Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1975
.pdf
лошади, каждая из которых состоит из трех карт, и две лошади, каждая из которых состоит из четырех карт.
Очевидно, что вероятность собрать лошадь из двух карт, вытянутых из двух чисел, бесконечно выше, чем
вероятность собрать лошадь из четырех карт или четырех чисел, хотя, благодаря случайности, последняя
может быть собрана раньше первой, и наличие таких шансов в игре предоставляет широкие возможности для
спекуляций. Также станет очевидным, что, соответствующим образом обозначив карты обычными цифрами от
1 до 6, римскими цифрами или точками, можно использовать игральные кости, и каждый последующий игрок
сможет выбрать конкретную карту, которую он или она хочет сыграть, чтобы завершить игру. Получен
результат. В таком случае, если игроку дано 18 карт, составляющих набор или колоду, как описано в связи с
вышеупомянутой игрой в скачки, у каждого игрока будет три варианта нумерации от 1 до 6 или по три карты
каждого числа на выбор. В случае, если он выбросит число, которому не соответствует ни одна деталь, он,
естественно, пропустит свой ход. Во избежание сложностей, вышеописанное ограничивается средством для
игры в скачки, но очевидно, что путем соответствующих модификаций набор устройств может быть
использован для игры в любую игру, связанную со скачками, без отступления от сути изобретения.
Набор приспособлений для игры. Я,. Клифтон Уэст, проживающий по адресу: Эндимион Роуд, 25, Брикстон
Хилл, Лондон, Юго-Запад 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к набору устройств для игры, и в следующем описании можно
заметить, что для игры используются карты, но могут использоваться и другие материалы, не выходящие за
рамки природы изобретения, и, как будет очевидно из приведенного ниже описания, игра, хотя и быть
желанным. Предложенный способ заключается в использовании фигур, сходных по размеру и форме с
фигурами, используемыми в игре в домино, при этом к каждой из этих фигур прикреплена часть карты,
например, железнодорожной системы, так что, когда эти фигуры расположены вместе в правильных
положениях, они представляют собой точную копию указанной железнодорожной карты.
Также были предложены устройства для игры, включающие доску, на которой нанесены буквы, цифры,
объявления, реклама или любые другие изображения, причем доска разделена на элементы одинакового
размера, а также набор элементов того же количества и размеров, что и отсеки на доске, каждый из которых
имеет на лицевой стороне ту же часть рисунка, что и один из отсеков на доске, так что при наложении всех
элементов друг на друга на соответствующие отсеки на доске будет виден один и тот же рисунок. Набор
приспособлений для игры, игра согласно настоящему изобретению включает в себя несколько колод карт,
каждая из которых пронумерована и имеет изображение части какого-либо предмета, например, животного;
несколько карт с забегами, каждая из которых имеет клетки или ячейки, количество которых соответствует
количеству карт в каждой колоде, и каждая клетка или ячейка пронумерована в соответствии с этим числом;
карточку судьи или контрольную карточку, разделенную на клетки или ячейки, количество которых
соответствует общему количеству карт в нескольких колодах и пронумеровано в соответствии с этим числом и
с клетками или ячейками на картах с забегами; набор фишек, пронумерованных в соответствии с числами на
картах с забегами; и два набора карточек для подсчета очков, используемых судьей для указания количества
очков, начисляемых игроку, который завершил изображение изображаемого предмета.
Простая форма реализации изобретения в применении к скачкам заключается в следующем: предположим,
что в игре участвуют девять лошадей и четыре игрока. Лошади делятся на секции, то есть изображаются
частично на двух или более картах, которые вместе образуют одно животное. Карты нумеруются, как описано
ниже, и для игры используются четыре точно таких же набора карт. Для того чтобы легко отличать один набор
карт от другого, каждый набор может иметь свой собственный цвет на обороте, хотя все лицевые стороны
идентичны, за исключением цифр. Каждый игрок получает полный набор карт, и судья, вынимая фишку из
количества, пронумерованного в соответствии с картами, объявляет выбранный или снятый номер. Игрок, у
которого есть карта с этим номером, кладет ее на свою карточку скачек, лежащую на столе. В результате
продолжения этого процесса судьей и игроками становится ясно, что со временем несколько лошадей
образуют единое целое, и когда одна из них сформирована, игрок получает карту с названием лошади и ее
значением очков. Судья имеет контрольную карту, на которую он кладет каждую вытянутую пронумерованную
фишку, и к которой он обращается, прежде чем передать игроку одну из последних упомянутых карт,
подтверждая, что он расположил эту конкретную лошадь первой.
На прилагаемом рисунке изображен набор приспособлений для проведения игры в скачки. На рисунке 1
показаны три карты, используемые в игре. На рисунке 2 представлен фрагмент одной из карточек с
результатами скачек. На рисунке 3 показана верхняя часть судейской или контрольной карточки: на рисунке 4
изображены четыре пронумерованных счетчика, а на рисунках 5 и 6 представлены по одной из оценочных
карточек, используемых судьей. На указанном рисунке предполагается, что 33 карты a или подобные им
образуют полный набор или колоду с номерами от 1 до 33, от 34 до 66, от 67 до 99 и от 100 до 132, при
условии, что в игре примут участие четыре игрока. b — это карта скачек, которых четыре, пронумерованные
соответственно четырем упомянутым ранее колодам карт. c — верхняя часть карты судьи, пронумерованная
от 1 до 132, которая охватывает номера четырех карт скачек, используемых четырьмя игроками. Следует
отметить, что девять лошадей, изображенных на карточке судьи, составлены из совокупности нескольких
карточек, например: «Фаворит» — две карточки 1 и 2.
«Лондонская гордость» состоит из 6 карт: 17, 18, 19, 28, 29 и 30, тогда как «Шейх» состоит из четырех карт: 8,
9, 10 и 11. Лошадям, имеющим схожие характеристики, были присвоены соответствующие номера. При
вышеуказанной комбинации видно, что необходимо использовать 132 пронумерованных фишки или
аналогичные, которые перемешиваются и объявляются по отдельности судьей или пятым лицом, при
условии, что используются четыре набора фишек и четыре игрока. Каждой лошади может быть присвоено
определенное количество очков, чтобы их сумма могла быть использована для определения победителя
игры. Для этой цели судья держит два комплекта оценочных карточек e и f: первый он использует на своей
собственной контрольной карточке c, а второй передает игроку, когда тот завершит сборку частей,
составляющих фигуру лошади, как изображено на карточке игрока b, например, «Bonny Lass» №№ 25, 26 и 27,
как показано на рисунке, когда игрок получает от судьи оценочную карточку f.
Очевидно, что, соответствующим образом обозначив карты обычными цифрами от 1 до 6, римскими цифрами
или точками, можно использовать игральные кости, и каждый игрок, в свою очередь, может выбрать
конкретную карту, которую он или она хочет сыграть, с целью завершения суммирования частей, на основе
которых подсчитывается счет. Из приведенного выше описания становится ясно, что каждому из четырех
игроков выдается колода карт, необходимых для завершения картины, изображенной на карточке судьи (c),
показанной на рисунке, а также пустая карта с 33 квадратами или ячейками, пронумерованными в
соответствии с колодой карт, которой он играет. Как уже говорилось ранее, победитель игры может быть
определен по суммарному количеству очков, набранных несколькими лошадьми; с другой стороны, исход
игры может быть определен игроком или игроками, составляющими первую, вторую или третью лошадь,
независимо от количества очков, присвоенных каждой из них. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206638A
[]
Раскрашивание имеет значение. Усовершенствования в производстве и изготовлении вапорайзера. Я,
Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией Badische Anilin & Soda Fabrik из Людвигсхафена-на-Рейне, Германия,
компанией, зарегистрированной в соответствии с немецким законодательством) заключается в следующем: в
описании патента № 14498 от 1912 года описываются производные дибензантрона, полученные из него путем
окисления с дополнительной восстановительной или конденсационной обработкой или без нее. Мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, описанные в указанной спецификации патента №
14498 от 1912 года, могут быть преобразованы в различные красящие вещества для кубовой окраски путем
обработки указанных продуктов, полученных из дибензантрона, полимеризованным альдегидом или
ацеталем. Реакцию лучше всего проводить с восстановленным продуктом окисления дибензантронового
соединения (см. «Спецификация № 14498 от 1912 г. н.э.»).
Пример 3), но может быть использован и сам окисленный продукт (см. Примеры 1 и 2 указанного описания),
или в некоторых случаях продукты конденсации вышеупомянутых соединений (см. Пример 4 указанного
описания). Удовлетворительные результаты. Реакцию можно проводить, например, в концентрированной
серной кислоте или в присутствии нейтральных растворителей или разбавителей, как в отсутствие, так и в
присутствии конденсирующих агентов. Красители совершенно отличаются от исходных материалов, особенно
в отношении их красящих и окрашивающих свойств. Приведенные ниже примеры послужат для дальнейшей
иллюстрации сути данного изобретения, которое, однако, не ограничивается этими примерами. Детали
указаны по весу. ПРИМЕР 1. 20 частей производного дибензантрона, описанного в примере 3 указанной
спецификации № 14498 от 1912 г., растворяют в 600 частях серной кислоты с температурой 66 градусов Боме
и 4 частях 20 от 0 до 30 градусов Цельсия, постоянно помешивая. Через несколько часов реакционную смесь
выливают в воду, фильтруют, остаток промывают до нейтральной реакции и высушивают.
Получается темный порошок, которым окрашивают хлопок из синей краски, при этом синие оттенки
становятся фиолетово-синими при воздействии воздуха. При проведении операции при несколько более
высокой температуре, например, от 45 до 50 градусов Цельсия, получается краситель со слегка более
зеленоватым оттенком. Вместо Можно использовать 40-процентный раствор или метилал с тем же
результатом. Также может быть использован продукт, описанный в примерах 1 или 2 вышеупомянутой
патентной заявки № 14498 от 1912 года, при этом в этом случае будет использовано несколько большее
количество альдегида. ПРИМЕР 2. Растворители, описанные в Примере 3 указанной Спецификации № 14498
г. н.э., 1912 г., растворяются в 600 частях серной кислоты с температурой 66 градусов Боме и 4 частях
температура. Масса реакционной смеси рассчитывается, как описано в предыдущем примере 1. Продуктом
реакции является красновато-синий кубовый краситель, образующий синий краситель. Его раствор в
концентрированной серной кислоте имеет фиолетово-красный цвет. При обработке при температуре около 45
градусов Цельсия получают краситель, придающий волосам несколько более зеленые оттенки.
ПРИМЕР 3. 20 частей производного дибензантрона, использованного в примере 3, растворяют в 600 частях
серной кислоты с температурой 66 градусов Боме, и 12 частей антрахинон-3-альдегида перемешивают при
комнатной температуре после выдерживания в течение 24 часов. Решение рассчитывается способом,
описанным в Примере 1. Получен красновато-синий краситель.
Раскрашивание имеет значение. Усовершенствования в производстве и изготовлении ванн Уважаемые
господа, проживающие по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, настоящим заявляем о
характере данного изобретения. из-за границы. Компания Badische Anilin- & Soda-Fabrik из
Людвигсхафена-на-Рейне, Германия (зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством), и
способ ее осуществления должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: «В описании
патента № 14498 от 1912 года описываются производные дибензантрона, полученные путем окисления с
дополнительной восстановительной или конденсационной обработкой или без нее, а в описании патента №
193431 описывается алкилирование или ацилирование этих продуктов действием ряда алкилирующих или
ацилирующих агентов. Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что продукты, описанные в Вещество
№ 14498 от 1912 года может быть преобразовано в красящие вещества путем обработки полимеризованным
альдегидом или ацеталем.
Реакцию лучше всего проводить с восстановленным продуктом окисления дибензантронового соединения
(см. Спецификацию 14498 г. н.э., 1912 г., Пример 3), но можно также использовать сам окисленный продукт
(см. Примеры 1 и 2 указанной спецификации) или в некоторых случаях продукты конденсации
вышеупомянутых соединений (см. Пример 4 указанной спецификации), хотя, как правило, с менее
благоприятными результатами. Реакцию можно проводить, например, в концентрированной серной кислоте
или в присутствии нейтральных растворителей или разбавителей, как в отсутствие, так и в присутствии
конденсирующих агентов. Красители совершенно отличаются от исходных материалов, особенно в
отношении их красящих и окрашивающих свойств. Приведенные ниже примеры послужат дополнительной
иллюстрацией способа практического применения данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. ПРИМЕР 1. 20 частей производного
дибензантрона, описанного в Примере 3 указанного Спецификации патента № 14498 от 1912 г., растворяют в
600 частях серной кислоты с температурой 66 градусов Боме и 4 частях триоксиметилена при температуре от
20 до 30 градусов Цельсия при перемешивании.
Через несколько часов реакционную смесь выливают в воду, фильтруют, остаток промывают до нейтральной
реакции и высушивают. Получается темный порошок, которым окрашивают хлопок в синей ванне. При
окрашивании в синие оттенки порошок приобретает фиолетово-синий цвет при контакте с воздухом. При
проведении операции при несколько более высокой температуре, например, от 45 до 50 градусов Цельсия,
получается краситель с немного более зеленоватым оттенком. Вместо триоксиметилена можно использовать
40-процентный раствор формальдегида или метилала с тем же результатом. Также может быть использован
продукт, описанный в примерах 1 или 2 вышеупомянутого описания патента № 14498 от 1912 года, при этом в
этом случае будет использовано несколько большее количество альдегида. ПРИМЕР 2. 20 частей
производного дибензантрона, описанного в Примере 3 указанного описания патента № 14498 от 1912 г.,
растворяют в 600 частях серной кислоты с температурой 66 градусов Боме, и при комнатной температуре
вводят 4 части паральдегида. Масса реакционной смеси рассчитывается, как описано в предыдущем примере
1.
Продуктом реакции является красновато-синий кубовый краситель, образующий синий краситель. Его раствор
в концентрированной серной кислоте имеет фиолетово-красный цвет. Если При температуре в градусах
Цельсия получают краситель, придающий волосам несколько более зеленые оттенки. ПРИМЕР 3. 20 частей
производного дибензантрона, использованного в примере 2, растворяют в 600 частях серной кислоты с
температурой 66 градусов. Альдегиды добавляют при комнатной температуре. После выдержки в течение 24
часов раствор обрабатывается способом, описанным в Примере 1. Получен красновато-синий краситель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206639A
[]
Газогенератор. Я, проживающий по адресу: Эйвонмор-роуд, 58, Вест-Кенсингтон, Лондон, W. 14, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является создание газогенератора, специально предназначенного для питания
двигателей внутреннего сгорания транспортных средств, адаптированного, в частности, благодаря своей
простоте и относительно небольшим размерам, для использования в небольших автомобилях и тому
подобном, хотя он может использоваться для генерации газа для других целей, помимо использования в
автомобилях. Согласно данному изобретению, я предлагаю корпус, который может быть цилиндрическим или
прямоугольным, в котором печь или топочная поверхность, расположенная вертикально, предпочтительно
имеет прямоугольную форму, и, за исключением двух боковых стенок, вся топочная поверхность
приспособлена для воздействия потока воздуха и пара или водяного пара, подаваемого под давлением или
вакуумом, так что вместо того, чтобы воздух и пар проталкивались через топочную поверхность снизу вверх,
они проталкиваются или втягиваются с одной стороны на другую в поперечном или горизонтальном
направлении и/или частично вниз, при этом жаровые прутья, вместо того, чтобы быть горизонтальными,
расположены вертикально по обеим сторонам топочной поверхности.
Каждый стержень предпочтительно имеет U-образную форму, а решетка состоит из ряда таких U-образных
стержней, расположенных таким образом, чтобы окружить прямоугольное пространство для топки. Внешний
корпус может быть прямоугольным, но обычно удобнее сделать его круглым или цилиндрическим. Каждый из
указанных U-образных стержней может быть сплошным или трубчатым, но последний вариант является
стандартным. Трубчатые стержни проходят через верхнюю стенку кожуха колосниковой решетки в
цилиндрическое продолжение кожуха или в отдельный кожух аналогичного диаметра, расположенный над
ним. Этот верхний кожух образует котел или водопарник, в котором при работе генератора под давлением пар
хранится под соответствующим давлением, например, 15 или 20 фунтов. Внутри верхней части корпуса котла,
образуя внутреннюю стенку, концентрично расположен бункер или кожух для подачи топлива, который снизу
открыт в топочную камеру, заключенную в U-образные стержни. Над верхней частью бункера или корпуса
топливозаправочной колонки установлена герметичная крышка, и для подачи топлива не требуется никаких
механизмов.
Поскольку дно бункера открыто для потока топлива, а нижний конец или горловина бункера, из которого
выходит топливо, окружены котлом, горение не может происходить выше колосниковой решетки. Внешний
корпус генератора сужается к нижнему концу и снабжен закрывающей крышкой или клапаном, который легко
открывается вручную или ногой в любое время, позволяя золе высыпаться. Клапан или крышка снабжены
пружиной для обеспечения герметичности в закрытом положении. В верхней части котла установлен
предохранительный или сбросной клапан, предназначенный для сброса давления, когда оно превышает
заданное значение, например, 20 фунтов на квадратный дюйм. К верхней части кольцевого котла
подсоединена паропроводная труба, нижний конец которой снабжен воздушным инжектором обычной
конструкции, имеющим регулирующий кран, позволяющий по желанию изменять подачу пара из котла.
Указанный воздушный инжектор предназначен для подачи воздуха под давлением пара на одну сторону
колосниковой решетки, при этом воздух и пар проходят в поперечном направлении через вертикальный слой.
С одной стороны под решеткой расположена съемная или поворотная напольная или стеновая панель,
пластина которой соприкасается с решеткой. предотвратить короткое замыкание воздуха и пара в зольник. С
другой стороны колосниковой решетки устанавливается перегородка или разделительная стенка,
направляющая частицы топлива вниз, чтобы предотвратить их попадание в газовое отверстие и
предотвратить их проникновение в топку. К передней части корпуса генератора крепится небольшой
прямоугольный кожух с центробежным вентилятором для разжигания огня. Подпружиненная заслонка или
другой клапан, управляемый вручную, устанавливается над отверстием в подающей трубе, чтобы позволить
продуктам сбрасываться в отходы на начальном этапе. Газопровод соединен непосредственно и
тангенциально с небольшим обычным или известным корпусом циклонного сепаратора, имеющим ручной
пружинный клапан или крышку на нижнем выходном отверстии конической стенки для выпуска захваченных
твердых частиц. Централизованно расположенный Механическая камера или трубка, предназначенная для
хранения кокса, с перфорированной пластиной или проволочной крышкой в основании.
Над циклонным сепаратором, концентрично окружая верхнюю часть коксовой камеры, расположена
кольцевая камера для хранения воды. Вода подается в очень малых количествах, предпочтительно за счет
капиллярного сифонного эффекта, либо к внутренней стенке циклонного сепаратора, либо к коксу.
Стеклянная смотровая трубка для контроля уровня может быть установлена на котле и в кольцевой камере
над циклонным сепаратором. Принцип работы аппарата заключается в следующем: Обычным способом, с
помощью центробежного вентилятора, циркуляция начинается в U-образных трубках: вниз по отводу
U-образной трубки, следующему за воздушным инжектором, и вверх по противоположному отводу U-образных
трубок. Циркуляция продолжается до тех пор, пока вода не закипит в небольшом котле над колосниковой
решеткой. После этого дымовой клапан можно закрыть. Затем открывается паровой кран, и давление пара
подает воздух через воздушный инжектор, который проталкивает пар и воздух через колосниковую решетку с
одной стороны на другую, а также вниз через нижнюю часть прутьев. Затем паровой кран можно повернуть
дальше, чтобы обеспечить более мощную подачу пара и увеличить давление воздуха и пара в топке.
После закрытия дымоотводного клапана газы подаются тангенциально в циклонный сепаратор, частицы
топлива, пыли и тому подобное опускаются на дно сепаратора, а затем газы поднимаются вверх через
центральную коксовую камеру и оттуда в двигатель или аналогичное устройство, используя газ. В
парогенераторе с вакуумным приводом конструкция может быть аналогичной, но котел не закрыт, и
используется верхний кожух. Стержни могут быть изготовлены из плоского прутка или тонкого прямоугольного
профиля, если это необходимо; однако предпочтительно в каждом случае стержни выполнены из паровой
трубки с гайками, установленными на трубках выше и ниже нижней стенки котла, к которой крепятся трубки.
Управление генератором под давлением может осуществляться исключительно посредством парового
регулирующего крана, подающего пар в воздушный инжектор, при этом подача газа осуществляется в
соответствии с объемом пара, проходящего через кран и воздушный инжектор. Форма, вертикальное
расположение и конструкция колосниковой решетки приводят к тому, что образовавшаяся зола
выбрасывается через переднюю и заднюю части решетки, а также сквозь нижние прутья.
Встряхивать решетку не требуется. Вибрация транспортного средства, на котором установлена колосниковая
решетка, ускоряет отделение и выброс золы во время движения транспортного средства; при выключенном
двигателе для двигателя требуется минимальная подача газа. Вся работа генератора автоматизирована, не
требуется подача топлива с электроприводом, выброс золы или качающаяся колосниковая решетка.
Небольшой насос для подачи воды в котел установлен на двигателе. Режим работы под давлением
увеличивает мощность двигателя, подавая газовую смесь в цилиндры под давлением, а не в вакууме.
Газогенератор. Я, гражданин Кента, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Газогенератор,
специально предназначенный для питания двигателей внутреннего сгорания транспортных средств,
благодаря своей простоте и относительно небольшим размерам, адаптирован для использования в
небольших автомобилях и тому подобном, хотя его можно использовать для выработки газа и для других
целей, помимо автомобилей.
В соответствии с данным изобретением я предлагаю Топка расположена вертикально, предпочтительно
имеет прямоугольную форму, и, за исключением двух торцевых стенок, вся топка выполнена из... Поток
воздуха, пара или водяного пара, подаваемый под давлением или на всасывании, так что вместо того, чтобы
воздух и пар проталкивались через топочный слой снизу вверх, они проталкиваются или втягиваются с одной
стороны на другую вбок или горизонтально и/или частично вниз, поэтому жаровые прутья, вместо того чтобы
быть горизонтальными, располагаются вертикально по обе стороны от топочного слоя. Каждый стержень
предпочтительно имеет U-образную форму, а решетка состоит из ряда таких U-образных стержней,
расположенных таким образом, чтобы окружить прямоугольное пространство для топки. Внешний корпус
может быть прямоугольным, но, как правило, удобнее делать его круглым или цилиндрическим. Каждый из
указанных U-образных стержней может быть сплошным или трубчатым, а верхние или наружные концы
трубчатых стержней проходят через верхнюю стенку кожуха колосниковой решетки в цилиндрическое
продолжение кожуха или в отдельный кожух аналогичного диаметра, расположенный над ним.
Этот верхний кожух образует котел или водопарник, в котором, когда генератор работает под давлением, пар
хранится при подходящей температуре. Внутри верхней части корпуса котла, образуя внутреннюю стенку,
концентрично расположен бункер или кожух для подачи топлива, открытый снизу к топочной камере внутри
U-образных стержней. Над верхней частью бункера или корпуса топливозаправочной колонки
устанавливается герметичная крышка, и для подачи топлива не требуется никаких дополнительных
механизмов. дно Поскольку нижняя часть или горловина бункера, из которого выходит топливо, окружена
котлом, горение не может происходить выше колосниковой решетки. Внешний корпус генератора сужается к
нижнему концу и снабжен закрывающей крышкой или клапаном, который легко открывается вручную или
ногой в любое время, позволяя золе высыпаться. Клапан или крышка снабжены пружиной для обеспечения
герметичности в закрытом положении. «Предохранительный или выпускной клапан давления
устанавливается в верхней части котла для того, чтобы…» К верхней части кольцевого котла подсоединена
паропроводная труба, нижний конец которой соединен с воздушным инжектором обычной конструкции,
имеющим регулирующий кран, позволяющий по желанию изменять подачу пара из котла.
Указанный воздушный инжектор предназначен для подачи воздуха под давлением пара на одну сторону
колосниковой решетки, при этом воздух и пар проходят в поперечном направлении через вертикальный слой.
С одной стороны под решеткой расположена съемная или поворотная полка или стенка, пластина которой
соприкасается с нижней частью прутьев решетки, чтобы предотвратить короткое замыкание воздуха и пара в
зольник. С другой стороны колосниковой решетки установлена перегородка или разделительная стенка,
направляющая вниз частицы топлива, которые могут проходить через огонь, и предотвращающая их
попадание в газоотвод. К передней части корпуса генератора прикреплен небольшой прямоугольный кожух с
центробежным вентилятором для розжига огня. Подпружиненная заслонка или другой клапан, управляемый
вручную, устанавливается над отверстием в подающей трубе, чтобы позволить продуктам сбрасываться в
отходы на начальном этапе. Газопровод соединен непосредственно и тангенциально с небольшим обычным
или известным корпусом циклонного сепаратора, имеющим ручной пружинный клапан или крышку,
закрывающуюся на нижнем выходном отверстии конической стенки, для выпуска захваченных твердых
частиц.
Внутри циклонного сепаратора в центре расположена цилиндрическая камера или трубка, предназначенная
для хранения кокса, с перфорированной пластиной или проволочной крышкой у ее основания. Над циклонным
сепаратором, концентрично окружая верхнюю часть коксовой камеры, расположена кольцевая камера для
хранения воды. Вода подается в очень малых количествах, предпочтительно за счет капиллярного эффекта
сифона, либо к внутренней стенке циклонного сепаратора, либо к коксу в центральной камере. Стеклянная
смотровая трубка уровня может быть установлена на котле и в кольцевой камере над циклонным
сепаратором. Работа аппарата осуществляется следующим образом: после того, как огонь был разведен
обычным способом с помощью центробежного вентилятора, начинается циркуляция в U-образных трубках
вниз в отводе U-образной трубки рядом с воздушным инжектором и вверх в противоположном отводе
U-образных трубок. Циркуляция продолжается до тех пор, пока вода не закипит. корпус. Затем дымовой
клапан можно закрыть. Затем паровой кран открывается, и давление пара впрыскивает воздух через
воздушный инжектор, который, в свою очередь, подает пар и воздух.
с другой стороны, а также вниз через нижнюю часть прутьев. Затем паровой кран можно повернуть дальше,
чтобы обеспечить более высокую подачу пара и увеличить давление воздуха и пара в топке. После закрытия
дымоотводного клапана газы подаются тангенциально в циклонный сепаратор, частицы топлива, пыли и тому
подобное опускаются на дно сепаратора, а затем газы поднимаются вверх через центральную коксовую
камеру и оттуда в двигатель или аналогичное устройство, используя газ. В парогенераторе с вакуумным
приводом конструкция может быть аналогичной, но котел не закрыт, и верхний кожух используется только в
качестве водопарителя; в этом случае стержни могут быть изготовлены из плоских прутков или тонких
прямоугольных профилей, однако предпочтительно, чтобы в каждом случае некоторые стержни были
выполнены из паровых трубок с гайками, установленными на трубках выше и ниже нижней стенки котла, в
которую эти трубки закреплены. Управление генератором под давлением может осуществляться
исключительно посредством парового регулирующего крана, подающего пар в воздушный инжектор, при этом
подача газа осуществляется в соответствии с объемом пара, проходящего через кран и воздушный инжектор.
Форма, вертикальное расположение и конструкция колосниковой решетки приводят к тому, что
образовавшаяся зола выбрасывается через переднюю и заднюю части решетки, а также сквозь нижние
прутья. Встряхивать решетку не требуется. Вибрация транспортного средства, на котором установлена
колосниковая решетка, ускоряет отделение и выброс золы во время движения транспортного средства; когда
двигатель остановлен, для его работы требуется минимальная подача газа. Работа генератора полностью
автоматизирована, не требуется ни приводная подача топлива, ни зольный демонтаж, ни качающаяся
колосниковая решетка. Небольшой насос для подачи воды в котел установлен на двигателе. Режим работы
под давлением увеличивает мощность двигателя за счет подачи газовой смеси в цилиндры под давлением, а
не в вакууме. Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим предпочтительные способы его реализации. электростанция. На рис. 2 представлен план
печи без вентилятора, в разрезе через прутья.
На рис. 4 представлен план генератора, показанного на рис. 3, имеющего сплошные колосниковые решетки и
безнапорный котел. На рис. 5 представлен поперечный разрез части генератора, имеющего комбинированные
трубчатые и сплошные колосниковые решетки. Рис. 6 представляет собой план, представленный на рис. 5.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, А — это Верхняя часть. Закрыта пластиной А и герметична кольцевой гайкой А.
Нижний конец топливного бака имеет коническую форму, а горловина А4 — продолговатую или
прямоугольную, приблизительно соответствующую форме колосниковой решетки. Топливный бак А окружает
корпус котла В, форма которого позволяет устанавливать его поверх топливного бака и прикреплять к нему
болтами с использованием уплотнительных элементов для образования соединения. Пол котла может быть
образован выступающим фланцем или стенкой топливного бака А, к которому фланец корпуса котла В
крепится болтами с прокладкой между ними. Наружный или топочный кожух С крепится к нижней части котла
теми же болтами, что показаны на рис. 1.
Корпус C имеет форму, показанную на разрезе на рис. 2. Форма топочной камеры или печи определяется
расположением и конструкцией жаровых прутков D, имеющих U-образную форму, и, как показано на рис. 1 и 2,
эти U-образные жаровые прутки чередуются между сплошными и трубчатыми. Сплошные стержни имеют
заостренные концы или выступы D, с помощью которых они опираются на выступающий внутрь фланец или
выступ Cl (см. рис. 1), который может быть удобно закреплен на наружном корпусе печи C или соединен с ним.
1 Трубчатые и сплошные стержни расположены на некотором расстоянии друг от друга в своих нижних концах
и удерживаются в относительном положении стержнем или металлической лентой D2. Каждая из трубчатых
планок E крепится к верхней части U-образной конструкции с помощью кольцевых гаек E на резьбовых концах,
фиксируя трубчатую планку с уплотнением выше и ниже нижней пластины A5 котла, так что каждая из трубок
E U-образной конструкции открыта сверху для воды котла. Выход газа из корпуса С осуществляется по трубе
F, которая подает газы в центробежный сепаратор, описанный далее.
В примере изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, подача пара и воздуха в указанный корпус осуществляется
через входную трубу G, в которую концентрично вставлена паропровод G, при этом труба или патрубок G
герметично прилегают к наружному корпусу печи C; Кольцо His' приспособлено для изменения притока
воздуха; область - путем вращения его вручную с помощью фрезерованного края H, таким образом открывая
или закрывая отверстия H в нем. Паровой кран I, подающий пар из котла B, может быть удобно снабжен двумя
или тремя узкими проходами I через пробку, которые открываются последовательно при перемещении пробки
крана I за ее рукоятку I. Дно зольника закрывается пластинчатым клапаном J, к которому подсоединена
рукоятка J с ручным управлением; клапан всегда плотно прижат пружиной J. Непосредственно под жаровыми
прутьями расположена пластина К (см. рис. 1), которая плотно прилегает к прутьям, предотвращая свободное
прохождение и короткое замыкание воздуха и пара вокруг прутьев, а также обеспечивая их прохождение
между прутьями D и через топку или жаровой слой, расположенный внутри U-образных прутьев.
Пластина К может быть удобно соединена шарниром К и звеном J4 с шарниром J5 клапанной пластины.
Паровой кран соединен посредством соединения G и трубы 0 с верхним пространством котла B и над
находящейся в нем водой. В процессе работы огонь разжигается путем помещения дров или аналогичного
топлива для розжига в камеру U путем поднятия герметичной закрывающей пластины. Древесина лежит на
пластине К и заполняет пространство перед прутьями Е, Д. Антрацитовые орехи или подобное топливо
загружаются в бункер А, это топливо проходит вниз и заполняет полость внутри U-образных огнеупорных
прутьев. Бункер или емкость А имеет достаточную вместимость для хранения топлива, например, на
расстояние от 60 до 100 миль для транспортного средства, на котором установлено данное оборудование.
После розжига дров вентилятор Т обычным способом создает воздушный поток путем вращения рукоятки Т,
которая посредством показанной пунктирными линиями шестерни вращает вентилятор Т. Когда в
колосниковой решетке разгорается огонь, тепло из топки передается в котел через трубчатые жаровые
стержни E, а котел B закрывается, и в нем создается давление.
Затем можно открыть кран I, позволяя одному из его каналов пропускать пар в трубу G, после чего вместе с
паром впрыскивается воздух. Поскольку стержни образуют U-образный резервуар, вместимость которого не
может изменяться, глубина или ширина топочной зоны, через которую подаются пар и воздух, также не могут
изменяться, и новое топливо не поступает. кровать. Кроме того, поскольку топочная поверхность расположена
вертикально таким образом, и любой горизонтальный участок представляет собой длинный продолговатый
прямоугольник, зола может легко падать с вертикальной поверхности с обеих сторон в зольник или на
пластину К. При зажигании и до тех пор, пока огонь не разгорится, клапан М удерживается в открытом
положении путем перемещения рычага, поворачиваемого влево в точке М4. закреплен на том же шарнире M4,
что и рычаг -,Все. Пружина М закреплена одним концом в натянутом состоянии на рычаге М, а другим концом
— на стержне М, закрепленном на трубе F. Следовательно, при открытии клапанов рычаг перемещается
влево. Пружина будет удерживать клапан М в открытом положении, так что дым и продукты сгорания,
образующиеся при розжиге огня, будут выходить в атмосферу через открытый клапан.
Клапан М закрыт. Газы из трубы F подаются по трубе F тангенциально к сепаратору P, имеющему конический
корпус, как показано на рис. 1, в нижней части. Над сепаратором P установлен кольцевой резервуар для воды
N, закрытый заливной горловиной N. Резервуар снабжен сифонным фитилем R, установленным в трубке R
таким образом, что нижний конец фитиля R выступает ниже нижней стенки N резервуара. Пока в резервуаре N
находится вода, она будет продолжать капать с нижнего конца фитиля R в трубе R. Вода распределяется по
внутренней стенке корпуса сепаратора P и служит для улавливания частиц топлива или золы, которые могут
попадать из печи через трубу F. Такие зольные или осадочные отходы собираются на клапане P на вершине
конуса в нижней части сепаратора P вместе со сточными водами, подаваемыми указанным фитилем. Затем
газы проходят вверх через центральную камеру Q, у основания которой находится проволочная сетка Q;
камера Q заполнена коксом и удерживается на месте с помощью проволочной сетки Q.
Газы проходят по трубе Q к двигателю. Для предотвращения избыточного давления в малом котле B в
клапанном блоке W предусмотрен небольшой предохранительный клапан W. Клапан удерживается в клапан
закрывается под давлением пара внутри котла. Когда необходимо удалить отходы и воду из нижней части
конического сепаратора P, клапан Pl, установленный на шарнире или оси P и жестко закрепленный на нем
рычагом, нижний конец сепаратора. Отражающая пластина F, расположенная с задней стороны топочного
слоя внутри U-образной трубы, служит для отклонения любых твердых частиц, которые могут переноситься
через топочный слой паром или воздухом. Твердые частицы отводятся на дно зольника и оседают на клапане
J, который время от времени открывается для удаления золы, как описано ранее. ' . На рисунках 3 и 4 показан
пример моего изобретения, сконструированного для работы исключительно в качестве генератора
всасывающего газа. Таким образом, испаритель B снабжен краном Z на своем верхнем конце, отверстие
которого, через которое осуществляется подача воздуха в пространство в верхней части испарителя,
регулируется этим краном.
Испаритель может быть показан внешней трубкой S, обозначенной пунктирными линиями, к которой также
может быть присоединена заправочная трубка (не показана). В начале работы воздушный клапан L имеет
полую пробку длиной 1,5 дюйма и регулируемый Когда: начало. Пространство в корпусе затем закрыли, и
клапан. L3 открыт, как показано на рис. 4, так что воздух может быть вода из испарителя и через трубу X и
камеру Y через топливо Конструкция выполнена так же, как и прежде, описана со ссылкой на рисунки.
1.
-и 2, но в На фиг. 5 и 6 показана конструктивная форма изобретения, которая может быть использована.
в указанном положении для уменьшения количества производимого пара или испарений, в зависимости от
необходимости, внутри котла или испарителя.
В этом примере используется конструкция, аналогичная тем, что применялись ранее для описания других
фигур. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, Я заявляю, что то, что я должен
исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206640A
[]
Усовершенствования, касающиеся складных коробок для бумаги, картона и тому подобного. Я, Уильям
Бэмбер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мулвра», Мейфилд-роуд, Саттон, графство
Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к складным коробкам из бумаги, картона и тому подобного. Основная цель изобретения — создание
простой коробки, которую можно удобно изготовить из одного листа материала, нарезанного и надрезанного
по форме, что позволит закрывать коробку вокруг хрупкого предмета, такого как электрическая лампочка,
очень простым и эффективным способом. Для реализации изобретения вырезается кусок бумаги или картона
таким образом, чтобы его продольные края можно было завернуть внутрь, а от этих краев отходили два
клапана, предпочтительно расположенные в прямо противоположных точках. Картон надрезается поперечно,
образуя четыре панели для формирования боковых стенок коробки, а на последней панели имеется выступ
для заправки в первую панель и под ее загнутые внутрь края.
Указанные выше клапаны предпочтительно располагаются на загнутых внутрь кромках первой панели, и
каждый клапан в собранном виде приблизительно равен по площади торцу коробки, при этом на его дальнем
крае имеется выступ для заправки под загнутую внутрь кромку на соответствующем торце третьей панели
Соседние файлы в папке патенты