Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1843
.pdf
будет качаться. Кроме того, следует отметить, обратившись к деталям нижней части второго яруса, что
подъемная планка 283 будет находиться в зацеплении с пластиной кассира 269 и, следовательно, будет
качать вал 261 сумматоров кассира, когда подъемная планка 283 будет поднята, как описано выше.
Обращаясь к правому ряду деталей (рис. 17), когда транзакционная пластина 269 перемещается в положение,
обозначенное надписью «получено по счету», вырезанный участок оказывается выровненным с подъемной
планкой 282, а выступ 2691 будет находиться в согласованном положении с подъемной планкой 283.
Следовательно, при работе машины с нажатой клавишей «включено — учет», подъемная планка 281 будет
качать вал 261 для зацепления сумматора транзакций, но из-за вырезанной части 2692, которая в этот момент
находится в одной линии с подъемной планкой 282, указанная подъемная планка не будет поднята, и,
следовательно, сумматор отдела не будет взаимодействовать с исполнительными механизмами, независимо
от того, какой из них был установлен для работы, поскольку позиционирование необходимо для регулировки
соединений между исполнительными механизмами для банка отдела. Однако подъемная планка 283 будет
поднята и, следовательно, войдет в зацепление с правильно расположенным сумматором священника и
приводами.
Было установлено, что то, качается ли пластина 269 против часовой стрелки, зависит от того, имеется ли
вырез 2692 на заднем крае пластины, противоположном соответствующим пазам 286, выполненным в
рычагах подъемника. Выбор и включение сумматоров для одновременного подсчета товаров на одном, двух
или трех счетчиках зависит от системы, которую должна выполнять машина. Вследствие этого, как уже
упоминалось выше, края пластин 269 имеют такую форму, которая позволяет им выполнять специальные
функции, требуемые от механизма. Положение трех подъемных планок 281, 282 и 283 остается постоянным в
вертикальной плоскости, тогда как три пластины 269 перемещаются вперед и назад в горизонтальной
плоскости на различные расстояния, определяемые нажатием клавиш в блоках клавиш «транзакция»,
«отдел» и «клерк», как уже было подробно описано. Подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203996A
[]
Устройство для продажи мороженого в виде брусков. Я, Эрнст Висрот, инженер, проживающий по адресу:
Южная Фигероа-стрит, 912, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к аппарату для продажи мороженого в виде брусков. – Целью моего настоящего изобретения
является создание емкости для хранения и выдачи, сконструированной таким образом, чтобы предотвратить
прилипание брусков мороженого к стенкам раздаточного магазина и тем самым обеспечить успешную работу
аппарата. В емкость также предусмотрены хранилища для брикетированных сливок, а также дверцы и
дверные проемы, через которые брикет может подаваться в различные хранилища и извлекаться из них. Я
опишу один из вариантов торгового аппарата, воплощающего мое изобретение, а затем укажу на его новые
особенности в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан боковой вид и частично разрез одного из вариантов торгового
аппарата, воплощающего мое изобретение. На рисунке представлен фрагментарный вид, демонстрирующий
емкость в фасаде. На рис. 3 представлен поперечный разрез аппарата, показанного на рис. 1. Аналогичные
ссылочные символы обозначают схожие элементы в каждом из нескольких представлений. Обращаясь
конкретно к чертежам и, в частности, к фиг. 1, мое изобретение в его настоящем варианте осуществления
включает полое основание, обозначенное буквой B, которое содержит механизм (не показан),
предназначенный для осуществления работы механизма, обеспечивающего выдачу кирпичей из емкости,
обозначенной в целом буквой R и расположенной над основанием. Емкость R в данном случае представляет
собой резервуар, предпочтительно прямоугольной формы, стенки которого снабжены необходимым
теплоизоляционным материалом, обозначенным цифрой 15 на фиг. 1, для поддержания температуры
замерзания внутри емкости. Как наглядно показано на рис. 1, емкость сконструирована таким образом, чтобы
обеспечить отделение для льда 16, дно которого выполнено в виде слива, сообщающегося с трубой 16а,
идущей к точке, расположенной снаружи емкости.
В задней части отсека, предпочтительно в его углах, расположены 17 отсеков для хранения, в которых
предназначены для хранения брикетированных сливок. Доступ к внутренней части емкости для размещения в
ней кирпичей и льда осуществляется через отверстие, образованное в верхней части, которое регулируется
дверцей 18 (рис. 1), шарнирно закрепленной на ней. На передней стороне контейнера расположена откидная
дверца 19, которая управляет отверстием для доступа к паре раздаточных магазинов, обозначенных буквой
М. Эта дверца предпочтительно выполнена со стеклянными панелями 20, через которые покупатель может
наблюдать за содержимым магазинов. Каждый из раздаточных магазинов отделен от отсека для льда
стенками 23 и включает в себя множество вертикально расположенных стержней 21, находящихся на
некотором расстоянии друг от друга и закрепленных своими верхними и нижними концами на металлических
рамах 22, причем нижняя рама 22 окружает отверстие в полу, через которое брикеты сливок могут выдаваться
с помощью соответствующего механизма, который включает в себя элемент 24, поддерживающий стопку
брикетов сливок внутри магазина и предназначенный для опускания, чтобы поместить самый нижний брикет
на пути эжектора 25, с помощью которого он впоследствии будет выброшен из машины.
Как показано на рис. 1, передняя сторона каждого магазина открыта, что позволяет вставлять в него кирпичи
крема и обеспечивает беспрепятственный обзор кирпичей через стеклянные панели двери. Целью
конструкции дозирующих магазинов стержней является обеспечение минимально возможной площади
контакта с брусками крема внутри магазина, что предотвращает прилипание или замерзание брусков к
стенкам магазина. При строительстве стенок склада таким образом, чтобы обеспечить большую площадь
соприкосновения кирпичей кремообразной массы, было обнаружено, что кирпичи фактически прикипают к
стенкам и, таким образом, прилипают к ним в такой степени, что препятствуют выгрузке кирпичей из складов
и, следовательно, препятствуют успешной работе аппарата. Использование стержней 21 позволяет
преодолеть эту трудность, обеспечивая тем самым надлежащую подачу кирпичей из складов. Хотя в данном
документе я показал и описал лишь один вариант торгового аппарата, воплощающего мое изобретение,
следует понимать, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие за
рамки сущности изобретения, а также сущности и объема настоящего документа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203997A
[]
Усовершенствованная куртка для чайника. Я, Уолтер Дайер, Росслин, 6, ул. Настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: . - Данное изобретение включает в себя полосу
олова или подобного материала, вырезанную по форме и имеющую круглую форму, перекрывающуюся таким
образом, что один край больше другого. По всему периметру с обеих сторон прикреплена стальная проволока
или аналогичный материал, который расширяется, чтобы подходить к чайникам или подобным устройствам
разных размеров, и может быть снят, когда не нужен. Верхняя, узкая кромка имеет отверстия по всему
периметру, ниже проволоки или чего-то подобного, а нижняя кромка больше, что обеспечивает открытое
пространство вокруг чайника или чего-то подобного, так что тепло от газовой горелки проходит через него и
распределяется по всему чайнику, который нагревается гораздо быстрее, что приводит к значительной
экономии газа. Усовершенствованная куртка для чайника. Я, Уолтер Дайер, проживающий по адресу:
Росслин, Сент-Свитинс-роуд, 6, Борнмут, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованной оболочке для чайника, представляющей
собой металлическую ленту с перекрывающимися концами и языкообразными выступами по верхнему
периферийному краю, причем указанная лента предназначена для обхвата чайника или подобного
устройства.
Горячие газы проходят между лентой и котлом и выходят сверху между выступами язычка. Целью настоящего
изобретения является создание куртки, которая саморегулируется и подходит для чайников и подобных
устройств любого размера в пределах установленных ограничений. Для достижения вышеуказанной цели
изобретение представляет собой оболочку или полосу металла с армирующей стальной проволокой по
основанию и по верхнему краю, причем края оболочки загнуты вокруг проволоки для удержания ее в нужном
положении. Один конец каждой проволоки согнут в форме крючка, который цепляется за проволоку возле
другого конца и служит для удержания внешнего и свободного конца ленты или оболочки в плотном контакте с
оболочкой, корпусом, а также образует направляющую, которая направляет перекрывающиеся концы
оболочки, когда указанная оболочка раскрыта. Указанные стальные проволоки расположены таким образом,
что они смыкаются, чтобы захватить даже самый маленький чайник или подобный сосуд, который может быть
использован, а для адаптации к более крупному чайнику оболочка может легко раскрыться под действием
стальных проволок, и при отпускании оболочка плотно прилегает к чайнику.
Оболочка или лента имеет меньший диаметр в верхней части, чем в нижней, чтобы горячие газы могли
подниматься в кольцевом пространстве между котлом и оболочкой и выходить через зубцы в верхней части
указанной оболочки. После общего описания цели, природы и эффектов изобретения, теперь перейдем к
более подробному описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1 представляет собой
боковой вид чайника, оснащенного усовершенствованной рубашкой согласно моему изобретению. На рис. 2
показан вид сверху, а на рис. 3 — боковой разрез конструкции. На разных рисунках для обозначения одних и
тех же деталей используются одни и те же буквенные обозначения, которые соответствуют обозначениям,
используемым в следующем описании. a обозначает ленту или оболочку с язычкообразными выступами; b и c
обозначают стальную проволоку, удерживаемую в верхней части устройства путем загибания кончиков
язычков над ней; d — аналогичную проволоку, удерживаемую в основании устройства. Внешние концы
проводов c, d согнуты, образуя крючки c, d, которые предотвращают выступание внешней оболочки из корпуса
устройства.
Диаметр верхней части устройства меньше диаметра нижней части, так что между зазубринами остается
пространство для подъема и выхода горячих газов. Проволоки c и d расположены таким образом, чтобы
захватывать посуду наименьшего необходимого размера, а для того, чтобы посуду большего размера
поместилась в пределах допустимых размеров, оболочка пружинно раскрывается и надевается на указанную
посуду, а при отпускании стальные проволоки пружинят внутрь и надежно захватывают ее. Крючки c и d
плавно скользят по проволоке и поддерживают форму ленты. Благодаря моему изобретению создан дешевый
и эффективный теплодержатель, легко адаптируемый к посуде различного диаметра. Изменение диаметра
достигается с помощью стальных проволок, которые всегда обеспечивают плотное прилегание оболочки к
посуде в определенных пределах, что исключает необходимость ручной регулировки по покрытой копотью
поверхности такой кухонной посуды, которая была необходима в любых ранее созданных регулируемых
теплодержателях. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203998A
[]
Усовершенствования в механизме индикации для кассовых аппаратов и связанные с ним изменения.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и
Ко.», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный Кейп-Код. 2, Лондон,
дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
полученного мной из-за рубежа от компании National Cash Register Company, корпорации, действующей в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, производители, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к индикаторному механизму для
кассовых аппаратов этого класса, имеющих индикаторные пластины, поддерживаемые подвижной кареткой,
непосредственно перемещающейся из одного положения в другое посредством дифференциального
механизма с управлением ключом, включающего в себя неизменяемый приводной элемент,
дифференциально перемещающиеся элементы, приводимые им в действие, и защелкивающееся соединение
между указанным элементом и элементами, предназначенное для размыкания ключами, и изобретение
включает в себя усовершенствованную форму привода, соединения между дифференциальным механизмом
и индикаторной кареткой, заключающуюся в обеспечении одного из указанных дифференциально
перемещающихся элементов штифтовым и кулачковым соединением с вертикальным качающимся рычагом,
который непосредственно соединен с указанной индикаторной кареткой.
Указанный дифференциальный механизм также взаимодействует с вертикально перемещающимися
зубчатыми рейками, которые приводят в действие сумматоры, и конструкция такова, что регулировка каретки
индикатора осуществляется одновременно с приводом соответствующей зубчатой рейки. Указанное
соединение штифта и кулачкового паза взаимодействует с известной формой балочно-рычажного механизма
для непосредственной регулировки индикаторов из одного положения в другое как при сложении, так и при
подсчете общей и промежуточной суммы, в последнем случае заставляя индикаторы показывать сумму,
которая находилась на выбранном сумматоре, независимо от того, обнулен ли последний или сумма снова
добавлена на него. Изобретение также включает в себя детали конструкции и комбинации деталей, которые
подробно описаны и указаны ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах
показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1 и 2 вместе представляют собой
«вид спереди» клавиатуры и указывают на расположение элементов кассового аппарата, к которому показано
применение настоящего изобретения.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез такого кассового аппарата, на котором показаны индикаторы и
механизм их регулировки. На рис. 4 представлен детальный вид механизма выравнивания для
дифференциального механизма и индикаторного механизма. На рис. 5 представлен вертикальный разрез в
другой плоскости по сравнению с рис. 3, иллюстрирующий дифференциальный механизм и его связь с
индикаторным механизмом. На рис. 6 представлен вид сверху индикаторного механизма. На рисунках 7 и 8
представлены увеличенные фрагментарные изображения соединений между передним и задним указателями
поворота. На рисунках 9 и 11 представлены виды с противоположных концов индикаторного механизма,
показывающие средства подъема или обнажения. На рис. 10 представлен фрагментарный перспективный вид
подъемных устройств. На рисунках 12 и 13 представлены детальные изображения деталей, упомянутых
далее. Машина, для которой показано настоящее изобретение в его применении, состоит из множества
блоков, количество которых зависит от требуемой регистрирующей способности. В данном случае автомат
имеет девять таких банков: шесть для суммарных операций и три для специальных транзакций.
Предусмотрен индикационное устройство, позволяющее определить, какие клавиши клавиатуры были
нажаты. Для каждого из блоков цифр предусмотрено десять пар индикаторов на планшетах, по одной паре
для каждой из девяти клавиш и десятая пара для нулевого или нормального положения дифференциального
механизма. Один индикатор из каждой пары находится в передней части машины, а другой — в задней.
Специальные или контрольные банки, за исключением транзакционного банка, имеют девять ключей для
отделов и клерков, тогда как транзакционный банк имеет только пять ключей: девять указателей и один
пустой ключ для банков отделов и клерков, и пять указателей и один пустой ключ для транзакционного банка.
Пустые ячейки, заменяющие нулевые индикаторы блоков управления, появляются потому, что перед началом
работы машины, как описано в Спецификации № 9257 от 1923 года, датированной одновременно с
настоящей, необходимо нажать одну из этих клавиш в каждом блоке, и поэтому во время операций сложения
никогда не отображается нулевое состояние блока.
Однако во время операций полного снятия для разблокировки машины можно нажать только клавишу в одном
из блоков управления. В результате, во время таких операций дифференциальные механизмы, связанные с
блоками управляющих ключей, которые заблокированы, ломают свои защелки на стопорных фиксаторах
нуля, как описано в спецификации № 203994, и в таком положении устанавливают свои пустые индикации.
цели. «Все индикаторы установлены на подвижных в продольном направлении каретках, которые могут быть
расположены в разных направлениях, чтобы вывести индикаторы, представляющие клавиши, в общие
вертикальные плоскости, где видны все передние и задние индикаторы». Механизм индикации такого типа
общеизвестен и описан в описании патента № 8120 от 1915 года. Приводные устройства, имеющие
неизменное положительное перемещение в этих вертикальных плоскостях, расположены таким образом,
чтобы поднимать расположенные индикаторы достаточно высоко для того, чтобы на них были видны
символы, и удерживать их в этом положении после завершения работы машины.
При последующей операции индикаторы опускаются непосредственно перед началом регулировки кареток
для установки нового индикатора. Другими словами, индикаторы и постоянно перемещаемые для них
управляющие устройства устроены таким образом, что с момента начала движения индикатора от каретки до
его возвращения он находится под контролем управляющих устройств. Связь между каждой парой
индикаторных кареток и дифференциальным механизмом соответствующего блока такова, что на каретки
передается не обязательно все движение дифференциала, а только та часть движения, которая необходима
для перемещения их из положений, в которых они находились в конце предыдущей регистрации,
непосредственно в новые или желаемые положения. — Таким образом, во время работы машины при
выполнении операции сложения не происходит изменения направления движения кареток. В ходе операций
промежуточного и итогового суммирования машина выполняет два цикла, в первом из которых все защелки
срабатывают при достижении нуля, и индикаторы устанавливаются соответствующим образом; во втором
цикле индикаторы устанавливаются для отображения общей суммы, накопленной на выбранном
индивидуальном сумматоре.
Как указано выше, для каждой из девяти клавиш в банке чисел имеется два индикатора, и два для нулевой
позиции, или всего двадцать индикаторов для каждого из банков чисел. Для каждого ряда монет
предусмотрены две каретки: одна для десяти передних указателей, а другая для десяти задних указателей.
Между ними имеется соединительная муфта, позволяющая располагать различные группы таким образом,
чтобы передние и задние указатели отображались в правильном порядке по номиналу. Только одна из этих
кареток напрямую соединена с дифференциальным механизмом, но благодаря упомянутому втульному
соединению регулировка одной из них с помощью дифференциального механизма вызывает регулировку
другой в том же направлении и в точно той же степени. Каждая из кареток включает в себя раму 1396 (рис. 3 и
6), имеющую выступающий вверх рычаг 397 (рис. 3), к которому крепится тонкий металлический корпус 398, в
котором предусмотрены внутренние пазы 399 (рис. 6), в которые скользяще устанавливаются индикаторные
пластины 400 (рис. 2, 3 и 6), причем нижние края этих индикаторов имеют вырезы в точке 401 для размещения
и опоры на выступающем рычаге 402, являющемся частью рамы 1396.
Индикаторные таблетки 400 изготовлены из тонкого материала для максимально возможного снижения веса,
а вырезанный участок 401 способствует достижению этой цели. Рисунки индикаторов, разумеется,
расположены на участках, обычно находящихся внутри корпуса 398; как указано выше, каретки индикаторов
позиционируются средствами, непосредственно управляемыми дифференциальным механизмом,
посредством соединений, предназначенных для перемещения кареток непосредственно из одного положения
в другое. Это достигается с помощью устройств, работающих между опорной пластиной 222 (рис. 3)
дифференциального механизма и индикаторной кареткой 1396 таким образом, что дифференциальное
позиционирование указанной пластины определяет положение, в которое должна быть отрегулирована
каретка 1396, и после регулировки каретки пластина 222 возвращается в свое нормальное положение, не
изменяя положения каретки 1396. Этот промежуточный механизм включает в себя балку 403 (рис. 3), один
конец которой шарнирно закреплен на штифте 404, расположенном на нижнем конце направленного вниз
рычага 405, интегрированного с пластиной 222.
Балка 403 имеет изогнутую форму, позволяющую ей обхватывать ступицу 406, свободно закрепленную на
валу 159, на котором установлена дифференциальная пластина 222, а другой ее конец раздвоен в точке 407
для приема шпильки 408, установленной сбоку пластины 409, прочно закрепленной на ступице 406. Пластина
409 снабжена пазом 410, эксцентричным по отношению к валу 159, в который входит штифт 411,
установленный на прилегающей стороне вертикально расположенного рычага 412, который шарнирно
закреплен своим нижним концом на валу 217, а верхним концом закреплен заклепками 1413 к направленному
вниз рычагу, интегрированному с кареткой 1396. На рисунке 3 все детали, относящиеся к механизму
индикации единиц измерения центов, находятся в нулевом положении, а таблетка нулевого индикатора 400
открыта. Если теперь управлять машиной, удерживая нажатой клавишу «9» в блоке единиц центов,
дифференциальная пластина 222 перемещается до тех пор, пока не будет остановлена нажатой клавишей,
как описано в вышеупомянутой спецификации № 203994. Конец балки 403, который шарнирно соединен с
пластиной 222, разумеется, вращается по часовой стрелке, и благодаря противодействию, оказываемому
ступицей 406, задний конец балки опускается на соответствующую величину.
Это движение передается непосредственно через штифт 408, пластину 409, паз 410, штифт 411 и рычаг 412
для перемещения передних блоков каретки индикатора «центов» 1396 из нулевого положения, показанного на
чертеже, в положение, указывающее на передней панели автомата сумму, соответствующую нажатой
клавише «9». К каждой балке 403 прикреплен антифрикционный ролик 413 (рис. 5), установленный на
внешнем конце рычага 414, прочно закрепленного на валу 217. Во время работы машины этот вал сначала
поворачивается по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки с помощью закрепленного на нем рычага
415, на концах которого расположены антифрикционные ролики 416, взаимодействующие с двумя
кулачковыми пластинами 417 и 418, прочно закрепленными на главном приводе 65 машины. При вращении
главного приводного вала 65 для приведения в действие сегмента привода дифференциала 221 и пластин
222 ролик 413 прижимается к нижней стороне балки 403, обеспечивая прилегание изогнутой части 419 на ее
верхней стороне к ступице 406.
Это перемещение балки завершается именно в тот момент, когда дифференциальный приводной сегмент 221
достигает конца своего колебания по часовой стрелке и обеспечивает правильное позиционирование балки.
Затем, во время вращения вала 159 против часовой стрелки, ролик 413 отводится от балки 403, и когда
дифференциальная пластина 222 возвращается в нормальное или нулевое положение, балка 403 и пластина
409 опускаются вниз по мере опускания шарнира 404, так что в конце операции балка 403 будет свободно
висеть под валом 159. Если при следующей операции будет нажата клавиша меньшего номинала, чем 9,
например, клавиша 5, то конец балки, соединенной с пластиной 222 шарниром 404, будет поднят до тех пор,
пока механизм защелки не будет активирован нажатой клавишей. Затем ролик 413 будет приведен в контакт с
нижней стороной балки 403 и поднимет балку на оставшееся расстояние, необходимое для того, чтобы
изогнутая часть 419 балки соприкоснулась со ступицей 406, и, через промежуточные соединения, переместит
индикатор «5» в вертикальную плоскость, в которой на рис. 2 показан нулевой индикатор 400.
Затем ролик 413 убирается, так что, когда пластина 222 возвращается в исходное положение, балка 403
опускается без какого-либо вмешательства со стороны ролика. Таким образом, как будет видно, это
соединение балки, пластины и звена позволяет дифференциальной пластине 222 возвращаться в нулевое
положение из любого отрегулированного положения без смещения кареток индикатора из положений, в
которые они только что были установлены. Как указывалось ранее, автомат имеет девять секций и оснащен
индикаторами как на передней, так и на задней панели. Таким образом, для каждого из вагонов
предусмотрены две индикаторные тележки 1396: одна с индикаторными табличками для индикации передней
части вагона, а другая — с табличками для индикации задней части вагона. Первые шесть кареток 1396,
читаемые справа налево (рис. 6), имеют нижний край своих рычагов 402, снабженный зубьями 420 (рис. 3),
которые зацепляются с зубьями сегментов 421, прикрепленных к ступицам 422 (рис. 7), свободно
установленным на валу 423 (рис. 3 и 6), концы которого вращательно установлены в подшипниках,
выполненных в концевых рамах 160.
Пластины 460 закреплены с каждой стороны сегментов 421 для зацепления с каждой стороной зубьев
шестерни 420; такая конструкция предотвращает любое боковое перемещение* кареток индикатора. На конце
каждой ступицы 422 имеется прорезь 424 (рис. 8) для размещения шипов 425, выполненных заодно с
втулками 426, концентричными с валом 423. Благодаря такой конструкции ступицы 422, несущие сегменты
421, вращают втулки 426. Втулка 426, вращающаяся вместе с сегментом 421, приводимым в действие
зубьями 420 элементов каретки 1396, имеет на своем левом конце, как показано на фиг. 6, ступицу, подобную
ступице 422, к которой прикреплен сегмент, подобный сегменту 421, который зацепляется с зубьями,
подобными зубьям 420, выполненными на нижнем крае выступающего вперед рычага (подобного рычагу 402)
каретки 428. Эта каретка имеет направленный вверх рычаг 427, аналогичный рычагу 397, и поддерживает
корпус 398, содержащий аналогичные индикаторные мишени 400. Однако этот корпус простирается назад, и
мишени-индикаторы опираются на выступающий назад рычаг 429.
Аналогичным образом, индикаторные каретки 1396, показывающие десятки центов, доллары, десятки
долларов, сотни долларов и тысячи долларов, приводятся в действие через втулки 426, ступицы 422 и
сегменты 421, индикаторные каретки или рамы 430, 431, 432, 433 и 434 соответственно, которые
поддерживают корпуса 398, содержащие индикаторные мишени, идентичные тем, которые установлены на
корпусах, поддерживаемых соответствующими каретками 1396. Описанный выше механизм индикации
отображает любое количество символов вплоть до полной емкости клавиатуры как на передней, так и на
задней панели устройства. Однако, как обычно в машинах этого класса, предусмотрены шестерни сумматора,
для которых не используются блоки клавиш для ввода сумм; эти элементы имеют более высокий номинал и
используются в операциях сложения только тогда, когда необходимо перенести на них данные. Для активации
элементов сумматора более высокого номинала предусмотрены дифференциальные блоки, управляемые
клавишами суммирования, а также дополнительные целевые индикаторы, которые устанавливаются во время
операций суммирования и промежуточного итога, поскольку в такие моменты суммы, подлежащие
отображению, часто превышают возможности индикаторного механизма, связанного с блоками клавиш
суммирования.
Эти индикаторные механизмы более высокого номинала (рис. 1 и 6) включают в себя каретки или рамы 435,
436 и 437 (рис. 6), каждая из которых поддерживает корпус 398, содержащий индикаторные мишени 400 для
индикации десятков тысяч долларов, сотен тысяч долларов и миллионов долларов соответственно. Следует
отметить, что гильзы, установленные на упомянутых выше рамах, указывают на наличие этих более высоких
значений только в передней части машины, и что в задней части машины не предусмотрены гильзы или
мишени для указания этих более высоких значений. Это связано с тем, что индикация на задней панели
предназначена для наблюдения покупателями, а поскольку общие суммы по различным товарам интересны
только владельцу, на задней панели автомата никаких указаний по ним не делается. Для передних и задних
индикаторов, связанных с блоками управляющих клавиш, отдельные каретки не требуются, и планшеты для
обоих типов индикаторов можно размещать в одной каретке, поскольку не имеет значения, отображаются ли
слова, указывающие на характеристики продажи, до или после суммы.
На изображенном автомате слова отображаются после суммы на переднем индикаторе, как показано на
рисунках 1 и 2, и перед суммой на заднем индикаторе. Балки 403, ролики 413, пластины 409 и рычаги 412
идентичны, причем элементы имеют одинаковые номера, соответствующие банкам величин. Верхний конец
каждого из рычагов 412 крепится заклепками 438 (рис. 5) к каретке 439, которая имеет два направленных
вверх рычага 440 и 441, к которым крепятся корпуса 398, содержащие дубликаты индикаторных мишеней 400.
Корпус 398, закрепленный на рычаге 440, выступает вперед, а корпус, закрепленный на рычаге 441, выступает
назад. Необходимо предусмотреть средства для удержания всех индикаторных кареток в заданных
положениях, чтобы обеспечить правильное выравнивание индикаторных мишеней. Для достижения этой цели
в отношении индикаторов количества используются два параллельно расположенных рычага 442! Детали
(рис. 3, 4 и 6) закреплены на валу 227, по которому скользят приводные рейки 225 через пазы 226 и
поддерживают на своих внешних концах направляющую планку 444.
Также на валу 227 закреплен рычаг 445 (рис. 12), к которому шарнирно прикреплен верхний конец шатунного
механизма 446, нижний конец которого раздвоен в точке 447 и охватывает ступицу 448, прочно закрепленную
на главном приводном валу 65. К ступице 448 крепится диск 449, на внешней поверхности которого выполнено
кольцо кулачка 450, а внутри него установлен антифрикционный ролик 451, закрепленный на шатуне 446.
Верхние кромки пластин 409 снабжены десятью зубцами 452. Детали показаны в своих нормальных
положениях на рис. 3, где направляющая планка 444 входит в последнюю выемку 452, удерживая таким
образом пластины в правильном положении относительно нулевой точки. Когда начинается работа машины и
до перемещения приводных сегментов 221 или любых связанных с ними частей, вал 227 поворачивается по
часовой стрелке через кулачковый подшипник 450, шатун 446 и рычаг 445. Это движение вала будет
раскачивать параллельно расположенные рычаги 442 на расстояние, достаточное для того, чтобы отделить
направляющую планку 444 от зубьев 452 пластин 409, освобождая их для дифференциального
позиционирования.
После того, как пластины 409 установлены под контролем клавиш, нажатых в блоках регулировки, вал 227
поворачивается против часовой стрелки с помощью шатунов 446 и связанных с ними деталей, чтобы зацепить
направляющую планку 444 с зубьями 452 пластин 409, расположенных под ней. Из-за формы зубцов 452
любые пластины 409, которые не находятся в точно правильном положении, будут смещены назад или вперед
за счет зацепления направляющей планки для выравнивания, чтобы точно их выровнять. Поскольку
соединение между пластинами 409 и рычагами 412 включает пазы 410 и штифты 411, даже после
выравнивания указанных пластин, как описано ранее, определенный люфт позволит рычагам 412 смещаться,
что приведет к смещению кареток индикатора. В результате этого предусмотрено вспомогательное средство
выравнивания самих кареток. Каждая из кареток 1396 (рис. 3), на которых, как следует помнить, установлены
передние указатели, снабжена направленным назад рычагом 453, нижний край которого снабжен множеством
зубьев 454.
Рычаги 429 кареток 430, 431, 432, 433 и 434 (которые, как следует помнить, поддерживают задние указатели),
а также каретки 439 имеют нижние кромки, снабженные зубцами 454, которые, когда все указатели настроены
на отображение одной и той же цифры, находятся в основном параллельно зубцам, выполненным на рычагах
453. С каждой парой зубьев 454 связана подпружиненная собачка 455 (рис. 3, 5 и 6), шарнирно установленная
на стержне 456, поддерживаемом на его концах параллельными рычагами 457 и 461, прочно закрепленными
на валу 423. Защелки 455 направляются внутри пазов (не показаны), выполненных в U-образном корпусе 458,
поддерживаемом на концах рычагами 457 и 461. Одна из ножек корпуса 458 выступает в точке 459 и снабжена
пазами для размещения рычагов 45:3, 467 и 429 кареток. Вместе с левым рычагом 442 (рис. 3, 4 и 6)
расположен направленный вверх рычаг 462, верхний конец которого снабжен пазом 463 для размещения
антифрикционного ролика 464, расположенного на прилегающей стороне рычага 457.
Как указывалось ранее, детали показаны в своих нормальных положениях на рис. 3, где все собачки 455
удерживаются в зацеплении с зубьями 454. Однако, когда рычаги 442 поворачиваются по часовой стрелке для
подъема направляющей планки 444, паз 463 кулачка, выполненный в рычаге 462 заодно с одним из рычагов
442, приведет к перемещению ролика 464 и рычага 457 вниз. Это движение рычага 457 переместит стержень
456 на расстояние, достаточное для того, чтобы разъединить собачки 455 от зубьев 454 и тем самым
освободить каретки индикатора для дифференциальной установки. После установки дифференциального
механизма и поворота рычагов 442 против часовой стрелки для зацепления с направляющей планкой 444,
собачки 455, посредством рычага 457, кулачкового паза 463 и рычага 462, снова войдут в зацепление с
зубьями 454 и удержат каретки индикатора в заданных положениях. Вместо направляющей планки 444 для
каждой из пластин 409, связанных с блоками управляющих клавиш, предусмотрены отдельные штифты 465
(рис. 5), закрепленные на рычагах 466 на валу 227.
Эти пластины 409 снабжены зубьями 452, которые будут принимать штифты 465, когда рычаги 466 будут
качаться под действием вала 227. Поскольку сегменты 421 не связаны с индикаторными каретками 439,
параллельные рычаги 468 (рис. 5) прикреплены к валу 423 с каждой стороны выступающих вперед рычагов
469, интегрированных с указанными каретками, которые выполняют функцию пластин 460, закрепленных с
каждой стороны сегментов 421, связанных с каретками индикатора количества. После регулировки кареток
индикаторов описанным выше способом, индикаторы, которые в результате такой регулировки были
выведены на плоскости, где они должны быть видны, поднимаются из корпусов 398 достаточно высоко, чтобы
показания были видны через отверстия для индикаторов, сделанные в корпусе, и через отверстия 470 (рис. 1
и 2) в экранах 471 (рис. 3, 5, 9 и 10), закрепленных на выступающих вверх кронштейнах 472, закрепленных на
каждой торцевой раме 160. Каждый из индикаторов имеет в верхней части валикообразной части 473 и
пластину 474 с загнутыми вверх частями 475, закрепленными на кронштейнах 472, причем эти загнутые вверх
части взаимодействуют с защитными экранами 471, направляя индикаторы в их движении вверх.
Механизм управления указателями включает в себя пластины 476 (рис. 2, 3, 5, 10 и 11), одна из которых
предназначена для переднего указателя, а другая — для заднего. Каждая из этих пластин имеет пару
выступов или крючков 477 (рис. 2 и 10), направленных друг к другу и расположенных таким образом, чтобы
входить в пазы 478, образованные в вертикальных кромках и вблизи верхних частей индикаторов после их
выбора. Пластины 476 опускаются в начале каждой операции машины, чтобы опустить поднятые индикаторы
в их нормальное положение в корпусах 398. Пластины 476 остаются в опущенном положении, в то время как
каретки указателей регулируются таким образом, чтобы выемки 478 нужных указателей совпадали с
выступами 477, после чего пластины 476 возвращаются в нормальное поднятое положение и с помощью
выступов 477 поднимают выбранные указатели и удерживают их в открытом положении после окончания
регистрации. Как показано на рисунках 3 и 5, пластины 476, валкообразные элементы 473 на индикаторах,
внутренние направляющие пластины 475, внешние защитные экраны 471 и канавки 399 (рис. 6) в корпусах 398
взаимодействуют, чтобы удерживать индикатор в нужном положении после его подъема.
На каждом конце приводных пластин 476 имеется выступ 479 (рис. 9 и 10), образованный под прямым углом к
длине пластины; эти выступы закреплены на одной из двух Т-образных пластин 480, по одной на каждом
конце машины. На нижних концах этих пластин 480 расположены антифрикционные ролики 481, входящие в
зацепление с вертикальными направляющими пазами 482 в соседнем кронштейне 472, а вблизи верхних
концов — антифрикционные ролики 483, которые также входят в указанные направляющие пазы 482. Шатун
484 на каждом конце машины шарнирно соединен с соответствующей Т-образной пластиной 480 с помощью
шпилек 485, на которых также расположены антифрикционные ролики 483. Нижний конец каждой шатунной
тяги 484 шарнирно соединен с рычагом 486, закрепленным на внешней стороне зубчатого сегмента 487, один
из которых шарнирно установлен на шпильке 488, закрепленной на левой концевой раме 160 (рис. 11), а
другой сегмент 487 шарнирно установлен на валу 199 (рис. 9). Каждая сегментная шестерня 487 зацепляется
с шестерней 489, закрепленной на каждом внешнем конце вала 362, который приводится в движение для
привода кулачков 363 и нижних звеньев 369, совместно с передаточным механизмом, не являющимся частью
настоящего изобретения, и когда это происходит, шестерни 489, закрепленные на ней, приводят в действие
сегментные шестерни 487, которые через шатуны 484, пластины 480 и пластины 476 опускают любые
индикаторные мишени, которые были зафиксированы в поднятом положении предыдущей операцией.
Это перемещение вала 362 происходит до срабатывания дифференциального механизма, поэтому, как
следствие, открытые индикаторные мишени восстанавливаются внутри корпусов 398 до установки кареток с
помощью балок 403. Вал 362 (и, следовательно, механизм подъема мишени) остается неподвижным до конца
процесса приведения в действие, после чего, после установки индикаторных кареток и восстановления
работы дифференциального механизма, он поворачивается, и с помощью описанного ранее механизма
подъема мишени он поднимает и удерживает вновь установленные индикаторные мишени в открытом
положении до следующего запуска машины. Для наиболее полного и наглядного изложения работы
индикаторного механизма будет приведено краткое описание на примере одного банка. Практически сразу
после запуска рабочего механизма вал 362 поворачивается, приводя в действие шатуны 484, которые
опускают пластины привода переднего и заднего индикаторов 476, тем самым возвращая индикаторы
предыдущей регистрации в их нормальное положение внутри корпусов 398.
В течение первой половины работы пластины привода 476 остаются в этом опущенном положении, при этом
выступы 477 находятся в одной плоскости с выемками 478 на краях индикаторов. В это время
дифференциальная пластина 222 позиционируется нажатой клавишей, приводящей в действие защелку,
которая отсоединяет пластину от постоянно перемещающегося рабочего механизма. Это позволяет
установить шарнир 404, несущий один конец балки 403, после чего балка регулируется вокруг этого шарнира
с помощью постоянно перемещающегося рычага 414 и ролика 413 для перемещения ее центра в постоянное
положение. Возникающее в результате дифференциальное перемещение балки 403 на конце,
противоположном оси вращения 404, передается через рычаг 412 на скользящие переднюю и заднюю каретки
индикаторов для блока, тем самым регулируя каретки непосредственно из положений, в которых они
находились в конце предыдущей регистрации, для позиционирования индикаторов, соответствующих
используемому ключу, с их выемками в согласованном взаимодействии с выступами 477 на исполнительных
пластинах 476.
Затем исполнительные пластины 476 возвращаются в поднятое положение, поднимая индикаторы,
расположенные таким образом, чтобы обнажить их индикацию. В процессе установки дифференциально
перемещаемых пластин 222 нижний конец приводной балки 403 для исполнительных механизмов, которая,
как следует помнить, шарнирно прикреплена к указанным дифференциально перемещаемым пластинам,
также позиционируется, после чего приводные рейки 225 возвращаются в нормальное положение, и балка
403 приводится в движение для позиционирования рычага 412 таким образом, чтобы при подъеме
кронштейнов индикатора величина, отображаемая на индикации, соответствовала нажатой клавише. Далее
будет описана работа индикаторного механизма во время полных и промежуточных операций. В процессе
Соседние файлы в папке патенты