Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1898
.pdf
брезентом или тканью, которую можно складывать или стягивать. Более совершенное средство, имеющее
более механическую природу, согласно изобретению, заключается в изготовлении каждой лопасти из двух
или более частей таким образом, чтобы внешние части при желании можно было последовательно удалять,
уменьшая таким образом диаметр ветрового колеса и снижая передаваемую мощность. На рис. 2 изображено
лезвие, состоящее из двух частей. Рама этого лезвия образована двумя трубками 5 и 6, которые могут
надвигаться одна на другую и соединяться между собой с помощью болта 7.
Трубы несут ребра 8, 9, 10 и 11, а также переднюю и заднюю кромки 12 и 13, причем эти кромки разделены в
местах расположения ребер 10 и 11, и различные части расположены таким образом, чтобы придать лопасти
необходимую форму. Обшивка, которая также вырезана у ребер 10 и 11, завершает формирование лезвия.
Очевидно, что при снятии болта 7 вся внешняя часть лезвия легко отделяется от центральной или внутренней
части, при этом ребро 10 остается прикрепленным к двигателю, поскольку оно закреплено на трубке 5, а
ребра 11 и 9 смещаются или отходят вместе с внешней частью, поскольку они закреплены на трубке 6. Еще
одно чрезвычайно полезное устройство, включенное в усовершенствованную конструкцию, состоит в тормозе,
который позволяет замедлять и затем останавливать вращение колеса. Этот тормоз может быть установлен в
любой точке передающего провода. Он показан под номером 14 на рис. 1 и управляется рычагом 15.
Возможно, будет целесообразно управлять этим рычагом, находясь рядом с рулевым колесом лодки,
посредством любой подходящей механической передачи, которая может приводиться в действие с помощью
педали или рычага.
Вопрос управления или регулировки положения колеса ветромотора также имеет очень большое значение.
Управление рулевым управлением может осуществляться с помощью соответствующего механизма
передачи, но крайне важно сделать этот процесс необратимым. Этот результат можно очень легко получить,
установив в червячную передачу касательное колесо. На рис. 1 показана передача червя, изображенная на
рис. 16. В случаях, когда одновременно предусмотрено автоматическое рулевое управление, необходимо
включить в такой трансмиссионный механизм соединительное и разъединительное устройство 17. Для
обеспечения автоматического управления было предложено разместить ветровое колесо перед опорой или
поддерживающей ее конструкцией, относительно направления ветра, а за конструкцией разместить рулевое
устройство или руль. Более простой способ заключается в размещении колеса в задней части несущей
конструкции относительно направления ветра. Действующая на него тяга создает рулевой момент, который
можно усилить с помощью руля, расположенного еще дальше назад.
На рис. 1 колесо 2 расположено таким образом относительно направления ветра. В больших ветровых
колесах такой рулевой пары будет недостаточно для эффективной работы, и станет необходимым
использование более мощного механического устройства. Можно использовать любое из двух описанных
ниже устройств, но оба устройства усовершенствованы за счет использования флюгера или ветроуказателя
Константина, описанного в патенте Константина № 182764 от 7 ноября 1921 года, который, как известно,
состоит из двух симметричных поверхностей, установленных на трапециевидной раме или механизме, и
обладает, среди прочего, следующими свойствами: многократное увеличение малых отклонений
относительного ветра и возможность расположения поверхностей перед соединениями рамы. На фиг. 3
показано первое из двух предложенных устройств, которое включает в себя: лопатку или ветрозащитный
крюк, предпочтительно лопатку Константина, и размещает два ролика 21, 22 в зацеплении с роликом 20,
установленным на валу 18 ветряного колеса.
Когда два первых ролика находятся в зацеплении, они, приводимые в движение вторым роликом, вращаются
в обратном направлении относительно друг друга. Валы роликов или зубчатых колес 21, 22 несут ролики или
зубчатые колеса 25, 26, которые катятся по неподвижному зубчатому колесу или коронке 27 и таким образом
вращают ветряное колесо до тех пор, пока после достижения желаемого направления лопатка не заставит
ролики 21, 22 выйти из зацепления. Вал 18 ветрового колеса соединен с зубчатым колесом 19. Последнее
вращается вокруг своей вертикальной оси при повороте руля и приводит в движение вал 18. На валах
зубчатых колес 21, помимо роликов 25 и 26, установлены, соответственно, муфты 23 и 24. Эти валы также
соединены с зубчатым колесом 19, которое перемещается вместе с ними при поворотах руля. Поддержка,
которая не была представлена, к этим валам. Ролики 25 и 26 катятся по неподвижной зубчатой коронке 27.
Вал 28 рамы лопатки также соединен с корончатым или зубчатым колесом 19.
Рычаги или элементы рамы 29 и 30 функционально соединены с управляющими муфтами 23 и 24
посредством гибких тросов 31 и 32. Тогда принцип работы всей системы станет легко понятен. Предположим,
что относительный ветер меняется с направления 33 на направление 34, тогда трос 32 ослабевает и не
оказывает никакого воздействия на голландский трос 24. Напротив, трос 31 остается натянутым и приводит в
действие муфту 24, так что ролик или колесо 26 начинает вращаться и приводит в движение всю систему в
направлении стрелки 35, пока плоскость вращения ветрового колеса не окажется перпендикулярной
направлению 34 нового относительного ветра. Если необходимо исключить действие лопасти или
ветроуказателя, достаточно зафиксировать две муфты 23 и 24 в нерабочем положении. Второе устройство,
показанное в разрезе и плане на рис. 4 и 5, основано на использовании вспомогательного ветрогенератора
36, состоящего из лопастей, расположенных симметрично относительно двух прямоугольных осей.
Как видно из рис. 5а, такой ветрогенератор вращается в одном или другом направлении в зависимости от
того, подвергается ли он воздействию относительного ветра на одной из своих граней или на
противоположной. Этот ветрогенератор соединен посредством опоры, не показанной на чертежах, с рычагом
или рамой 29 флюгера или ветроуказателя, предпочтительно флюгера Константина, обладающего свойством
обеспечивать большое отклонение при очень малом отклонении относительного ветра. Когда относительный
ветер дует в направлении 33, ветрогенератор, который ударяется вбок, не двигается. Когда направление
ветра меняется на 34, рычаг 29 и, следовательно, ветрогенератор перемещаются, например, в положение под
углом 60° к исходному направлению. Ветрогенератор начнет вращаться и передавать свое движение, с
соответствующим уменьшением скорости, на ролик 37 через редуктор 38. Вращающийся по неподвижному
зубчатому колесу 27 ролик заставит всю систему, соединенную с подвижным зубчатым колесом 19, вращаться
в направлении стрелки 35, то есть направлять ветряное колесо в направлении ветра.
Если ветер отклонится в направлении 34, то вращательное движение будет происходить в обратном
направлении. Устройство отключения, показанное под номером 45, позволит вывести лопасть или ветроотвод
из зацепления. Фактором, который следует учитывать для правильного движения и управления лодкой,
является реакция, вызванная парой вращения ветрового колеса. Известно, что реакция, вызываемая
зубчатыми передачами трансмиссии, может приводить к неправильной или некорректной настройке или
повороту ветрового колеса. Этот эффект можно скорректировать различными способами, и на рис. 6 показан
один из способов коррекции. Если, например, ветровое колесо имеет тенденцию менять направление
вращения, поворачиваясь вокруг вертикальной оси вращения в направлении стрелки 35, возмущающую пару
можно компенсировать либо с помощью плоской или изогнутой поверхности 39, расположенной
перпендикулярно направлению 33 такого типа, либо, что еще лучше, с помощью одной или нескольких
поверхностей 40, имеющих профиль, обеспечивающий хороший коэффициент подъемной силы Le (как
используется в обозначении, хорошо известном в аэродинамике) и слегка наклоненных относительно
направления 33 ветра.
Сопротивление поступательному движению Kx, которое при этом возникает, очень мало. Все эти поверхности,
разумеется, соединены с подвижной короной или зубчатым колесом. 19. Другой способ внесения поправки
представлен на рис. 7 и рис. 8, причем рис. 7 — это вид сбоку зубчатого колеса 19, показанного в плане на
рис. 8. Это зубчатое колесо представляет собой уже не вертикальный цилиндр, а два цилиндра 41 и 42,
соединенных друг с другом; один из них вертикальный, а другой наклонный, но оба способны вращаться
вокруг оси управления 43. Очевидно, что в этих условиях тяга, действующая на ветродвигатель в
направлении ветра 33, создаст относительно оси вращения 43 пару сил, способную уравновесить реакцию,
создаваемую шестернями, стремящимися вращать ветроколесо в направлении стрелки 35, если расстояния
или плечи правильно рассчитаны. Разумеется, вал трансмиссии внутри двух цилиндров 41 и 42 будет
раздельным и снабжен карданными шарнирами.
Два устройства автоматического рулевого управления, описанные выше со ссылкой на рис. 3-5, очевидно,
также могут быть использованы для преодоления этой реакции. Ранее предлагалось установить между
ветровым колесом и пропеллером редуктор или коробку передач для достижения максимальной мощности
пропеллера, однако не было предложено правила для предварительного определения передаточного
отношения этого редуктора или коробки передач. Для облегчения операций необходимо предусмотреть
реверсивное шасси, что позволит упростить посадку. Реверсивный механизм на рис. 1 не показан, но его
можно было бы установить на валу гребного винта 4 и тормозного устройства 14. Пусть V — скорость ветра
относительно воды, v — скорость движения лодки по ветру, v — скорость движения лодки по встречному
ветру, v — скорость движения лодки по попутному ветру, v — скорость движения лодки по кормовому ветру.
соответственно, относительно лобового, поперечного и кормового ветрового колеса: соответственно, при
попутном, поперечном и кормовом ветре.
D — диаметр ветродвигателя, d — диаметр пропеллера. Предположим, что размер, шаг и число оборотов
колеса и гребного винта рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить максимальную мощность при движении
по ветру. Желательно, по возможности, поддерживать одинаковый выходной уровень для всех скоростей или
режимов работы. Хорошо известно, что это справедливо как для ветра, дующего спереди, так и для винта,
если поддерживается правильно определенное соотношение между относительной скоростью движения
жидкости и произведением скорости вращения на диаметр. В таком случае: Y и Y — две характерные
константы максимальной выходной мощности ветрового колеса и пропеллера, которые принимаются во
внимание. Из этого следует, что:
а — константа. Или: Эти соотношения позволяют рассчитать наиболее благоприятные соотношения N, N и
N11, если известны скорости v, vl и v11. Аналогичным образом можно рассчитать наиболее благоприятное
соотношение, соответствующее направлению движения по любому азимуту относительно ветра. Как и на
практике, v, v и v11 — скорости одного порядка, поэтому мы имеем: и, следовательно: Это означает, что по
мере того, как лодка движется в направлении, образующем больший угол, чем при движении против ветра,
отношение скорости вращения винта к скорости вращения ветрового колеса также будет увеличиваться до
тех пор, пока не будет достигнут максимум при движении против ветра. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205091A
[]
Усовершенствования в производстве листовых резиновых смесей и связанные с ним аспекты. Я, Джеймс
Герберт Стедман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Брейнтри, округ Норфолк, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к производству листовых резиновых смесей, и в частности к производству
разноцветного вулканизированного резинового листа, который может использоваться для различных целей,
но особенно полезен для напольных покрытий, а также к новому способу изготовления резинового листа.
Ранее для использования в качестве напольного покрытия изготавливались листы резины, поверхность
которых, выполненная из разноцветной резины, имитировала текстуру древесины, прожилки мрамора или
цветовые эффекты известной пейслийской шали; ранним примером такого способа является процесс,
описанный в истекшем патенте США, выданном Джозефу Беку.
№ 90335 от 25 мая 1869 г. При таком способе формования резиновые заготовки пропускаются через нагретые
валки, которые под действием давления вызывают появление цветных полос на поверхности в виде
параллельных полос или полос, простирающихся в направлении подачи или продольно по мере выхода листа
из каландра. В процессе, описанном Джозефом Беком и применяемом в коммерческих целях, в состав
композиции входили только каучук, либо нерафинированный, либо переработанный, либо их комбинация,
окрашенная по желанию. Было установлено, что с таким материалом крайне сложно добиться смешивания
разноцветных волокон таким образом, чтобы получить точное воспроизведение описанных выше
поверхностных эффектов. Я обнаружил, что сложность заключается в том, что, хотя процессы помола и
каландрирования способствуют образованию зернистой структуры в заготовке, сама по себе эта структура
недостаточна для того, чтобы обеспечить надлежащее соединение разноцветных заготовок для создания
желаемого эффекта.
Короче говоря, акции нуждаются в усилении. Одной из целей настоящего изобретения является
усовершенствование процесса изготовления резиновых листов описанного выше типа таким образом, чтобы
индивидуальность различных используемых цветов в готовом изделии в значительной степени сохранялась,
а смешение и соединение контролировались таким образом, чтобы успешно создавалась и сохранялась столь
желанная мелкозернистая, прожилковая или подобная структура. Еще одной целью изобретения является
производство пестрого вулканизированного резинового напольного покрытия или подобного материала из
смеси цветных резиновых волокон, в качестве армирующего компонента которого используется хлопковое
или подобное волокно, механически мелко измельченное и тесно связанное с каждым цветным волокном. При
смешивании таких цветных основ армирование хлопковым волокном в описанном состоянии контролирует
движение красителей во время их смешивания, создавая сопротивление слиянию и, таким образом, сохраняя
их цветовую идентичность в течение достаточно длительного периода смешивания для образования столь
желанных мелкозернистых или полосатых поверхностных эффектов.
Цветные заготовки без армирования волокнами легко смешиваются, образуя размытые массы при
многократном прокатывании на смесительной мельнице, и полученная поверхность не обладает
характерными цветовыми эффектами, достигаемыми при использовании армирования волокнами, которое
эффективно предотвращает такое смешение цветов, которое могло бы скрыть их индивидуальность,
создавая таким образом четко выраженный полосатый рисунок вместо грязного размытия цветовых полос.
При использовании предпочтительного процесса изготовления напольных покрытий я сначала пропускаю
скопления резиновой массы, которая может представлять собой неотвержденные отходы трения, через
дробилку, которая перемешивает или соединяет рыхлую массу и подает ее в виде мата. Отходы,
образующиеся в результате трения, могут представлять собой отходы производства шин, как кордовые, так и
тканевые, а также могут включать отходы шлангов, приводных ремней или, по сути, любые отходы
невулканизированной резины, содержащие хлопковое волокно или его эквивалент. В процессе обработки на
дробильной установке хлопковое волокно перемалывается, но не измельчается, и полученная масса
приобретает форму, удобную для обработки и разделения на меньшие количества.
Данный материал в дальнейшем будет называться «трение». Затем полученная смесь смешивается по весу с
резиной, пигментом и компонентами компаунда в соответствии с выбранной формулой, которая может
варьироваться. Конкретное определение используемой формулы понимание настоящего изобретения.
Резина, используемая для наполнения смеси, может быть полностью сырой, полностью переработанной или
представлять собой смесь того и другого. На практике использование смесей оказалось удовлетворительным,
однако область применения изобретения не ограничивается использованием смесей. Далее содержание
каучука в окрашенной партии будет описываться просто как содержание каучука, независимо от его состава.
Полученные таким образом материалы затем пропускают через смесительную мельницу, такую как мельница
Банбери или другая запатентованная мельница, которая оказывает некоторое измельчающее и дробящее
воздействие. Трение сводится к частицам размером примерно с ладонь и меньше, которые равномерно
распределяются по всей массе, а в некоторых случаях и вдавливаются в нее. Полученная из смесительного
цеха партия ткани затем поступает в листогибочный цех обычной конструкции, который работает таким
образом, чтобы превратить партию в грубый лист толщиной, скажем, около четверти дюйма, в котором
свойства хлопкового волокна существенно не изменены.
Перемешано по всей толще листа. Затем полученный лист достаточное количество раз пропускают через
рафинировочную мельницу обычной конструкции, сконструированную таким образом, чтобы хлопковое
волокно в листе было полностью измельчено и равномерно распределено. Эта операция, для получения
наиболее совершенных результатов, продолжается до тех пор, пока лист не достигнет практически толщины
бумаги, при которой измельченное хлопковое волокно может быть разложено до состояния тонкой ткани. В
данном случае, благодаря манипуляциям с материалом, например, путем складывания при подаче в
мельницу, измельченное волокно дополнительно распределяется по всей массе, при этом отдельные
частицы не сохраняют согласованного положения или общего направления, что позволяет получить
отчетливо выраженную структуру зерна. Следует понимать, что упомянутая выше обычная прокатная
мельница представляет собой дифференциальную валковую мельницу, которая служит для вытягивания
листа, при этом резина с одной стороны листа течет быстрее, чем резина с противоположной стороны листа.
Таким образом, в результате многократного пропускания листа через подобную мельницу до тех пор, пока он
не станет тоньше бумаги, хлопковое волокно, содержащееся в используемых отходах, разрывается и
расслаивается на свои естественные нити, то есть ворс.
Эти тонкие короткие непряденые нити будут равномерно распределены по всей массе и будут настолько
тесно связаны с окрашенной резиной, что практически потеряют для глаза свою нитевидность, при этом не
утратив своей функции армирования, а также способности препятствовать смешиванию цветов при
смешивании нескольких партий разного цвета. Полученная в результате описанного выше процесса цветная
бумага готова к окончательному смешиванию и каландрированию. Следует понимать, что таким образом
производится множество партий, каждая из которых имеет свой собственный, отличительный цвет, и в
данном виде искусства «белый» и «черный» относятся к цветам. Различные цветные компоненты, входящие в
желаемую цветовую гамму для конкретного напольного покрытия, нагреваются отдельно, предпочтительно до
состояния, близкого к мягкой мастике. В этих условиях различные партии отобранной компаундированной
резины, каждая из которых содержит очищенные фрикционные компоненты, смешиваются вместе на
нагревательной мельнице в рамках подготовки к каландрированию.
Для создания базового цвета напольного покрытия используется большее количество одноцветного
компаунда, причем этот цвет выбирается в соответствии с дизайном или типом изготавливаемого напольного
покрытия. В результате этой операции происходит грубое смешивание цветов по всей массе материала, и
они, вместе с хлопковыми волокнами, распределенными по всей массе, притягиваются в более или менее
параллельное положение, то есть формируется отчетливая текстура, образование которой существенно
стимулируется и облегчается присутствием хлопкового волокна, являющегося неотъемлемой, составной
частью материала. Лист, поступающий с прокатного стана, оказывается толще, чем требуется, и смешивание
цветов не завершается. Следовательно, для совершенствования конструкции и упрочнения материала
необходима заключительная операция прокатки. Эта заключительная операция по формовке и отделке
выполняется методом каландрирования. Операция каландрирования продолжает развитие зерна путем
вытягивания измельченных волокон хлопка, до которых они уменьшились в размерах, в продольном
направлении формируемого листа или в продольном направлении подачи листа через каландр.
Вытягивание хлопкового волокна в описанное в целом параллельное положение позволяет модифицировать
и контролировать продольное распространение различных цветов в листе, в результате чего на листе
образуется зернистая или подобная поверхность, на которой каждый цвет обладает своей
индивидуальностью, но при этом сливается с другими особым и оригинальным образом. Волокна,
содержащиеся в различных партиях, используемых в общей массе, влияют и контролируют направление
движения отдельных цветов таким образом, чтобы они сопротивлялись слиянию и ассоциации друг с другом,
обеспечивая тем самым мелкозернистую окраску, которая отчетливо выделяется на фоне размытого или
запятнанного вида поверхности при использовании тех же компаундированных каучуков, но без добавления
фрикционных или иных способов введения хлопкового или подобного волокна. Хотя предпочтительно
пропитывать компаундированную партию хлопковым волокном путем введения фрикционных отходов и тому
подобного, как описано выше, специалистам в данной области будет понятно, что любое волокно, такое как
пряденый, сырой или очищенный хлопок, или даже хлопковые отходы, как отдельный элемент, может быть
введено в партию с эквивалентным конечным результатом, при этом необходимо лишь изменить формулу,
увеличив содержание каучука.
Полученный в результате каландрирования лист затем помещают в вулканизационную форму или пресс и
вулканизируют обычным способом. Затвердевший лист разрезают по желанию для изготовления напольной
плитки, или же его можно использовать целиком в качестве напольного или настенного покрытия, или для
любых других аналогичных целей. Я считаю, что первым обнаружил важность сочетания резиновых смесей
или партий резины разных цветов, содержащих волокна, при производстве резиновых напольных покрытий и
подобных материалов, с конечным результатом смешивания этих смесей без потери их индивидуальных
характеристик. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205092A
[]
Усовершенствованный метод получения позитивных фотографических изображений с помощью
порошкообразных пигментов. Я, РОДОЛЬФО НАМИАС, Вилладжо деи Джорналисти, Милан, Италия,
гражданин Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
формированию фотографических изображений путем нанесения пигмента на слой желатина, адгезионные
свойства которого в одной части отличаются от свойств в другой части в силу воздействия, которому они
подвергаются. Когда лист желатиновой бумаги, сенсибилизированный щелочным раствором бихромата,
подвергается воздействию света, его желатиновый слой теряет свою растворимость в теплой воде, а также
свои адгезионные свойства в тех частях, на которые воздействует свет. Снижение указанных адгезионных
свойств пропорционально воздействию света. Если после воздействия света указанный бумажный лист
обработать в воде, предпочтительно в теплой воде, желатин поглотит большее количество воды в тех местах,
где воздействие света было менее выраженным, при этом адгезионные свойства слоя по отношению к
порошкам будут пропорциональны количеству поглощенной при этом воды.
Но при использовании обычного порошкового пигмента, как иногда советуют, происходит общее прилипание,
которое имеет большую интенсивность в тех участках, которые защищены от света. В результате получается
очень запутанное изображение, которое не только неудовлетворительно, но и бесполезно. Цвет окрашивает
всю бумагу, и невозможно получить чистые белые участки, полутона и детали в темных областях. Целью
изобретения является устранение этого недостатка и получение идеального изображения со всеми его
деталями, соответствующего по тонам фотографиям, полученным с помощью обычной фотобумаги, но более
приятного и предоставляющего оператору возможность его улучшения и устранения дефектных участков в
художественных частях и т. д., в гораздо лучших условиях, чем с фотографиями, полученными в соответствии
с... Известные методы. Этот результат достигается в соответствии с изобретением путем нанесения на слой
желатина, поверхность которого в различной степени растворима и обладает адгезивными свойствами в
зависимости от условий воздействия, цветного порошка смолистой или битумной природы, при желании, в
сочетании с жирными материалами.
В этом случае пигмент не загрязняет бумагу и прилипает к желатину только в тех местах, где последний более
или менее сохраняет свои адгезионные свойства. Известно, что это относится к слою двухцветного желатина,
подвергнутому воздействию света, смоле или смолистому веществу в более или менее мелкодисперсном
состоянии, которое впоследствии удаляется для получения зерна на желатиновом изображении, из которого
получают печатный блок. С другой стороны, в промышленности уже используются красящие порошки на
смолистой основе для окрашивания. Однако до настоящего времени не предлагалось получить
фотографическое изображение путем нанесения на слой желатина, адгезия которого в разных зонах зависит
от воздействия света при его экспозиции, пигмента, имеющего основу из смолистых или битумных веществ,
используя свойство этих пигментов прилипать благодаря растворимости желатина, который остался более
или менее растворимым, и не прилипать к желатину, который стал нерастворимым под действием света.
Для этой цели можно использовать бумагу со слоем растворимого желатина, подобную той, что продается на
рынке для фотосъемки. Однако бумагу можно изготовить, нанеся на качественную бумагу раствор желатина с
концентрацией 10-15% или более в зависимости от качества желатина. Для усиления набухания изображения
в желатин можно добавить сахар, камедь или любой другой коллоидный материал, не способный придать
слою цвет. Для использования желатиновая бумага сенсибилизируется раствором бихромата калия или
аммония с концентрацией 3,5%. Бумага сушится в темноте, а затем подвергается воздействию света под
диапозитивной пластиной (негатив не используется) или под позитивом, полученным на фотобумаге любого
типа с тонкой подложкой, имеющей равномерную структуру. Копии также можно получить с печатных изданий,
при условии, что они сделаны на тонкой и ровной по структуре бумаге. После воздействия света лист (на
котором получается светло-коричневое изображение) обрабатывается в воде, которая может быть холодной,
теплой или горячей в зависимости от свойств желатиновой бумаги.
При такой обработке вода впитывается слоем, и чем лучше слой защищен от воздействия света, тем сильнее
поглощение; поэтому максимальная интенсивность наблюдается на черных участках, а на других участках
интенсивность постепенно снижается. Желатин, впитывая воду, приобретает адгезионные свойства,
достигающие максимальной интенсивности в наиболее защищенных участках. Когда порошкообразный
пигмент, приготовленный описанным ниже способом, наносится мягкой кистью на набухшее изображение
после удаления влаги с его поверхности, изображение получается немедленно, и если воздействие света и
набухание в воде были осуществлены правильно, получается четкое изображение с полными полутонами и
деталями. Белые участки можно смыть жесткой щеткой, после чего картину высушивают. После высыхания
изображение можно на некоторое время погрузить в 10%-ный раствор бисульфита натрия для удаления
желтого оттенка, придаваемого бихроматом, который в некоторой степени заметен, особенно в белых
участках.
Интенсивность желтого цвета, оставшегося после применения бихромата, значительно снижается, если перед
нанесением порошка оставить изображение на длительное время в холодной воде, предпочтительно в воде с
добавлением аммиака. После окончательной промывки и сушки пигмент можно закрепить, хотя это и не
является абсолютно необходимым, с помощью слабого раствора желатина, который наносят на картину или в
который погружают картину.
Состав и приготовление порошкообразных пигментов для данного метода. Пигмент должен быть
водонепроницаемым и несмачиваемым; он может состоять из природных смолистых или битумных веществ,
обладающих собственным цветом, например, «драконова кровь» (красная смола) или битум (смола
коричневого цвета). При использовании натуральных смолистых или битумных материалов диапазон
доступных цветов значительно сужается, и получить наиболее приятные оттенки становится невозможно.
Этот недостаток может быть устранен либо путем окрашивания плавленых смол (канифоль, шеллаковая
камедь, даммаровая камедь и другие смолы), предпочтительно смешанных с каким-либо жирным
материалом, предпочтительно стеарином, с помощью смоляных красителей, растворимых в жирных
материалах, либо путем внедрения порошкообразных пигментов в указанные смолы, либо путем смешивания
указанных порошкообразных пигментов с растворами вышеуказанных смол в спирте, бензоле, бензине,
скипидаре или других растворителях для получения пасты, которая затем высушивается и измельчается.
Примером образования черного пигмента может служить следующее: при умеренном нагреве расплавляют
100 весовых частей канифоли, 100 весовых частей даммаровой камеди и 2 весовые части стеариновой
кислоты, а после полного расплавления добавляют 80 весовых частей очень мелко измельченной сажи.
Массе дают остыть, а затем измельчают. Способ получения пигмента для данного метода, позволяющий
обойтись без операции измельчения или облегчить ее, заключается в приготовлении раствора канифольной
или шеллаковой камеди в щелочи, возможно, с добавлением щелочного стеарата, смешивании этого
раствора с порошкообразным пигментом или растворении в нем водорастворимого красителя, а затем
осаждении раствора с помощью кислоты, квасцов или другой металлической соли. В этих условиях щелочной
резинат или щелочной стеарат выпадает в осадок в виде свободной смолы или стеариновой кислоты, либо
металлических стеаратов или резинатов, которые все непроницаемы для воды и не склонны к намоканию.
Понятно, что описанный метод позволяет получать любые цвета, а также чистые цвета в трехцветном
процессе. Путем соответствующего смешивания смолистых и жирных материалов можно получить порошок в
таком физическом состоянии, которое удовлетворяет условиям, необходимым для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205093A
[]
Усовершенствования в трафаретном оборудовании. Я, Герман Уилсон Паттерсон, проживающий по адресу:
Кинг-стрит Вест, 510, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
трафаретному оборудованию и к тому типу, в котором трафаретный экран крепится на шарнирной раме, и
моей целью является разработка средств, позволяющих использовать рамы различной длины и ширины на
одном и том же столе. Ещё одной задачей является разработка средств для увеличения и уменьшения
натяжения экрана. Другие объекты, которые я имею в виду, появятся позже. Следует отметить, что ранее
было предложено разрешить использование трафаретных рамок различной ширины в сочетании с несущей
пластиной для трафаретов при печати листов разной ширины, путем обеспечения несущей пластины
отверстиями, расположенными на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы зажимные винты на
несущей пластине могли входить в прорезные передние концы боковых планок трафаретных рамок различной
ширины в зависимости от требуемой ширины печатного листа.
Также было предложено предусмотреть средства для регулировки натяжения экрана в двух направлениях,
расположенных практически под прямым углом. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, оно будет описано более подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 — вид сверху устройства, показывающий раму с большим экраном, установленную на столе;
фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий раму меньшего размера, установленную на столе; фиг. 3 —
продольный разрез фиг.
1
; Рис. 4 – фронтальный вид рис. 2, частично фрагментированный; рис. 5 – план экрана небольшого размера; и
рис. 6 – поперечное сечение рамы, несущей экран, частично фрагментированное и в большем масштабе. На
чертежах подобные порядковые номера указывают на соответствующие детали на разных рисунках. На столе
1 шарнирно закреплена рама 2, на которой, как описано ниже, установлен трафаретный экран 3. Эти
трафареты хорошо известны в данной области искусства и изготавливаются из шелка с открытой сеткой,
через который продавливается пигмент. Для облегчения замены одного экрана на другой, а также для вставки
и извлечения карт из-под экрана, я переношу экран с рамками 2 на столе следующим образом. А, стержень 4,
выполненный из уголка, поперечно закреплен болтами 5 на столе, и на этом стержне шарнирно, посредством
торцевых петель 6, прикреплен стержень 7. Эта шарнирная планка также выполнена из уголка, а ее
вертикальный фланец 7а проходит вдоль переднего края планки.
Рама 2 выполнена из уголкового профиля, имеющего прямоугольную форму, а ее боковые выступы образуют
ободок рамы. Скоба 8, закрепленная по бокам рамы 2, расположена вдоль заднего торца последней. Эта
скоба снабжена отверстиями, предназначенными для совмещения с отверстиями, образованными во фланце
7а, и через эти отверстия проходят болты 9, благодаря чему скоба 8, и, таким образом, рама 2, съемно
соединяется с шарнирной планкой 7. Из вышеизложенного очевидно, что петля 7, скоба 8 и рама 2 будут
поворачиваться как единое целое на шарнирах торцевых петель 6. Чтобы можно было поднять раму и
удерживать ее в поднятом положении, можно убрать трафаретное полотно из-под экрана и нанести другое
трафаретное изображение на другую карточку! Расположенный под экраном, я закрепляю рычаг 10 с каждой
стороны шарнирной планки 7. К каждому рычагу прикреплен один конец пружины 11, а другой конец каждой
пружины соединен с крюком 12, соответствующим образом расположенным в нижней передней части стола 1
и предназначенным для регулировки натяжения пружины.
На передней стороне рамы расположена защелка 13, предназначенная для зацепления с фиксатором 14,
расположенным на передней стороне стола, с целью фиксации рамы в рабочем положении, как это будет
более подробно описано ниже. Желательно изготавливать трафаретные изделия различных размеров,
используя один и тот же стол, что требует применения трафаретов с изменяемым размером, поскольку
необходимо использовать трафарет, размер которого соответствует размеру трафаретного изделия. Для
обеспечения возможности использования рам различной ширины с стержнями 4 и 7, на одной стороне
фланца 7a предусмотрено множество отверстий 9a, расположенных на некотором расстоянии друг от друга
вдоль стержня 7. Одно из этих отверстий предназначено для совмещения с отверстием, образованным на
соответствующей стороне каждой дужки 8 разного размера (см. рисунки 1 и 2). Для того чтобы рамы разной
длины могли зацепляться с фиксаторами 14, предусмотрены следующие средства. В задней части стола и по
бокам от него выполнены отверстия 5a, благодаря которым планку 4 можно перемещать, чтобы совместить
отверстия для болтов 5 с любой желаемой парой противоположных отверстий 5a, и закрепить планку в новом
положении, пропустив болты 5 через совпадающие отверстия.
Предпочтительно, чтобы на задних концах боковых сторон стола были сделаны пазы, в которые вставлены и
закреплены уголковые профили 15 таким образом, чтобы они были заподлицо с верхней и боковыми
сторонами стола, а в этих профилях были выполнены отверстия 5а. Для регулировки натяжения трафаретов 3
с целью совмещения с частично нанесенными трафаретом карточками, которые сжались или расширились
из-за изменений атмосферы и воздействия пигмента на карточку, а также для регулировки натяжения
трафарета в соответствии с различными климатическими условиями, я оснащаю каждую раму 2 подвижными
элементами 16. Эти элементы расположены на смежных сторонах рамы и регулируются относительно своих
смежных сторон следующим образом. Болты 17, надлежащим образом закрепленные на элементах 16,
проходят через отверстия, образованные в выступающих вверх фланцах двух смежных сторон рамы 2. Эти
болты также проходят через отверстия, образованные в кронштейнах 18, которые крепятся к выступающему
по бокам ободу рамы. Кронштейны расположены на некотором расстоянии от выступающих вверх фланцев
рамы, а на болтах 17, между кронштейнами и фланцами, размещены дистанционные кольца 19 и гайки 20.
Из приведенного выше описания очевидно, что при вращении гаек в любом направлении элементы 16 будут
перемещаться от своих смежных неподвижных концов рамы или к ним. Изогнутые пружины 21, надлежащим
образом закрепленные на кронштейнах 18, приспособлены для податливого зацепления с гайками 20, чтобы
предотвратить случайное перекручивание последних. Экран перемещается с помощью направляющих 22,
закрепленных на подвижных элементах рамы 16 и на расположенных напротив них неподвижных элементах
рамы (см. рис. 6). Каждый канал образуется путем продольного изгиба вверх и внутрь одного края полосы
листового металла, причем направленная внутрь часть наклонена таким образом, чтобы образовать
конусообразный канал. В эти конические каналы вставлены клинья 23, которые приклеены или иным образом
закреплены по бокам экрана 3. Следует отметить, что экран проходит под подвижными элементами рамы 16 и
неподвижными элементами рамы, затем над наклонными участками каналов 22, затем между нижними
поверхностями наклонных участков и клиньями 23, а затем к нижней стороне последних.
Такая конструкция обеспечивает надежную фиксацию экрана со всех сторон во время его регулировки, как
описано выше. Защелка 13 расположена по центру передней стороны каждой рамы 2, а фиксатор 14 снабжен
множеством отверстий 24, причем защелка приспособлена для зацепления с любым из отверстий, так что
можно использовать несколько рам 2 различной ширины, не перемещая фиксатор. Хранитель мяча
регулируется по положению относительно стола следующим образом. На переднем крае стола с помощью
болтов 25 (рис. 3) крепится держатель 26, выполненный из уголка, боковой фланец которого снабжен пазами,
через которые проходят болты 25, благодаря чему держатель может регулироваться относительно передней
стороны стола. Выступающий вверх фланец держателя также снабжен пазами 27, а фиксатор снабжен пазами
28, выполненными под прямым углом к пазам 27. Через эти пазы проходят болты, которые крепят фиксатор к
держателю, когда последний отрегулирован таким образом, чтобы защелка могла войти в одно из отверстий
24...
Обращаясь к рис. 1 и 2, следует отметить, что в передней части стола выполнены два комплекта отверстий
25° для болтов 25, так что держатель фиксатора может быть перемещен из практически центрального
положения на передней стороне стола в положение на его боковой стороне, благодаря чему защелки,
установленные на узких рамах, могут быть соединены с отверстиями 24. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты