, 9, Престон, Ланкашир, и Джон
Коултхёрст, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Рипон Стрит, 42, Престон, Ланкашир,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к гладильным машинам, в которых утюг перемещается возвратно-поступательно над столом. В
настоящее время такие машины представляют собой бесконечную ленту специальной конструкции, с верхней
или нижней половиной которой зацепляется элемент, установленный на железном бруске, благодаря чему
брусок перемещается в одном или другом направлении по столу. Необходимо проявлять особую
осторожность при чистке ленты, чтобы избежать попадания грязи или смазки с ленты на гладимые изделия,
но, кроме того, ленты являются дорогостоящим оборудованием и в процессе эксплуатации склонны
проскальзывать и рваться. Целью настоящего изобретения является создание гладильной машины
вышеуказанного общего типа, которая будет более надежной в работе и потребует меньше внимания, чем
описанные выше аппараты с ленточным конвейером; еще одной целью изобретения является
усовершенствование гладильного стола для предотвращения образования конденсата и, как следствие,
необходимости замены гладильной ткани на нем.
В соответствии с данным изобретением, машина включает в себя вращающийся резьбовой вал с гайкой,
предназначенной для перемещения по нему, и рабочее соединение между гайкой и железом или его
держателем, а также реверсивный приводной механизм для вала, причем этот механизм предпочтительно
выполнен в виде фрикционного привода, способного вращать вал в любом направлении. В удобном варианте
резьбовой вал снабжен фрикционным диском, расположенным перпендикулярно паре ведущих дисков,
установленных на поперечном приводном валу; предусмотрены средства, позволяющие одному или другому
из ведущих дисков войти в зацепление с диском на валу для вращения вала в том или ином направлении.
Предпочтительно перемещение вращающегося вала или дисков на нем осуществляется с помощью педали
или другого рычага, который может быть приведен в действие без необходимости ручного вмешательства со
стороны оператора, что позволяет оператору освободить обе руки для манипулирования железом и изделием
на столе.
Сам стол имеет удобную полую форму и снабжен перфорациями, позволяющими воздуху под давлением из
подходящего источника циркулировать внутри стола и предотвращать образование конденсата. —
Изобретение может быть реализовано различными способами, но ниже приведено описание одной из
конструкций в соответствии с данным изобретением. Устройство включает в себя стол, который
предпочтительно является полым и снабжен перфорациями на верхней поверхности, обеспечивающими
свободную циркуляцию воздуха. Предпочтительно подавать на стол воздух под давлением, чтобы
предотвратить образование конденсата и, как следствие, необходимость частой замены гладильной ткани. -
На обоих концах машины в подшипниках установлен резьбовой вал, расположенный параллельно столу, с
гайкой, предназначенной для перемещения по валу. На конце гайки находится рычаг, предназначенный для
зацепления с выступом на железе, причем конструкция такова, что, хотя железо может вращаться
относительно рычага, оно вынуждено перемещаться над столом по мере того, как гайка движется в том или
ином направлении по резьбовому валу.
Конкретное соединение гайки и железной детали может значительно варьироваться в зависимости от
размера и свойств железной детали, а также от конкретного типа обрабатываемого изделия. На одном конце
резьбового вала установлен фрикционный диск с фланцевым и коническим ободом, а перпендикулярно
резьбовому валу расположен приводной вал, снабженный двумя приводными дисками. Ведущие диски имеют
такую конусность, что при перемещении ведущего вала в осевом направлении один из этих дисков может
войти в зацепление с конусным ободом диска на резьбовом валу. Таким образом, предусмотрен реверсивный
фрикционный приводной механизм, посредством которого при перемещении ведущего вала в продольном
направлении резьбовой вал может вращаться в одном или другом направлении, заставляя стойку и
соединенный с ней железный элемент перемещаться по столу в том или ином направлении.
Предпочтительно, осевое перемещение ведущего вала осуществляется посредством соответствующего
механизма, приводимого в действие педалью или рычагом, управляемым какой-либо частью тела оператора,
помимо рук.
Например, может быть предусмотрен рычаг, управляемый коленом или бедром, чтобы руки оператора
оставались свободными для работы с утюгом и изделием на столе. В некоторых случаях, при необходимости,
могут быть предусмотрены средства для автоматического изменения направления вращения вала, когда
гайка достигает крайнего положения, так что железо может перемещаться возвратно-поступательно над
столом без фактического задействования рычага реверсирования. Машина, сконструированная в
соответствии с данным изобретением, работает бесшумно, а изменение направления вращения резьбового
вала происходит плавно благодаря использованию конических фрикционных дисков, что предотвращает
чрезмерный износ машины. Кроме того, поскольку возвратно-поступательное движение передается железу
или его держателю надежным образом через резьбовой вал и гайку, исключается вероятность
проскальзывания и, как следствие, повреждения обрабатываемого изделия. Конкретный способ нагрева утюга
не является частью настоящего изобретения, и следует понимать, что, хотя предпочтительным является
фрикционный реверсивный привод, может быть использована любая другая удобная форма реверсивного
механизма без отступления от настоящего изобретения, при этом рычаг или механизм такого реверсивного
механизма во всех случаях предпочтительно должен управляться ногой или каким-либо образом, не
требующим использования рук оператора.
Усовершенствования, относящиеся к гладильным машинам или связанные с ними. Мы, Уильям Гринвуд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роуз Лейн, 17, Дипдейл, Престон, Я, гражданин
Великобритании, проживающий по адресу: Рипон-стрит, 42, Престон, Ланкашир, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к гладильным машинам, в которых утюг
перемещается возвратно-поступательно над столом с помощью гайки, предназначенной для перемещения
вдоль резьбового вала, который может вращаться в любом направлении. Целью данного изобретения
является создание усовершенствованной формы реверсивного механизма, обеспечивающего более плавную
и бесшумную передачу привода на железо, чем в существующих устройствах, без использования
непрерывного ремня, как это предлагалось ранее, и одновременно предотвращающего риск попадания масла
или смазки из механизма на заготовку или стол. С этой целью резьбовой вал снабжен реверсивной ведущей
шестерней фрикционного типа, включающей ведомый диск, расположенный на резьбовом валу или
соединенный с ним, и пару ведущих дисков, один из которых может взаимодействовать с ведомым диском для
вращения резьбового вала.
Кроме того, этот вал расположен параллельно столу, но не непосредственно над ним, как это было раньше,
поскольку железо удерживается рычагом, выступающим из вала, так что нет риска попадания масла или
смазки с гайки на стол или обрабатываемую деталь. В предпочтительном варианте резьбовой вал снабжен
фрикционным диском, расположенным перпендикулярно паре ведущих дисков, установленных на поперечном
приводном валу, при этом предусмотрены средства, позволяющие одному или другому из ведущих дисков
войти в зацепление с диском на валу для вращения вала в одном или другом направлении. Как и в
существующих устройствах, движение утюга изменяется с помощью педали или другого рычага, который
можно привести в действие без необходимости ручного вмешательства со стороны оператора, что позволяет
оператору освободить обе руки для работы с утюгом и изделием на столе. Предпочтительно, чтобы педаль
или рычаг управления были сбалансированы таким образом, чтобы при отпускании они всегда возвращались
в нейтральное положение, и предпочтительно предусматривались средства, позволяющие надежно вернуть
приводной вал или диски на нем в нейтральное положение, если и когда железо перемещается вдоль
резьбового вала за определенную точку в любом направлении, что исключает любую опасность несчастных
случаев, возникающих из-за небрежности со стороны оператора.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов конструкции согласно
данному изобретению проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: --.
Рисунок 1 — это фасад здания, рисунок 2 — торцевой фасад, а рисунок 3 — план. В представленной на
иллюстрации конструкции машина включает в себя раму А и установленный на ней гладильный стол В. На
обоих концах рамы в подшипниках установлен вращающийся вал C с резьбой, расположенный параллельно,
но немного выше и позади стола B, так что стол находится на некотором расстоянии от вала. На одном конце
вала С установлен фрикционный диск С, имеющий коническую поверхность С. Поперечный вал D,
установленный в подшипниках в раме А под прямым углом к оси вала С и примыкающий к фрикционному
диску С, опирается на втулку E, на которой закреплены два ведущих колеса El, E. Вал D приспособлен для
привода в движение шкивом D на одном из его концов, а втулка E может перемещаться по нему в продольном
направлении, удерживаясь при этом относительно вращения.
Ведущие колеса E снабжены коническими поверхностями E, расположенными таким образом, что при
перемещении втулки E вдоль вала D любая из этих поверхностей может войти в зацепление с конусом.
Приводите его в движение, а следовательно, и вал С, в одном или другом направлении. Для перемещения
втулки E вдоль вала D можно использовать любой удобный механизм, но в показанной конструкции такой
механизм включает в себя рычаг F, жестко закрепленный на продольном валу G и имеющий на своем
свободном конце форму вилки F, которая входит в зацепление с углублением H во втулке E. Таким образом,
вращая вал G в одном или другом направлении, втулку E можно перемещать так, чтобы переместить ее в
любом из двух положений. Поворот вала G осуществляется с помощью ножного механизма, включающего вал
J, проходящий вдоль передней части машины рядом с полом и снабженный наклонной платформой Jl,
благодаря чему вал J может качаться в любом направлении. На одном конце вала J установлен рычаг J,
соединенный посредством звена J с рычагом K, жестко соединенным с валом G. Таким образом, когда вал J
качается в одном или другом направлении, это движение передается от рычага J, звена J и рычага K к валу G,
который, в свою очередь, приводит в действие рычаг F, перемещая втулку E в том или ином направлении.
Рычаг L, несущий груз L, установленный на конце вала G, стремится вернуть механизм переключения втулки
E всегда в нейтральное положение. Железный элемент M приспособлен для возвратно-поступательного
движения над столом B, и для этого на валу C закреплены две одинаковые гайки N, расположенные на
некотором расстоянии друг от друга и жестко соединенные перемычкой N, свободный конец которой имеет
гнезда N, свободно входящие в зацепление со стержнем 0, идущим параллельно валу C. Таким образом,
гайки N удерживаются от вращения на валу C, так что при вращении вала гайки перемещаются вдоль него. На
валу С по обе стороны от гаек N свободно установлены два упорных гнезда P, соединенные сходящимися
рычагами P с бруском P. На свободном конце стержня P имеется гнездо P, предназначенное для приема
штифта Q, концы которого входят в гнезда M M на верхней поверхности железного прутка. Таким образом,
когда гайки N перемещаются вдоль вала C, они увлекают за собой стержень P и, следовательно, перемещают
железный элемент M вдоль стола. На железо установлены четыре стойки R, несущие два поперечных ролика
R, нижняя сторона которых предназначена для взаимодействия с наклонной плоскостью S, закрепленной на
правом конце станка таким образом, чтобы поднимать железо, когда оно перемещается за край стола.
Дополнительно предусмотрены средства, позволяющие механизму переключения втулки E автоматически и
надежно переводиться в нейтральное положение, если гайки N перемещаются за определенную точку в
любом направлении вдоль вала C. Для этого предусмотрен рычаг T. соединен в нижней части с
подпружиненным толкателем Т. Свободный конец стержня Т выполнен с двумя противоположно
наклоненными зубцами Т, между которыми покоится свободный конец рычага U, надежно закрепленного на
валу G. Рычаг Т несет втулку Т4, охватывающую вал C, и соединен посредством звена V со вторым рычагом
W, шарнирно закрепленным на раме A в точке W и также снабженным втулкой W, охватывающей вал C.
Конструкция такова, что если гайки N перемещаются за определенную точку в любом направлении вдоль
вала C, одна из гаек входит в зацепление с одной или другой из втулок Т4, W, и таким образом, либо
непосредственно, либо через рычаг W и звено V, приводит в действие рычаг Т, перемещая стержень Т против
действия его пружины. Это движение стержня Т приводит к тому, что одна из наклонных внутренних
поверхностей зубцов Т входит в зацепление с рычагом U, центрируя его и, таким образом, вращая вал G для
перемещения втулки E в ее нейтральное положение.
Следует понимать, что конструкция и расположение деталей могут изменяться без отступления от данного
изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206746A
[]
Измельчительное приспособление для мясорубок.
Мы, Чарльз Уильям Фредерик Скилл, проживающий по адресу Моксхэм-авеню, Хатаитай, Веллингтон, и
Фредерик Анстей, проживающий по адресу Зораб-стрит, Килбирни, Веллингтон, оба в провинциальном округе
Веллингтон, в Доминионе Новая Зеландия, оба подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к мясорубкам и предусматривает
приспособление для их использования, которое обеспечивает средства, способные использоваться для
заточки ножей, особенно мясницких ножей и топориков, а также для других целей. Согласно изобретению,
шпиндель, имеющий на одном конце средство для крепления точильного камня, после удаления обычного
вала и червяка мясорубки, вставляется в последнюю таким образом, чтобы обеспечить приводное
соединение с силовым валом, ведущим колесом или кривошипом мясорубки. Шпиндель выполнен с
промежуточной расширенной частью и фланцем, причем первая опирается на подшипник на пластине,
предназначенной для установки и фиксации на конце мясорубки с помощью фланцевого кольца,
привинченного к ней.
Изобретение проиллюстрировано в разрезе на прилагаемом чертеже и будет более подробно описано в связи
с ним. Мясорубка имеет загрузочный бункер 1 и барабан 2 и установлена на основании 3 обычным способом.
Приводной вал 4 поддерживается с одной стороны подшипником 5 на корпусе мясорубки, а с другой —
подшипником 6, выступающим из основания 3. На валу 4 установлены быстросъемный шкив 7 и свободный
шкив 8. Приспособление включает в себя шпиндель 8, предназначенный для установки в цилиндр 2 после
извлечения из него обычного червяка и вала. Шпиндель 8 имеет утолщение 9, которое опирается на
подшипник 10 на пластине 11, которая зажимается и удерживается у внешнего конца ствола 2 фланцевым
кольцом 12, которое навинчивается на указанный ствол. Кольцо 12 может быть снабжено выступами 13 для
облегчения его вращения обычным способом. Пластина 11 имеет углубление, частично входящее в ствол, и
также содержит одну или несколько канавок 14, которые проходят по внутреннему выступу или выступам 15 из
ствола, благодаря чему указанная пластина 11 не может вращаться.
Фланец 16 на шпинделе 8 внутри расширителя 9 предотвращает смещение указанного шпинделя наружу
через подшипник 10. Вблизи своего внешнего конца шпиндель 8 выполнен с плоской стороной, как показано
на рисунке 9a, и на этой плоской части между фланцем 18 и гайкой 19, навинчивающейся на резьбовой
внешний конец шпинделя, закреплен круглый заточной камень 17. На своем внутреннем конце шпиндель
поддерживается и соединен с приводным валом 4 таким образом, чтобы вращаться вместе с последним,
предпочтительно за счет наличия плоского отверстия 20, которое проходит по плоскому выступу 21 от
внутреннего конца приводного вала 4. При установке на мясорубку фланцевое кольцо 12, обычно
поставляемое с машиной, надевается на шпиндель 8, после чего на нем закрепляется заточной камень 17.
Находясь в положении в стволе 2, шпиндель 8 опирается на подшипник 10 и вращается в нем, при этом его
внутренний конец поддерживается выступом 21 от приводного вала 4, с которым он вращается. В
подшипниках 5, 6 и 10 предусмотрены отверстия 22 для обеспечения возможности смазки последних.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206747A
[]
Процесс получения спиртов, не содержащих воды, таких как абсолютный спирт.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, из Линкольна, 57 и 58 гг. заявить о характере
данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании U. S.' Industrial . Мое
изобретение относится к процессу, предназначенному для получения спиртов высокой крепости путем
удаления из них воды, и в частности, к производству абсолютного спирта. (Alcohol Co., корпорация,
организованная и существующая в соответствии с законами штата Западная Вирджиния, по адресу: 27,
Уильям-стрит, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) Целью моего изобретения
является разработка процесса, позволяющего отделять спирты от воды, и, в частности, получать абсолютный
спирт в соответствии с коммерчески осуществимой системой. Изобретение представляет собой способ
непрерывного получения спиртов, не содержащих воды, таких как абсолютный спирт, который включает
введение в ректификационную колонну спирта, содержащего воду, с третьей жидкостью, которая практически
не смешивается с водой, но смешивается со спиртом, удаление отделенного от него спирта, не содержащего
воды, в виде остатка и отвод выделяющихся паров.
Другие особенности изобретения подробно описаны и заявлены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. В качестве третьей используемой жидкости может быть любое из множества различных
соединений, таких как бензол, четыреххлористый углерод, гексан и т. д., но я предпочитаю использовать
бензол. Эти соединения обладают таким характером, что при наличии всех трех компонентов в процессе
дистилляции выделяются их пары, содержащие значительный процент воды и третьей жидкости, так что вся
третья жидкость может быть удалена таким образом из остаточного компонента, которым является спирт.
Выделяющиеся пары представляют собой тройную смесь трех составляющих. Одна из целей моего
изобретения — избежать необходимости использования большого количества бензола при проведении
процесса. Ещё одной целью является организация процесса таким образом, чтобы обеспечить его точную
регулировку, поскольку в моём процессе дегидратация спирта осуществляется в колонне, верхняя часть
которой непрерывно подаётся конденсатом определённого состава, выходящим из верхней части башни, при
этом получается конденсат, богатый водой, при сравнительно небольшой нагрузке на вспомогательное
оборудование, а спирт, выделяющийся в виде пара, непрерывно возвращается в башню в виде жидкости
определённого состава, полученной путём равномерной ректификации регенерированного спирта.
Еще одна цель состоит в том, чтобы организовать процесс таким образом, чтобы получить более сухой
бензол за счет отделения конденсата до введения в него воды. Ещё одной целью является организация
системы таким образом, чтобы различные операции могли выполняться непрерывно, но при этом в
значительной степени независимо от остальных операций, что позволит системе восстановить
работоспособность в случае, если в какой-либо момент какая-либо из операций перестанет функционировать.
Это происходит, в частности, по причине полного удаления бензола из дистиллята перед ректификацией
разбавленного спирта. Благодаря этим особенностям моего процесса система может работать непрерывно.
Хотя мое изобретение может быть реализовано в связи со многими различными типами устройств, на
прилагаемых чертежах я показал только один вариант такого устройства, на котором... Рисунок представляет
собой схематическое изображение устройства, которое может быть использовано.
На рисунках я показал в аппарат вводят спирт, смешанный с водой, который затем, посредством Содержание
алкоголя составляет 95%. Вести- подающая труба 2 для первоначальной подачи в систему, дополнительные
количества бензола для замены небольших количеств. оттуда. - Спирт и бензол подаются в систему в таких
пропорциях, чтобы в системе в любой данный момент времени содержалось приблизительно равное по весу
количество 95% спирта и бензола, но предпочтительно немного меньшее количество бензола, чем 95%
спирта. Он который соединен герметичной трубой 4 с выпрямительной колонной 5, которая «который может
иметь, например, множество тарелок, таких же, как и в случае обычной ректифицирующей колонны для
спирта…» В нижней части колонны 5 расположен вход 6 для пара, используемого для косвенного нагрева
колонны. Из колонны выделяются пары, содержащие приблизительно 74% спирта по массе и 19% по массе
других веществ. герметичная выходная труба. Выделяющиеся пары выходят наружу (посредством) трубы в
Жидкостная герметичная труба 10 к верхней пластине колонны. Дефлегмататор охлаждается обычным
способом с помощью воды. неконденсированные пары из дефлегмы - Конденсат проходит через трубу 17 с
клапаном в трубу 10, а оттуда — в верхнюю часть колонны 5. Основная часть конденсата по трубе 18
поступает в отводной короб 19, а оттуда по трубе 20 в сепараторную камеру 21. Жидкость, поступающая в
разделительную камеру, немедленно разделяется на две жидкие фазы, образуя слои, верхний слой которых
богат бензолом, но беден спиртом и водой, а нижний слой богат спиртом и водой, но беден бензолом. Состав
соответствующих слоев приблизительно следующий: верхний слой содержит приблизительно 81% по массе
бензола, 4% по массе воды и 15% по массе спирта. примерно 10% по весу бензола, 35% по весу воды и 65%
по весу 23 «Назад к башне 5». При этом нижний слой проходит по вентилируемой трубе 24 к
оставшаяся часть «бензола, вода — это введение» Таким образом, в результате образуются два слоя
жидкости, верхний слой которой... Слой бензола отводится из скруббера по вентилируемой трубе 27 к
жидкому уплотнению 23, а затем в башню 5, в то время как вентилируемая, герметичная труба 28, ведущая к
колонне спиртового спекания 29, имеющей пароподходную трубу 30 обычного типа для косвенного нагрева и
герметичную отводную трубу 31 для воды в нижней части колонны. Нижняя часть колонны 29 поддерживается
при температуре чуть выше из 'колонны= через трубу 32^ к уплотненный раствор в нем, до верхней части
колонны; 29 через герметичную трубу для жидкости 34. -The то же самое, что и конденсатор 13. Конденсат из
конденсатора 36, --=который. – труба с клапаном 38 к герметичной трубе 34, а затем к верхней части колонны.
на рабочем этаже 41. При осуществлении моего изобретения спирт, содержащий воду и бензол, подается в
колонну 5, нижняя часть которой поддерживается при температуре немного ниже 78,4 °C. Пары спирта, воды
и бензола будут отгоняться из верхней части колонны 5, оставляя абсолютный спирт, который выходит из
нижней части колонны через трубу 7.
Выделившиеся пары поступают в дефлегмататор 9, откуда часть конденсата возвращается на верхнюю
тарелку колонны 5, и одновременно небольшая часть конденсата из конденсатора 13 также поступает в
башню через ту же точку, таким образом, герметизируя верхние тарелки колонны жидкостью постоянного
состава, очень близкой к составу выделяющихся паров. Это не только обеспечивает равномерные условия в
верхней части башни, но и позволяет проводить процесс с относительно небольшим количеством бензола,
так что конденсат, поступающий в разделительную камеру 21, будет обогащен удаляемой водой. Когда
жидкий конденсат достигает разделительной камеры 21, он немедленно разделяется на два слоя: верхний
слой, состоящий преимущественно из бензола, возвращается в башню 5, а нижний слой, состоящий
преимущественно из спирта и воды, но содержащий некоторое количество бензола, поступает в скруббер 25,
где добавляется вода в соотношении приблизительно одна весовая часть воды к одной весовой части
поступающей жидкости.
В результате бензол отделяется в верхний слой, который возвращается в колонку 5, а разбавленный спирт
поступает в ректификационную колонку для спирта 29. Эта колонна необходима лишь для ректификации
спирта, при этом нижняя часть колонны поддерживается при температуре приблизительно 100 °C, вода из
которой вытекает снизу колонны, а спирт с концентрацией около 95% собирается в виде конденсата с
фиксированным составом и температурой, который возвращается в колонну 5. Поскольку спирт,
возвращаемый в колонну 5, имеет определенный состав и температуру, и поскольку бензол из него
практически полностью удален, условия в верхней части колонны 5 сравнительно однородны в отношении
характера поступающего спирта. Кроме того, поскольку основная часть бензола возвращается
непосредственно из разделительной камеры 21 в колонну 5, а скруббер применяется только к небольшой
части бензола, извлеченной в скруббере 25, бензол возвращается в колонну 5 в более сухом виде, чем это
было бы в противном случае, и это также способствует однородности работы процесса.
По той же причине в колонну 5 возвращается меньше воды, и, следовательно, происходит более
эффективное отделение спирта от воды. Создание системы такого характера, в которой различные ее части
функционируют без значительной зависимости друг от друга, позволяет проводить процесс с высокой
степенью единообразия результатов и таким образом, чтобы временный сбой в работе какой-либо части
системы не препятствовал эффективному функционированию системы в целом. Кроме того, по этим
причинам возможно получение абсолютного спирта непрерывным методом. Хотя я подробно описал свое
изобретение выше, я хотел бы, чтобы было понятно, что в него можно внести множество изменений, не
отступая от его сути. Следует понимать, что описанное выше устройство не является частью настоящего
изобретения, а относится к предмету спецификации № 213 984. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206748A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся садовых ножниц, овцеводческих ножниц и тому подобного.
Я, Бенджан Ин Хинд, проживающий по адресу: Лоусон Роуд, 18, Шеффилд, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к различным типам ножниц, но, в частности, к ручным ножницам для стрижки овец, коз, гривы
лошадей или для скашивания травы.
Сила пружины, которая обычно находится в дуге ножниц для стрижки овец и подобных им инструментов,
имеет первостепенное значение, и при использовании ножниц, особенно впервые и в частности ножниц для
стрижки овец, оператор предпочитает использовать ножницы со средней жесткостью пружины в дуге, а со
временем, по мере привыкания к работе, предпочитает более жесткую пружину, которая зависит от силы его
руки или запястья.
Однако в ножницах, которые изготавливались до сих пор, оператору, привыкнув к одной силе пружины,
приходилось приобретать другую пару с более сильной пружиной или продолжать использовать пару ножниц
той же силы, которая была изначально предусмотрена в конструкции ножниц.
Известно, что для более широкого среза были разработаны ножницы со съемными лезвиями, регулируемыми
на рукоятках или хвостовиках, что позволяет изменять ширину среза.
Однако в таких случаях жесткость пружины всегда остается такой же, как и при первоначальном изготовлении.
Кроме того, в ножницах, изготавливаемых в настоящее время, дуга сделана из того же материала, что и
лезвие, а именно из листовой стали, которая не так подходит для тех целей, которые она должна выполнять,
как должным образом закаленная и отпущенная пружинная сталь, и, кроме того, трудно точно определить, где
именно происходит пружинение дуги.
Целью данного изобретения, следовательно, является создание ножниц, в которых сила пружины в дуге
может регулироваться и настраиваться по желанию, а также определяться местоположение пружины.
Овечьи ножницы и подобные им, изготовленные в соответствии с данным изобретением, характеризуются
наличием сменной, регулируемой и съемной пружинной дуги, которая состоит из соответствующим образом
закаленного и отпущенного элемента или элементов из пружинной стали, предназначенных для съемного
крепления к рукоятке каждого лезвия, причем указанный пружинный элемент и каждая часть рукоятки
образуют дугу.
Кроме того, ножницы часто ломаются в точке, расположенной непосредственно у начала стержня, которая
известна как «колено», то есть там, где стержень, имеющий U-образное сечение, изгибается назад
приблизительно под прямым углом. Мое изобретение также заключается в создании гофрирования или
гофрирований в дуге, простирающихся от «колена» каждого стержня до любой определенной точки дуги.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: фиг. 1 — вид сбоку пары ножниц для стрижки овец, изготовленных в
соответствии с данным изобретением; фиг. 2 — план элемента из пружинной стали.
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий гофрирование для усиления дуги.
Каждый хвостовик ножниц выполнен в виде полукольца b, как обычно, но каждый из них отделен от другого, а
к каждому полукольцу винтами d, d прикреплен пружинный стальной элемент c, образующий таким образом
дугу ножниц.
Таким образом, можно увидеть, что, изменяя этот элемент из пружинной стали от слабого к прочному или
наоборот, прочность пружинения в луке может регулироваться оператором, поскольку имеется ряд элементов
из пружинной стали различной прочности.
В некоторых случаях, когда требуется особенно прочная тетива лука, можно использовать два элемента c,
каждый из которых имеет одинаковую или различную прочность и крепится к концам каждой полупетли, один с
внутренней стороны, а другой с внешней стороны лука.
@ Показана гофрировка e, которая начинается у «колена» каждого стержня и продолжается до точки g, где
она сливается с нормальной толщиной металла.
В некоторых случаях может быть предусмотрено два или более гофрированных слоя.
Наличие гофрирования усиливает боковые петли ножниц, а также, в ножницах с обычным типом дуги, наличие
гофрирования определяет точку в дуге, где происходит пружинение, то есть часть, не имеющую
гофрирования. Гофрирование, укрепляя унитаз, предотвращает любые протечки в этих местах.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся садовых ножниц, овцеводческих ножниц и тому подобного.
Я, Бенджамин Хинд, проживающий по адресу: Лоусон Роуд, 18, Шеффилд, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ручным
ножницам для стрижки овец, коз, гривы лошадей или для скашивания травы, и типа, имеющего одинарный
или двойной пружинный механизм.
Ножницы этого типа часто ломаются в месте соединения боковых петель лука непосредственно у начала
стержня, которое известно как «колено», то есть место, где стержень, обычно имеющий U-образное сечение,
изгибается назад приблизительно под прямым углом и сливается в плоское поперечное сечение, образуя
часть лука. Кроме того, сложно точно определить, в какой именно точке лука начинается пружинящий эффект.
Кроме того, прочность пружины имеет первостепенное значение, и при использовании ножниц, особенно
впервые и в частности, ножниц для овец, оператор предпочитает ножницы со средней жесткостью пружины, а
со временем, по мере привыкания к их использованию, предпочитает более жесткую пружину, которая
зависит от интенсивности использования и силы его руки или запястья.
Целью данного изобретения, следовательно, является создание ножниц указанного типа, позволяющих
укрепить «коленные» и боковые петли лука и определить локализацию пружинящего механизма, а также
создание таких ножниц, позволяющих регулировать и настраивать силу пружинящего механизма лука по
желанию.
Таким образом, мое изобретение заключается в создании укрепляющего ребра или ребер в луке,
сформированных путем гофрирования или углубления лука на части его длины, простирающейся от «колена»
каждой стержни до любой определенной точки лука.
Изобретение Али также заключается в обеспечении таких ножниц, имеющих укрепляющее ребро или ребра,
съемным и взаимозаменяемым элементом или элементами из пружинной стали, расположенными на балке
дуги или образующими ее.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительной спецификацией: «На фиг. 1 изображен вид
сбоку пары ножниц для овец с одинарной дугой, выполненных в соответствии с одним из вариантов данного
изобретения».
На рис. 2 представлен план элемента из пружинной стали.
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез, демонстрирующий гофрирование для усиления дуги.
На фиг. 4-8 прилагаемых чертежей показаны различные варианты исполнения пружинного стального
элемента.
Каждый стержень a ножниц выполнен обычным способом в виде полупетли b, образующей дугообразную
часть, но в показанном примере каждая из них отделена от другой, а пружинный стальной элемент c крепится
к каждой полупетле установочными винтами d, d, образуя таким образом дугу ножниц.
В дуге предусмотрена продольная гофрировка или углубление e, начинающееся от "линии"f каждого стержня
и продолжающееся до точки g в дуге, где оно сливается с нормальной толщиной металла.
В некоторых случаях может быть предусмотрено два или более гофрированных слоя.
Наличие гофрирования усиливает «колено» и боковые петли лука и определяет точку в луке, где
располагаются пружинящие хвостовики, то есть ту часть, которая не имеет гофрирования. Гофрирование,
укрепляя петли, предотвращает любое сгибание в коленном суставе. «Таким образом, становится ясно, что,
изменяя жесткость пружинного стального элемента (например, стального) от слабого к сильному или
наоборот, оператор может регулировать жесткость пружинения в носовой части, при этом следует понимать,
что существует ряд пружинных стальных элементов различной жесткости».
В некоторых случаях, когда требуется особо сильно пружинящий лук, можно использовать два элемента e,
каждый из которых имеет одинаковую или различную прочность и крепится к концам каждой полупетли, один с
внутренней стороны, а другой с внешней. Пружинный стальной элемент c может быть выполнен в различных
формах. На рис. 4 этому элементу придана форма буквы «М», причем буква «М» выступает внутрь, чтобы
отклониться от лопастей. На рис. 5 элемент e выполнен в виде перевернутой буквы «U»; на рис. 6 указанный
элемент имеет форму небольшой дуги, выступающей наружу из задней части основной дуговой пружины; на
рис. i он имеет треугольную форму и выступает внутрь, а на рис. 8 элемент c выполнен в виде небольшой
дуги, подобной показанной на рис. 6, но выступающей внутрь внутри основной дуги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способы его осуществления, я заявляю, что то,
на что я претендую, это: 1. В ножницах для овец, садовых ножницах и подобных им инструментах
предусмотрено наличие укрепляющего ребра или ребер в дуге, образованных путем гофрирования или
углубления дуги на части ее длины, простирающейся от «колена» каждой части лезвия до любой
определенной точки в дуге.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206749A
[]
Соседние файлы в папке патенты