Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_195
.pdf
A3, а распределительные клапаны al — с его выходом. Распределительные клапаны bl, b' сообщаются с
входом холодильника B, а распределительные клапаны 105 b, b' — с его выходом.
При закрытых клапанах распределителя поршень быстро перемещается от одного конца своего хода до
другого и останавливается там.
Предположим, что он останавливается на левом конце 110, тогда в этот момент левое пространство
заполнено воздухом в состоянии P1 V4 1'4, а правое пространство заполнено воздухом в состоянии P., ' T. (см.
рис. 2).
Клапаны (1, 12, bl, b') быстро открываются и закрываются с помощью вала клапана, вращающегося синхронно
с движениями поршня «неработающего» компрессора, как будет подробно описано ниже на примере.
Вентиляторы fi, f2, приводимые в движение двигателями g,, g2, создают воздушные потоки, которые приводят
в движение: (1) воздух в левом пространстве при давлении PI и температуре T, направляя его в охладитель и
заменяя его в этом пространстве воздухом при давлении P1, но при температуре T', поступающим из
охладителя; (2) воздух в правом пространстве при давлении P и температуре T, направляя его в холодильник
и заменяя его в этом пространстве воздухом при давлении P, но при температуре Ts, поступающим из
холодильника.
При замене объема воздуха при температуре T4 на равный объем воздуха при температуре T1 масса
воздуха, содержащегося в левом пространстве, умножается на r4. Аналогично, при замене объема воздуха
при температуре T2 на равный объем воздуха при температуре T1 масса воздуха, содержащегося в правом
пространстве, делится на 2,5. Л3. Кроме того, Tr4=,r линии (P1 V, T1 -P,, V., 1, anP P1 V14 T4 - 12V 3 T3) на
рис. 2 представляют собой две адиабатические линии.
В результате "слабый" компрессор забирает из охладителя больше воздуха, чем возвращает в него, но
потерянная таким образом масса воздуха будет компенсирована в холодильнике "мощным" компрессором,
который вернет его обратно в охладитель.
После того, как создается рабочее усилие, открытые распределительные клапаны быстро закрываются, после
чего поршень перемещается до противоположного конца своего хода, где он также останавливается. Теперь
открываются распределительные клапаны bl, b, a11, w12.
Диаграмма, полученная с помощью индикатора Уатта, снятого с одной стороны поршня «бессильного»
компрессора, сводится к простой адиабатической линии (P1 V1 T1l1 P, V2, T.) (рис. (6)), последовательно
пройденной в противоположных направлениях. Тогда его площадь будет равна всем.
С другой стороны, диаграмма, представленная индикатором Ватта, нанесенным на одну из граней поршня
компрессора мощности, будет иметь форму, показанную на рисунке. 7. Его площадь позволит
перераспределить весь труд, затраченный на производство холода.
'он --' (poowressor lequiles 110 (lescril)tiol, потому что он не обладает никакими патио-элларными функциями и (l
can lbe]o)stit tel d1 всегда или (динамический спиральный прессор.
Что касается «прессора Джима Вейлта (0ll (60 p)». Чтобы его использовать, необходимо учитывать его
незначительные сопротивления. Однако все работающие трансформаторы должны быть в порядке.
Позже станет ясно, что все присущие ему сопротивления естественным образом значительно снижаются в
силу самой операции. Можно с высокой степенью точности сказать, что работа, поглощаемая поршнем, в
каждый момент времени пропорциональна работе, сообщаемой поршню воздуху или отнимаемой у него.
Однако, поскольку устройство является двухсторонним, разница давлений, оказываемых на поршень, изменит
знак, когда последний достигнет середины своего хода.
В первой половине этого периода потребуется выполнить объем работы, представленный заштрихованной
областью на рис. S, который он вернет в воздух во второй половине.
Компрессор без питания может иметь различные модификации, но рекомендуется использовать следующую:
Для облегчения перемещения жидкости каждый из контейнеров имеет квадратное сечение, объем которого
изменяется с помощью поршневых плунжеров. Один из них представлен в разрезе, перпендикулярном оси
поршня (рис. 9).
Распределительные клапаны al, a,, 1, 74 состоят из пластин. Пластины a1t, a., расположены друг напротив
друга и занимают все доступное пространство двух противоположных граней параллелепипеда,
ограничивающего пространство, если учитывать, какие грани поддерживают их седла; то же самое относится
к распределительным клапанам J и b,2, но они расположены на двух других гранях.
Давление в помещении всегда меньше, чем в охладителе, поэтому плиточные пластины, которые собирают
тепло, расположены в виде подающих клапанов. «В холодильнике клапаны 61 и 6J, которые обеспечивают эти
неудовлетворительные характеристики, установлены в качестве впускных клапанов».
Эти клапаны состоят из металлической массы, а их седла изготовлены из мягкого уплотнения из герметика,
например, как показано на рис. 9. Настоящие клапаны имеют обратный клапан, в который подается масло к
уплотнениям клапанов, и открываются с помощью рычагов. Схема расположения этих уровней показана на
рис. 9 и предназначена для всех клапанов: например, клапан a11 имеет стержень посередине, который
соединен со стержнем рычага 11, который будет прикреплен к горизонтальному стержню, расположенному
вне контейнера, который обеспечивает бесперебойную работу клапана a11. Он также может быть подключен к
элементам последнего, например, к элементам. /a1 oity its s(a ur t(,,e itcrlcic(h.
The valve i ilscqieIt'I liulghui bl1 oil it. s t i' v the sllpe ii ' amid holl ' t ilt;Rlt \1 is 111oli.it hack to it., o ri-uital ps-tiOll. Ill
thle saLLie -a!- tile v-alve /h is toiliBAD ORIGINAL (h 9.5 1 ()( 1()5 11() 11.
121) 170,537 Управляйте 1v рычагом P, закрепленным на горизонтальном валу B1. И так далее для остальных
клапанов.
Eirhi lhorizoijttl siilfts Al, A11 A,_.
Детали A'I, 131, l, 31 и B' расположены (l) в четырех внешних углах машины на равном расстоянии от штока
поршня.
Вращательное движение этих восьми валов осуществляется с помощью устройства, показанного на рисунке 1
(главный вал машины). Работа беспористого компрессора требует, чтобы клапаны al, a.), 6i 1, 61 открывались
и закрывались одновременно (в течение периодов распределения 1-5). Аналогично, клапаны /lbp b., a11, a1.,
открываются и закрываются одновременно (в течение периодов распределения). Во время периодов
распределения, когда первый набор клапанов открыт, второй набор закрыт и ( 2() IiC r('rs(. В периоды работы,
сжатия или расширения, все восемь клапанов остаются закрытыми.
Четыре вала Al, A.), 131i, B1., соединены между собой рычагами, а четыре вала B1, B., A', j A'.' соединены
аналогичным образом.
Диск I arwaioeii концентрический1lX- с пистолетным стержнем 011(1 plovi(led) со всеми отверстиями (d sleeve S
для прохождения стержня через них), через которые ему передается вращение от вала машины, иногда в
одном направлении, а иногда и вокруг оси пистолетного стержня «бессилового» компрессора. Это движение
диска I определяет подъем клапанов в нужный момент.
Диск I снабжен четырьмя дугами 1, 3, 4, причем дуги 1 и 2 расположены на одной прямой линии, как и дуги 8 и
4, и каждая имеет развилку на своем внешнем конце. Например, через вилку 5 рычага 1 свободно проходит
элемент 9, в центре которого находится шарикоподшипник 11, перемещаемый роликом 10, который упирается
в вилку 11; на двух концах 12 и 13 элемента 9 шарнирно закреплены рычаги 14 и 15, эксцентрично
прикрепленные к валам A1 и B11 соответственно; симметричное относительно центра диска I устройство
соединяет валы A1 с рычагом 2.
Рычаги 3 и 4 снабжены аналогичными устройствами, соединяющими валы AX11, B11, B11; однако следует
отметить, что вилки расположены таким образом, что, когда диск I вращается, например, в направлении
стрелки, рычаги 1 и 2 упираются в ролики 11 и 16 соответственно и вращаются вместе с ними, удерживая
рычаги G, в то время как ролики 17 и 16, которые упираются в вилки рычагов 3 и 4, остаются в состоянии
покоя. Обратные стрелки заставят диск вращаться в направлении, противоположном показанному стрелкой.
(i5 Таким образом, когда диск I находится в положении, показанном на рисунке 1i, все клапаны закрыты; когда
он вращается в направлении, указанном стрелкой, рычаги, перемещаемые вперед рычагами 1 и 2,
поворачиваются, валы A, Bt' A, I1,: соответствующие клапаны открываются, а четыре других клапана остаются
закрытыми.
Когда диск I возвращается в обратном направлении, рычаги 1 и 2 больше не прилегают к роликам 10 и 16;
четыре клапана, упомянутые выше, закрываются под действием 7l.
их пружины; пока диск продолжает вращаться, по истечении определенного времени [111115:3 и 4 прижмутся
к своим роликам; клапаны.1, bl, (l. " 6., открыть, в то время как четыре других клапана снова закрылись, 8(3 [lrId
so forlth ill suecessioLn.
Вся проблема распределения, следовательно, заключается в плохом согласовании диска с соответствующим
образом управляемым колебательным движением. 85 Это движение передается на диск I посредством двух
кулачков с соответствующим профилем, таких как показаны на рисунке. W, W, на рис. 11 и 12, смещены на
1800 с помощью Jesl)e(t друг к другу и расположены 9j Масло на пластине двигателя, который приводит в
движение пистолет "бесконтактного" компрессора, O01 с каждой стороны подшипников X1, Ro. Толкатели r, r,
прилегают к этим кулачкам и соответственно расположены на концах 9 рычагов, колеблющихся вокруг точки
опоры 5' 1', O2 рамы двигателя.
Другие концы кривошипных рычагов воздействуют на диск I через штоки Z, Z, снабженные шаровыми
шарнирами, и 100 iii t поворачиваются, приводимые в движение шаровыми шарнирами к двум рычагам,
интегрированным с диском I. Таким образом, движения этих рычагов усложняют работу желаемых
осцилляторов, не зависящих от диска I. 1 0a Усовершенствованная система будет стоить значительно
дешевле, если клапаны будут иметь большое сечение и открываться быстро.
Принятые решения предусматривают размещение очень большого участка, отведенного под клапаны.
На рисунке изображена диаграмма, где по осью альбов повернута угол, через который вращается вал,
приводящий в действие "беспитанный" компрессор, а по осью ординат — расстояние 1 1,5, через которое
поршень перемещается из своего среднего положения (рис.).
13), при этом указанный вал приводится в движение от главного приводного двигателя плиты. Его будут
перемещать как можно быстрее от одного конца хода до другого, пока вал вращается, где находится целое
число. Затем его оставляют в неподвижном состоянии до тех пор, пока маклин не повернется на угол, равный
---, . Изменения расстояния A на 12' в зависимости от угла представлены верхней кривой 170,557. В момент
остановки поршня клапаны начинают открываться, и пока они открываются, вал поворачивается на угол -r.
Изменения высоты, на которую поднимается данный клапан, в зависимости от угла iv представлены нижней
кривой на рис. 13.
Каждый клапан будет открываться и закрываться во время поворота вала на угол 2r и полностью открываться
при повороте на угол r), и это происходит один раз за каждый оборот.
Цель состоит в том, чтобы быстро перемещать поршень и клапаны, обеспечивая их максимально длительное
нахождение в полностью открытом состоянии.
Следует отметить, что, поскольку поршень очень быстро перемещается от одного конца своего хода до
другого, а затем остается неподвижным, необходимо периодически подавать ему энергию, даже если
приводной двигатель подает энергию непрерывно. Поэтому энергию поршня следует сначала накапливать в
маховике, чтобы затем быстро ее вернуть. Поскольку эта операция невозможна без потерь, желательно
свести к минимуму энергию, поглощаемую поршнем. Это одна из главных причин, почему машина была
разделена, и вместо создания единого компрессора, включающего как «мощный», так и «бесмощный»
компрессоры, используются «мощный» и «бесмощный» компрессоры, поршень которых должен преодолевать
только присущие ему сопротивления.
Однако оставляет за собой право в определенных случаях использовать только один «беспилотный»
компрессор, поршень которого движется очень медленно, и после того, как он создаст объем V, - V1, он
создаст объем V\1 -.
(Рис. 2) или после уменьшения объема V1 до объема V4, он дополнительно уменьшит последний до объема
V1.
Предложенные выше варианты укладки плитки позволяют добиться очень экономичного результата. Однако
их можно получить, снизив до миллиона единиц трения, характерного для плитки без покрытия.
Перемещение пистолета осуществляется с помощью кулачка L (рис. 14), на котором вращаются два
диаметрально противоположных ролика 1l и (l 1,. I'he couitour oft this camn is 35. olitained ill the followillu Malnller.
Пусть ,, будет общим ходом 1)i.toii.
Нарисованы две концентрические дуги окружностей, расположенные в одной плоскости (1 vlltre (),
симметричные относительно плоскости O.1 ad(1) с радиусами R1 и 60( R -,,, каждая из которых заканчивается
углом, равным (1).
Эти две дуги соединены на своих концах кривыми, уравнение которых представлено в полярных координатах.
p=R.+ A, (1- cos)2 IC) (3 Центры двух роликов 11 и I должны следовать по контуру, образованному двумя
дугами окружности и соединяющими их кривыми.
Пусть r — радиус этих роликов; если из множества точек этих контуров, взятых за центры, описать дуги
радиуса r, то их граница будет представлять собой профиль, который необходимо придать кулачку.
Поскольку расстояние между осями двух роликов постоянно и равно 2R + A0, их подшипники могут быть
установлены на одной раме M M (рис. 11 и 12), закрепленной на штоке поршня.
Эта рама будет жестко соединена с 8 стержнями X N (рис. 11 и 12), которые входят в зацепление с
неподвижными направляющими P P, с помощью которых будет перемещаться клетка.
Трение поршневых колец и степень утечки пропорциональны диаметру поршня и его ходу, а вытесняемый им
объем пропорционален его квадрату.
Поэтому для получения заданного объема целесообразно придать поршню большой диаметр и малый ход.
Вот что было сделано.
r1Это не создает никаких неудобств на практике, поскольку пространство для плитки относительно велико,
поэтому изготовить банку намного проще. thle sinalier thle stroke of the 1iStoii.
До тех пор, пока не будет произведена эта настройка, поршню будут прилагаться значительные усилия из-за
разницы давлений. Однако увеличение сопротивления тиациллина не обязательно должно быть вызвано
этим.
Возвращаясь к рис. 8, видно, что он состоит из двух адиабатических лилий, расположенных относительно
ординат. На рис. 10 видно, что разница их ординат пропорциональна разности давлений, поддерживаемых
поршнем.
Если кривая нарисована, то для / плитка 11 (разности этих или (инициативы, помогающие на x расстояние до
плитки) эти ординаты соотносятся с центром плитки кривых Фи-. 8. кривая ограничена (Fi'--. 1;), в то время как
спираль находится очень близко к линии, которая находится в проходе, по отношению к O или между
координатами. Tlle cirilist a ace a11 (например, если бы пистолет был направлен с помощью рычага в
нейтральное положение.
17nd(er- telese (oldl(litionlls sult)l)oillP gi te 12 2 1iistoll first to lie maIiiitie(d( at ol11e 1(1 of its stlolke alld( tleell iel( I(,
thie (litference of pi'sIIe which it Iuppoits wvill first ilipait linetic enlera to it amid sub)se(quentlh, stop it. Если бы это
было так, то, если бы не ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ (i 170,557 Ov(0111e(']t' frieion, он бы сам дошел до другого конца
своего хода, пока не пройдет две точки, которые он преодолеет. Будет ли это подобный лузоидальный Iuliol
otui tiOle ot ile fo1111 A,.(i - cos it) lof \vliic 0 — это время, необходимое для того, чтобы пройти от одного конца
до другого своего хода.
При выборе между скоростью вращения N (в оборотах в секунду) бессильного компрессора, массой поршня,
фактором n или, наконец, давлением P1 воздуха создается условие 2, i=.
В этих условиях поршень будет следовать за ним только по его траектории, передавая ему только работу,
необходимую для преодоления трения колец и сальниковой посадки, без учета разницы давлений,
поддерживаемых поршнем.
Но впоследствии именно ролики i и . будут удерживать поршень в неподвижном состоянии, и им придется
выдерживать усилие, возникающее на поршне.
Естественно, они будут действовать как тормоз на кулачок. Чтобы избежать этого дефекта, поршень
практически все время, пока он находится в состоянии покоя, упирается в неподвижный упор, что делается
следующим образом: Пусть 9 -. Пусть D — угол, на который диск I (рис. 10) поворачивается вправо или влево
для приведения в действие клапанов.
Впоследствии ролики l,, 1,' будут удерживать поршень в неподвижном состоянии во время пауз, которые
возникают в конце хода и в течение которых происходит движение поршня.
Эти ролики, воспринимающие нагрузку, возникающую на поверхностях поршня в данный момент, будут
действовать как тормоз кулачка. Чтобы избежать этого неудобства, поршень в конце своего хода
удерживается неподвижно с помощью фиксированного упора, расположенного следующим образом: на штоке
поршня предусмотрена втулка Q, имеющая 2 зуба, причем X фиксируется тем фактом, что угол, на который
поворачивается диск I для управления клапанами, равен 2. Зубчатая втулка, закрепленная на штоке, проходит
через полую втулку S с внутренними зубьями и удерживается диском I.
Когда клапаны закрыты и поршень вот-вот начнет двигаться, зубья гильзы Q находятся напротив зазоров
гильзы S, после чего шток поршня может скользить, и поршень перемещается от одного конца до другого
своего хода. Когда поршень достигает одного из крайних положений своего хода, гильза Ql с одной стороны
выходит за пределы гильзы S, а гильза C0 — с другой, но на очень небольшую величину.
При установке dsI поворот s tlihrouh 1 tor controllillo v lle sleeve S also and -if th1istmr-wrec, tl (!--зубцы втулки Q
будут противоположны зубцам втулки S, так что шток Go не сможет скользить. Это тот способ, который был
предложен для достижения необходимого или более эффективного удержания поршня в состоянии покоя,
помимо работы роликов на раме. Чтобы избежать этого действия, банка вырезается, как показано на рисунке
70 от t до нее (рис.). 11). Кулачок будет удерживать поршень в состоянии покоя только в течение времени,
необходимого для работы клапанов, за счет вращения диска I. Как только последний откроет клапаны,
кулачок проскальзывает под одним из роликов 11 и 11, который на нем покоится, и втулка Q оказывается на
втулке S. В мгновение перед закрытием клапанов он снова поднимает этот ролик и освобождает диск I. Таким
образом, машина будет обладать очень хорошими характеристиками, поскольку «бессиловая» работа,
которую она должна производить, то есть работа, последовательно передаваемая воздуху и отнимаемая у
него, значительно меньше, чем в известной машине, использующей воздух, а также потому, что для ее
производства существует специальная машина, в которой все присущие ей сопротивления сведены к
минимуму.
90 В то же время он значительно легче и менее громоздкий, чем известные машины, его поршни перемещают
только объем Y, - V1 на кг воздуха, описывая цикл на рис. 2, вместо того, чтобы перемещать объем V. +.3
Воздушный охладитель можно исключить, замкнув цикл работы машины через атмосферу, что иногда может
быть выгодно. Такая конструкция будет особенно удобна для производства холода при температуре выше
нуля с помощью термометра, поскольку не будет риска образования снега в машине и не потребуется
принимать специальных мер для его удаления.
В целом, предпочтительнее всегда использовать одинаковое количество воздуха, завершая цикл через
охладитель. Таким образом, не только снег больше не беспокоит, но и можно создать более высокое
давление в воздухе, и при прочих равных условиях мощность машины будет пропорциональна давлению.
Кроме того, мощность теплообменников 1,5 (охладителя и холодильной установки) также будет
увеличиваться с повышением давления 1P. Таким образом, становятся доступны очень легкие машины,
которые к тому же не очень громоздки по сравнению со своей мощностью. 1'20 Модифицированная
конструкция компрессора без электропривода, помимо его обычной функции сжатия и расширения воздуха за
счет регенеративного действия, также служит для помощи независимо управляемым вентиляторам в
выталкивании воздуха из цилиндров. Для этого достаточно сконструировать кулачки таким образом, чтобы
поршень компрессора без электропривода не оставался неподвижным в конце своего хода, а продолжал
перемещаться на небольшое расстояние, пока соответствующие клапаны остаются открытыми.
Следует понимать, что все описанные в качестве примера решения никоим образом не ограничивают
изобретение, и что внесение изменений может осуществляться без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ r)ION
Дата проведения Конвенции (США): 22 октября 1920 г. 17 0, 558 Дата проведения апаллации (в Соединенном
Королевстве): сентябрь.
1,
1921, № 23245/21, Завершено. Принято: январь. 12, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в эжекторах для отвода конденсата.
Мы, компания ErRuoPOLITmxN-YICIEnRS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, город Вестминстер, британская компания, правопреемники Генри Фредерицека Шмидта,
проживающего по адресу: 218, Rutgern Avenue, Swarthlmore, Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки,
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к эжекторам и имеет особое отношение к тому типу эжекторов, которые
предназначены для отвода конденсата из горячего колодца конденсатора и его сброса в водонагреватель или
другое емкость под значительно более высоким давлением.
Вакуум, поддерживаемый в корпусе и нагревательном колодце поверхностного конденсатора, обычно
составляет около 28 дюймов ртутного столба, или давление, существующее в нем, около одного фунта
абсолютного давления. Конденсат утилизируется любым удобным способом, но обычно его сбрасывают в
подогреватель питательной воды, и поскольку давление в нем практически равно атмосферному, необходимо
использовать какие-либо средства для отвода конденсата против этого более высокого давления.
Обычно это достигается с помощью эжектора с горячим колодцем, в котором пар, после расширения через
сопло, приобретает высокую скорость и передает свою энергию скорости gv конденсату, а последний, проходя
через устройство преобразования скорости в давление, получает достаточное количество энергии скорости,
которое преобразуется в энергию давления x, так что он может выходить под требуемым давлением.
Для откачки содержимого емкости, в которой существует относительно низкое давление, необходимо создать
значительное давление в выталкивающем устройстве. «По этой причине в вышеупомянутом типе
оборудования возникают значительные трудности с запуском эжектора при поддержании нормального
вакуума внутри поверхностного конденсатора». В соответствии с изобретением 5Q, эта трудность
преодолевается путем: - создания переливной камеры вокруг зазора в диффузоре эжектора, как обычно,
причем эта переливная камера сообщается с приемной камерой вспомогательного эжектора,
предназначенного для отвода переливного конденсата в конденсатор.
Вспомогательный эжектор имеет ту же общую конструкцию, что и эжектор горячего колодца, и
предпочтительно приводится в действие независимым источником рабочей жидкости. Высокоэффективное и
надежное откачивающее устройство обеспечивается уникальным взаимодействием и совместным действием
двух эжекторов, показанных на чертеже и упомянутых в пункте 65 следующего описания.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение конденсатора, снабженного
устройствами для отвода конденсата в соответствии с изобретением 70, причем 10 представляет собой
поверхностный конденсатор, который отводит конденсат в горячий колодец 11. Конденсат отводится из
горячего колодца 1л в связанную с ним приемную камеру 12. Эжектор 27 с горячим колодцем 75
предпочтительно работает на отработанном паре от неконденсирующихся вспомогательных устройств, или, в
случае недостатка пара из этого источника, на рабочем паре, подаваемом по трубопроводу 13. Пар
расширяется 80 через сопло 14 в смесительную камеру 15, где он соединяется и увлекает конденсат из
горячего колодца 11, а полученная смесь выводится через диффузор 16 в выпускной трубопровод 85 17,
который, в свою очередь, выводит ее в i J -.
170,558 и желаемый разъем, например, водонагреватель. Нагнетательный трубопровод 17 снабжен обратным
клапаном 18 для предотвращения обратного потока в конденсатор.
Эжектор горячего колодца снабжен переливной камерой 19, которая сообщается через трубопровод 20 с
приемной камерой 21 вспомогательного эжектора 22. Отработанный пар из любого независимого источника
подается во вспомогательный эжектор через трубопровод 23.
Пар расширяется через сопло 24 в смесительную камеру 25, где он увлекает излишки из эжектора 27 горячего
колодца, а полученная смесь выводится через трубопровод 26 в верхнюю часть поверхностного
конденсатора.
Принцип работы устройства следующий. Пар подается в подающее сопло 14, при этом конденсат увлекается
в приемную камеру 12 и подается через смесительную камеру 15 в диффузор 16, а затем выводится через
трубопровод 17 в водонагреватель или другое устройство, которое обычно находится под атмосферным
давлением. Однако при запуске эжектора внутри диффузора 16 возникает недостаточное давление для
отвода конденсата против более высокого атмосферного давления, и конденсат собирается в переливной
камере 19, откуда он отводится в приемную камеру 21 вспомогательного эжектора 22. Вспомогательный
эжектор, работающий от независимого источника пара, впрыскивает избыток конденсата непосредственно в
верхнюю часть резервуара, откуда он циркулирует обратно в горячий колодец. Циркуляция рабочей жидкости
и конденсата продолжается до тех пор, пока в эжекторе не будет создано достаточное давление для отвода
конденсата через диффузор 16 и обратный клапан 18 при давлении 4-5 атмосфер, после чего
вспомогательный эжектор может быть отключен.
Однако, возможно, предпочтительнее обеспечить постоянную подачу пара низкого давления к
вспомогательному форсунке, поскольку сила струи в главном форсунке может оказаться недостаточной в
ненормальных условиях эксплуатации для отвода конденсата против существующего противодавления в
приемное устройство для конденсата.
Подобный сбой в работе главного эжектора может быть вызван недостатком воды в горячем колодце для
образования твердой струи, что является следствием работы электростанции при малой нагрузке. Другой
причиной отказа главного эжектора может быть высокая температура конденсата, поскольку эжекторы,
работающие в условиях высокого вакуума в конденсаторе, не способны обрабатывать воду при температуре
выше 1600 °F. В любом случае вода или смесь воды и пара, отводимая главным эжектором, транспортируется
из переливной камеры 19 в приемную камеру 21 и возвращается вспомогательным эжектором в конденсатор,
откуда она снова падает в горячий колодец. Эта циркуляция через горячий колодец, главный и
вспомогательный эжекторы и конденсатор продолжается до тех пор, пока, в одном случае, в горячем колодце
не накопится достаточное количество воды, давление в главном эжекторе не восстановится, а выпуск
конденсата через трубопровод не возобновится; или, в другом случае, пока температура воды не снизится за
счет многократного контакта с охлаждающими поверхностями конденсатора до такой температуры, которая
позволит главному эжектору нормально функционировать.
Преимущества, связанные с использованием усовершенствованной эжекторной системы (8-5), очевидны из
приведенного выше описания. Данная конструкция устраняет трудности, обычно возникающие при запуске
эжектора горячего колодца, поскольку предусматривает возможность автоматического запуска работы
эжектора.
[Кроме того, автоматический запуск эжектора может быть осуществлен в условиях высокого вакуума в
конденсаторе (Ja) и высокой температуры конденсата, в условиях, при которых обычно используемый в
конденсаторных установках эжектор с горячей шахтой не может быть запущен.] Дополнительным
преимуществом является возможность 1) автоматического возобновления отвода конденсата в случае, если
из-за ненормального состояния конденсатоотводчика нижний эжектор перестал функционировать. Это
устраняет необходимость постоянного внимания к части 1(15) обслуживающего персонала и опасность
затопления и потери вакуума внутри конденсатора. Усовершенствованный механизм отвода конденсата
обладает дополнительным преимуществом: он прост и компактен по конструкции, а также отличается высокой
эффективностью в работе.
Хотя изобретение представлено лишь на одной площадке, специалистам в данной области будет очевидно,
что оно не столь ограничено и допускает различные изменения и модификации, не отступая от его сути.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы, Элаини, это:
1. Для отвода конденсата из колодца конденсатора используется эжектор 125 170,558, имеющий переливную
камеру со вспомогательным эжектором, сообщающимся с указанной переливной камерой и предназначенным
для отвода избыточного конденсата через 6-й трубопровод в конденсатор.
2.
Для отвода конденсата из горячего колодца конденсатора используются два эжектора, объединенных,
расположенных и приспособленных для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Датировано 1 сентября 1921 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
1 5 Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson. ООО - 1922.
1 i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания METROPOLITAN-\ICRER S ELECTIRICAL ComialA1x, LIMImTD, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminstel, британская компания, являющаяся правопреемниками Чарльза Клэренса
Уиттикера, расположенного по адресу: 585, Braddock.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Питтсбург, Пенсильвания, США,
авеню, Питтсбург, Пенсильвания, США, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к жидкостным реостатам и имеет особое отношение к жидкостным реостатам,
используемым в системах управления двигателями, через которые проходят относительно большие токи,
например, в электровозах.
Единственной целью изобретения является создание усовершенствованных средств регулирования
количества электролита в жидкостном реостате и обеспечения быстрого разряда электролита из реостата.
Еще одной целью изобретения является создание такой системы электродов, при которой их соединение
через электролит постепенно изменяется при постепенном увеличении количества электролита в указанном
реостате.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее она будет описана со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на фиг. 1 которых изображен вид, частично в проекции, а частично в разрезе, жидкостного реостата,
разработанного в соответствии с изобретением для работы с трехфазным электрическим током и
расположенного в электровозе.
На рис. 2 представлен вид, частично в разрезе, частично в проекции, реостата, показанного на рис. 1,
параллельно стороне реостата, показанной на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид, частично в проекции, частично в разрезе, жидкостного рео- [Цена 1/-] 170 559
л. 23,246/ 21.
На рис. 1 показана схема, выполненная перпендикулярно боковой стороне реостата, изображенного на рис. 1.
1.
На фиг. 4 и 5 представлены виды, частично в разрезе, частично в проекции, водослива, состоящего из
множества поворотно установленных затворов, которые являются частью жидкостного реостата, показанного
на фиг. 1.
На рис. 6 представлен вид сверху, частично в разрезе, реостата, показанного на рис. 1.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид сбоку и с торца барьера, используемого в жидкостном
реостате, показанном на рисунке 1. 60 На рис. 9 представлен вид сбоку барьера, используемого в жидкостном
реостате, показанном на рис. 1.
На рисунках 10 и 12 представлены, соответственно, боковые и торцевые проекции вспомогательного
электрода 65, используемого в жидкостном реостате, показанном на рисунке 1.
Обращаясь к рис. 1, на котором изображен электровоз 1, имеющий боковые стенки 2, пол 3 и крышу 4, внутри
которого установлен жидкостной реостат 70. Жидкостный реостат 6 расположен над резервуаром с
электролитом 6 и находится рядом с градирней 7, которая, в свою очередь, расположена над резервуаром с
водой 8. 75 Двигатель 9 приводит в действие насос 10, который перекачивает электролит из трубы 12,
ведущей из резервуара с электролитом 6, в трубы 13 и 14. Труба 13 подает электролит от насоса 10 в
жидкостной реостат 5. Труба 14 подает часть электролита от насоса 10 к охлаждающей башне 7.
Градирня 7 включает в себя змеевик 15, который схематически показан на рисунке 85, через который
циркулирует нагретый электролит.
Труба 16 подает воду из резервуара 8 в градирню 7, когда возникает необходимость уменьшить плотность
электролита в резервуаре 6. Воронка 17 от жидкостного реостата. Дата принятия Конвенции (США): 18 ноября
1920 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 1, 1921, Ni Complete Accepted: Nov. 30,
7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования жидкостных реостатов.
170,559 отводит испаренную воду нагретого электролита от жидкостного реостата наружу локомотива 1.
На рис. 2 показаны два соединенных между собой отсека, в которых установлено множество основных
электродов 18, расположенных по отдельности между барьерами из мыльного камня 19. Основные электроды
18 сконструированы таким образом, что их эрозионное сечение напоминает букву «Y», при этом верхние
части буквы «Y» изогнуты параллельно нижней части буквы «Y».
Вспомогательные электроды 21 размещаются внутри петель, образованных верхними ножками электродов
18, с помощью горизонтальных болтов 22 и установленных на них распорных элементов 23.
Изоляторы 24 предназначены для изоляции болтов 25, с помощью которых электроды 18 крепятся к верхним
элементам 25' жидкостного реостата 5. Множество электродов 26 соответствующим образом установлены на
верхней части 25, как описано далее, и электрически соединены друг с другом и с торцевыми пластинами 27
жидкостного реостата 5. Вспомогательные электроды 21 электрически соединены с торцевыми пластинами 27
болтами 22.
Соседние файлы в папке патенты