Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1836
.pdf
вертикали и достигает максимума, когда рама находится в горизонтальном положении, в этом положении вес
рамы создает растяжение верхней балки и сжатие нижней. Такое неравномерное распределение нагрузки
требует увеличения прочности балок по сравнению с тем, что потребовалось бы при равномерном
распределении нагрузки между ними, что, соответственно, приводит к снижению их гибкости. Целью
настоящего изобретения является обеспечение возможности практически равномерного распределения веса
плавающей рамы между двутавровыми балками в любой плоскости, проходящей через последние
параллельно их полкам, когда рама наклонена к вертикали.
С этой целью изобретение заключается в таком распределении веса плавающей рамы, чтобы при ее
установке на двутавровые балки центр тяжести располагался приблизительно посередине между балками и
между параллельными плоскостями, содержащими полки балок. Такое распределение веса может быть
достигнуто путем добавления веса к определенной части или частям рамы во время или после ее
изготовления. Например, ребра могут быть отлиты или иным образом сформированы на раме во время ее
изготовления, или же в раму после ее изготовления может быть вставлен груз в виде свинца или другого
материала. Благодаря такой конструкции, хотя дефекты, возникающие из-за неравномерного распределения
веса, полностью не устраняются, они существенно уменьшаются, что позволяет использовать более легкие
двутавровые балки с большей гибкостью. Для более ясного понимания изобретения и его более легкого
внедрения в практику, далее мы обратимся к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера
изображена плавающая рама, сконструированная в соответствии с ним.
Как показано на рисунке, плавающая рама 1 установлена известным способом на гибких двутавровых балках
2, закрепленных поперечно валу шестерни 3 к наклонной стенке 4 корпуса редуктора 5. Рама 1 имеет
известную общую конструкцию, но спроектирована таким образом, что при установке на двутавровые балки 2
ее центр тяжести G находится между плоскостями a ȧ и b-b, содержащими наружные поверхности полок
двутавровых балок. Необходимое для достижения этого распределение веса может быть получено путем
добавления веса к подходящей части или частям рамы, например, путем отливки ребер 6 и/или введения
свинца или другого утяжеленного вещества 7 в нижнюю часть рамы, или любым другим подходящим
способом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203855A
[]
Клапаны для регулирования давления жидкости. Я, Томас Артур Фолл, проживающий по адресу: Нейпир
Роуд, 11, Кенсингтон, Лондон, Западный 14, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Суть данного изобретения состоит в использовании плоской
шайбы в сочетании с конической пробкой, имеющей третью часть в виде гидравлической чашеобразной
шайбы. Эти три устройства могут использоваться вместе или парами и могут быть изготовлены из разных
материалов. В большинстве случаев плоская шайба изготавливается из более твердого материала, чем
конусная заглушка, а гидравлическая чашеобразная шайба — из достаточно податливого материала.
Изобретение применимо к любому клапану, который может быть закрыт винтом или иным способом создания
давления между клапаном и седлом клапана. В сливном кране, используемом для бытового водоснабжения,
вода поступает в кран с полным диаметром, который постепенно уменьшается по мере того, как отверстие
поворачивает вверх к запорному клапану. Это уменьшение основано на принципе работы сопла Вентури.
Затем верхняя часть сопла соответствующим образом расширяется для размещения описанного выше
клапана.
Уменьшение внутреннего диаметра крана, таким образом, позволяет отказаться от обычного большого винта
и гайки стандартного крана, а сальник и гайка устанавливаются в верхней части корпуса на привычном месте.
Клапаны для регулирования давления жидкости. Я, Томас Артур Фолл, проживающий по адресу: Хай Вью,
Дебден Роуд, Сафрон Уолден, Эссекс, гражданин Великобритании, ранее проживавший по адресу: Нейпир
Роуд, 11, Кенсингтон, Лондон, Западный 14, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам для регулирования давления жидкости, в которых используется
комбинированный плоский и конический клапан, взаимодействующий с плоским и коническим седлом внутри
корпуса клапана. В соответствии с настоящим изобретением я изготавливаю плоскую шайбу из более
твердого материала (например, вулканизированного волокна), чем конусная пробка, при этом конусная пробка
изготавливается из податливого материала. Изобретение применимо к любому клапану, который может быть
закрыт винтом или иным способом создания давления между клапаном и седлом клапана.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения, применяемый к сливному крану, используемому для
бытового водоснабжения, показан на прилагаемом чертеже, где диаметр сопла постепенно уменьшается по
мере приближения к седлу клапана, что является предпочтительным вариантом, предложенным мной. На
чертеже показан свободный клапан или перемычка C, плоская шайба A из твердого материала и коническая
пробка из мягкого материала B. Коническое отверстие обозначено буквой D. При обычном управлении
рукояткой свободный клапан поднимается вместе с ним, плоской шайбой A и пробкой B, позволяя жидкости
поступать к выходному отверстию 0. Когда крестообразная рукоятка поворачивается в направлении закрытия,
плоская шайба принимает на себя усилие шпинделя, предотвращая тем самым деформацию и повреждение
более мягкой конусной пробки B в ее конусообразном положении. Коническая заглушка может состоять из
нескольких плоских шайб или быть выполнена из цельного куска подходящего материала. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203856A
[]
Усовершенствования, касающиеся многозарядных винтовок. Мы, компания B.S.A. GUNS LIMITED, британская
компания, и Джордж Норман, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Armoury Road, Small
Heath, Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованиям многозарядных винтовок и, в частности, к винтовкам, в
которых затвор перемещается возвратно-поступательно при открывании и закрывании затворного механизма
посредством затворной рамы, установленной на нижней стороне ствола и снабженной рукояткой или
захватом для управления ею. Изобретение заключается в усовершенствованном способе оперативного
соединения затвора с затворной рамой, при этом указанный способ также предназначен для фиксации
затвора в переднем положении при закрытом затворном механизме и для удержания ударника в собранном и
рабочем положении в затворе. Согласно данному изобретению, затвор, предпочтительно выполненный из
круглого прутка, имеет на своей нижней стороне выступ или паз, который скользит в продольном пазу в
направляющей затвора, образованной в удлинительной части ствола, и предназначен для позиционирования
и предотвращения поворотного движения затвора, а вблизи заднего конца затвора образован кольцевой паз,
в котором попеременно установлено устройство привода и запирания затвора, включающее поворотное
кольцо или втулку, имеющую на своей нижней стороне выступ, который входит в зацепление с наклонным
пазом, образованным на верхней стороне направляющей затвора, на ее заднем конце или вблизи него, и
предназначенное для придания поворотного движения указанному замку затвора, благодаря чему выступ или
паз на нем входит в зацепление с кольцевым пазом, образованным в удлинительной части ствола или в
корпусе затвора, благодаря чему запирание затвора осуществляется, когда он достигает закрытого
положения.
Для обеспечения удобного крепления и снятия замка затвора в кольцевой канавке затвора выполнен вырез
или плоская поверхность, а в части втулки замка затвора образован зазор или паз, позволяющий радиально
перемещать указанную часть втулки в нужное положение. Этот зазор расположен относительно выреза или
плоской поверхности канавки в затворе таким образом, что при повороте замка затвора в рабочее положение
зазор и плоская поверхность смещаются относительно друг друга, и замок затвора, таким образом,
удерживается в рабочем положении на поворотном механизме. Для обеспечения правильной установки
затворного замка на затворе, то есть так, чтобы запирающий выступ на нем прилегал к той стороне
удлинительной части ствола или корпуса, в которой он входит в канавку или выступ, при повороте в
заблокированное положение, на плоской поверхности окружной канавки в затворе, которая расположена
несколько смещенно от центра указанной канавки, образована поперечная канавка, и соответствующая
канавка образована на одной из граней зазора или паза в части втулки затворного замка, таким образом,
указанный зазор и поперечная канавка совпадают только при правильной установке затворного замка.
Ударник, выполненный из полосы или пластины прямоугольного сечения и скользяще установленный в
продольном пазу или канавке затвора, имеет соответствующую форму на переднем конце или носике для
контакта с закраиной патрона, а вблизи заднего конца его наружная поверхность срезана, образуя таким
образом выступ, который упирается в поворотное кольцо или втулку затворной коробки, когда детали собраны
в рабочем положении, и предназначен для ограничения или контроля движения назад до втянутого
положения под действием пружины ударника, а продольная поверхность указанной срезанной части ударника
находится внутри втулки затворной коробки, благодаря чему он надежно зафиксирован. в своем положении на
болте. Для сборки ударника паз или зазор во втулке замка затвора совмещается с продольным пазом в
затворе, предназначенным для приема ударника, что позволяет ударнику вставляться в канавку под
действием пружины. После установки ударника в рабочее положение, при повороте замка затвора в его
рабочее положение, втулка образует упор для ударника, как описано ранее.
Для предотвращения вылета ударника наружу под действием пружины при разборке деталей и совмещении
паза или зазора во втулке замка затвора с ним, на одной стороне ударника в положении перед втулкой замка
затвора может быть сформирован выступ, так что, когда зазор в указанной втулке совмещен с ударником, его
вылет останавливается за счет контакта указанного выступа с фланцевой частью на конце затвора, которая
образует одну сторону окружной канавки втулки замка затвора, и снятие ударника осуществляется
небольшим движением вверх или радиальным движением, которое выводит указанный выступ из-под
фланцевой части затвора и позволяет полностью его снять. Усовершенствования, касающиеся
многозарядных винтовок. Мы, компания B.S.A. GUNS LIMITED, британская компания, и Джордж Норман,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Армори Роуд, Смолл Хит. Бирмингем, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям многозарядных винтовок и, в частности, к винтовкам,
в которых затвор перемещается возвратно-поступательно при открывании и закрывании затворного
механизма посредством направляющей, установленной на нижней стороне ствола и снабженной рукояткой
или захватной частью для управления ею. Изобретение заключается в усовершенствованном способе
оперативного соединения затвора с затворной рамой, при этом указанный способ также предназначен для
фиксации затвора в переднем положении при закрытом затворном механизме и для удержания ударника в
собранном и рабочем положении в затворе. Для того чтобы наше изобретение было понятно, мы опишем его
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает частичный продольный разрез
многозарядной винтовки, воплощающей в себе особенности данного изобретения. Рисунок 2 представляет
собой поперечный разрез, выполненный по линии А-В рисунка 1. На рисунке 3 показаны вид сбоку, спереди и
сзади, а также вид сверху в перевернутом положении засова с установленными на нем ударником и
поворотным затвором.
На рисунке 4 показаны боковой, передний и задний виды болта. На рисунке 5 показаны вид спереди и два
боковых вида поворотного запорного устройства. На рисунке 6 показаны боковой вид и вид сверху ударника.
На рисунке 7 показаны боковой вид и план слайда с описанием действия. Согласно одному из вариантов
осуществления данного изобретения, как показано на чертежах, затвор 1, предпочтительно выполненный из
круглого прутка, имеет на своей нижней стороне выступ или паз 2, который скользит в продольном пазу 3 в
направляющей затвора, образованной в удлинительной части ствола 4, и предназначен для
позиционирования и предотвращения вращательного движения затвора, и вблизи заднего конца затвора 1
образован кольцевой паз 5, в котором на поворотном механизме установлено устройство привода и
запирания затвора 6, включающее поворотное кольцо или втулку, имеющую на своей нижней стороне выступ
7, который входит в зацепление с наклонным пазом 8, образованным на верхней стороне направляющей
затвора 9, на ее заднем конце или вблизи него, и предназначенное для придания вращательного движения
указанному замку затвора 6, благодаря чему выступ или паз 10 на нем входит в зацепление с кольцевым
пазом 11, образованным в удлинительной части ствола 4, как показано на рисунке. 2, благодаря чему
блокировка засова 1 осуществляется, когда он достигает закрытого положения.
При желании указанный паз 11 может быть сформирован в затворной части 12. В модифицированном
варианте запирающее устройство 6 может быть снабжено двумя выступами или пазами, которые
предназначены для зацепления с соответствующими пазами в удлинительной части ствола или в корпусе
затвора. Для обеспечения удобного крепления и снятия замка затвора 6 в кольцевой канавке 5 затвора 1
выполнен вырез или плоская поверхность 13, а в части втулки замка затвора выполнен канавка или паз 14,
позволяющий радиально перемещать указанную часть втулки в нужное положение. При этом зазор
расположен относительно выреза или плоской поверхности 13 канавки в затворе таким образом, что при
повороте замка затвора в рабочее положение, как показано на рисунках 1, 2 и 3, зазор 14 и плоская
поверхность 13 смещаются относительно друг друга, и замок затвора, таким образом, удерживается в
рабочем положении на повороте. Для обеспечения правильной установки затворного замка 6 на затвор 1, то
есть так, чтобы запорный выступ 10 на нем прилегал к той стороне удлинительной части ствола или корпуса, в
которой образована канавка или выступ 11, с которой он входит в зацепление при повороте в
заблокированное положение, на плоской поверхности окружной канавки в затворе, которая расположена
несколько смещенно от центра указанной канавки, образовано поперечное ребро 15, а на одной из граней
зазора или паза 14 в части втулки затворного замка 6 образована соответствующая канавка 16, таким
образом, указанный зазор и поперечное ребро совпадают только при правильной установке затворного замка.
Ударник 17, удобно выполненный из полосы или пластины прямоугольного сечения и скользяще
установленный в продольном пазу или канавке 18 затвора 1, имеет соответствующую форму на своем
переднем конце или носике 19 для контакта с закраиной патрона, а вблизи его заднего конца его наружная
поверхность срезана, образуя таким образом выступ 20, который упирается в поворотное кольцо или втулку
затворной коробки 6, когда детали собраны в рабочем положении, как показано на рисунке 3, и предназначен
для ограничения или контроля движения назад до втянутого положения под действием пружины ударника; а
продольная поверхность 21 указанной срезанной части ударника находится внутри втулки затворной коробки
6, благодаря чему он фиксируется в своем положении на затворе 1. Для сборки ударника паз или зазор 14 в
части втулки замка 6 поворачивается таким образом, чтобы он совпадал с продольным пазом 18 в затворе,
предназначенным для приема ударника, что позволяет ударнику вставляться в паз под действием пружины, и,
когда он находится в рабочем положении, при повороте замка 6 в его втулку он образует упор для ударника,
как описано ранее.
Для предотвращения вылета ударника наружу под действием пружины при разборке деталей и совмещении
паза или зазора во втулке замка затвора с ним, на одной стороне ударника, перед втулкой замка затвора 6,
образован выступ 22, так что, когда зазор 14 в указанной втулке совмещен с ударником 17, движение
последнего наружу останавливается за счет контакта указанного выступа 22 с фланцевой частью 23 на конце
затвора, которая образует одну сторону окружной канавки 5, на которой шарнирно установлена втулка замка
затвора, и снятие ударника осуществляется небольшим движением вверх или радиальным движением,
которое выводит указанный выступ 22 из-под фланцевой части 23 затвора и позволяет полностью его снять.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203857A
[]
Усовершенствованная напольная подставка или упор для виолончелей. Белмонт-стрит, Саутпорт, британский
подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к усовершенствованной регулируемой напольной подушке или опоре для штифтов виолончелей.
Согласно данному изобретению, я предлагаю брусок из дерева или другого материала, снабженный
прокладкой из войлока, резины или подобного материала, которая может быть утоплена или вставлена в
брусок. К блоку подсоединен гибкий шнур или аналогичный провод, проходящий через два концевых
отверстия в регулировочной пластине, которая также может быть изготовлена из дерева или другого
материала; свободный конец шнура имеет замкнутую петлю, или же длина шнура может регулироваться иным
способом. В регулировочной пластине имеется центральное отверстие, к изгибу шнура, проходящему через
концевые отверстия регулировочного блока, прикреплена пружинная скоба, так что когда пружинная скоба
соединена с замкнутой петлей на свободном конце шнура, натяжение шнура деформирует изгиб между двумя
концевыми отверстиями и предотвращает перемещение шнура через регулировочную пластину.
Таким образом, обмотав шнур вокруг ножки стула и отрегулировав его длину, можно установить положение
блока относительно стула по мере необходимости и, следовательно, закрепить штифт виолончели в
правильном положении. 4. Описанное устройство очень выгодно, поскольку на твердых полах штифт
виолончели не имеет достаточной опоры, но благодаря блоку с мягкой центральной подушкой штифт надежно
фиксируется. Края блока и регулировочной пластины могут быть защищены резиной, чтобы при складывании
в футляре с виолончелью последняя не повредилась. Подставка или упор для ног, как описано выше,
обеспечивает надежную опору для инструмента во время игры и, благодаря своей легко регулируемости,
имеет большое значение. Улучшенная напольная подкладка или. Отдых для виолончелей. Я, Гарольд Бишоп
Пилкингтон, проживающий по адресу: Белмонт-стрит, 68, Саутпорт, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованной регулируемой напольной подставке или упору для штифтов виолончелей.
Ранее было предложено крепить подушку или подушечку для штифта виолончели к цепи или другому гибкому
элементу, соединенному с двумя ножками стула, причем подушка или подушечка регулировалась вдоль петли
цепи, а длина цепи регулировалась у одной из ножек стула; а в модификации подушка или подушечка
крепилась к одной ножке стула с помощью двухплечевого элемента, один плечо которого скользило
относительно другого, с возможностью скрепления плеч, что обеспечивало продольную регулировку.
Согласно данному изобретению, я предлагаю брусок из дерева или другого материала, предпочтительно
снабженный прокладкой из дерева, войлока, резины или тому подобного, утопленной или врезанной в брусок.
К блоку подсоединен гибкий шнур или аналогичный провод, проходящий через два концевых отверстия в
регулировочной пластине, которая также может быть изготовлена из дерева или другого материала;
свободный конец шнура имеет замкнутую петлю, или же длина шнура может регулироваться иным способом.
В регулировочной пластине имеется центральное отверстие, и через это центральное отверстие соединен
пружинный зажим с изгибом шнура, проходящим через концевые отверстия регулировочного блока, так что
когда пружинный зажим соединен с замкнутой петлей на свободном конце шнура, натяжение шнура создает
изгиб между двумя концевыми отверстиями и предотвращает перемещение шнура через регулировочную
пластину.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан перспективный вид
напольной подушки или блока в использовании, а на фиг. 2 — увеличенный вид устройства с блоком в
разрезе. На рис. 3 представлен план блока, а на рис. 4 — фрагментарный вид регулировочной пластины для
шнура. При реализации изобретения блок 1 из дерева или другого материала снабжен центральной
прокладкой 2 из дерева, войлока, резины или подобного материала, которая предпочтительно утоплена в
основной блок, как показано на фиг. 2. Предпочтительный вариант этой подушечки представляет собой кусок
дерева с вертикальным расположением волокон, в котором выполнено небольшое углубление 3 для
размещения конца штифта 4 виолончели. Гибкий шнур 6 пропущен через отверстие 7 в блоке 1, а узел 8 на
конце шнура расположен в углублении 9, образованном на нижней поверхности блока. Шнур 6 проходит через
два концевых отверстия 10 в регулировочной пластине 11, которая может быть изготовлена из волокна или
другого материала, при этом шнур проходит дальше и возвращается, образуя петлю 12, которая крепится к
ножке 13 стула, на котором сидит исполнитель.
Обратный конец 6a шнура имеет петлю 14 и соединен с пружинным зажимом 15, который, в свою очередь,
соединен с изгибом 6b шнура 6, проходящего через центральное отверстие 16 в пластине 11. Таким образом,
эффективную длину шнура от петли 12 до блока 1 можно регулировать, перемещая пластину 11 вдоль шнура
6; при этом натяжение возвратного конца 6a шнура, натягивающее петлю 6b, предотвращает последующее
перемещение шнура через пластину 11 и поддерживает длину соединения шнура на заданном уровне.
Перфорированный диск 17 может быть надет на концевую петлю 12, что позволяет удерживать петлю 12 на
небольшом расстоянии от пола и, таким образом, предотвращает ее затягивание под ножку стула 13. Таким
образом, обмотав шнур 6 вокруг ножки 13 стула и отрегулировав длину шнура, можно установить положение
блока 1 относительно стула по мере необходимости и, следовательно, закрепить штифт 4 виолончели в
правильном положении. Описанное устройство очень выгодно, поскольку на твердых полах штифт
виолончели не может надежно закрепиться на полу, но благодаря использованию блока с центральной
подушкой штифт надежно фиксируется.
Края блока 1 и регулировочной пластины 11 могут быть защищены резиной, чтобы при складывании в
футляре с виолончелью последняя не повредилась. Подставка или упор для ног, как описано выше,
обеспечивает надежную опору для инструмента во время игры и, благодаря своей легко регулируемости,
имеет большое значение. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203858.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203858&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203858A
[]
Усовершенствования в области машин для подачи стекла и связанные с ними усовершенствования. Мы, Клод
Уивер Плеухарп и Гарри Рейнс, проживающие по адресу: 15-я и Фолсом-стрит, Сан-Франциско, Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, и оба являемся гражданами США, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к механизму подачи расплавленного стекла в отмеренных
количествах из загрузочной печи в ряд форм. Целью изобретения является увеличение скорости подачи и
обеспечение возможности последовательной подачи из одной и той же загрузочной печи различного
количества стекла, благодаря чему на одной машине можно изготавливать изделия разного веса. При
использовании ранее применявшихся механизмов не было возможности последовательно подавать
различное количество стекла из одной и той же загрузочной печи к расположенным в разных местах
устройствам для подачи стекла в формы. Нередко случается, что заказов на один конкретный товар
недостаточно для оправдания серийного производства, и поэтому желательно иметь возможности для
изготовления изделий разных размеров за один цикл или для поставки расплавленного стекла.
В соответствии с настоящим изобретением мы можем подавать расплавленное стекло из одного загрузочного
сосуда на множество станций. Каждая станция состоит из поворотной башни, на которой размещен ряд форм,
а стекло из загрузочной печи подается на каждую станцию по желобу, идущему радиально от выпускного
отверстия. Каждый желоб имеет возвратно-поступательную часть или лоток, который перемещается в
положение под выпускным отверстием на достаточное время, чтобы принять "набор", а затем отводится,
чтобы позволить возвратно-поступательной части или лотку следующего желоба переместиться в нужное
положение. Машина снабжена средствами регулирования размера гусениц, так что желоб, подающий
материал на одну из станций, может принимать гусеницы иного веса, чем желоб, подающий материал на
другую станцию. Для обеспечения возможности подачи в наклонные подающие желоба зарядов желаемого
размера (больших или малых) без риска растекания и истончения расплавленного стекла, мы используем
«обезьянье движение» для управления возвратно-поступательным движением лотка или его части, благодаря
которому заряд, расположенный под разгрузочным отверстием, занимает практически горизонтальное
положение, а при отведении лоток постепенно наклоняется, позволяя подавать заряд в наклонный подающий
желоб без чрезмерного растекания или истончения.
Форма скопления в значительной степени зависит от наклона емкости, в которую оно попадает. В резервуаре
с крутым наклоном скопление будет расширяться и истончаться, тогда как в резервуаре с практически
горизонтальным наклоном скопление будет конденсироваться и становиться более компактным. Форма и
очертания, которые принимает скопление материала в момент его размещения в емкости, в значительной
степени сохраняются, даже если впоследствии скопление перемещается в наклонное положение. Некоторые
виды прессованных изделий, такие как толстые стаканы для желе и тому подобное, лучше всего
изготавливать, когда масса уплотнена, в то время как более тонкостенные выдувные изделия можно с
большей пользой изготовить из массы, которая несколько растянулась или удлинилась до того, как достигла
формы. В настоящем изобретении мы предлагаем средства для изменения наклона емкости (в виде лотка
или желоба) от практически горизонтального положения до любого желаемого наклона, пока она находится в
положении для приема загрузки, что позволяет адаптировать устройство для управления формой и
конструкцией упаковки, а также адаптировать машину для производства как прессованных, так и выдувных
изделий.
Вращающаяся тарелка или желоб, как в данном изобретении, также сокращает временной интервал,
необходимый для подачи расплавленного стекла от выпускного отверстия к форме, поскольку движение
тарелки способствует действию силы тяжести. Таким образом, снижается опасность охлаждения стекла, а
поскольку длина скользящего контакта также сокращается, стеклянная крошка лучше сохранит свою
первоначальную форму. Один из примеров изобретения представлен в следующем описании и
проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, на которых: - На рисунке 1 показан вид сверху, частично в
разрезе, загрузочной печи, оснащенной подающими устройствами в соответствии с нашим изобретением. На
рисунке 2 показан вертикальный центральный разрез печи и одного из подающих устройств. На рисунке 3
показан боковой вид кулачкового механизма, управляющего устройствами подачи и ножницами. На рисунке 4
представлена схема, частично в разрезе, кулачкового механизма и клапанов для управления работой
подающих устройств и ножниц.
На изображении сосуд 10 снабжен патрубком 11, имеющим выпускное отверстие 12. Под выпускным
отверстием находится устройство 13, приводимое в действие поршнем 14, работающим в цилиндре 15.
Цилиндр снабжен трубами сжатого воздуха 16 и 17 для приведения поршня в действие. Выходящие наружу из
защитного кожуха и заканчивающиеся перед выпускным отверстием, мы предусмотрели множество
наклонных желобов 18, три из которых показаны в данном случае. Вместе с верхним концом каждого желоба
находится возвратно-поступательный подающий лоток или желоб 19. Каждый лоток 19 имеет радиальное
перемещение (движение радиально относительно оси выходного отверстия 12), позволяющее ему
перемещаться вперед и назад между выходным отверстием 12 и соответствующим подающим желобом 18.
При таком радиальном перемещении возвратно-поступательный лоток меняет свое положение с практически
горизонтального на наклонное, подобно выдвижному орудию. Поэтому мы назвали это движение «обезьяньим
движением». Таким образом, возвратно-поступательный лоток переносит материал из разгрузочного
отверстия 12 в желоб 18 и крепится на рычаге 20, который шарнирно соединен в точке 21 со штоком 22,
жестко соединенным со штоком 23 поршня 24.
Этот поршень 24 работает в цилиндре 25, снабженном воздуховодами 26 и 27 для приведения поршня в
действие. Цилиндр расположен под соответствующими подающими желобами 18 и предпочтительно
установлен на рамных балках 28. Желоб 18 шарнирно соединен своим верхним концом, в точке 29, с
цилиндром, так что при необходимости его угол наклона может изменяться в зависимости от условий работы.
Разгрузочный конец желоба соединяется с воронкой 30, закрепленной на раме 31, и воронка опорожняет
формы 32, установленные на поворотной платформе 33. Для того чтобы переместить лоток 19 из наклонного
положения в горизонтальное, мы поворачиваем нижний конец рычага 20 к звену 34, которое, в свою очередь,
поворачивается к одной из балок рамы 28. Траектория движения подноса показана пунктирными линиями на
рисунке 2. С помощью расположенных на расстоянии друг от друга отверстий 34а точка соединения между
рычагом 20 и звеном 34 может быть изменена с целью изменения рабочего угла лотка. Поскольку таких
желобов 18 и возвратно-поступательных передаточных лотков 19 несколько, необходимо синхронизировать
их работу таким образом, чтобы они функционировали последовательно.
Это осуществляется с помощью кулачкового механизма, показанного на схеме на рисунке 4. Имеется три
кулачка, соответственно A, B и C, установленных на одном валу 35. Каждый кулачок приводит в действие
клапанный механизм, причем для каждого устройства подачи имеется один такой клапанный механизм.
Клапанный механизм включает в себя корпус 36, сообщающийся одним концом с воздухоподающей трубой
37. Внутри корпуса находится поршневой клапан 38, который обычно удерживается в выдвинутом положении
пружиной 39. Трубы подачи воздуха 26 и 27 соединяются с корпусом на противоположных концах последнего,
и когда поршневой клапан выдвигается под действием пружины, труба подачи воздуха 27, которая
открывается в верхний конец цилиндра 25 и служит для втягивания возвратно-поступательного лотка,
соединяется с трубой подачи воздуха 37. Для перекрытия трубопровода, отводящего лоток, и открытия
другого трубопровода 26 поршневой клапан снабжен штоком 40 с роликом 41, взаимодействующим с одним из
кулачков A, B или C. Кулачки установлены таким образом, что возвратно-поступательные лотки приводятся в
действие последовательно, и эти кулачки могут иметь разный размер, так что один лоток 19 может
удерживаться в приемном положении дольше, чем другие, что позволяет изменять размер подаваемого
заряда.
Как показано на рисунке 3, кулачок А имеет относительно короткую выступающую поверхность, тогда как
кулачок С имеет относительно длинную. В результате лоток, приводимый в действие кулачком А, будет
оставаться под выпускным отверстием меньшее время, чем лоток, приводимый в действие кулачком С. Время
срабатывания ножниц или режущего устройства 13 также синхронизировано с движением
возвратно-поступательных лотков, поэтому мы соединяем цилиндр 15 с каждым из регулирующих клапанов
посредством трубопроводов 16 и 17. Положение поршня 14, как показано на рисунке 2, соответствует
открытому положению ножниц, и это выдвинутое положение поршня достигается, когда управляющие
клапаны удерживаются в выдвинутом положении пружинами 39. Каждый из кулачков A, B и C имеет выступ 42
на конце своей выступающей части или поверхности, который контактирует с роликом 41 и прижимает
поршневой клапан в достаточной степени, чтобы обеспечить сообщение отверстия 43 в поршне 38 с
трубопроводом 16 для закрытия ножниц. Сразу за положением пальца 42 на каждом кулачке находится
углубление 44, которое позволяет поршневому клапану выдвинуться наружу достаточно далеко, чтобы
установить сообщение с трубопроводом 17 и открыть ножницы.
В другие моменты движения кулачка трубопроводы 16 и 17 открыты для атмосферы, как показано на рисунке
4. Таким образом, непосредственно перед удалением лотка 19 срабатывают ножницы 13, которые срезают
слой стекла, а после удаления лотка на его место приходит другой лоток, остающийся под выпускным
отверстием 12 до тех пор, пока ножницы не сработают снова. Интервал времени между срабатываниями
ножниц регулируется относительным положением пальцев 42, а период времени, в течение которого лотки 19
остаются под разгрузочным отверстием, определяется длиной выступающих частей кулачков, которая также
может изменяться. Конструкция настоящего изобретения отличается от ранее существовавших устройств или
методов, в которых одно разгрузочное устройство последовательно подает материал в различные формы, и в
которых перемещение устройства происходит поперечно разгрузочному отверстию, а не радиально к нему. В
подобных конструкциях заряд имеет тенденцию выпрыгивать из своей впадины, что, следовательно, является
одним из факторов, ограничивающих скорость работы.
Скорость работы также ограничена поперечным перемещением, в отличие от возвратно-поступательного
движения, используемого в данном изобретении. В данном изобретении, отказавшись от качающихся
желобов или одного стационарного желоба и используя возвратно-поступательные лотки, образующие
продолжения для каждого из рядов желобов или желобов, мы увеличиваем начальную скорость и ускорение
во время подачи расплавленного стекла к поворотной платформе или устройствам для переноса форм с
минимальным искажением материала и минимальным интервалом времени, необходимым для завершения
действия сил тяжести, что приводит к меньшему охлаждению расплавленного стекла со стороны,
контактирующей с холодной скользящей поверхностью подающих желобов. Нам известно, что расплавленное
стекло подается в формы, установленные на вращающемся столе, с помощью единственного желоба,
колеблющегося в плоскости, радиальной относительно выходного отверстия. При этом желоб принимает
расплавленный металл, который разрезается на шихты ножницами, перемещаясь под отверстием, а затем
наклоняется, чтобы сбросить шихту в форму. Движение желоба контролируется кулачковым механизмом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203859.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203859&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203859A
[]
Усовершенствования в производстве ворсовой ленты для ворсовой ткани и относящиеся к нему. Я, гражданин
Германии, проживающий по адресу: Мекельштрассе, 34, Бармен, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению ворсовой ленты с прочно связанными
наростами, с ворсом с одной стороны, для производства ворсовых тканей или материалов любого вида,
изготовленных на ткацком станке по типу ковров, связанных вручную, и которые демонстрируют с изнаночной
стороны те же цветовые сочетания рисунка, что и с лицевой стороны, как, например, в случае с коврами
Смирны. Уже известны ворсовые ленты этого типа, отличающиеся расположением трех основных нитей,
вокруг которых укладываются уточные нити, при этом обрезанные уточные нити связываются двумя
скручивающими нитями. Целью изобретения является усовершенствование свайного бандажа данного типа
способом, который будет описан ниже.
Усовершенствованное устройство для изготовления улучшенной свайной ленты обладает особыми
преимуществами по сравнению с устройствами известной конструкции. Благодаря особому способу
изготовления усовершенствованной ворсовой ленты, последующая обработка ее на ткацком станке позволяет
создавать ворсистые ткани, такие как ковры, идентичные коврам, связанным вручную. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает ворсовую ленту в состоянии,
сошедшем с ткацкого станка; фиг. 2–4 включительно иллюстрируют различные этапы формирования ленты;
фиг. 5 и 6 показывают, каким образом ворсовая лента вплетается для получения готовой ткани; фиг. 7–12
включительно показывают устройства для ткачества усовершенствованной ворсовой ленты; фиг. 7–9
включительно представляют собой боковые сечения, а фиг. 10 — плановое сечение частей, формирующих
зев, в различных положениях, фиг. 11 показывает части этих частей в виде спереди, а фиг. 12 — боковое
сечение основной части в большем масштабе, чем на фиг. 7 и 8.
Как показано на рис. 1, ворсовая лента отличается известным расположением трех основных нитей a, b, c,
вокруг которых расположены уточные нити d, образующие наросты, причем указанные уточные нити прочно
связаны парой нитей e, e. Согласно изобретению, и в качестве его важнейшей особенности, указанное
Соседние файлы в папке патенты