Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1823
.pdf
d несет на себе или имеет к нему закрепленный элемент a перенесено множество планетарных шестерен и
вращающихся механизмов. При этом.
Эти шестерни входят в зацепление с коническими шестернями e, f, способом, обычно используемым в
дифференциалах этого типа, при этом одна из этих ведущих шестерен e. оперативно соединен с секциями
ведущего моста b способом, который будет описан ниже, а другая из указанных конических шестерен f
установлена на полом валу f' или закреплена иным образом. Вал имеет шпонку, к которой прикреплена
прямозубая шестерня f, которая зацеплена с прямозубой шестерней g. Описанные детали установлены в
соответствующих подшипниках h, размещенных внутри секции корпуса i, которая крепится болтами il к
Сквозной вал e, который соединен шпонкой с конической шестерней e, расположен в продолжении гребного
вала d и простирается... Он крепится к задней части подшипниками k в дополнительном корпусе i,
прикрученном с другой стороны "банджо". Продолжить через секцию "банджо". Корпус, образованный двумя
секциями i, 12, полностью охватывает все элементы трансмиссии, приводимые в движение от гребного вала
d, включая дифференциал a и двухступенчатую редукторную передачу. Описанная двухступенчатая
редукторная передача компактна и эффективна для передачи крутящего момента от гребного вала d к
дифференциалу a.
Способ привода пары секций неразрезного моста от дифференциала Вал e, приводимый в движение от
конической шестерни 6 дифференциала d, проходит через корпус i и соединен с открытым участком вала l,
который может иметь телескопическую форму. Он корпусная секция m, которая может быть прикручена
болтами большая часть оси будет установлена на подшипниках, расположенных в указанном корпусе. A
закреплен на валу внутри корпуса и оперативно вставлены обычным способом между секциями ведущей оси
b. Задняя часть корпуса может быть прикручена болтами. одна из конических шестерен дифференциала d
несет, а другая шестерня дифференциала a получает мощность от другой конической шестерни указанного
дифференциала d. Очевидно, что два дифференциала, o и к гребному валу d, и одновременно
обусловленные, соответственно. Двойное снижение мощности в главной передаче обеспечивается за счет
прямозубой и конической зубчатой передачи — конструкция описана. Детали, относящиеся к каждому из
главных приводов на каждой оси, эффективно размещены в корпусе.
Система Bower передается по горизонтальным валам, расположенным вровень с грунтом. Теперь, более
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, о чем мне было
сообщено из-за границы, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203593A
[]
Двигатели внутреннего сгорания. Усовершенствования топливных насосов или связанные с ними для
внутренних нужд. Ферон, Брюссель, Бельгия, подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к топливным насосам для
двигателей внутреннего сгорания, в которых действие центробежного регулятора передается на насос через
вал, который поворачивается на определенный угол в соответствии с положением регулятора. В подобном
механизме, особенно когда несколько насосов регулируются общим валом, важно расположить вал таким
образом, чтобы регулятор мог перемещать его без существенного сопротивления. Целью настоящего
изобретения является обеспечение полной свободы регулирующего вала во время работы. Согласно
изобретению, регулирующий вал опирается вблизи насоса или вблизи каждого насоса в неподвижном
подшипнике, облицованном трубчатым фитингом, который свободно перемещается как вокруг вала, так и в
подшипнике, и получает колебательное движение от любой части насоса.
Для облегчения понимания изобретения на примере прилагаемых чертежей показано следующее: на рисунках
1 и 2 изображены соответственно разрез обычного топливного насоса и план его детали; на рисунках 3 и 4
представлена модификация топливного насоса, выполненная в соответствии с изобретением и для
вышеупомянутой цели. В обычном топливном насосе, представленном в качестве примера на рисунках 1 и 2,
a — корпус насоса, b — плунжер, установленный внутри него и приводимый в действие от вала c посредством
эксцентрика d, штока e и направляющей f; g — всасывающий клапан, h — нагнетательный клапан, i —
всасывающая камера, в которую топливо подается через трубу j, и k — нагнетательная труба. Рычаг 1
опирается на эксцентрик m, закрепленный на валу n, и колеблется под действием стержня o, шарнирно
соединенного с направляющей f. p — подшипник, в котором поддерживается вал n, q — деталь, закрепленная
на стержне r, прикрепленном посредством шатуна s к точке рычага, и расположенная таким образом, чтобы
удерживать всасывающий клапан g открытым в течение части хода плунжера b.
Этот механизм хорошо известен, как и принцип его работы, который кратко изложен ниже. Предположим,
плунжер находится в верхней мертвой точке и начинает движение вниз. В этом случае всасывающий клапан g
открыт. Но поскольку деталь q движется вниз одновременно с плунжером b после того, как последний
совершил часть своего хода, клапан g закрывается, и топливо вместо того, чтобы возвращаться через клапан
g, проталкивается через клапан h в трубу k. Для регулирования количества топлива, подаваемого насосом,
достаточно поднять или опустить точку опоры рычага l, то есть центр эксцентрика m. Этого можно добиться,
повернув вал n на определенный угол. Вал n соединен с центробежным регулятором. Предположим, вал n
занимает заданное положение, и скорость увеличивается. В этом случае регулятор, не показанный на
чертеже, открывается и перемещает вал в направлении, указанном стрелкой. Но, следовательно, необходимо
преодолеть трение между валом n и подшипником p, и, соответственно, движение регулятора начинается
только после того, как увеличение скорости достигнет значения, достаточного для того, чтобы вызвать
существенное увеличение центробежных сил.
Теперь перейдем к конструкции в соответствии с изобретением, показанной на рисунках 3 и 4, которая
представляет собой модификацию оригинальной конструкции топливной системы. п с. В этой конструкции
присутствуют те же детали и элементы, что и в известной, но вместо прямого контакта вала с элементом,
вместо этого используется другой способ соединения. вспомогательная деталь t, имеющая форму трубки,
вставляемой между валом и подшипником в отверстие последнего, и которая удлиняется рычагом -it,
имеющим на конце форму вилки, в который входит конец шарнира v, посредством которого стержень s
соединен с рычагом l. Деталь t u¡ свободно болтается в подшипнике p Непрерывно колеблется рычагом во
время бега. Поскольку вал 111 теперь поддерживается частью, которая постоянно колеблется, трение
периодически меняет направление и оказывает незначительное переменное воздействие на регулятор.
Следовательно, когда последний приводится в движение изменением скорости, он не встречает
дополнительного сопротивления, действующего в направлении, противоположном направлению движения, и
поэтому действует немедленно.
Предложенное изобретение особенно полезно в случаях, когда имеется несколько насосов, регулируемых
одним и тем же валом, а их эксцентрики установлены под равными углами вокруг вала, поскольку в этом
случае устраняемый дефект становится более выраженным (так как регулирующий вал опирается на ряд
подшипников), а реакция, передаваемая на регулятор от колеблющихся втулок (которые в данный момент
находятся в разных периодах своего движения), практически незначительна. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203594A
[]
Усовершенствования прижимных лапок для швейных машин. (Сообщение от компании UNION SPECIAL
MACHINE COMPANY, корпорации штата Иллинойс, расположенной по адресу: 400, North Franklin Street,
Chicago, Cook County, Illinois, America).
Я, Уильям Филлипс Томпсон, член Королевского колледжа инженеров, член Института инженеров-строителей,
агент иностранных патентных поверенных, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство
Ланкастер, инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям прижимных лапок для
швейных машин, и, в частности, к прижимной лапке, которая предназначена для использования в сочетании с
механизмом сшивания обложек. Данное изобретение также относится к типу прижимной лапки, включающей
множество секций, способных к относительной вертикальной регулировке. Согласно настоящему
изобретению, в задней части игл жестко, но регулируемо расположена секция, способная к вертикальному
перемещению. Устройство, описанное в настоящем изобретении, состоит из прижимной лапки, имеющей
опорный стержень, на котором жестко закреплена основная секция прижимной лапки. К этой основной секции
относится вспомогательная секция, расположенная позади швейного механизма и способная перемещаться
вертикально относительно основной секции прижимной лапки, чтобы установить ее вровень с основной
секцией прижимной лапки или слегка приподнять над ней, создавая пространство или углубление, через
которое проходит шов после его завершения.
Предусмотрены средства для надежного перемещения этой вспомогательной секции, а также средства для
надежной фиксации вспомогательной секции в любом положении, в которое она перемещена. В некоторых
аспектах изобретения прижимная лапка также включает в себя подвижную вспомогательную секцию,
расположенную на противоположной стороне от основной части прижимной лапки. На чертежах,
иллюстрирующих один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — вид, частично боковой, частично
вертикальный разрез, показывающий часть швейной машины и усовершенствованную прижимную лапку,
установленную на ней; фиг. 2 — вид сверху прижимной лапки, на котором пунктирными линиями показан один
из элементов обрезки; фиг. 3 — вид снизу прижимной лапки; фиг. 4 — сечение по линии 44 на фиг.
2
; . На рис. 5 показан перспективный вид вспомогательной секции, снятой с прижимной лапки; а на рис. 6 —
вид, аналогичный рис. 4, но показывающий только часть лапки и детали, отрегулированные для размещения
закрытого парового узла. При более детальном рассмотрении чертежей показана прижимная лапка,
установленная на швейной машине с подающей лапкой. На рисунке 1 обозначен рабочий поддерживающий
рычаг, на рисунке 2 — иглодержатель, при этом иглодержатель снабжен множеством игл 3, предпочтительно
тремя. Взаимодействуя с иглами внутри поддерживающего рабочего рычага, работает петлитель 4,
установленный на валу петлителя 5. Этот петлитель относится к типу, обеспечивающему наматывание нити.
Материал подается с конца опорной конструкции с помощью подающего механизма, включающего основной
подающий механизм 6 и вспомогательный подающий механизм 7. Прижимная лапка состоит из опорного
стержня 8, который крепится к прижимной планке 9 обычной конструкции. Этот хвостовик 8 несет основную
секцию основания 10, которая жестко поддерживается хвостовиком. Указанная основная часть стопы и голень
снабжены вертикально выступающей частью 11 (см. рис. 4), имеющей нависающий боковой выступ 12.
Рядом с основной секцией подножки расположена вспомогательная секция подножки 13, которая снабжена
выступающим стержнем 14 с боковой пластиной 15, перфорированной в месте 16, а также боковой пластиной
17, вырезанной в месте 18. Основная секция 10, как показано на фиг. 4 (19), вырезана для размещения этой
вспомогательной секции. Толщина вспомогательной секции меньше вырезанной части, так что указанная
вспомогательная секция может быть отрегулирована таким образом, чтобы образовать углубление или
пространство, предназначенное для размещения шва. На фиг. 6 схематически показаны две
перекрывающиеся секции ткани. шов, обозначенный на f. — Вспомогательная секция основания 13
приподнята относительно основной секции 10, так что нижняя поверхность вспомогательной секции 13
находится выше нижней поверхности основной секции 10, и это образует углубление или проем, через
который проходит покрытый шов. Рядом со вспомогательной секцией 13 находится податливая секция 20.
Вспомогательная секция 13 поднимается и опускается с помощью винта 21.
Этот винт 21 имеет относительно большую плоскую головку, которая расположена между пластинами 15 и 17.
Указанная головка располагается над боковыми стенками паза 18 в пластине 17, и доступ к пазу в головке
винта осуществляется через отверстие 16: эта головка практически полностью заполняет пространство между
пластинами, и поэтому винт легко поворачивается, но любое поперечный сдвиг винта будет поднимать или
опускать вспомогательную секцию 13 в зависимости от того, в какую сторону поворачивается винт. Винт
ввинчивается в выступающую часть 12 основной секции прижимной лапки. Стержень 14 вспомогательной
секции 13 снабжен пазом 22. Винт 23 проходит через паз и имеет резьбу. ступня.. Вспомогательная секция 20
также снабжена пазом 24, через который проходит винт, и этот винт имеет выступ 25, который перекрывает
боковые стенки паза 22, так что при закручивании винта вспомогательная секция 13 может Вспомогательная
секция 20 свободно скользит вверх и вниз в направляющем углублении и удерживается на месте крышкой.
26. Пружина 27, расположенная на верхнем конце вспомогательной секции, с усилием прижимает ее вниз, а
винт 23 служит для ограничения движения этой податливой секции вниз. Однако паз 24 позволяет податливой
секции перемещаться вверх, чтобы выровнять ее нижнюю поверхность с основной секцией 10 основания.
Между ними достаточное расстояние. При жестком закреплении податливая секция может свободно
перемещаться вверх и вниз. Вспомогательная секция 13 расположена в задней части швейного механизма и
снабжена вырезом 28, который предпочтительно сужается от верхней части к нижней грани. Предусмотрены
швейные пальцы 29 и 30, которые выступают назад в указанную вырезанную часть 28. Прижимная лапка
снабжена направляющим пазом 31, форма которого позволяет принимать загнутые края двух тканей.
механизм, после которого указанные перевернутые секции возвращаются в перекрывающееся положение и
сшиваются с помощью механизма обметочного шва.
Это образует закрытый шов некоторой толщины, и цель перемещения вспомогательной секции 13 состоит в
том, чтобы расположить ее таким образом, чтобы она плотно прилегала к верхней части закрытого шва, но
при этом не отрывала основную секцию лапки от участка ткани под ней. Таким образом, прижимная лапка
будет удерживать отрезки ткани с обеих сторон шва и в области шва в плотном контакте с зубчатыми рейками
механизма подачи, обеспечивая равномерную подачу отрезков ткани. не принимает участия в соединении
между изделиями, поскольку «пальцы шва» выполняют эту функцию способом, хорошо известным в данной
области техники. Если толщина шва варьируется в зависимости от характеристик материала или типа нити, то
сечение 13 можно сместить, ослабив винт 23 и повернув винт 21. После того, как деталь будет перемещена в
правильное положение, винт 23 закручивается, чтобы зафиксировать ее в этом положении.
Таким образом, секция 13 всегда находится под контролем винта 21 и удерживается им в любом положении, в
которое ее можно переместить, а винт 23 является дополнительным фиксирующим средством для удержания.
позиция... «При этом прижимная лапка описывается как…» «Применение закрытого шва с перекрывающимися
участками ткани» подразумевается, конечно, что его можно использовать в связи с закрытыми швами любого
типа, независимо от того, перекрываются ли края или нет. Предусмотрено достаточно места для размещения
нитей, соединяющих секции ткани. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ
его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203595A
[]
Усовершенствованный многопозиционный электрический переключатель. Настоящим инженер-электрик и
механик, подданный Великобритании, проживающий на Куин-стрит, Ньютаун, недалеко от Сиднея, в штате
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к многопозиционным электрическим переключателям, и целью изобретения является
создание простого, компактного и легко изготавливаемого переключателя, с помощью которого, например,
можно легко считывать напряжение между любыми двумя фазами или любой одной фазой и нейтралью
трехфазной цепи переменного тока на одном вольтметре. Однако применение данного выключателя не
ограничивается трехфазными цепями переменного тока, но он может использоваться в двух или более цепях
для любых желаемых целей, а также в любой цепи или цепях, как переменного, так и постоянного тока, с
любым количеством фаз и проводов. Изобретение включает цилиндрический корпус на круглом основании со
съемной крышкой, изготовленный из подходящего изоляционного материала.
В основании и крышке находится необходимое количество симметрично расположенных противоположных
контактов. Каждый контакт в крышке электрически соединен с соответствующим контактом в основании и с
требуемой фазой или проводом цепи. Внутри корпуса вращающимся образом установлен круглый барабан с
двумя изолированными контактными кольцами, предназначенными для зацепления с пружинными контактами
или ползунками, установленными в цилиндрическом корпусе. Одно из контактных колец соединено с
контактом на верхней части барабана, а другое — с контактом на нижней части, которые расположены таким
образом, что когда верхний контакт барабана совпадает с верхним из пары противоположных контактов в
крышке и основании корпуса, нижний дисковый контакт находится во взаимодействии с нижним из другой
пары противоположных контактов, так что, например, подключив вольтметр к щеткам на боковой стороне
корпуса и двум фазам, по одной к каждой из пар противоположных контактов, контактирующих с диском,
можно считать напряжение между этими фазами. Один из вариантов переключателя, изготовленного в
соответствии с данным изобретением и пригодного для считывания напряжений трехфазной цепи
переменного тока, показан на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид
готового переключателя.
На рисунке 2 представлен перспективный разрез, демонстрирующий конструкцию выключателя. На рисунке 3
представлен перспективный вид крышки выключателя. На рисунке 4 представлен перспективный вид
вращающегося диска, на котором видны контактные кольца и контакты. На рисунке 5 представлен
перспективный вид цилиндрического корпуса и основания. На рисунке 6 представлен поперечный разрез
вращающегося диска. Рисунок 7 представляет собой план того же изделия, а рисунок 8 — увеличенный
фрагмент в разрезе подходящей формы пружинного стеклоочистителя, показанного на рисунке 5. Основание
9, с которым интегрирован цилиндрический корпус 10, крепится к задней стороне распределительного щита
вместе со съемной крышкой 11. В девятизначной системе счисления симметрично расположены три контакта.
соединены с противоположными контактами 13a, 13b и 13c в крышке 11 посредством проводников 14 и
винтовых клемм 15a, 15b и 15[град], которые также удерживают крышку 11 в нужном положении.
В РАБОТЕ. Барабан 16, установленный на валу 17, вращается внутри корпуса и несет К нему подсоединены
пружинно-управляемые контакты 19 и 20, один на верхней, а другой на нижней стороне барабана 16. Контакты
19 и 20 расположены на расстоянии 120° друг от друга, так что любая пара из них и 13° могут быть соединены
с щетками 21 и 22 через Для измерения напряжений в трехфазной цепи Al-C каждая из фаз подключается к
клеммам 15a, 15b и 15°, а вольтметр — к клеммам 21 и 22, так что при вращении барабана 16 с помощью
маховика 23 на валу 17 определяется напряжение между любыми двумя фазами. Напряжение между любой
фазой и землей или нейтралью можно получить, подключив один конец вольтметра к земле или нейтрали
вместо одного из выводов 21 или 22. Легко заметить, что переключатель может быть адаптирован для
использования с двумя трехфазными цепями или с цепью любого количества фаз или проводов. Для
выключателя, работающего с более сильными токами, конструкция может быть модифицирована путем
прикрепления контактных колец к разнесенным концентрически установленным барабанам и, как правило,
удерживания барабанов на расстоянии друг от друга с помощью пружины таким образом, чтобы прижимать
контакты 19 и 20 (которые в данном случае являются цельными) к симметрично расположенным контактам 12
и 13.
Рукоятка 23, которая может быть размещена на любом конце вала 17, снабжена соответствующим
индикатором, например, подпружиненным плунжером 24, предназначенным для зацепления за симметрично
расположенные углубления 25. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203596A
[]
Производство полых изделий из стекла методом выдувания. Автоматический механизм управления
пресс-формами, используемыми в Барселона, Испания, гражданин Испании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Известно, что при изготовлении полых и формованных стеклянных изделий методом
выдувания используются формы, которыми управляет выдуватель, который при каждой операции должен
быть закрыт после того, как стекло, прилипшее к концу трубки выдувателя, будет введено, и как только
операция завершена, указанные формы открываются для извлечения из них формованного изделия, после
чего они погружаются в воду для охлаждения. С помощью механизма, описанного в настоящем изобретении,
операции по наполнению с помощью воздуходувки осуществляются в автоматическом режиме и за счет веса
самого рабочего, которому нужно лишь подняться на платформу и поочередно спуститься с нее для
осуществления указанного автоматического действия.
Форма непрерывно погружается в массу воды, содержащуюся в предназначенном для этой цели резервуаре,
и когда рабочий встает на платформу аппарата или механизма, его вес заставляет указанную платформу
опускаться, которая приводит в движение зубчатый сектор, вращающийся с шестерней, а последняя, в свою
очередь, вращает вал, закрепленный на форме, который благодаря этому вращению выходит из массы воды,
в которую он обычно погружен. Указанная форма закрывается автоматически с помощью стопорного пальца,
при этом она постоянно удерживается в открытом положении благодаря действию возвратной пружины. Вес
самой формы имеет тенденцию погружать ее в воду, из-за чего платформа поднимается, когда рабочий
сходит с нее. Необходимый для этого вес можно регулировать с помощью противовеса, установленного на
рычаге, который воздействует на сам вал формы. На прилагаемых чертежах в качестве примера показана
конструктивная форма аппарата, в котором расположен механизм, представляющий собой настоящее
изобретение.
На рисунке 1 представлен вид сбоку устройства в вертикальном направлении. На рисунке 2 показан вид с
торца, а на рисунке 3 — вид сверху. На рисунке 1 изображен резервуар или емкость для охлаждающей воды,
снабженный колесами 2, 3, 4 для облегчения транспортировки. К указанному резервуару жестко соединен
подшипник 5, несущий вал 6, на котором вращается платформа 7, и на которой платформа имеет рычаг 8,
шарнирно закрепленный в точке 9, причем указанный рычаг снабжен выступом 10, который служит для
закрытия формы 11, когда рабочий нажимает на этот рычаг ногой. Форма постоянно остается открытой под
действием пружины натяжения 12. Эта форма 11 установлена на опорной плите 13, которая вращается на
шпинделе 14, в который интегрирован рычаг 15, несущий противовес с изменяемым положением и действием,
чтобы частично уравновесить вес указанной формы 11. На том же валу 14 закреплена шестерня 17,
передающая крутящий момент в зубчатый сектор 18, всегда соединенный с платформой 7. Для того чтобы
рабочий мог работать
помещено в углубление, сделанное в полу мастерской. После того как из печи с помощью выдувной трубки
было извлечено необходимое количество расплавленного стекла, рабочий поднимается на платформу 7 и
своим собственным весом автоматически опускает ее вместе с зубчатым сектором 18, так что последний, под
действием противовеса 16, приводит в движение вал 14, при этом форма 11 поднимается и закрывается,
соприкасаясь с упором 10, когда рабочий вводит конец трубки с расплавленным стеклом внутрь указанной
формы 11 и приводит в действие рычаг ногой. Рабочий немедленно производит продувку и затем удаляется с
платформы 7. Последний поднимается под тяжестью формы 11, которая опускается и погружается в воду в
резервуаре 1, где охлаждается. Количество стекла вместе с трубкой и операции повторяются аналогичным
образом во время работы, как описано выше. Примечания - следующие детали конструкции, представляющие
собой усовершенствования сравнительной важности: Предусмотрена рама из рычагов 19, 20, 21, которая,
служа для транспортировки аппарата, установленного на колесах, как описано выше, позволяет использовать
его горизонтальный рычаг 20, чтобы рабочий мог вращать конфигурацию каждой загрузки стекла с трубкой,
пока он ожидает, пока форма опустеет, когда она выйдет из воды в резервуаре 1.
Стержень 15 противовеса 16 закреплен на вращающемся валу 14 с помощью одного или нескольких винтов,
например, 22, чтобы обеспечить регулировку рычага управления указанного противовеса в соответствии с
относительным положением стержня 15 и вала 14. На неподвижной опоре 31 установлены два стопорных
винта 30 для регулирования амплитуды хода платформы 7, что позволяет изменять положение пресс-формы
11 относительно рабочего, находящегося в рабочем положении с пресс-формой. В пластине 24,
поддерживающей шарнир 9 рычага педали 29, предусмотрены отверстия, подобные 23, позволяющие
изменять положение указанного шарнира; эти отверстия также могут использоваться для установки
ограничителей, ограничивающих ход указанного рычага. В пластине 13, поддерживающей форму,
предусмотрены отверстия 25, позволяющие устанавливать в них ограничители для регулирования открытия
формы. «Педаль 29 выполнена как отдельная часть рычага 8, что позволяет регулировать положение этой
педали 29 относительно указанного рычага 8, так что в состоянии покоя педаль может находиться в наиболее
удобном для рабочего положении».
Для облегчения установки на опоре 13 пресс-формы предусмотрены стопорные винты, такие как 26-27.
Циркуляция воды выгодно организована таким образом, что горячая жидкость выходит через отверстие
«Часть резервуара»¹, при этом холодная вода подается в нижнюю часть этого резервуара для обеспечения
непрерывного обновления. Описанный механизм может быть детально модифицирован без ущерба для
основных характеристик изобретения; Составные части могут варьироваться в соответствии с требованиями;
теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203597A
[]
Улучшения в производстве заколок для волос. Я, Остин Осборн Фрир, проживающий по адресу: Вест
Вашингтон-стрит, 69, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин указанных
Соединенных Штатов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
удлиненным U-образным заколкам для волос, приблизительно параллельные зубцы которых сформированы
или снабжены средствами, замедляющими выпадение заколки во время фактического использования, и
целью настоящего усовершенствования является: обеспечение структурного формирования зубцов заколки
для волос вышеупомянутого типа с интегрированными средствами простой и эффективной природы, которые
приспособлены для обеспечения эффективного сопротивления движению, выпадению и потере заколки из
волос пользователя. Прилагаемый чертеж представляет собой вид сбоку заколки для волос в соответствии с
настоящим изобретением. На указанном рисунке цифра 1 обозначает зубцы или выступы шпильки для волос
из проволоки или другого обычного и подходящего материала, расположенные приблизительно параллельно
друг другу и соединенные вместе на одном конце обычным изгибом или корончатой частью, как показано на
рисунке. 2 представляют собой изгибы, образованные посередине длины зубцов 1 и имеющие показанную
V-образную форму, причем изгибы обоих зубцов направлены в одном направлении, а вершина одного изгиба
утоплена в углубление другого изгиба.
Расширенные практические испытания и эксперименты показали, что описанная конструкция обеспечивает
очень эффективную предотвращение постепенного отсоединения и потери заколки в реальных условиях
использования, при этом сопротивление ее вставке в волосы владельца существенно не отличается от
сопротивления обычных гофрированных заколок, широко используемых в настоящее время. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203598A
[]
Усовершенствования метода и оборудования для пропитки древесины. Сообщение от Эрнеста Галлодета
Дрейпера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Баттери Плейс, 17, город и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки. Я, — Альфред Эрнест Уайт, ИИ-механик. Э., член
дипломированного института патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White,
Langner, Stevens & Parry, Jessel Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованному методу и аппарату для пропитки консервантом свай, столбов, опор и аналогичных
деревянных изделий. Изобретение предназначено для создания метода и устройства, применимых, в
частности, в тех случаях, когда необходимо пропитать консервантом лишь сравнительно небольшую по длине
часть куска древесины, например, при забивке свай, когда необходимо пропитать консервантом только
верхнюю часть бруса или ту часть, которая не вбита в грязь или грунт; а также в случае телефонных или
телеграфных столбов, когда особенно желательно пропитать ту часть, которая находится в грунте и около
Обработка этих участков позволяет добиться значительной экономии, поскольку исключаются расходы на
пропитку оставшейся части сваи или столба. Также, с помощью моего метода и оборудования, возможно
обеспечить полную или почти полную пропитку одной части древесины, а остальной части — лишь
поверхностную пропитку. Характеризуется тем, что поверхность той части древесины, которая подлежит
пропитке, пропитывается консервантом любым подходящим способом, например, распылением, и тем, что
вся древесина подвергается давлению, в результате чего консервант проникает в поры древесины по всей
той части, которая подлежит пропитке. Однако в предпочтительном варианте мое изобретение
характеризуется тем, что вся древесина помещается в закрытую камеру для пропитки, и что внутри камеры
для пропитки вокруг обрабатываемой части древесины поддерживается мелкодисперсная смесь воздуха и
консерванта, в то время как та часть древесины, которая не подлежит обработке, поддерживается в
окружении воздуха, практически не содержащего консерванта; содержимое камеры для пропитки
поддерживается под давлением или под различной степенью давления во время процесса пропитки.
Устройство для осуществления моего изобретения может быть модифицировано во многих отношениях, но в
предпочтительном варианте оно включает камеру для пропитки, приспособленную для размещения всей
древесины, предпочтительно в практически горизонтальном положении, причем указанная реторта снабжена
средствами для впрыскивания и отвода изнутри, прилегающей к обрабатываемой части древесины, смеси
воздуха и консерванта в мелкодисперсной форме, а также, предпочтительно, средствами для регулирования
давления, существующего внутри камеры для пропитки в результате впрыскивания и отвода воздуха и
консерванта. Таким образом, смесь воздуха и консерванта в мелкодисперсной форме проходит только через
ту часть камеры пропитки, в которой находится обрабатываемая часть древесины, в результате чего воздух,
запертый в другой части или частях камеры пропитки, остается практически свободным от консерванта, и
часть древесины, окруженная этим воздухом, не пропитывается.
Опыт показал, что локальная пропитка древесины под давлением может быть достигнута моим методом или
оборудованием без использования каких-либо перегородок или прокладок. Более того, мое изобретение
позволяет проводить локальную обработку древесины методом пропитки под давлением свай, столбов и
других длинных деревянных конструкций, когда эти конструкции находятся в практически горизонтальном
положении. Это позволяет значительно сэкономить по сравнению с методами и оборудованием для пропитки,
которые требуют, чтобы древесина находилась в практически вертикальном положении во время процесса
пропитки. Один из вариантов устройства для реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, где
на рисунке 1 представлен общий вид, показывающий взаимосвязь различных элементов устройства и
иллюстрирующий способ его использования. Рисунок 2 представляет собой увеличенное, несколько
схематичное изображение камеры для пропитки и связанных с ней элементов. На рисунке 3 представлен
увеличенный фрагмент камеры для пропитки. На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент камеры для
пропитки, снятый по линии 4-4 на рис. 3.
На рисунке 5 показан вид сбоку древесины, обработанной в соответствии с изобретением, иллюстрирующий
ограничения пропитки, а на рисунке 6 — увеличенное поперечное сечение, показывающее столбы с
различной степенью пропитки. На чертеже 10 изображена камера для пропитки, которая обычно
располагается таким образом, чтобы один или оба ее конца могли быть открыты рядом с рельсами, так что в
случае обработки крупных пиломатериалов, таких как телеграфные столбы, их можно размещать на
подходящих тележках 11, перевозимых по рельсам 12, показанным на рисунке 4 чертежа, и если, как будет
описано в данном заявлении для ясности описания, необходимо обработать торцы или большие концы
столбов, столбы складываются в стопку таким образом, чтобы эти торцы были вместе. На рисунке показана
камера для пропитки, приспособленная для размещения расположенных друг напротив друга групп столбов
или опор, при этом начальное отверстие для подачи консервирующей жидкости находится в центре
резервуара, а торцы двух групп столбов расположены в центре камеры для пропитки. Очевидно, что если
камера для пропитки рассчитана на использование только одного отрезка стержня, то входное отверстие
входной трубы будет расположено на одном конце камеры для пропитки.
На рисунках 1 и 3 столбы обозначены цифрой 13. В камере для пропитки надлежащим образом расположена
перфорированная распылительная трубка 14, которая соединена с входной трубой 15, имеющей
соответствующий запорный клапан 16, и питается от входной трубы 17, которая соединена с карбюратором
18. Впускной патрубок 15 снабжен регулирующим клапаном 19 и соответствующим обратным клапаном 20.
Карбюратор, подающий мелкодисперсную смесь воздуха и консерванта, получает воздух из резервуара 21,
который, в свою очередь, получает воздух под давлением от воздушного компрессора 22; ручной клапан 23 и
обратный клапан 24 расположены в трубе 25, соединяющей воздушный компрессор 22 с резервуаром 21,
обеспечивающим подачу воздуха под давлением. Труба 26, в которой расположен обратный клапан 27,
проходит от резервуара подачи воздуха под давлением 21 и имеет открытый конец 28, например, через щель
29, ведущую в масло или другой консервант, показанный под номером 30, в карбюраторе 18.
Перфорированная трубка 31 также выступает в карбюратор 18 вблизи его нижней части и соединена с
резервуаром подачи воздуха под давлением 21 через клапан 32 и обратный клапан 33.
Соседние файлы в папке патенты