Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1903
.pdf
обычного количества подаваемого газа, без каких-либо негативных последствий. Предусмотрены средства
для подачи визуального или звукового предупреждения оператору о закрытии запорного клапана.
Регулирование поставок газа для определенных целей. Усовершенствования, касающиеся аппаратуры
управления и Глен Роуд, Андерсонстаун, Белфаст, графство Антрим, Ирландия, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату с
электроприводом (например, к мешалке для отбеливания муки), к которому предусмотрена непрерывная
подача газа. Изобретение будет описано ниже на примере применения для контроля и регулирования
неразбавленного газообразного хлора при обработке муки, как это описано в британской патентной заявке №
165149. Воздух, содержащий хлор даже в очень малых количествах, ядовит. Поэтому крайне важно при
применении такого метода обработки муки не допускать попадания хлора в атмосферу, где он может быть
вдыхаем обслуживающим персоналом. Практическая сложность в реализации этого процесса до настоящего
времени заключалась в том, что подача муки к мешалке, в которой происходит обработка хлором, иногда
прерывается, и такое прерывание требует немедленного прекращения подачи хлорного газа к мешалке
обслуживающим персоналом.
Подача газа осуществляется из жидкого хлора, хранящегося в резервуаре, из которого он испаряется при
обычной атмосферной температуре. Когда мешалка приводится в движение при небольшом количестве муки,
проходящей через нее, или при полном ее отсутствии, крутящий момент, необходимый для привода мешалки,
меньше, чем крутящий момент, необходимый для ее привода при нормальной рабочей скорости прохождения
муки через нее, и мое настоящее изобретение обеспечивает средства, с помощью которых такое отклонение
крутящего момента обеспечивает автоматическое управление подачей газа. Изобретение заключается в
создании в описанном устройстве электромагнитно управляемого запорного клапана для газа и устройства
переключения крутящего момента, через которое привод передается на приводное устройство, включающее
два элемента, относительно вращающихся на заданный угол против действия пружины, два
взаимозацепляющихся электрических контакта, расположенных соответственно на этих двух элементах, и
средства для включения контактов в электромагнитную цепь. Изобретение также включает в себя
газорегулирующее устройство, описанное выше, в котором во время нормальной работы устройства клапан
прижимается к своему седлу пружиной и/или силой тяжести, но удерживается от него электромагнитом,
причем последний, согласно инструкции, имеет переключатель крутящего момента, который замыкается
накоротко при снижении требуемого крутящего момента ниже заданного значения.
Изобретение также включает в себя газорегулирующее устройство, описанное в любом из двух предыдущих
абзацев, в том числе редукционный трубопровод или камеру для газа, выходное отверстие из него
определенной площади, входное отверстие, соединенное с источником подачи газа, средства для изменения
площади входного отверстия и манометр, сообщающийся с редукционной камерой. Изобретение также
включает в себя газорегулирующее устройство, описание которого приведено ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи. В качестве примера реализации изобретения в одном из его вариантов я предлагаю
кулачковую муфту или подобное устройство, через которое передается мощность для привода мешалки:
муфта выполнена с небольшим угловым зазором и снабжена пружиной между двумя ее элементами, которая,
когда передается мало или совсем не передается мощности, служит для удержания элементов в контакте в
одном из пределов их относительного углового положения. Однако, когда нормальная мощность передается
на мешалку через кулачковую муфту, крутящий момент преодолевает сопротивление пружины, и два
элемента приводятся в контакт в другой предельной точке их относительного углового положения, а две
электрические контактные точки, соответствующим образом установленные по одной на каждом элементе
муфты, прижимаются друг к другу.
Предусмотрены контактные кольца и контактирующие с ними щетки, благодаря чему два контакта замыкают
электрическую цепь, включающую в себя исполнительный соленоид, который при подаче напряжения
удерживает запорный клапан вне его седла, а при отключении напряжения позволяет пружине сжатия закрыть
запорный клапан. Для регулирования подъема запорного клапана предусмотрен подходящий регулируемый

упор или аналогичное устройство, а пружина кулачковой муфты изготовлена из материала соответствующей
прочности, соответствующей определенной заранее заданной доле крутящего момента при полной
нормальной рабочей нагрузке мешалки. Таким образом, когда количество муки, проходящей через мешалку,
падает ниже заданного значения, крутящий момент, необходимый для привода мешалки, естественным
образом снижается, что приводит к прекращению подачи хлора. Обращаясь к прилагаемым схематическим
чертежам: на рисунке 1 показана в проекции с торца удобная форма датчика крутящего момента; на рисунке 2
— ее поперечный разрез, частично в проекции.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез удобного типа электромагнитного и запорного клапана,
выполненного в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 4 представлена схема соединений.
Согласно примеру, показанному на рисунках 1 и 2, я устанавливаю шкив a на шарикоподшипниках на
приводном валу b и закрепляю упор d на стенке шкива таким образом, чтобы рычаг c мог частично вращаться
относительно шкива. Рычаг e, являющийся неотъемлемой частью узла f, несущего диаметрально
противоположный рычаг g, имеет регулируемый упор -It, между которым и упором d расположена пружина
сжатия j. На выступе f установлены два изолированных контактных кольца m, n, одно из которых электрически
соединено с изолированным контактным элементом o, закрепленным на конце рычага g, а другое
электрически соединено со шкивом a. Рядом с каждым контактным кольцом расположена поворотная щетка,
установленная на неподвижном выступе подшипника p; каждая щетка снабжена клеммой, от которой
отводится провод к внешней цепи, указанной ниже.
К шкиву А шарнирно прикреплена щетка q, рядом с которой расположен упор r, а также подходящая пружина
(не показана), которая удерживает щетку, как правило, прижатой к упору. Провода от соответствующих щеток
подключены к двум клеммам соленоида, который включен последовательно с источником электропитания и
индикаторной лампой. В процессе работы, если предположить, что мешалка приводится в движение под
нагрузкой от шкива a посредством ремня, крутящий момент, создаваемый приводным валом b, будет таким,
что упор h будет соприкасаться с упором d, при этом оба рычага e и g будут покачиваться на небольшой угол
против часовой стрелки относительно шкива a (рис. 1). Это качательное движение предназначено для того,
чтобы удерживать контактную деталь o вне контакта с контактной щеткой q, тем самым замыкая цепь между
двумя контактными щетками. В этих условиях соленоид полностью запитан от цепи питания и служит для
удержания газораспределительного клапана s (рис. 3) на расстоянии от его седла, противодействуя силе,
создаваемой пружиной сжатия t.
Таким образом, газ переходит из кон- duit v to the gitager. Предположим теперь, что по какой-либо причине
подача муки в мешалку падает ниже нормы, тогда крутящий момент, необходимый для работы мешалки,
пропорционально уменьшается и, таким образом, позволяет пружине j перемещать рычаги g и e против
часовой стрелки относительно шкива a на рисунке 1. В результате этого движения контактная часть o
соединяется с контактной щеткой q, вызывая короткое замыкание соленоида и выводя его из строя. Таким
образом, газовый клапан немедленно открывается, и подача газа к мешалке прекращается. Поскольку
количество газа, необходимое в единицу времени, относительно невелико, предусмотрено крошечное
отверстие u, через которое газ отводится из камеры высокого давления; диаметр этого выходного отверстия
составляет порядка 1/64 дюйма и более. Давление внутри резервуара, соответствующее температуре
атмосферы, выше, чем внутри трубопровода w, но давление внутри этого
Скорость потока газа через отверстие u и, следовательно, показание давления на манометре, служит
индикатором скорости потока через Этот клапан служит для регулирования подъема запорного клапана,
который регулируется до тех пор, пока не будет достигнуто необходимое давление, отображаемое
манометром... Небольшое количество тепла, необходимое для испарения хлора, разумеется, поступает из
воздуха, окружающего резервуар. Закрытие запорного клапана может быть организовано таким образом,
чтобы оно происходило, например, когда через мешалку проходит половина обычного количества муки,
поскольку мука может полностью поглотить гораздо больше газа, чем в два раза превышающее обычное
количество, без каких-либо негативных последствий. Обращаясь к схеме соединений, показанной на рисунке
4, 2 представляет собой соленоид, который соединен выводами 3, 4 с источником тока (не показан), — лампой

5', включенной последовательно в цепь соленоида. От двух концов обмотки соленоида выводы 6 и 7,
соответственно, подсоединены к клеммам 8 и 9, которые находятся в электрическом соединении со щетками
датчика крутящего момента.
При необходимости, помимо описанной выше индикаторной лампы, могут быть предусмотрены другие
средства для визуального или звукового оповещения оператора о закрытии запорного клапана. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205201A
[]
Усовершенствования в отношении предметов полезного назначения, изготовленных из композиций,
содержащих каучук и тому подобное. Я, Томас Гаре-младший, проживающий по адресу: «The End House»,
Грин-Лейн, Хейзел-Гроув, Стокпорт, графство Честер, подданный короля Великобритании и Ирландии,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: - Данное изобретение относится к
предметам полезного назначения и имеет своей целью - позволить производить такие предметы дешевле,
чем раньше, без потери прочности и других качеств. Согласно моему изобретению, изделия, представляющие
полезную ценность, изготавливаются из растительных волокон, пропитанных мягкой резиной и смешанных с
небольшим количеством резины, при этом пропитанные волокна и резина прессуются в твердую массу и
нагреваются в отсутствие воздуха, так что резина прочно связывает волокна, в результате чего масса
затвердевает и приобретает и сохраняет желаемую форму. Я получаю новое сырье или смесь путем
измельчения изношенных или выброшенных чехлов пневматических шин, шлангов и других изношенных или
выброшенных изделий, состоящих из слоев пропитанной растительной ткани и резины, поскольку эти
изделия, которые до сих пор имели очень небольшую ценность, – таким образом, чтобы ингредиенты новой
композиции находились в практически правильных пропорциях, а волокна, составляющие ее составную часть,
были пропитаны в необходимом пропитанном состоянии.
Использование этих отходов является важной особенностью моего изобретения. Отходы могут быть
измельчены любым подходящим способом, который позволит разорвать ткань до желаемого состояния, при
котором волокна разделяются и образуют ворс, а свободная резина находится в измельченном состоянии.
Одним из подходящих способов измельчения отходов до требуемого состояния является их шлифовка с
помощью проколотого листового металла или аналогичной рашпилеобразной поверхности. Измельченный
материал помещают в форму, которая придаст ему желаемую форму, и сжимают в ней, после чего форму
нагревают, поддерживая при этом давление на материал. Температура становится достаточно высокой,
чтобы резина связала волокна вместе в твердую массу. После охлаждения формы масса извлекается и
приобретает желаемую форму. В качестве примеров изделий бытового назначения, которые я изготавливаю
из указанной смеси, приведены напольные покрытия, износостойкие материалы, обувь, кровельные
материалы, трубы, колеса или части колес, дорожное покрытие и так далее.

Волокнистые изделия обладают определенной упругостью и хорошими износостойкими свойствами.
Волокнистый материал, из которого изготовлены изделия, обладает противоскользящими свойствами.
Например, при производстве износостойких покрытий я предпочитаю изготавливать из материала доски или
доски с пазами и шипами, например, методом прессования, или же формовать его в блоки или плитки.
Указанные доски или блоки могут иметь в себе железо, сталь или другое армирование, выполненное в
материале для его упрочнения и противодействия расширению при нагревании.
Композиции, содержащие каучук и тому подобное. Усовершенствования в отношении предметов бытового
назначения, созданные мной, Томасом Гаре-младшим, проживающим по адресу: «The End Housed», Грин
Лейн, Хейзел Гроув, Стокпорт, графство Честер, подданным короля Великобритании и Ирландии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к предметам бытового назначения и
имеет своей целью обеспечить возможность производства таких предметов дешевле, чем раньше, без потери
прочности и других качеств. До моего изобретения существовало «Отходы индийской резины — ткань,
измельченная, с добавлением серы, формованная и вулканизированная — получаются таким образом».
Также было предложено производить изделия из остатков пневматических или подобных шин, состоящих из
брезента, обработанного вулканизированной каучуковой нитью, полученного до вулканизации путем
измельчения, прессования и вулканизации под давлением. Согласно моему изобретению, изделия,
представляющие полезную ценность, изготавливаются из растительных волокон, покрытых или пропитанных
мягкой вулканизированной резиной и смешанных с небольшой долей вулканизированной резины; при этом
покрытые или пропитанные волокна и резина прессуются в твердую массу и нагреваются под давлением,
исключающим доступ воздуха, так что резина надежно связывает волокна между собой.
и сохраняет желаемую форму. Я получаю материал или смесь путем измельчения изношенных или
выброшенных оболочек вулканизированных пневматических шин, шлангов и других изношенных или
выброшенных изделий, состоящих из слоев вулканизированной резины, покрытой или пропитанной
растительной тканью и вулканизированной резиной, поскольку эти изделия, которые до сих пор имели очень
небольшую ценность, дают ингредиенты новой композиции в практически правильных пропорциях с
волокнами, составляющими ее составную часть, в необходимом покрытом или пропитанном состоянии. В
зависимости от необходимости, к грунту можно добавлять дополнительную резину или нет. Использование
этих материалов является важной особенностью моего изобретения. Отходы могут быть измельчены любым
подходящим способом, который оскольчатое состояние. Одним из подходящих способов измельчения
отходов до требуемого состояния является их шлифовка с помощью проколотого листового металла или
аналогичной рашпилеобразной поверхности. Измельченный вулканизированный материал помещают в
форму, которая придаст ему желаемую форму, и спрессовывают в ней, после чего форму подвергают
прессованию.
Материал в форме поддерживается при температуре и времени нагрева таким образом, чтобы резина
скрепляла волокна вместе в твердую массу без разрушения, сгорания резины или волокон. После охлаждения
формы давление снимается, масса извлекается и приобретает желаемую форму. Среди изделий полезного
назначения, которые я изготавливаю из указанной смеси, – напольные покрытия, износостойкие материалы,
обувь. В качестве примера приводятся колеса, дорожное покрытие и тому подобное. Ниже приведён пример
температуры и продолжительности термической обработки, необходимых для изготовления из указанной
смеси тротуарного блока размерами девять дюймов х три дюйма х три дюйма в обычной формовочной
форме. Однако следует понимать, что я не ограничиваюсь указанной температурой или периодом, поскольку
они варьируются в зависимости от размеров изготавливаемого изделия и в некоторой степени зависят друг от
друга. После того, как смесь, состоящая из вулканизированной резины и ткани, спрессована для удаления
воздуха и зафиксирована под давлением в форме, форма помещается в печь, внутренняя температура
которой составляет 400 градусов по Фаренгейту, и форма остаётся в печи в течение тридцати минут.
поддерживалась на уровне 400 градусов по Фаренгейту в течение этого периода. Затем форму извлекают из
печи и охлаждают или дают ей остыть, после чего из нее извлекают полученный тротуарный блок. .степень

упругости и «хорошие износостойкие качества». Волокнистый материал, из которого изготовлены изделия,
обладает противоскользящими свойствами. При производстве, например, износостойких покрытий, я
предпочитаю формовать материал в отрезки, по форме напоминающие доски или бруски с продольными
пазами и шипами, например, пропуская материал или смесь через пресс-формовочную машину, имеющую
проход и поршень, которые по поперечному сечению соответствуют доске или бруску с пазами и шипами, и
разрезая изделие на подходящие по длине отрезки, или же я могу формовать материал в блоки или плитки.
Указанные доски или блоки могут иметь железное, стальное или иное армирование в виде основания или
вставки в материале для его упрочнения и противодействия склонности материала к расширению под
воздействием тепла. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты
