Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1864
.pdf
сборке для герметизации. На рисунке 10 представлен аналогичный вид уплотнения в собранном и
герметичном состоянии. На рисунке 11 представлен разрез уплотнения, показанного на рисунке 10.
На рисунке 12 представлен план внутренней части уплотнения, как показано на рисунках 10 и 11. Рисунок 13
представляет собой вид сбоку. Уплотнение согласно дополнительно модифицированному, но
предпочтительному варианту изобретения для использования с металлической лентой, детали показаны в
готовности к сборке для уплотнения. На рисунке 14 представлен аналогичный вид уплотнения в собранном
состоянии для уплотнения. На рисунке 15 представлен поперечный разрез уплотнения, показанного на
рисунке 14. На рисунке 16 представлен план внутренней части уплотнения, показанного на рисунках 14 и 15.
На рисунке 17 представлен перспективный вид еще более модифицированной формы нижнего
колпачкообразного элемента. На рисунке 18 представлен перспективный вид уплотнения в соответствии с
дополнительно модифицированным вариантом изобретения, где дополнительные элементы собраны в
герметичном состоянии. Рисунок 19 представляет собой перспективный вид сбоку, иллюстрирующий
использование устройства для запечатывания посылки, которая закрепляется с помощью веревки, шнура или
проволоки; Рисунок 20 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий использование устройства
для запечатывания коробки, которая закрепляется с помощью металлической ленты.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения, применяемом к упаковкам или контейнерам,
закрепленным веревкой, шнуром или проволокой, металлическая пломба (рисунки 1-4) состоит из а)
комплементарной пары неглубоких колпачковообразных элементов а) и б) из листового металла
цилиндрической формы. Один или нижний колпачок закрыто с нижнего конца посредством vexity, основание
которого имеет дамообразную форму и проколота. слегка загнутый внутрь — путем нажатия или подобной
операции, чтобы создать небольшой внутренний бортик. Другой или верхний колпачкообразный элемент b
открыт на своем нижнем конце и закрыт на своем верхнем конце. внешней выпуклости и цилиндра Диаметр
изделия снаружи такой, чтобы его можно было скользить внутри него. стенка нижнего колпачкообразного
элемента. Цилиндрическая стенка b верхней крышкиобразной детали образована кольцевидно
расположенным, разнесенным рядом небольших периферийных элементов. три или четыре таких рельефа
образуются путем внешнего вдавливания металла указанной стенки в нужных местах.
При наложении пломбы концы нити, шнура или проволоки c, после того как они обернуты вокруг упаковки или
контейнера, пропускаются через отверстия a в основании нижнего колпачкообразного элемента a, а затем
завязываются узлом, образуют петлю или иным образом закрепляются внутри указанного нижнего
колпачкообразного элемента a, как показано, например, на рисунке c. Верхний колпачок b затем скользящим
образом вставляется внутрь нижнего колпачка a, и два взаимодополняющих элемента прижимаются друг к
другу вручную до тех пор, пока внешние выступы b верхнего элемента не войдут в защелку с нижним
элементом, пройдя под внутренним бортиком или фланцем a4 на нем, в этом относительном положении два
взаимодополняющих колпачка a и b эффективно и навсегда герметизированы вместе, как показано на
рисунке. недоступны и никакими способами не могут быть извлечены из контакта с бортиком или фланцем a4.
Таким образом, обеспечивается эффективная защита и герметизация 1 крышки для узла, петли или другого
крепежного соединения c веревки, шнура или проволоки c.
Такое использование устройства, применяемое для запечатывания обычной посылки, нанизанной на веревку,
показано на рисунке 19. В модифицированном варианте осуществления изобретения, применительно к
коробкам или контейнерам, которые закрепляются с помощью металлической ленты, металлическое
уплотнение (рисунки 5-8) снова состоит из дополнительной пары неглубоких, похожих на крышки элементов a
и b, имеющих конструкцию, аналогичную уже описанной, но нижний похожий на крышку элемент a, вместо
того, чтобы быть перфорированным в своем основании 1a, снабжен противоположной парой периферийных
пазов a5 в своей цилиндрической стенке a, причем эти пазы a5 имеют ширину, приспособленную для
размещения металлической ленты e. При наклеивании такой печати концы 1 Вокруг коробки или контейнера
пропускаются гвозди через указанные пазы a5 с противоположных сторон нижнего колпачкообразного
элемента a, а наложенные друг на друга концы указанной металлической ленты e скреплены между собой с
помощью гвоздя или подобного предмета, вбитого через них. Верхний, похожий на крышку элемент
вставляется в коробку или контейнер. Затем он скользит и вдавливается в защелку внутри нижнего, похожего
на крышку элемента a, как описано со ссылкой на первый вариант осуществления, обеспечивая тем самым
эффективную защиту и герметизацию для крепления металлической ленты e.
Пример использования данного устройства для герметизации обычной коробчатой коробки g показан на
рисунке 20. В еще одном модифицированном варианте осуществления изобретения металлическое
уплотнение (рисунки 9–16) снова состоит из взаимодополняющей пары неглубоких колпачковообразных
элементов a и b, имеющих конструкцию, аналогичную любой из уже описанных, но верхний
колпачковообразный элемент b, вместо того чтобы иметь периферийные выступы на своей цилиндрической
стенке b, имеет свой край, загнутый наружу в кольцевую форму, как показано на рисунке b4, под острым
углом, приближающимся к вертикали. При установке такого типа уплотнения сначала регулируется и
фиксируется, как описано ранее, нить, шнур или проволока c (рисунки 9–12) или альтернативная
металлическая лента e (рисунки 13–16), а затем верхний колпачок b скользит и вдавливается в защелку
внутри нижнего колпачка a, при этом загнутый край b4 верхнего колпачка проходит под загнутым внутрь краем
a4 нижнего колпачка, обеспечивая непрерывное и постоянное герметичное соединение между двумя
элементами.
Верхний или внутренний колпачковидный элемент b, находясь в герметичном положении, может быть
приспособлен для установки внутри кольцевой канавки a6, образованной в куполообразном основании a
нижнего или внешнего колпачковидного элемента a и расположенной рядом с его периферией, как показано в
варианте исполнения, изображенном на рисунках 1–4. Эта посадочная канавка обеспечивает упрочнение
конструкции устройства и предотвращает несанкционированное вмешательство в герметичность. В качестве
альтернативы, куполообразное основание a нижнего или внешнего колпачкообразного элемента a может быть
выполнено с расположенным по периферии рядом внутренних рельефных выступов a7 (рис. 17),
предпочтительно в количестве трех, поднятых из указанного основания a путем прессования или аналогичной
операции, при этом верхний или внутренний колпачкообразный элемент b предназначен для установки внутри
углублений, предусмотренных сзади! этих рельефных изображений a7, расположенных по периферии
нижнего или внешнего элемента. Цилиндрические стенки комплементарной пары колпачковидных элементов
a и b могут быть практически одинаковыми по глубине, так что в герметичном положении верхняя часть
верхнего элемента практически заподлицо с верхним краем нижнего элемента a, как показано на вариантах
исполнения, изображенных на рисунках 1–8.
Или, при желании, цилиндрическая стенка верхнего элемента b может иметь большую глубину, чем стенка
нижнего элемента a, что позволяет верхнему элементу b выступать несколько выше верхнего края нижнего
элемента a, как показано на вариантах исполнения, изображенных на рисунках 9–16. Или, при желании,
верхняя часть верхнего элемента b может быть опущена ниже верхнего края нижнего элемента a (рис. 18), что
достигается путем уменьшения глубины цилиндрической стенки верхнего элемента и, соответственно,
увеличения глубины его загнутого края b4. Дополнительные элементы a и b запечатывающего устройства
могут быть гладкими снаружи или иметь любую желаемую декоративную форму, либо, предпочтительно,
могут быть приспособлены для нанесения изображений или описаний, например, названия, товарного знака
или рекламы, либо сведений о месте происхождения или дате отправки любых товаров, находящихся внутри
упаковки или контейнера, на который может быть нанесена печать. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204414A
[]
Вещества... Усовершенствования в области прессов для формования пластмасс. Я, Уильям Герберт Смит, из
Имбер-Корт, Ист-Моулси, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к прессам для формования
пластмассовых материалов и особенно применимо к прессам для формования блоков или плит из бетона и
подобных материалов... В усовершенствованном прессе, изготовленном в соответствии с данным
изобретением, подвижный плунжер приводится в действие двойным рычагом; один рычаг обеспечивает
приложение необходимого давления к материалу в пресс-форме и далее будет называться рычагом
давления, а другой рычаг обеспечивает извлечение или выталкивание отформованного изделия из
пресс-формы и далее будет называться рычагом выталкивания, при этом подвижные звенья обоих рычагов
соединены в разных точках с общим элементом, обеспечивающим рабочее соединение с плунжером. В
предпочтительной конструкции пресса подвижный плунжер соединен с рычагом, который будет называться
передаточным рычагом, шарнирно соединенным в своей точке.
надежный переключатель и в промежуточной точке к подвижному звену переключателя выброса. Пресс будет
описан в форме, удобной для ручного управления, но следует понимать, что вместо описанных ручных
рычагов могут использоваться механические средства... Для обеспечения плавного движения плунжера
предпочтительно предусматривать двойной рычажный механизм с обеих сторон пресса; однако в некоторых
прессах может потребоваться только один двойной рычажный механизм, и ниже будет подробно описан
только один такой механизм. Во время работы под давлением рычаг выброса замыкается и соединяется с
шарниром, соединенным с рычагом передачи, который служит точкой опоры для этого рычага. Клапан
управления закрывается с помощью кривошипа, соединенного с рычагом управления, что приводит к
увеличению усилия, прикладываемого к рычагу передачи через шарнир, соединяющий это звено с клапаном
управления. Ручной рычаг воздействует на кривошип, выступающий из рычага переключения давления, в
результате чего происходит двойное переключение.
Предпочтительно, расстояние между шарниром, соединяющим рычаг передачи с рычагом выброса и штоком
плунжера, должно быть меньше расстояния между двумя шарнирами рычага передачи и двумя рычагами, так
чтобы этот рычаг увеличивал давление, прикладываемое к нему рычагом давления. Перед извлечением
формованного изделия рычаг давления может быть слегка перемещен за пределы своего центрального
положения, что снижает давление на пресс-форму и позволяет легко извлечь упор или другой плунжер. Во
время операции извлечения рычаг давления удерживается в закрытом или практически закрытом положении,
а его шарнир, соединенный с рычагом передачи, действует как точка опоры для последнего, и рычаг
извлечения открывается, заставляя плунжер перемещаться и извлекать формованное изделие из
пресс-формы. В силу хорошо известного свойства рычага, сила, приложенная к плунжеру в начале операции
выталкивания, когда сопротивление движению формованного изделия максимально, будет максимальной и
будет быстро уменьшаться по мере продолжения хода выталкивания.
В прессах, в которых желательно обеспечить положительное перемещение плунжера относительно формы с
обоих его концов, могут быть предусмотрены средства для передачи движения от передающего рычага к
другому концу и для автоматического освобождения этого конца от движения способом, механически
эквивалентным описанному в моем предыдущем патенте № 166633. Для этой цели другой плунжер может
быть установлен на противовесах с параллельным перемещением, один из которых имеет штифт или
подобное устройство, предназначенное для зацепления с крючкообразным концом натяжного рычага,
установленного на рычаге передачи или шарнирно соединенного с ним, так что во время перемещения
последнего для работы под давлением два плунжера перемещаются в противоположных направлениях. В
этой конструкции пресса одно из звеньев рычага давления выдвинуто за пределы неподвижной оси и несет
регулируемый толкатель, который, когда рычаг перемещается за мертвую точку и, таким образом, давление
сбрасывается, упирается в натяжной рычаг и выводит его крючок из штифта на параллельном звене,
освобождая тем самым...
отталкивается под действием противовеса, что позволяет извлечь отформованное изделие. Натяжной рычаг
снабжен пружиной, которая позволяет штифту защелкнуться на крючке, когда поршень перемещается в
рабочее положение после загрузки формы. Для облегчения процесса загрузки формы предпочтительно
устанавливать на машине ящик с направляющей пластиной или каналом, по которому перемещается бетон
или аналогичный материал. Предпочтительно, чтобы ширина формы регулировалась для возможности
формования блоков или плит различной толщины, а также могли быть предусмотрены разделительные
пластины для одновременного формования нескольких блоков или подобных изделий. Предпочтительно,
чтобы рычажные механизмы располагались с обеих сторон машины в закрытых отсеках, предотвращающих
попадание внутрь абразивного бетона или подобных материалов.
Вещества. Усовершенствования в области прессов для формования пластмасс. Я, Уильям Герберт Смит,
проживающий по адресу: Имбер Корт, Ист Молси, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прессам для формования
пластмассовых материалов и особенно применимо к прессам с рычажным приводом для формования блоков
или плит из бетона и подобных материалов. В таких прессах подвижный плунжер приводится в действие
двумя комплектами рычажных механизмов: один для создания необходимого давления на материал в
пресс-форме, а другой для извлечения или выталкивания отформованного изделия из пресс-формы. В
усовершенствованном прессе, изготовленном в соответствии с данным изобретением, два рычага соединены
в разных точках с общим передаточным рычагом, находящимся в рабочем взаимодействии с подвижным
плунжером. В предпочтительном варианте пресса передающий рычаг шарнирно соединен своим дальним
концом с подвижным звеном рычага давления, а в промежуточной точке — с подвижным звеном рычага
выталкивания.
Пресс будет описан в форме, удобной для ручного управления, но следует понимать, что вместо описанных
ручных рычагов могут использоваться средства с электроприводом. Хотя изобретение применимо к машинам,
в которых положительное относительное перемещение между прижимной плитой и пресс-формой
осуществляется только с одного конца, предпочтительно реализовать его в машине, в которой такое
относительное перемещение осуществляется с обоих концов пресс-формы механическим способом,
эквивалентным описанному в моем предыдущем исследовании. На прилагаемых чертежах изображен
предпочтительный вариант машины, сконструированной в соответствии с моим изобретением. На рис. 1
представлен боковой вид машины, частично в разрезе, с изображением различных рычагов в их положениях
во время заполнения формы. На рис. 2 представлен вид спереди машины, частично в разрезе. На рис. 3
представлена схематическая иллюстрация различных рычагов в тех положениях, при которых материал в
форме подвергается максимальному сжатию. На рис. 4 представлено аналогичное схематическое
изображение в конце процесса выброса.
Пресс снабжен пресс-формой А, снабженной подвижной нижней плитой В; эта нижняя плита поддерживается
рядом прижимных стержней С, установленных на поперечной балке D, которая направляется в углублении.
машина. Предусмотрены два рычага управления; один, рычаг давления F, подает давление на форму, а
другой, рычаг выталкивания G, используется для извлечения отформованного блока. Каждый из этих ручных
рычагов соединен посредством рычажного механизма с передаточным рычагом H, и для обеспечения
плавности действия предпочтительно предусмотреть этот рычажный механизм и передаточный рычаг с обеих
сторон машины. Рычаг давления F шарнирно закреплен на валу, а его удлинитель Fl соединен звеном J с
рычагами давления K, один из которых установлен на неподвижном шарнире K, а другой шарнирно соединен
с концом рычага передачи H. Рычаг выброса G шарнирно закреплен на валу L, на котором расположен рычаг
M, шарнирно соединенный со звеном N, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с рычагами выброса 0,
верхний из которых установлен на неподвижном шарнире P, а нижний шарнирно соединен с рычагом H с
помощью шарнира h.
Верхняя прижимная плита Q перемещается с помощью параллельных звеньев R, обычно удерживаемых в
поднятом положении пружиной S. Нижнее звено R несет скобу, снабженную дужкой T, под которой находится
зацепление с крючкообразным верхним прижимным стержнем U. Принцип работы описанных выше деталей
можно суммировать следующим образом: — Обращаясь к рис. 1, форма сначала заполняется бетоном или
другим формовочным материалом, который удобно хранится в бункере Z. Затем верхняя плита Q опускается,
и при этом крючкообразный стержень U защелкивается на дужке T под действием пружины a. При закрытии
выталкивающего рычага шарнир h действует как точка опоры передаточного рычага H, и по мере опускания
прижимного рычага F давление передается через шарниры K на шарнир k на конце передаточного рычага, что
приводит к подъему поперечной головки D и сжатию материала в пресс-форме снизу нижней плитой B. Сила,
приложенная к верхней части рычага F, увеличивается в три раза: сначала самим рычагом, затем рычагом K
и, наконец, рычагом H, при этом давление возрастает по мере уплотнения материала в форме.
Когда рычаг передачи H опускается вниз, он оказывает сильное натяжение на шток U, что, в свою очередь,
создает сильное давление на верхнюю прижимную плиту Q, которая, таким образом, оказывает
положительное сжатие материала в верхней части формы. Это положительное относительное движение
между прижимными плитами и формой на обоих ее концах обеспечивает однородность получаемого блока.
На рис. 3 показано положение рычагов в точке, где переключатели K достигают мертвой точки и на форму
оказывается максимальное давление. Дальнейшее нажатие рычага F приводит к тому, что рычаги K проходят
свою мертвую точку, тем самым снимая давление с формы и освобождая захват крючкообразного стержня U
на дужке T. Сразу после этого снятия давления кулачок Y на валу входит в зацепление с роликом X на рычаге
W, соединенном стержнем V, который входит в зацепление со стержнем U, в результате чего последний
оттягивается назад, освобождаясь от дужки T, после чего прижимная пластина Q поднимается, и действие
пружины S прекращается. Выталкивающий рычаг G поднимается, и при этом он размыкает рычаг 0, а
прижимной рычаг остается зафиксированным в положении сразу за мертвой точкой, показанной на рис. 3, и
шарнир k теперь функционирует как точка опоры передаточного рычага H. Таким образом, рычаг H
перемещается дальше вверх, увлекая за собой нижнюю пластину B и выталкивая отформованный блок из
формы.
Расположение рычагов таково, что максимальное давление выталкивания оказывается на нижнюю пластину
B в начале операции выталкивания, когда сопротивление выталкиванию достигает своего максимального
значения. На фиг. 2 показана машина с пресс-формой, предназначенной для изготовления полых блоков
треугольного сечения, для формирования отверстий которых используются стержни e и усиленные передние
элементы f, образующие стенки для двух более коротких сторон треугольника. Однако следует понимать, что
блоки прямоугольного или иного подходящего сечения, полые или сплошные, могут быть сформированы в
пределах ширины, доступной для машины, при этом толщина блоков изменяется путем регулировки передней
или задней части, или обеих частей формы, а также установки верхней и нижней прижимных плит в
соответствии с требуемым размером блока. Рычажные механизмы устроены таким образом, что ручные
рычаги F и G стремятся оставаться в своих крайних положениях. Для облегчения перемещения машины с
одного места на другое предпочтительно устанавливать колеса в ее задней части.
Как объяснялось ранее, поперечная головка D, с помощью которой управляется нижняя пластина B,
направляется в полых стойках E, расположенных по бокам машины; эти полые стойки закрыты сверху
крышками d, и таким образом направляющие защищены от попадания на них бетона или подобных сыпучих
материалов во время работы машины. Таким образом, сводится к минимуму проблемы, часто возникающие в
блочных станках из-за засорения направляющих поверхностей. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204415A
[]
Усовершенствования в области упаковочных материалов для хрупких предметов и связанные с ними
усовершенствования. Уэстбери-он-Трим, Бристоль, графство Глостер, подданный короля Великобритании и
Ирландии, и компания E. S. AND A. ROBINSON, LIMITED, расположенная по адресу: Ределифф-стрит, 1,
Бристоль, графство Глостер, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
упаковочным рамам, коробкам или ящикам для хрупких предметов и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию упаковочных средств, которая, обеспечивая полную сохранность
упакованных предметов во время транспортировки, может быть изготовлена с низкими затратами и облегчает
и ускоряет упаковку и распаковку товаров. Изобретение заключается в предоставлении ячеистой рамы или
коробчатой конструкции и средств в виде линейных элементов, предназначенных для пересечения или
закрытия концов ячеек рамы или конструкции, причем линейные элементы, связанные с одним или обоими
концами ячеек, являются съемными.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны ниже. Для реализации изобретения в соответствии с
одним из удобных способов, применяемых, например, для упаковки цилиндрических предметов, таких как
банки для варенья, предусматривается рама или стенчатая конструкция, которая может быть установлена
внутри коробки или контейнера. Каркас или стеновая конструкция могут быть выполнены из прочного картона,
дерева или любого другого подходящего материала и включают в себя ряд стен или перегородок,
расположенных вместе для образования отсеков или отсеков, предпочтительно квадратной формы в плане и
прямоугольной конфигурации в поперечном сечении. Согласно предпочтительному способу, ячейки или
отсеки образованы прямоугольными листами или кусками прочного картона, в которые через определенные
интервалы по одному краю, ближе к центральной линии листа или куска, вставлены прорези, и они соединены
таким образом, что прорези каждого куска совпадают друг с другом и перекрывают или зацепляются с
непрорезями другого куска в соответствии с хорошо известным методом клеточного строительства.
Концы каждого элемента или листа могут выступать на небольшое расстояние за край самого внешнего
элемента с каждой из четырех сторон рамы или конструкции с целью обеспечения зазоров между рамой или
конструкцией и внутренним коробом, который предпочтительно должен в конечном итоге окружать раму. Для
закрытия или облегчения закрытия верхнего и нижнего или внешних торцов перегородок предусмотрена
перекладина, стержень или полоса (или их несколько) из картона, дерева или любого другого подходящего
материала, предназначенная для пересечения или перемещения по открытой части каждой перегородки. Эти
линейные элементы могут пересекать торцы отсеков продольно или поперечно относительно каркаса или
конструкции, и предпочтительно, чтобы они проходили через отсеки под прямым углом к их стенкам, но, при
желании, они могут пересекать открытые отсеки под углом или по диагонали. Согласно одному из вариантов,
линейные элементы могут представлять собой узкие полоски толстого картона длиной, достаточной для того,
чтобы простираться от одного конца рамы до другого.
Для того чтобы эти полоски можно было надежно закрепить, край каждой ячейки имеет прорезь или паз на
продольной центральной линии каждого ряда соседних ячеек. Продольные линейные элементы или заготовок
предназначены для вставки в каждый из этих пазов ребром и запрессовки на место, предпочтительно таким
образом, чтобы задний край линейного элемента был заподлицо с верхним краем ячеек. Каждую серию ячеек
можно аналогичным образом обработать и дополнить линейным элементом. Предполагая, что описанные
выше линейные элементы установлены на верхней или распакованной стороне рамы, ее нижняя часть может
быть соответственно снабжена продольными линейными элементами. Один или несколько линейных
элементов могут быть установлены на каждом смежном ряду ячеек либо в верхней, либо в нижней части
рамы, либо и там, и там. В некоторых случаях может быть удобно использовать два линейных элемента,
соединенных с нижней частью ячеек, в то время как для верхней стороны, или стороны распаковки, может
оказаться достаточно одного.
При желании нижняя или боковая сторона, с которой не предполагается извлекать содержимое, может быть
снабжена неподвижным рядом линейных элементов, которые могут быть сформированы описанным выше
способом и надежно закреплены на месте с помощью клея или иным способом. В некоторых случаях может
оказаться целесообразным предоставить платформу или основание, на котором отслеживаемый в ячейке
объект сможет стоять или располагаться в заданном положении. Аналогичным образом при упаковке
некоторых товаров, таких как варенье, в банки, покрытые пергаментной крышкой, может быть целесообразно
использовать дополнительный слой для поддержки крышки банки. Платформы или верхние полки могут быть
выполнены в виде прямоугольных кусков картона или другого подходящего материала размером немного
меньше, чем размеры кабинок в камере, так чтобы платформу можно было установить на место, и, находясь
внутри камеры, она могла опираться на пару линейных элементов или продольных полос. После того как
банка установлена на место, на крышку можно надеть аналогичную верхнюю часть. Как только платформы и
верхние элементы будут установлены во всех ячейках или в серии ячеек, можно поочередно устанавливать
закрывающие линейные элементы, вдавливая их в пазы, образованные по краям ячеек.
Следует отметить, что путем вставки одной полоски или линейного элемента обрабатывается ряд ячеек, и
товары надежно удерживаются в каждой из этих ячеек на месте. Размеры ячеек и расстояние между
платформой и верхними элементами, или, если они не используются, между внутренними кромками верхнего
и нижнего линейных элементов, должны быть такими, чтобы исключить любое боковое или продольное
перемещение упакованного товара. Ограждающий ящик или контейнер должен иметь приблизительно те же
габариты, что и внешние размеры каркаса или стеновой конструкции, чтобы последняя входила в него без
люфта или смещения и фиксировалась с помощью указанных выше распорных элементов. Верхняя и нижняя
части коробки или контейнера, или только верхняя часть, предпочтительно должны быть выполнены с
перекрывающимися клапанами или другими подходящими средствами закрытия, при этом может быть
предусмотрена крышка или отверстие. Вместо того чтобы пересекать ячейки под прямым углом с помощью
линейного элемента или полосы (или их нескольких), можно использовать подходящие элементы или полосы
из картона или другого подходящего материала, которые будут пересекать ячейки по диагонали.
Усовершенствования в области упаковочных материалов для хрупких предметов и связанные с ними
усовершенствования. Мы, Гарольд Готч Робинсон из Коте, Уэстбери-он-Трим, Бристоль, графство
Глостершир, подданный короля Великобритании и Ирландии, и Компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная на Редклифф-стрит, Бристоль, графство Глостер,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к упаковочным рамам,
коробкам или ящикам для хрупких предметов и имеет своей целью усовершенствованную конструкцию
упаковочных средств, которая, обеспечивая полную безопасность упакованных предметов во время
транспортировки, может быть изготовлена с низкими затратами и облегчает и ускоряет упаковку и распаковку
товаров. В частности, данное изобретение относится к ячеистым рамам или конструкциям, состоящим из ряда
ячеек и имеющим средства в виде линейных элементов для пересечения или закрытия концов указанных
ячеек.
В таком устройстве стенки или перегородки, образующие ячейки, расположены таким образом, чтобы служить
разделительными элементами между конструкцией и коробкой или контейнером, в который она помещена.
Изобретение включает в себя ячеистую раму или конструкцию описанного типа, предназначенную для
установки в коробку или контейнер, в которой линейные элементы вставляются и располагаются в пазах,
образованных в стенках, образующих ячейки, и простирающихся внутрь от их края. Предпочтительно
линейные элементы устанавливаются ребром относительно ячеек. Между ячейками и линейными элементами
могут быть предусмотрены платформы и/или верхние элементы. На прилагаемых чертежах: Рисунок 1
представляет собой изометрический вид каркасной или стеновой конструкции в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху каркасной или стенчатой конструкции в соответствии с изобретением,
заключенной во внешнюю коробку или контейнер, при этом крышка или запорные клапаны отодвинуты назад.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в средней горизонтальной плоскости рамы.
Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный по линиям A Ȧ на рисунке 2.
На рисунке 5 представлен разрез, выполненный по линиям B-B на рисунке 2, а на рисунках 6 и 7 показаны
разрезы поперечной и боковых стен, соответственно, каркаса, подобного показанному на рисунках 1 и 2. Для
реализации изобретения в соответствии с одним из удобных способов, применяемым, например, для упаковки
цилиндрических предметов, таких как банки для варенья, предусмотрена рама или стенчатая конструкция (см.
рис. 1), которая может быть размещена внутри коробки или контейнера. Каркас или стеновая конструкция
могут быть выполнены из прочного картона, дерева или любого другого подходящего материала и включают в
себя ряд стен или перегородок, расположенных вместе для образования отсеков или отсеков,
предпочтительно квадратной формы в плане и прямоугольной конфигурации в поперечном сечении. Согласно
предпочтительному способу изготовления, ячейки или отсеки образованы прямоугольными листами или
кусками прочного картона b и c, предназначенными для формирования поперечных и боковых или
продольных стенок ячеек. Эти листы имеют прорези с интервалами на одном краю, обращенном к
центральной линии детали или листа, как показано на рисунках b и e, и соединяются таким образом, что
прорезные части каждой детали совпадают и перекрывают или входят в зацепление с непрорезными частями
другой детали в соответствии с хорошо известным методом ячеистой конструкции.
Концы каждого элемента или листа b и c могут выступать или немного заходить за край самого внешнего
элемента с каждой из четырех сторон рамы или конструкции, например, как в точках b и c, с целью
обеспечения зазоров между рамой или конструкцией и содержащей ее коробкой a, которая предпочтительно
должна в конечном итоге окружать раму. Для закрытия или облегчения закрытия верхнего и нижнего или
внешних торцов перегородок предусмотрена перекладина, стержень или полоса (или их несколько) из
картона, дерева или любого другого подходящего материала, предназначенная для пересечения или
перемещения по открытой части каждой перегородки. Эти линейные элементы могут пересекать торцы
отсеков продольно или поперечно относительно каркаса или конструкции, и предпочтительно, чтобы они
проходили через отсеки под прямым углом к их стенкам, но, при желании, они могут пересекать открытые
отсеки под углом или по диагонали. Согласно одному из вариантов, линейные элементы могут представлять
собой узкие полоски d и e из толстого картона длиной, достаточной для того, чтобы простираться от одного
конца рамы до другого и от одной стороны рамы до другой, соответственно.
Полоски d могут располагаться поодиночке на торцах ячеек, а полоски e могут быть выполнены парами и
предпочтительно предназначены для образования дна ячеек для поддержки товаров. Для того чтобы эти
полоски надежно удерживались на месте, каждая ячейка имеет прорези или щели на внешнем крае своих
стенок, как показано на рисунках d и e соответственно, на верхнем и нижнем краях. Продольные линейные
элементы или полосы d и e предназначены для вставки в каждый из этих пазов d и el с торцом и запрессовки в
нужное положение, предпочтительно таким образом, чтобы задний край линейного элемента был заподлицо с
верхним краем ячеек. Каждую серию клеток можно обрабатывать аналогичным образом. Один или несколько
линейных элементов могут быть установлены на каждом смежном ряду ячеек либо в верхней, либо в нижней
части рамы, либо одновременно. В данном случае описаны два линейных элемента, связанных с дном ячеек,
а один элемент упомянут и может оказаться подходящим для верхней стороны или стороны распаковки. При
желании нижняя или боковая сторона, с которой не предполагается извлекать содержимое, может быть
снабжена неподвижным рядом линейных элементов, которые могут быть выполнены описанным выше
способом и надежно закреплены на месте с помощью клея или иным способом.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным предусмотреть платформу или основание, например,
f, на котором может стоять или опираться упаковываемый в ячейку товар, находясь в нужном положении.
Аналогичным образом при упаковке некоторых товаров, таких как банки для варенья, покрытые пергаментной
крышкой, может быть целесообразно использовать верхнюю деталь, например, g, для поддержки крышки
банки в случае переворачивания товара. В качестве платформ для верхних элементов g могут быть
предусмотрены прямоугольные куски картона или другого подходящего материала размером немного
меньше, чем размеры ячеек или отсеков в плане, так что платформу можно установить на место, и, находясь
внутри ячейки, она может опираться на пару линейных элементов или продольных полос e.. После того как
банка установлена на место, на крышку можно надеть аналогичную верхнюю часть. Как только платформы и
верхние элементы будут установлены во всех ячейках или в ряде ячеек, можно поочередно устанавливать
закрывающие линейные элементы d, вдавливая их в пазы, образованные по краям ячеек.
Следует отметить, что путем вставки одной полоски или линейного элемента обрабатывается ряд ячеек, и
товары надежно удерживаются на месте в каждой из этих ячеек. Размеры ячеек и расстояние между
платформой и верхними элементами, или, если они не используются, между внутренними кромками верхнего
и нижнего линейных элементов, должны быть такими, чтобы исключить любое боковое или продольное
перемещение упакованного товара. Ограждающий ящик или контейнер a должен иметь приблизительно те же
размеры, что и внешние размеры каркаса или стеновой конструкции, так чтобы последняя входила в него без
люфта или смещения и фиксировалась с помощью указанных выше распорных элементов или выступов C и b.
Верхняя и нижняя части, или только верхняя часть коробки или контейнера a, предпочтительно должны быть
выполнены с перекрывающимися клапанами a или другими подходящими средствами закрытия, при этом
может быть предусмотрена крышка или средство открывания. Вместо того чтобы пересекать ячейки под
прямым углом с помощью линейного элемента или полосы (или их нескольких), можно использовать
подходящие элементы или полосы из картона или другого подходящего материала, которые будут пересекать
ячейки по диагонали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204416A
[]
Усовершенствования, относящиеся к перестановочным блокировкам или связанные с ними. Соединенные
Штаты Америки, Блэкфут, округ Глейшер, и штат Монтана, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к усовершенствованному замку
перестановочного типа. Важной целью моего изобретения является создание усовершенствованного замка
такого типа, который не сможет быть открыт человеком, не знакомым с его комбинацией, методом, известным
как «прикосновение» или «осязание», или любым другим подобным методом. Еще одной важной задачей
является создание усовершенствованного замка такого типа, в котором запорный механизм или засов не
выдвигаются движением циферблата, а предусмотрен отдельный и независимый механизм для управления и
выдвижения засова. Еще одной важной задачей является создание усовершенствованного замка такого типа,
в котором управляющее устройство замка автоматически отключается от механизма установки или
циферблата непосредственно перед передачей усилия от механизма управления к болтам или запорному
устройству, чтобы предотвратить любое «ощущение» контакта или давления в управляющем устройстве на
циферблате и тем самым исключить возможность «обнаружения» и выполнения комбинации или
необходимых перемещений циферблата неуполномоченным лицом.
Ещё одной важной задачей является создание улучшенного замка перестановочного типа, в котором может
быть обеспечено максимально возможное количество комбинаций. Прочная конструкция, обеспечивающая
относительно абсолютную безопасность, высокую эффективность и надежность в эксплуатации, а также
простоту и легкость изготовления. Другие цели и преимущества заключаются в некоторых новых
особенностях конструкции, расположения и сочетания деталей, которые станут очевидны по мере
дальнейшего описания, со ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся частью данной спецификации, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, показывающий внешний вид сейфа, в котором
воплощено мое изобретение. На рисунке 2 представлен вид в собранном виде спереди, изнутри сейфа, с
изображением деталей в заблокированном положении; корпус отсоединен для наглядности. На рисунке 3
представлен подробный вид, частично в разрезе, а частично в проекции, показывающий фиксирующие
выступы и установочные диски для них, связанные с вращающимися барабанами.
На рисунке 4 представлен подробный вид в проекции отдельных стопорных выступов и соединительных
втулок. На рисунке 5 показан вид сбоку установочного диска, демонстрирующий работу фиксирующей планки.
На рисунке 6 представлен подробный вид установочного диска в проекции спереди. На рисунке 7 представлен
вид спереди вращающегося барабана. Рисунок 8 представляет собой вертикальный разрез. Изображено в
положении, когда оно повернуто на 180 градусов вокруг своей вертикальной оси относительно положения,
которое оно занимает в организованном замке. На рисунке 9 представлен подробный вид внутренней части
барабана. На рисунке 10 показан вид сзади вращающегося барабана. На рисунке 11 представлен вид спереди
неподвижного циферблата. На рисунке 12 представлен вид спереди подвижного циферблата. Рисунок 13
представляет собой вертикальный разрез по линии 12-12 рисунка 1. На рисунке 14 представлен вертикальный
разрез ведущего диска. На рисунке 15 представлен перспективный вид вспомогательного стопорного болта.
На рисунке 16 представлен подробный вид, частично в разрезе, упругой растягивающейся части шатуна.
Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что предпочтительный вариант моего изобретения представлен в
виде безопасной конструкции, однако следует понимать, что изобретение может быть с таким же успехом
реализовано в любой конструкции аналогичного назначения. На чертежах А обозначает безопасную
конструкцию в целом, а В — её дверь. — С задней стороны двери или в подходящем углублении в ней
закреплен корпус С, в котором размещено изобретение. Внутри корпуса, как показано, в частности, на рисунке
2, расположен главный запорный болт 1, который установлен в соответствующих подшипниках 2 для
горизонтального скольжения и имеет наружный конец 1a, предназначенный для входа в соответствующее
гнездо или посадочное место, предусмотренное для этого в стенке сейфа. Внутренний конец 1b уменьшен,
как показано на рисунке, для создания подходящего углубления для вспомогательного стопорного болта,
который будет описан далее, а наклонная стенка 1[град] уменьшенной части имеет зубчатую поверхность. В
подшипнике 3 установлен вспомогательный стопорный болт 4, предназначенный для вертикального
скольжения и в запирающем положении устанавливается в углубление основного стопорного болта, чтобы
удерживать основной стопорный болт в запирающем положении.
Соседние файлы в папке патенты