Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1977
.pdf
подаются с валков 78, на них наносится клей с помощью клеевых валков 80, после чего они прижимаются к
поступающему узлу прижимными валками 81 и 82, а затем узел изгибается. На рисунке 5 достаточно
подробно показан процесс складывания, в результате которого формируется закругленный край, пока,
наконец, конструкция не примет форму поперечного сечения, показанную на рисунке 7, при этом края
оболочки 66 и 67 перекрываются и склеиваются клеем, предварительно нанесенным на краевую часть 67.
Затем эта конструкция разрезается вбок в точке, расположенной примерно вблизи линии 83 (рис. 5), через
равные промежутки, образуя отдельные трубчатые тела B, структура и характеристики которых были
достаточно подробно описаны выше.
Затем вставляются концевые заглушки и промежуточные усиливающие элементы. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206671A
[]
Усовершенствования электрических устройств для производства перекисей азота или относящиеся к ним. Я,
Фрэнк Стейси, подданный Великобритании, инженер-мельник, проживающий на улице Яуксхолл, Бирмингем,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: предложено получать
газообразную среду для обработки муки путем пропускания атмосферного воздуха через электрическую дугу,
при этом для этой цели используется различное оборудование. Такой газ обычно называют перекисью азота.
Данное изобретение позволяет получать этот газ особым способом. Используется трубчатый электрод с
плоским или иным по форме дугообразующим концом, предпочтительно неподвижный, и пламя, возникающее
в результате дугообразования, всасывается в эту трубку, чтобы более или менее, или полностью заполнить
ее конец, путем втягивания атмосферного воздуха, подлежащего обработке, в указанную трубку на
дугообразующем конце, при этом воздух, таким образом, втягивается через дуговое пламя в трубку и также
служит средством для всасывания дуги в конец трубки. Желательно, чтобы весь втягиваемый воздух
проходил через пламя. Указанный забор воздуха может удобно осуществляться с помощью насоса,
подключенного к тому концу трубчатого электрода, который находится на значительном расстоянии от места
возникновения дуги, или к части трубчатого электрода, расположенной ближе к месту возникновения дуги, при
этом забор воздуха может быть прерывистым и синхронизированным с возникновением дуги.
Дуга может быть заключена в защитную камеру, но в любом случае атмосферный воздух свободно поступает
в камеру, или же дуга может быть оставлена полностью открытой для атмосферы, поскольку при каждом
разряде определенное количество атмосферного воздуха затягивается через дугу в трубчатый электрод и
отводится в накопительный сосуд или трубу для газа. Указанный электрод предпочтительно изготовлен из
меди и имеет круглое поперечное сечение. Другой электрод, верхний электрод, также может быть трубчатым
и подвижным для зажигания дуги, при этом механизм осуществляет движение для синхронизации с работой
насоса или всасывания воздуха, подаваемого на другой электрод, но этот электрод не имеет
преднамеренного канала для образования газа и предпочтительно закрыт в верхнем конце. Образование
электрической дуги происходит за счет простого вертикального перемещения электрода. Этот электрод может
быть изготовлен из железа или стали. В устройстве, выполняющем вышеуказанные функции, может быть
предусмотрена регулировка синхронизации работы насоса или всасывания воздуха с образованием дуги.
Усовершенствования электрических устройств для производства перекисей азота или относящиеся к ним.
Инженер-фрезерщик с улицы Воксхолл, Бирмингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и выяснено. Данное
изобретение относится к получению перекиси азота путем пропускания атмосферного воздуха через
электрическую дугу в аппарате, в котором используются два электрода, расположенных аксиально и
предназначенных для контакта и размыкания с целью периодического образования дуг. В таких аппаратах
всасывание воздуха создавалось за счет прерывистой работы насоса, синхронизированной с возникновением
электрической дуги. Один электрод был неподвижно закреплен, а другой перемещался для образования дуги
по прямой линии и приводился в действие с помощью фрикционной муфты, управляемой рычагом,
расположенным на главном валу, приводящем в движение насос. Изобретение позволяет получать этот газ
или среду особым способом. Один электрод имеет трубчатую форму, и пламя, возникающее при
возникновении дуги, всасывается в эту трубку путем забора атмосферного воздуха, подлежащего обработке,
в указанную трубку на конце, где возникает дуга.
пламя в трубку, а также средство для всасывания пламени в конец трубки. Указанный забор воздуха может
быть удобно осуществлен с помощью насоса, соединенного с тем концом трубчатого электрода, который
находится на значительном расстоянии от дугогасительного конца, или с любой частью трубчатого электрода,
расположенной ближе к дугогасительному концу. Указанное втягивание происходит с перерывами и
синхронизировано с искрением. При каждом возникновении дуги определенное количество атмосферного
воздуха втягивается через пламя дуги в трубчатый электрод, а образовавшийся газ собирается. Сильное
всасывание воздуха недостаточно для того, чтобы погасить дугу, но достаточно для того, чтобы втянуть
пламя дуги в конец трубчатого электрода, так что обрабатываемый атмосферный воздух должен пройти через
пламя. Этот трубчатый электрод предпочтительно имеет фиксированный плоский дугообразующий конец, и в
процессе работы пламя, возникающее при искрении, всасывается в этот конец трубки, практически полностью
заполняя его. Электрод предпочтительно изготовлен из меди, имеет круглое поперечное сечение и является
нижним электродом в паре.
Другой, верхний электрод также может быть трубчатой формы и перемещается для зажигания дуги; механизм
осуществляет это движение синхронно с работой насоса для всасывания воздуха, но этот электрод не имеет
прохода для образования газа и замкнут в верхнем конце. Образование дуги осуществляется простым
вертикальным движением, разделяющим электроды; при этом предусмотрен обратный путь, защищающий
электрод от износа верхнего электрода. Изобретение воплощено в устройстве для производства
газообразной среды, и это устройство в желаемом виде* показано на прилагаемых чертежах. Рис. 1
представляет собой поперечный разрез станка, рис. 2 — вид с правой стороны на рис. 1. Рис. 3 представляет
собой план, изображенный на рис. 2. Рама станка обозначена цифрой a и представляет собой прочное
крепление для всех его частей, а также средство, позволяющее легко закрепить станок на столе или
поверхности. Нижний электрод c представляет собой вертикально расположенную неподвижную медную
трубку с плоским дугогасящим концом c.
Верхний электрод d также представляет собой трубку с плоским дугообразующим концом d и может быть
изготовлен из стали, и перемещается строго вертикально для образования дуги внутри направляющей втулки
e кронштейна e, прикрепленного болтами к раме машины: этот верхний электрод заглушен своим верхним
концом d, так что через него не проходит воздух. Эти электроды имеют круглое поперечное сечение, и, что
удобно, диаметр их внутреннего отверстия составляет три четверти дюйма. Указанный нижний электрод c на
своем нижнем конце c, удаленном от дугогасящего конца, закреплен. изоляционные слои g соединены с
электрической цепью посредством проводящего кольца h, соединенного с выводным проводом h. Эти
изоляционные слои жестко закреплены на раме между опорной частью а указанной рамы и корпусом h,
охватывающим дугообразующие концы электродов, но свободно открытым для атмосферы сверху и также
снабженным откидной дверцей It*. Нижний конец С нижнего электрода соединен с цилиндром насоса i, жестко
закрепленным на раме, посредством герметичных каналов. предоставлен обратный клапан J4.
Внутри цилиндра насоса работает поршень k, приводимый в движение кривошипом и шатуном l от приводного
вала m с целью создания воздушного всасывания через нижний электрод, втягивающего атмосферный воздух
из дугообразующего конца c при каждом внешнем ходе поршня, так что при каждом внешнем ходе в цилиндр i
втягивается заряд, а при каждом внутреннем ходе поршня этот заряд проталкивается через обратный клапан
n вдоль канала к приемнику газа, при этом обратный клапан j4 автоматически закрывается во время
внутреннего хода поршня, а клапан n автоматически закрывается во время внешнего хода поршня.
Внутренний диаметр цилиндра составляет приблизительно три дюйма, а ход поршня также около трех
дюймов. Приводной вал m установлен в подшипниках на раме a и вращается вместе с ним периферийным
кулачком q, обеспечивающим образование дуги. Рычаг r, имеющий два r4 rto качается под действием кулачка
и веса верхнего электрода и связанных с ним частей, при этом один рычаг r контактирует с кулачком
посредством ролика r5, а другой рычаг r контактирует с муфтой s, окружающей верхний электрод,
посредством раздвоенного механизма.
Муфта s состоит из разъемного кольца, половинки S и S которого шарнирно соединены в точке s4 и каждая
несет захватывающую губку t и роликовый упор u. Эти половинки постоянно свободно окружают верхний
электрод, но захватывающие губки приспособлены для захвата и скольжения указанного электрода, а
опорные ролики предназначены для... конец рычага? Кольцо под действием собственного веса и веса
верхнего электрода падает на верхний конец направляющей втулки, что приводит к раскрытию
захватывающих губок и освобождению верхнего электрода, позволяя ему под действием собственного веса
переместиться на верхний конец нижнего электрода. Когда сработает рычаг? «Качается с помощью кулачка,
чтобы поднять воротник». При соприкосновении с роликами u, половинки кольца поворачиваются вверх, так
что захватывающие губки t захватывают верхний электрод, который затем поднимается вместе с кольцом и за
счет дальнейшего движения рычага r для зажигания дуги. Таким образом, кулачок q управляет подъемом и
опусканием верхнего электрода, но последнее движение контролируется таким образом только до тех пор,
пока кольцо не коснется верхней части направляющей втулки e, после чего верхний электрод освобождается
и падает под действием собственного веса.
Вытягивание дуги синхронизируется с внешним ходом поршня, так что при каждом возникновении дуги насос
всасывает атмосферный воздух через пламя дуги, через нижний электрод и через каналы в насос, а также
всасывает пламя дуги в большей или меньшей степени в сторону возникновения дуги на нижнем электроде,
так что указанная сторона, где возникает дуга, в значительной степени перекрывается пламенем в течение
времени, пока воздух всасывается через нижний электрод со стороны возникновения дуги. Токопроводящий
провод к верхнему электроду находится в точке v, и этот электрод изолирован от основных частей машины
изоляционной втулкой r8, установленной на рычаге r рычага r, а также кронштейном e, изолированным в
месте его крепления в точке e к вертикальной части a рамы a. Работа насоса синхронизирована таким
образом, что всасывание прекращается сразу после разрыва дуги и возобновляется только после начала её
гашения. Электрод c представляет собой трубку с одним проходом внутри, и это желательная форма
электрода, но изобретение не ограничивается одним трубчатым проходом через указанный электрод.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206672A
[]
Усовершенствования в ситовом и дробильном оборудовании. Уважаемый инженер-механик, проживающий по
адресу: Pilgrim House, Pilgrim Street, Newcastle-on-Tyne, County of Northumberland, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к комбинированному грохоту
и дробильному аппарату, работающему с помощью конвейеров. При реализации моего изобретения я
использую обычный прямоугольный экран, установленный под углом к горизонтали и закрепленный сверху к
желобу или раме конвейера с помощью звеньев, а снизу — цепями или канатами с каждой стороны, а также
регулируемыми звеньями, соединяющимися с рычагами, установленными на поперечном шпинделе,
закрепленном на кронштейнах, прикрепленных к желобу или раме конвейера. На этом поперечном шпинделе
установлен еще один рычаг, имеющий ролик на своем внешнем конце и закрепленный таким образом, что по
мере перемещения попеременно звенья конвейера или прикрепленные к нему детали соприкасаются с
роликом и рычагом, приводя его в действие, и таким образом вращают в большей или меньшей степени
поперечный шпиндель, подъемные рычаги и экран. По мере того, как прикрепленные к нему звенья или
детали продолжают перемещаться по ролику, рычаг опускается в нижнее положение, и экран опускается,
придавая ему колебательное движение.
Грузики используются для более или менее равномерного распределения веса экрана. Величину
перемещения экрана можно изменить, регулируя звенья на верхнем конце цепей или тросов, соединяющих
рычаги с поперечным шпинделем. Вдоль нижнего конца сита расположена дробильная плита или брусок,
установленные под углом к ситу, нижний конец которых может свободно перемещаться по нему, а верхний
конец подвешен на шарнирах к кронштейнам, прикрепленным к желобу или раме конвейера таким образом,
что по мере подъема сита поверхности сита и дробильной плиты или бруска сближаются, и поскольку сито и
дробильная плита или брусок поворачиваются в разных плоскостях, происходит как измельчение, так и
дробление. Хотя данный аппарат специально разработан для работы с мягкими материалами, в частности с
нейтрализованным сульфатом аммиака, я не ограничиваюсь только такими материалами.
Усовершенствования в ситовом и дробильном оборудовании. Уважаемый инженер-механик, проживающий по
адресу: Pilgrim House, Pilgrim Street, Newcastle-on-Tyne, County of Northumberland, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к комбинированному
сортировочно-дробильному оборудованию, работающему с помощью конвейеров или элеваторов.
В Обычный прямоугольный экран, установленный под углом к горизонтали и поддерживаемый своим верхним
концом к желобу или раме конвейера с помощью звеньев или рычагов, а нижним концом — цепями или
канатами по одному с каждой стороны, а также регулируемыми звеньями, соединяющимися с рычагами,
установленными на поперечном шпинделе, закрепленном на кронштейнах, прикрепленных к желобу или раме
конвейера или лифта. На этом поперечном шпинделе установлен еще один рычаг, имеющий ролик на своем
внешнем конце, закрепленный таким образом, что по мере перемещения поочередных звеньев конвейера или
прикрепленных к нему для этой цели деталей они соприкасаются с роликом и рычагом, приводя его в
действие, и, таким образом, вращают поперечный шпиндель подъемника более или менее. Если звенья
конвейерной или элеваторной цепи, или прикрепленные к ним детали продолжают двигаться, ролик и рычаг
опускаются в нижнее положение, а сито падает, придавая ему возвратно-поступательное или вибрационное
движение. Грузики используются для более или менее равномерного распределения веса экрана.
Величину перемещения сита можно изменять, регулируя звенья на верхнем конце цепей или канатов,
соединяющих рычаги с поперечным шпинделем. Поперек нижнего конца сита под углом к нему закреплена
дробильная планка или плита, нижний конец которой может свободно перемещаться, а верхний конец
подвешен на кронштейнах, прикрепленных к желобу или раме конвейера, таким образом, что по мере
подъема сита поверхности сита и дробильной планки или плиты сходятся, и поскольку сито и дробильная
планка или плита поворачиваются в разных плоскостях, происходит как измельчение, так и дробление.
Вместо того чтобы получать возвратно-поступательное или вибрационное движение сита от звеньев цепи или
прикрепленных к ней элементов конвейера или элеватора, я могу использовать один или несколько рычагов,
закрепленных на ведущем или ведомом шпинделе, причем эти рычаги имеют ролики на своих концах, и по
мере вращения ведущего или ведомого шпинделя конвейера или элеватора ролики на рычагах
соприкасаются с рычагом, и сито и дробильная плита или стержень приводятся в действие описанным выше
способом.
Хотя данное устройство специально разработано для работы с мягкими материалами, в частности с
нейтрализованным сульфатом материал. Прилагаемые чертежи (один лист) иллюстрируют изобретение. На
рис. 1 показан вид с торца, на рис. 2 — вид сбоку устройства, как описано ранее, а на рис. 3 — вид сбоку,
когда экран закреплен на конце конвейера или лифта. «Одинаковые буквенные обозначения указывают на
соответствующие части на разных рисунках». На фиг. 1, 2 и 3 «А» обозначает экран, «В» — звенья,
поддерживающие верхний и внутренний концы к желобу или раме конвейера или лифта, а «С» — канаты или
цепи, поддерживающие его внешний или нижний конец посредством регулируемых звеньев, «D» — к рычагу,
«Е». "F" — это поперечный вал или шпиндель (рис.). рычаг или рычаги "H" закреплены роликом "I" на нижнем
конце рычага.
E", к которому прикреплены звенья "D". Переносится груз "J". На фиг. 1, 2 и 3 "L" — это дробильная плита или
брусок, подвешенный к шарниру или оси "M" и прикрепленный к желобу или раме конвейера или элеватора с
помощью пазовых звеньев "0" и "R", позволяющих регулировать угол наклона дробильной плиты или бруска
относительно сита "A". «P» обозначает звено цепи (или прикрепленные к ней детали, не показанные на
рисунке) в точке соприкосновения с роликом «I» при движении справа налево, а также при дальнейшем
перемещении ролика «I» и рычага. «H» выдвигаются вперед, и внешний конец экрана «A» поднимается после
того, как звено «P» конвейерной цепи (или прикрепленные к ней детали, не показанные на рисунке) прошли по
ролику «I», а рычаг «H» опускается, и экран «A» опускается. Это действие повторяется по мере продвижения
каждого внутреннего звена цепи вперед или прикрепленных к нему деталей.
Поскольку дробильная плита «L» и сито «A» вращаются в разных местах, происходит как измельчение, так и
дробление. На рисунке 3 показан ведущий или ведомый шпиндель "Q" конвейера или лифта и рычаг или
рычаги SSS, рычаги. На фиг. 1 и 2 показана конструкция "H", и по мере вращения шпинделя "Q" ролики "I" на
рычаге или рычагах SSS соприкасаются с рычагом "H" и приводят его в действие, поднимая тем самым
внешний конец экрана "A" способом, описанным в отношении фиг. 1 и 2. Буферный упор "Z" предотвращает
чрезмерное поднятие рычага и определяет нижнее положение экрана "A". В соответствии с данным
изобретением сульфат аммония после нейтрализации или другой мягкий материал могут быть просеяны, а
любые комки измельчены, что позволяет им падать с высоты подобно снегу для аэрации и сушки. _ Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206673A
[]
Усовершенствования в устройствах для стирки одежды и подобных им. Я, Джордж Вашингтон Тейлор,
проживающий по адресу: Эштон-роуд, Хатершоу, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройствам для стирки, и его целью является предотвращение скручивания
стираемых изделий и поддержание их в свободном, открытом состоянии, в котором моющее средство имеет
свободный доступ ко всем их частям. Устройство для мытья посуды в соответствии с моим изобретением
включает в себя два или более полых элемента с открытым дном и средства для жесткого соединения
указанных элементов друг с другом на заданном расстоянии или расстояниях, благодаря чему оба или все
указанные элементы одновременно воздействуют на разные части моющихся изделий при перемешивании в
устройстве. Указанное устройство может быть приспособлено для ручного использования или использоваться
в стиральной машине. В одной из конструкций, соответствующих моему изобретению, устройство состоит из
двух полых пирамидальных или конических элементов с закрытыми верхними частями и открытыми нижними
частями.
При использовании пирамидальных элементов их основания предпочтительно имеют прямоугольную форму в
плане, а при использовании конических элементов — овальную или полукруглую форму в плане. Два
элемента жестко соединены друг с другом в своих верхних концах с помощью кронштейна или кронштейнов,
которые удерживают элементы на соответствующем расстоянии друг от друга, оставляя при этом открытое
пространство между ними, полностью разделяющее их. В тех случаях, когда используются продолговатые
пирамидальные элементы, они жестко крепятся к кронштейну или кронштейнам таким образом, чтобы их
более длинные стороны были параллельны. В тех случаях, когда используются овальные конические
элементы, их длинные оси располагаются параллельно друг другу. В тех случаях, когда используются
полукруглые конические элементы, они располагаются плоскими сторонами друг к другу и параллельно друг
другу. Каждый кронштейн, предназначенный для крепления к ручке или для соединения в стиральной
машине, в одной из конструкций имеет пару изогнутых рычагов, предназначенных для крепления к двум
наиболее удаленным друг от друга элементам, и каждый из которых имеет свисающую прямую ветвь,
предназначенную для крепления к одному из элементов с противоположной стороны.
Две прямые ветви расположены на некотором расстоянии друг от друга, и обе части охватываются
кронштейном или кронштейнами, удерживаясь при этом бок о бок, но на некотором расстоянии.
Усовершенствования в устройствах для стирки одежды и подобных им. Я, Джордж Вашингтон Тейлор,
проживающий по адресу: Эштон-роуд, Хатершоу, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к стиральным поршням или поршням, и его целью является предотвращение
скручивания стираемых изделий и, таким образом, поддержание их в свободном, открытом состоянии, в
котором моющее средство имеет свободный доступ ко всем их частям. До моего изобретения предлагалось
создать ручной поршень или фиксатор, состоящий из двух оболочек пирамидальной формы, закрепленных на
некотором расстоянии друг от друга на трубчатом каркасе, причем каждая оболочка в одном случае имела
закрытое дно из перфорированного материала, а в другом — состояла из двух конических оболочек,
расположенных рядом и соединенных между собой кожухом с наклонными направляющими.
В ранее предложенной машине для мытья рук возвратно-поступательный поршень или поршень состоял из
поперечной планки, к которой были прикреплены конические оболочки, содержащие перевернутые конические
оболочки и цилиндрические оболочки. Также была предложена стиральная машина, имеющая множество
полых цилиндрических поршней, установленных на возвратно-поступательной трубчатой раме. Поршень для
мытья посуды, согласно моему изобретению, представляет собой множество полых элементов с открытым
дном и плоскими боковыми сторонами, а также средства для жесткого соединения указанных элементов друг
с другом на некотором расстоянии, при этом их противоположные плоские стороны должны быть
вертикальными и параллельными. Указанный поршень для стирки может быть приспособлен для ручного
использования или использоваться в стиральной машине. Для того чтобы мое изобретение было полностью
понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к настоящему документу лист с чертежами,
иллюстрирующими конструктивные примеры его изготовления, где на рисунке 1 изображен вертикальный
разрез устройства, пригодного для использования в стиральной машине.
На рисунке 2 показан боковой вид, а на рисунке 3 — вид сверху. На рисунке 4 представлен вид в
вертикальном разрезе устройства для бытового использования, а на рисунке 5 — его вид сверху. Обращаясь к
чертежам, в конструкции, изображенной на рисунках 1–3, устройство состоит из двух полых пирамидальных
элементов 1 с закрытыми вершинами и открытыми основаниями. Основания пирамидальных элементов
предпочтительно имеют прямоугольную форму в плане. Два элемента 1 жестко соединены между собой в
своих верхних концах с помощью кронштейна или кронштейнов 2, которые удерживают элементы 1 на
соответствующем расстоянии друг от друга, оставляя при этом открытое пространство между двумя
элементами 1, которое полностью их разделяет. Элементы жестко закреплены на кронштейне или
кронштейнах 2, причем их длинные стороны параллельны. Каждый кронштейн 2, который может быть
предназначен для крепления к ручке или для образования соединения в стиральной машине, в
представленной конструкции имеет пару изогнутых рычагов 3, предназначенных для крепления к двум
элементам 1 с наиболее удаленных друг от друга сторон, и каждый из которых имеет свисающую прямую
ветвь 4, предназначенную для крепления к одному из элементов 1 с противоположной стороны.
Две прямые ветви 4 расположены на некотором расстоянии друг от друга, а два элемента 1 охватываются
кронштейном или кронштейнами 2 и удерживаются ими бок о бок, но на некотором расстоянии друг от друга.
Средство крепления рычагов 3 может состоять из заклепок 5, а средство крепления ветвей 4 может состоять
из гаек и болтов 6. В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, два полукруглых конических элемента 7 с
закрытыми верхними и открытыми нижними сторонами жестко скреплены между собой прямыми сторонами,
расположенными друг напротив друга, но на некотором расстоянии друг от друга, с помощью кронштейна 8,
имеющего изогнутые рычаги 9 и распорную деталь 10, причем изогнутые рычаги 9 приклепаны заклепками 11
к элементам 7. На рисунке показан кронштейн 8, снабженный гнездом 12 для вставки стержня или подобного
устройства. Следует понимать, что более двух из описанных выше элементов могут быть соединены вместе
на подходящем расстоянии друг от друга для образования вантуза или поршня, что не противоречит сути
моего изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206674A
[]
Усовершенствования в стиральных машинах. Я, Джордж Вашингтон Тейлор, проживающий по адресу:
Эштон-роуд, Хатершоу, Олдхэм, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
стиральным машинам, и его основная цель — создание простой и эффективной машины. Ещё одна цель —
облегчить установку и извлечение стиральной машины. Стиральная машина, согласно моему изобретению,
включает в себя один или несколько отсеков для приема белья и один или несколько качающихся рычагов,
несущих элемент или элементы, предназначенные для перемещения вверх и вниз внутри отсека или отсеков
и воздействия на содержащееся в них белье. Указанный элемент или элементы предпочтительно
сконструированы таким образом, чтобы их можно было повернуть на указанном рычаге или рычагах в
положение, обеспечивающее беспрепятственный доступ к емкости или емкостям для вставки или извлечения
из них предметов. Указанный член или члены предпочтительно имеют форму владельцев.
Приёмник может быть стационарным. Они также могут быть снабжены герметичными крышками. Емкость или
емкости могут быть выполнены таким образом, чтобы их можно было снимать и отсоединять от указанных
элементов. На держателе может быть предусмотрено отжимающее устройство или устройства, приводимые в
движение от механизма, используемого для вращения указанного элемента или элементов. В одном из
вариантов конструкции, разработанном в соответствии с моим изобретением и применяемом, например, в
промышленной стиральной машине, я предлагаю резервуар, который может быть разделен посередине на
два отсека. На верхней части резервуара установлен вал, проходящий по егосередине, а на валу свободно
закреплена втулка. Втулка имеет две пары изогнутых вверх выступов, выполненных заодно с ней: одна пара
выступает с одной стороны вала, а другая — с другой. К каждому рычагу прикреплен болтами удлинитель,
свободный конец каждого удлинителя образует подшипник для цапфы, установленной на кронштейне. Таким
образом, к каждой паре удлинителей откидываются два кронштейна, расположенные между удлинителями.
К выступающим концам кронштейнов я прикрепляю любые подходящие элементы для воздействия на стирку,
но Дж. предпочитает прикреплять к ним элементы любой подходящей конструкции. На одном конце вала
находится звездочка, а сбоку резервуара вращательно установлена звездочка большего диаметра,
приводящая в движение звездочку меньшего диаметра; на обеих звездочках установлена приводная цепь.
Большая звездочка снабжена регулируемым шатунным пальцем, который соединен соединительным
элементом с приводным рычагом, жестко закрепленным на втулке. Таким образом, когда вал вращается
вручную, с помощью электрической или механической энергии, большее зубчатое колесо начинает вращаться
и вызывать колебания втулки. При этом элементы, закрепленные на выступающих частях, начинают
колебаться практически вертикально в емкости и, таким образом, воздействовать на содержащуюся в ней
жидкость. Поскольку члены группы свободно раскачиваются на удлинителях, они, как правило, всегда
сохраняют вертикальное положение. Соединительный элемент может состоять из двух параллельных
стержней, снабженных на каждой паре концов подшипниковой головкой, один из которых принимает шатунный
палец, а другой — палец на приводном рычаге.
Для предотвращения поломки каких-либо деталей из-за перегрузки машины, большее зубчатое колесо
предпочтительно устанавливается с возможностью вращения в середине рычага, один конец которого
опирается на ванну. Между выступами на ванне и указанным рычагом установлены пружины, благодаря
которым рычаг может свободно колебаться вокруг своей горизонтальной точки опоры, противодействуя
действию пружин. Пружины достаточно прочны, чтобы удерживать рычаг в нормальном центральном
положении, когда сопротивление движению элементов не слишком велико, но позволяют большему ведущему
колесу деформироваться вверх или вниз, если существует опасное сопротивление движению указанных
элементов. Удлинители снабжены упорами, и вся конструкция устроена таким образом, что указанные
элементы могут поворачиваться на своих горизонтальных шарнирах из опущенного положения в положения, в
которых они будут оставаться под собственным весом над указанными удлинителями, которые поддерживают
их в положениях, обеспечивающих свободный доступ ко всей емкости для извлечения или добавления
стирального порошка.
При подъеме указанные члены совершают угловое движение более чем на 180 градусов... Указанных членов
возвращают в рабочее состояние, просто помогая им вернуться на зависимые позиции. С каждой стороны
чана, ближе к его торцу, может быть предусмотрено отжимающее устройство для отжима изделий при их
извлечении из чана. Эти отжимающие устройства могут приводиться в движение от вспомогательного вала,
соединенного конической зубчатой передачей с первым указанным валом и расположенного в
горизонтальном положении. Вспомогательный вал может приводить в движение отжимающие устройства
через пары шестерен, одна из каждой пары которых сконструирована таким образом, чтобы ее можно было
вручную вставлять и вынимать из зацепления с соседним колесом, тем самым соединяя или разъединяя
отжимающее устройство. В бытовой технике первый указанный вал предпочтительно приводится в движение
от небольшого электродвигателя или соответствующим редуктором к нему, и может быть предусмотрен
только один из указанных элементов. Для стирки хлопчатобумажных тканей я могу установить подоконник с
одной стороны емкости, проходящий по всей ее длине и расположенный на небольшом расстоянии над
обычным уровнем жидкости в емкости.
Под подоконником снаружи чана расположен водоотводной желоб. Когда в резервуар поступает свежая
жидкость, волны, создаваемые указанными элементами, заставляют определенное количество жидкости
переливаться через указанный порог в желоб при образовании каждой большой волны, а жидкость,
переливающаяся через порог, уносит с собой любую пену, плавающую на воде, благодаря чему вода
автоматически очищается от пены. Хотя я не ограничиваюсь какой-либо конкретной категорией участников,
которые будут заниматься стиркой. Я предпочитаю использовать фиксатор следующей конструкции,
поскольку он удерживает белье в открытом, свободном состоянии, что наилучшим образом подходит для
эффективной очистки: две пары кронштейнов поддерживают два полых, в значительной степени
пирамидальных элемента, открытых снизу и разделенных открытым пространством между ними. Два
элемента имеют в основном продолговатую форму в плане, а пространство между ними занимает в плане
примерно квадратную область. Если привод машины осуществляется механически, я предпочитаю
предусмотреть на первом валу, на конце, ближайшем к звездочке, свободный конец и два неподвижных
шкива, позволяющих осуществлять реверсирование машины.
Усовершенствования в стиральных машинах.
Я, Джордж Вашингтон Тейлор, проживающий по адресу: Эштон-роуд, Хатершоу, Олдхэм, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стиральным машинам, и его основная цель — создание простой и
эффективной машины. Ещё одна цель — облегчить установку и извлечение белья из стиральной машины. До
моего изобретения в стиральных машинах предлагалось разместить над барабаном два конических
элемента, скользящих вертикально по направляющим и приспособленных для возвратно-поступательного
движения с помощью качающихся рычагов. Также было предложено свободно подвешивать два конических
или колоколообразных устройства для отбора проб на кронштейне, приспособленном для вертикального
возвратно-поступательного движения, при этом устройства должны быть установлены таким образом, чтобы
поворачиваться вверх на кронштейне, не мешая доступу к моечной ванне. Также было предложено
предусмотреть механизмы, обеспечивающие гибкость привода позёров или подобных устройств, чтобы
предотвратить поломку механизма.
В стиральной машине, согласно моему изобретению, я предусматриваю один или несколько качающихся
рычагов на конце каждого из которых я шарнирно креплю опорный элемент, состоящий из двух отдельных
полых пирамидальных или клиновидных частей с открытым дном, причем указанный элемент может свободно
качаться на рычагах и предназначен для поддержки рычагом в положении, повернутом вверх. Стиральный
барабан или барабаны машины могут быть стационарными. Оно или они могут быть также снабжены
герметичными крышками, полностью закрывающими все вышеперечисленные части. Для того чтобы мое
изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих конструктивные примеры его изготовления, на которых: -
Рисунок 1 представляет собой боковой вид стиральной машины с двумя отсеками. Рисунок 2 представляет
собой вид сверху. Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе по линии А Ȧ рисунка 1. На рисунке 4 показан
боковой вид, частично в разрезе, стиральной машины с одним отсеком для моющих средств, а на рисунке 5 —
вид спереди.
Обращаясь к рисункам 1–3, на которых в качестве примера показана промышленная стиральная машина, я
привожу резервуар 1, который может быть разделен перегородкой 2 посередине на два отсека 3 и 4. Вал 5
установлен с возможностью вращения во втулке 6, которая, в свою очередь, установлена с возможностью
вращения в подшипниках 7, закрепленных на верхней части ванны 1. Рукав 6 имеет две пары изогнутых вверх
рукавов 8, выполненных заодно с ним. К каждому рычагу 8 прикреплена прямая деталь 9, а свободный конец
каждой детали 9 образует подшипник для цапфы, установленной на кронштейне 10. Таким образом, к каждой
паре деталей 9 подвешены два кронштейна 1.0, причем кронштейны 10 расположены между деталями 9. К
выступающим концам кронштейнов 10 я прикрепляю элементы конструкции, описанной ниже. На одном конце
вала 5 закреплено свободно вращающееся зубчатое колесо 11, а сбоку ванны 1 вращательно установлено
зубчатое колесо 12 большего диаметра, приводящее в движение зубчатое колесо 11; на обоих колесах
установлена приводная цепь 13.
Звездочка 12 снабжена регулируемым шатунным пальцем 14, который соединен соединительным элементом
15 с приводным рычагом 42, жестко закрепленным на втулке 6. Таким образом, когда зубчатое колесо 11 на
валу вращается вручную, с помощью электрической или механической энергии, зубчатое колесо 12 начинает
вращаться и вызывать колебания втулки 6. При этом элементы, закрепленные на выступах, совершают
практически вертикальные колебания в емкости 1 и, таким образом, воздействуют на содержащееся в ней
белье. Поскольку участники свободно раскачиваются на «удлинителях 9», они, как правило, всегда сохраняют
вертикальное положение. Для предотвращения поломки каких-либо деталей из-за перегрузки машины,
звездочка 12 предпочтительно устанавливается с возможностью вращения в середине рычага 16, один конец
которого опирается на ванну в точке 17. Между выступами 19 на чане и рычагом 16 установлены пружины 18,
благодаря которым рычаг 16 может свободно колебаться вокруг своей горизонтальной точки опоры,
противодействуя действию пружин 18. Пружины 18 достаточно прочны, чтобы удерживать рычаг 16 в
нормальном центральном положении, когда сопротивление движению элементов не слишком велико, но
позволяют рычагу 16 и установленному на нем звездочке 12 деформироваться вверх или вниз, если
существует опасное сопротивление движению указанных элементов.
Детали 9 снабжены упорами 20, и вся конструкция устроена таким образом, что указанные элементы могут
поворачиваться на своих горизонтальных шарнирах из опущенного положения в положения, в которых они
будут оставаться под собственным весом над деталями 9, которые их поддерживают, в положениях,
обеспечивающих свободный доступ к отсекам ванны 1 для извлечения или загрузки белья. При подъеме
указанные элементы совершают угловое движение более чем на 180 градусов. Указанных членов возвращают
в рабочее состояние, просто помогая им вернуться на зависимые должности. С каждой стороны чаны 1, ближе
к каждому концу, может быть предусмотрено отжимающее устройство 21 для отжима изделий при их
извлечении из чаны 1. Эти отжимающие устройства могут приводиться в движение от вспомогательного вала
22, соединенного конической зубчатой передачей 23 с валом 5 и расположенного в горизонтальном
положении. Вспомогательный вал 22 может приводить в движение отжимающие устройства через пары
шестеренчатых колес 24, одно из которых в каждой паре предназначено для ручного перемещения в
зацепление со своим соседним колесом и, таким образом, для соединения или разъединения отжимающего
устройства.
Соседние файлы в папке патенты