Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1825
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203632A
[]
Усовершенствования роторных измельчителей. Я, проживающий по адресу: 31, Корсо Маджента, Милан,
Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям роторных измельчительных машин, и в частности к измельчительным машинам того
типа, в которых измельченный материал затягивается потоком воздуха в камеру, где более тяжелые частицы
отделяются и возвращаются в измельчающую камеру через соответствующий трубопровод. Уже были
предложены машины такого типа, в которых ряд рычагов с расположенными на их внешних концах
лопатками-битерами вращаются внутри корпуса, причем эти рычаги служат лопатками вентилятора, а корпус
снабжен с одной стороны отверстием, через которое выступает бункер для загрузки материала в
измельчитель, а с другой стороны — отверстием для поступления воздуха, причем последнее отверстие
закрыто кожухом, который, в свою очередь, снабжен заслонкой для регулирования подачи воздуха.
Известны также дробильные машины, в которых лопасти или молотки установлены на вращающихся дисках
или колесах, причем в некоторых случаях воздушный поток создается вращением лопастей или молотков, а в
других — вентилятором, расположенным в выходном отверстии или канале для измельчаемого материала.
Также было предложено использовать в машинах, снабженных средствами для отделения и возврата
недостаточно измельченного материала в камеру измельчения, камеру, продольно разделенную сеткой,
через которую достаточно измельченный материал проходит к выходному отверстию, а недостаточно
измельченный материал задерживается и возвращается в камеру измельчения. Согласно настоящему
изобретению, предлагается измельчительная машина, включающая измельчающую камеру с отверстием для
подачи воздуха внутрь, отдельным от отверстия, через которое загружается измельчаемый материал,
молотки или мешалки, жестко установленные на маховике внутри измельчающей камеры, и отдельный
вентилятор, генерирующий воздушный поток, установленный соосно с указанным маховиком.
Изобретение дополнительно включает в себя разделительную камеру, разделенную по диагонали на две
части сеткой или ситом соответствующей тонкости, через которое продувается достаточно измельченный
материал, в то время как недостаточно измельченные частицы проходят вверх и возвращаются по
трубопроводу в камеру измельчения. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором
фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно проекции под прямым углом друг к другу и частично в разрезе.
Как видно из чертежа, машина представляет собой, по существу, литой корпус 1, имеющий форму,
показанную на фиг. 2, то есть параллелепипед внизу и усеченную коническую верхнюю часть. На фиг. 1
показаны две крышки 2 и 3, закрывающие торцы корпуса. Крышка 2 образует основную опору для вала 4,
который заканчивается с левой стороны фланцем 5, служащим для соединения вала с электродвигателем
или приводным шкивом. Другой конец вала поддерживается в кронштейне или опоре 6.
На 7 установлен маховик, закрепленный на валу и служащий для жесткого крепления к нему измельчающих
рычагов или молотков 8, количество которых может варьироваться в зависимости от размера машины.
Крышка 3, закрывающая другую сторону корпуса, содержит бункер с двумя загрузочными отверстиями 9 и 10.
Через трубу 9 поступает воздух, который направляется к вентилятору 11, установленному внутри корпуса и
соосно с маховиком 7, а через трубу 10 поступает материал, подлежащий измельчению, подаваемый с
помощью соответствующего подающего устройства, не показанного на чертеже; расположение труб 9 и 10
таково, что материал, подлежащий измельчению, не может попасть к вентилятору 11. Материал,
поступающий в измельчитель, захватывается молотками или рычагами 8 и измельчается между ними и
четырьмя зажимами 12, расположенными по бокам корпуса. После измельчения или дробления, благодаря
скорости вращения молотков 8 и потоку воздуха, создаваемому вентилятором 11, материал поступает в
камеру разделения или фильтрации 13.
Этот аппарат разделен по диагонали на две части сеткой или ситом,18 которое легко заменяется, поскольку
разделительная камера имеет стенку, через которую обеспечивается легкий доступ к сетке, и сетка
вставляется в подходящую раму. Материал, поступающий в пространство 14, затягивается воздухом через
сетку в пространство 15, а затем, падая, покидает фильтр по желобу 16, где и собирается. Если материал
недостаточно измельчен, чтобы пройти через сито 18, через которое он проходит, верхняя часть камеры 14
проходит через трубу 17 и возвращается в загрузочное отверстие 10 измельчителя для дальнейшего
измельчения. Легко понять, что если фильтр 13 снабжен подходящей сеткой, то полученный продукт может
иметь любую желаемую степень тонкости помола. Форма, размеры и материал описанного выше роторного
измельчителя могут изменяться без отступления от сути настоящего изобретения. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203633A
[]
Усовершенствования шлифовальных инструментов или относящиеся к ним. предмет, из. 15, Я,
Дандас-стрит-Уэст, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вращающимся инструментам для
выравнивания цилиндров двигателей, в которых используется множество абразивных стержней, работающих
одновременно по всей или значительной длине внутреннего диаметра цилиндра, и которые иногда называют
цилиндрическими хонинговальными инструментами. Моя цель состоит в том, чтобы разработать инструмент
такого типа, который автоматически регулируется под цилиндры различного диаметра и в котором
абразивные стержни, хотя и упруго прижимаются к заготовке, постоянно удерживаются в абсолютном
параллельном положении относительно оси инструмента, и, следовательно, шлифуют или хонингуют
цилиндры в соответствии с их продольными контурами. Я достигаю своей цели, обеспечивая держатели
абразивных брусков жестко соединенными в поперечном направлении парами рычагов, шарнирно
прикрепленных к корпусу инструмента на осях, параллельных оси корпуса, и используя пружинные
механизмы, стремящиеся выталкивать указанные держатели наружу.
Изобретение более подробно описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1 представляет собой боковой вид цилиндрического шлифовального инструмента, изготовленного в
соответствии с моим изобретением; фиг. 2 — поперечное сечение того же инструмента по линии 2-2 на фиг. 1;
и фиг. 3 — продольное сечение части инструмента. На чертежах, подобно ссылочным номерам, обозначены
соответствующие детали на разных рисунках. 1 — корпус инструмента, 2 — держатели для стержней 3 —
абразивного материала. Эти [Цена 1/-] планки предпочтительно имеют прямоугольное поперечное сечение и
достаточно плотно прилегают к держателям, фиксируясь на месте с помощью установочных винтов 4.
Держатели сформированы на парах выступающих вбок скальных рычагов 5 или жестко соединены с ними,
причем эти рычаги шарнирно закреплены на осях, параллельных оси корпуса, посредством шарнирных
штифтов 6. Детали точно и плотно подогнаны, так что держатели, а следовательно, и стержни,
поворачиваются внутрь и наружу практически параллельно оси корпуса.
Для выталкивания держателей наружу предусмотрены пружинные механизмы. Хотя для этой цели можно
использовать различные варианты, я предпочитаю конструкцию, показанную более подробно на рис. 2 и 3
чертежей. В углублении, проходящем вдоль корпуса, я размещаю витую пружину 8, один конец которой
надлежащим образом закреплен, например, путем зацепления с одним концом штока 9, продетого через
отверстие в корпусе, и регулируется с помощью прорезной головки 10, посредством которой можно изменять
натяжение пружины. Другой конец пружины соединен, предпочтительно посредством скользящего диска 14, с
множеством рычагов 11, соответствующим образом расположенных в углублениях, образованных в корпусе
инструмента. Эти рычаги опираются на штифты .12, закрепленные в корпусе 1. Конец каждого рычага
коромысла выступает под соседний держатель 2. Таким образом, держатели одновременно и в равной
степени выталкиваются наружу под действием пружины 8 и внешнего давления! Изменить это можно путем
регулировки резьбового штока 9.
Теперь, когда подробно описано и установлено свойство данного изобретения и то, каким образом оно
реализовано! Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203634A
[]
Усовершенствования в области светящихся электрических вывесок. Я, Фредерик Гарри Илз, проживающий по
адресу: улица Пуше, 6, Париж (Сена), Франция, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к светящейся электрической
вывеске, включающей в себя панель с равномерно расположенными лампами, причем каждая лампа имеет
автоматический выключатель, включенный в ее цепь, причем все автоматические выключатели
сгруппированы аналогично лампам и могут приводиться в действие перфорированной полосой или лентой,
которая приводится в движение вручную или с помощью двигателя… Согласно изобретению, каждый
автоматический выключатель состоит, известным способом в связи с аппаратами, в которых не используется
перфорированная полоса, из двух контактных штифтов, расположенных друг за другом, один из которых
неподвижен, а другой подвижен в осевом направлении и образован пружинным поршнем, который стремится
соприкоснуться с неподвижным штифтом, чтобы замкнуть цепь, и все автоматические выключатели
приводятся в действие подвижным штифтом.
Расположенные на объекте штифты соприкасаются друг с другом, когда одно из их отверстий находится
между ними, но в остальном изолируют их друг от друга. Согласно еще одному варианту изобретения, все
неподвижные шпильки установлены в нижней части паза, образованного в U-образном изоляционном
элементе, в то время как подвижные шпильки установлены в пластине, которая входит в паз над
неподвижными шпильками, причем перфорированная полоса перемещается между дном паза и нижней
поверхностью пластины, на которой расположены подвижные шпильки. Изобретение схематически и в
качестве примера показано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой перспективный
вид окружности. поднимаемые подвижные стойки. На рис. 2 представлен поперечный разрез рис. 1, на
котором пластина опускается в паз. На этом рисунке также показана схема подключения одной из ламп. На
рис. 3 показан вид сбоку устройства для перемещения перфорированной ленты. На рис. 4 показан вид с торца
данного устройства. На рис. 5 показан фрагмент перфорированной полосы.
Собственно рекламная вывеска представляет собой панель с равномерно расположенными лампами,
соединенными одним из своих выводов с одним из полюсов источника тока. Все остальные клеммы ламп
соединены соответственно с неподвижными контактными штырьками 1, расположенными таким же образом,
как и лампы, и каждая лампа, таким образом, соединена со штырьком, который занимает то же положение,
что и сама лампа во всей системе. Напротив каждого неподвижного штифта 1 расположены подвижные
штифты 2, состоящие из пружинных поршней. Все подвижные штырьки подключены к тому полюсу источника
тока, который еще не подключен к лампам. Между неподвижными стойками 1 и подвижными стойками 2 может
скользить перфорированная лента 3 с отверстиями 4, которые предназначены для размещения напротив
каждой соответствующей пары стоек 1, 2. Когда эти отверстия расположены напротив заданной пары
штифтов 1; 2, происходит контакт, и соответствующая лампа загорается. Во всех остальных случаях контакт
прерывается, и соответствующая лампа остается выключенной.
«Все неподвижные шпильки 1 установлены в нижней части канавки, образованной в изоляционном элементе
5. U-образное поперечное сечение. Верхняя часть шпилек 1 находится на одном уровне с дном канавки. Эти
шпильки 1 состоят из болтов, на нижней части которых закреплены гайки и контргайки 6, служащие для
удержания самих шпилек на месте, а также для соединения проводов 7, ведущих к лампам 8. Изоляционный
элемент 5 при желании может быть усилен металлическими угловыми элементами 9.... Все подвижные стойки
2 установлены. .0$ .член 5 и предпочтительно шарнирно закреплен, как показано на рис. 11 (рис. 1 и 2). Между
дном канавки, образованной в элементе 5, и нижней поверхностью пластины 10, когда последняя опущена и
зафиксирована на месте, остается зазор, равный толщине полосы 3, поскольку пластины 14 соединены с
одним из полюсов источника тока. Определенное количество- с целью ограничить необходимость разборки
только теми частями, которые оказались неисправными в работе или в случае поломки аппарата.
Перфорированная лента 3 имеет перфорации. Пленки graph'а. Диапазон 3 питается от пары поддерживается,
например, частью 5 и получает свое движение от двигателя или пластины 10, которая несет два Надпись,
подобная надписи на полосе и образованная светящимися лампами. Если предположить, что эта полоса
постоянно движется, то надпись также будет... Он имеет большую длину и может вмещать целые фразы,
которые будут отображаться на светящемся знаке. Изобретение было продемонстрировано и описано лишь в
чисто пояснительных целях. Очевидно, что эти конструкции можно модифицировать различными способами,
не отступая при этом от сути изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения,
если это будет исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203635A
[]
Журнал по безопасности взрывчатых веществ и боеприпасов. Я, Фаусто Баратта, проживающий по адресу: ул.
XX Сеттембре, 88, Специя, Королевство Италия, подданный Италии, инженер, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к безопасному магазину для взрывчатых веществ и
боеприпасов, сконструированному таким образом, чтобы обеспечить максимальную безопасность — либо от
атмосферных электрических разрядов в штормовую погоду, либо от действия снарядов и бомб,
сбрасываемых с батарей или самолетов. Конструкция склада также предусматривает возможность его легкого
затопления в случае самовозгорания хранящихся в нем взрывчатых веществ, а также, насколько это
возможно, минимизацию ущерба, который может возникнуть при взрыве склада. Указанные объекты
защищены с помощью Первоначально. комнаты с двойными стенами, выполненной из железобетона, при
этом пространство между двумя стенами частично заполнено водой.
Предложен сейф для хранения пороха розничными торговцами. Сейф имеет водяную рубашку со всех сторон
и ниже основания, съемная крышка также имеет водяную рубашку, а ячейки, образующие боковые стенки,
основание и крышку, полностью заполнены водой. Также предложен наземный склад для хранения пороха с
двойными стенками, окружающее пространство которого образует единую ячейку, полностью заполненную
водой. Отличительной особенностью магазина, созданного в соответствии с данным изобретением, является
то, что резервуары для воды заполнены лишь частично, при этом предусмотрена система переливных труб
для поддержания ограниченного уровня воды, а в верхней части каждого резервуара образуется воздушная
подушка, которая обеспечивает определенную эластичность или податливость системы в случае ударов или
сотрясений, а также позволяет воде расширяться при замерзании. На прилагаемом чертеже, схематически
иллюстрирующем практический вариант осуществления изобретения: на фиг. 1 показан вертикальный разрез
по линии АВ на фиг. 2 порохового магазина и его внутренней камеры; на фиг. 2 показана на левой половине
горизонтальный разрез магазина по линии 0 С, а на правой половине — по линии ДД на фиг. 1.
Как показано на чертеже, параллельно внутренним вертикальным стенам 1 и горизонтальным стенам 2 и 3, на
соответствующем расстоянии от них, расположены наружные стены 4, 5 и 6. Защита погреба от вертикально
падающих снарядов и бомб включает в себя: слой земли 7 на палубе 6, бронированную стену 8 из бетона,
армированного предпочтительно просеянной сеткой, второй слой земли 9, и поверх последнего — вторую
бронированную стену 10, образующую открытый бассейн, предназначенный для сбора дождевой воды,
которая через трубопровод 11 отводится в промежуточное пространство между стенами. Внутренние
горизонтальные стенки 2 и 3 продолжены и соединены с наружными вертикальными стенками 4, так что
пространство между внутренними и наружными стенками образует, помимо вертикального резервуара 12,
также два горизонтальных резервуара 13 и 14, причем указанные резервуары для воды являются
независимыми друг от друга. Для обеспечения определенной упругости системы резервуары не должны быть
полностью заполнены водой; переливные трубки 15, 16 и 17 служат для того, чтобы вода, соответственно,
переходила из резервуара 14 в резервуар 12, из резервуара 12 в резервуар 13 и из последнего в сливные
каналы 18, когда уровень воды в каждом резервуаре достигает допустимого уровня. Помимо внутренних
переливных трубок, каждый резервуар снабжен внешней выпускной трубой 24 для сброса излишков воды,
поступающих из внешнего бассейна 10 после заполнения внутренних резервуаров до желаемой высоты.
В обычных условиях снаряд, упавший перпендикулярно бронированной крышке погреба, вряд ли сможет
пробить, не разорвав последовательные слои защитной палубы, образованной описанным выше способом; во
всяком случае, если даже снаряд разорвется только после того, как пройдет всю палубу, очевидно, что
разрыв, происходящий в резервуаре или цистерне 14, разрушит броню и вызовет затопление внутренней
камеры, тем самым предотвратив взрыв содержащихся в ней боеприпасов. Аналогичные соображения
справедливы и в случае попадания снаряда в один из боковых резервуаров или его проникновения в него.
Наконец, если по какой-либо причине снаряд разорвётся в погребе, боковые резервуары для воды, а также -
последствия взрыва и ограничение ущерба, который может возникнуть в результате этого. Для защиты
погреба от атмосферных электрических разрядов предусмотрена двойная металлическая сетка, состоящая из
железных стержней, образующих армирование бронированных стен 8 и 10, а также стержней железобетонных
стен 1, 2, 3, причем указанные железные стержни соединены между собой и заземлены с помощью проводов,
расположенных на соответствующих расстояниях.
Установка предохранительного магазина завершается срабатыванием автоматической сигнализации,
предназначенной для обнаружения любого опасного повышения температуры во внутренней камере,
вызванного, например, самовозгоранием взрывчатых веществ. Автоматический сигнал тревоги указанного
типа может, например, состоять из ртутного термометра, установленного таким образом, что когда столбик
ртути достигает заранее установленной высоты, соответствующей опасной температуре, он замыкает
электрическую цепь, включающую сигнальное устройство для привлечения внимания хранителя порохового
склада; при этом хранитель имеет в своем распоряжении средства, позволяющие ему дистанционно
управлять запорным клапаном для затопления внутренней камеры склада через трубопровод 25. Для защиты
материалов, хранящихся на складе, от влаги, выделяемой окружающими резервуарами с водой,
промежуточные стены 1, 2, 3 оштукатурены с обеих сторон и сделаны абсолютно водонепроницаемыми; их
внутренняя сторона может быть, например, облицована пустотелым кирпичом, который может быть покрыт
слоем гидравлического цемента или асфальта.
В зависимости от обстоятельств и имеющихся материалов, помимо упомянутых выше, для защиты
внутренней камеры от влаги могут быть использованы и другие, уже известные средства. Вход в склад
боеприпасов осуществляется через железобетонный проход, снабженный двойной водонепроницаемой
дверью и сообщающийся с внешней средой посредством туннеля, пересекающего крепостную стену. Из
рисунка видно, что вся конструкция поддерживается центральными колоннами 20, боковыми опорами 21 и к
удельной нагрузке, которую они могут выдерживать; такая нагрузка должна рассчитываться с учетом как веса
конструкции и хранимых материалов, так и воздействия возможного попадания снарядов в склад
боеприпасов. Трубы 26 и 27, показанные на чертеже, предназначены для обеспечения хорошей вентиляции
внутри магазина; труба 28 представляет собой съемный колпак воронки для облегчения вентиляции. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203636A
[]
Усовершенствования в области эмалированной плитки, кирпича и тому подобного, а также связанные с ними
вопросы.
Я, Джеймс Генри Эдвард Фрэнсис, подданный короля Великобритании, Лондон, S.E. 8, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям эмалированных плиток, кирпичей и тому подобных изделий, в которых металлическая
пластина снабжена эмалированной поверхностью и средствами для ее крепления к подложке из
портландцемента, штукатурки или тому подобного. В таких плитках обычно для обеспечения сцепления
цементной основы с краями металлической пластины перед эмалированием загибали внутрь или создавали
фланцы. Для облегчения этого процесса углы пластины срезали, образуя скошенный или косой открытый шов
в углах фланцев. Для предотвращения деформации или провисания пластины в печи во время
термообработки эмали предлагалось придать поверхности металлической пластины вогнутую форму от краев
к центру. Однако не все эти предложения оказались полностью успешными на практике, и целью данного
изобретения является устранение этих недостатков простым и эффективным способом.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, такую штамповку или прессование металлической
пластины перед эмалированием, при которой изогнутые кромки или фланцы образуются без разрезания
металлической пластины, так что кромки формируются без стыков, что существенно повышает жесткость
пластины и, таким образом, предотвращает провисание центра или деформацию пластины во время
процесса. Плотно прилегает к эмали. В некоторых случаях избыток металла в углах прямоугольной пластины,
возникающий в результате отслаивания или загибания кромок, компенсируется образованием складок или
заломов в углах, либо обжимом или гофрированием указанных кромок, что имеет дополнительное
преимущество, обеспечивая лучшее сцепление цементной основы или крепление плитки к поверхности,
которую она предназначена покрывать. Для дальнейшего улучшения этого свойства кромки могут быть
перфорированы, зазубрены или гофрированы в продольном направлении. Для предотвращения деформации
или провисания, особенно у больших плиток, поверхность плиты может быть слегка гофрированной либо в
продольном, либо в поперечном направлении, либо в обоих направлениях, либо иметь ряд выступов или
бугорков любой желаемой формы или конфигурации. Однако все такие гофры, выступы или тому подобное
предпочтительно должны быть настолько мелкими, чтобы не препятствовать образованию ровной,
горизонтальной внешней поверхности готовой плитки, или, другими словами, гофры, выступы или тому
подобное должны быть такой глубины, чтобы углубления эффективно заполнялись слоем эмалевого
покрытия, обеспечивая гладкую, ровную внешнюю поверхность готовой плитки.
Усовершенствования в области эмалированной плитки, кирпича и подобных изделий.
Я, Джеймс Генри Эдвард Фрэнсис, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 140,
Трундли-роуд, Дептфорд, Лондон, S.E. 8, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в области эмалированной плитки, кирпича и тому подобного, в
которых металлическая пластина снабжена эмалированной поверхностью и средствами для ее крепления к
подложке из портландцемента, штукатурки или тому подобного. В таких плитках обычно для обеспечения
сцепления цементной основы с металлической пластиной перед эмалированием, чтобы она могла загибаться
внутрь или заходить внутрь (в некоторых случаях на угол более 90°), были созданы специальные выступы.
Для удобства этого углы пластины срезались таким образом, чтобы на углах выступов образовывался
скошенный или косой открытый шов. Опыт показал, что срезание углов имело тенденцию к отслаиванию
эмали от углов плиток, а также ослабляло металлические штампованные детали, как правило, до такой
степени, что вызывало деформацию и провисание, пока пластины находились в печи во время термической
обработки, необходимой для сплавления эмали.
Для предотвращения деформации или провисания пластины в печи во время термообработки эмали было
предложено придать поверхности металлической пластины вогнутую форму или изгиб от краев к центру,
однако все подобные предложения не были полностью успешными на практике, и целью настоящего
изобретения является устранение этих недостатков простым и эффективным способом. _ - Первоначально
это происходит путем штамповки или прессования металлической пластины перед эмалированием, при этом
края или фланцы загибаются внутрь на угол более 90 градусов и изготавливаются без разрезания
металлической пластины, так что края формируются без швов, что существенно повышает жесткость
пластины и, таким образом, предотвращает провисание центра или деформацию пластины во время обжига
эмали. В частности, описание приведено со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рис. 1
представляет собой вид сзади металлической пластины до эмалирования, демонстрирующий один из
способов формирования загнутых внутрь кромок или фланцев.
Рис. 2 представляет собой вид в разрезе. На рис. 3 показан вид с обратной стороны части металлической
пластины, демонстрирующий альтернативный метод формирования кромок. На рисунках 4 и 5 представлены
фрагменты в разрезе с дальнейшими модификациями, а на рисунках 6 и 7 — вид спереди и в разрезе части
металлической пластины, демонстрирующей дальнейшую модификацию. На всех изображениях схожие части
отмечены одинаковыми буквенными обозначениями. На фиг. 1 и 2 показан предпочтительный вариант
осуществления настоящего изобретения, в котором металлическая пластина a до эмалирования снабжена
загнутыми назад и внутрь кромками или фланцами a, обеспечивающими сцепление с цементной подложкой
для крепления готовой плитки. Края изготавливаются методом штамповки из прямоугольной заготовки или
пластины без обрезки углов, как это обычно делается. Излишки металла в углах предпочтительно
компенсируются путем образования складок или заломов, как показано на рисунке. В конструкции, показанной
на рис. 3, края имеют гофрированную или волнистую форму, что имеет дополнительное преимущество,
обеспечивая лучшее сцепление цементной основы или крепление готовой плитки к поверхности, которую она
предназначена покрывать.
Для дальнейшего улучшения этого свойства кромки могут быть зазубренными или перфорированными, как
показано на рис. 4, или гофрированными в продольном направлении, как показано на рис. 5. Чтобы
предотвратить любую тенденцию к деформации или провисанию, особенно у больших плиток, поверхность
плиты может быть слегка гофрированной в продольном или поперечном направлении, или в обоих
направлениях, или иметь ряд выступов или бугорков (см. На рис. 6 и 7) представлены гофрированные
элементы любой желаемой формы и конфигурации, но все такие выступы, бугорки и тому подобное
предпочтительно должны быть настолько мелкими, чтобы не препятствовать образованию ровной внешней
поверхности готовой плитки, или, другими словами, выступы, бугорки и тому подобное должны быть такой
глубины, чтобы углубления эффективно заполнялись слоем эмалевого покрытия, обеспечивая гладкую
ровную внешнюю поверхность готовой плитки. Также будет видно, что углубления в виде выступов, гофр или
тому подобного на внутренней поверхности готовой плитки служат дополнительной цели — улучшению
сцепления с цементной основой.
Мне известно о предложении изготавливать эмалированные плитки из тонкого листового металла с цельным
краевым выступом, расположенным практически перпендикулярно поверхности плитки и снабженным
перфорированными выступами, цельными с указанным выступом и слегка наклоненными наружу от его края,
а также формировать края или задние стороны эмалированных металлических плиток с выступами, зубцами,
гофрированием или другими шероховатыми или неровными поверхностями, чтобы обеспечить возможность
фиксации плиток на месте.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203637A
[]
Усовершенствования в механизме автоматической регистрации данных для кассовых аппаратов и связанные
с ним изменения.
Я, Альфред Джон Генри Хаддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и
Ко», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, Стрэнд, 31 и 32, Лондон, У.К. 2. Я, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной
из-за рубежа от компании The National Cash Register Company, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Огайо, США, Дейтон, Огайо, США, производитель), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к механизму автоматической записи для кассовых аппаратов, включающему использование
стационарного средства для нанесения оттисков и подвижных относительно него носителей шрифтов для
нанесения оттисков на записываемый материал, причем последние проходят между носителями шрифтов и
средством для нанесения оттисков для приема указанных оттисков, и включает в себя конструкцию,
воплощающую усовершенствованный механизм, посредством которого записываемый материал подается с
подающего ролика вокруг направляющих элементов на стационарную раму, поддерживающую указанное
средство для нанесения оттисков, затем через указанную направляющую раму под отверстием в корпусе для
приема автоматических отметок, когда это необходимо, и оттуда через другие направляющие элементы к
принимающему ролику.
Также предусмотрен усовершенствованный механизм для фиксации оттисков, позволяющий перемещать
последний оттиск из-под печатной плиты в место, где он хорошо виден, а также усовершенствованные
средства, взаимодействующие с механизмом подачи, позволяющие оставлять промежутки между оттисками
для размещения автографических пометок. Также предусмотрены усовершенствованные способы изменения
этого интервала или его полного устранения, когда автографические обозначения не требуются. Изобретение
также включает в себя детали конструкции, расположения и сочетаний частей, которые подробно описаны
ниже и конкретно указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На прилагаемых чертежах показан
один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - фиг. 1, 2, 3 и 4 представляют собой боковые
сечения автографического материала, выполненные соответственно по линиям 1-1, 2-2, 3-3 и 4-4 на фиг. 9.
На рисунке 5 представлен вид сверху некоторых частей печатного механизма, с которыми показан
автографический механизм.
На рис. 6 показан детальный вид рычага управления автографической обработкой, расположенного таким
образом, чтобы обеспечить продвижение ленты с автографическими пометками, и проиллюстрировано
взаимодействие этого рычага с механизмом приемного ролика для данной ленты; на рис. 7 показан
детальный вид механизма подачи ленты с автографическим рычагом в неавтографическом положении. На
рис. 8 представлен вид снизу механизма, показанного на рис. 7, а на рис. 9 — вид сверху упомянутого ранее
печатного механизма, на котором также показана часть автографического механизма. Детальная или
регистрационная лента, автографические элементы и механизм для перемещения и подачи указанной ленты
включают следующие элементы. Детальная полоса 641 подается вперед с подающего ролика 642 (рис. 1) под
роликом 643, проходит обратно через верхнюю часть указанного ролика и под роликом 644, вперед через
верхнюю часть указанного ролика, под двумя роликами 645 и прижимной плитой 629, перемещается
неподвижной рамой 630 вверх над другим роликом 645, назад над верхней частью стола для автографов 646,
а затем над роликом 647, вперед под указанным роликом и над верхней частью ролика 648, вниз и назад и
наматывается на приемный ролик 649 (рис. 3, 6 и 7).
Подающий ролик 642 свободно установлен на шпильке 650, закрепленной на раме 562. Ролик 643 свободно
закреплен на другом штифте, установленном на раме 562. Ролик 647' свободно установлен на шпильке 651,
закрепленной на раме 562. Ролики 644 и 648 свободно установлены на шпильках 652 и 653 соответственно,
закрепленных на верхнем конце рычага 654 (рис. 3), прочно установленного на валу 655. Ролики 645
установлены таким образом, чтобы свободно вращаться в пластинах 631 и 563 (рис. 9). Приемный ролик 649
установлен с возможностью вращения на шпильке 658. Типографские держатели 851, взаимодействующие с
прижимной плитой 629, перемещаются относительно указанной прижимной плиты для нанесения оттисков на
детальную полосу способом, описанным в спецификации параллельной заявки № 203639. Полоса с
«деталями» видна оператору между роликом 647 и верхним роликом 645 через прозрачную пластину 656. На
переднем крае пластины 656 в корпусе выполнено отверстие 657, предназначенное для нанесения
автографических пометок на полосу с деталями.
Далее будет описан механизм перемещения и подачи детализированной полосы, который включает в себя
рычаг 654 (рис. 3 и 7), закрепленный на валу 655, который вращательно установлен на своем левом конце в
L-образном кронштейне 661 (рис. 5), закрепленном на раме 662, а на своем правом конце — во втулке 663 в
раме 562. К валу 655 также прикреплен рычаг 664 (рис. 4 и 5), который раздвоен для приема штифта 665,
установленного на переднем рычаге 666 трехплечевого рычага 667, вращательно установленного на валу
509. Выступающий назад рычаг 668 трехрычажного рычага 667 имеет Y-образную форму и несет два
антифрикционных ролика 669, которые взаимодействуют с двухпластинчатым кулачком 670, закрепленным на
валу кулачка 515 (рис. 4 и 5). Рычаг 654 (рис. 3 и 7) снабжен пазом 671, который входит в зацепление со
штифтом 672, установленным на рычаге 673, вращательно закрепленном на шпильке 651. Нижний конец
рычага 673 снабжен крюком 674, который входит в зацепление со штифтом 675, установленным на рычаге
676, вращательно закрепленном на приемном ролике 658.
Штифт 675 удерживается в зацеплении с крюком 674 с помощью витой пружины 677, натянутой между
указанным штифтом 675 и шпилькой 678, закрепленной на рычаге 1679 (рис. 6, 7 и 8), шарнирно
установленном на верхнем конце коромысла 680, вращательно установленного на валу 509. На верхнем
конце рычага 676 расположен штифт 681, на котором очень свободно установлен антифрикционный ролик
682, который входит в зацепление с внутренним краем барабана 683, закрепленного на приемном ролике 649,
а также с краем 684, образованным в рычаге 676. Из приведенного выше описания видно, что в нужный
момент во время вращения распределительного вала 515 пластинчатые кулачки 670, за счет взаимодействия
с ними ролика 669, вызывают колебания рычагов 668 и 666 трехрычажного рычага 667 сначала против
часовой стрелки, а затем по часовой стрелке. Колебание по часовой стрелке, возникающее при зацеплении
шпильки 665 с раздвоенным рычагом 664, приводит к тому, что указанный рычаг и вал 655 начинают
колебаться по часовой стрелке, вызывая тем самым аналогичное колебание рычага 654.
Следует помнить, что штифты 652 и 653, а также ролики 644 и 648 установлены на рычаге 654,
следовательно, при вращении этого рычага по часовой стрелке (рис. 3 и 7) последние ролики и штифты
перемещаются назад, вызывая провисание декоративной полосы 641 между роликами 647 и 648 (рис. 2),
которое компенсируется движением ролика 644 назад. Этого движения достаточно, чтобы сместить полосу с
деталями, так что последняя линия печати на этой полосе, видимая непосредственно позади переднего края
прозрачной пластины 656, будет перемещена в положение, близкое к нижнему переднему ролику 645, так что
новая печать будет правильно отстоить от него. Во время вращения рычагов 666 и 668 по часовой стрелке
рычаг 664 и вал 655 совершают колебания против часовой стрелки, в результате чего ролики 644 и 648
возвращаются в нормальное положение, что позволяет увидеть только что сделанную печать через отверстие
657.
«По мере того, как рычаг 654 поворачивается по часовой стрелке (рис. 7), как упоминалось ранее, рычаг 673,
благодаря зацеплению паза 671 и штифта 672, поворачивается против часовой стрелки, при этом рычаг 676
под действием пружины 677 вращается против часовой стрелки до тех пор, пока указанный рычаг не
зацепится с рычагом 1679, при этом рычаг и рычаг находятся в одной плоскости (рис. 8 и 9).» Во время этого
движения рычага 676 ролик 682, находящийся на нем, не выполняет никаких функций. При вращении рычага
654 против часовой стрелки, рычаг 673 качается по часовой стрелке, в результате чего рычаг 676, за счет
зацепления крюка 674, интегрированного с рычагом 673 и закрепленного на нем штифта 675, качается по
часовой стрелке. Это движение рычага 676 приводит к тому, что ролик 682 слегка заклинивает между
Соседние файлы в папке патенты