Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1907
.pdf
для размещения ключей 37 секции корпуса 31, что позволяет осуществлять продольное скольжение элемента
сцепления 45 относительно корпуса 30.
На внутренней поверхности 46 элемента 45 предусмотрены карманы 48, открывающиеся с краевого края 49,
который непосредственно обращен к шестерням 17. Карманы 48 простираются примерно на половину ширины
элемента 45 и образуют резкие вертикальные поверхности 50a, предназначенные для взаимодействия с
резкими поверхностями 25 шестерен 17. Элемент 45 снабжен кольцевой канавкой 50, в которой
перемещаются пальцы 51 рычагов 52 муфты сцепления. Рычаги 52 соединены для перемещения шарнирным
штифтом 53 и удлинительным рычагом 54. Рабочий стержень 55 может быть повернут на наружном конце
рычага 54; стержень 55 соединяется с педалью 56 или аналогичным устройством. В процессе работы, при
положении муфты 45, как показано на рисунке 2, шестерни 17 могут вращаться без риска зацепления выступа
24 с поверхностями 50a, так что указанные шестерни могут работать в обычном режиме в сочетании с
дифференциальными передачами 18. Предпочтительно использовать пружину 55a, взаимодействующую с
рычагом 52 и корпусом D, для удержания муфты 45 вне блокировки в механизме дифференциала B. В случае,
если колесо транспортного средства выкатится за пределы проезжей части, водитель может выровнять
мощность на участках оси 10 и 11, переместив муфту 45 через корпус 30, так чтобы вертикальные
поверхности 50a могли войти в зацепление с вертикальными острыми поверхностями 25 шестерен 17.
Результатом такого смещения элемента сцепления 45 станет прекращение осевого вращения шестерен 17,
так что секции оси 10 и 11 будут заблокированы для равномерного перемещения и выравнивания тягового
воздействия на них. Изменения в деталях могут быть внесены без отступления от духа изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205268A
[]
Уголь и другие углеродсодержащие вещества. Усовершенствования в области деструктивной дистилляции. Я,
Томас Малкольм Дэвидсон, проживающий по адресу: Парк Коттедж, Шарпс Лейн, Руислип, Мидлсекс,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к дистилляции угля и подобных углеродсодержащих веществ и преследует
среди своих целей обеспечение высокого выхода газа и получение газа с высокой теплотворной
способностью. Согласно изобретению, углеродсодержащее вещество, подлежащее дистилляции, непрерывно
подается в горизонтальную или наклонную реторту, а выделяющиеся пары и газы отводятся из реторты в
точке, прилегающей к месту сброса остатка дистилляции, так что таким образом пары и газы проходят через
реторту в том же направлении, что и перегоняемая заготовка, и проходят через самую горячую часть реторты
и находящейся в ней заготовки. Согласно изобретению, перегонка осуществляется в аппарате, описанном в
Спецификации, поданной в соответствии с предыдущей заявкой № 195711 от 29 декабря 1921 года, то есть
внутри реторты, в которой предусмотрена центральная концентрическая трубка для выхода газа и пара, и в
которой заготовка подается в пространство реторты между ее внешней стенкой и центральной трубкой для
выхода газа и пара в таких условиях, что заготовка сжимается и, достигнув пластичного состояния,
подвергается сжатию, в результате чего остаточный продукт является твердым и плотным.
Следует понимать, что заряд оставляет пространство между трубкой для выхода газа и пара и внешней
стенкой реторты в практически однородном состоянии. Форма реторты, положение трубки для выхода газа и
пара относительно реторты, а также способ сжатия заряда в пространстве между трубкой для выхода газа и
пара и внешней стенкой реторты могут изменяться, при этом заряд сжимается и принимает когерентное
состояние перед сжатием; пространство между трубкой для выхода газа и пара и стенкой реторты остается
свободным. Для реализации изобретения целесообразно использовать реторту, состоящую из двух или более
отдельных частей или зон, в одной из которых температура поддерживается на низком уровне, а во второй —
на среднем или более высоком уровне. Однако реторта может также включать третью часть, образующую
зону охлаждения кокса или остатка, в которой воздух, подаваемый для сжигания газа, используемого для
нагрева второй части реторты, нагревается за счет тепла, содержащегося в коксе, и таким образом
охлаждается кокс.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается разделением реторты на любое количество
температурных зон. Следует понимать, что все пары и газы, образующиеся в процессе дистилляции, проходят
через самую горячую часть реторты и контактируют с горячим остатком перед его выгрузкой. Таким образом,
удается получить относительно значительное количество газа, причем газа с высокой теплотворной
способностью. Следует понимать, что перегонка может проводиться при существенно низкой конечной
температуре, при существенно средней температуре или при существенно высокой температуре. Однако, при
определении количества и теплотворной способности газа, предпочтительнее проводить дистилляцию таким
образом, чтобы конечная температура находилась в диапазоне примерно от 500 до 7000 °C. Следует
понимать, что вместо центральной трубки для отвода пара, как описано выше, от нее можно отказаться, и газ
и пары будут отводиться через массу загрузки в направлении ее движения через реторту, а перегонку, при
желании, можно проводить в таких условиях, чтобы не происходило значительного сжатия загрузки в
процессе ее прохождения через реторту.
Целевые и другие углеродсодержащие вещества. Усовершенствования в области деструктивной дистилляции
и связанные с ней разработки. Я, Томас Малкольм Дэвидсон, из Парк Коттедж, Шарпс Лейн, Руислип,
Мидлсекс. Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к дистилляции угля и подобных углеродсодержащих веществ и имеет среди своих
целей обеспечение высокого выхода газа и получение газа с высокой теплотворной способностью. Согласно
изобретению, углеродистое вещество, подлежащее перегонке, непрерывно подается в горизонтальную или
наклонную реторту и перемещается по ней в направлении зоны с самой высокой температурой, а
образующиеся пары и газы отводятся из реторты в месте, прилегающем к месту сброса остатка перегонки, так
что таким образом пары и газы проходят через реторту в том же направлении, что и перегоняемая заготовка,
и проходят через самую горячую часть реторты и находящейся в ней заготовки.
Согласно изобретению, перегонка может быть осуществлена в аппарате, подобном описанному в патентной
заявке № 195711 от 29 декабря 1921 года, но модифицированном в соответствии с требованиями настоящего
изобретения, а именно внутри реторты, в которой предусмотрена центральная концентрическая трубка для
выхода газа и пара, и в которой заготовка подается в пространство реторты между ее внешней стенкой и
центральной трубкой для выхода газа и пара в таких условиях, что заготовка сжимается и, достигнув
пластичного состояния, подвергается сжатию, в результате чего остаток становится твердым и плотным.
Следует понимать, что заряд оставляет пространство между трубкой для выхода газа и пара и внешней
стенкой реторты в практически однородном состоянии. Форма реторты, положение трубки для вывода газа и
пара относительно реторты, а также способ сжатия заряда в пространстве между трубкой для вывода газа и
пара и внешней стенкой реторты могут изменяться, при этом заряд сжимается и принимает когерентное
состояние перед тем, как покинуть пространство между трубкой для вывода газа и пара и стенкой реторты.
Для реализации изобретения целесообразно использовать реторту, состоящую из двух или более отдельных
частей или зон, в одной из которых температура поддерживается на низком уровне, а во второй — на среднем
или более высоком уровне. Однако реторта может также включать третью часть, образующую зону
охлаждения кокса или остатка, в которой воздух, подаваемый для сжигания газа, используемого для нагрева
второй части реторты, нагревается за счет тепла, содержащегося в коксе, и таким образом охлаждается кокс.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается разделением реторты на любое количество
температурных зон. Следует понимать, что все пары и газы, образующиеся в процессе дистилляции, проходят
через самую горячую часть реторты и контактируют с горячим остатком перед его выгрузкой. Таким образом,
удается получить относительно значительное количество газа, причем газа с высокой теплотворной
способностью. Следует понимать, что перегонка может проводиться при существенно низкой конечной
температуре или при существенно средней температуре.
Однако предпочтительнее проводить дистилляцию таким образом, чтобы конечная температура находилась в
диапазоне примерно от 500 до 800 °C, когда основным критерием является количество и теплотворная
способность газа. Следует понимать, что вместо центральной трубки для отвода пара, как описано выше, от
нее можно отказаться, и газ и пары будут отводиться через массу загрузки в направлении ее движения через
реторту, а перегонку, при желании, можно проводить в таких условиях, чтобы не происходило значительного
сжатия загрузки в процессе ее прохождения через реторту.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205269A
[]
Усовершенствования в процессе хлорирования и обжига руд и других металлосодержащих материалов.
(Сообщение, полученное мной из-за рубежа от компании THE INTERNATIONAL PROCESS & ENGINEERING
CORPORATION, расположенной по адресу: 42, Broadway, New York City, County and State of New York, United
States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки). Я, Альберт Леви Монд, . Доктор наук Женевского университета,
инженер-химик и патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн,
Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в хлорирующем обжиге руд и других металлосодержащих
материалов. Как известно, один из способов извлечения цинка, меди, свинца, серебра, золота и других
металлов из руд и других металлосодержащих материалов заключается в смешивании указанных материалов
с хлоридами щелочных или щелочноземельных металлов и воздействии на них повышенных температур с
использованием или без использования воздушного потока.
Металлические соединения, которые сами по себе нерастворимы или лишь незначительно растворимы в
водных кислотах и солевых растворах, превращаются в растворимые хлориды и могут быть выделены
известными методами. При исследовании различных материалов было установлено, что некоторые руды
дают меньший выход продукта по сравнению с другими. В некоторых случаях это было связано с тем, что
структура руды была слишком плотной и неблагоприятной для процесса хлорирования, хотя при
соответствующем измельчении, улучшенном помоле и предотвращении чрезмерного образования пыли этот
недостаток можно было устранить. Однако в случае других руд, таких как медные руды, которые содержат
битуминозные, углеродистые или другие органические примеси, извлечение металла может быть
осуществлено с трудом, если вообще возможно. Установлено, что в случае таких руд, особенно медных,
высокая степень извлечения меди и других металлов может быть достигнута, если битуминозные,
углеродистые или другие органические вещества удаляются из руды или металлосодержащих материалов до
обработки хлорирующими агентами.
Настоящее изобретение предлагает способ хлорирующего обжига руд или материалов, содержащих свинец,
цинк, медь, серебро, золото и подобные металлы, который заключается в предварительной обработке руд
или других материалов с целью удаления вредных углеродсодержащих веществ, таких как углерод,
углеводороды и тому подобное. Удаленные углеродсодержащие продукты могут быть либо регенерированы и
переработаны для получения коммерчески ценных побочных продуктов, либо использованы для целей
отопления, либо, при желании, могут быть полностью утилизированы. Согласно изобретению, удаление
углеродсодержащих материалов может осуществляться с помощью растворителей, таких как бензин, бензол,
хлорированные углеводороды (например, четыреххлористый углерод) или тому подобные, или путем
перегонки летучих углеводородов и их регенерации конденсацией; при этом могут быть получены товарные
продукты, что делает процесс более экономичным. Если цель не состоит в извлечении летучих
углеводородов или подобных веществ в качестве товарной продукции, их можно использовать.
другое оборудование. Если после экстракции растворителями или дистилляции в руде или подобных
материалах остаются какие-либо углеродистые вещества, их можно удалить термической обработкой,
например, прямым сжиганием. Аналогичным образом, при необходимости, все углеродсодержащие
материалы могут быть удалены путем прямого сжигания с рекуперацией побочных продуктов или без нее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205270A
[]
Усовершенствования машин для производства вафель или подобных бисквитов, а также связанные с ними. Я,
Томас Оуэн Бейтс, проживающий по адресу: Куин-Анн-стрит, 20A, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машинам для изготовления вафель или подобного печенья, в которых тесто или
жидкость, используемая для их изготовления, подается между пластинами, которые подвергаются нагреву, а
жидкость подается насосом, который в некоторых случаях автоматически приводится в действие машиной, и
используется множество наборов взаимосвязанных пластин, перемещаемых механически. В некоторых
подобных машинах пластины открываются для извлечения готовых листов печенья и подачи свежего теста
или аналогичного материала, а затем автоматически закрываются и нагреваются путем пропускания их через
нагревательную камеру, работающую на газе или другом топливе. Одной из главных целей и результатов
изобретения является усовершенствование таких машин, и в частности, пластин или комплектов пластин,
благодаря которому количество отходов, обычно образующихся в машинах указанного типа, в значительной
степени сокращается или уменьшается, а также улучшается общая работа машины.
В описанной ниже машине усовершенствования, предусмотренные настоящим изобретением, включены в
следующее. Тесто или подобная масса, из которой формируются печенья, после выпечки подается насосом
на нижнюю или приемную пластину по части ее длины, причем подача осуществляется в относительно
большом количестве на каждом конце пластины или около него, а между двумя частями – в небольшом
количестве. Жидкость, подаваемая на пластину, имеет форму бульба на каждом конце и узкую
соединительную перегородку между ними. При такой подаче жидкости, когда пластины закрыты, то есть
верхняя шарнирно закрепленная пластина примыкает к неподвижной нижней пластине, жидкость давит на
пластину и распределяется таким образом, что пластина покрывается жидкостью равномерно по всей
поверхности с минимальным избытком жидкости в любой точке, и, следовательно, нет необходимости
использовать значительное количество избыточной жидкости для покрытия всей поверхности пластин, как это
было необходимо ранее. Для подачи жидкости в указанных пропорциях в различных точках длины нижней
пластины насос имеет переменное действие, а именно: сначала он подает большое количество жидкости в
начале рабочего хода, затем сравнительно небольшое количество, и, наконец, большую долю,
приблизительно равную первой части; это достигается с помощью кулачков, сконструированных и
расположенных таким образом, чтобы создавать эту дифференциальную подачу в разных точках рабочего
хода насоса.
В одном из вариантов поршень насоса или плунжера перемещается кулачками, например, от рабочего
механизма машины, и синхронизирован с движением пластин по мере необходимости; подача
осуществляется через подвижный плунжер, который, например, имеет свисающий подающий патрубок или
сопло и клапан внутри него, который выступает над нижней пластиной пары открытых пластин после снятия
готового листа печенья. На подающем трубопроводе может использоваться регулировочное устройство,
позволяющее закрепить его в вертикальной части под требуемым углом. В этом случае всасывающий ход
насоса может происходить синхронно с движением пластины, так что в конце этого хода подающее сопло или
клапан окажутся над передним концом нижней пластины; затем происходит быстрое движение плунжера,
чтобы подать относительно большое количество теста в этой точке, после чего кулачки медленно, а затем
снова быстро перемещают его, чтобы обеспечить соотношение подачи теста в разные точки пластины, как
указано выше.
В случае применения изобретения к машине для производства печенья, имеющей множество
взаимосвязанных пластин и тележек или кареток с пластинами, расположенных в непрерывном порядке и
автоматически приводимых в действие и проходящих через печь или камеру для выпечки, насос может
приводиться в действие от приводного механизма, перемещающего непрерывное расположение пластин и
кареток; В одном из вариантов конструкции отдельный кулачок используется для быстрого перемещения
первой части хода поршня или плунжера насоса, например, с большим радиусом, в то время как другие части
могут осуществляться отдельным кулачком относительно малого радиуса и рычагом, имеющим две
приводные чаши или ролика, одна из которых приводится в действие кулачком для создания первой части
хода, а другая — для создания оставшейся части хода; и ход насоса может изменяться действием этого
рычага, приводимого в действие кулачком, и шатуна насоса путем изменения хода поршня с помощью
зубчатой передачи, например, червячного и квадрантного рычага, который, приводя в действие маховик,
перемещает шатун насоса дальше или ближе к точке опоры рычага, приводимого в действие кулачком,
который им управляет.
Усовершенствования машин для производства вафель или подобных бисквитов, а также связанные с ними. Я,
Томас. Оуэн Бейтс, проживающий по адресу: улица Сент-Энн, 49, Ливерпуль, а ранее по адресу: улица
Куин-Энн, 20A, Ливерпуль, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к машинам для изготовления вафель
или подобного печенья, в которых тесто или жидкость, используемая для их изготовления, подается между
пластинами, которые подвергаются нагреву, и жидкость подается насосом, который в некоторых случаях
автоматически приводится в действие машиной, и используется множество наборов взаимосвязанных
пластин, перемещаемых механически. В некоторых подобных машинах пластины открываются для
извлечения готовых листов печенья и подачи свежего теста или аналогичного материала, а затем
автоматически закрываются и нагреваются путем пропускания их через нагревательную камеру, нагреваемую
газом или другим топливом.
Одной из главных целей и результатов изобретения является усовершенствование таких машин, и в
частности, пластин или комплектов пластин, благодаря которому количество отходов, обычно образующихся
в машинах указанного типа, в значительной степени сокращается или уменьшается, а также улучшается
общая работа машины. Тесто или подобная масса, из которой формируются печенья после выпечки, подается
насосом на нижнюю или приемную пластину по части ее длины, причем подача осуществляется в
относительно большом количестве на каждом конце пластины или около него, а между этими двумя частями –
в небольшом количестве. Жидкость, подаваемая на пластину, имеет форму бульба на каждом конце и узкую
соединительную перегородку между ними. При такой подаче жидкости, когда пластины закрыты, то есть
верхняя шарнирная пластина плотно прилегает к неподвижной нижней пластине, она давит на жидкость и
распределяет ее таким образом, что пластина будет покрыта равномерно по всей поверхности с
минимальным избытком жидкости в любой точке, и, следовательно, нет необходимости использовать
значительное количество избыточной жидкости для покрытия всей поверхности пластин, как это было
необходимо ранее.
Для подачи жидкости в указанных пропорциях в разных точках длины нижней пластины насос имеет
переменное действие, а именно: сначала он подает большое количество жидкости в начале рабочего хода,
затем сравнительно небольшое количество, и, наконец, большую долю, примерно равную первой части; это
осуществляется с помощью кулачка или кулачков, сконструированных и расположенных таким образом, чтобы
создавать эту дифференциальную подачу в разных точках рабочего хода насоса. Такт всасывания насоса
может происходить синхронно с движением пластины, так что в конце хода нагнетательное сопло или клапан
окажутся над передним концом нижней пластины; затем происходит быстрое движение плунжера в ходе его
нагнетания, так что в этой точке подается относительно большое количество теста, после чего кулачки
перемещают его медленно, а затем снова быстро, чтобы обеспечить соотношение подачи теста в разные
точки пластин, как указано выше.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах проиллюстрировано изобретение, сущность которого
описана выше. На чертежах на рисунке 1 изображен вид сбоку, на рисунке 2 — план части механизма,
показанного на рисунке 1, а на рисунке 3 — план машины. Предполагается, что показанная машина для
изготовления печенья относится к известному типу и имеет множество соединенных между собой пластин и
тележек или кареток с пластинами, расположенных в бесконечной форме, ролики которых движутся по
направляющим рельсам рам и автоматически приводятся в действие и проходят через колеса на концах
машины через печь или камеру для выпечки. На чертежах цифра 1 в целом обозначает боковую раму
машины, а цифра 2 — «пластины». 18 — это зубчатое колесо, установленное на валу (не показан) на одном
конце машины, на котором установлены колеса, по которым проходят соединенные между собой пластины.
Цилиндр насоса обозначен цифрой 4 и крепится к боковой раме 1 с помощью зажимного кронштейна 5; а 6
представляет собой поршень насоса, который является полым и перемещается внутрь и наружу цилиндра.
Нагнетательный клапан насоса расположен внутри корпуса 7 на головке плунжера 6; а впускной или
всасывающий клапан находится внутри корпуса 8, на наружном конце насоса. Над корпусом клапана 7
расположена вертикально расположенная распределительная или подающая труба 9, имеющая на своем
верхнем конце горизонтальный отвод 10 с распределительным патрубком 11 на конце, который находится в
центральной вертикальной плоскости машины и пластин. На наружном конце поршня насоса 6 имеется
выступающий стержень 12, который проходит через направляющую скобу 13, закрепленную внутри рамы 1, и
направляется ею. Рабочий механизм плунжера насоса включает в себя кулачок 15, закрепленный на валу 16,
который может быть приводным валом машины и посредством шестерни 17 на валу 16 приводит в движение
большое зубчатое колесо 18; рычаг 19, шарнирно закрепленный в точке 21 и имеющий прорезной или
петлеобразный верхний конец 20, а также ролики 22, 23; и шатуны 25, соединенные с рычагом 19 и плунжером
насоса. Кулачок 15 изображен в виде коробки, где 24 представляет собой канавку, в которой работает ролик
22; он выполнен в форме, обеспечивающей желаемые переменные перемещения поршня и гарантирующей
подачу и распределение теста или жидкости на пластину 2 с требуемой скоростью.
В точке 24x, где происходит резкое внешнее или радиальное искривление канавки 24, которое обеспечивает
быстрое начало внутреннего хода плунжера, также имеется выступающая часть 26 по периферии кулачка
(который в остальном имеет круглую форму), которая воздействует на ролик 23 на рычаге 19, так что начало
рабочего хода плунжера осуществляется без усилий и с необходимой быстротой. Ход плунжера может
изменяться, и это осуществляется посредством звена 28, соединенного с шатунами 25 и с рычагом 29 на
шпинделе 30, закрепленном в кронштейне 31 на боковой стороне рамы и несущем также червячный зубчатый
квадрант 32, с которым входит в зацепление червяк 33 на шпинделе 34, который приводится в движение
регулировочным маховиком 35. При вращении этого колеса 35 рычаг 29 будет перемещаться вверх или вниз,
и, соответственно, радиус, на котором рычаг 19 будет воздействовать на стержень 25, будет изменяться.
Ролик на штифте 36, проходящий через стержень 25, расположен внутри паза 20.
На схеме на рисунке 3, цифра 0 на пластине 2 схематически иллюстрирует площадь и количество жидкости,
которые будут осаждаться на пластине во время рабочего хода насоса, когда пластины находятся в
движении; а также долю жидкости, подаваемой на концы и в промежуточную часть между ними. После того,
как плунжер насоса будет выдвинут и заряд будет закачан в цилиндр 4, сопло 11 окажется над передней или
ведущей частью нижней из пары пластин (детали расположены таким образом, чтобы это происходило),
которые движутся в обычном направлении к печи машины; затем через острый внешний или радиально
изогнутый участок 24x кулачка 15 происходит быстрое перемещение плунжера, чтобы подать относительно
большое количество теста в эту переднюю точку; после чего увеличение радиуса кулачка происходит
относительно медленно, так что кулачок перемещает плунжер медленнее, что приводит к небольшому
объему подачи жидкости, причем первый объем был большим, как показано на диаграмме 0.
Затем, когда сопло достигает точки, расположенной около заднего конца пластины, кулачок, благодаря
резкому радиальному увеличению канавки 24 в точке, обозначенной 24xx, снова быстро перемещает
поршень, чтобы подать в этот конец относительно большой объем теста; после чего поршень перестает
перемещаться кулачком до тех пор, пока не будет достигнута часть кулачка, прилегающая к ролику 22, где
радиус канавки кулачка 24 начинает уменьшаться в направлении первой обозначенной резко увеличенной
части радиуса 24x. Мне известно, что было предложено подавать тесто или жидкость с помощью насоса,
приводимого в действие подвижными пластинами, через гибкую трубу и сопло, установленные на скользящем
кронштейне. Также было предложено использовать насос, который является подвижным, а его поршень
перемещается относительно друг друга с помощью кулачка, так что скорость подачи теста на определенные
участки пластины может изменяться. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205271A
[]
Кулеры для воды. Усовершенствования в области комбинированных холодильников и связанные с ними
усовершенствования. Джуниор, проживающий по адресу: 915, Авеню C, Сан-Антонио, труба, соединенная с
резервуаром для воды в округе Бехар, штат Техас, США, и расположенная в нижней части ледяного
комбината, другой конец указанной трубы проходит через кожух, верхняя часть кожуха снабжена
изобретением, и тем, каким образом должно быть выполнено то же самое отверстие, сообщающееся с водой,
которое должно быть, в частности, описано и установлено в следующем заявлении: изобретение относится к
комбинированному типу, имеющему внешний кожух, снабженный отверстием, когда бутылка находится в
перевернутом положении, и крышкой для холодильников и водоохладителей, имеющих в основном описанный
ниже вид. с дверями и внутренним разделением на отсеки для продуктов и льда, указанное устройство для
охлаждения и охлаждения, имеющее в себе резервуар для воды для хранения молока, сливок и других
продуктов, соединено с трубой, по которой охлаждающая вода поступает из охладителя через стенку корпуса,
и в связи с охладителями воды она непрерывно перекачивается из сборного резервуара по тому же пути,
снова - на верхней стенке отсека для льда. Ранее было предложено установить конусообразный корпус с
прокладкой, который простирается до резервуара для воды в продольном направлении на охлаждаемый
резервуар для молока, отсек для льда и шкаф для хранения холодных продуктов. Отсек для льда,
расположенный на таких контейнерах, как молоко в банках, дно указанного отсека для льда, корпус которого
снабжен сверху трубой для слива холодной питьевой воды... Изобретение будет описано далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: - устройство, пропорциональные и расположенные таким образом, чтобы
оно было особенно удобно для крепления к подножке автомобиля для использования на пикниках, бак для
воды закрывается крышкой; чтобы сохранять продукты и припасы охлажденными и свежими, а также
обеспечивать подачу холодной питьевой воды; Рисунок 2 - вид сверху; Рисунок 3 - поперечный разрез
Согласно настоящему изобретению, на рисунке 4 показан вертикальный продольный разрез устройства,
включающего бутылку для воды, соединенную с резервуаром для воды; на рисунке 5 — поперечный разрез;
на рисунке 6 — горизонтальный разрез, показывающий контейнер для продуктов, расположенный спереди, с
дверцей, а на рисунке 6 — горизонтальный разрез, показывающий контейнер для продуктов, расположенный
спереди, с охлаждающими змеевиками. Обращаясь более подробно к чертежам, я показал свое устройство
как включающее в себя удлиненный прямоугольный корпус 10, который может быть изготовлен из дерева,
металла или любого другого подходящего материала и который может иметь любые предпочтительные
размеры в зависимости от его предназначения.
Корпус полностью облицован листовым цинком, обозначенным цифрой 11, и при желании может быть
использована теплоизолирующая прокладка 12 из минеральной ваты или подобного материала, обычно
применяемого в конструкции холодильников. Внутри этого корпуса расположена перегородка 13, которая
делит его внутреннее пространство на два отсека 14 и 15, первый из которых предназначен для хранения
продуктов питания, а второй — для хранения льда. Я также устанавливаю резервуар объемом 1 галлон в
одном из концов корпуса для хранения воды. Отсек 14 снабжен полкой 17 и открывается в переднюю часть
корпуса; отверстие обычно закрывается дверцей 18, имеющей подходящие обычные защелки 19 или замок,
если это предпочтительно. Ледяной отсек 15 снабжен дверцей 20 в верхней части корпуса, на которой
расположены соответствующая ручка и защелка 21 и 23 соответственно. В нижней части отсека для льда
предусмотрен сливной кран 23 для отвода воды, образующейся в результате таяния льда. В верхней части
резервуара или отсека для воды 1G предусмотрено отверстие 24, которое при необходимости можно закрыть
винтовой крышкой во время транспортировки устройства.
Это отверстие окружено выступающим фланцем 26, имеющим несколько перевернутую коническую форму,
который снабжен прокладкой и предназначен для приема и поддержки бутылки 27, например, используемой
для хранения минеральной воды и тому подобного. Чтобы использовать бутылку, ее переворачивают так,
чтобы горлышко проходило через отверстие 24, при этом, разумеется, крышку снимают. В нижней части
отсека для льда 15 расположена спираль 28 из трубопровода, один конец которого ведет в отсек для воды, а
на другом конце имеется выпускной клапан или кран 29. Вода внутри змеевика будет естественным образом
охлаждаться льдом, так что, открыв кран 29, можно легко получить доступ к холодной воде для питья или
других целей. Для того чтобы устройство можно было закрепить на столе, подножке автомобиля или в любом
другом подобном месте, предусмотрены кронштейны 30, которые крепятся к подножке с помощью винтов или
подобных инструментов и имеют смещенные вперед центральные части 31, в которых выполнены отверстия
32, через которые проходят стержни 33, которые, в свою очередь, проходят через направляющие скобы 34,
расположенные на концах корпуса.
Нижние концы стержней снабжены головками 35, которые предотвращают их перемещение вверх, а их
верхние концы имеют резьбу и снабжены гайками 36 с ручками, которые могут быть затянуты до упора в
скобы или направляющие 34 для удержания корпуса, закрепленного на подножке или в другом подобном
месте. Из приведенного выше описания и изучения чертежей станет очевидно, что я создал простое по
конструкции и высокоэффективное холодильное устройство для бытового или иного использования, которое
снабжено достаточными средствами для подачи холодной питьевой воды и хорошо подходит для хранения
продуктов питания в свежем и пригодном для употребления состоянии. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205272A
[]
Усовершенствования в дезинфицирующих устройствах для использования в бачках унитазов. Британский
подданный, и Герберт Альфред Компания Wood Works, расположенная по адресу: Renters Lane, Golders
Green, London, N.W. 11, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение, направленное на усовершенствование дезинфицирующего оборудования для
использования в смывных бачках, относится к устройству для автоматической подачи небольших количеств
дезинфицирующей жидкости в воду в смывных бачках или устройствах предотвращения сточных вод в
унитазах, писсуарах и тому подобном, и состоит из небольшого резервуара или контейнера для
дезинфицирующего средства и плавающего поршня, расположенного таким образом, чтобы выступать через
отверстие в верхней части резервуара. Когда бачок наполняется, поршень поднимается, а когда бачок
опустошается, поршень опускается и вытесняет небольшое количество дезинфицирующей жидкости из
контейнера. Количество вытесняемого дезинфицирующего средства можно регулировать, изменяя диапазон
движения плавающего поршня с помощью соответствующего ограничителя. При реализации изобретения
контейнер для дезинфицирующего средства, помещаемый в бачок унитаза, изготовлен из стекла, керамики
или другого материала в виде бутылки, а поршень, также изготовленный из стекла или другого подходящего
материала, расположен таким образом, чтобы скользить в горлышке контейнера.
Поршень может быть выполнен в виде простой герметичной стеклянной трубки или аналогичного полого тела,
обладающего необходимой степенью плавучести, и предназначен для подъема, когда уровень воды в
цистерне поднимается выше края емкости, и для опускания в емкость, когда цистерна опустошается, как
указано выше. Когда поршень опускается в контейнер, жидкое дезинфицирующее средство вытесняется из
него через горлышко или через отдельное отверстие в верхней или боковой части контейнера и смешивается
с водой в бачке. Движение поршня и, следовательно, количество подаваемого дезинфицирующего средства
может регулироваться изогнутой или петлеобразной проволокой или другим упором, прикрепленным с
помощью наконечника к горлышку контейнера и расположенным таким образом, чтобы зацепляться за
верхнюю часть поршня, или иными способами. Следует понимать, что емкость для дезинфицирующего
средства пополняется водой по мере заполнения бачка после каждого слива, причем вода поступает в
емкость через горловину или другое предусмотренное отверстие. В качестве дезинфицирующего средства
предпочтительно использовать перманганат калия, поскольку кристаллы этого вещества растворяются
медленно, и аппарат остается эффективным в течение длительного времени без подзарядки.
Цистерны. Усовершенствования дезинфицирующих устройств для использования в смывных системах
Британский подданный, владелец компании The Southern Brazil Electric Co.-Ltd., Dashwood House, New Broad
Street, London, E.C. 7, и по адресу: Карлайл Роуд, 83, Хоув, Сассекс, оба ранее располагались в Уайлдвуд
Уоркс, Рентерс Лейн, Голдерс Грин, Лондон, — настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и Данное изобретение,
представляющее собой усовершенствование дезинфицирующего устройства для использования в смывных
бачках, относится к устройству для автоматической подачи небольших количеств дезинфицирующей
жидкости в воду в смывных бачках или устройствах для предотвращения слива сточных вод в унитазах,
писсуарах и тому подобном, и состоит из небольшого резервуара или контейнера для дезинфицирующего
средства и плавающего поршня, расположенного таким образом, чтобы выступать через отверстие в верхней
части резервуара. Когда бачок наполняется, поршень поднимается, а когда бачок опорожняется, поршень
опускается и вытесняет небольшое количество дезинфицирующей жидкости.
Регулирование диапазона движения «плавающего» поршня с помощью костюма. При реализации
изобретения контейнер для дезинфицирующего средства, помещенный в бачок унитаза, изготовлен из стекла,
керамики или другого материала в форме бутылки, а поршень, изготовленный из стекла или другого
подходящего материала, расположен таким образом, чтобы скользить в горлышке или верхней части
контейнера. Простая герметичная стеклянная трубка или трубка, расширенная на нижнем конце, или
аналогичное полое тело, обладающее необходимой степенью плавучести и приспособленное для подъема,
когда уровень воды в цистерне поднимается выше верхней части емкости, и для погружения в емкость, когда
цистерна опорожняется, как указано выше. Когда поршень опускается в емкость, жидкое дезинфицирующее
средство вытесняется из нее через горлышко или через отдельное отверстие в верхней или боковой части и
смешивается с водой в цистерне. Движение поршня и, следовательно, количество подаваемого
дезинфицирующего средства может регулироваться изогнутой или петлеобразной проволокой или другим
упором, прикрепленным с помощью наконечника к горлышку контейнера и расположенным таким образом,
чтобы зацепляться с верхней частью поршня, или другими способами, например, расширением в нижней
части самого поршня...
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — поперечный разрез одного из типов дезинфицирующего устройства,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, и фиг. 2 — поперечный разрез части бачка для
промывки, показывающий дезинфицирующее устройство, погруженное в него. Как показано, контейнер a для
дезинфицирующего средства снабжен завинчивающейся крышкой или верхней частью a, имеющей отверстие
Соседние файлы в папке патенты