Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1872
.pdf
предотвращать случайное смещение в любом положении, в которое он перемещается под действием трения
на аппарате. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике,
я приложил к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих различные конструктивные примеры
его изготовления, где на рисунке 1 изображен вид спереди части аппарата для установки медных трубок на
шпиндели прядильных и подобных машин. На рисунке 2 представлен вид с торца, частично в разрезе. На
рисунке 3 представлен план в разрезе, иллюстрирующий деталь. На рисунке 4 представлен вид с торца,
частично в разрезе, иллюстрирующий внесенные изменения. На рисунке 5 представлен вид спереди,
частично в разрезе, иллюстрирующий другую конструкцию, а на рисунке 6 — вид с торца, частично в разрезе,
этой конструкции.
На рисунке 7 представлен план третьего варианта конструкции. Обращаясь к рисункам 1–3, в изображенной
на них конструкции на внешней стороне корпуса 1 аппарата предусмотрена дугообразная планка 2,
расположенная перпендикулярно направлению движения обычного ползунка 3. Между ремешком 2 и
корпусом 1 я вставляю полоску 4, предназначенную для скольжения внутри ремешка 2 и имеющую
дугообразную форму. Кривизна металлической полосы 4 больше, чем кривизна поверхности корпуса 1 и
полосы 2, в результате чего полоса 4 с силой прижимается к корпусу 1 только в двух точках или линиях 6, 6 и с
силой прижимается к полосе 2 в точке или линии 7 между двумя точками или линиями 5, 6, что создает
значительное трение, препятствующее скользящему движению полосы 4 в полосе 2. Один конец полоски 4
изогнут под углом 8, а конец изогнутой части загнут в кольцо 9, образуя удобную часть для опоры пальца при
перемещении полоски 4 к направляющей 3 или от нее.
В одном из крайних положений полосы 4 она полностью свободна от направляющей 3, поэтому ею можно
свободно управлять. При перемещении в другое конечное положение изогнутая часть указанной полосы 4
выступает на пути движения ползунка 3 и, воздействуя на одну сторону выступающей части, например, на
деталь 10, предотвращает движение ползунка 3 в одном направлении, или, воздействуя на другую сторону
выступающих частей, например, на деталь 10, предотвращает движение ползунка 3 в другом направлении. В
показанном положении полоса 4 находится в рабочем положении и препятствует перемещению ползунка 3 к
концу корпуса 1. Полоска 4 предпочтительно изготовлена из пружинной стали или обладает достаточной
прочностью для обеспечения желаемого связующего действия. Трение, возникающее между полосой 4,
ремнем 2 и корпусом 1, достаточно для удержания полосы 4 в любом из ее крайних положений при ударе и в
любом положении аппарата. В показанной на иллюстрации конструкции ремень 2 для удобства расположен
на передней стороне устройства, но его можно расположить и на задней стороне, как показано на рисунке 4.
Кроме того, вместо образования кольца на конце полосы 4 указанный конец может быть просто загнут вверх,
образуя выступ 11. В конструкции, изображенной на рисунках 5 и 6, я предусматриваю два выступа 12, 13 на
верхней поверхности направляющей 3 и вращательно устанавливаю в ней короткий вал 14, параллельный
направляющей 3 и снабженный на одном конце рычагом 15, который служит как для вращения вала, так и в
качестве выступа для удобного перемещения направляющей. Между выступами вал 14 снабжен небольшим
кулачковым элементом 16, 17, а нижняя часть направляющей 18, в которой скользит ползунок 3, снабжена
двумя полостями 19, 20, предназначенными для совмещения с частью 16 кулачкового элемента, когда
ползунок 3 находится в своих крайних положениях. Ползунок 3 снабжен пазом 21, совпадающим с частью 16
кулачкового элемента, который в одном положении предназначен для зацепления с одной или другой из
указанных полостей, а в другом — для выхода из зацепления. Детали показаны в том положении, которое они
занимают, когда деталь 16 входит в зацепление с полостью 19.
Деталь 17 кулачкового элемента предназначена для зацепления со ползунком 3 с одной стороны паза 21,
когда деталь 16 выведена из полостей 19, 20, и предпочтительно на детали 17 предусмотрена плоская
поверхность, чтобы удерживать деталь 16 в выведенном положении до тех пор, пока не будет приложено
достаточное усилие для поворота вала и зацепления детали 16 кулачкового элемента. Когда вал
поворачивается и деталь 16 входит в зацепление с одним из отверстий, ползунок фиксируется в крайнем
положении, предотвращая его смещение. В конструкции, изображенной на рисунке 7, на направляющей 3
расположены две удлиненные полосы 24, а также изогнутый элемент 22, предпочтительно проволочный,
концы которого входят в зацепление с полосами 24. Концы изогнутого элемента предпочтительно имеют
изогнутую форму, чтобы они стремились зацепиться за ремни и тем самым удерживали элемент 22 в любом
положении, в которое он повернут. Два штифта 23 закреплены на направляющей 25 и расположены таким
образом, что они отдельно входят в зацепление с противоположными углами изогнутой части, когда
направляющая находится в одном из своих крайних положений, а изогнутая часть части повернута вниз.
Трение или зацепление, возникающее между изогнутой частью и одним из штифтов 23, блокирует изогнутую
часть, предотвращая ее случайное смещение. Когда необходимо привести в действие ползунок 3, изогнутая
часть элемента 22 с силой отсоединяется от соответствующего штифта и перебрасывается так, чтобы
оказаться с другой стороны ползунка 3. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204576A
[]
Усовершенствования в паяльных лампах. Я, Хорн Джордж Дониган, производитель, проживающий по адресу:
Олив-стрит, 2301, Сент-Луис, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованию паяльных ламп и состоит в новой конструкции, описанной ниже. Целью изобретения
является создание паяльной лампы для сварки металлов и других целей, предназначенной для обеспечения
идеального смешивания газов и предотвращения обратного воспламенения в газовых каналах.
Дополнительные преимущества конструкции станут очевидны из подробного описания изобретения,
приведенного на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку, демонстрирующий
конструкцию горелки. На рис. 2 представлен вертикальный разрез головки горелки. На рис. 3 представлен
поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии 3-3 на рис. 2.
Изобретение, как показано на чертеже, включает в себя секцию рукоятки 1, которая может иметь любую
подходящую форму, но предпочтительно в виде отливки, имеющей отдельные проходы 2 и 3 соответственно,
причем указанные проходы регулируются клапанами 4 и 5 соответственно. Канал 2 представляет собой
проводник для одного из газов, например, в кислородно-ацетиленовой горелке, канал для кислорода; газ
подается к нему через гибкую трубку 6, соединенную с источником питания. Канал 3 представляет собой
проводник для другого газа, то есть в кислородно-ацетиленовой горелке — канал для ацетилена; газ подается
через гибкую трубку 7, соединенную с концом канала 3. Трубка 8 соединяется с передним концом прохода 2 и
выступает вперед на некоторое расстояние от рукоятки, а трубка 9 соединяется с передним концом прохода 3
и выступает вперед на некоторое расстояние от рукоятки. Следует понимать, что объем и давление газов
могут регулироваться независимо с помощью клапанов 4 и 5.
Головка горелки включает в себя трубчатый цилиндрический корпус 10, снабженный полыми выступами 11 и
12, проходы 13 и 14 через выступы 11 и 12 образуют входные отверстия для подачи газов в корпус. Проходы
13 и 14 предпочтительно расположены один над другим, при этом верхний проход 13 входит в корпус 10
вблизи его верхней части, а проход 14 входит в корпус на некотором расстоянии ниже прохода. 13.. Полый
стержень 15, представляющий собой сопло, предназначен для вставки в нижний конец корпуса 10 и
удержания его в нем за счет резьбового соединения, при этом верхняя головка 16 стержня имеет наружную
резьбу для соединения с внутренней резьбовой частью 17 корпуса 10. Следует отметить, что когда шток 15
установлен на место, его верхний конец заканчивается немного ниже канала 13, так что газ будет свободно
проходить через канал 13 в канал сопла 18. Шток 15 снабжен фланцем 19, верхняя поверхность которого
скошена, образуя конусное седло, благодаря чему при завинчивании штока 15 на место обеспечивается
плотное соединение в нижней части корпуса 10.
На нижнем конце стержня 15 имеется резьбовая часть 20 для установки съемного наконечника горелки 21,
при этом следует понимать, что к горелке могут применяться различные типы наконечников. Верхний конец
корпуса 10 закрыт съемной винтовой заглушкой 22, которая ввинчивается в верхний конец корпуса 10.
Винтовая заглушка 22 имеет фланец 23, который плотно прилегает к верхнему концу корпуса, обеспечивая
герметичное заземление и предотвращая утечку газа из корпуса. Предпочтительно, нижняя поверхность
винтовой пробки 22 снабжена вогнутым углублением 24, образующим таким образом камеру над входным
каналом 13. Таким образом, при возникновении препятствия на выходном конце горелки столб газа,
поступающий через канал 13, будет возвращаться обратно в камеру над каналом и предотвращать обратное
возгорание в конструкции 8. Шток 15 имеет углубление 25, так что между внутренней стенкой корпуса 10 и
штоком образуется камера примерно посередине длины корпуса 10.
Образовавшаяся камера находится в соответствии с входным проходом 14. Газ из трубопровода 9 поступает
в эту камеру и проходит из нее через отверстия 26 в канал 18 на некотором расстоянии ниже его верхней
части. На практике при сварочных работах горелка предпочтительно снабжается смесью кислорода и
ацетилена, хотя следует понимать, что использование таких газов не ограничивается. Поток кислорода
поступает из трубопровода 8 через канал 13, давление регулируется в соответствии с рабочими
требованиями клапаном 4. Столб газа проходит через канал 18, обладающий аспирационным или
всасывающим эффектом, создавая, по меньшей мере, частичный вакуум в камере 24 над входным
отверстием 13. Ацетилен подается через проход 14 в камеру. Проходящий через порты 26, газ тщательно
смешивается со столбом кислорода по мере прохождения через порты 26. Таким образом, два газа
тщательно смешиваются, образуя горючую смесь, которая горит пламенем высокой температуры.
Я осведомлен о том, что изобретение может быть изменено в некоторых деталях без отступления от
сущности и объема изобретения. Поэтому я не ограничиваюсь точным описанием конструкции и
расположения. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204577A
[]
Усовершенствования в складных печах. Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (о котором мне сообщил из-за границы Бенджамин Суинхарт Ливингвуд, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий в Элверсоне, графство Честер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, производитель) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к складным печам, особенно подходящим для
использования в походах, и его целью является создание печи, которая является компактной, прочной и
эффективной. Я опишу данное изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых можно понять
его природу и способ его осуществления. На рисунке 1 представлен перспективный вид печи, изготовленной в
соответствии с данным изобретением и установленной для использования. На рисунке 2 представлен
продольный разрез этого объекта. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линии 3 3, Рисунок
2.
На рисунках 4 и 5 представлены фрагментарные разрезы, иллюстрирующие, соответственно, в
горизонтальном и вертикальном сечениях детали конструкции, описанной ниже. На рисунке 6 представлен
продольный разрез, демонстрирующий сложенную печь. Рисунок 7 представляет собой разрез по линии 77,
рисунок 6, а рисунки 8 и 9 — перспективные виды одного из принадлежностей плиты. Указанная печь
включает в себя открытую сверху нижнюю часть 1, которая в приведенном примере имеет прямоугольную
форму. Вблизи верхнего края каждой из четырех стенок этой части 1 шарнирно прикреплена пластина (они
обозначены соответственно 6, 7, 8 и 9), которые в поднятом состоянии, как правило, каждая является
продолжением стенки базовой части, к которой она прикреплена шарнирно, причем указанные пластины
шарнирно прикреплены соответственно к внутренней стороне передней стенки 2, задней стенки 3 и каждой из
боковых стенок 4 и 5 базовой части на линии, расположенной несколько ниже верхних краев указанных стен,
так что в поднятом состоянии пластин, как показано на вышеупомянутых рисунках 1, 2 и 3, образуются
прочные соединения за счет того, что указанные пластины прилегают к внутренним поверхностям стенок
базовой части, как показано, в отношении пластины 9 и стенки 5, на фрагментарном разрезе рисунка 5.
Как показано на рисунках 2 и 4, боковые пластины снабжены в каждом из верхних углов выступом 10, а
передний и задний края указанных боковых пластин загнуты внутрь таким образом, чтобы образовать упор
для передней и задней пластин 6 и 7, края которых имеют кромку (как показано на рисунке 11), чтобы
заполнить пространство между выступами 10 и указанными загнутыми внутрь краями боковых пластин, как
это лучше всего показано на рисунке 4, благодаря чему как боковые, так и передняя и задняя пластины
поддерживаются в вертикальном положении, и в углах образуются практически плотные соединения за счет
упора передней и задней пластин к указанным загнутым внутрь краям пластин. Предусмотрена крышка 12 с
загнутыми вниз фланцами по краям, которая надевается на верхнюю часть крышек в поднятом состоянии и
образует верхнюю стенку топки. Как показано на рисунке 1, передняя пластина 6 и передняя стенка 2 базовой
части 1 снабжены откидными дверцами (обозначенными цифрами 13 и 14 соответственно), причем эти
дверцы снабжены подходящими защелками 13a и 14a, с помощью которых их можно удерживать в закрытом
положении.
Внутри основания 1 также предусмотрена решетчатая конструкция 15, которая в приведенном примере
представляет собой перфорированную пластину, опирающуюся на ножки 16, 16, которые упираются в дно
основания и поддерживают перфорированную пластину несколько ниже верхних краев основания. Как лучше
всего видно на рисунках 3 и 7, эти ножки 16 расположены близко к боковым стенкам 4 и 5 основания, причем
они размещены таким образом, чтобы не препятствовать доступу внутрь указанного основания. Как показано
на рисунках 2 и 6, крышка 12 снабжена сзади отверстием для дымохода 17, в котором закреплен ниппель или
«воротник» 18 для приема нижнего конца дымоходной трубы 19. Когда печь используется, дрова или другое
топливо подаются в печь через дверцу 13, которая является тяговой дверцей и в открытом состоянии
позволяет воздуху проходить в нижнюю часть основания 1, вверх через перфорированную пластину,
образующую колосниковую решетку, и через слой топлива в отверстие 19.
Способ складывания плиты лучше всего показан на рисунках 6 и 7. Крышка 12 снимается, а боковые пластины
8 и 9 отгибаются достаточно наружу, чтобы освободить боковые стороны передней и задней пластин 6 и 7 и
позволить им сложиться практически в горизонтальное положение, как показано на рисунке 6, после чего
боковые пластины ' и 9 складываются вниз на верхнюю часть передней и задней пластин, как показано на
рисунках 6 и 7. Крышка 12 устанавливается поверх основания 1, превращая указанное основание в закрытый
корпус. К одной стороне основания может быть прикреплена ручка 20, так что всю сложенную конструкцию
можно переносить как обычный чемодан. На рисунках 1 и 2, помимо описанной выше конструкции, изображен
барабан печи, который может быть вставлен в дымоходную трубу. Указанный барабан включает в себя
наружную и внутреннюю стенки 21 и 22, с пространством между ними, сообщающимся посредством ниппелей
или воротников 23, 23 сверху и снизу с дымоходной трубой 19, которая показана как состоящая из секций или
частей, обхватывающих ниппели или воротники 23, 23, как это четко показано на рисунке 2.
Внутреннее пространство указанного барабана печи закрыто задней стенкой 24 и откидной дверцей 25
спереди, причем указанная дверца снабжена обычной или любой подходящей защелкой 25a. Решетка 26,
расположенная внутри барабана печи, служит подставкой для кастрюль или других емкостей. Нагретые газы,
поднимающиеся по дымоходу 19, проходят между стенками 21 и 22 барабана печи, которая, таким образом,
представляет собой, например, печь для выпечки. Также могут быть предусмотрены емкости 27 и 28 для
нагрева воды или других жидкостей, которые при желании могут быть снабжены кранами для забора воды
(один из них показан под номером 30 на рисунке 8), а их задние стенки, для обеспечения компактности, могут
быть утоплены, как показано на рисунках 8 и 9, так что они будут плотно прилегать к дымоходной трубе 19.
Емкость 27 может быть снабжена ремешком 29, который охватывает дымоходную трубу и удерживает
указанную емкость на задней части печи, как показано на рисунке 1. Как показано на рисунках 1 и 3, с одной
стороны плиты может быть закреплена решетка или удлинительная пластина 31, образующая продолжение
верхней поверхности крышки 12. В приведенном примере эта решетка поддерживается крючками 32, 32, на
внутреннем крае, которые входят в ремни 33 на крышке 12, а также с помощью стоек 34, концы которых
входят в ремни 35 и 36 соответственно на боковой пластине 8 и на нижней стороне решетки или
удлинительной пластины 31.
Указанная решетка или удлинительная пластина вместе с дымоходной трубой 19 и гнездами 27 и 28 могут
быть таких размеров, чтобы помещаться внутри сложенной печи в пространстве под решеткой 15. Описанная
конструкция отличается большой простотой, исключительной прочностью и высокой эффективностью в
эксплуатации. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204578A
[]
Усовершенствования пружинной подвески для автомобилей, конных экипажей и подобных транспортных
средств. Я, Шарль Минь, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Лестьен, 13,
Алжир, Алжир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: – Целью моего настоящего изобретения
является внесение определенных улучшений и модификаций в пружинную подвеску транспортных средств,
описанных в моей заявке на патент № 188337 от 3 ноября 1922 года. На прилагаемых чертежах: Рис. 1
представляет собой схематическое изображение комплектной подвески, установленной на автомобиле. На
рис. 2 4 показаны формы амортизаторов, используемых в практической работе моей подвески. Амортизаторы,
показанные на рис. 2, имеют цилиндрическую форму; фактически, эти амортизаторы представляют собой
пневматические подушки, полностью состоящие из множества слоев мягкой резины, разделенных слоями
брезента, замши или другой кожи.
Указанные амортизаторы закреплены в цилиндрических металлических гнездах D, которые крепятся либо к
платформе 0 оси E колеса R, либо к раме A, либо к обеим этим частям с помощью фланцев. Указанные
амортизаторы снабжены V-образным клапаном, предназначенным для накачивания с помощью воздушного
насоса. В местах их контакта друг с другом могут быть установлены резиновые или кожаные колпачки в
форме усеченного конуса (рис. 1 и 2) для предотвращения их износа. Показанный на рис. 3 пневматический
амортизатор представляет собой металлический цилиндр М, дополненный резиновой или кожаной вставкой
P, закрепленной на цилиндре М болтовым кольцом U, как показано на рис. 3 и 3'. Показанный на фиг. 4
пневматический амортизатор состоит из двух металлических цилиндров М, соединенных между собой
резиновой или кожаной втулкой К. Указанные амортизаторы устанавливаются между платформой 0 оси и
рамой А в поперечном или продольном направлении, чтобы придать подвеске форму, удобную для
балансировки транспортного средства.
Количество и диаметр амортизаторов будут зависеть от веса автомобиля, а упругость подвески будет
регулироваться объемом амортизаторов и степенью сжатия. На фиг. 1 амортизаторы H, находящиеся в
непосредственном контакте с рамой или шасси A, удерживают подвеску автомобиля и смягчаются ударами
или нагрузкой с помощью аварийных амортизаторов F. Защитные стержни S, снабженные на концах
резиновыми буферами, предназначены для ограничения хода подвески и защиты амортизаторов от сильных
ударов. Ось будет крепиться к шасси или раме с помощью пружин Z, образованных одной или несколькими
очень упругими лопастями, так что автомобиль будет практически полностью опираться на амортизаторы для
достижения максимальной упругости. Данная подвеска может применяться к транспортным средствам,
находящимся в реальной эксплуатации; для этого достаточно расположить амортизаторы, как указано, и
снять определенное количество лопастей с обычных пружин. Как видно, устройство, предложенное в моем
изобретении, представляет собой регулируемую и прогрессивную подвеску, которая может быть настроена по
желанию и обеспечит одинаковую упругость как в пустом, так и в загруженном состоянии транспортного
средства.
Моя подвеска будет очень полезна для большегрузных автомобилей и в большинстве случаев позволяет
использовать цельнолитые резиновые шины. Мне известно о пневматических подушках, надуваемых по
желанию и используемых в санях, каретах и тому подобном, и изготовленных из отдельных частей, одна из
которых выше другой. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204579.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204579&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204579A
[]
Усовершенствования, относящиеся к ретортам или перегонным аппаратам. Мы, Фредерик Ламплоу,
подданный короля Англии из Хайфилда, Чарльз Томасон Харпер, подданный короля Англии, проживающий по
адресу: Эссенвуд-роуд, 571, Дурбан, Натал, Южная Африка, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к ретортам или перегонным аппаратам, и в частности к реторте
или перегонному аппарату, используемому для деструктивной перегонки сланца или подобных материалов.
Согласно данному изобретению, предлагается реторта или перегонный аппарат, в котором перегонная
камера окружена двумя концентрическими рубашками, во внешнюю из которых подаются горячие газы из
печи, а во внутреннюю — жидкость, например, газы из первой рубашки, для нагрева перегонного аппарата,
благодаря чему тепло равномерно распределяется по стенке перегонной камеры. Кроме того, согласно
данному изобретению, предлагается реторта или перегонный аппарат, в котором два трубопровода
расположены таким образом, что охватывают перегонную камеру, причем один из трубопроводов сообщается
одним концом с печью, а другим концом — со вторым трубопроводом, свободный конец которого сообщается
с перегонной камерой, так что дымовые газы проходят последовательно через указанные трубопроводы в
перегонную камеру.
Согласно данному изобретению, в реторте или перегонном аппарате, как описано в предыдущем абзаце,
указанные каналы расположены в непосредственной близости друг от друга по всей их длине, что позволяет
передавать тепло от одного к другому. Согласно еще одной особенности данного изобретения, нижний конец
перегонной камеры может располагаться на некотором расстоянии от дна закрывающей камеры (например,
внутренней из двух концентрических рубашек, упомянутых выше), а под этой закрывающей камерой может
быть расположен разгрузочный бункер, управляемый на входе и выходе двумя вертикально
перемещающимися клапанами (предпочтительно грибовидного типа), срабатывающими один за другим,
чтобы предотвратить свободный выход газов из перегонного аппарата, в сочетании с третьим клапаном,
расположенным в нижнем конце перегонной камеры и вертикально перемещающимся вместе с входным
клапаном в бункер, для открытия и закрытия нижнего конца перегонной камеры. Удобно, что третий клапан,
упомянутый выше, может быть выполнен таким образом, чтобы поддерживать материал в перегонном
аппарате и иметь перфорацию, позволяющую жидкости проходить через него вверх из закрытой камеры в
камеру перегонки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид
спереди реторты, являющейся предметом настоящего изобретения; на фиг. 2 показан в проекции механизм,
используемый для подъема клапанов, управляющих дистилляционной камерой и разгрузочным бункером, а
на фиг. 3 представлен поперечный разрез по линии АВ на фиг. 1. Обращаясь к чертежам, на рисунке 1
изображена дистилляционная камера, окруженная двумя концентрическими рубашками 2 и 3. Нижняя часть
рубашки 3 сообщается с печью (не показана на рисунке), дымовые газы из которой смешиваются с потоком
перегретого пара, который подается на огонь в печи в различных количествах, но всегда значительно
превышающих количество дымовых газов, а образующиеся горячие газы отводятся через трубу 4 с помощью
вытяжного вентилятора в рубашку 3, которая, в свою очередь, сообщается на конце, удаленном от трубы 4, с
рубашкой 2. В случае внезапного повышения температуры в перегонной камере перегонный куб заполняется
избытком пара, в результате чего температура снижается, и таким образом температура в перегонной камере
постоянно поддерживается под строгим контролем.
Путь горячих газов из печи, обусловленный конструкцией перегонного куба, выглядит следующим образом:
горячие газы из печи поступают в рубашку 3 через трубу 4, после чего проходят через рубашку 2, перфорации
36 в основании перегонной камеры, через перегонную камеру 1 и далее через трубу 5, которая соединена с
соответствующим устройством для сбора продуктов перегонки. Благодаря наличию внешней оболочки 3,
окружающей внутреннюю оболочку 2 дистилляционной камеры, горячие газы, проходящие по трубе 4 в
оболочку 3, равномерно распределяются по всей оболочке 3, а затем и в оболочке 2, предотвращая тем
самым локализацию тепла в какой-либо конкретной точке на стенке дистилляционной камеры 1. Основание 35
дистилляционной камеры имеет коническую форму и снабжено перфорациями 36, которые позволяют
горячим газам проходить из рубашки 2 в дистилляционную камеру 1. Непосредственно под перегонной
камерой расположен бункер 6, загрузочный конец которого закрыт коническим клапаном 7, выполненным в
единой конструкции с перфорированным основанием 35 перегонной камеры.
Указанный конический клапан 7 и перфорированное основание 35 дистилляционной камеры установлены на
валу 8, нижний конец которого функционально соединен с рейкой 9. Зубчатая рейка 9 входит в зацепление с
шестерней 10, которая установлена на валу 37, несущем вторую шестерню 11, которая входит в зацепление с
червяком, установленным на валу, приводимом в действие вручную. Клапан 7 и перфорированное основание
перегонной камеры 1 сконструированы таким образом, что при перемещении стойки 9 в крайнем положении в
одном направлении клапан 7 полностью открывается, и одновременно опускается основание перегонной
камеры, что позволяет содержимому камеры выгружаться в бункер 6. Однако, когда указанная рейка
приводится в действие для закрытия нижнего конца перегонной камеры, а также клапана 7 бункера,
основание перегонной камеры установлено на валу 8 таким образом, что сначала оно закрывает указанную
камеру, а затем при дальнейшем перемещении рейки 9 клапан 7 входит в зацепление со своим седлом,
обеспечивая тем самым закрытие перегонной камеры до того, как клапан 7 закроет подающий конец бункера
6.
Основание перегонной камеры снабжено режущей или срезной кромкой, благодаря чему при приближении
основания к нижнему краю перегонной камеры оно срезает любой материал, который мог скопиться вокруг
указанного нижнего края, и затем образует уплотнение для дна перегонной камеры. Бункер 6 снабжен на
своем разгрузочном конце клапаном 12, который во всех отношениях аналогичен клапану 7,
герметизирующему загрузочный конец указанного бункера. Клапан 12 установлен на полом валу 13, нижний
конец которого снабжен зубчатой рейкой 14, которая входит в зацепление с шестерней 15, установленной на
валу 16. Вал 16 несет вторую шестерню 17, которая вращается вместе с червячным колесом 18,
установленным на валу 19, причем этот вал 19 приводится в движение рукояткой 20, установленной на колесе
21. Таким образом, когда бункер 6 заполнен дистиллированным материалом, выгруженным из
дистилляционной камеры 1, и клапан 7 бункера 6 срабатывает, герметизируя загрузочный конец бункера,
колесо 21 поворачивается, опуская вал 13 и тем самым открывая клапан 12, установленный на разгрузочном
конце бункера 6, и позволяя его содержимому падать на желоб 22 и уноситься любым удобным способом.
После удаления дистиллированного материала из дистилляционной камеры 1 способом, описанным выше,
камера заполняется свежим материалом из бункера 23, установленного в верхней части дистилляционной
камеры. Указанный бункер 23 снабжен двумя клапанами, которые постоянно поддерживают герметичность
камеры перегонки. Принцип работы этих клапанов следующий: сланец или подобный материал заполняется в
желоб 24, который снабжен клапаном 25, установленным на валу 26, и перемещается с помощью рычага 27,
закрепленного на оси 28 и уравновешенного грузом 29. Когда желоб 24 заполнен материалом, подлежащим
перегонке, рычаг 27 приводится в действие для открытия клапана 25, после чего содержимое желоба 24
выливается в бункер 23, после чего рычаг 27 снова приводится в действие, и клапан 25 закрывается. В
нижней части бункера 23 расположен второй клапан 30, который установлен на валу 31, входящем в
зацепление с рычагом 32, закрепленным на оси вращения 33 и уравновешенным с помощью груза 34.
Таким образом, когда бункер 23 заполнен материалом, подлежащим перегонке, и клапан 25 закрыт, рычаг 32
приводится в действие для открытия клапана 30 и пропуска материала из бункера 23 в камеру перегонки 1;
после этого рычаг 32 снова приводится в действие для закрытия клапана 23. Рычаги 27 и 32 установлены на
противоположных сторонах перегонного аппарата, чтобы предотвратить случайное одновременное открытие
оператором клапанов 25 и 30. Таким образом, становится очевидно, что согласно данному изобретению
предлагается реторта или перегонный аппарат, простой по конструкции и удобный в эксплуатации,
обладающий преимуществами обеспечения равномерной дистилляции материала в перегонной камере и
равномерного нагрева перегоняемого материала. Одновременно предусмотрена система клапанов,
контролирующих подающий и напорный концы перегонной камеры, причем указанные клапаны облегчают
работу перегонного аппарата и предотвращают случайные ошибки со стороны оператора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204580.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204580&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204580A
[]
Состав для покрытия, облицовки или покраски каменных ступеней, каменных лестниц и других каменных
конструкций, а также связанный с этим процесс. Я, Джозеф Перлман, проживающий по адресу: Уиттингхэм
Драйв, 16, Джорданхилл, Глазго, Шотландия, управляющий, подданный Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения является создание недорогого
гигиенического состава для покрытия, облицовки или покраски каменных ступеней, каменных лестниц и других
каменных конструкций, в частности, для придания им более декоративного, чистого и похожего на камень
вида. После высыхания покрытие не стирается при ходьбе по лестнице или другим обработанным
поверхностям, но при необходимости легко смывается водой. Очевидно, что такой состав будет иметь явное
преимущество перед используемой в настоящее время трубчатой глиной или мелом, поскольку при подъеме
по лестнице трубчатая глина или мел прилипают к обуви и заносятся внутрь дома, портя или разрушая
напольное покрытие, ковры и тому подобное.
При изготовлении композиции я поступаю следующим образом: беру мягкую пластичную глину светлого
цвета, добавляю к ней воду, тщательно перемешивая воду и мягкую глину до тех пор, пока глиняная смесь не
приобретет консистенцию крема. Я беру четыре части этой глиняной смеси и тщательно перемешиваю их с
одной частью жидкого клея, декстрина или любой другой подходящей клейкой массы. Затем я беру восемь
частей каолинового порошка, смешиваю их и растворяю в четырех частях воды, после чего выливаю эту
смесь в ранее приготовленную глиняно-камедевую композицию, тщательно перемешивая всю массу,
добавляя несколько капель, в зависимости от концентрации, дезинфицирующего средства, такого как
разбавленная карболовая кислота, нафталин и тому подобное, и снова перемешиваю ингредиенты, после
чего материал готов к использованию. Если требуется густая консистенция в виде пасты, я могу уменьшить
количество воды по отношению к глине и каолину, а если требуется жидкая консистенция, я увеличу
количество воды. Белый состав можно окрасить в любой желаемый оттенок; для получения цвета красного
песчаника я добавляю одну часть красного оксида железа.
То же самое относится и к другим цветам: количество красящего вещества зависит от интенсивности
используемого цвета. Декоративный и художественный эффект, имитирующий мрамор на таких каменных
ступенях, можно получить, сначала нанеся один слой красной композиции, а затем кистью или куском ткани
крест-накрест нанеся белую или цветную композицию, имитирующую прожилки, похожие на мрамор, что даст
тот же эффект. Эффект мрамора можно создать в различных оттенках в соответствии с вкусом и
требованиями заказчика. Ниже приведены используемые пропорции, а именно: 4 части глиняной смеси, 1
часть жидкого клея, 8 частей каолинового порошка, 4 части воды, 1 часть дезинфицирующего средства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204581A
[]
Тело. Усовершенствования в упряжи или поддерживающих средствах для человека. Я, Джозеф Эпплтон, из
зерновых мельниц «Аргонс», Сент-Хеленс, графство Ланкастер, британское гражданство, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в упряжи
или поддерживающих средствах для человеческого тела, в частности, к типу, в котором поддерживающие
средства образованы плечевыми ремнями и эластичными элементами, удерживаемыми в вертикальном
положении поперечными перекладинами и соединяющими ремни с петлями, поддерживающими подъем
стопы. Ранее предлагалось, чтобы натяжной элемент, проходящий вдоль ноги человека, соединялся с
плечевым ремнем, проходящим через соответствующее плечо, то есть в случае натяжного элемента для
левой ноги, соединенный плечевой ремень проходит через левое плечо. Согласно настоящему изобретению,
плечевые лямки перекрещиваются, обеспечивая соединение правой плечевой лямки с натяжным элементом
на левой ноге и наоборот.
Желательно, чтобы они были перекрещены на спине человека. Изобретение более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид сбоку одного из нижних
элементов или опорных элементов. На рисунке 2 представлен соответствующий вид спереди. На рисунке 3
показан вид плечевой лямки. На рисунке 4 представлен соответствующий план. На рисунке 5 представлена
схематическая иллюстрация страховочного пояса, надетого на человека. На рисунке 6 показан
соответствующий вид сзади: на рисунке 7 показан вид спереди крепления для брюшного пояса. На рисунке 8
представлен соответствующий план. Опоры для стопы представляют собой петлю 1 из тесьмы, которая,
Соседние файлы в папке патенты