Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1974

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
264 Кб
Скачать
☆
:регулируется путем использования приводных шестерен с соответствующим передаточным отношением для
протягивания сердечника через различные шпиндели с надлежащей скоростью, что позволяет укладывать
наружные пряди плотно и равномерно. Кроме того, как уже было сказано, шаг предварительно формовочного
сопла таков, что образующиеся при этом спирали будут скоординированы со скоростью, с которой кабель
протягивается через шпиндели. Все эти величины изменяются и будут меняться. Кабель, находящийся в
процессе изготовления, основными определяющими элементами которого являются количество жил, из
которых он состоит, и шаг спиралей. Предполагая взаимосвязь деталей, как в варианте осуществления
изобретения, показанном на чертежах, предпочтительным режимом работы является вращение вала 3 и,
следовательно, катушки подачи запасной проволоки по часовой стрелке, при этом детали рассматриваются
со стороны «формовочного сопла» и в направлении «механизма сцепления», то есть справа налево
относительно чертежей.
Вследствие этого, формовочная форсунка также вращается вокруг оси вала 3 по часовой стрелке. Когда
проволока вытягивается из катушки подачи проволоки C, последняя вращается против часовой стрелки
относительно вала, хотя направление ее вращения относительно любого фиксированного радиуса, конечно
же, по часовой стрелке. Другими словами, ее движение является результатом двух составляющих, а именно:
вращения вала по часовой стрелке, на котором она установлена, и вращения против часовой стрелки
относительно вала, причем последнее, конечно же, является меньшим из двух движений, и результирующее
движение, следовательно, происходит по часовой стрелке. Намотка осуществляется вращением катушки с
запасной проволокой по часовой стрелке. Проволока, вытягиваемая из катушки подачи проволоки C, проходит
через формовочное сопло, которое предназначено для придания ей формы правосторонней спирали, и таким
образом сформированная спираль укладывается в соответствии с заданными параметрами. Разумеется,
следует понимать, что приведенное выше описание принципа работы машины предназначено для
применения только к конкретной конструкции, показанной на чертежах.
Разумеется, может быть сформирована левая жила или кабель. например, в той мере, в какой это вполне по
силам обычному механику. В приведенном выше описании я называл формообразующие элементы «соплом».
Следует, однако, понимать, что показанный конкретный тип формовочного элемента является лишь
предпочтительной формой, и что для сгибания проволоки в подходящую спиральную форму может быть
использовано любое другое подходящее устройство. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206606A
[]
Усовершенствования в шарикоподшипниках. Я, Генри Марлз, инженер, проживающий по адресу:
Мортимер-стрит, 64, Лондон, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
шарикоподшипников. Целью моего изобретения является создание шарикового подшипника, способного
выдерживать как нагрузку на цапфу, так и осевую нагрузку с минимальным трением во время работы, и
который должен иметь возможность регулировки для обеспечения отсутствия люфта при установке
подшипника или для устранения любого люфта, который может возникнуть в результате износа. Подшипник
также сконструирован таким образом, что его внутренний и внешний элементы могут быть легко и удобно
разделены друг от друга, в то время как шарики удерживаются на внутреннем элементе. Конструкция состоит
из наружного и внутреннего подшипниковых колец (обычно называемых чашкой и конусом), между
противоположными поверхностями которых размещается множество рядов или групп шариков, движущихся в
плоскостях, перпендикулярных оси подшипника.
Я предпочитаю использовать два ряда в каждом подшипнике, хотя можно использовать и три, и даже больше.
Ряды шаров расположены максимально близко друг к другу, с учетом разумного зазора, чтобы шары и их
удерживающие кольца не соприкасались друг с другом. Внешнее кольцо или чаша имеет в основном
цилиндрическую форму по своей внешней периферии, в то время как поверхность ее внутренней периферии
представляет собой конус постоянной конусности, на который опираются и вдоль которого движутся выступы.
Внутреннее кольцо или конус, обычно просверленный для установки вала или оси, имеет на своей внешней
периферии канавки или направляющие для шариков, в которых два ряда шариков установлены независимо
друг от друга и в этом положении удерживаются соответствующими отдельными стопорными кольцами.
Поскольку все шарики имеют одинаковый размер, следует, что дорожки на внутреннем конусе, идущие
параллельно друг другу, должны иметь разные диаметры, чтобы оба ряда шариков, движущихся по ним,
могли соприкасаться с внутренней конусообразной периферией наружного кольца при сборке подшипника.
Способ регулировки данного подшипника заключается в осевом перемещении двух подшипниковых колец
относительно друг друга. Для того чтобы затянуть подшипник, внутренний конус глубже входит во внешнюю
чашку. Отличительной и важной особенностью моего изобретения является формирование этих шариковых
дорожек на внутреннем кольце или конусе такой формы, которая обеспечит шарикам максимально
допустимую опорную поверхность без чрезмерного трения и износа. Сечение этих шариковых канавок имеет
форму кривой, по существу круговой, с кривизной, лишь немного большей, чем у поверхности шарика, так что
теоретически каждый шарик контактирует с этой дорожкой только в одной точке, и эта точка будет находиться
в нижней части дорожки указанного внутреннего кольца, в то время как контакт каждого отдельного шарика с
внутренней поверхностью внешнего кольца будет происходить в точке, расположенной прямо напротив, вдоль
главной оси каждого шарика. Данная конструкция, примененная к описанному здесь многорядному
регулируемому шарикоподшипнику, гарантирует, что шарики всегда будут нести нагрузку через свой
максимальный диаметр, независимо от того, перпендикулярна ли нагрузка оси или параллельна ей, и каждый
шарик будет поддерживать свою нагрузку только в двух точках, диаметрально противоположных друг другу
через центр шарика; это приведет к чистому качению шариков и позволит избежать износа как шариков, так и
направляющих... — Упомянутые ранее стопорные кольца также могут служить разделителями для шариков.
Предпочтительно они имеют форму цилиндрических металлических колец, параллельных или сужающихся в
соответствии с конструкцией подшипника, с расположенными на некотором расстоянии друг от друга
отверстиями, через которые шарики радиально выступают внутрь и наружу. Диаметр стопорного кольца
несколько больше диаметра центра кольца из шариков, а отверстия в нем несколько меньше диаметра
шариков, так что стопорное кольцо, будучи установленным на место, свободно удерживает шарики в их
приблизительном положении на внутреннем кольце или конусе. Стопорное кольцо может быть установлено
на место путем надавливания или пружинного перемещения его через шарики, предварительно установив эти
шарики на их направляющие. Для облегчения этой задачи отверстия для шариков могут быть прорезаны с
одной стороны или края стопорного кольца. Усовершенствования в шарикоподшипниках. Я, Генри Марлз,
инженер, проживающий по адресу: Мортимер-стрит, 64, Лондон, Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию шарикоподшипников.
Целью моего изобретения является создание автономного шарикоподшипника, способного выдерживать как
нагрузку на шейку подшипника, так и осевую нагрузку с минимальным трением во время работы, и который
должен иметь возможность регулировки для обеспечения отсутствия люфта при установке подшипника или
для устранения любого люфта, который может возникнуть в результате износа. Подшипник также
сконструирован таким образом, что его внутренний и внешний элементы могут быть легко и удобно
разделены друг от друга, в то время как шарики могут удерживаться на внутреннем элементе. В соответствии
с настоящим изобретением я предлагаю в качестве изделия самодостаточный регулируемый двухточечный
шариковый подшипник, способный воспринимать как нагрузку цапфы, так и осевую нагрузку, включающий
наружное подшипниковое кольцо с цилиндрической наружной поверхностью и внутреннее подшипниковое
кольцо. цилиндрическая внутренняя поверхность и множество рядов или серий шариков, расположенных
между их противоположными гранями на некотором расстоянии друг от друга, причем указанные ряды или
серии шариков движутся с одной стороны по сужающейся или конической поверхности, а с другой стороны —
по изогнутым дорожкам или канавкам, кривизна которых немного больше кривизны поверхности шариков,
благодаря чему контакт шариков с их контактными поверхностями внутреннего и внешнего кольца будет
происходить в точках, расположенных непосредственно напротив главной оси каждого шарика.
Для того чтобы настоящее изобретение было понятным и более легко осуществимым, оно описывается ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
предпочтительного типа шарикоподшипника, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением;
Рисунок 2 представляет собой боковой вид указанного подшипника; Рисунок 3 представляет собой боковой
вид одного из металлических сепараторов или разделителей; Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез пары таких подшипников, установленных на ступице переднего колеса автомобиля; Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез шарикоподшипника, по конструкции существенно аналогичного
показанному на Рисунке 1, но с пружинным стопорным кольцом вместо металлических сепараторов; На
рисунках 6, 7, 8 и 9 представлены частичные разрезы, иллюстрирующие слегка модифицированные формы
шариковых подшипников в рамках настоящего изобретения; рисунок 10 — это проекция модифицированной
формы подшипника, имеющего три ряда или серии шариков, а рисунок 11 — увеличенный детальный вид,
более четко показывающий образование дорожек для шариков и, следовательно, точки контакта шариков.
Как показано на рисунке, и для реализации настоящего изобретения конструкция состоит из наружного и
внутреннего подшипниковых колец a и b соответственно (обычно называемых чашкой и конусом), вмещающих
множество рядов или серий шариков c, c, движущихся в плоскостях, перпендикулярных оси подшипника. Я
предпочитаю использовать два ряда в каждом подшипнике, как показано на рисунках с 1 по 9, хотя можно
использовать и три, и даже больше, как показано в качестве примера на рисунке 10. Ряды шариков c
расположены как можно ближе друг к другу, обеспечивая при этом разумный зазор, чтобы шарики и их
удерживающие кольца d dl не соприкасались друг с другом. Внешнее кольцо или чашка a имеет в основном
цилиндрическую форму по своей внешней периферии a, в то время как поверхность a его внутренней
периферии представляет собой конус постоянной конусности, о который опираются и скользят шарики c c.
Внутреннее кольцо или конус b, которое обычно просверливается, как показано на рисунке b, для установки
вала или оси, имеет шариковые канавки или желобки b b4, образованные по его внешней периферии, в
которых два ряда шариков c c установлены независимо друг от друга и в этом положении они удерживаются
соответствующими отдельными стопорными кольцами, такими как те, которые указаны на рисунке d d.
Поскольку все шарики c имеют одинаковый размер, отсюда следует, что дорожки b b4 на внутреннем конусе b,
идущие параллельно друг другу, должны иметь разные диаметры, чтобы оба ряда шариков c c, движущихся
внутри них, могли соприкасаться с внутренней конусообразной периферией a наружного кольца a при сборке
подшипника. Способ регулировки этого подшипника заключается в осевом перемещении двух подшипниковых
колец a и b относительно друг друга, так что для затяжки подшипника внутренний конус b устанавливается
глубже во внешнюю чашку a. Отличительной и важной особенностью моего изобретения является способ
формирования этих шаров. такой формы, чтобы они обеспечивали достаточную опорную поверхность для
шариков, не вызывая чрезмерного трения и износа. Форма поперечного сечения этих канавок для шариков На
рисунке 11 изображена дорожка, имеющая в основном круглую форму и кривизну лишь немного большую, чем
у поверхности шарика, так что теоретически каждый шарик контактирует с этой дорожкой только в одной
точке, и эта точка, как показано, будет находиться в нижней части дорожки указанного внутреннего кольца b, в
то время как контакт каждого отдельного шарика с внутренней поверхностью a внешнего кольца a будет
происходить в точке, расположенной прямо напротив главной оси каждого шарика.
Данная конструкция, примененная к описанному здесь многорядному регулируемому шарикоподшипнику,
гарантирует, что шарики будут постоянно нести нагрузку на протяжении всего своего максимального
диаметра, независимо от того, перпендикулярна ли нагрузка оси или параллельна ей, и каждый шарик будет
поддерживать свою нагрузку только в двух точках, диаметрально противоположных друг другу, через центр
шарика. Это приведет к чистому качению шариков и предотвратит износ как шариков, так и направляющих.
Упомянутые ранее стопорные кольца d d могут также служить разделителями для шариков. Предпочтительно
они имеют форму цилиндрических металлических колец, показанных на рисунке 3, параллельных или
сужающихся в соответствии с конструкцией подшипника, с расположенными на расстоянии f друг от друга
отверстиями, через которые шарики радиально выступают внутрь и наружу. Диаметр стопорного кольца d d
несколько больше диаметра центра кольца шариков c c соответственно, а отверстия f в нем несколько
меньше диаметра шариков, так что стопорное кольцо, находясь на месте, удерживает шарики свободно в их
приблизительном рабочем положении на внутреннем кольце или конусе b.
Стопорные кольца можно установить на место, натянув или закрепив их на шариках с усилием,
предварительно установив эти шарики в направляющие. Для облегчения этого процесса отверстия для
шариков могут быть, как показано на рисунке 3, прорезаны на одной стороне или краю стопорного кольца. В
некоторых случаях внутреннее и внешнее кольца могут быть соединены вместе, и поэтому шарики могут
удерживаться на месте с помощью пружинного стопорного кольца, подобного тому, которое показано на
рисунке 5 (d) или на рисунке 10 (d). В несколько измененной конструкции, вместо того чтобы, как было описано
ранее, обеспечивать внешнее кольцо конусообразной внутренней поверхностью, по которой должны
перемещаться оба набора шариков, я могу, как показано, например, на рисунке 6, сформировать одну часть
внутренней поверхности в виде конуса с постоянной конусностью, а другую часть — в виде изогнутой дорожки
для шариков a, или же я могу, как показано, например, на рисунке 8, сформировать обе изогнутые дорожки
или канавки для шариков во внешнем кольце a. Сами шарики в каждом ряду могут быть одинакового размера,
как показано на ранее описанных рисунках, или же они могут быть разных размеров.
Направляющие для шариков могут быть сформированы либо во внутреннем элементе b, как показано на
рисунке 7, либо во внешнем элементе a, как показано на рисунке 9. На рисунке 10 показано удобное
расположение, в котором три ряда или серии шариков c, c и c расположены в одном подшипнике. В данном
случае все три изогнутые направляющие для шариков сформированы во внутреннем элементе b, хотя их с
тем же успехом можно было бы предусмотреть и во внешнем элементе a, как это станет понятно. Мне
известно описание ранее выданных британских патентов № 2.557 от 1902 г. и № 10.986 от 1896 г., и я не
делаю никаких заявлений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206607A
[]
Усовершенствования в дноуглубительных судах с насосами или всасывающими устройствами. Император
Японии, №::. 10, Наруомачи, Китаку, город Осака, Япония, производитель, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям насосных или всасывающих
земснарядов. В земснарядах ранее предлагалось предусмотреть средства для продвижения баржи или
понтона, состоящие из двух стержней, которые вбиваются в дно реки во время дноуглубительных работ и
поочередно вытаскиваются, но в таких конструкциях стержни располагаются один на центральной линии
понтона, а другой — на линии, проходящей через первый стержень и перпендикулярной центральной линии
понтона. Настоящее изобретение представляет собой средство для продвижения земснаряда по прямой
линии при дноуглубительных работах на участке определенной ширины, причем указанное средство
приспособлено для поворота понтона. осевая линия понтона. А затем для поворота понтона на 90 градусов в
противоположном направлении вокруг точки на линии.
к указанной осевой линии. Изобретение также включает в себя дополнительные детали конструкции,
расположения и сочетания частей, как это изложено и указано ниже в прилагаемых пунктах формулы
изобретения. и рис. 2 – вид сверху. На рис. 3 представлена геометрическая схема, иллюстрирующая принцип
работы этого земснаряда с насосом, а на рис. 4 — схема, показывающая положение и курс понтона в
практическом использовании. На чертежах a обозначает понтон, b — главный насос, c — всасывающий
патрубок, d — напорный патрубок. Верхний конец всасывающей трубы шарнирно соединен таким образом,
что входное отверстие может быть повернуто в плоскости, перпендикулярной оси понтона, в соответствии с
приливом или глубиной морского дна, подлежащего дноуглублению. Благодаря такой конструкции входное
отверстие всасывающей трубы может быть направлено к наклонной поверхности, подлежащей
дноуглублению, а след, оставленный в результате поворота понтона, будет иметь приблизительно круглую
форму. Напорный трубопровод снабжен поворотным соединением e, расположенным вдоль центрального
стержня i, и соединен с горизонтальным ответвлением g вертикальной трубой. — Не заявлено о возможности
поворотного соединения всасывающего и напорного трубопроводов.
Извлеченный ил или песок подается в желоб r из выходного отверстия напорной трубы h, соединенной с
ответвлением g. i — это центральный стержень, расположенный на осевой линии понтона, и этот стержень i
вбивается в морское дно во время дноуглубительных работ, при этом понтон поворачивается на 90° вокруг
этого стержня i. Когда понтон повернут на 90 градусов, одна дноуглубительная операция завершена. Затем
перемещающийся стержень j располагается на линии. Центральный стержень вбивается внутрь, затем
центральный стержень i вытаскивается наружу, после чего понтон поворачивается на 90° в противоположном
направлении вокруг продвигающегося стержня j, выполняя следующую операцию дноуглубления. Расстояние,
на которое необходимо продвинуть понтон при каждой дноуглубительной операции, зависит от характера ила
или песка, подлежащего дноуглублению, и это расстояние может быть скорректировано путем изменения
относительного положения продвигающего стержня j относительно центрального стержня i. С этой целью
балки k расположены вдоль линий, наклоненных под углом 45° к осевой линии и проходящих через
центральный стержень, а перемещающийся стержень может изменять свое положение вдоль любой из балок
k.
Причина, по которой понтон выбирает определенный курс, геометрически показана на рис. 3. Когда понтон А
находится в положении, показанном сплошной линией, центральный стержень находится в положении,
показанном точкой С, входное отверстие всасывающей трубы — в точке S, а выходное отверстие напорной
трубы — в точке D. Если понтон переместить в положение, показанное пунктирной линией, повернув его на
90° вокруг центрального стержня в точке С, входное отверстие всасывающей трубы переместится в точку S. В
этот момент центральный стержень выдвигается, а направляющий стержень в точке R вдавливается, после
чего понтон поворачивается в противоположном направлении вокруг направляющего стержня в точке R. При
повороте на 90° входное отверстие всасывающей трубы переместится в точку S11. Затем направляющий
стержень вытаскивается, центральный стержень вбивается в точке С, понтон поворачивается вокруг
центрального стержня в точке С и так далее. Необходимо четко понимать, что понтон движется по
определенной прямой линии. AB — это расстояние, на которое перемещается конец D, отвечающий за подачу
груза, вправо и влево во время продвижения понтона по курсу CC.
Такое небольшое перемещение выходного отверстия можно отрегулировать, немного увеличив ширину
напорного патрубка r или с помощью гибкого соединения напорной трубы с патрубком. При практическом
использовании этого земснаряда удобно сначала установить понтон в положение o, показанное на рис. 4, и
провести дноуглубительные работы на участке шириной p. Когда понтон проходит заданный курс, его
перемещают в положение q, на противоположную сторону от разгрузочного патрубка r, и операцию по
дноуглублению повторяют. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206608A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними аспекты
Представители Великобритании и Ирландии настоящим заявляют, что характер данного изобретения
является Данное изобретение относится к выключателям для электрических нагревателей воды или других
жидкостей, и в частности к водонагревателям, пригодным для бытового и аналогичного использования. Целью
изобретения является создание усовершенствованного переключателя для управления электрическим током
относительно нагревательных элементов, благодаря которому ток может протекать к элементам только при
включенной подаче воды, и который, когда подача воды прекращается или ее давление падает ниже
заданного значения, автоматически отключается от нагревательного элемента. Изобретение включает в себя
управляющий переключатель быстрого включения и выключения, который приспособлен для работы или
привода в действие давлением жидкости или воды в источнике. Давление воды может привести к
срабатыванию и размыканию в соответствующий момент упругого устройства или реле, которое
предназначено для управления переключателем, замыкающим или размыкающим электрический ток,
подаваемый на нагреватели, в соответствии с давлением в водопроводе.
При реализации изобретения одним из удобных способов, например, водопроводная труба, подающая воду в
отопительный бак или котел, снабжена краном или запорным клапаном любого подходящего типа. Со стороны
нагревателя, предпочтительно рядом с регулирующим краном, находится цилиндрическая камера, которая
соединена водой с трубой или каналом, ведущим к нагревателю... В этой цилиндрической камере расположен
поршневой элемент с поршневым штоком, причем конструкция такова, что при открытии крана давление воды
на внутреннем конце поршня заставляет последний вместе с поршневым штоком двигаться по
прямолинейной траектории. Другая сторона поршня находится под атмосферным давлением, при этом
цилиндрическая камера открыта для атмосферного давления, предпочтительно через вентиляционное
отверстие, предусмотренное в крышке, через которое может проходить шток поршня и которое также служит
удобной направляющей для штока. Поршень может быть снабжен любым подходящим типом уплотнения.
Внешняя поверхность цилиндрической камеры или удлинителя может использоваться для поддержки
коммутационного устройства. Например, рама или вертикальное основание с подходящим покрытием могут
быть приспособлены для размещения механизма переключения и деталей, используемых в его работе. Рама
или основание могут быть установлены на камеру с помощью резьбовых соединений. Поршневой шток несёт
в себе плунжерный элемент или шток, который приспособлен для перемещения вместе со штоком во время
хода поршня наружу; обратный или внутренний ход последнего приспособлен для обеспечения
относительного перемещения между плунжером и поршневым штоком. Например, шток плунжера может быть
установлен на поршневом штоке с помощью трубчатого удлинителя или втулки, закрытой на своем внешнем
конце и надеваемой на конец штока. Предпочтительно, чтобы плунжер проходил через кронштейн или
подшипник, установленный на любой подходящей неподвижной части, и направлялся ими; например, этот
кронштейн может быть установлен на опорной плите или раме, предназначенной для размещения
выключателя и сопутствующих деталей.
Внешний конец штока плунжера может быть соединен штифтом и пазом с рычагом коромысла,
соответствующим образом закрепленным на опоре или основании выключателя. Конкретная функция этого
рычага будет описана далее. При перемещении поршня наружу плунжер предназначен для сжатия пружины,
которая, например, может быть установлена вокруг плунжера и может иметь неподвижный упор в кронштейн,
упомянутый ранее, и второй упор на самом плунжере. Второй упор может быть выполнен на конце трубчатой
части, надевшейся на шток поршня. Рядом с этой опорой или в качестве запорного устройства может быть
предусмотрена шайба или защелка, о которых будет упоминаться далее. Предлагается второе поршневое
устройство, несколько аналогичного характера, предпочтительно расположенное рядом и параллельно
первому описанному поршневу. Этот второй плунжер предпочтительно устанавливается на одной из ножек
U-образного кронштейна, закрепленного на штоке поршня. Конец второго плунжера предназначен для опоры
на конец второго рычага коромысла и вызывает его колебательное движение в одном направлении.
Второй рычаг может поворачиваться соосно с первым упомянутым рычагом коромысла. Второй плунжер
предпочтительно представляет собой дискообразную головку, предназначенную для соприкосновения с
рычагом коромысла, имеющую стержневую часть, предназначенную для скольжения внутри трубчатого
удлинителя или втулки, или части одной из ножек U-образного кронштейна. Между втулкой и головкой поршня
расположена пружина, которая в норме стремится удерживать поршень в его крайнем положении и которая
сжата при возникновении сопротивления головкой поршня. Два описанных выше поршня образуют реле или
упругое устройство, в котором может накапливаться энергия для управления переключателем. Для
накопления и высвобождения энергии, необходимой для быстрого включения и выключения выключателя, в
пружинах на плунжерах, а также для их срабатывания в соответствующий момент, предусмотрены триггерные
устройства. В случае с описанным ранее поршнем, когда поршень достигает своего крайнего положения,
стопорная шайба или фиксатор на втулке поднимает фиксатор и проходит мимо него, оставляя его в
положении, в котором он зацепляется и удерживается шепталом.
Этот шептало может быть повернуто к опорной пластине в таком положении, что оно, как правило, остается
вдали от фиксатора или выпадает из зацепления с ним. Шпора может быть пружинной или снабжена
противовесом. Предпочтительно, чтобы шептало было снабжено утяжеленным рычагом, закрепленным на
шептале с помощью шарнира, так чтобы конец рычага мог входить в зацепление с фиксатором. Шестерня
приспособлена для перемещения в переднее положение с помощью кулачка, расположенного на U-образном
кронштейне, и последующего возвращения в исходное положение. Второй поршень также снабжен
поворотным шепталом, которое может также иметь утяжеленный рычаг, предназначенный для
взаимодействия с головкой поршня и привода в действие или для обратного опускания за счет наличия
кулачковой поверхности, образованной на ножке U-образного кронштейна, поддерживающего второй
поршень. При желании, вместо использования утяжеленного рычага или силы тяжести для спускового
механизма, последний может быть подпружинен. Два рычага с коромыслом предпочтительно закреплены на
штифте или шпильке, которые также могут служить точкой опоры для свободно перемещающегося сегмента
переключателя.
Этот сегмент снабжен двумя упорами, расположенными в таких положениях, чтобы зацепляться с рычагами
коромысла, удаленными от тех, на которые воздействуют плунжеры. На одном из краев сегмента может быть
предусмотрен ножевой выключатель, предназначенный для взаимодействия с пружинными полюсами клемм
цепи нагревательных элементов. При желании вместо обычного полюсного выключателя можно использовать
двухполюсный выключатель, в этом случае сегмент снабжен парой ламинированных контактных площадок,
предназначенных для контакта с соответствующей клеммой. В качестве варианта может быть предусмотрен
любой другой подходящий выключатель, например, двухполюсный ножевой выключатель. При срабатывании
выключателя, когда клапан или кран открыт, поршень совершает ход наружу под действием давления воды,
передаваемого на него. При движении наружу шайба или защелка на втулке поршня проходит мимо
фиксатора, когда шептало перемещается вперед, чтобы зафиксировать защелку в жестком положении. Эта
операция происходит из-за того, что конец шептала скользит по поверхности кулачка, вызывая его
колебательное движение в переднее положение.
Функция фиксатора заключается в том, чтобы удерживать или предотвращать возврат шайбы или защелки на
поршне, так что пружина сжимается и удерживается в сжатом состоянии до тех пор, пока это не потребуется.
Между тем, второй плунжер также поднялся под воздействием поршня. В начальных этапах движения головка
поршня не поднимается благодаря зацеплению с шепталом, которое удерживается в переднем положении за
счет действия поверхности кулачка или плоской поверхности, прилегающей к кулачку, в результате чего
пружина между втулкой и головкой плунжера сжимается. Ближе к концу движения плунжера конец шептала,
удаленный от головки плунжера, входит или скользит в углубление кулачка, позволяя весу шептала привести
к освобождению головки плунжера. Как только головка плунжера освобождается, ее пружина резко
срабатывает, заставляя рычаг коромысла колебаться вокруг своей оси, и, поскольку другая часть рычага
коромысла находится в зацеплении с одним из упоров на сегменте переключателя, это приводит к быстрому
замыканию последнего.
Когда водопроводный кран закрыт или по какой-либо другой причине давление воды сбрасывается, поршень
начинает опускаться. Когда это движение продолжается в течение заданного времени, конец шептала,
входящий в углубление кулачка или перемещающийся в обратном направлении по поверхности кулачка,
позволяет шепталу выйти из зацепления с фиксатором, когда шайба или защелка на плунжере немедленно
освобождаются. Затем пружина на втором плунжере резко втягивает шток плунжера вниз, заставляя рычаг
рычага, контактирующий с упором сегмента, вызывать колебания сегмента переключателя и разрывать
соединение. Усовершенствования в области электрических переключателей для жидкостных
электронагревателей и связанные с ними усовершенствования. Филбич Гарденс, Эрлс Корт, Лондон, S.W. 5,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к выключателям для электрических водонагревателей или других жидкостей
быстрозамыкающего типа, которые приводятся в действие элементом, смещающимся в соответствии с
давлением воды (при включении или выключении последней), который накапливает энергию (во время части
своего движения в одном направлении под действием давления воды) для последующего использования при
замыкании и размыкании выключателя, для высвобождения части накопленной энергии (в результате своего
дальнейшего движения и при достижении заданной точки) для замыкания выключателя и (во время своего
движения в противоположном направлении при снижении давления воды) для высвобождения
дополнительной части накопленной энергии для размыкания выключателя.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного переключателя указанного выше
типа. Изобретение представляет собой переключатель описанного типа, в котором предусмотрена пара
запорных устройств, одно из которых срабатывает для высвобождения части накопленной энергии при
достижении заданной точки в ходе перемещения элемента, вытесняемого давлением воды, для замыкания
переключателя, а другое срабатывает для высвобождения дополнительной части накопленной энергии для
размыкания переключателя во время перемещения перемещаемого элемента в противоположном
направлении. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показан частичный разрез выключателя и способа его
работы под давлением воды в соответствии с изобретением, а на рисунке 2 — перспективный детальный вид
контактов двухполюсного типа, которые предпочтительно использовать в сочетании с выключателем, как
показано на рисунке 1. При реализации изобретения в одном удобном варианте, например, применительно к
водонагревателю или котлу, предназначенному для бытового использования, водопроводная труба к
отопительному баку или котлу снабжена краном или запорным клапаном любого подходящего типа, что
схематически показано на рисунке 1.
Со стороны нагревателя, предпочтительно рядом с регулирующим краном, находится цилиндрическая камера
b, которая соединена водой с трубой или каналом c, ведущим к нагревателю. В этой цилиндрической камере
расположен поршневой элемент 711, несущий поршневой шток b2. Конструкция такова, что при открытии
крана a давление воды на внутреннем конце поршня заставляет последний вместе с поршневым штоком
двигаться по прямолинейной траектории. Другая сторона поршня находится под атмосферным давлением, а
цилиндрическая камера открыта для поставляется в защитной крышке, через которую может проходить шток
поршня и которая также служит удобной направляющей для штока. Поршень может быть снабжен любыми
подходящими уплотнительными кольцами. Внешняя сторона цилиндрической цепи? Перенос коммутатора.
Например, рама или вертикальное основание с подходящей крышкой могут быть приспособлены для
размещения механизма выключателя и деталей, используемых в его работе. Рама или основание могут
крепиться к камере с помощью резьбовых соединений.
Поршневой шток b несет плунжерный элемент или шток b4, который приспособлен для перемещения вместе
со штоком во время хода поршня наружу; обратный ход поршня внутрь приспособлен для обеспечения
относительного перемещения между плунжером и поршневым штоком. Например, шток плунжера может быть
установлен на поршневом штоке с помощью трубчатого удлинителя или втулки, закрытой на ее внешнем
конце и надетой на конец штока b. Предпочтительно, плунжер проходит через кронштейн или подшипник b5,
установленный на любой подходящей неподвижной части, и направляется ими; например, этот кронштейн
может быть установлен на опорной плите или раме, предназначенной для размещения выключателя и
сопутствующих деталей. При движении поршня наружу плунжер предназначен для сжатия пружины b6,
которая, например, может быть установлена вокруг плунжера и иметь неподвижный упор в кронштейне. сам
поршень. Второй упор может быть выполнен на конце трубчатой части, надевшейся на шток поршня. Рядом с
этой опорой или образуя таковую, может быть предусмотрена шайба или защелка b7, о которых будет сказано
далее.
Внешний конец штока плунжера может быть соединен штифтом и пазом с рычагом коромысла d,
соответствующим образом закрепленным на шарнире k на опоре или основании переключателя; - Конкретная
функция этого рычага коромысла будет описана далее. Предлагается второе поршневое устройство,
несколько аналогичного характера, предпочтительно расположенное рядом и параллельно первому
описанному поршневу. Этот второй плунжер предпочтительно устанавливается на одной из ножек
U-образного кронштейна e, e, закрепленного на штоке поршня. Конец второго плунжера приспособлен для
опоры на конец второго рычага коромысла и вызывает его колебательное движение в одном направлении.
Второй рычаг может быть соосно повернут с первым упомянутым рычагом коромысла d. - Второй плунжер
предпочтительно включает дискообразную головку, предназначенную для соприкосновения с рычагом
коромысла f, и стержневую часть e2, предназначенную для скольжения внутри трубчатого удлинителя или
втулки e6' или части одной из ножек U-образного кронштейна. Между втулкой и головкой плунжера
расположена пружина, которая
в своем крайнем положении, при котором, когда головка поршня встречает сопротивление, пружина
сжимается. Два описанных выше поршня образуют реле или упругое устройство, в котором может
накапливаться энергия для управления переключателем. Для накопления и высвобождения энергии,
необходимой для быстрого включения и выключения выключателя, в пружинах на плунжерах, и для того,
чтобы они могли сработать в соответствующий момент, предусмотрены триггерные устройства. В случае
описанного ранее поршня, когда поршень достигает своего крайнего положения, шайба или фиксатор b7 на
втулке поднимается и проходит мимо фиксатора h, оставляя его в положении, в котором он зацепляется и
удерживается поворотным пальцем или шепталом h, шарнирно соединенным с рычагом h, который, в свою
очередь, шарнирно соединен с опорной пластиной в таком положении, что шептало обычно стремится
оставаться вдали от фиксатора h или выпадать из зацепления с ним под действием пружины или
противовеса.
Предпочтительно, чтобы шептало было выдвинуто назад и несло груз h, предназначенный для удержания
шептала у верхнего конца рычага h, который, в свою очередь, служит упором для шептала. Груз h также
служит для удержания рычага h и его фиксатора в положении (показанном на рисунке 1), удаленном от
защелки h, или для принятия этого положения, когда конец рычага ? на него не воздействует кулачок e4,
сформированный на U-образном кронштейне e. Когда рычаг e поднимается, кулачок e4 приводит в движение
рычаг h, который поворачивается вперед, так что поймать h. Второй поршень также снабжен поворотным и
утяжеленным шепталом j, предназначенным для взаимодействия с головкой поршня. Шептало крепится
рычагом, шарнирно соединенным с опорной пластиной, нижний конец которого предназначен для
взаимодействия с кулачковой поверхностью e5, что позволяет шепталу занимать переднее положение или
возвращаться назад вместе с рычагом jl в соответствующие моменты времени. При желании, вместо
использования утяжеленного рычага или гравитационного механизма для спусковых механизмов, последний
может быть подпружинен.
Два рычага d и / предпочтительно закреплены на штифте или шпильке k, который также может служить точкой
опоры для свободно перемещающегося сегмента переключателя l. На этом участке предусмотрены две
остановки: l и ? которые расположены в таких положениях, чтобы зацепляться с рычагами коромысла,
находящимися на значительном расстоянии от тех, на которых воздействуют плунжеры. На одном из краев
сегмента может быть предусмотрен ножевой выключатель, предназначенный для взаимодействия с
пружинными полюсами клемм цепи нагревательных элементов. Вместо обычного полюсного выключателя
предпочтительно использовать двухполюсный выключатель, в этом случае сегмент снабжен парой
ламинированных наконечников m, каждый из которых предназначен для контакта с соответствующим
клеммным разъемом n (см. рис. 2). В качестве варианта может быть предусмотрен любой другой подходящий
выключатель, например, двухполюсный ножевой выключатель. При срабатывании выключателя, когда клапан
или кран открыт, поршень 711 совершает ход наружу под действием давления воды, передаваемого на него.
Во время движения наружу шайба или фиксатор b7 на втулке поршня, если? Защелка h срабатывает, когда
механизм h перемещается вперед, чтобы зафиксировать защелку в жестком положении. Эта операция
осуществляется за счет того, что конец рычага h скользит по поверхности кулачка e4, что приводит к
перемещению шептала в переднее положение. Функция фиксатора h заключается в том, чтобы удерживать
или предотвращать возврат шайбы или фиксатора b7 на плунжере, так что пружина сжимается и
удерживается в сжатом состоянии до тех пор, пока это не потребуется. Между тем, второй плунжер также
поднялся под воздействием поршня. В начальных этапах движения головка поршня не поднимается
благодаря ее зацеплению с шепталом, которое удерживается в переднем положении плоской поверхностью
перед кулачком e5, в результате чего пружина e между втулкой и головкой плунжера сжимается. В конце
движения плунжера b конец рычага jl входит в углубление кулачка e5 или скользит в него, позволяя весу на
шептале освободить головку плунжера.
Как только головка плунжера освобождается, ее пружина e резко срабатывает, вызывая колебание рычага
коромысла f вокруг его оси k, и, поскольку другой рычаг коромысла находится в зацеплении или примыкает к
упору l на сегменте переключателя l, это приводит к быстрому замыканию последнего. Когда водопроводный
кран закрыт или по какой-либо другой причине давление воды сбрасывается, поршень начинает опускаться.
Когда это движение продолжается в течение заданного времени, конец рычага h входит в углубление кулачка
e4 или движется в обратном направлении. Они выходят из зацепления с фиксатором h, когда шайба или