Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_195
.pdf
Верхний элемент или крышка 25а укреплены уголками 29 для предотвращения вертикальной деформации
под воздействием веса электродов 18, 21 и 26. Опорные пластины 26 крепятся к верхнему элементу 25а с
помощью уголков 31. На каждом из болтов 25 и на изоляторах 24 установлен изоляционный колпачок 32.
Гайки 33 и шайбы 34 расположены на болтах 25 для обеспечения возможности подключения цепи к
электродам 18.
На фиг. 3, 4 и 5 показано множество поворотных подвижных жалюзи 36, приводимых в действие
вертикальными рычагами или стержнями 38, расположенными рядом друг с другом. Рычаг 38 механически
соединен с соответствующим рычагом 39 затвора 36 посредством рычага 41 и засова 42.
Каждый стержень или рычаг 38 имеет изогнутую часть 43 на своем верхнем конце. Часть 43 механически
соединена с поршнем 44 посредством штока 45. Поршень 44 установлен в цилиндре 46, в который воздух
поступает через отверстие 47, пневматически соединенное с источником воздуха под давлением.
Электромагнит 48 управляет якорем и клапаном (не показан), которые регулируют подачу воздуха в цилиндр
46 в соответствии с общепринятой конструкцией.
Пружина 49 обычно удерживает поршень 44 в нижнем положении, тем самым толкая рычаг 38 вниз и
заставляя затвор 36 принять открытое положение.
На рис. 3 ставни 36 показаны в закрытом положении, а на рис. 4 и 5 ставни 36 показаны в открытом
положении.
На рис. 4 и 5 показан способ расположения концов 43 стержней 38.
В целях экономии пространства необходимо, чтобы изогнутая концевая часть 431 каждого второго стержня 38
располагалась на одном уровне, а концевые части 43 промежуточных стержней 38 располагались на более
высоком уровне, чтобы обеспечить место для цилиндров 46i и якорей 48.
Известны методы постепенного введения электролита в реостат для предотвращения волновых явлений, и
они не будут подробно описаны. Эта востребованная функция 80 воплощена в усовершенствованном
реостате. Когда главный контроллер (не показан) активируется для питания одного из электромагнитов 48, он
позволяет воздуху поступать в цилиндр 46, поднимая тем самым поршень 44 и рычаг 38, что позволяет
закрыть затвор 6. Это действие приведет к подъему уровня электролита и шунтированию части электродов
18.
Избыток электролита перетечет через самый верхний из закрытых затворов 36, а затем, между стенкой,
образованной затвором 3(6), и внешней стенкой 91, через все отверстия 52 попадет в резервуар с
электролитом 6, 95, откуда он будет циркулировать с помощью насоса 10. Электролит непрерывно
циркулирует, чтобы снизить температуру той части электролита, которая окружает электроды. 100 На рис. 3
показан способ предотвращения утечки электролита из реостата 5. Внутренняя стенка 51P отделена от
внешней стенки 51 воздушным зазором 53. Внутренняя стенка 105 51 выполнена максимально плотно, но в
случае утечки электролит стекает через пространство 53 и через отверстие 54 в резервуар с электролитом 6.
110 На рисунках показаны формы и расположение барьеров из мыльного камня 19, расположенных между
электродами 18 и 26.
2
и 3, возможно, лучше понять b)v, обратившись к рисункам 6, 7, 8 и 9. 115 барьеров 19 разрезаны и
расположены таким образом, чтобы образовать отверстие, несколько напоминающее букву «V». Однако
барьеры 19 не соприкасаются друг с другом, поскольку расположены в шахматном порядке. t1.0 По мере
повышения уровня электролита в реостате, поскольку расстояние между ножками "V" увеличивается, путь
между основными электродами 18 становится более прямым.
Наклонные участки 55 и 56 каждого из 12,5 барьеров 19 имеют такую форму, что образуют острый край,
предотвращающий вихри электролита. Каждый из заземляющих электродов имеет относительно большую
выемку 26', которая в значительной степени совпадает с отверстиями 130 170,550, образованными барьерами
из мыльного камня 19.
Назначение этой выемки будет описано ниже.
На фиг. 10 и 11 вспомогательный электромеханический блок 21 состоит из двух пластин, сваренных вместе у
одного из их краев 57, или же они могут быть скреплены болтами по желанию.
Затем противоположные концы пластин 21 изгибаются наружу, образуя поперечное сечение, напоминающее
букву «V». (Снова обращаясь к...) На рис. 2 и рис. 3 видно, что когда электролит в резервуаре находится ниже
заземляющих электродов 26, основные электроды 18 электрически соединены друг с другом путем
прохождения через электролит, а два внешних электрода 18 соединены друг с другом путем прохождения
через электролит, торцевые пластины 27 и верхний мембранный элемент 25а. Затем основные электроды 18
соединяются по схеме «дельта».
Когда электролит поднимается в резервуаре до тех пор, пока не поразит часть заземляющих электродов 26,
между основными электродами 18 и заземляющими электродами 26 образуются более короткие пути.
Последние пути образуют звездообразное соединение между основными электродами 18. Сопротивление в
цепи постепенно уменьшается за счет увеличения глубины электролита, окружающего электроды 18 и 26.
Однако соединение «треугольник» между основными электродами 18 сохраняется, но по нему протекает
относительно меньший ток по сравнению с соединением «звезда».
Цель выреза или отверстия 26 в заземляющих пластинах 26 состоит в том, чтобы избежать прямого контакта
заземляющих пластин 26 с той частью пути между основными электродами 18, по которой протекает самый
сильный ток, когда электроды 18 соединены только по схеме «треугольник». Те участки заземляющих
электродов 26, которые первыми оказываются окружены электролитом, находятся на относительном
расстоянии от прямого пути тока. Этот путь определяется барьерами из мыльного камня 19, как уже было
описано.
Когда уровень электролита поднимается до тех пор, пока не погрузит часть вспомогательных электродов 21,
обеспечивается дополнительный путь тока к заземляющим пластинам 26 и торцевым пластинам 27.
Хотя изобретение представлено в предпочтительном виде, очевидно, что в конструкцию аппарата могут быть
внесены незначительные изменения, не выходящие за рамки его сущности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170560A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 16, 1920.
170,560 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.
1,
1921. № 23,275 21.
Завершено: Декабрь. 1, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства звукозаписывающих фильмов или относящиеся к
нему.
— Мы, Мильгельм Граафф, торговец, проживающий по адресу Унтер-ден-Линден, 2, Берлин, Западная
Германия, и П. Ауль Дресла, инженер, проживающий по адресу Кастаниен-аллея, 70, Берлин, Северная
Германия, — оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию устройств для производства и воспроизведения звукозаписей
на кинопленках. Известны подобные устройства, в которых колебания, создаваемые в цепи микрофона
голосом или любым другим звуком, используются для воздействия на источник света с целью записи его
различных значений яркости на пленке. Зарегистрированные таким образом изменения света фиксировались,
а затем преобразовывались в звуковые волны путем пропускания пленки между источником света и
селеновым элементом, так что последний, благодаря клапану, излучаемый свет имеет сопротивление
Варвина, что вызывает соответствующие изменения в цепи телефона. В качестве источников света при
съемке фильма использовались электрические лампы, лампы накаливания, ртутные лампы, а в последнее
время — вакуумные трубки, заполненные азотом или аргоном, на которые влияла схема микрофона.
Изменения в микрофонной схеме передавались на указанные вакуумные лампы через трансформатор и
ламповый усилитель.
Настоящее изобретение отличается от известных устройств тем, что в качестве лампы, воздействующей на
микрофонную схему, которая работает через трансформатор и усилитель эмиссионной лампы, используется
лампа накаливания без инерции, то есть лампа накаливания с нитью накаливания, заполненная инертным
газом. Эта лампа вставлена непосредственно в анодную цепь усилителя. Последняя состоит из любого
желаемого количества ламповых усилителей, соединенных параллельно, причем каждая имеет две сетки, к
которым через трансформатор подключена схема микрофона, а лампа накаливания, лишенная инерции, как
указано выше, находится в анодной цепи лампового усилителя.
Используемая для воспроизведения селеновая ячейка также отличается от известного аппарата тем, что ее
форма соответствует форме осветительного отверстия для пленки. Еще одна особенность изобретения
заключается в том, что изменяющийся ток в цепи селенового элемента, создаваемый изменяющимся
освещением, передается через трансформатор в цепь сетки ряда термоэлектронных ламп, каждая из которых
снабжена двумя сетками и расположена параллельно, образуя предварительный усилитель. Переменный ток
передается от анодной цепи предварительного усилителя через трансформатор к сетке основного усилителя,
который также состоит из любого желаемого количества термоэлектронных ламп, каждая из которых
снабжена двумя сетками и расположена параллельно, а затем переменный ток передается от анодной цепи
указанного основного усилителя к телефону.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов конструкции аппарата, пригодного для реализации
этого метода.
На рисунках 1 и 2 показано устройство для записи звуковых волн, а на рисунках 3-5 — часть устройства,
которая обеспечивает воспроизведение звука с кинопленки.
Обращаясь к рисунку 1, а) — микрофон, передающий электрические колебания через трансформатор b в цепь
сети ii. нескольких термоэлектронных ламп c, соединенных параллельно. Из этих клапанов, а также из
упомянутых ниже, будут рассмотрены только пластины и их контуры. Эти вентили должны обладать
минимально возможным сопротивлением и быть максимально свободны от самоиндукции и импеданса, а
также от сопротивления проводников. Колебания анодной цепи 1 f i i i i JI передаются на лампу накаливания d.
Эта лампа накаливания заполнена инерционным газом и лишена инерции. Световые колебания этой лампы
концентрируются на узкой щели f с помощью цилиндрической линзы e, мимо которой проходит равномерно
возбуждаемая чувствительная полоска g.
Световые отпечатки фиксируются на полосе известным способом посредством фотографической проявки.
Для преобразования световых колебаний, зафиксированных на полоске g, в усиленные акустические
колебания, полоска перемещается между постоянным источником света и селеновым элементом i (см.
рисунок 3). Экспозиция осуществляется с помощью не колеблющейся лампы k, лучи которой собираются
конденсором 1 и концентрируются цилиндрической линзой mi с углом -20° в фокусную линию в щели st, через
которую движущаяся пленочная полоска экспонируется на свет. Лучи, проникающие через полоску,
воздействуют на селеновый элемент. Последняя по своей форме соответствует форме щели n, в отличие от
известных ячеек. В цепи селенового элемента находится трансформатор o, вторичные обмотки которого
соединены с цепью сетки предварительного усилителя, состоящего из ряда термоэлектронных ламп Q (см.
рис. 4). Анодная цепь предварительного усилителя работает совместно с трансформатором -p, вторичные
обмотки которого соединены с сеткой основного усилителя (рис. 5), который также может состоять из любого
желаемого количества трансформаторов.
мионические клапаны c. От анодной цепи этого усилителя колебания передаются на телефонную трубку,
представляющую собой устройство воспроизведения звука g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170561A
[]
Д Атр! FV j 1 s
ли Л''
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения Conyontion (Германия): октябрь. 22, 7920. 17095 6 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
1,
1921. № 23,276/21.
Завершено: Янв. 1, 1923.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная версия. Анимационный фильм.
Мы, WVILaIELm GRAAFF, торговец из Unter Deal Linden 2. Берлин, Западная Вирджиния. Германия, и ПАВЕЛ
I, инженер iSA, kastnienAlice 70. Берлин Н.,е(тернаив, 1 лит из (Джейнай ii1 ationaliiv. (10 lhe]reb deelare thie
iiature of this Invention 1111(1 in what nanimer the saeis to be persolded, to lie particular- describedl aiId ascertained
ill and the'followl( statement: This invent relates to iniprovmeni3; in animated p)ric films of tile kind constaining, both
iiazes, and].ounid records.
Согласно настоящему изобретению, изображения имеют широкие края, расположенные параллельно
продольной оси пленки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан фрагмент плоских
изображений, расположенных так, что их края параллельны.
к helogitdinl xisofthe film и a Мы знаем, что было предложено сделать алниниированные кинофильмы, в
которых t)25 ребристые края изображений параллельны продольной оси пленки, но никаких претензий нет. к
1i является сценическим элементом e.
В частности, подробно описав и определив природу «офорайн-3» и то, каким образом она должна быть
выполнена, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170562A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 20, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.
1,
1921.
(Дополнение к патенту № 169962: Дата Конвенции [Германия] окт.
2
,1920.), Полная версия принята: ноябрь. 9, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства веществ жирнокислотного типа.
1, Доктор NAA1D, из '-\.-0. 9, Фрайбур-ин-Брайсгау, (кстринани, гражданин Литл-и ...
Данное изменение относится к производству веществ кислотного типа методом ливдрогц-и-и,-тио, описанным
в описании письма; Патент '-Xo.
16(3,962, жидкой смолы (таллнефи, полученной с помощью содининсульфатного процесса, 15) ири,.iiiif..tettii.e
целлюлозы из шерсти.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию антипроактивного
метода, основанного на том, что получаются более качественные продукты, и процесс дистилляции
облегчается, если продукт предварительно подвергается дистилляции.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, таллоэль сначала разливают при атмосферном
давлении или в атмосфере перегретого пара до образования твердого остатка. А слева. Затем дистиллят
очищают предпочтительно с помощью сульфиловой кислоты, отбеливателя и затем, таким образом, получают
легкую бархатистую жидкость, подходящую для текстильных волокон, содержащую 50% бериллолеина.
ПРИМЕР.
lilo.2i,,irnnies of - talloel - ar(, distilled ill - vacuum until nothill- inore a n (1i,-,tils Over. Затем титиллат очищают с
помощью серной кислоты аналогично тому, как минеральные масла окрашивают этим реагентом и
обрабатывают борными кислотами. После этой подготовительной обработки материал подвергается
гидрированию с использованием примерно 10% никелевого катализатора при температуре около 180 °C в
соответствии с одним из известных процессов гидрирования.
Урожайность составляет около 90%.
Подробно описав и изложив природу моего изобретения, а также то, как оно должно быть реализовано иным
способом, я заявляю, что syli,-tt 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170563A
[]
П Т Н - - С СК АФ- --К Т О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 16, 1920. 1709563 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 75,1921. № 24,531121.
Завершено: 6 июля 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства стекла.
Мы, компания W EnSTIXGnIOIvsE LAMP ip Co-M.NY, из Блумфилда, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания,
правопреемники ATHIUR HOLLY CoMrToN, из Физической лаборатории Вашингтонского университета,
Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству стекла, и в частности стекла, используемого для изготовления
корпусов пароэлектрических устройств.
Целью изобретения является создание улучшенного стекла, обладающего свойством противостоять
химическому воздействию щелочных металлов или их паров и различных их комбинаций.
Хорошо известно, что натрий и металлы одной и той же периодической группы химически воздействуют на
обычное стекло, вызывая его разложение и, как следствие, почернение или потерю прозрачности.
Повреждение стекла этими металлами стало серьезным препятствием для разработки ламп, использующих
один из них в качестве источника света, и является основной причиной, по которой, например, натриевая
газоразрядная лампа до сих пор не использовалась в коммерческих целях, хотя эффективность работы
лампы этого типа значительно выше, чем у любой лампы, находящейся в настоящее время в коммерческом
использовании. Следовательно, для практического применения натриевой лампы необходимо найти стекло
или другой материал, способный пропускать свет и не подвергающийся серьезному воздействию химического
взаимодействия натрия и его паров.
После многочисленных испытаний и экспериментов 45 заявителям удалось получить стекло, которое, с
практической точки зрения, успешно противостоит воздействию металлов, принадлежащих к группе натрия.
Согласно изобретению, улучшенное стекло получают путем сплавления с оксидом бора одного или
нескольких оксидов следующих металлов, а именно: натрия, калия, лития, рубидия, цезия, алюминия,
кальция, бария, стронция и магния. Вместо вышеупомянутых оксидов можно использовать соединения
металлов, которые при соответствующей обработке образуют такие оксиды. Ни один из этих оксидов в
расплавленном состоянии не может быть повторно разложен или существенно изменен парами металлов
натриевой группы.
Характерной особенностью стекол согласно настоящему изобретению является то, что кремнезем не
является их составной частью и всегда должен отсутствовать, поскольку он подвергается воздействию
щелочных металлов. Оксид бора, являющийся единственным кислотным оксидом из упомянутых выше,
заменяет собой 70% диоксид кремния, используемый в обычном стекле, и уравновешивает основные оксиды
или оксиды других металлов, которые соединяются с ним для получения стекла. Следовательно,
используется сравнительно большой процент оксида бора-75, и заявители предполагают, что стекло должно
состоять как минимум из 100% бора.
процентное содержание оксида бора, но изобретение не ограничивается каким-либо конкретным процентным
содержанием ингредиентов.
При определении надлежащих пропорций различных материалов, используемых при изготовлении стекла в
соответствии с изобретением, необходимо учитывать необходимость того, чтобы стекло обладало: —
технологичными свойствами, позволяющими легко придавать ему форму емкостей, определяемой их
назначением, эффективностью конструкции и внешним видом; — светопоглощающими свойствами.
При осуществлении изобретения к оксиду бора может быть добавлен любой из упомянутых выше основных
оксидов или все сразу. Однако, если стекло содержит только оксид бора и один или несколько оксидов
щелочных металлов (оксид натрия, оксид калия, оксид лития, оксид рубидия, оксид иона кальция), то это
будет стекло, растворимое в воде, и, следовательно, оно, конечно же, не будет пригодно для лампочек. Для
получения стекла, нерастворимого в воде, необходимо использовать один или несколько других оксидов,
упомянутых выше, с присутствием или без присутствия оксидов щелочных металлов.
Следует понимать, что, изменяя пропорции материалов, используемых для изготовления стекла, можно
контролировать такие переменные характеристики, как его обрабатываемость, прозрачность, коэффициент
теплового расширения и способность противостоять химическому воздействию металла, заключенного внутри
изготовленного из него контейнера.
При осуществлении изобретения с целью изготовления контейнера, в котором металлический натрий
используется в качестве испаряемого материала в пароэлектрическом устройстве, то есть в натриевой лампе,
предпочтительно могут использоваться следующие оксиды в указанных пропорциях по весу: оксид натрия,
оксид алюминия, оксид кальция, оксид бора > 13 процентов.
проценты.
12 проценты.
проценты.
Всего 1,00 процента.
— —' 50- Вместо оксида натрия в приведенной выше формуле можно использовать любой из указанных выше
оксидов щелочных металлов. Заменить оксид алюминия невозможно, но следует понимать, что этот оксид не
является необходимым для изготовления стекла 6t-a, однако он придает стеклу определенные ценные
свойства, например, повышает температуру плавления, делает стекло более податливым и придает ему
большую стабильность. Вместо оксида калькина могут быть использованы оксиды бария, стронция или
магния. Как уже упоминалось, оксид бора следует использовать всегда. Следует понимать, что улучшенное
стекло не ограничивается количеством ингредиентов, которые оно может содержать, числом, указанным в
конкретном примере выше, причем последний был приведен лишь в качестве примера того, что было
признано удовлетворительным при производстве стекла, подпадающего под сферу действия изобретения.
Процесс изготовления стекла не отличается от обычного процесса производства стекла. Любой компонент
может быть сначала сплавлен, а остальные могут быть добавлены в порошкообразной или жидкой форме, но
предпочтительно все ингредиенты сначала тщательно перемешиваются, а затем сплавляются: после
сплавления получается прозрачное стекло, которое пригодно для обработки без образования трещин, не
чернеет и не подвергается серьезному воздействию химического действия натрия или подобных металлов.
Стекло, изготовленное в соответствии с изобретением, способно легко выдерживать рабочие температуры в
диапазоне от 4000 до 600 °C, что делает его весьма подходящим для использования в пароэлектрических
устройствах различных типов.
Как уже указывалось ранее, ингредиенты улучшенного стекла при первом добавлении в плавильную смесь не
обязательно находятся в форме оксидов, но могут находиться в форме соединений, которые при надлежащей
обработке, например, в некоторых случаях нагревании на воздухе, образуют оксид. Например, в химическом
анализе для целей плавления обычно используют смесь карбонатов кальция и натрия, и эти соли при
длительном нагревании превращаются в оксиды.
Специалистам в данной области очевидно, что в данную формулу могут быть внесены изменения, которые
повлияют на прозрачность получаемого стекла 105, его работоспособность и т. д., и что может оказаться
желательным контролировать цвет стекла с точки зрения спектральных характеристик, причем последняя
характеристика будет в значительной степени определяться металлом 110, используемым в качестве
источника света, и условиями эксплуатации лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170564A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 22, 1920. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
сентябрь. 20, 1921. № 24,929121, Заявка принята: февраль. 23, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Многоколесная турбина без стационарных распределителей.
Я, Эм II, Жозеф Писи А-Угустин Шульц, проживающий по адресу: 35biS, Avenue de la Rppublique, Париж
(Сена), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Поршневой паровой двигатель, несмотря на многочисленные усовершенствования, которым он был
подвергнут (изобретательные устройства, позволяющие использовать любую степень расширения, сжатия и
давления при впуске или выпуске, использование высокого давления, перегрева, многократного расширения,
повторного нагрева цилиндра и даже поршня, автоматической смазки и т. д.), очень несовершенно использует
энергию, содержащуюся в паре.
20} Однако, если обратиться к испытаниям этих машин, то мы обнаружим, что расход пара на л.с. и в час для
машин средней мощности (500 л.с.) составляет 4 кг, а для машины Sulzer — 4,39 кг.
для машины Dujerdin (.lecanique Industrielle de Gouard et Hiernaux, стр. 325).
В той же работе (страница 353) для турбин одинаковой мощности расход пара составляет 4,9 кг для турбины
Бовери-Парсонса мощностью 520 л.с.; для турбин с несколько большей мощностью, где повышается КПД,
расход пара для двух турбин Кертиса мощностью 880 л.с. и 800 л.с. составляет 4,28 кг и 4,52 кг
соответственно (та же работа, страница 353).
Наконец, в разделе, посвященном мощным двигателям, французский журнал "La Technique", №...
6 (1918, На странице 293 приводятся результаты испытаний турбин, установленных на пароходах
«Трансильвания» и «Тускания», расход пара на которых составил 5,4 кг и 4,9 кг в час работы высокого
давления соответственно. В статье № 4 того же журнала EI7' ice 11-] Review (1918) приводится сравнение
силовых установок судна водоизмещением 21 000 тонн; для двух машин с четырехкратным расширением
мощностью 21 650 л.с. расход угля составляет 570 гран на л.с. против 590 гран для турбин мощностью 21 800
л.с. 50 Из вышеизложенного видно, что можно также утверждать, что турбина неэффективно использует
энергию пара и работает даже хуже, чем поршневой паровой двигатель той же мощности. 55 В обычной
турбине с несколькими колесами импульсного или реактивного типа после подачи пара через одно или
несколько распределительных сопел соответствующей формы мы видим, что на первом вращающемся
колесе пар меняет направление при контакте с лопатками, отдав им часть своего импульса.
Затем пар поступает в один из неподвижных распределительных дисков, лопатки 65 которого имеют кривизну,
противоположную кривизне лопаток подвижного диска, чтобы, изменяя направление потока, вернуть жидкость
в исходное положение.
Эта жидкость, объем и скорость которой увеличены за счет расширения при прохождении через первую пару
колес, воздействует на второе движущееся колесо в тех же условиях, что и выше, и благодаря своей
упругости снова отклоняется против лопастей второго диска, который возвращает ее в исходное направление,
и так далее, пока она не достигнет выходного отверстия.
Отдавая свою энергию движущимся лопаткам, пар придает им скорость, составляющую лишь малую долю его
собственной скорости (от половины до одной трети), но при прохождении через распределяющие диски,
образованные неподвижными лопатками, жидкость, меняя направление, теряет часть своего импульса,
который не полностью восстанавливается за счет упругости. Это действительно значительная потеря
энергии, тем более что она многократно воздействует на сильно раздробленную жидкость.
Для уменьшения этих потерь и значительного повышения производительности за счет подавления изменений
направления потока жидкости, вызванных неподвижными распределителями, действующими как дефлекторы,
и, следовательно, для более эффективного использования энергии пара, заявитель разработал турбину без
распределителей, но с несколькими колесами с параллельными осями, диски одного из которых вставлены в
промежутки между дисками другого колеса.
Эти колеса совершают вращательные движения в противоположных тангенциальных направлениях 2() (то
есть с одинаковым направлением вращения), диски одного колеса служат распределителями для дисков
другого колеса и рисомерами.
Прилагаемые чертежи демонстрируют примеры конструкций, выполненных в соответствии с изобретением.
На рис. 1 в вертикальном разрезе показана турбина с несколькими колесами; левая половина представляет
собой разрез по линии А-А на рис. 2 и показывает расположение входных форсунок; правая половина
представляет собой разрез по линии С-D на рис. 2 и показывает внутреннее устройство турбины и колеса.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез этой 3,5-дюймовой турбины по линии E-F на рис. 1.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез двух колес по линии G-H на рис. 1.
На рис. 4 показан цилиндр с низким давлением в вертикальном осевом разрезе.
На рис. 5 представлена схематическая иллюстрация турбины со сателлитными колесами и центральным
колесом с полным подводом воздуха.
Соседние файлы в папке патенты