Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1977
.pdf
Внутренняя поверхность цилиндрического корпуса предпочтительно представляет собой отражающую
поверхность.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором а) изображена электрическая лампа,
б) цилиндрический корпус, внутренняя поверхность которого может быть отражающей поверхностью, и в)
темная камера в задней части передней лампы.
В указанной камере c на двигателе e установлен вентилятор d, снабженный лопастями, предпочтительно
темного цвета, и работающий таким образом, чтобы создавать воздушный поток, проходящий через шланг из
более или менее воздухопроницаемой ткани, такой как марля или подобный материал. #A Электрический ток
для лампы и вентилятора может подаваться по проводникам 7/от любого подходящего первичного или
вторичного источника питания.
В процессе работы насекомые, привлеченные светом лампы а, пытаясь добраться до нее, попадают в
оболочку b, где их улавливает воздушный поток, создаваемый вентилятором d, и уносит по шлангу j в мешок
g, откуда их можно периодически извлекать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Устройство для отлова летающих вредителей, включающее цилиндрический корпус,
установленный на подставке или основании, имеющий на одном конце темную камеру и съемный мешок из
воздухопроницаемого материала, а на противоположном конце съемную электрическую лампу накаливания,
вращающийся вентилятор, расположенный в темной камере цилиндрического корпуса, и электродвигатель,
расположенный между лампой и вентилятором для привода последнего в действие с указанной целью.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206668A
[]
Усовершенствования в области электрических аккумуляторов. Я, Джозеф Альберт Хилл, из оружейного
завода в Шеффилде, графство Йоркшир. и Ирландия настоящим заявляют, что характер данного изобретения
заключается в следующем: доказать конструкцию коробок или Прочная конструкция с идеальной изоляцией и
абсолютной герметичностью, аккумуляторы, созданные в соответствии с изобретением, особенно подходят
для использования в нефтяной промышленности, на самолетах, подводных лодках и тому подобном, хотя
очевидно, что изобретение может быть с таким же эффектом и преимуществом применено при создании всех
электрических аккумуляторов или вторичных батарей, независимо от целей, для которых они предназначены.
Изобретение представляет собой электрический аккумулятор, имеющий корпус, выполненный из одной или
нескольких стеклянных или других подходящих пластин или вставок, отлитых в изоляционный материал,
например, известный. или образованный из или включающий в своем составе фенольное конденсационное
вещество или продукт, или каучук; вулканит; или другой Изобретение также включает в себя «описанное или
указанное ниже устройство».
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я изготавливаю усовершенствованный корпус
или ящик со стенками из вставок или панелей из стекла, слюды, рогового волокна или другого подходящего
прозрачного или полупрозрачного материала, отформованного в изоляционную композицию, образованную из
фенольного продукта конденсации или тела, или включающую его в себя. Формование осуществляется путем
прессования стеклянных пластин в каркас или раму из изоляционного материала или путем расположения
стеклянных пластин. вставлять в него изоляционный материал или любым другим подходящим способом. ' " Я
могу использовать резину, вулканит или другой подходящий материал, обладающий необходимыми
свойствами. Таким образом, я могу предложить недорогую и альтернативную конструкцию ячеек, коробок или
корпусов, которая будет легкой и прочной, одновременно обладая хорошими изоляционными свойствами и
будучи жидкостной, без необходимости использования цемента или других соединительных материалов,
склонных к образованию трещин или дефектов. '' Данное правило не должно ограничиваться каким-либо
конкретным используемым изоляционным материалом, а также каким-либо конкретным методом формования.
Размер и форма стекла, а также стен, вставок или панелей в соответствии с любыми особыми требованиями,
которые могут потребоваться. Усовершенствования в области электрических аккумуляторов. Я, Сара Эйм
Хилл, проживающая по адресу: «Бруклендс», Роусли Роуд, Дарли Дейл, Дербишир, подданная
Великобритании, администратор имущества Джозефа Альберта Хилла, проживавшего на оружейном заводе в
Шеффилде, графство Йоркшир, покойного, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим аккумуляторам и имеет своей целью
улучшение конструкции их корпусов или кожухов таким образом, чтобы обеспечить легкую и прочную
конструкцию с идеальной изоляцией и абсолютной герметичностью. Аккумуляторы, созданные в соответствии
с изобретением, особенно подходят для использования на самолетах, подводных лодках и тому подобном,
хотя очевидно, что изобретение может быть использовано с таким же эффектом и преимуществом при
создании всех электрических аккумуляторов или вторичных батарей, независимо от целей, для которых они
предназначены.
Изобретение представляет собой электрический аккумулятор, имеющий корпус, выполненный из одной или
нескольких стеклянных или других подходящих прозрачных или полупрозрачных пластин или вставок,
отлитых в изоляционный материал, например, известный под торговой маркой «Mouldensite», или
выполненный из фенольного конденсационного тела или продукта, или содержащий в своем составе резину,
вулканит или другой подходящий материал. Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из способов
осуществления изобретения. На рисунке 1 представлен поперечный разрез корпуса аккумулятора в
соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — продольный разрез. Для реализации моего изобретения
одним из удобных способов я изготавливаю усовершенствованный корпус или ящик со стенками из вставок
или панелей из стекла, слюды, рогового волокна или другого подходящего прозрачного или полупрозрачного
материала, отформованного в изоляционную композицию, образованную из фенольного конденсационного
продукта или тела, или включающую его в себя, при этом формование осуществляется путем прессования
стеклянных пластин в каркас или оболочку из изоляционного материала, или путем размещения стеклянных
пластин в подходящей форме и заливки в нее изоляционного материала, или любым другим подходящим
способом.
Вместо молденсита или подобного материала я могу использовать резину, вулканит или другой подходящий
материал, обладающий необходимыми свойствами. Таким образом, я могу предложить недорогую и
эффективную конструкцию из ячеек, коробок или корпусов, которая будет легкой и прочной, одновременно
обладая* хорошими изоляционными свойствами и герметичностью, без необходимости использования
цемента или других герметизирующих материалов, способных к образованию трещин или дефектов. На
прилагаемых чертежах а обозначает стеклянные или аналогичные вставки или панели, а б — изоляционный
материал, из которого отлиты такие панели. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
каким-либо конкретным формовочным изоляционным материалом, используемым в производстве, или
каким-либо конкретным методом формования стеклянных или подобных стен и/или перегородок в них, и,
кроме того, я могу изменять размер и форму стеклянных или подобных стен, вставок или панелей в
соответствии с любыми конкретными требованиями, которые могут потребоваться. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206669A
[]
Усовершенствования в области металлических облицовочных материалов для стен и потолков. Я, Макс
Хейманн, проживающий по адресу: Аппер Гамильтон Террас, 4, Сент-Джонс-Вуд, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям металлических покрытий для стен и потолков, в которых
листы металла с тисненым или эмалированным рисунком прикрепляются бок о бок к покрываемой
поверхности. Цель моего изобретения состоит в том, чтобы сделать стыки между соседними листами менее
заметными, чем это происходит в настоящее время, и эта цель достигается путем формирования стыковых
кромок таким образом, чтобы они соответствовали конструкции. Естественно, не каждая конструкция
подходит для использования моего изобретения, которое особенно хорошо применимо в тех случаях, когда
конструкция имеет простую форму в той части, которая совпадает с стыковочными кромками. В качестве
примера рассмотрим декоративный лист из эмалированного металла, дизайн которого воспроизводит или
изображает кирпичную кладку.
В нынешнем общепринятом варианте конструкция призвана изображать последовательные ряды кирпичей,
уложенных таким образом, чтобы швы между ними расходились; следовательно, если в одном ряду
вертикальный край листа совпадает с концом кирпича, то в ряду непосредственно выше или ниже него край
совпадает со средней линией кирпича. Таким образом, желаемый эффект от сплошных рядов кирпичей,
расположенных таким образом, чтобы разбить шов, образующийся на поверхности листа, не воспроизводится
вдоль его вертикальных кромок, на которых чередуются кирпичи и полукирпичи. Согласно моему
изобретению, вертикальные края листа повторяют контур кирпичей каждого ряда, благодаря чему они имеют
вогнутую или зубчатую форму. Однако две вертикальные кромки каждого листа являются
взаимодополняющими, так что выступающие части вертикальной кромки одного листа входят в
соответствующие промежутки, образующиеся на смежной кромке следующего листа, благодаря чему шов
между листами повторяет видимые швы кирпичей в конструкции, что и обеспечивает ее сохранение.
Хочу, чтобы было понятно, что приведенный выше пример носит иллюстративный, а не исчерпывающий
характер, и что мое изобретение может быть использовано в связи с любой подходящей конструкцией.
Усовершенствования в области металлических облицовочных материалов для стен и потолков. Я, Макс
Хейманн, проживающий по адресу: Аппер Гамильтон Террас, 4, Сент-Джонс-Вуд, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к усовершенствованиям металлических покрытий для стен и потолков, в которых листы металла с
тисненым или эмалированным повторяющимся узором прикрепляются бок о бок к покрываемой поверхности.
В листах этого типа с рельефным рисунком было предложено придать стыковочному краю одного из пары
смежных листов форму, соответствующую этому рисунку, при этом стыковочный край другого листа должен
оставаться прямым и перекрываться выступающими частями первого листа.
Согласно моему изобретению, я придаю стыковочным кромкам обоих соприкасающихся листов форму,
повторяющую узор, так что два листа прилегают друг к другу без наложения по всей длине стыковочных
кромок. Таким образом, стыки между листами становятся менее заметными, чем в настоящее время, кроме
того, отсутствие нахлеста позволяет плотно прикрепить края листов к поверхности, которую можно покрыть
подходящим клеем или другим соответствующим средством, что исключает скопление пыли, влаги и тому
подобного, которые имеют тенденцию накапливаться между перекрывающимися частями. Мое изобретение
особенно хорошо подходит для использования в тех случаях, когда конструкция имеет относительно простую
форму в отношении тех ее частей, которые совпадают с стыковочными кромками. Для более наглядного
понимания, я обращаюсь к прилагаемым чертежам, на которых рисунки I–IV представляют собой
«заполняющие листы или панели различного дизайна», а рисунок Y — бордюр; следует понимать, что эти
рисунки носят исключительно иллюстративный характер и не предназначены для ограничения объема моего
изобретения.
На рисунке I изображен эмалированный металлический лист или панель для облицовки стен, дизайн которой
имитирует кирпичную кладку горизонтальными рядами. В настоящее время обычно используется такая
конструкция, при которой последовательные ряды кирпичей расположены таким образом, чтобы швы между
ними расходились; следовательно, если в одном ряду вертикальный край листа совпадает с концом кирпича,
то в ряду непосредственно над или под ним край совпадает с вертикальной срединной линией кирпича. Таким
образом, желаемый эффект от сплошных рядов кирпичей, расположенных таким образом, чтобы нарушить
шов, образующийся в теле листа, не воспроизводится вдоль его вертикальных кромок, на которых чередуются
целые и половинные кирпичи, в результате чего эффект искажается. С другой стороны, если попытаться
сохранить целостность конструкции путем наложения слоев, то не только возможно скопление пыли, влаги и
тому подобного между перекрывающимися частями, но и наложение слоев не может быть удобно и надежно
закреплено, и, за исключением относительно большого расстояния, эффект сплошного и непрерывного
покрытия не достигается.
Согласно моему изобретению, вертикальный край a листа A, предназначенный для соединения с
аналогичным краем b соседнего листа B, формируется или вырезается соответствующими средствами таким
образом, чтобы следовать контуру рисунка, созданного кирпичами, придавая им таким образом зубчатый или
зубчатый вид. Соседние края листов А и В являются взаимодополняющими, так что выступающие части a, a, a
листа А входят в соответствующие промежутки b, b, b, возникающие на соседнем крае листа В,
следовательно, фактическое соединение между двумя листами повторяет видимые швы кирпичей, как
показано на рисунке, и при этом сохраняется единство конструкции. Кроме того, два листа могут быть
закреплены цементом или подобным веществом к покрываемой поверхности по всей длине их стыковочных
краев, что полностью исключает скопление пыли, влаги и тому подобного, а цемент, который может оказаться
между соприкасающимися краями листов, может быть сделан совершенно незаметным благодаря
соответствующему цвету и/или тиснению рисунка на основной части листа, имитирующего кирпичи,
скрепленные цементом.
На рисунке II показана конструкция, представляющая собой квадратные плитки, расположенные угловой
точкой вверх; листы A и B сформированы таким образом, что выступающие части a4 и a5 плотно входят в
соответствующие промежутки b4 и b5. Кроме того, для обеспечения целостности конструкции верхние
горизонтальные кромки выполнены аналогичным образом. При желании нижние горизонтальные кромки
можно обработать аналогичным образом. На рисунке III показана конструкция, представляющая собой
шестиугольные плитки, все выступающие части которых... лист А, подходящий к соответствующему листа B.
Аналогично, верхний и нижний горизонтальные края листа А показаны сформированными соответственно в
следующих точках: с листом B, так что получается непрерывный рисунок из соприкасающихся верхнего и
нижнего листов. На рисунке IV представлены два листа, A и B, на которых изображен узор из плиток с
ромбовидными вставками, и он не нуждается в дополнительных пояснениях. кайма с разнообразным узором
разных цветов, обозначенным штриховкой и однотонным фоном, и здесь применение моего изобретения не
требует дополнительных пояснений.
Совершенно очевидно, что мое изобретение может быть использовано во всех случаях, когда конструкция
позволяет это сделать, и поэтому я хотел бы, чтобы было понятно, что его применение никоим образом не
ограничивается областями применения, показанными на чертежах в качестве иллюстрации. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206670A
[]
Усовершенствования, касающиеся картона и аналогичных изделий. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Кент-авеню, 487, Бруклин, округ Кингс, штат Нью-Йорк, США, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к искусству производства бумажных
изделий, и особенно к изделиям, в значительной степени полым или сплющенным трубчатым, состоящим в
основном или полностью из волокнистого листового материала. Такие изделия, изготовленные в
соответствующих пропорциях, особенно пригодны для использования в качестве «тканевых картонов», то
есть сердечников или наполнителей, на которые наматываются различные ткани и другие материалы для
транспортировки, демонстрации и продажи. Сердечник с намотанной на него тканью образует хорошо
известный в торговле «рулон» ткани. Изобретение также относится к усовершенствованным и экономичным
методам производства таких изделий, и особенно к методу, который я для удобства называю «кон-
причины, которые будут изложены далее. В настоящее время широко используются два основных класса
картонных досок. Один из них представляет собой практически цельную доску, изготовленную из одного или
нескольких кусков дерева, целлюлозы или нескольких слоев картона или целлюлозной массы, а другой —
приблизительно полую доску, более дешевые варианты которой обычно состоят из деревянного каркаса,
покрытого бумагой. Последний тип досок особенно хорошо подходит для намотки тонких тканей, таких как
дорогой шелк и тому подобное. Такой картон значительно легче, чем сплошной картон аналогичных размеров;
он относительно толстый, так что остается достаточно места для торцевых этикеток, которые обычно
необходимы, — он может быть изготовлен — с закругленными продольными краями, и, поскольку он обычно
покрыт бумагой, обеспечивается гладкая поверхность, которая предотвращает повреждение тонких тканей.
Что касается изделия, то мое настоящее изобретение относится, в частности, к доскам общего класса,
описанным выше, известным в торговле как «доски-флапперы», и с этой точки зрения главной целью
изобретения является создание чрезвычайно легкого изделия.
Производство обходится дешевле как за счет использования экономичных материалов и сокращения
необходимого количества материалов, так и за счет адаптации конструкции к экономичным методам
производства, что позволяет одновременно получать прочный и жесткий картон этого общего класса,
достаточно прочный для поставленных целей. Занавески с откидными панелями, или, по сути, «полые»
тканевые панели, которые успешно применялись, как указано выше, имеют раму, покрытую бумагой, и эта
рама обычно изготавливается из дерева и является относительно дорогой как по материалам, так и по
методам изготовления; а экономия, достигнутая благодаря моему изобретению, упомянутому выше,
составляет очень большую часть общей стоимости производства упомянутых старых устройств. Что касается
способа, изобретение предусматривает непрерывное поступление составных материалов и придание им
формы картонной ткани, а затем разрезание соединенных материалов через равные промежутки для
получения картонных плит желаемой длины, после чего, при необходимости или по желанию, открытые концы
трубчатых плит закрываются заглушками, и при необходимости выполняются другие операции отделки, как
будет достаточно подробно объяснено далее.
Эта часть изобретения является совершенно новой в производстве тканей! «Доски объявлений и подобные
статьи, насколько мне известно». Вкратце, картонная основа, воплощающая мое изобретение в одной из
форм, представляет собой сплющенное трубчатое тело из листового материала, обычно волокнистого
материала, такого как картон подходящих сортов и жесткости, имеющее в целом прямоугольную форму.
полоски из подходящего материала, который может быть похож на основной или основной материал. В
некоторых случаях материал корпуса или оболочки желательно покрывать, пропитывать или иным образом
обрабатывать подходящим упрочняющим составом. «Достаточное количество примеров, среди которых
подходящий клей. Клей-пропитка или силикат натрия, причем такие упрочняющие составы, как последний,
наносятся в виде раствора и высушиваются». продольный закругленной или полуцилиндрической формы,
хотя эта форма может варьироваться, а армирование часто является внутренним и более или менее
приблизительно совпадает с кромкой внешнего листа или корпуса доски, или в некоторых случаях.
В этом отношении могут быть введены и другие вариации, как это достаточно подробно объяснено далее...
Эта сплющенная трубчатая плита обычно армируется торцевыми заглушками, характер которых может
значительно варьироваться, а при необходимости могут быть предусмотрены одно или несколько
промежуточных армирующих элементов. Далее поясняется следующее. В общих чертах, метод
«непрерывного» производства в одном конкретном примере заключается в перемещении подходящего
листового материала из рулона; обработке листового материала упрочняющими, закаливающими или
придающими жесткость свойствами. далее поясняется следующее: продвижение армирующих полос из
рулонов; нанесение клея на армирующие полосы, а затем их укладка на основной лист или полосу с
соблюдением необходимого расстояния между ними; затем переворачивание боковых частей основной
полосы примерно вдоль линии армирующих полос и придание формы, прессование или формование этих
комбинированных армирующих и основных частей для образования закругленной формы. интервалы для
получения цельных полых корпусов из досок желаемой длины.
Затем вставляются армирующие заглушки или другие армирующие элементы. Характеристики и
преимущества изобретения более подробно описаны в связи с детальным описанием прилагаемых чертежей,
на которых показаны некоторые типичные варианты осуществления метода. Рисунок 1 представляет собой
перспективное, схематическое изображение, достаточно точно отражающее эффективность метода... Рисунок
2 представляет собой перспективное схематическое изображение формовочной направляющей или оправки,
пригодной для использования в данном методе. На рисунке 3 представлен поперечный разрез материалов на
промежуточной стадии формирования печатной платы. Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение.
метода непрерывного производства в модифицированном виде, принятого для .6. различных Рисунок
представляет собой «вид сбоку того же самого». Рисунок 7 представляет собой фрагмент готового корпуса
доски, показанного на рисунке 7-7, рисунок 5. Рисунок 8 представляет собой перспективный вид готовой
тканевой доски в одном из вариантов, с некоторыми отломанными частями. Рисунок 9 представляет собой
перспективный вид одного из вариантов армирования или торцевой заглушки.
Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение. одинаковый. Рисунок 13 представляет собой
увеличенное детальное изображение Сначала будет описана типичная форма картонных полотен,
независимо от метода производства. Рисунки 8, 9 и 10 достаточно наглядно иллюстрируют... Материал,
обычно волокнистый, например, картон, или даже, в некоторых случаях, может использоваться довольно
плотная бумага. В данном конкретном примере оболочка состоит из одного умело обработанный
упрочняющим, затвердевающим или укрепляющим агентом или материалом; например, лист может быть
покрыт одним слоем.
в данном случае путем наложения и склеивания полей 2 и 3. *:';Тело имеет сплющенную трубчатую форму
длинные, плоские стороны 4 и 5 значительной ширины и более или менее закругленные края 6, причем эти
края, как показано в этом конкретном примере, весьма желательны. . Продольные кромки корпуса усилены, и
в данном случае усиление состоит из полос 7 подходящего волокнистого листового материала, такого как
картон, обладающего достаточной прочностью и жесткостью. Эти полосы имеют центральные части,
повторяющие изогнутую форму кромок 6, и обычно имеют краевые части 8, простирающиеся более или менее
наружу вдоль плоских боковых сторон 4 и 5, и эти усиления закреплены клеем, обычно клеем, нанесенным на
всю поверхность соприкасающихся частей. В одной или нескольких точках по всей длине трубчатого корпуса
желательно устанавливать арматурные заглушки. Во многих случаях достаточно лишь обеспечить такое
усиление на концах, и тогда их, естественно, называют концевыми заглушками.
Один из таких элементов усиления или заглушка 10 показан на рис. 9. Эта конструкция состоит из множества
полос или слоев 11, которые могут быть, например, изготовлены из картона или другого листового или
волокнистого материала, поскольку на заводе, специализирующемся на производстве волокнистых листов и
изделий, накапливается значительное количество картонных отходов, которые могут быть выгодно
использованы для производства этих армирующих элементов; и, следовательно, армирующие элементы или
пробки могут быть изготовлены с очень низкой или незначительной стоимостью материала. В качестве
армирующих элементов могут использоваться формованная целлюлоза или пульпа, либо древесина,
нарезанная до нужной формы. На фиг. 8 показаны две из этих заглушек, установленные на торцах доски, и на
соприкасающиеся поверхности был надлежащим образом нанесен клей до установки заглушек, и поэтому в
данном случае они надежно закреплены клеем, хотя в некоторых случаях возможно закрепить их такими
средствами, как гвозди или скобы, вбитые через оболочку или корпус. Готовое изделие имеет прямоугольную
форму, обычно относительно длинное и узкое и относительно тонкое по отношению к своей ширине, хотя оно
должно иметь значительную толщину, чтобы торцы, которые практически заподлицо с тканью, когда доска
установлена на месте, в центре рулона ткани, обеспечивали достаточную поверхность для нанесения
подходящей этикетки; а также чтобы изделие соответствовало по общим размерам и внешнему виду
стандартной форме досок, приемлемой для этого класса текстильной торговли.
Для изготовления такой конструкции требуется очень мало материала, что позволяет значительно сэкономить
бумагу или другие волокнистые материалы. Он отличается исключительной жесткостью и прочностью, и, как
показали многочисленные испытания, он вполне способен выдерживать любые нагрузки, возникающие при
использовании, особенно в поперечном направлении. Усиление кромок достаточно велико, чтобы
предотвратить поломку или повреждение кромок при любом правильном или обычном обращении, и даже
выдерживать значительные механические воздействия. Кромки гладкие и закругленные, а плоские
поверхности также гладко обработаны, так что исключена возможность повреждения тканей, которые могут
быть намотаны на картон. Фактически, изделие соответствует самым строгим требованиям отрасли, а кроме
того, оно чрезвычайно недорогое, если рассматривать его только с точки зрения конструкции, количества и
характера необходимых материалов. Хотя упомянутые выше концевые заглушки или усиления во многих
случаях вполне достаточны, при необходимости или желательно могут быть предусмотрены дополнительные
усиления.
Например, на рис. 8 показана еще одна заглушка или усилитель 10, расположенная посередине длины доски.
Эта заглушка покрыта клеем и вставлена путем проталкивания с одного конца, а затем правильно
расположена и зафиксирована путем прижимания к ней материала корпуса. Дополнительное усиление,
безусловно, повышает прочность и устойчивость доски, а также ее сопротивление деформационным
нагрузкам. Сентивная структура. В данном случае трубчатый корпус включает в себя основные или
облицовочные листы 15 из картона или другого подходящего листового материала, взаимодействующие с
внутренними или краевыми усиливающими полосами 16, которые по существу аналогичны полосе 7,
описанной ранее, за исключением того, что в данном случае они служат в основном для соединения основных
или облицовочных листов 15 посредством перекрывающихся, приклеенных краев 17. Дополнительные
полосы, или внешние, усиливающие элементы 18, также желательно предусмотреть, состоящие в данном
случае из полос материала уже, чем полосы 16, имеющие в готовом виде по существу полуцилиндрическую
форму и края 19 плотно прилегающие или примыкающие к продольным краям основных листов 15.
Эти полоски 18 приклеены к поверхности полосок 16. В некоторых случаях структура тела завершается
ребрами. материал, например, бумага подходящего качества или ткань, эти полоски обычно имеют поля 21,
простирающиеся внутрь к линии пересечения армирующих полос 18 и основного листа 15, и эти связующие
полоски также закреплены клеем. В этот трубчатый корпус, как и в предыдущем примере, могут быть
вставлены концевые заглушки или другие усиливающие элементы, и, при необходимости или желании, концы
могут быть дополнительно обвязаны или отделаны с помощью клеевых полос 22. Разумеется, в конструкцию
можно внести множество других изменений. Например, основная стенка или оболочка корпуса в некоторых
случаях может состоять из двух или более слоев материала с соответствующими усилениями по краям. Одна
из таких структур наглядно показана на рис. 5 (справа) и рис. расположенный; из: двух слоев или листов 60 и
61; расположенных таким образом, что продольные края каждого листа прилегают друг к другу; как на 62-63,
64-65, и краевая часть листа, например, часть 66 листа
Клей наносится между соприкасающимися поверхностями листов, включая края 66 и 67, и клеевым концом.
Трубчатая форма, хотя при необходимости или желании вдоль этого шва может быть дополнительно
армирующий цемент. Укрепляющие кромки полосы 68 приклеены к внутренним поверхностям листа 60. Таким
образом, простым способом обеспечивается дополнительная толщина стенок оболочки, что гарантирует
исключительную прочность и долговечность без ущерба для упругости и гибкости, присущих конструкции, в
пределах допустимых значений. Однако для многих видов эксплуатации многослойный корпус не требуется, и
поскольку обычно желательно свести количество материала к минимуму в целях экономии, во многих случаях
достаточно одного основного листа корпуса, как объяснено выше. Краевые окантовочные полосы, такие как
20, рис. 12, могут быть нанесены на листы, показанные на рис. 8, для обеспечения особенно гладкой и
безопасной кромки для очень деликатных тканей или для других целей. Настоящее изобретение
обеспечивает совокупную экономию производства, поскольку описанные выше конструкции пригодны для
очень экономичных методов производства, и особенно для методов, которые я называю «непрерывными», в
отличие от обычных процессов вырезания отдельных заготовок, их складывания и прессования в желаемые
формы, при производстве коробок и других видов бумажной продукции.
Теперь будет описан типичный пример такого непрерывного метода, подходящего для производства
трубчатых корпусов из картона, показанных на рис. 8. На фиг. 1 листовой материал 1, изображенный на фиг.
8, представлен в виде рулона 30, и материал непрерывно подается из этого рулона. Исключая в настоящем
документе операции, выполняемые в некоторых случаях между точкой выхода листа 1 из валка 30 и точкой
его соединения с армирующими полосами, армирующие полосы 7 выполнены в виде валков 31 и 32, и эти
полосы также непрерывно подаются из валков и входят в зацепление с основной полосой 1 в точках,
расположенных на соответствующем расстоянии от краев полосы. Перед соединением соответствующих
полос наносится клей любым подходящим способом, например, полосами 7, прокатанными по клеевым
валкам 33, так чтобы их нижние поверхности были склеены, а затем полосы 1 и 7 прокатываются вместе
между прижимными валками 34 и 35. Материалы, которые теперь имеют форму, которую удобно обозначить
как листовой или полосовой узел, непрерывно подаются и с помощью соответствующих средств формуются в
трубчатую форму, и в процессе этой формовки получается кромка 6, как показано на типовой структуре на
рис. 8, и, наконец, края листа 1 перекрываются и закрепляются, а отдельные листы B изготавливаются путем
поперечной резки узла через равные промежутки.
Следует понимать, что слово «непрерывный» применительно к методу производства не обязательно означает
непрерывное движение отдельных материалов сборки, поскольку в некоторых случаях это движение может
быть прерывистым; однако оно в большей степени относится к в целом устойчивому продвижению и
прогрессу материалов через различные этапы до момента разделения отдельных элементов, а также к
характерному плану сохранения листовых или полосовых материалов в непрерывном или неразделенном
состоянии до завершения формирования изделия, за исключением заключительной операции разделения.
Способы, которые могут быть использованы для изготовления изделий, могут значительно различаться, а
порядок выполнения некоторых этапов метода также может существенно варьироваться, и порядку операций
не придается никакого значения, за исключением случаев, когда определенная операция обязательно должна
быть выполнена после других. За пределами точки первоначальной сборки, прилегающей к валкам 34 и 35,
один из боковых краев, который должен образовывать продольное соединение, обрабатывается клеем,
например, клей наносится на нижнюю поверхность края 3 листа 1 с помощью клеевого валка 36.
Далее узел взаимодействует с оправкой или стержнем 38, установленным на соответствующих опорах 39.
Этот стержень включает в себя раму или пластину 38а, вдоль краев которой расположены участки трубы 39",
имеющей желаемый контур кромок доски, и через эту трубу циркулирует пар, или предусмотрено любое
другое подходящее средство нагрева, так что при необходимости или желании можно использовать тепло в
сочетании с давлением для получения желаемой формы кромки. Материалы для сборки, подлежащие
формовке по кромке, предварительно увлажняются в виде клея, нанесенного на нижнюю поверхность полосы
7, и во многих случаях этого количества влаги, вместе с естественной способностью клея к схватыванию,
достаточно для операции формования или литья. Однако, при необходимости или желании, к полосам или
кромке листа вдоль линий формирования кромки может подаваться дополнительная влага для облегчения
процесса формования. В подходящий момент внешние края или боковые части 5 основной полосы 1
постепенно загибаются или подгибаются вокруг оправки; для этой цели предусмотрены достаточные средства
в виде расположенных под углом роликов 40, и, конечно же, при необходимости могут быть предусмотрены
дополнительные ролики или направляющие пластины.
Наконец, боковые части 5 опускаются почти параллельно верхней поверхности оправки, как лучше всего
показано на рис. 3; и примерно в этот момент прижимные ролики 41 с вогнутыми краями прикладываются к
внешней кромке узла, и объединенные полосы 1 и 7 прижимаются и сгибаются до нужной формы вокруг
оправки. Одновременно с этим, через трубу 39' можно подавать тепло, чтобы высушить поступающую влагу,
закрепить клей и обеспечить прочное формирование кромки. Конечно, длина оправки, по которой проходит
узел при формовке кромки, может быть любой, необходимой для получения желаемого результата, а
количество прижимных или формовочных устройств, таких как ролики 41, может быть увеличено по мере
необходимости. На описанных этапах края 2 и 3 были перекрыты, как показано на рис. 3, и теперь они
прижимаются друг к другу для обеспечения клеевого соединения, например, с помощью внешнего прижимного
ролика 42. в оправке. При необходимости или желании опорный ролик 44 может быть расположен под
роликом 43 и, конечно же, снаружи от нижней грани основного листа.
Для продвижения материалов, препятствуя замедляющему воздействию различных формовочных устройств,
могут быть предусмотрены различные средства. В собранном виде трубчатая конструкция в точке за роликом
42 достаточно гибкая, особенно в центральной части; то есть центральные части основных листов или
поверхностей 4 и 5 легко сжимаются друг с другом без повреждения конструкции, а при отпускании они
возвращаются в исходное трубчатое положение. Этот факт используется для пропуска узла в точке за валом
42 между двумя подающими валами 46 и 47, которые прижаты друг к другу, как это достаточно наглядно
показано пружиной 48 (рис. 1), и соединены, как правило, шестернями 49, и любой из валов валов 50 и 51
может приводиться в движение любым удобным способом. Таким образом, непрерывному узлу передается
свободное, положительное усилие подачи, достаточное для его перемещения по оправке. Также могут быть
использованы другие подходящие способы кормления. Отсечение производится в точке за валками 46 и 47, и
в данном случае режущее устройство 55 представляет собой вращающийся круглый нож, который
перемещается вместе с узлом через определенные интервалы времени, так что он движется со скоростью
узла, а затем перемещается поперечно по узлу, чтобы разрезать отдельные тела B, после чего нож отводится
вбок или вверх, а затем возвращается в направление своей оси, и эти действия повторяются бесконечно.
Можно использовать любой подходящий механизм отключения. Теперь станет понятно, что благодаря
непрерывной подаче материалов, описанной выше, корпуса могут быть изготовлены с помощью
автоматизированного оборудования очень быстро и дешево, и единственной необходимой дополнительной
операцией является установка поперечных усиливающих элементов или концевых частей. Что касается
настоящего изобретения, то эти операции могут выполняться вручную, хотя, конечно, при желании может
быть предусмотрен подходящий механизм для автоматического выполнения этих операций. Представление в
схематическом виде механизма выполнения метода, разумеется, не исключает его выполнения вручную или с
помощью отдельных механизмов или простых приспособлений в тех случаях, когда объем производства
недостаточно велик, чтобы оправдать использование полностью автоматизированных машин. Упрочняющее,
закаливающее или упрочняющее вещество или состав могут быть нанесены на материалы, такие как
оболочечный лист, в любой удобный момент процесса. Например, такая обработка или нанесение может быть
произведено после того, как лист покинет рулон 30, и до того, как он будет соединен с армирующей полосой 7.
Когда упрочняющий материал имеет форму клея, клеевого состава или другого вещества жидкого или вязкого
характера, его можно наносить кистью или иным способом на одну или обе поверхности листа, и, по сути,
способ нанесения этого упрочняющего материала может варьироваться в широких пределах. На фиг. 1
показан способ нанесения такого материала, адаптированный для пропитки листа 1 материалом, который в
данном конкретном случае представляет собой раствор силиката натрия, содержащийся в резервуаре 90.
Лист или полотно 1 пропускается под перфорированным валом 91 таким образом, чтобы лист погружался в
раствор, после чего лист проходит через ряд сушильных валов 92, и при необходимости может проходить
через нагретый сушильный вал 93, к которому подается пар способом, обычным для паровых сушильных
барабанов. Благодаря таким соответствующим обработкам влага из раствора высушивается из полотна,
оставляя его покрытым или пропитанным отверждающим материалом. Затем полотно проходит над
направляющим роликом 94 до точки, где между прижимными роликами 34 и 35 оно соединяется с
продольными армирующими полосами 7, как было подробно описано ранее: Способ изготовления доски,
показанной на фиг. 11, 12 и 13, включает в себя продвижение двух основных листов или полос 15,
продвижение непрерывных боковых полос 16, соединение полос 15 и 16 и их клеевое соединение,
продвижение непрерывных армирующих полос 18; формирование желаемой кромки с помощью
соответствующих операций в надлежащих точках или моментах времени относительно других этапов, и,
наконец, когда используются связующие полосы 20, продвижение и клеевое закрепление этих связующих
полос.
На этом сборка трубчатой конструкции завершена, и отдельные части плат можно отрезать описанным ранее
способом. На фиг. 5 и 6 схематически показан непрерывный метод производства печатных плат, подобных
описанному ранее на фиг. 5 и 7. При этом большая часть механизма, за исключением держателей рулонов
для листов материала и некоторых клеевых устройств, отсутствует, но материалы показаны в процессе их
непрерывного продвижения и формирования. Следует понимать, что необходимые операции могут быть
выполнены над материалами с помощью любых подходящих механизмов. Непрерывная полоса материала
корпуса или оболочки 60, образующая внутренний лист оболочки, обозначенная тем же номером на фиг. 7,
подается с валика 70, и полоса наносится клеем с помощью клеевого валика 71, причем этот клеевой валик
может охватывать всю нижнюю поверхность полосы полотна. С рулона 72 подается непрерывная полоса 61,
образующая внешний лист оболочки (рис. 7). Оси валков 70 и 72 параллельны, но сами валки смещены вбок
так, что край 67 полосы 60 выступает вбок за край 65 полосы 61; и аналогично, край 66 полосы 61 выступает
вбок за край 63 полосы 60 и ниже него с другой стороны, причем края и выступы обозначены теми же
цифрами, что и соответствующие части на рисунке 7.
Две подающие полосы сближаются между прижимными валками 75 и 76, и эти валы могут быть смещены вбок
в основном в соответствии с боковым смещением основных валков. Таким образом, перекрывающиеся
поверхности полос 60 и 61 прижимаются друг к другу, образуя клеевое соединение. Арматурные полосы 68
Соседние файлы в папке патенты